垃圾焚燒電廠垃圾庫(kù)主體結(jié)構(gòu)施工方案

專(zhuān)業(yè)土建編審等級(jí)II編號(hào)版次頁(yè)數(shù)16工程代碼施工方案工程名稱(chēng)：貴陽(yáng)市花溪城市生活垃圾綜合處理工程名 稱(chēng)：垃圾庫(kù)上部結(jié)構(gòu)施工方案編制單位：貴州電力建設(shè)第一工程公司編制人：審核：批準(zhǔn)：貴州電力建設(shè)第一工程公司編制時(shí)間2016年4月05日TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"編制依據(jù) 1\o"CurrentDocument"工程概況及特點(diǎn) 1\o"CurrentDocument"施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件 2四、主要施工機(jī)械、測(cè)量設(shè)備及工器具 2\o"CurrentDocument"五、 人力資源計(jì)劃 3\o"CurrentDocument"六、施工進(jìn)度計(jì)劃 4\o"CurrentDocument"施工主要流程 4精細(xì)化管理相關(guān)細(xì)則 4\o"CurrentDocument"施工方法 5質(zhì)量控制及質(zhì)檢計(jì)劃 11十一、強(qiáng)制性條文 14\o"CurrentDocument"十二、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制 15\o"CurrentDocument"十三、工期要求 17\o"CurrentDocument"十四、砼澆筑后通病處理 18一、編制依據(jù)：1、施工安全技、《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》火力發(fā)電廠(DL5009.1-2002)、施工圖會(huì)審紀(jì)要及設(shè)計(jì)變更《結(jié)構(gòu)通用圖一預(yù)埋件圖集》Q(chēng)301-TF3015-2012《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖(現(xiàn)澆混凝土框架、剪力墻、梁、板)》11G101-12、工程質(zhì)量驗(yàn)收依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50204-2002《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》土建工程篇DL/T5210.1-2012《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002).2011版《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》電力建設(shè)總局《火電工程土建施工精細(xì)化管理標(biāo)準(zhǔn)》《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010《質(zhì)量體系程序文件》《建筑機(jī)械施工安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2010DL/T5210.1-2012電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程。DL5022-2012火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程。二、工程概況及特點(diǎn)：工程概況：本工程位于貴陽(yáng)市花溪燕樓鎮(zhèn)金山大壩，距離花溪市區(qū)16公里，本工程環(huán)境類(lèi)別為IIa類(lèi)，抗震設(shè)防烈度：6度；本工程為現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程池體總長(zhǎng)為94米，總寬為25米，總高為54米，由垃圾池及參瀝液收集池組成。埋于地下的最低標(biāo)高為-10.1米，池體的北側(cè)與卸料平臺(tái)相連。垃圾庫(kù)墻體下部南北側(cè)為600mm厚，東西側(cè)墻厚為700mm，墻體厚度大，且高，模板工程為本工程施工的難點(diǎn)也是重點(diǎn)。地下部分為C45.P8防水混凝土，該工程環(huán)境作用等級(jí)為IV-D類(lèi)，混凝土保護(hù)層：梁柱為50mm.主要工程量:2.2.1一次性消耗材料計(jì)劃(施工用)：序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1(P14對(duì)拉螺桿t33埋件加固鐵C16t34雙面膠帶圈4000

5止水螺栓M14X1200mm套150002.2.2周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃:序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1噴塑膠模板1830X915X15mmm2100002腳手管。48X3.0t5003松方50X100X2000mmm32004扣件個(gè)1500005土工布M235006薄膜卷3007安全網(wǎng)m217000三、施工準(zhǔn)備及應(yīng)具備的條件：施工前期準(zhǔn)備：施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾庫(kù)筏板基礎(chǔ)底板已澆筑完成且已接通施工用水、用電,施工道路暢通;垂直及水平運(yùn)輸塔吊安裝完成已投入使用。施工圖紙到位，單位工程圖紙會(huì)審?fù)瓿桑灰允┕D及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為依據(jù)，編制施工材料、機(jī)具、勞動(dòng)力等施工計(jì)劃；根據(jù)建設(shè)單位移交的控制樁，準(zhǔn)確投放垃圾庫(kù)中心線及各軸線，并由工程部測(cè)量組校核，復(fù)測(cè)后，方可使用，然后彈出各柱外邊線。四、主要施工機(jī)械、測(cè)量設(shè)備及工器具機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量沖擊電錘臺(tái)2交流焊機(jī)臺(tái)2建筑吊臺(tái)3木工手刨機(jī)臺(tái)1振動(dòng)泵輛4木工圓盤(pán)鋸臺(tái)3鋼筋切斷機(jī)臺(tái)2鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)2手槍鉆臺(tái)8鋼筋套絲機(jī)臺(tái)2全自動(dòng)彎箍機(jī)臺(tái)2鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)2經(jīng)緯儀臺(tái)1切割機(jī)臺(tái)1五、人力資源計(jì)劃:施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目分管副經(jīng)理:鐘正彬施工現(xiàn)場(chǎng)人員勞動(dòng)力組織：根據(jù)垃圾庫(kù)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在工期上優(yōu)化勞動(dòng)組合，配備各類(lèi)工種的勞動(dòng)力，鋼筋工45人，模板工35人，砼工、架子工30人，焊工2人，雜工10人。六、施工進(jìn)度計(jì)劃：編制依據(jù)：本進(jìn)度計(jì)劃是以電力行業(yè)定額和業(yè)主一級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃以及項(xiàng)目部二級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃為依據(jù)，結(jié)合我隊(duì)勞動(dòng)力在實(shí)際工作中每個(gè)勞動(dòng)工日完成1.5個(gè)定額工日，按實(shí)際情況調(diào)整，以達(dá)到最合理的進(jìn)度計(jì)劃。施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖七、施工主要流程：7.1-10米參瀝液收集池墻體及柱子施工放線一排架搭設(shè)一柱根鑿毛一柱墻鋼筋綁扎一埋件安裝一驗(yàn)收柱墻鋼筋埋件一柱墻模板安裝一梁底模板安裝一梁鋼筋綁扎一埋件埋管安裝一梁側(cè)模安裝一柱墻梁螺栓套管加固校正一整體驗(yàn)收一混凝土澆筑技術(shù)交底一砼澆筑一養(yǎng)護(hù)一溫度測(cè)量一拆模（達(dá)到拆模時(shí)間）一聚氨酯防水施工一保護(hù)層一拆出負(fù)2米以下的外排架一二八灰土回填夯實(shí)。八、精細(xì)化管理相關(guān)細(xì)則：模板工程本工程所有外露結(jié)構(gòu)混凝土，統(tǒng)一采用清水混凝土。為達(dá)到清水混凝土和柱角圓弧角效果，所有柱、梁、板模板均采用15mm厚高級(jí)雙面腹膜膠合板；柱角采用更新倒角材料，加工定做時(shí)，緊貼模板兩側(cè)的直角，應(yīng)做成略大于90度，倒角支入模板時(shí)盡量不截?cái)啵苊獾菇巧舷陆涌p過(guò)多，導(dǎo)致柱倒角外觀質(zhì)量過(guò)差；方木采用50*100杉木。柱模由加工廠加工成型，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝。模板拼縫處必須粘雙面膠，線條接頭應(yīng)平直順滑。具體詳見(jiàn)施工方法。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須先進(jìn)行鋼筋原材料抽檢，試驗(yàn)合格后才能進(jìn)行鋼筋原材料加工。鋼筋加工在臨建的鋼筋加工廠進(jìn)行，掛牌堆放整齊，采用建筑吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋的加工包括鋼筋的調(diào)直、除銹、計(jì)算下料長(zhǎng)度和配料、剪切與連接等以及鋼筋的彎曲成型。012及以下的盤(pán)圓鋼筋采用冷拉法進(jìn)行調(diào)直，對(duì)于I級(jí)鋼筋冷拉率控制在4%以下，冷拉后鋼筋平直，無(wú)局部曲折，對(duì)于死彎等局部進(jìn)行切除處理。對(duì)于粗鋼筋的局部彎曲可用鋼筋彎曲機(jī)調(diào)直，決不可采用人工錘擊調(diào)直。鋼筋的除銹采用機(jī)械除銹結(jié)合人工除銹的方法，并在施工中注意加強(qiáng)對(duì)鋼筋的保護(hù)工作。對(duì)于綁扎成型的鋼筋及時(shí)澆筑混凝土，以免銹蝕后不易清除干凈。鋼筋接長(zhǎng)主要采用機(jī)械連接形式，接頭位置按規(guī)范要求相互錯(cuò)開(kāi)，接頭截面積在受拉區(qū)不超過(guò)總截面積的50%,受壓區(qū)則不超過(guò)總截面積的50%。鋼筋安裝柱筋全部采用等強(qiáng)度直螺紋連接；梁主筋采用等強(qiáng)度直螺紋連接，局部采用搭接進(jìn)行連接，搭接長(zhǎng)度不得小于15d,具體見(jiàn)以下施工方法。8.3混凝土工程混凝土由場(chǎng)外商混攪拌站提供，混凝土罐車(chē)運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，混凝土泵送入倉(cāng)?；炷撂涠纫刂圃?60?190mm，要求混凝土澆筑前必須對(duì)混凝土面以上的鋼筋采取套裹纏塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)。清水混凝土的配合比設(shè)計(jì)混凝土外觀產(chǎn)生清水效果的內(nèi)因主要是水泥水化時(shí)產(chǎn)生的水化硅酸鈣和水化鐵酸鈣凝膠及氫氧化鈣、水化鋁酸鈣和水化硫酸鈣晶體。設(shè)計(jì)配合比時(shí)，必須保證水泥漿能產(chǎn)生足夠的凝膠和晶體，并保證水泥漿在光滑模板表面均勻分布。在清水混凝土中，摻加粉煤灰會(huì)導(dǎo)致水泥的份額不足以及在振實(shí)混凝土過(guò)程中粉煤灰與水泥分離，粉煤灰懸浮在混凝土上部，使得混凝土成品上部無(wú)光澤，直接影響清水效果，故應(yīng)避免或減少粉煤灰的摻加量，有清水要求的混凝土，粉煤灰等量替代水泥宜控制在100Kg以下。施工縫的設(shè)置施工縫設(shè)置原則：施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小及便于施工的部位。一般設(shè)在a.按結(jié)構(gòu)層設(shè)置；b.在梁底部位設(shè)置。C、墻體變截面處。施工縫處理：施工縫接頭處混凝土表面應(yīng)鑿除浮漿并用水洗凈，濕潤(rùn)后在表面抹10?15mm厚水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。其他事宜見(jiàn)以下施工方法。

九、施工方法：結(jié)構(gòu)特征分析:由于垃圾庫(kù)池體要求具備很高的防水功能，又據(jù)施工藍(lán)圖知，該筏板基礎(chǔ)有3條后澆帶，故考慮筏板基礎(chǔ)結(jié)婚4次澆筑完，參瀝液收集池的-7.04米層板采取預(yù)留板筋二次施工的方式施工。施工方案的選擇：根據(jù)上部結(jié)構(gòu)特征分析，上部結(jié)構(gòu)采用分段施工，按先下后上的施工順序，支承系統(tǒng)采用松方配合A48鋼管承重，模板采用6=15mm噴塑膠模板，內(nèi)楞用2105松方,柱四周用2105松方加固,外楞用鋼管作背楞，用①14對(duì)拉螺栓緊固；框架柱加固示意如下：上部結(jié)構(gòu)材料垂直運(yùn)輸由建筑吊配合，小部分由人工轉(zhuǎn)運(yùn)；上部混凝土澆筑采用商品混凝土拌合站集中拌料，罐車(chē)運(yùn)料，汽車(chē)泵輸送入倉(cāng)。施工段的劃分：（-10.1米---1.5米）結(jié)構(gòu)分2個(gè)施工段，即：-10.1米?-6.6m；-6.6米?-1.5米，（因?yàn)樵?2米出池體3面均設(shè)挑2.5米寬的懸挑板，北面又與卸料平臺(tái)相連。-1.5米一結(jié)構(gòu)頂部按垃圾庫(kù)東西側(cè)過(guò)道自然層劃分，每澆筑一次施工縫出必須焊接止水鋼板。具體施工措施：腳手架的搭設(shè)：根據(jù)主體結(jié)構(gòu)墻、柱截面，上部結(jié)構(gòu)施工在筏板基礎(chǔ)混凝土底板上搭設(shè)中48鋼管滿堂承重架，其平面布置圖及計(jì)算附后。架子的搭設(shè)要點(diǎn)（具體見(jiàn)腳手架專(zhuān)項(xiàng)方案）：1）本工程由于池體長(zhǎng)94米，寬25米，高米，且4屋面結(jié)構(gòu)，沒(méi)有鋼筋混凝土屋蓋，（為鋼屋架屋蓋）故考慮四周沿墻體350mm處開(kāi)始搭設(shè)4排立桿的內(nèi)防護(hù)操作架，第一排立桿離墻350mm,立桿與立桿間距橫向與縱向均為1.5米，每步高1.5米，在立面按規(guī)范搭設(shè)剪刀撐。由于該排架超高，連墻件的設(shè)置尤為重要，在墻體上按橫向2米縱向3.0米間距均勻預(yù)埋直徑20的鋼筋，該鋼筋離墻150mm,然后在該鋼筋端與小橫桿連接空隙用木塞塞緊。。鋼管直徑48mm；壁厚3.0mm；截面積4.89cm2；回轉(zhuǎn)半徑i=1.58cm；鋼管重量0.0368kN/m。鋼材彈性模量E=206000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)=205.00N/mm2,抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=125.00N/mm2。架子的搭設(shè)必須按設(shè)計(jì)布置施工，步高按1500mm，離地200mm高搭設(shè)掃地桿，要求橫平豎直，縱橫豎三向管件叉點(diǎn)必須用扣件扣牢，立柱的搭接采用對(duì)接扣件搭接，且連接牢固，以保證其受力在小偏心受壓范圍內(nèi)，立桿垂直度誤差，全高不得大于20mm。在縱橫向梁兩側(cè)及整個(gè)滿堂架外圍及中間設(shè)置通高連續(xù)剪刀撐，斜管同水平成45~60度，豎向鋼管交叉處必須用扣件扣牢，具體搭設(shè)見(jiàn)腳手架搭設(shè)平面布置圖：IIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIIOBIlllllllllllllllllllllllllllllll^^腳手架搭設(shè)完畢后，將垃圾庫(kù)中心線及各軸軸線準(zhǔn)確投到架子上按各柱尺寸搭設(shè)柱鋼筋定位箍,進(jìn)行柱鋼筋的就位絲接及綁扎的施工。鋼筋工程：柱筋的施工：框架柱鋼筋較粗，其直徑為e28及25,由于柱較高，為避免柱鋼筋扭曲，在滿堂架頂面柱位處搭設(shè)“#"字形鋼管箍定位，將柱鋼筋用塔吊裝就位，再進(jìn)行機(jī)械連接、綁扎，“#"字箍需待柱模加固完畢，鋼筋骨架穩(wěn)固后方能拆除，柱立筋采用直螺紋連接，檢驗(yàn)合格后即綁扎柱箍，柱箍先用建筑吊將柱箍吊到框架柱相鄰位置。在柱四角立筋上劃好分檔標(biāo)志，柱箍從上往下圈套，每十套箍筋為一組，每組中間用。48鋼管隔開(kāi)，固定在腳手架上，將所有箍筋套好后，從柱上往下綁扎。梁筋綁扎：柱筋綁扎好后，將其位置用“#"字箍定位,然后開(kāi)始梁筋的綁扎，先扎橫梁，后扎縱梁。面筋、底筋按其所在位置布置好，圈套箍筋，依次綁扎梁上層主筋，然后將底筋就位，綁扎底筋，同時(shí)將腰筋就位綁扎，再掛腰筋拉鉤。梁主筋、橫梁及縱向梁筋均采用機(jī)械連接，同一截面接頭面積占鋼筋總截面面積不超過(guò)50%,接頭相互錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度三35d。梁鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先定位埋管、埋件，再擺布鋼筋，避免鋼筋與埋管碰撞，不準(zhǔn)切斷主筋，由于鋼筋交叉密集，如施工確有困難，可聯(lián)系相關(guān)部門(mén)，征得同意后將鋼筋改為多排，但不得超過(guò)3排，且應(yīng)適當(dāng)增加鋼筋數(shù)量，為保證縱梁頂面鋼筋保護(hù)層厚度，適當(dāng)增大橫梁保護(hù)層厚度。混凝土保護(hù)層：墻柱50mm,梁50mm,板45mm。模板工程：施工順序：模板翻樣f模板挑選配制（木工房）f現(xiàn)場(chǎng)組拼成型一模板加固f驗(yàn)收。柱模的施工：柱角采用更新倒角材料，經(jīng)技術(shù)員進(jìn)行模板優(yōu)化組合，翻樣后才可進(jìn)行柱模的制作，柱模采用1830X915X15mm厚噴塑膠木板組拼，內(nèi)楞為2105松方，外楞柱箍采用A48鋼管@400,并用A14絲桿筋對(duì)拉，具體加固見(jiàn)第10頁(yè)框架柱加固示意圖。柱模板必須在木工房加工，經(jīng)過(guò)選材,清縫,試拼等工序后才能運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，若在拼裝過(guò)程中拼縫大于1mm時(shí)，由木工在現(xiàn)場(chǎng)再次清縫,確保拼縫小于1mm,拼縫處先涂一層雙面膠組裝,確保拼縫嚴(yán)密；為控制模板平整度，組裝前用杉方加工成2000X100X50mm的直方，墊于模板拼縫的內(nèi)側(cè)，模板緊固時(shí)緊靠于杉方上，保證拼縫處平整，待模板加固完畢后再將杉方取出。每安裝一塊模板工序均同。梁側(cè)模采用①48鋼管或50X100松方按間距@250作橫向內(nèi)楞，①48@500mm鋼管作豎向外楞,最外第三排為對(duì)拉雙鋼管,對(duì)拉為①14@600,內(nèi)撐用①25mmUPVC和①20mmUPVC雙套管；安裝梁底模時(shí),按規(guī)范規(guī)定,跨度超過(guò)4.0米的梁,按1%。?3%。起拱；梁底側(cè)模板拼縫均在木工班進(jìn)行清縫，試拼，以確保拼縫嚴(yán)密;在拼梁側(cè)模前，必須將梁底模上雜物清理干凈，梁頂用帆布或塑料薄膜覆蓋好，經(jīng)工程部驗(yàn)收后方可拼裝梁側(cè)模。墻側(cè)模采用①48鋼管或50X100松方按間距@250作橫向內(nèi)楞，①48@500mm鋼管作豎向外楞,最外第三排為對(duì)拉雙鋼管，對(duì)拉絲桿為①14@450,內(nèi)撐用①25mmUPVC和①20mmUPVC雙套管；混凝土側(cè)壓力計(jì)算(取兩式中較小值):Fi=0.22yJoBp2V1/2F=yh2 1C式中V—混凝土澆筑速度,控制在3m/h左右。設(shè)混凝土澆筑高度為8.7米，塌落度為110?150,to為混凝土的初凝時(shí)間，to=200/(T+15),1=砼入模溫度為15℃,Yc為混凝土的重力密度，取24KN/m3oB1一混凝土外加劑影響修正系數(shù)。不摻時(shí)，Kw=1；摻外加劑時(shí)，Kw=1.2oB2一混凝土塌落度影響修正系數(shù)，塌落度小于30mm時(shí)，取0.85；塌落度50?90mm時(shí)，取1.0；塌落度110?150mm時(shí)，取=1.15。綜上所述：B1取1.2B2取1.15F1=0.22yct0B1B2V1/2=0.22*24*200/(15+15)*1.15*1.2*31/2=84.0KN/mF=yh2C=24H=24X8.7=208.8KN/m2取最小值,即最大側(cè)壓力為84.0KN/m2o有效壓頭高度為h=84/24=3.5m。對(duì)拉螺桿間距計(jì)算：公式：F=F1XAF一對(duì)拉螺桿承受的拉力(N)%—混凝土側(cè)壓力(N/m2),取84KN/m2A一拉桿分擔(dān)的受荷面積(m2),其值A(chǔ)=a*b(ab縱橫間距)設(shè)a、b按450計(jì)算;采用M14對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿受力計(jì)算：取a、b按450計(jì)算,則A=0.45X0.45=0.2m2;采用M14對(duì)拉螺桿查《對(duì)拉螺桿力學(xué)性能表》得其容許拉應(yīng)力為17800N。F=F1XA=84X0.2X1000=16800N可見(jiàn)F=16800NNf=17800No符合要求，梁柱對(duì)拉螺桿間距布置在600mm以?xún)?nèi)不會(huì)發(fā)生爆?，F(xiàn)象。預(yù)埋管件的安裝及加固：垃圾庫(kù)的預(yù)埋件數(shù)量多，施工時(shí)其順序如下：預(yù)埋件試焊一埋件外觀檢查一取樣試驗(yàn)一埋件除銹、刷油漆、校正f拖運(yùn)f埋件位置放樣f安裝。預(yù)埋件出場(chǎng)前必須對(duì)幾何尺寸及平整度檢查合格并有試驗(yàn)合格證方能出場(chǎng)；預(yù)埋件的安裝方法：埋件安裝時(shí)將埋件四角鉆。10的孔洞，邊長(zhǎng)大于400mm的中間加孔，然后用M8*50mm的螺絲穿出模板外螺母擰緊粘貼雙面膠,以保證預(yù)埋件表面緊貼模板，見(jiàn)下圖，頂面埋件采取將其支承于鋼筋骨架上,頂面加焊于鋼管腳手架上,確保位置準(zhǔn)確不位移；混凝土的澆筑：垃圾庫(kù)上部結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑采取在商品混凝土拌合站集中拌料，多輛罐車(chē)運(yùn)料,汽車(chē)地泵輸送入倉(cāng),機(jī)械振搗，人工平倉(cāng)。在汽機(jī)砼澆筑時(shí)，要求用油布將倉(cāng)面全部蓋住，在澆筑時(shí)按澆筑進(jìn)度要求再逐步分段掀開(kāi)。澆筑順序：垃圾庫(kù)從西向東以每一個(gè)后澆帶為界，用汽車(chē)泵及地泵配合澆筑?；炷恋南铝?，用汽車(chē)泵到各所需倉(cāng)面，汽車(chē)泵管出料口距澆筑點(diǎn)的高度不得大于2.0m,以防發(fā)生分層離析。采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗，振搗遵循分層振搗，插點(diǎn)均勻的原則，振動(dòng)棒操作時(shí)要快插慢拔，每點(diǎn)振搗時(shí)間20?30秒，振至混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。每次下料厚度不得大于8001^,振搗間距不大于400mm。但振搗時(shí)間也不宜過(guò)長(zhǎng)，以免發(fā)生分層離析機(jī)械振搗，機(jī)械振搗，人工平倉(cāng)。同時(shí)為了振搗工下料入倉(cāng),梁縱筋在下入部分需將間距作適當(dāng)調(diào)整,澆筑到位時(shí),恢復(fù)其位置；混凝土的養(yǎng)護(hù)：采用保溫法養(yǎng)護(hù)，混凝土澆灌完最后一次壓光后，及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，及時(shí)鋪上薄膜，作為密封層，防止混凝土熱量散失,然后鋪上一層土工布，混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為15天，即可不進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，同時(shí)可拆模；9.3.7混凝土施工方案：根據(jù)混凝土澆筑時(shí)的常年溫度,使用和水泥、砂石骨料進(jìn)行混凝土溫度預(yù)測(cè)計(jì)算，擬訂合適的混凝土施工配合比?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)，一般情況下采用麻袋和塑料薄膜覆蓋澆水保濕養(yǎng)護(hù)，如遇到冬天特別寒冷天氣，根據(jù)氣候情況可在梁柱周?chē)鷴觳菹蚵榇?，必要時(shí)下部升火提高環(huán)境溫度進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷练懒汛胧杭訙p水劑，采用中低熱水泥，降低水泥用量，減小水化熱。選擇粗骨料時(shí)，可根據(jù)施工條件，盡量選用粒徑較大、質(zhì)量?jī)?yōu)良、級(jí)配良好的石子。既可以減少用水量，也可以相應(yīng)減少水泥用量，還可以減小混凝土的收縮和泌水現(xiàn)象。選擇細(xì)骨料，采用平均粒徑較大的中粗砂，從而降低混凝土的干縮，減少水化熱量。混凝土的養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)安排人隨時(shí)局部掀開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)層表面覆蓋物，檢查表面是否濕潤(rùn)。9.3.8模板及架子的拆除：模板拆除：混凝土側(cè)模達(dá)到強(qiáng)度并有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間后，可進(jìn)行模板拆除，梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆梁底模，拆除順序?yàn)橄韧饫阋粌?nèi)楞一模板，拆除模板時(shí)，所有扣件、短鋼管不能直接下落，必須專(zhuān)人傳遞至堆放點(diǎn)堆碼整齊。模板拆除，不能用撬棒亂撬，先用木契將模板與混凝土松縫再行拆除，必須輕拆輕放，模板專(zhuān)人傳遞，并進(jìn)行保護(hù)，拆除的材料及時(shí)清理出工作面，以防止礙事傷人，特別是模板上的圓釘，必須切實(shí)注意，當(dāng)心扎腳，拆除的膠模板必須撥掉鐵釘進(jìn)行分類(lèi)堆放，拆除必須設(shè)防護(hù)區(qū)域，底模拆除時(shí)，按順序拆除，先將外欏鋼管、扣件稍放松，但不能全部放松，人站在安全位置，將內(nèi)楞、模板取出。架子的拆除：架子拆除前技術(shù)交底清楚，先拆除安全網(wǎng)、安全警示牌，然后按先搭的后拆，后搭的先拆順序進(jìn)行。多人拆除長(zhǎng)橫桿或立桿時(shí)，必須口令一致，同時(shí)拆除的層架不能相差二層，基本保持同步拆除。拆除上層架子時(shí)，下層架子必須先鋪設(shè)好腳手板并綁扎牢固，拆除的鋼管不能超量堆放，集中堆物不能大于2000公斤（承重架），走道架每平方米不能大于270公斤，堆物及時(shí)吊離工作面。所有人員在拆除時(shí)必須將安全帶系于可靠的桿件上，嚴(yán)禁桿件直接拆除下落地面，派專(zhuān)人看守，劃分好危險(xiǎn)區(qū)域，掛警示牌。十、質(zhì)量控制及質(zhì)檢計(jì)劃質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖：質(zhì)量目標(biāo)：技術(shù)資料及時(shí)、齊全、準(zhǔn)確、工整。主控項(xiàng)目符合要求，一般項(xiàng)目全部合格。質(zhì)量檢驗(yàn)程序：

不合格合格不合格合格監(jiān)理（驗(yàn)收）四檢工程部質(zhì)檢部復(fù)檢（三檢）合格監(jiān)理（驗(yàn)收）四檢合格轉(zhuǎn)入下一道工序質(zhì)量控制要點(diǎn)軸線位移誤差W3mm；表面平整度誤差±5mm；柱截面尺寸誤差±5mm；鋼筋保護(hù)層誤差W5mm；混凝土澆筑的標(biāo)高誤差0?-10mm；模板拼縫大?。?mm。施工過(guò)程質(zhì)量措施施工前的質(zhì)量控制根據(jù)設(shè)計(jì)文件，會(huì)審紀(jì)要實(shí)地核對(duì)。在底板施工開(kāi)始必須對(duì)職工進(jìn)行全面的技術(shù)交底，明確其質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)，及自身的職責(zé)。測(cè)量標(biāo)樁經(jīng)工程部測(cè)量組復(fù)核，移交后使用。檢查進(jìn)場(chǎng)材料的出廠合格證及質(zhì)保書(shū)，及時(shí)做好二、三級(jí)臺(tái)帳。前工序完成，后工序施工時(shí)，必須檢查和驗(yàn)收，使各工序得到嚴(yán)格的控制，機(jī)具設(shè)備等是否完好，勞動(dòng)力是否滿足施工要求。施工過(guò)程的質(zhì)量控制模板安裝前對(duì)施工縫處理、鋼筋綁扎，埋件安裝等進(jìn)行檢查和驗(yàn)收?；炷翝仓?zhí)行交接班制度。架子搭設(shè)必須按照施工方案的設(shè)計(jì)進(jìn)行，需要修改須征得設(shè)計(jì)人允許后方能進(jìn)行，不得擅自修改。鋼筋的保護(hù)層必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制，骨架形成后及時(shí)加固，防止位移。鋼筋的接頭必須嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行，大于或等于C25以上采用直螺紋接頭。鋼筋接頭檢驗(yàn)必須現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)范取樣，試驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。模板安裝必須按清水混凝土操作工藝施工，模板在加工場(chǎng)內(nèi)修邊方正不得有切角，表面完整無(wú)損，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后不得亂扔亂卸，表面涂刷脫模劑一層，但不能產(chǎn)生流淌，拼縫必須粘貼雙面膠帶，防上混凝土漏11漿。模板表面不得亂敲亂打和損傷痕跡，模板加固牢靠。混凝土澆灌前，模板內(nèi)及施工縫必須清理干凈，模板充分濕潤(rùn)，下料時(shí)在柱底必須先澆一層摻有膠結(jié)劑的水泥凈漿，混凝土下料高度不得大于2米，每層下料厚度不得大于500mm，振搗嚴(yán)禁緊貼模板、埋件等振搗，必須同模板相距100~150mm，以防損壞模板。振搗時(shí)振動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，振搗點(diǎn)間距不能大于300mm。插入時(shí)應(yīng)均勻排列均勻振實(shí)，不得遺漏，直到混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再冒汽孔、汽泡，為保證混凝土不出現(xiàn)冷縫，每次泵管下料部位所需時(shí)間控制在10分鐘左右。不得出現(xiàn)氣孔、汽泡和麻面。梁柱內(nèi)的保護(hù)層墊塊必須保證緊貼模板面、平整、光滑，位置適當(dāng)，綁扎牢固，不得脫落。砼澆灌時(shí),必須連續(xù)進(jìn)行，不得出現(xiàn)冷縫；現(xiàn)場(chǎng)的水源、電源、機(jī)具必須有防范措施，并作好澆灌措施?；炷翝仓亮褐徊鏁r(shí)，必須間歇1~1.5小時(shí)，以便柱混凝土獲得初步沉實(shí)防止在柱梁交叉位置出現(xiàn)混凝土收縮裂紋。混凝土澆灌過(guò)程中必須作好上下交接班記錄，澆灌后12小時(shí)采取保溫措施，表面一層薄膜、一層麻袋覆蓋，按照溫控措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量的內(nèi)業(yè)管理措施加強(qiáng)內(nèi)業(yè)質(zhì)量管理，牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的目標(biāo)，每一道工序嚴(yán)格控制。認(rèn)真做好設(shè)計(jì)圖紙、文件的審核工作做好施工圖交底。認(rèn)真組織學(xué)習(xí)施工及驗(yàn)收規(guī)范，將主要規(guī)范重要文件、標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放至施工班組。做好各工序質(zhì)量的交底工作，并作好簽證及記錄。做好內(nèi)業(yè)現(xiàn)場(chǎng)同步，專(zhuān)業(yè)收集，整理保管驗(yàn)評(píng)資料。施工過(guò)程中按已定方案施工，不擅自修改，如遇特殊情況須補(bǔ)報(bào)方案認(rèn)可，方能施工。在施工中不斷完善各種技術(shù)資料，注重新技術(shù)、新工藝的資料收集。質(zhì)量通病及預(yù)防措施質(zhì)量通病主要有：混凝土結(jié)構(gòu)表面蜂窩、麻面、露筋、缺棱掉角。模板拼縫大。樓地面表面裂紋、表面平整度超標(biāo)、空鼓等。預(yù)防措施及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，并用書(shū)面交底，隨時(shí)檢查鋼筋的綁扎及模板拼縫。及時(shí)校核軸線是否正確?；炷翝仓r(shí)振動(dòng)棒采用快插慢抽，振搗時(shí)間控制適當(dāng)，振動(dòng)間隙在500mm范圍內(nèi)，采用梅花點(diǎn)振搗。鋼筋工、模板工、澆筑砼工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)。施工中，采用獎(jiǎng)罰措施，對(duì)不按規(guī)范施工的處以100元以上的罰款?；炷翝仓^(guò)程中設(shè)專(zhuān)人巡視模板周?chē)庸糖闆r，發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)及時(shí)停止砼澆筑，待處理正常后12方可繼續(xù)澆筑。質(zhì)量記錄及時(shí)填寫(xiě)各項(xiàng)施工測(cè)量放線記錄，隱蔽工程記錄，混凝土交接班記錄。成品保護(hù)施工過(guò)程中的成品保護(hù)工作貫穿整個(gè)施工全過(guò)程，不但對(duì)自身的產(chǎn)品，而且對(duì)別人的產(chǎn)品也要保護(hù)。因此在編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)時(shí)應(yīng)確定合理的專(zhuān)業(yè)間的施工工序，避免二次污染和返工，并對(duì)成品保護(hù)措施進(jìn)行交底，落實(shí)“誰(shuí)施工，誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。做好專(zhuān)業(yè)間的工序交接，滿足交接條件的情況下方可交接，對(duì)成品的保護(hù)進(jìn)行踉蹤管理，做到有據(jù)可查。確因施工需要必須移動(dòng)，拆除已有的成品時(shí)，必須征得有關(guān)部門(mén)的同意，辦理相關(guān)簽證，制定恢復(fù)措施。由于所有框架結(jié)構(gòu)均須達(dá)到清水混凝土效果，除工藝保證外，對(duì)于施工成果，即成品的保護(hù)則是關(guān)鍵。這部分容易出現(xiàn)的問(wèn)題是：柱子受損，如柱面被污染、柱面碰壞、柱角棱角缺角；梁受損，如梁底邊角被拆除材料碰壞；板受損，如板上由于施工遺漏或安裝單位需要開(kāi)孔、設(shè)計(jì)圖紙問(wèn)題的修改。施工作業(yè)做好交底工作，對(duì)成品保護(hù)同時(shí)進(jìn)行交底。所有外露柱子拆模后均用薄膜包裹，柱子四角用“L”形板材進(jìn)行保護(hù)；制定專(zhuān)項(xiàng)成品保護(hù)措施及制度，對(duì)于人為受損的加大處罰力度；認(rèn)真熟悉施工圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，盡可能減少由于圖紙理解深度不夠或?qū)I(yè)矛盾導(dǎo)致先完成后修改情況。嚴(yán)禁隨意在建筑物樓面打洞，確因工作需要時(shí)，需提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目工程管理部審批后派專(zhuān)人按規(guī)定要求打鑿。本工程項(xiàng)目主要以下面規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)為驗(yàn)收依據(jù)。十一、強(qiáng)條執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)和條款號(hào)模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類(lèi)別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（參照DLT5210.1-2012土建表5.10.1）模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。（參照DLT5210.1-2012土建表5.10.6）11.3當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（參照DLT5210.1-2012土建表5.10.7）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（參照DLT5210.1-2012土建表5.10.9）水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175）等的規(guī)定。（參照DLT5210.1-2012土建表5.3.6）混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119）等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。（參照DLT5210.1-2012土建表5.3.6）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。（參照DLT5210.1-2012土建表5.10.10）11.9現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差。（參照DLT5210.1-2012土建表5.10.10）1311.10混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求（參照DLT5210.1-2012土建表5.10.11）十二、職業(yè)健康安全與環(huán)境控制為保證單位工程安全事故零目標(biāo)，做到不發(fā)生重大傷亡事故、不發(fā)生重大機(jī)械事故、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故、不發(fā)生重大垮塌事故、不發(fā)生重大職業(yè)健康傷害事故：耗電、噪聲、三廢排放符合國(guó)家規(guī)定。文明施工目標(biāo)杜絕違章，保護(hù)環(huán)境，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工班組。A、減少?gòu)U棄物與減少資源耗損；B、降低或消除污染物和噪聲的排放；C、遵守操作規(guī)程，按規(guī)程作業(yè)。D、在施工、使用與處置等過(guò)程中所造成的環(huán)境污染減至最低。E、提升作業(yè)人員與施工環(huán)境的認(rèn)知度。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖安全防范措施設(shè)立安全標(biāo)語(yǔ)及標(biāo)志?，F(xiàn)場(chǎng)所有的電源及機(jī)具必須掛牌。在施工現(xiàn)場(chǎng)出入口處掛設(shè)“戴好安全帽、系好安全帶”等警示牌。做好交接底記錄；施工人員打振動(dòng)泵未戴絕緣手套不允許施工；14施工通道下、各層樓板下設(shè)水平兜網(wǎng)，滿堂腳手架四周設(shè)密目網(wǎng)封閉；樓層四周及樓板上孔洞四周搭設(shè)安全欄桿，并用木板將孔洞蓋上；施工通道跳板綁扎牢固，并設(shè)防滑條，踢腳板；設(shè)置專(zhuān)職安全員，指導(dǎo)、檢查、監(jiān)督安全工作；定期組織全體職工安全學(xué)習(xí)，并作好學(xué)習(xí)記錄；施工用電由專(zhuān)人架設(shè)，專(zhuān)人操作，配電盤(pán)應(yīng)安裝漏電保護(hù)器；堅(jiān)持慣實(shí)行國(guó)家發(fā)行的《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》。文明施工措施：現(xiàn)場(chǎng)各種的原材料、成品半成品必須堆放整齊掛牌標(biāo)識(shí)清楚。做到井然有序；汽機(jī)用模板及汽機(jī)處埋件要求堆放在指定周轉(zhuǎn)材料庫(kù)?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)每天做到工完、料盡、場(chǎng)地清。施工人員應(yīng)及時(shí)將廢料、垃圾清理入垃圾池或垃圾箱內(nèi)，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔做到無(wú)建筑垃圾、無(wú)廢料、廢物無(wú)焊條頭、無(wú)煙頭；施工通道不得堆放材料，應(yīng)確保施工道路暢通且不允許在汽機(jī)施工平臺(tái)內(nèi)加工模板，需現(xiàn)場(chǎng)加工的模板要求在擴(kuò)建端進(jìn)行加工；施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙；施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司文明施工管理制度；定期舉行文明施工管理活動(dòng)，檢查前期文明施工情況發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改，并做好記錄；詳見(jiàn)危害辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表。環(huán)境保護(hù)措施：環(huán)境因素表附后。加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以控制混凝土澆筑中汽車(chē)泵、振動(dòng)棒產(chǎn)生的噪聲。機(jī)械設(shè)備各噪聲隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)控、測(cè)試發(fā)現(xiàn)超標(biāo)情況，強(qiáng)制檢修。對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生的含油廢棄物集中回收，按公司有關(guān)文件進(jìn)行處置，廢水及時(shí)處理排放干凈?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土殘?jiān)皶r(shí)清理干凈，運(yùn)到指定地方。出現(xiàn)危險(xiǎn)/緊急情況時(shí)的應(yīng)急措施。結(jié)構(gòu)四周應(yīng)搭設(shè)牢固的通道或爬梯，作為作業(yè)人員施工通道和應(yīng)急通道。當(dāng)出現(xiàn)危險(xiǎn)情況或緊急情況時(shí)，作業(yè)人員首先保持冷靜，立即判斷施工發(fā)生的危險(xiǎn)情況或緊急情況，作好應(yīng)急準(zhǔn)備。作出正確判斷后必須采取必要的相應(yīng)的救援措施，組織報(bào)警、搶救、采取急救措施。應(yīng)對(duì)發(fā)生的危險(xiǎn)情況或緊急情況時(shí)，在第一時(shí)間采取相應(yīng)的控制措施，如及時(shí)滅火、正確救助被傷害人員、切斷危險(xiǎn)情況發(fā)生源等。如發(fā)生不能及時(shí)控制的危險(xiǎn)情況或緊急時(shí)，作業(yè)人員必須迅速向沒(méi)有被封閉和受到損壞的通道或爬15梯撤離事故現(xiàn)場(chǎng)。如果發(fā)生有毒、有害事故，在空氣中呼吸到不良?xì)怏w應(yīng)立即用衣袖或口罩掩住口鼻，如感覺(jué)到皮膚有不適感覺(jué)，應(yīng)立即盡快撤離有毒有害區(qū)域。上述控制不能滿足要求時(shí)的安全專(zhuān)項(xiàng)控制計(jì)劃。當(dāng)發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況或緊急情況時(shí)，一方面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救助，同時(shí)盡快向附近人員和上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和安全部門(mén)進(jìn)行報(bào)警。附近人員應(yīng)積極協(xié)助進(jìn)行救助，接警領(lǐng)導(dǎo)和安全人員必須立即到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)掌握危險(xiǎn)情況，組織指揮并根據(jù)危險(xiǎn)情況啟動(dòng)應(yīng)急