CFG樁專項施工方案

*****CFG樁施工專項方案編制人：審核人：審批人：項目部20xx年12月10日編制依據(jù)施工圖紙主要規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)工程概況工程總體概況建筑概況結(jié)構(gòu)概況水文地質(zhì)概況凍土層土層分布CFG樁基概況本工程采用CFG樁復(fù)合地基，根據(jù)地質(zhì)勘探報告，樁端持力層為第六層細砂，樁端進入持力層不得小于800mm。施工樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計樁頂標(biāo)高不小于500mm。當(dāng)樁體強度達到要求后，將樁頂高出設(shè)計要求的樁頭鑿除，并人工1/10清除高出設(shè)計標(biāo)高的樁間土，清土和截樁時，不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動樁間土。各樓號CFG樁設(shè)計參數(shù)見下表：施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備熟悉建筑場地的情況，包括臨近的高壓電纜、管線等資料、建筑物場地的水準(zhǔn)控制點和建筑物位置控制坐標(biāo)等資料。組織有關(guān)人員對圖紙進行會審，收集各項技術(shù)參數(shù)及資料，編輯詳細施工方案，報監(jiān)理工程師審批。組織施工人員進行技術(shù)交底工作，針對關(guān)鍵工序、主要技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量目標(biāo)提出具體要求并進行書面交底。現(xiàn)場準(zhǔn)備地表清理清理機械：正產(chǎn)挖掘機，鏟車。清理內(nèi)容及目的：清理地表表面腐殖土、草皮、樹木等雜物，做到視野良好，為前期放線、樁定位做好準(zhǔn)備。生產(chǎn)條件準(zhǔn)備場區(qū)內(nèi)打好生產(chǎn)用井，保證施工用水供應(yīng)充足。場區(qū)總配電箱設(shè)置完成，保證施工用電正常。施工場地已清理完畢，清除障礙物，保證施工機械的正常通行。確定商品混凝土供應(yīng)商并完成供應(yīng)合同簽署，保證混合料的供應(yīng)。CFG樁施工方法施工工藝流程2/10施工準(zhǔn)備→施工設(shè)備安裝及調(diào)試→定位放線→鉆機就位、成孔→制備樁料→壓灌成樁→轉(zhuǎn)移鉆機→現(xiàn)場試驗→質(zhì)量檢驗。施工工藝施工準(zhǔn)備：施工前機械設(shè)備、材料進場；有關(guān)施工人員到崗；由技術(shù)人員、安全員組織進行技術(shù)與安全交底，使施工作業(yè)人員明確設(shè)計與施工要求，增強安全生產(chǎn)意識；并由技術(shù)人員安排專人負責(zé)記錄與質(zhì)檢工作。施工設(shè)備安裝及調(diào)試長螺旋鉆孔泵壓混凝土樁機進場后，應(yīng)及時進行安裝及調(diào)試，確保成孔鉆機行走平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)正常。在鉆機支架立柱上根據(jù)深度要求標(biāo)注控制尺寸標(biāo)記。定位放線以甲方提供的基準(zhǔn)點為基準(zhǔn)，由工程技術(shù)人員從軸線控制點引放樁位點，經(jīng)監(jiān)理工程師驗線合格后，方能施工。鉆機就位、成孔鉆機就位后應(yīng)調(diào)整平穩(wěn)，施工作業(yè)人員應(yīng)從鉆機正面與側(cè)面兩個相互垂直方向，采用吊錐線或利用鉆機平臺用水平尺進行垂直檢查，及時調(diào)整鉆機位置，保證鉆具垂直，并將鉆頭錐尖對準(zhǔn)樁位中心。同時檢查鉆頭兩側(cè)閥門，應(yīng)開閉自如，成孔階段應(yīng)保證鉆頭兩側(cè)閥門密閉。啟動鉆機，旋轉(zhuǎn)鉆具進行成孔施工。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸地時，啟動馬達鉆進。先慢后快，同時檢查鉆孔的偏差并及時糾正。在成孔過程中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時，應(yīng)放慢進尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。根據(jù)鉆機塔身上的進尺標(biāo)記，成孔達到設(shè)計標(biāo)高時，停止鉆進。成孔作業(yè)人員應(yīng)隨時檢查鉆具成孔時的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏斜及時進行調(diào)整，以保證鉆孔的垂直度。成孔深度應(yīng)滿足設(shè)計要求，可在鉆機立柱上劃尺寸標(biāo)記或其他方法進行施工深度控制。對成孔時鉆出土及時清理，以保證場地道路通暢、平整。3/10制備樁料長螺旋鉆孔壓灌樁的施工配合比應(yīng)以實驗室試驗報告提供的材料配合比為標(biāo)準(zhǔn)，長螺旋鉆孔壓灌混凝土（或CFG樁混合料）采用現(xiàn)場攪拌或商品混凝土（或CFG樁混合料）。作業(yè)班組應(yīng)作好施工記錄。壓灌成樁當(dāng)鉆機鉆孔達到要求深度后，停止鉆進，同時啟動混凝土輸送泵向鉆具內(nèi)輸送樁料，待樁料輸送到鉆具底端將鉆具慢慢上提0.1—0.3m,以觀察混凝土輸送泵壓力有無變化，以判斷鉆頭兩側(cè)閥門已經(jīng)打開，輸送樁料順暢后，方可開始壓灌成樁工作，嚴(yán)禁先提管后泵料。提升速度要與泵送速度相適應(yīng)，確保中心管內(nèi)有0.1m3以上的混凝土，成樁時的撥管速度控制在2-3米/分鐘。壓灌成樁時。邊泵送樁料邊提撥鉆具。壓灌成樁過程中提鉆與輸送樁料應(yīng)自始至終密切配合，鉆具底端出料口不得高于孔內(nèi)樁料的液面。成樁過程中應(yīng)連續(xù)進行，壓灌成樁必須一次連續(xù)灌注完成?，F(xiàn)場拌制混凝土?xí)r，中間可停止提鉆等待攪拌機拌制混凝土，但等待時間應(yīng)遠小于混凝土的初凝時間。若因意外情況出現(xiàn)等待時間大于初凝時間，則應(yīng)重新鉆孔成樁。壓灌成樁樁頂標(biāo)高應(yīng)高于設(shè)計樁頂標(biāo)高0.5-0.8m。施工時設(shè)置專人監(jiān)測成孔、成樁質(zhì)量，并逐根做好成樁施工記錄，班組長、項目技術(shù)負責(zé)人應(yīng)對每班記錄的《混凝土（混合料）工程施工記錄表》、《鉆孔壓灌樁施工記錄表》進行檢驗核實無誤后簽字。施工成孔時發(fā)現(xiàn)地層與勘察資料不符時，應(yīng)查明情況，會同設(shè)計單位采取有效處理措施。轉(zhuǎn)移鉆機一根樁施工完成后，轉(zhuǎn)移鉆機到下一樁位。樁機移機至下一樁位施工時，應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對需施工的樁位進行復(fù)核，保證樁位正確?，F(xiàn)場試驗對于每車混凝土（或CFG樁混合料），試驗人員都要進行塌落度的監(jiān)測，合格后方可進行混凝土（或CFG樁混合料）的投料，在成樁過程中抽樣作試4/10塊，每臺機械一天應(yīng)做一組試塊，在試塊上標(biāo)明制作日期，并進行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，測定其28天抗壓強度。質(zhì)量檢驗施工結(jié)束后，應(yīng)對樁頂標(biāo)高、樁位、樁體質(zhì)量、地基承載力以及褥墊層的質(zhì)量做檢查，復(fù)合地基檢驗應(yīng)在樁體強度符合試驗荷載條件時進行，一般宜在施工結(jié)束后2-4周后進行，復(fù)合地基承載力宜用單樁或多樁復(fù)合地基載荷試驗確定，對高層建筑或重要建筑，可抽取總樁數(shù)的10%進行低應(yīng)變動力檢測，檢驗樁身結(jié)構(gòu)完整性。施工質(zhì)量控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)施工質(zhì)量驗收應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB50202—2002）、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（GB50007—2002）、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94—94）、《建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ106—2002）、《長螺旋鉆機泵壓混凝土樁復(fù)合地基技術(shù)規(guī)程》（DB13（J）31—2001）。長螺旋鉆機泵壓混凝土樁的成樁質(zhì)量檢查主要包括成孔、樁料及灌注三個工序過程的質(zhì)量檢查。成孔施工的允許偏差應(yīng)滿足下表要求成孔施工的允許偏差成孔的控制深度應(yīng)符合下表要求成孔的控制深度混凝土質(zhì)量檢測嚴(yán)格按配合比進行攪拌，對攪拌出的混凝土要經(jīng)常檢查坍落度，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整。每臺班應(yīng)留一組混凝土試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d，測定抗壓強度，留作檔案資料。復(fù)合地基檢測5/10復(fù)合地基承載力可用復(fù)合地基靜載試驗確定，也可用單樁豎向靜載荷試驗確定單樁豎向承載力標(biāo)準(zhǔn)值后經(jīng)計算確定。施工質(zhì)量檢驗應(yīng)檢查施工記錄、混合料坍落度、樁數(shù)、樁位偏差、褥墊層厚度、夯填度和樁體試塊抗壓強度等。承載力檢驗宜在施工結(jié)束 2~4周后進行，其樁身強度應(yīng)滿足試驗荷載條件；復(fù)合地基靜載荷試驗和單樁靜載荷試驗的數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的 1%，且每個單體工程的符合地基靜載荷試驗的試驗數(shù)量不應(yīng)少于 3點。采用低應(yīng)變動力試驗檢測樁身完整性，檢查數(shù)量不低于總樁數(shù)的 10%。水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)注1、夯填度指夯實后的褥墊層厚度與虛體厚度的比值。2、樁徑允許偏差負值是指個別斷面。質(zhì)量控制商品混凝土配合比應(yīng)符合設(shè)計要求，坍落度宜為 160mm~200mm。鉆孔到設(shè)計深度后，提拔鉆桿時間，混合料泵送量應(yīng)與拔管速度配合，不得在飽和砂土和飽和粉土層內(nèi)停泵待料。成樁過程中，應(yīng)抽樣做混合料試塊，每臺機械每臺班不應(yīng)少于一組。樁身垂直度控制在1%以內(nèi)，樁位偏差符合水泥粉煤灰碎石樁復(fù)合地基質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。冬期施工質(zhì)量控制鉆成的樁孔應(yīng)及時覆蓋保護。混凝土材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》第 6章的有關(guān)規(guī)定進行；混凝土澆筑溫度應(yīng)根據(jù)熱工計算確定，且不得低于 5℃。6/10露出地面的樁身混凝土養(yǎng)護要符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》第 6章的有關(guān)規(guī)定。樁基靜荷載試驗前，應(yīng)將試樁周圍的凍土融化或挖除。試驗期間，應(yīng)對試樁周圍地表土和錨樁橫梁支座進行保溫。常見問題處理問題出現(xiàn)原因樁基質(zhì)量取決于勘察、設(shè)計、施工等許多因素，因工程隱蔽性強，施工中質(zhì)量事故極易發(fā)生，對質(zhì)量事故的分析與處理是否正確，往往影響建筑物的安全使用、工程造價及工期，通常造成樁基質(zhì)量事故主要原因有以下幾類。測量放線錯誤，使整個建筑物錯位或樁位偏差過大。單樁承載力達不到設(shè)計要求。成樁中斷事故。如鉆孔灌注樁塌孔，卡鉆。斷樁。灌注混凝土施工質(zhì)量失控，發(fā)生斷樁事故樁基驗收時出現(xiàn)的樁位偏差過大。灌注樁頂標(biāo)高不足。常見的有兩種，一是施工控制不嚴(yán)，在未達到設(shè)計標(biāo)高時混凝土停澆；另一種雖然標(biāo)高達到設(shè)計值，因樁頂混凝土浮漿層較厚，鑿出后出現(xiàn)樁頂標(biāo)高不足。處理方法斷樁長度小于 200mm清除斷樁，清除樁頭的碎石、土塊，保證樁頭的平整、干凈；開挖范圍擴大 100mm，開挖深度從斷樁部位往下 100mm；清理坑底碎土塊，保證開挖的坑的平整；回填砂石褥墊層至樁頂設(shè)計標(biāo)高。7/10如下圖所示：斷樁長度小于 1000mm清除斷樁，清除樁頭的碎石、土塊，保證樁頭的平整、干凈；開挖范圍擴大200mm，開挖深度從斷樁部位往下100mm；清理坑底碎土塊，保證開挖的坑的平整；采用高于樁本身混凝土一個標(biāo)號的混凝土澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高。如下圖所示：空樁、樁位偏差過大、斷樁深度大于1000mm空樁：在原位置由打樁單位重新打一根新樁；樁位偏差過大：在原位置由打樁單位重新打一根新樁；斷樁深度大于 1000mm：在原樁旁邊由打樁單位打一根新樁。安全文明施工安全施工鉆機、混凝土泵等必須由專職操作手按規(guī)程操作，設(shè)備定期檢查維修，鋼絲繩、輪滑、機械等傳動部件應(yīng)經(jīng)常檢查、維修、保養(yǎng)，使其運轉(zhuǎn)正常，安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。設(shè)備操作人員嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。鉆機在遇有六級以上大風(fēng)、大雨時停止作業(yè)。施工用電實行三相五線制，一機、一閘、一漏、一箱，嚴(yán)禁有拖地線。安裝前，應(yīng)檢查并確認鉆桿及各部件無變形；安裝后，鉆桿與動力頭中心線的偏斜不應(yīng)超過全長的1％。8/10安裝鉆桿時，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。不得將所需鉆桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。鉆機應(yīng)放置平穩(wěn)，堅實，汽車式鉆孔機應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。啟動前應(yīng)檢查并確認鉆機各部件連接牢固，傳動帶的松緊度適當(dāng)，減速箱內(nèi)油位符合規(guī)定，鉆深限位報警裝置有效。啟動前，應(yīng)將操縱桿放在空檔位置。啟動后，應(yīng)作空載運轉(zhuǎn)試驗，檢查儀表、溫度、音響、制動等各項工作正常，方可作業(yè)。施鉆時，應(yīng)先將鉆桿緩慢放下，使鉆頭對準(zhǔn)孔位，當(dāng)電流表指針偏向無負荷狀態(tài)時即可下鉆。在鉆孔過程中，當(dāng)電流表超過額定電流時，應(yīng)放慢下鉆速度。鉆機發(fā)出下鉆限位報警信號時，應(yīng)停鉆，并將鉆桿稍稍提升，待解除報警信號后，方可繼續(xù)下鉆?？ㄣ@時，應(yīng)立即切斷電源，停止下鉆。查明原因前，不得強行啟動。作業(yè)中，當(dāng)需改變鉆桿回轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)待鉆桿完全停轉(zhuǎn)后再進行。作業(yè)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻力過大、鉆進困難、鉆頭發(fā)出異響或機架出現(xiàn)搖晃、移動、偏斜時，應(yīng)立即停鉆，經(jīng)處理后，方可繼續(xù)施鉆。鉆機運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人看護，防止電纜線被纏入鉆桿。鉆孔時，嚴(yán)禁用手清除螺旋片中的泥土。成孔后，應(yīng)將孔口加蓋防護。鉆孔過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況，當(dāng)鉆頭磨損量達20mm時，應(yīng)予更換。作業(yè)中停電時，應(yīng)將各控制器放置零位，切斷電源，并及時將鉆桿全部從孔內(nèi)拔出，使鉆頭接觸地面。9/10作業(yè)后，應(yīng)將鉆桿及鉆頭全部提升至孔外，先清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，再將鉆頭按下接觸地面，各部制動住，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。文明施工現(xiàn)場圍擋：施工現(xiàn)場四周封閉圍擋高度不小于1.8m；圍擋應(yīng)堅固、穩(wěn)定、整潔、美觀。封閉管理：施工現(xiàn)場進出口應(yīng)設(shè)置大門，并應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)值班室；施工現(xiàn)場出入口應(yīng)標(biāo)有企業(yè)