塑膠跑道方案

目 錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 2三、工期部署3四、運(yùn)動(dòng)場工程的施工方案、施工方式 4-16五、看臺工程的施工方案、施工方式 17-39六、質(zhì)量保證措施 39-42七、平安保證措施 42-47新疆昆龍建筑安裝一、編制依據(jù)1、建筑施工圖紙，變更，施工合同2、國家現(xiàn)行相關(guān)法律，法規(guī)，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)3、工程預(yù)算書二、工程概況：且末縣中學(xué)運(yùn)動(dòng)場看臺工程由且末縣教育和科學(xué)技術(shù)局建設(shè)；新疆昆龍建筑安裝施工、新疆新藝建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)；新疆時(shí)代巖土設(shè)計(jì)勘察設(shè)計(jì)院進(jìn)行勘察；巴州智誠工程工程管理進(jìn)行監(jiān)理。1-511-176-115.25m，建742.62a、運(yùn)動(dòng)場：400m1012200mm1.22m，塑膠跑道。b100m110C個(gè)砂池。D、鉛球推擲場地：位于跳遠(yuǎn)場地南側(cè)程扇形，起點(diǎn)為圓弧中心半徑為18m。E15m子。F、足球場：位于運(yùn)動(dòng)場跑道內(nèi)側(cè)矩形局部，105m×68m。地面為人造草苗。G4m，3m，采納磚砌臺旗臺座；.工期本工程合同要求工期開工日期2016810201611888三、施工部署1依據(jù)本工程的實(shí)際情況，工程部下設(shè)工程工程經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、平安員、機(jī)械物員。施工分為土方班、砼班、塑膠班、測量組。工程經(jīng)理：負(fù)責(zé)組織工程的生產(chǎn)，經(jīng)營，投資控制，協(xié)調(diào)各部門關(guān)系，組織質(zhì)量管理體系的運(yùn)行。技術(shù)員：貫徹執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)政策及業(yè)主技術(shù)管理制度，對工程施工技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)，參加施工預(yù)決算，審查施工結(jié)算；負(fù)責(zé)施工經(jīng)過中試驗(yàn)、測量等重大技術(shù)問題的決策及報(bào)告。質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作，并組織實(shí)施，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。協(xié)作監(jiān)理工程師對工程質(zhì)量進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)工程日常施工質(zhì)量監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)施工前，施工中進(jìn)行檢測試驗(yàn)，施工后進(jìn)行鑒定試驗(yàn)及數(shù)據(jù)整理。對工區(qū)提出有用性指導(dǎo)意見，提供旬、月材料方案，使整個(gè)施工環(huán)節(jié)能有效運(yùn)轉(zhuǎn)。四、運(yùn)動(dòng)場工程的施工方案、施工方式.1、開工前的預(yù)備工作進(jìn)場后抓緊進(jìn)行工程部駐地建設(shè)及加工制作間的建設(shè)。工程部及施工隊(duì)的臨時(shí)住房在外租用房屋。設(shè)備進(jìn)場：所有施工設(shè)備均在開工后兩天內(nèi)全部到達(dá)施工現(xiàn)場。2、施工測量平面控制使用全站儀用坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量。核實(shí)跑道中心線，對設(shè)計(jì)部門提供的導(dǎo)線點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面的復(fù)測和加密，并對中線與邊線進(jìn)行復(fù)核。按設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑穆分行淖鴺?biāo)，計(jì)算各樁號坐標(biāo)，編制計(jì)算程序，對平曲線各要素點(diǎn)的計(jì)算。增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，在比擬穩(wěn)定地段增設(shè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，以便施工測量盡可能少轉(zhuǎn)站點(diǎn)。3、運(yùn)動(dòng)場基層砂墊層施工20cm5%水泥穩(wěn)定砂礫基層5%的水泥組成水泥穩(wěn)定砂礫。礫石、河砂必需符合標(biāo)準(zhǔn)要求，經(jīng)試驗(yàn)、試配符合要求前方可使用，做到格外良好的級配，砂石材料中不得含有有有害及風(fēng)化雜質(zhì)，含泥量不得超過標(biāo)準(zhǔn)要求。依據(jù)各路段底基層的寬度、厚度及規(guī)定的壓實(shí)的干密度并按確定的協(xié)作比分別計(jì)算各段需要的碎石和石屑的數(shù)量并計(jì)算每車料的堆放距離。采納平地機(jī)攤鋪，松鋪系數(shù)應(yīng)事先經(jīng)試驗(yàn)確定，約為20～30cm，確保在邊沿處壓路機(jī)能充實(shí)碾壓。.碾壓以“先慢后快〞，碾型以“先輕后重〞為原那么，在輕碾穩(wěn)壓經(jīng)過中應(yīng)隨時(shí)檢查，如發(fā)覺上下不平現(xiàn)象應(yīng)隨時(shí)加以整平，在碾壓2～4遍找補(bǔ)完成后換用重碾碾壓，碾速加大到30～35m/min，隨壓隨灑水，/4～25～30cm2～3養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于７天。4、水泥砼面板模板工程裝模前將監(jiān)理工程師認(rèn)可的基層外表上的浮土、雜物予以去除，并進(jìn)行必要的修整。模板采納鋼模板，安裝時(shí)其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性要滿足使用要求，且接縫嚴(yán)密，保證不漏漿，安裝后應(yīng)涂刷隔離劑。在澆筑前，現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)檢員要認(rèn)真檢查是否堅(jiān)固、幾何尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，驗(yàn)收前方能澆筑砼。模板撤除時(shí)，按施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人通知前方可撤除。砼工程將鋪筑砼的為商品混凝土應(yīng)先提前預(yù)定，進(jìn)場后施工、監(jiān)理共同驗(yàn)收合格后，監(jiān)理批準(zhǔn)使用。砼混合料運(yùn)至澆筑現(xiàn)場，出料及鋪筑時(shí)的卸料高度不應(yīng)超過，當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。采納人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋擲和耬耙，防止砼拌和物離析。用平板振動(dòng)振搗，這些機(jī)械徹底能滿足本工程砼的施工要求。每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間應(yīng)以混合料停止下沉，不再冒氣泡并泛出砂漿為準(zhǔn)，不宜過振。振搗.時(shí)輔以人工找平，并隨時(shí)檢查模板有無變形及松動(dòng)。采納輥軸式水泥砼路面攤鋪整平機(jī)整平，當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí)，應(yīng)遮擋。外表抹平后按圖紙要求的外表構(gòu)造深度沿橫坡方向采納滾動(dòng)壓紋器在砼外表沿橫向制作紋理，以到達(dá)砼路面的抗滑要求。砼面板做面完成后要及時(shí)鋪草袋并灑水養(yǎng)護(hù)。鋼筋設(shè)置鋼筋網(wǎng)應(yīng)事先預(yù)制完成，安放時(shí)應(yīng)在底部先攤鋪一層砼拌和物，攤鋪高度應(yīng)按鋼筋網(wǎng)片設(shè)計(jì)位置預(yù)加肯定的沉落度，待鋼筋網(wǎng)片安放就位后，再繼續(xù)澆筑砼，著重不得踩踏鋼筋網(wǎng)片。安放角隅鋼筋時(shí)，應(yīng)先在安放鋼筋的地方攤鋪一層砼拌合物。攤鋪高度應(yīng)比鋼筋設(shè)計(jì)位置預(yù)加肯定的沉落度。鋼筋就位后，用砼拌合物壓住。安放邊緣鋼筋時(shí)，應(yīng)先沿邊緣鋪筑一條砼拌和物，拍實(shí)至鋼筋設(shè)置高度，然后安放邊緣鋼筋，在彎起處用砼拌和物壓住。膨脹縫脹縫設(shè)置與路面中心線垂直，縫壁必需垂直，按設(shè)計(jì)要求放置泡沫板，縫隙寬度必需全都，縫中不得連漿，路面到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，挖去上板內(nèi)鋼筋焊接，活動(dòng)端應(yīng)按設(shè)計(jì)在縫的兩邊交錯(cuò)設(shè)置，并應(yīng)涂瀝青加塑料套管。固定后的傳力桿必需平行于路面中心線及板面。填縫砼面板所有接縫凹槽都應(yīng)按圖紙規(guī)定用填縫料填縫，填縫材料和填縫方式依據(jù)設(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)?？p槽應(yīng)在砼養(yǎng)生期滿后及時(shí)填縫，填.縫前必需保持縫內(nèi)枯燥清潔，防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫料應(yīng)與砼縫壁粘附緊密，填縫料應(yīng)充分硬結(jié)前方可開放交通。5、塑膠面層施工專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。施工方式場地根底驗(yàn)收：依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，主要對基層的平整度、坡度以及瀝青強(qiáng)度進(jìn)行驗(yàn)收。2石英砂攪拌均勻，抹平縫隙，填補(bǔ)不平處。3、找平：全部場地撒水，對積水處做好標(biāo)志，配好膠水后，抹平少許凹陷處。使整個(gè)場地不至于大面積的積水。4間彈性層的配比標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)聚體〔甲組〕：色漿〔乙組〕等于1：2，攪拌25%的黑色橡膠粒攪拌，用拖車送至攤鋪現(xiàn)場，呈線型傾倒在基面上。攤鋪人員持兩齒定高〔1-8㎜〕耙，將混合膠漿攤開鋪平，并做消泡處理，每平方米用PU51.5公斤。5、攤鋪面層：攪拌人員按甲組：乙組等于1：1.5配料，送到現(xiàn)場，也呈線型傾倒。.3㎜齒耙，將純膠漿攤開鋪平，并作消泡處理，每3.3公斤。6、刷涂或噴涂耐磨防滑層：配料人員，使用PU膠水：丙烯酸酯色漿等于7.配料攪均，參加適量膠粒，再攪勻，并參加稀料調(diào)整粘度，送至現(xiàn)場。8、.將攪拌好的原料送至預(yù)定施工面，用鋁合金大尺及大耙子刮平攤鋪，并進(jìn)行消泡處理施工考前須知：排水板及排水孔應(yīng)平直、園潤安裝穩(wěn)固，排水板面層與瀝青砼面層標(biāo)高吻合，無明顯上下。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)標(biāo)號在C25隨打隨光。內(nèi)排水水泥混凝土結(jié)構(gòu)的外尺寸控制在設(shè)計(jì)半徑在負(fù)0.10-0.128-10毫米控制。溝蓋板的側(cè)連接面是垂直的。這種設(shè)計(jì)對施工很不便利，直接影1cm，底面寬，上面窄，使連接的側(cè)面形成一個(gè)底大上面小的斜面。這樣的設(shè)計(jì)施工便利，兩塊溝蓋1cmV勾縫時(shí)水泥砂漿很簡單灌進(jìn)縫中抹平，使環(huán)溝形成一個(gè)整體，保證了工程的高質(zhì)量。6、沙坑施工.首先用全站儀放出沙坑的中心線樁，再依據(jù)開挖深度、寬度、工作面及坡比放出電纜溝的開挖寬度，用水準(zhǔn)儀控制開挖深度，人工邊挖邊測。當(dāng)基坑開挖完畢，經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主驗(yàn)收合格并做好隱蔽鑒證方可進(jìn)行下一步施工。7、M10240Mu10首先紅磚必需送檢，M10〔110%左右?！?〕組砌時(shí)，做到橫平豎直，灰漿飽滿，上下錯(cuò)縫，組砌方式采納“三順一丁〞，操作方式為“三一砌法〞，即一塊磚、一鏟灰、一擠揉。按設(shè)計(jì)要求做好電纜溝支架預(yù)埋。內(nèi)溝抹灰完畢前方可進(jìn)行溝外臺背人工夯填，余土外運(yùn)。8、足球場人造草苗鋪設(shè)11線的標(biāo)準(zhǔn)位置。2、將人造草坪搬入場地沿橫方向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端推進(jìn)。3際需要切割整齊，放置在旁邊待用。42-3厘米，用裁紙刀切開，使兩邊的人造草坪盡可能搭接緊湊。.520-30雨水淋濕，需晾曬半天使之枯燥，然后將人造草坪專用膠水用橡皮刮板均勻涂刮在接縫布上，再把兩邊的人造草坪拼合，膠粘于接縫布上。假若拼2-5行美觀。6、在人造草坪根本拼接完畢后，再次拉線定出各功能線、點(diǎn)的準(zhǔn)確位置，以裁紙刀切開，抽出切下的人造草坪，將接縫布放入，刮涂膠水，把原先預(yù)備好的白色草線放回，膠結(jié)壓緊。在角球等狹窄區(qū)域畫弧的難度較大，可將整個(gè)角球區(qū)切除，切割成小塊后逐塊放回拼接起來。7、當(dāng)人造草坪根本拼接完畢后，開頭注沙、注膠粒、刷毛。人造草鋪裝施工經(jīng)過控制要點(diǎn)及考前須知：1、測量：是依據(jù)人造草加工訂貨的圖紙進(jìn)行測量，復(fù)查尺寸。如測量實(shí)際位置與訂貨圖紙不符，應(yīng)按現(xiàn)場場地中心為基準(zhǔn)修正人工草坪鋪裝位置，保證草坪鋪裝的整體效果。2、定位：依據(jù)測量數(shù)據(jù)，定好各劃線點(diǎn)位置，做好標(biāo)記，保證下一道工序的準(zhǔn)確進(jìn)行。3、劃線：依照定位的各點(diǎn)在根底外表劃線，并依據(jù)定貨圖紙復(fù)查劃線是否準(zhǔn)確，如發(fā)覺問題應(yīng)立刻糾正。4、上膠鋪裝：草坪的鋪裝接縫要用防水膠帶粘牢，接縫處無缺陷，更不許有上下差，如發(fā)覺采納軟墊層局部找平。.5、修邊：修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整，修邊操作工來回檢查接縫5、修邊：修邊工序的任務(wù)是做好接縫邊的修整，修邊操作工來回檢查接縫邊，如發(fā)覺新鋪裝的人工草坪接縫邊有偏移，多邊等現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行裁剪并修整。9、運(yùn)動(dòng)場給排水400m400m水坑底部標(biāo)高為-1.5m。集水坑到市政排水井之間采納DN200一、內(nèi)排水溝施工方案1、內(nèi)排水溝局部施工方式〔1測量定位→排水溝槽開挖〔開挖的同時(shí)預(yù)制排水溝蓋板〕→溝底夯實(shí)→100mmC20MU1075UPVC20mm1:2100mmC20頂→養(yǎng)護(hù)→排水溝蓋板安裝→溝側(cè)槽回填〔2排水溝是整個(gè)工程的主線，依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際測量，確定±標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用經(jīng)緯儀精確的放出其位置，并以中心樁以及二圓心點(diǎn)加以控制，確定排水溝的位置及排水溝方向，依據(jù)出水口的位置及溝頂標(biāo)高，確定排水溝的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)，蓋板做成活動(dòng)的，并考慮到溝槽深度和土質(zhì)的放坡系數(shù)，確定溝槽的灰線寬度?！?本工程排水溝，采納人工開挖土方，利用打夯機(jī)進(jìn)行溝底平整、夯實(shí)，壓實(shí)度要求到達(dá)90%以上，用水準(zhǔn)儀控制溝底高程。開挖后依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的標(biāo)準(zhǔn)尺寸對排水溝進(jìn)行檢測，合格后,進(jìn)行下一步施工。、沉沙井.40m800mm?！?4．1、鋼筋加工及綁扎、鋼筋下料鋼筋的切割采納鋼筋切割機(jī)進(jìn)行；在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷；鋼筋較細(xì)時(shí)，可用鐵鉗人工切割；個(gè)別情況下也可用砂輪鋸進(jìn)行鋼筋切割。、鋼筋彎制鋼筋的彎制應(yīng)采納鋼筋彎曲機(jī)在工作平臺上進(jìn)行。鋼筋的彎制和末端彎鉤均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。、鋼筋的綁扎依據(jù)設(shè)計(jì)的布筋要求，對鋼筋的交叉點(diǎn)采納鐵絲綁扎。4．2、預(yù)制排水溝蓋板排水溝土方開挖的同時(shí)進(jìn)行排水溝蓋板的預(yù)制，采納C25制蓋板。預(yù)制前應(yīng)對場地進(jìn)行平整、壓實(shí)。排水溝蓋板要求尺寸方正，150mm×30mm水孔。溝蓋板面用同標(biāo)號的水泥砂漿抹平，無砂眼?；炷脸尚秃笈蓪Ｈ擞寐榇伾w灑水養(yǎng)護(hù)。預(yù)制鋼筋混凝土蓋板質(zhì)量要求：其外觀目測檢查必需到達(dá)外表顏色全都，無露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象，預(yù)制成品外型尺寸精確，外表平整光滑，必需符合設(shè)計(jì)要求，現(xiàn)場做好試塊?！?C25C253‰，統(tǒng)一排向西北角和東南角兩個(gè)原有的井內(nèi)，并就近排入校內(nèi)排水系統(tǒng)。.、一般要求:底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆灌，不得留設(shè)施工縫。外表泌水。待混凝土收水后壓實(shí)、收光，初凝后立刻覆蓋養(yǎng)生。、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)防止早期脫水和養(yǎng)護(hù)經(jīng)過中缺水。混凝土澆筑完畢后，在12養(yǎng)護(hù)，保證混凝土外表始終處于濕潤狀態(tài)；氣濕溫小于5℃時(shí)不得澆水，以防混凝土凍壞?！?MU10M106.1、清理、放線、清理：將混凝土底板與墻體接觸面的突出物進(jìn)行剔鑿和清掃，并用水沖刷潔凈。、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)應(yīng)砌成斜槎。接槎砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎清掃潔凈，并使砂漿飽滿。、彎道砌筑、支線處理測量人員按設(shè)計(jì)圖紙放圓弧線，排磚撂底，依據(jù)磚縫控制圓弧線和墻體垂直度。預(yù)留支線管應(yīng)隨砌隨安，不得預(yù)留孔洞。〔7150mmC25C25C25施工前，應(yīng)將水泥、砂、卵石等材料送至業(yè)主認(rèn)可的當(dāng)?shù)貦z測部門進(jìn)行原材料檢測。嚴(yán)格按協(xié)作比對組成材料計(jì)量，各項(xiàng)協(xié)作比應(yīng)滿足一級公路的協(xié)作比及有關(guān)要求，且混凝土材料的技術(shù)要求應(yīng)滿足一級公路對混凝土的有關(guān)要求。C25水泥：水：沙：級配石料=1：：〔820mm1:2.、抹面磚墻，隨砌隨將磚縫間滲出的灰漿刮平。、砌體外表粘結(jié)的剩余砂漿應(yīng)去除潔凈，將磚墻面灑水濕潤。、抹面水泥砂漿強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，稠度滿足施工需要。平，并用木抹子搓平后間隔48h，進(jìn)行第二道抹面；第二道砂漿應(yīng)分為兩遍趕光壓實(shí)完成。150mm然后依據(jù)層次挨次層層搭接。〔94h時(shí)，應(yīng)削減灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)?！?0安裝蓋板要嚴(yán)格控制其平整度及線型，板間不得有±的接縫上下差。沉沙井口蓋板采納預(yù)制混凝土蓋板?！?1、溝槽回填前應(yīng)將兩側(cè)清理潔凈。、回填時(shí)砌筑砂漿和混凝土應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定的抗壓強(qiáng)度要求。、溝蓋板安裝完畢后，板縫砂漿或混凝土強(qiáng)度也應(yīng)到達(dá)設(shè)計(jì)要求。、排水溝回填時(shí)兩側(cè)必需對稱回填，嚴(yán)禁單側(cè)回填。、回填土應(yīng)該分層回填壓實(shí)，回填后壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。.〔12DN200、澆筑混凝土平基：在驗(yàn)槽合格后應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土。平基混凝土的高程不得高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過10mm，并對平基混凝土覆蓋養(yǎng)生。5Mpa、安管：安管的對口不留間隙。、澆筑管座混凝土：澆筑管座混凝土前平基應(yīng)鑿毛沖洗潔凈，平基與管子接觸的三角部位，應(yīng)用與管座混凝土同強(qiáng)度等級混凝土填搗密實(shí)，澆筑管座混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，以防管子偏移。、水泥砂漿抹帶：抹帶及接口均用水泥砂漿。抹帶前將管口及第一層砂漿厚度約為帶厚的1/3，并壓實(shí)使管壁粘接堅(jiān)固，在外表劃成線槽，以利于與第二層結(jié)合。待第一層初凝后抹第二層，用弧形抹子捋3-4h、溝槽回填、回填前具備條件：混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土根底強(qiáng)度，5Mpa，閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn)行。、回填土的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采納淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)要求，最準(zhǔn)確含水率應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定。、回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。采納人工還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。不得使管道位移或損傷?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，用薄鋪輕夯夯實(shí)，采納木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，重疊寬度不得小于200mm。.五、看臺工程的施工方案、施工方式11-176-102砌筑工程1、砌體工程〔1〕放線在磚墻砌筑前，應(yīng)先在根底的頂面和樓層上，放好墻身的軸線、邊線、門窗洞口尺寸線?！?〕排磚撂底第一層磚砌筑時(shí)山墻排丁磚，前后墻排條磚。.詳細(xì)排法是：從門洞口邊開頭排七分磚，然后排整磚，到窗洞口邊也趕七分磚然后調(diào)中間的立縫，使立縫大小均勻。立縫能夠左右移動(dòng)窗2mm第一皮磚砌筑時(shí)，丁磚排到頭，條磚頂七分。條磚中出現(xiàn)丁磚時(shí)應(yīng)放在中間，采納滿丁滿條的砌筑法，待下步距的組砌完畢后必需經(jīng)技術(shù)人員檢查符合組砌要求后，方能進(jìn)行下步架砌筑。②選磚選梭角完整無彎曲裂紋顏色均勻規(guī)格根本全都的磚砌筑外，以免影響磚墻的外觀。③窗間墻處的排磚法窗間墻也應(yīng)按條磚項(xiàng)七分，丁磚排到頭的原那么進(jìn)行，但是由于窗20mm也應(yīng)排在中間。④掛線：砌筑時(shí)必需雙面掛線，假若長墻，幾個(gè)人均使用一根通線時(shí)，中間應(yīng)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻全都平直通順。砌體灰縫：砂漿飽滿度不小于80%，豎縫采納擠漿或加漿，不出現(xiàn)10mm。⑤砌筑a、砌筑前，應(yīng)先把基層清理潔凈，澆水濕潤。1-2查每面浸濕深度為宜。.b、立皮數(shù)桿：依據(jù)層高的尺寸，劃出磚的厚度、灰縫厚度、門窗等1010便確定灰縫厚度。先做好皮數(shù)桿。在皮數(shù)桿上畫好磚的層數(shù)，窗洞口的位置、過梁等位置。然后在要放皮數(shù)桿的位置，在墻上設(shè)好幾根木條、5015，但內(nèi)墻每個(gè)轉(zhuǎn)角處必需設(shè)置皮數(shù)桿。留槎：磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處必需同時(shí)砌筑，不許留直槎。c協(xié)作比，把砂漿攪拌均勻、稠度適宜，隨攪隨用。攪拌砂漿不能放置時(shí)間過長，隨時(shí)用完。d、預(yù)留構(gòu)造柱位置：在砌磚墻時(shí)，應(yīng)預(yù)先留出構(gòu)造柱的位置，構(gòu)造90；300，先退36cm33馬牙槎。e、構(gòu)造柱位置按設(shè)計(jì)要求下好預(yù)埋拉接筋。墻加筋：在砌磚墻時(shí)，外墻轉(zhuǎn)角處、內(nèi)外墻交接處、內(nèi)墻丁字接槎處、50cm道墻加筋。墻加筋的尺寸一般拐角處每邊伸入墻內(nèi)不小于1m，兩端做180°彎勾。距門窗洞口處缺乏1m處，24026cm.24φ2支模架采納φ48×3.5框架梁支撐架由直立桿與斜立桿兩局部支撐體系組成。直立桿支撐體系由垂直、平行于地面的立桿與橫桿組成；斜立桿支撐體系由垂直、平行于看臺梁的立桿與橫桿組成。兩種形式優(yōu)先使用前者。600mm，排距600mm。橫桿步距1200mm，與看臺柱相交處進(jìn)行抱柱拉結(jié)，看臺柱之間的大橫桿與柱體頂緊?！?100mm111.2M1.2M。設(shè)置雙向連續(xù)剪刀撐。.外側(cè)做吊模外側(cè)做吊模1看臺柱鋼筋安裝〔116裝→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋→檢查驗(yàn)收〔2〕柱配筋如以下圖

201..1._L4Lt`E LI，．，．，．．1..1._L4Lt`E LI，．，．，．．.900×400×60×60Q345C14@100全部箍筋900×400×60×60Q345C14@100全部箍筋01201400800×400×40×40Q345C14@100全部箍筋01201400TSC1~4,TSC9~12 TSC5~8,TSC13~16〔3防止箍筋不到位或內(nèi)部鋼筋無法綁扎的現(xiàn)象?！?〕由于 20鋼筋與箍筋的綁扎點(diǎn)在柱中部，因此在每層箍筋綁扎時(shí)要首先進(jìn)行，否那么受外部鋼筋的局限而無法綁扎?！?〕柱鋼筋綁扎主要技術(shù)質(zhì)量要求113510d〔d50mm。2〕柱筋保護(hù)層控制措施：塑料墊塊綁在柱豎筋外皮上；間距1000mm，梅花型布置；柱上口設(shè)水平井字型控制筋，以保證主筋保護(hù)層厚度尺寸準(zhǔn)確?？磁_梁鋼筋安裝〔1〕工藝流程畫主、次梁箍筋間距→放主、次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁上層縱向筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢.〔2135o，平直長10d50mm?！?〕在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊，保證保護(hù)層的厚度?！?〕受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間?！?0.5～15d?？磁_樓板鋼筋安裝〔1〕工藝流程清理模板→放鋼筋位置線→綁扎與梁相交處插筋→梁混凝土澆筑→綁板下鐵筋→綁板上鐵筋→檢查驗(yàn)收〔2〕板鋼筋綁扎主要技術(shù)質(zhì)量要求1〕頂板筋綁扎時(shí)，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)協(xié)作安裝。2〕上下鐵之間加鋼筋馬凳，主筋下墊砂漿墊塊，間距1000mm，確保上下部鋼筋的位置。350mm，樓梯鋼筋安裝〔1〕工藝流程劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋〔2步板鋼筋時(shí)與樓梯平臺板鋼筋一塊綁扎?！?〕底板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋?？磁_梁模板安裝.15mm50×100mm250mm，豎向用φ48×3.5600mm50×100mm龍骨，間距250mm100×100mm寬度設(shè)置，保證每步板下至少有兩排立桿。以上尺寸依據(jù)Ⅰ區(qū)3M高框架梁底模板計(jì)算得出，此處省略計(jì)算步驟?？磁_樓板模板安裝250mm100×100mm1200mm，支撐體1200×1200mm。樓梯模板安裝樓梯踏板模板采納覆膜多層木膠合板模板。先支設(shè)平臺模板，再支設(shè)樓梯底模板，然后支設(shè)樓梯外幫側(cè)模，外幫側(cè)模要先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線，側(cè)板位置線，釘好固定踏步側(cè)模的檔板，在現(xiàn)場裝釘側(cè)板。\看臺柱混凝土澆筑〔12～5cm水泥砂漿，以便與下層混凝土結(jié)合密實(shí)。〔22m。澆筑高度如超過2m時(shí)必需實(shí)行措施，施工中能夠?qū)嵭性诓剂蠗U前端接DN100的長細(xì)軟管，以確保軟管能穿過下料孔或箍筋下料，為防止自由.1m。〔3220mm～240mm〔4〕混凝土澆筑入模，不得集中傾倒，要由對稱兩側(cè)均勻放料并控制下灰速度，布料桿軟管邊下料邊提升。由于鋼筋間距較小，要及時(shí)清理上部鋼筋堆積的混凝土。一次最大放料厚度不得超過50cm。隨時(shí)用標(biāo)尺桿測量。5、使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，挨次進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1．5倍〔5040～50cm5cm，以消除兩層間20～3014搗，那么在混凝土澆筑之前預(yù)先將振搗棒放入柱底，隨混凝進(jìn)行振搗。2助振搗。〔3〕混凝土的澆筑考前須知1〕澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)常常觀察模板、支架、鋼筋的情況，當(dāng)發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)立刻停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝聚前修整完好。2〕混凝土振搗應(yīng)做到快插慢拔、上下振搗均勻。分層澆筑時(shí)應(yīng)插入下.5cm，以消除兩層間的接縫。325～30不再出現(xiàn)氣泡、外表泛出灰漿為止。450cm。5〕采納φ306下沉，外表水泥漿過厚而影響混凝土外表強(qiáng)度，并因此而產(chǎn)生的收縮裂縫。看臺梁、樓板混凝土澆筑〔1〕較大尺寸的看臺梁單獨(dú)澆注，其施工縫留在板底以下20-30mm處?！?〔3板澆筑完成后，再進(jìn)行上一步的澆筑，依次由低向高推動(dòng)。給排水及采暖看臺給水及排水材質(zhì)給水為PE管，排水為PP-R〔1〕安裝預(yù)備② 給水卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等?！?〕干管安裝.③按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、熱熔、上零件、調(diào)直，核對好尺寸、固定管道。④干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路開頭，裝管前要檢查管腔并清理潔凈。先將接頭處臨時(shí)封堵，一人在末端扶平管道，一人在按口處把管及管件插入熱熔器，熱熔后連接直接粘接，以此方式逐段安裝直至完成。⑤管道固定：高度合格后平正全都，直接用塑料管卡固定。⑥擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵?！?〕支管安裝求依據(jù)衛(wèi)生潔具及用水點(diǎn)的位置將水管安裝至配水點(diǎn)。配支管，依據(jù)最簡潔的管道路線，量出管子的長度，分支的位置、熱熔連接連接衛(wèi)生器具的部位采納成品專用軟管盡量削減接頭并將水管及時(shí)用管卡固定與墻面。管道安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)、沖洗、通水等功能性檢測合格后，安裝用水器具地暖施工方式及措施1凸不平的地面，不得有砂石碎塊，鋼筋頭等，衛(wèi)生間的防水保護(hù)層施工完畢。.2、絕熱層施工：絕熱層現(xiàn)場采納苯板厚度為50mm，隔熱層鋪設(shè)時(shí)要接縫密實(shí)錯(cuò)縫鋪貼和外表平整、鋪設(shè)完畢后檢查合格在隔熱層上鋪設(shè)反射膜要求鋪設(shè)嚴(yán)密接縫粘貼堅(jiān)固不得有撕裂現(xiàn)象。3、加熱管安裝15~25m2的鋪設(shè)面積為一回路，加熱管每回路長度不得大于100m100m150mm200mm。采納旋轉(zhuǎn)形布管方式、布管時(shí)及時(shí)用管卡固定地暖管保證不位移。持水平。便于揭蓋或補(bǔ)漏操作的地方。以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折〞；塑料管的彎曲半徑不6100mm面裝飾層。加熱管出地面至分水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部150～200mm。UU在隔熱層上。.0.5～0.7m0.2～0.3m。4、分水器的安裝300mm。、閥門、分水器組件安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批數(shù)量中抽查10%，且不得少于一個(gè)。對安裝在分水器進(jìn)口、出口及旁通管上的閥門，應(yīng)逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格前方可使用。1.51.115s，其間壓力應(yīng)保持不變，且殼體及密封面應(yīng)無滲漏。5、沖洗、試壓外主供、回水管道沖洗合格后，再進(jìn)行室內(nèi)供暖系統(tǒng)的沖洗。行兩次；水壓試驗(yàn)應(yīng)以每組分水器為單位，逐回路進(jìn)行。Pa1h，其壓力降不應(yīng)大于。不得有滲漏；不宜以氣壓試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。護(hù)措施。、水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)行：.、經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)空氣排出。、充滿水后，進(jìn)行水密性檢查。、采納試壓泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不得少于15min。增壓經(jīng)過中觀察接口，發(fā)覺滲漏立刻停止，將壓力降至零，把接口處理后再增壓。6、填充層施工：40mm，1：3：1參加適量的放龜裂劑。、細(xì)石混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6MPa；0.4MPa。應(yīng)穿軟底鞋，采納平頭鐵鍬。、系統(tǒng)初始加熱前，細(xì)石混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)少于21d。施工中，應(yīng)對地面實(shí)行保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。、細(xì)石混凝土填充層澆搗和養(yǎng)護(hù)經(jīng)過中試壓臨時(shí)管路暫不撤除，并將系統(tǒng)內(nèi)壓力保持在。、與墻、柱的交接處，應(yīng)填充厚度≥10mm的軟質(zhì)閉孔泡沫塑料做為細(xì)石混凝土填充層的熱膨脹補(bǔ)償構(gòu)造措施。電照安裝工程〔1〕施工預(yù)備①協(xié)作土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)，依據(jù)磚墻、加氣塊墻彈好的水平線，安裝.合、箱與管路、在砌筑時(shí)及時(shí)進(jìn)行預(yù)埋。〔1〕穿線管預(yù)埋A、材料要求：線管管壁厚均勻無凹扁及劈裂現(xiàn)象。接線盒厚度應(yīng)符合要求無變形開焊，敲落孔完整無缺。B、作業(yè)條件：敷設(shè)暗管時(shí)，協(xié)作土建施工，現(xiàn)澆砼板內(nèi)配管，在底筋綁扎完后，將管路敷設(shè)完畢。管路敷設(shè)時(shí)協(xié)作土建安裝好預(yù)埋件，內(nèi)部裝修施工時(shí)，協(xié)作土建做好電氣器具位置翻樣圖，并在頂板或地面彈出實(shí)際位置。C、操作工藝：電線管路管口、管子連接處均應(yīng)作密封處理，暗配的管路宜沿最近的路線敷設(shè)，并應(yīng)削減彎曲。板內(nèi)的管子保護(hù)層小于15mm。D、預(yù)制加工：依據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、彎管、煨彎可采納冷煨法或熱煨法，管子切斷常用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，斷口處平齊不歪斜。E、測定盒、箱位置：依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出水平線為基準(zhǔn)，掛線拉平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。F、③大模板砼墻配管，可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上，接著敷管，每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，管進(jìn)盒箱要煨彎。往上引管不宜過長，以能煨彎為準(zhǔn)。④水平敷設(shè)多線管時(shí)水平間距大于2cm6d，切口平整。管采納套管連結(jié)。.⑤線管在預(yù)埋時(shí)管線過長應(yīng)在中間增設(shè)過線盒，便于穿線。5mm，用2～4扣。⑦變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長度2倍，兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。G、施工應(yīng)著重的問題①煨彎處應(yīng)防止出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。②暗配管須按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況進(jìn)行敷設(shè)管路。③防止預(yù)埋盒、箱歪斜或者盒箱里進(jìn)外出嚴(yán)峻的剔鑿，盒、箱出現(xiàn)空、收口不好、預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確等。④電線管，在焊跨接地線時(shí)，防止將管焊漏、焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)。⑤暗配管路堵塞配管后，應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)覺堵管及時(shí)修復(fù)，配管應(yīng)及時(shí)把管口堵嚴(yán)實(shí)?！?〕管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線安裝A、材料要求絕緣導(dǎo)線、導(dǎo)線的規(guī)格、型號必需符合設(shè)計(jì)要求并有出廠合格證，護(hù)口應(yīng)依據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口，接線端子，應(yīng)依據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。B、作業(yè)條件管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成后進(jìn)行。.C、操作工藝應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇導(dǎo)線，進(jìn)戶的導(dǎo)線用鎧裝電纜。相線、零線及接地的顏色必需加以區(qū)分。放線前，要求依據(jù)施工圖設(shè)計(jì)對導(dǎo)線的規(guī)格型號、相序進(jìn)行核對。15c穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口，是否齊整，如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。導(dǎo)線連接應(yīng)具備，導(dǎo)線接頭不能增加電阻值，受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度，不能降低原絕緣強(qiáng)度。在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必需先削掉絕緣層再進(jìn)行連接，而后加焊，再纏絕緣層。單芯銅導(dǎo)線直線連接采納絞接法，適用于4mm及以下的單芯線連接。將兩線相互交叉，將兩個(gè)線5圈，剪掉余頭。多股導(dǎo)線可采納與導(dǎo)線同材質(zhì)且標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)的接線端子。④線路檢查及絕緣搖測接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢，檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立刻糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測500V0～500M的兆歐表，電器未安裝前進(jìn)行線路絕.緣搖測時(shí)，首先將燈頭內(nèi)導(dǎo)線分開，干線和支線分開一人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄?！?〕開關(guān)、插座安裝A、材料要求①各型開關(guān)、插座、規(guī)格型號必需符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。②塑料板，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，塑料板應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。B、作業(yè)條件①各種管路，盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢，盒子收口平整。②線路的導(dǎo)線已穿完，并已做完絕緣搖測。③墻面的裝修工作均已完畢。C、操作工藝①清理：將盒子內(nèi)殘存的灰塊剔掉，同時(shí)將其它雜物一并清出盒外。②接線、開關(guān)接線：開關(guān)切斷位置應(yīng)全都，操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相150～200mm暗裝，開關(guān)面板應(yīng)端正、嚴(yán)整并與墻面平。成排開關(guān)位置與燈位相對應(yīng)，同一室內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)全都2mm。③開關(guān)、插座安裝按接線要求，著重線芯不得外露，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)或插座.的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒，用螺絲固定堅(jiān)固，固定時(shí)要使面板端正，并與墻面平齊。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①插座接地，保護(hù)措施必需符合施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，檢驗(yàn)方式；觀察檢查和檢查安裝記錄。②開關(guān)插座的位置準(zhǔn)確，盒子內(nèi)清潔、無雜物，外表不變形，蓋板緊貼建筑物的外表。③開關(guān)切斷相線，導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣或未傷線芯，插座的接地線不允許與工作零線混用?！?〕燈具安裝A、材料要求：各型燈具型號、規(guī)格必需符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全無各種損傷、變形、破裂等現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品500V。B、作業(yè)條件：在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作，砼樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓，盒子口修好。對燈具安裝的室內(nèi)裝飾工作及地面清理工作均已結(jié)束。C、操作工藝：依據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求，燈內(nèi)配線就符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定，穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不承受外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源。安裝一般燈具時(shí)，先進(jìn)行塑料臺的安裝，將導(dǎo)線從塑料臺的出線孔.中穿出，使之緊貼建筑物外表，并用機(jī)螺絲將塑料臺固定平整，堅(jiān)固后削出線蕊，接于燈頭上。燈具安裝完畢，且各條支路的絕緣電阻搖測合格后，方允許通電試運(yùn)行。檢查燈具的控制是否靈活，準(zhǔn)確。開關(guān)燈具控制挨次相對應(yīng)及吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開關(guān)是否正常?！?〕配電箱安裝工程A、材料要求鐵制配電箱箱體應(yīng)具有肯定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷。油漆無脫落，二層底板為鍍鋅，厚度不小于，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝堅(jiān)固、導(dǎo)線排列整齊，壓接堅(jiān)固，并有產(chǎn)品合格證。絕緣導(dǎo)線的規(guī)格型號必需符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。B、作業(yè)條件：①隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置。②預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。③安裝配電箱盤面時(shí)，抹灰及油漆應(yīng)全部完成。C、操作工藝①配電箱安裝要求：暗裝時(shí)底口距地，在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)全都，允許偏10mm，配電箱、盤、帶有器具的鐵制和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE接地線，PE線不允許利用盒箱串接。垂直其下列應(yīng)標(biāo)明路別，零線、接地線應(yīng)有線排位置。配電箱上的導(dǎo)線應(yīng)有.黃〔ABCNPE接3mm。③絕緣搖測：500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測工程包括相線與相線之間，相線與零線，相線與接地線之間，零線與接地線之間，兩人進(jìn)行搖測，同時(shí)做好記錄，做為技術(shù)資料存檔。裝飾裝修工程〔1〕抹灰施工前預(yù)備及工作條件①抹灰前，應(yīng)檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻體連接是否堅(jiān)固，嵌填。③陽臺欄桿預(yù)埋預(yù)設(shè)的鐵件管道等應(yīng)提前安裝好，結(jié)構(gòu)施工時(shí)的預(yù)留孔洞等提前堵塞嚴(yán)實(shí)，將柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平，凹處提1：31：1：6④內(nèi)墻抹水泥砂漿大面積施工前，應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定并確定施工方式后再組織施工。⑤施工時(shí)使用的架子應(yīng)提前預(yù)備好，橫豎桿要離開墻面及墻角200—250mm，以利操作。為保證墻面的平整度，架子需鋪設(shè)三步板。以滿足抹灰者要求。⑥抹灰前應(yīng)先檢查基體外表的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng).在大角的兩面、陽臺、窗臺、兩側(cè)彈出抹灰層的控制線，以做為打底的依據(jù)。操作工藝墻面澆水：墻面應(yīng)用細(xì)管自上而下澆水濕透，一般應(yīng)在抹灰前一天基層：將墻面上剩余砂漿、污垢、灰塵等清理潔凈、并用水澆濕，將磚縫中的塵土沖掉，并將墻面濕潤。吊垂直、套方、找規(guī)矩，抹灰沖筋。③面層：底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應(yīng)將墻面澆濕，抹時(shí)先薄薄地刮一層灰使期底粘牢，緊跟抹第二道灰，并用械橫豎刮平，木抹子挫平。保證面層抹面的顏色均勻全都，防止和削減收縮從上往下抹面層砂漿時(shí)，應(yīng)著重先檢查底層灰是否有空裂現(xiàn)象，如有空裂現(xiàn)象應(yīng)剔鑿反修后再做面層，另外應(yīng)著重底層砂漿上的塵土污垢等先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差工程允許偏差工程立面垂直度允許偏差值〔mm〕〔一般〕4外表平整度陰陽角方正44保證工程：所用的材料品種、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求以檢測為準(zhǔn)，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必需粘結(jié)堅(jiān)固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等.缺陷。②抹灰墻面外表光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。2.1m150mm，且著重將門框與墻體預(yù)留縫隙，應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實(shí)。室內(nèi)乳膠漆工程1、抹灰完成的墻面進(jìn)行清理修補(bǔ)必要時(shí)對堿性大的墻面用酸性劑處理，符合施工要求后進(jìn)行乳膠漆施工21000直至墻面處理平整，清掃去墻面的塵土，基層處理完畢。3乳膠漆與水的比例及涂刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行大面積涂刷4錯(cuò)確保涂刷均勻，直到墻面涂刷符合要求為止。5、涂刷時(shí)已經(jīng)完成的地面進(jìn)行保護(hù)，不慎污染的部位及時(shí)進(jìn)行清理。六、施工進(jìn)度方案及保證措施㈠、施工進(jìn)度方案測量放線：工期2跑道塑膠鋪設(shè)：工期151571056㈡、保證措施.1、從組織管理上保證工期⑴、本工程實(shí)行工程法施工，為便于管理和組織施工，將組織充分精干人員，調(diào)入精良設(shè)備投入到本工程工程之中，并成立由工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)的，由施工閱歷豐富的人員擔(dān)任高度員的生產(chǎn)指揮高度室，加強(qiáng)施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。由各職能部門負(fù)責(zé)人為高度員，以各施工作業(yè)組為生產(chǎn)實(shí)施對象，形成一個(gè)從上而下的主管施工進(jìn)度的組織體系。⑵、建立以工程為核心的責(zé)權(quán)體系，定崗、定人、授權(quán)，做到各負(fù)其責(zé)。⑶、各施工隊(duì)堅(jiān)持每日一次生產(chǎn)布置會，做到當(dāng)天能夠解決的問題當(dāng)天解決，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清晰明天的工作，及時(shí)布置布置。⑷、定期召開一次由各施工作業(yè)組負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)會，及時(shí)協(xié)調(diào)各施工組之間的關(guān)系，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、物資和人力，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題，并樂觀參加協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。⑸、每月由工程經(jīng)理主持的生產(chǎn)總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，布置下個(gè)月的施工生產(chǎn)；及時(shí)解決工程施工內(nèi)部沖突，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間并對資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。⑹、各級必需提前為下道工序的施工做好人力物力和機(jī)械設(shè)備的預(yù)備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進(jìn)行。對待影響工程總進(jìn)度的關(guān)鍵工程、關(guān)鍵工序，主要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必需跟班作業(yè)，必要時(shí)組織有效力氣，加班加點(diǎn)突破難點(diǎn)，以確保工程總進(jìn)度方案的實(shí)現(xiàn)?！?.提前完成任務(wù)的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)；未能按時(shí)完成任務(wù)的按拖延的天數(shù)進(jìn)行罰款、誰拖延誰受罰，屢次完成任務(wù)不力者調(diào)離崗位，確保工期的實(shí)現(xiàn)。2、從方案布置上保證工期⑴、在工程開工前，必需嚴(yán)格依據(jù)?工程施工承包合同?的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度方案，以及能否滿足合同工期的要求并有所提前等問題，進(jìn)行認(rèn)真審查。⑵、制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度方案，控制關(guān)鍵工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)給予人力和物力充分保證〔3員設(shè)備、物質(zhì)進(jìn)行調(diào)度布置，及時(shí)組織施工所需人員、物資進(jìn)場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，保證連續(xù)施工作業(yè)。3、從資源上保證工期⑴、將該工程列為我公司的重點(diǎn)工程，該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞力、材料、資金籌措等資源給予優(yōu)先保證。⑵、盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力，做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場設(shè)置修理場，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶、制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)方案，依據(jù)現(xiàn)場的施工進(jìn)度情況保證各施工材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)以耽擱工期。4、從技術(shù)上保證工期⑴、由工程部總負(fù)責(zé)該工程的施工技術(shù)管理，負(fù)責(zé)制定施工方案，.編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。⑵、實(shí)行技術(shù)交底制度，