實(shí)心墩施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-滬昆

1、實(shí)心墩施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)實(shí)心墩施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)適用范圍適用于新建鐵路滬昆客專長(zhǎng)昆湖南段CKTJ-標(biāo)三分部橋涵工程橋梁承臺(tái)施工.施工預(yù)備施工前，要對(duì)施工圖紙進(jìn)行匯審，并對(duì)人員、機(jī)械、原材料進(jìn)行格外是一線操作工人的技術(shù)水平。1、技術(shù)預(yù)備由項(xiàng)目總工程師組織工程技術(shù)人員,各職能部門(mén)人員認(rèn)真查看復(fù)核施工方案、施工設(shè)計(jì)圖及工程相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)。組織編寫(xiě)專項(xiàng)實(shí)施性施工方案,經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理審定批準(zhǔn)后，下發(fā)至作業(yè)組，并作好前期的測(cè)量工作，所有使用儀器必需經(jīng)檢校合格后方能使用。測(cè)量成果必需準(zhǔn)確,并經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)檢查,報(bào)審,確保萬(wàn)無(wú)一失.作好施工預(yù)案,充分考慮可能發(fā)生的意外情況及應(yīng)對(duì)措施。2、人員組織分認(rèn)識(shí)施工工藝，做到施

2、工中忙而不亂，保證現(xiàn)場(chǎng)施工有序進(jìn)行。工負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)管理和技術(shù)指導(dǎo)工作,投入足夠的施工一線人員，保證工人輪班作業(yè)，不搞疲憊戰(zhàn)術(shù)。3、材料組織依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工組織情況，在施工前將所需材料提前運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng),指標(biāo)的要求。技術(shù)要求3。1 準(zhǔn)確放出墩身的位置,并做好標(biāo)識(shí),以免墩身偏移受偏心壓力。墩身混凝土澆筑時(shí),應(yīng)加強(qiáng)振搗。墩身混凝土養(yǎng)護(hù)，采納墩頂?shù)嗡姆绞健?施工程序與工藝流程4。1 施工程序墩身施工工序?yàn)椋憾丈砥矫娣艠?、基礎(chǔ)頂鑿毛、模板底墊層、輔安設(shè)漏斗、串筒等、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)、模板拆除.（施工工藝流程見(jiàn)實(shí)心墩整體式鋼模板一次澆注施工工藝流程圖）。4。2墩身平面放樣實(shí)心墩施工工藝圖5施工要求基礎(chǔ)頂

3、鑿毛模板設(shè)計(jì)1輔架鑿除，沖洗潔凈，整修連接鋼精身鋼筋安鋼筋加工墩身鋼筋綁扎墩身模板安裝垂直度、平面位置檢查模板試拼靠.保護(hù)層應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；炷羺f(xié)作比、坍落度、和易性符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。2、墩身模板及支架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度與穩(wěn)定性。模板宜采納大塊鋼模板，模板由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板表面光潔，不得漏漿.模板應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。3、墩身模板采納整體吊裝，并應(yīng)有足夠的整體性與剛度.4、墩身鋼筋的加工安裝、混凝土的施工養(yǎng)護(hù)和拆模等應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、客專施工指南和驗(yàn)標(biāo)的規(guī)定。5、墩身模板及鋼筋分層檢查合格并簽證后，即可進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑混凝土

4、時(shí),應(yīng)常常檢查模板、鋼筋及預(yù)埋部件的位置和保護(hù)層的尺寸,確保其位置準(zhǔn)確而不變形。6、墩身混凝土一次連續(xù)澆筑。7、墩身施工完畢，應(yīng)對(duì)全橋進(jìn)行中線、水平及跨度貫穿測(cè)量 ,并標(biāo)出各墩身的中心線、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置.暫不架梁的錨栓孔或其它預(yù)留孔，應(yīng)排除積水將孔口封閉.6測(cè)量放樣承臺(tái)施工完畢后,在承臺(tái)頂面精確測(cè)量放出墩身縱橫十字軸線、圓端線拐點(diǎn)，并做上醒目標(biāo)志.鋼筋施工1）鋼筋加工做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋光園鋼筋GB1301（GB1499）(GB/T701)等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求.材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)或料棚內(nèi),不得直接堆放在地面上， 必需

5、用方木或其它方式墊起，工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)高，地面干燥的場(chǎng)所，依據(jù)天氣情況，在雨天必要時(shí)加蓋棚布。鋼筋下料前,首先對(duì)施工圖中各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度、數(shù)量進(jìn)行核對(duì),無(wú)誤后方可進(jìn)行下料，依據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度與圖紙?jiān)O(shè)計(jì)長(zhǎng)度并結(jié)合規(guī)范要求，在滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的同時(shí)，盡量削減鋼筋損耗，合理搭配鋼筋,錯(cuò)開(kāi)接頭位置，確定鋼筋的下料長(zhǎng)度。鋼筋加工彎制前，其表面的油漬、漆污、浮皮、鐵銹等應(yīng)清除鋼筋在加工彎制前應(yīng)調(diào)直,當(dāng)采納冷拉方式矯直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率為：I2；II1。10（光圓鋼筋）12鋼筋的管理，防止在運(yùn)輸經(jīng)過(guò)中發(fā)生變形和污染。2)鋼筋連接縱向受力鋼筋的連接方式必需符合設(shè)計(jì)要求。（鐵建設(shè)20051

6、60）B頭應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（JGJ18）的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi),當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的 1。5 倍或30mm(豎向）45mm(橫向）時(shí),不得使用搭接接頭。為防止橋墩上彌留電流，墩身鋼筋、承臺(tái)鋼筋、樁基鋼筋等應(yīng)焊接成一電流通路。一截面內(nèi)受力鋼筋的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未提要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定：a50%，軸心受拉構(gòu)件不25%;b 綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得大于 25%，在受壓區(qū)不得大于50%；c10d不得超過(guò)一個(gè)接頭。 用紅漆標(biāo)示好墩身的接地鋼筋，墩身接地鋼筋布置如下圖：3)鋼筋安裝形狀、位置、間距

7、、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢和接頭試驗(yàn)工作。發(fā)生任何松動(dòng)或大的變形。金屬絲。環(huán)氧涂層鋼筋與無(wú)涂層的一般鋼筋之間不得有電連接。在整個(gè)施工經(jīng)過(guò)中，應(yīng)隨時(shí)檢查環(huán)氧涂層鋼筋的涂層損傷情況，每米環(huán)氧涂層鋼筋上小于25mm的涂層缺陷的總面積不得大于鋼0.1%。度。保護(hù)層墊塊宜錯(cuò)開(kāi)布置，位置及數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)4/.應(yīng)阻礙澆筑工作正常進(jìn)行,不應(yīng)造成施工接縫.模板施工模板全部采納鋼模板，并保證模板強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性.模板安裝必需嚴(yán)格按客專施工指南進(jìn)行施工。1、模板加工采納鋼模板；強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性滿足施工要求;面板合理分塊，較少拼縫。模板在工廠分塊制造，模板間設(shè)一般螺栓連接、

8、拉桿固定,模采納端部可拆卸的鋼絲桿。焊川、裂紋、夾渣、咬肉、開(kāi)焊、氣孔風(fēng)缺陷。1mm用。模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整光滑。2、模板安裝在安裝鋼筋之前，依據(jù)墩柱縱橫十字線用墨線彈出墩柱的尺寸線、圓端線及模板邊線，支模后再用儀器進(jìn)行復(fù)合校正。模板安裝前，應(yīng)除銹，并涂刷隔離劑。中央向兩側(cè)拼裝挨次進(jìn)行拼裝。模板安裝必需穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿.模板根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，防止跑漿。在模板安裝時(shí)在側(cè)模設(shè)置支架，保證在混凝土澆筑時(shí)不致變形,增強(qiáng)模板的穩(wěn)固性.混凝土澆筑1、混凝土澆筑前,預(yù)備好混凝土振搗器等小型機(jī)具,并確保其能正常工作;認(rèn)真檢查模板加固是否堅(jiān)固，模板接縫是否嚴(yán)密，鋼筋保護(hù)層是否合格；2、對(duì)支架

9、、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理潔凈；模板縫隙填塞嚴(yán)密,模板內(nèi)面涂刷脫模劑；3、澆筑前、澆筑經(jīng)過(guò)中，要常常檢查到場(chǎng)混凝土的均勻性和坍落度；4并保證安全。5、混凝土由拌和站生產(chǎn)，輸送車(chē)運(yùn)輸，泵送入模。澆注中核對(duì)預(yù)埋件(預(yù)留孔）的位置。澆筑經(jīng)過(guò)中隨時(shí)觀察所設(shè)置的預(yù)埋螺栓、預(yù)留孔、預(yù)埋支座的位置是否移動(dòng)，若發(fā)覺(jué)移位時(shí)及時(shí)校正；隨時(shí)檢查模板、支架等工作情況，出現(xiàn)變形、移位等要立刻校正，加固，并形成記錄.處理好后才能繼續(xù)澆筑。6、混凝土分層澆筑厚度不超過(guò)30cm;采納振動(dòng)器振動(dòng)搗實(shí)?；?間,按工作縫處理.710501550100mm50100mm呈現(xiàn)平坦、泛漿。每一處振

10、搗完畢后邊振動(dòng)邊慢速提出振動(dòng)棒;避開(kāi)碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋件.848模后，進(jìn)行必要的表面處理，并及時(shí)用塑料薄膜包裹灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)水從墩頂外側(cè)沿四周向下流下,保證薄膜內(nèi)濕潤(rùn)、砼表面不顯白色.9下用砂漿抹平，在處理前先試驗(yàn)確定砂漿的顏色，要求與墩身相同?；炷琉B(yǎng)護(hù)墩頂混凝土接近初凝時(shí)(即依據(jù)混凝土表面不粘手、不粘土工布時(shí)為宜)采納土工布覆蓋,著重不得污染墩頂面;土工布?jí)K與塊之10cm14）土工布進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)覆蓋時(shí)橫向兩邊要留足夠的長(zhǎng)度（100cm）以便用角鐵或其他物體壓住,防止刮風(fēng)裹起.夏季施工時(shí)，采納在側(cè)面模板澆水降溫,以模板濕潤(rùn)為度；冬季則采納土工布覆蓋外模保溫?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間應(yīng)著重實(shí)行保溫

11、措施,防止混凝土表面溫度受環(huán)境因素影響（如曝曬、氣溫驟降等）而發(fā)生劇烈變化。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過(guò) 20。大體計(jì)要求?；炷敛鹉：?采納薄膜從上至下包裹養(yǎng)護(hù)，防止混凝土產(chǎn)生過(guò)大的溫差應(yīng)力。（6)5或最低氣溫低于3時(shí)，應(yīng)按冬季5此時(shí),可在混凝土表面應(yīng)噴涂養(yǎng)護(hù)液,并實(shí)行適當(dāng)保溫措施.（7)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對(duì)有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境的氣溫、相對(duì)濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并依據(jù)混凝土溫度和環(huán)境參數(shù)的變化情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足要求。（8)混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)經(jīng)過(guò)作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制

12、.(9)混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)65C,混凝土內(nèi)20（臺(tái)、梁體混凝土不宜大于 15C）,養(yǎng)護(hù)用水溫度與混凝土表面溫度15C。6。6拆模混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，模板的拆除應(yīng)符合下列要求：混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除模板，模板的拆除應(yīng)符合下列要求：拆模時(shí)混凝土溫度（由水泥水化熱引起）不能過(guò)高，以免混凝內(nèi)部開(kāi)頭降溫以前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。后拆、后支先拆的挨次進(jìn)行。拆模時(shí)嚴(yán)禁拋扔模板,確保拆除時(shí)不損傷表面及棱角。不允許采納猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方式拆除模板。拆模宜按立模挨次逆向進(jìn)行,不得損傷混凝土，并削減模板破損。當(dāng)混凝土與模板脫離后,方可拆卸、吊運(yùn)模板。模板堆放整齊.6。7

13、A、腳手架搭設(shè)使用材料鋼管：483。5mm6.0m，材質(zhì)Q235-A十字扣件、旋轉(zhuǎn)扣件材質(zhì)須符合（GB15831）65N/m(GB/T700)中Q235A30kg.安全網(wǎng)須符合現(xiàn)行相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。搭設(shè)流程腳手架位置放線擺放掃地桿豎立桿并與掃地桿扣緊裝掃安第一步小橫桿安第二步大橫桿安第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)安裝二層接立桿加設(shè)剪力撐鋪設(shè)腳手板,綁扎防護(hù)及檔腳板、掛安全網(wǎng)。腳手架搭設(shè)要求定距、定位.依據(jù)構(gòu)造要求在承臺(tái)四角用尺量出內(nèi)、外立桿離承砼表面不平常，墊板必需鋪放平整，不得懸空.在搭設(shè)首層腳手架經(jīng)過(guò)中,沿四周每框架格內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐余按一下構(gòu)造要求搭設(shè).主桿基礎(chǔ)本工程腳手架在已澆筑承臺(tái)上搭設(shè),其地基

14、承載能力能夠滿足腳手架的搭設(shè)要求。立桿間距a。腳手架立桿縱距1。2m，橫距1.05m，小橫桿步距2m，大橫桿步距1m；里立桿距墩身0.6m(詳細(xì)布置詳見(jiàn)附圖）。b。立桿設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿,連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm。c.立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1400.大橫桿、小橫桿設(shè)置a。大橫桿在腳手架高度方向的間距2m，以便立網(wǎng)掛設(shè)，大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度為30cm。b.外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐剪刀撐斜桿的接長(zhǎng)采納搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1m，應(yīng)采納不少于3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定.剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向

15、水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于15cm。腳手板的鋪設(shè)要求a。腳手架兩排立桿之間的小橫桿上鋪設(shè)木板：板寬為20cm，應(yīng)滿鋪腳手板，無(wú)探頭板。b.不能滿鋪處必需實(shí)行有效的防護(hù)措施。c.腳手板須用184更換。d、兩塊腳手板之間搭接不少于40cm，接頭處下方不得懸空，必需18于2處。防護(hù)欄桿a。腳手架外側(cè)使用建設(shè)主管部門(mén)認(rèn)證的合格綠色密目式安全網(wǎng)封閉，且將安全網(wǎng)固定在腳手架外立桿內(nèi)側(cè).b。選用18鉛絲張掛安全網(wǎng)，要求嚴(yán)密、平整。c12m高的防護(hù)欄桿和30cm高踢腳桿。人行樓梯a2m20cm間距防滑小木條。施工人員通行。（見(jiàn)后圖）B、腳手架的檢查與驗(yàn)收腳手架必需由持有效上崗

16、證的專業(yè)技術(shù)人員搭設(shè)；發(fā)覺(jué)有不符合要求的飛快整改;腳手架驗(yàn)收嚴(yán)格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī) 范JGJ1302001進(jìn)行檢查。填寫(xiě)驗(yàn)收記錄單，并由相關(guān)人員簽證，方能交付使用。C、腳手架拆除外架拆除前,領(lǐng)工員要向拆架施工人員進(jìn)行書(shū)面安全交底工作。交底有接受人簽字。拆架前靠支架5m外在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄,沒(méi)有安全員、工長(zhǎng)在場(chǎng)，外架不準(zhǔn)拆除。架子拆除程序應(yīng)由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動(dòng)桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準(zhǔn)一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層.拆除工藝流程：拆護(hù)欄拆腳手板拆小橫桿拆大

17、橫桿拆剪刀撐拆立桿拉桿傳遞至地面清除扣件按規(guī)格堆碼.拆桿和放桿時(shí)必需由2-3手，嚴(yán)禁往下亂扔腳手料具。拆架人員必需系安全帶，拆除經(jīng)過(guò)中，應(yīng)專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類(lèi)、分堆、分規(guī)格碼放整齊,要有防水措施，以防雨后生銹。扣件要分型號(hào)裝箱保管。拆下來(lái)的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆.彎管要調(diào)直,扣件要上油潤(rùn)滑。時(shí)糾正。6.81、承臺(tái)回填時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)移至墩身。2、墩身施工中要依據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)要求預(yù)留沉降觀測(cè)點(diǎn)，為沉降2、墩身施工中要依據(jù)設(shè)計(jì)及有關(guān)要求預(yù)留沉降觀測(cè)點(diǎn)，為沉降觀測(cè)和無(wú)渣軌道施工前評(píng)估打好基礎(chǔ)。觀測(cè)和無(wú)渣軌道施工前評(píng)估打好基礎(chǔ)。0。1mm,DS

18、05水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)要求觀測(cè).4、水平沉降觀測(cè)標(biāo)埋設(shè)方式：在墩柱的兩個(gè)圓端豎向中線上各埋設(shè)一根20 的不銹鋼,鋼筋埋設(shè)于地面線或正常水位以上均為50cm15cm12cm，3cm。詳細(xì)布置見(jiàn)下圖：勞動(dòng)組織及機(jī)械設(shè)備序號(hào)工種單位數(shù)量序號(hào)工種單位數(shù)量備注1電焊工人82鋼筋工人153模板工人154混凝土工人105吊機(jī)操作手人26技術(shù)員人17安全員人18質(zhì)檢員人19工班長(zhǎng)人110領(lǐng)工員人111泵車(chē)司機(jī)人172 單個(gè)墩身配備的機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)具名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)臺(tái)22鋼筋切割機(jī)臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)14插入式振動(dòng)棒根45鋼模板套16若干7臺(tái)28臺(tái)1材料要求混凝土原材料、配比設(shè)計(jì)、施工和水下混凝土的檢驗(yàn)必需符合20091526.2.16.2。66.3.16。3。26.4。19.3。49.3。8質(zhì)量控制及檢驗(yàn)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)方式序號(hào)名稱允許偏差(mm)檢查方式1受力鋼筋排距52同一排中受力鋼筋間距1013分布鋼筋間距20綁軋骨架2034箍筋間距焊接骨架105彎起點(diǎn)位置(加工偏差20mm 包括在內(nèi)）30尺量C35mm1056鋼筋保護(hù)層厚度C25mmC35mm522模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方式序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方式1軸線位置522表面平整度52m33高程5測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲l/1000拉線尺量序號(hào)項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方式