十四章制造資源計(jì)劃﹝MRPII2

第十四章制造資源計(jì)劃﹝MRPII﹞

一、庫(kù)存控制的誤區(qū)庫(kù)存控制的基本思路集中在何時(shí)訂貨、訂多少貨可以使費(fèi)用最?。ㄍǚQ(chēng)這類(lèi)庫(kù)存為Q／R存儲(chǔ)系統(tǒng)）。因此有了各種各樣的優(yōu)化方法。所謂Q／R存儲(chǔ)系統(tǒng)，就是采用統(tǒng)計(jì)方法確定訂貨批量和再訂貨點(diǎn)，每當(dāng)庫(kù)存降到再訂貨點(diǎn)時(shí)，就按照既定的批量再訂購(gòu)（生產(chǎn)）一批的方法。其實(shí)質(zhì)是基于“庫(kù)存補(bǔ)充”的原則，目的是在需求不確定的估況下，為了保證供應(yīng)而將所有的庫(kù)存都留有一定的儲(chǔ)備。這種方法實(shí)際上是處理獨(dú)立需求庫(kù)存的一種方法。這種方法存在以下的局限性：

1、Q／／R存儲(chǔ)儲(chǔ)系統(tǒng)的的假設(shè)前前提過(guò)于于理想化化它認(rèn)為對(duì)對(duì)庫(kù)存物物資的需需求是連連續(xù)的，，所以庫(kù)庫(kù)存消耗耗是穩(wěn)定定的；但但生產(chǎn)往往往是成成批進(jìn)行行的，故故需求是是斷續(xù)的的、不均均衡的；；2、Q／／R存儲(chǔ)儲(chǔ)系統(tǒng)把把庫(kù)存物物品看成成是相互互獨(dú)立的的庫(kù)存物品品有的是是獨(dú)立的的，如最最終產(chǎn)品品，備品品備件等等；而大大部分的的物品，，如原料料、零部部件等，，它們的的需求量量和需求求時(shí)間是是相互關(guān)關(guān)聯(lián)的。。零部件件的庫(kù)存存量與最最終產(chǎn)品品的需求求量應(yīng)該該是成比比例的，，最終產(chǎn)產(chǎn)品的需需要量與與交貨時(shí)時(shí)間可以以決定零零部件的的需要數(shù)數(shù)量和時(shí)時(shí)間。如如果不考考慮這層層關(guān)系，，勢(shì)必造造成庫(kù)存存的混亂亂。如果用處處理獨(dú)立立需求庫(kù)庫(kù)存的一一種方法法﹝Q／／R存儲(chǔ)儲(chǔ)系統(tǒng)﹞﹞，用于于處理相相關(guān)需求求﹝企業(yè)業(yè)物料需需求﹞，，實(shí)際上上是一種種很不合合理、很很不經(jīng)濟(jì)濟(jì)、效率率極低的的方法。。讓我們來(lái)來(lái)看一個(gè)個(gè)例子。。某辦公家家具公司司，其兩兩種主要要產(chǎn)品（（即企業(yè)業(yè)要出廠廠的最終終產(chǎn)品））是辦公公用椅A和B，，其需求求大致穩(wěn)穩(wěn)定；產(chǎn)產(chǎn)品A每每周需30個(gè)，，產(chǎn)品B每周需需20個(gè)個(gè)。這兩兩種產(chǎn)品品都需要要用到一一種支架架部件C，每個(gè)個(gè)產(chǎn)品各各用1個(gè)個(gè)。因此此，對(duì)C的平均均需求量量是每周周50個(gè)個(gè)。A和B的的裝配周周期是1周。假假定公司司對(duì)A、、B、C都采用用獨(dú)立需需求庫(kù)存存的管理理方法，，井具體體采用““定量控控制”方方法。同同時(shí)，公公司根據(jù)據(jù)產(chǎn)品的的需求特特點(diǎn)和生生產(chǎn)特點(diǎn)點(diǎn)確定，，產(chǎn)品A的生產(chǎn)產(chǎn)批量為為150，再訂訂貨點(diǎn)為為60；；產(chǎn)品B的批量量為120，再再訂貨點(diǎn)點(diǎn)為40；部部件C的的批量為為230，再再訂貨點(diǎn)點(diǎn)為150。。123456789101112生產(chǎn)出150個(gè)A椅子A庫(kù)存量需要150個(gè)C椅子A缺貨周次再訂貨點(diǎn)150100500椅子B庫(kù)存量生產(chǎn)出120個(gè)B再訂貨點(diǎn)周次需要120個(gè)C123456789101112150100500圖（a））圖（b））部件C庫(kù)存量0123456789101112周次椅子B需要120個(gè)C椅子A和椅子B共需要270個(gè)C得到230個(gè)C椅子A需要150個(gè)C再訂貨點(diǎn)椅子A需要150個(gè)5010015020025030028010圖（c））假定椅子子A和B的庫(kù)存存按正常常的速度度均勻下下降。要要注意的的是，對(duì)對(duì)C的需需求的發(fā)發(fā)生是非非均勻的的。如下下圖（c）所示示，在第第1周需需要120個(gè)，，第2周周需要150個(gè)個(gè)，在第第7周則則一下需需要270個(gè)。。雖然如如上所述述，對(duì)C的平均均需求是是每周50個(gè)，，但是在在好幾周周里（如如第3到到第6周周），實(shí)實(shí)際上無(wú)無(wú)任何需需求。因因此，C的庫(kù)存存的下降降是非均均勻的，，無(wú)法均均衡地降降到再訂訂貨點(diǎn)。。在第7周，C的庫(kù)存存一下子子從240個(gè)掉掉到了缺缺貨30個(gè)。假假定C的的生產(chǎn)周周期是2周，這這樣椅子子A的裝裝配就延延遲到第第9周才才能開(kāi)始始。A本本身的裝裝配還需需要1周周，這樣樣如圖（（a）所所示，椅椅子A也也會(huì)發(fā)生生缺貨。。這其中的的問(wèn)題到到底何在在呢？首首先，假假定對(duì)C的需求求是連續(xù)續(xù)的、均均衡的是是不現(xiàn)實(shí)實(shí)的。因因?yàn)槠洹啊澳浮碑a(chǎn)產(chǎn)品———A和B的裝配配是成批批進(jìn)行的的，因此此對(duì)C的的需求是是成批來(lái)來(lái)的。其次，假假定“對(duì)對(duì)C的需需求是獨(dú)獨(dú)立的””也是錯(cuò)錯(cuò)誤的。。實(shí)際上上，對(duì)C的需求求取決于于其“母母’件A和B。。也就是是說(shuō)，用用來(lái)制造造最終產(chǎn)產(chǎn)品的原原材料、、零部件件的需求求量取決決于最終終產(chǎn)品的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。最后，再再訂貨點(diǎn)點(diǎn)法不是是著眼于于未來(lái)的的需求，，而是根根據(jù)過(guò)去去的需求求統(tǒng)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)確確定再訂訂貨點(diǎn)和和安全庫(kù)庫(kù)存量。。而實(shí)際際上，如如果對(duì)類(lèi)類(lèi)似于C這樣的的部件的的需求是是確定的的、可預(yù)預(yù)知的。。如果A和B的的生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃已經(jīng)經(jīng)確定，，計(jì)劃人人員實(shí)際際上在一一開(kāi)始（（例如第第1周））就可推推算出第第7周C會(huì)發(fā)生生缺貨。。而且，，既然知知道C的的生產(chǎn)周周期是2周，計(jì)計(jì)劃人員員實(shí)際上上就可提提前安排排（例如如在第5周）生生產(chǎn)足夠夠的C。。從上例中中可看出出，Q／／R存儲(chǔ)儲(chǔ)系統(tǒng)的的誤區(qū)在在于沒(méi)有有考慮庫(kù)庫(kù)存物品品用在什什么地方方，什么么時(shí)候用用，用多多少的問(wèn)問(wèn)題。因此，對(duì)對(duì)于相關(guān)關(guān)需求物物料來(lái)說(shuō)說(shuō)，最好好是用已已有的最最終產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃作作為主要要信息來(lái)來(lái)源，而而不是根根據(jù)過(guò)去去的統(tǒng)計(jì)計(jì)平均值值來(lái)制定定生產(chǎn)和和庫(kù)存計(jì)計(jì)劃。而而MRP，正是是基于這這樣一種種思路的的相關(guān)需需求物料料的生產(chǎn)產(chǎn)與庫(kù)存存計(jì)劃。。庫(kù)存種類(lèi)類(lèi)與需求求分類(lèi)庫(kù)存加工階段段需求類(lèi)型型數(shù)量和價(jià)價(jià)值其它原材料在制品產(chǎn)成品獨(dú)立相關(guān)A類(lèi)項(xiàng)目B類(lèi)項(xiàng)目C類(lèi)項(xiàng)目維護(hù)修理運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)需求求vs.獨(dú)立需求求二、MRP常用用術(shù)語(yǔ)事件1（某一天中午，一般訂貨處理）術(shù)語(yǔ)丈夫在外給家里打電話：“老婆，晚上我想帶幾個(gè)同事回家吃飯

可以嗎？”

訂貨意向妻子：“當(dāng)然可以，來(lái)幾個(gè)人，幾點(diǎn)來(lái)，想吃什么菜？”

丈夫：“6個(gè)人，我們7點(diǎn)左右

回來(lái)，準(zhǔn)備些酒、烤鴨、

番茄炒蛋、

涼菜、

蛋花湯……，你看可以嗎？”商務(wù)溝通妻子：“沒(méi)問(wèn)題，我會(huì)準(zhǔn)備好的，”訂單確認(rèn)妻子記錄下需要做的菜單MPS具體要準(zhǔn)備的菜：鴨、酒、番茄、雞蛋、調(diào)料……BOM發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒，4個(gè)番茄……BOM展開(kāi)炒蛋需要6個(gè)雞蛋，蛋花湯需要4個(gè)雞蛋共用物料打開(kāi)冰箱一看，

只剩下2個(gè)雞蛋庫(kù)房缺料來(lái)到自由市場(chǎng)，妻子：“請(qǐng)問(wèn)雞蛋怎么賣(mài)？”采購(gòu)詢價(jià)小販：“1個(gè)1元，1打9.5元?！?/p>

妻子：“我只需要8個(gè)，但這次買(mǎi)1打?！苯?jīng)濟(jì)批量采購(gòu)妻子：“這有一個(gè)壞的，換一個(gè)?！彬?yàn)收、退(換)料回到家中，準(zhǔn)備洗菜、切菜、炒菜工藝路線廚房中有燃?xì)庠?、微波爐、電飯煲工作中心妻子發(fā)現(xiàn)拔鴨毛最費(fèi)時(shí)間瓶頸工序，CP用微波爐自己做烤鴨可能就來(lái)不及產(chǎn)能不足于是決定在樓下的餐廳里買(mǎi)現(xiàn)成的產(chǎn)品委外OEM事件2（下午4點(diǎn)以后，緊急訂貨處理）術(shù)語(yǔ)電話鈴又響：“媽媽?zhuān)砩蠋讉€(gè)同學(xué)想來(lái)家里吃飯，你幫準(zhǔn)備一下。”緊急

訂單“好的，兒子，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”

“菜你

看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋。我們不和大人一起吃，6：30左右回來(lái)?！辈荒懿翁幚怼昂玫?，肯定讓你們滿意?！庇唵未_認(rèn)雞蛋又不夠了，打電話叫小販送來(lái)。緊急采購(gòu)

6：30，一切準(zhǔn)備就緒，可烤鴨還沒(méi)送來(lái)，急忙打電話詢問(wèn)：“我是李太，怎么訂的烤

鴨還沒(méi)送來(lái)?！辈少?gòu)

委外單跟催

“不好意思，送貨的人已經(jīng)走了，可能是堵車(chē)吧，馬上就會(huì)到的?！?/p>

門(mén)鈴響了，“李

太，這是您要的烤鴨。請(qǐng)?jiān)趩紊虾炓粋€(gè)字?！彬?yàn)收

入庫(kù)

轉(zhuǎn)應(yīng)付帳款6：45，女兒的電話：“媽媽?zhuān)蚁氍F(xiàn)在帶幾個(gè)朋友回家吃飯可以嗎？”又是緊

急訂購(gòu)意向，要求現(xiàn)貨

“不行呀，女兒，今天媽媽已經(jīng)需要準(zhǔn)備兩桌飯了，時(shí)間實(shí)在是來(lái)不及，真的非常抱

歉，下次早點(diǎn)說(shuō)，一定給你們準(zhǔn)備好?！眰渥ⅲ哼@是ERP的局限性，要有穩(wěn)定的

外部環(huán)境和一個(gè)起碼的提前期事件3（分析、評(píng)價(jià)與決策）術(shù)語(yǔ)送走了所有客人，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對(duì)丈夫說(shuō)：“親愛(ài)的，現(xiàn)在咱們家請(qǐng)客的頻率

非常高，應(yīng)該要買(mǎi)些廚房用品了”設(shè)備采購(gòu)“最好能再雇個(gè)小保姆”人力資源系統(tǒng)也有接口丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！蓖ㄟ^(guò)審核妻子拿著計(jì)算器，準(zhǔn)確地算出了今天的各項(xiàng)費(fèi)用成本核算妻子：“還有，最近家里花銷(xiāo)太大，用你的私房錢(qián)來(lái)補(bǔ)貼一下，好嗎？”應(yīng)收貨款的催要清點(diǎn)了節(jié)余原材料車(chē)間退料計(jì)入了日記帳總帳把結(jié)果念給丈夫聽(tīng)給領(lǐng)導(dǎo)報(bào)

表丈夫說(shuō)道“值得，花了145.49元，請(qǐng)了好幾個(gè)朋友，感情儲(chǔ)蓄帳戶增加了若干”

經(jīng)濟(jì)效益分析三、開(kāi)環(huán)環(huán)MRP。早期的MRP成成功地解解決了根根據(jù)最終終產(chǎn)品計(jì)計(jì)劃生成成零部件件需求計(jì)計(jì)劃的問(wèn)問(wèn)題。MRP的的基本原原理是：：⑴從最最終產(chǎn)品品的生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃((獨(dú)立需需求)導(dǎo)導(dǎo)出相關(guān)關(guān)物料((原材料料、零部部件等))的需求求量和需需求時(shí)間間(相關(guān)關(guān)需求))；⑵根根據(jù)物料料的需求求時(shí)間和和生產(chǎn)((訂貨))周期來(lái)來(lái)確定其其開(kāi)始生生產(chǎn)(訂訂貨)的的時(shí)間。。它能計(jì)計(jì)算出為為完成產(chǎn)產(chǎn)品出產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，，需要生生產(chǎn)那些些零部件件，生產(chǎn)產(chǎn)多少，，什么時(shí)時(shí)候下達(dá)達(dá)零部件件的制造造任務(wù)，，何時(shí)完完成。這這個(gè)成就就對(duì)制造造業(yè)的物物資管理理具有重重要意義義。主生產(chǎn)計(jì)劃﹝MPS﹞物料需求計(jì)劃﹝MRP﹞物料清單﹝BOM﹞庫(kù)存信息每一項(xiàng)加工件的建議計(jì)劃·開(kāi)始生產(chǎn)日期和完工日期·需求數(shù)量每一項(xiàng)采購(gòu)的建議計(jì)劃·訂貨日期和到貨日期·需求數(shù)量要生產(chǎn)什么？需要什么？已經(jīng)有了什么？還缺什么？何時(shí)生產(chǎn)或訂購(gòu)？生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃采購(gòu)計(jì)劃1、主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃說(shuō)明將要要生產(chǎn)的的項(xiàng)目最終項(xiàng)目目,顧顧客定單單,模塊來(lái)自總計(jì)計(jì)劃舉例2、物料清單單制造產(chǎn)品品所需要要的部件件和數(shù)量量清單規(guī)定產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)((樹(shù))父:特特定層以以上的項(xiàng)項(xiàng)目子:特特定層以以下的項(xiàng)項(xiàng)目說(shuō)明low--level編碼最高層是是0;下下一層層是1；；等等.物料清單單產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)樹(shù)自行車(chē)((1)P/N1000把手((1)P/N1001總架((1)P/N1002輪子((2)P/N1003車(chē)架((1)P/N1004物料清單單舉例產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)思考產(chǎn)品A的需求量量是50.為了滿足足需要，，每個(gè)部部件需多多少個(gè)?AB(2)C(3)D(2)E(1)E(3)F(2)D(2)G(1)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)解答**AB(2))C(3))D(2))E(1))E(3))F(2))D(2))G(1))5050x3==15050x2==100150x2==300150x1==150300x1==300300x2==600100x3==300100x2==200注意:D:200++600==800E:300++150==4503、提前期期輸入移動(dòng)時(shí)間排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間輸出等待時(shí)間提前期和和產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)2周2周1周1周3周車(chē)架輪子把手自行車(chē)總架時(shí)間((周)提前期4、MRP程序邏輯輯（1）計(jì)算總需需求主計(jì)劃要要求開(kāi)始始下訂單單：第一一周2個(gè)X產(chǎn)品,第2周20個(gè)個(gè),第4周10個(gè).產(chǎn)產(chǎn)品Y計(jì)劃下的的訂單是是第4周15個(gè),第5周周15個(gè).確確定部部件B、C、A的總需求求.XA(1)B(1)YA(1)C(3)XYA(1)B(1)A(1)C(3)周數(shù)量1222034512345151510周12345數(shù)量22010周數(shù)量總需求B計(jì)劃下訂單X計(jì)劃下訂單YB的總需求求C的總需求求XYA(1))B(1))A(1))C(3))周數(shù)量1222034512345151510周12345數(shù)量4545周數(shù)量總需求C計(jì)劃下訂訂單X計(jì)劃下訂訂單YA的總需求求XYA(1))B(1))A(1))C(3))周數(shù)量1222034512345151510周12345數(shù)量2201525周數(shù)量總需求A計(jì)劃下訂訂單X計(jì)劃下訂訂單Y（2）計(jì)算計(jì)劃劃訂單------MRP報(bào)告提前期==3周;現(xiàn)有庫(kù)存存=20;;安安全庫(kù)存存=0.20總需求量量：所有父項(xiàng)項(xiàng)的毛需需求量計(jì)劃入庫(kù)庫(kù)：處理中的的訂單的的數(shù)量和和預(yù)計(jì)完完成時(shí)間間可用庫(kù)存存：實(shí)際和計(jì)計(jì)劃可用用庫(kù)存(不包括已已分配的的庫(kù)存)計(jì)劃收到到訂單：應(yīng)該收到到的訂單單數(shù)量和和期限計(jì)劃下訂訂單：下達(dá)訂單單的日期期和數(shù)量量可用庫(kù)存存=現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)庫(kù)存––安全庫(kù)存存––已已分配的的庫(kù)存現(xiàn)有庫(kù)存存是當(dāng)前前實(shí)際存在在的庫(kù)存已分配庫(kù)庫(kù)存是為為特殊訂訂單保留留的庫(kù)存存現(xiàn)有庫(kù)存存=前前一期期末現(xiàn)有有庫(kù)存+計(jì)劃入庫(kù)庫(kù)凈需求==總總需求–可用庫(kù)存存四、閉環(huán)環(huán)MRP要想使MRP系系統(tǒng)正常常運(yùn)行，，首先要要有一個(gè)個(gè)現(xiàn)實(shí)可可行的主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。而而主生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的切實(shí)可可行與否否，除了了要反映映市場(chǎng)需需求和合合同訂單單以外，，還必須須滿足企企業(yè)的生生產(chǎn)能力力約束條條件。因因此，在在制定主主生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃時(shí)，，必須考考慮到與與生產(chǎn)能能力的平平衡。同同理，在在制定MRP時(shí)時(shí)，也要要制定能能力需求求計(jì)劃同同各個(gè)工工作中心心的能力力進(jìn)行平平衡。如果生產(chǎn)產(chǎn)能力不不能滿足足計(jì)劃要要求，則則能夠?qū)?duì)計(jì)劃作作相應(yīng)的的調(diào)整。。此外，，它還具具有收集集生產(chǎn)活活動(dòng)執(zhí)行行情況和和記錄外外部環(huán)境境信息變變化的功功能，將將它們作作為計(jì)劃劃調(diào)整或或下期計(jì)計(jì)劃的依依據(jù)。此此時(shí)的MRP由由于具有有“計(jì)劃劃一執(zhí)行行一反饋饋”結(jié)構(gòu)構(gòu)，稱(chēng)為為閉環(huán)的的MRP，它已已經(jīng)具備備了對(duì)生生產(chǎn)作計(jì)計(jì)劃和實(shí)實(shí)施控制制的功能能。它的的工作邏邏輯如下下圖所示示。閉環(huán)的MRP生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)可行否可行否能力需求求計(jì)劃與與平衡在作主生生產(chǎn)計(jì)劃劃時(shí)已進(jìn)進(jìn)行粗能能力計(jì)劃劃平衡，，但它難難以保證證每個(gè)時(shí)時(shí)間分段段、每加加工中心心的能力力平衡，，此處作作短期的的能力需需求計(jì)劃劃及其平平衡。主主要步驟驟敘述如如下1、編制工序序進(jìn)度計(jì)計(jì)劃有倒序排排產(chǎn)法和和順序排排產(chǎn)法兩兩種，倒倒排工序序計(jì)劃用用得比較較普遍。。下面結(jié)結(jié)合一個(gè)個(gè)簡(jiǎn)單例例子作說(shuō)說(shuō)明。（1）信息匯總總。從已已下達(dá)的的車(chē)間訂訂單文件件和計(jì)劃劃下達(dá)訂訂單文件件中得到到訂貨量量與交貨貨期。如如表17—6中中項(xiàng)目2在第2周計(jì)劃劃下達(dá)訂訂單數(shù)量量為65個(gè)，第第4周交交貨（理理解為第第4周末末或第5周初）），以工工廠日歷歷表示，，見(jiàn)表17—9。表17——9項(xiàng)項(xiàng)目2交交貨信息息項(xiàng)目訂訂貨數(shù)量量交交貨期期265第第4周期

從加工工工藝文件件中獲得得有關(guān)加加工信息息，列在在表17—10中，假假定項(xiàng)目目2的工工序5和和工序7需要分分別在工工作中心心1和2上加工工。

表17——10項(xiàng)項(xiàng)目目2的工工藝信息息次序工工序序號(hào)工工作中中心準(zhǔn)準(zhǔn)備備時(shí)間((小時(shí)))單單件加工工時(shí)間（（小時(shí)時(shí)）15110.42720..60..2從工作中中心文件件得到有有關(guān)的排排隊(duì)時(shí)間間信息，，如表17—11所示表17——11工工作中中心排隊(duì)隊(duì)時(shí)間信信息工作中心心平平均排隊(duì)隊(duì)時(shí)間（（天）平平均移移動(dòng)時(shí)間間（天）111211（2）計(jì)算對(duì)工工作中心心能力需需求。即即計(jì)算每每個(gè)工作作中心的的每道工工序的作作業(yè)時(shí)間間，它等等于整批批的加工工時(shí)間加加上準(zhǔn)備備時(shí)間。。此例的的計(jì)算為為：工序5的的作業(yè)時(shí)時(shí)間=65×0.4＋＋1=27（（小時(shí)））工序7的的作業(yè)時(shí)時(shí)間=65×0.2＋＋0.6=13.6（（小時(shí)時(shí)）目前各中中心只有有一項(xiàng)加加工任務(wù)務(wù)，它的的工序作作業(yè)時(shí)間間就是對(duì)對(duì)工作中中心的能能力需求求。（3）計(jì)算工序序的交貨貨日期和和開(kāi)工期期。假定兩個(gè)個(gè)工作中中心的利利用率都都是0..9，效效率都是是0.95，每每天開(kāi)一一班為8小時(shí)，，則每天天的有效效工作時(shí)時(shí)間為：：8××0.9×0..95==6.84（（小時(shí)））。為加工項(xiàng)項(xiàng)目2的工序5所需要工工作中心心1的時(shí)間為為：27/6.84=3..94（天），，定為4天。工序7所需工作作中心2的時(shí)間為為：13.6/6..84==1.98（天），，定為2天。由于工序序7是后道工工序，所所以日程程計(jì)劃從從工序7排起。它它的提前前期等于于排隊(duì)時(shí)時(shí)間（1天）、作作業(yè)時(shí)間間（2天）、移移動(dòng)時(shí)間間（1天）之和和，共有有4天。同理理，工序序5的提前期期為6天。根據(jù)項(xiàng)目目2的MRP展開(kāi)的計(jì)計(jì)劃，這這65個(gè)個(gè)零件應(yīng)應(yīng)當(dāng)在第第4周的的星期五五下班前前完工，，則工序序7的開(kāi)開(kāi)工時(shí)間間提前4天，應(yīng)應(yīng)該是第第4周的的星期二二，它的的能力需需求日期期為第4周的星星期二到到星期五五，4個(gè)個(gè)整天。。把工序序7的開(kāi)開(kāi)工時(shí)間間作為工工序5的的完工日日期，則則工序5的開(kāi)工工時(shí)間是是第3周周的星期期一。整整個(gè)排產(chǎn)產(chǎn)情況由由圖17—10表達(dá)。。5313452421第4周第3周倒序排產(chǎn)訂單完工期工序5開(kāi)工期工序7開(kāi)工期時(shí)間圖17—10零件2的工序排產(chǎn)圖2、編制工作作中心負(fù)負(fù)荷圖表表當(dāng)所有訂訂單的工工序進(jìn)度度計(jì)劃編編制完成成以后，，要編制制以工作作中心為為單位的的負(fù)荷圖圖。（1）計(jì)算工作作中心負(fù)負(fù)荷。對(duì)對(duì)每個(gè)工工作中心心按時(shí)間間周期把把所有訂訂單的能能力需求求累加起起來(lái)，求求得工作作中心的的負(fù)荷量量，通常常匯總成成表格形形式，并并制成直直方圖。。表17——12工工作中心心1計(jì)劃劃負(fù)荷周期期項(xiàng)目12345678910200403520300000400025153045000800003045504500900000035455055累計(jì)00406065105130905055（2）計(jì)算工作作中心的的可使用用能力。。它是中中心的機(jī)機(jī)器數(shù)、、每班工工作時(shí)間間、每天天班次數(shù)數(shù)、每周周期工作作天數(shù)、、機(jī)器利利用率、、效率的的乘積。。全部數(shù)數(shù)據(jù)可在在工作中中心文件件和日歷歷文件中中取得。。（3）工作中心心負(fù)荷報(bào)報(bào)告和負(fù)負(fù)荷圖。。負(fù)荷報(bào)報(bào)告和負(fù)負(fù)荷圖是是根據(jù)工工作中心心的總負(fù)負(fù)荷量制制成的。?？傌?fù)荷荷由工作作中心計(jì)計(jì)劃負(fù)荷荷和已下下達(dá)的負(fù)負(fù)荷工時(shí)時(shí)組成。。報(bào)告形形式和內(nèi)內(nèi)容見(jiàn)表表17——13所所示。負(fù)負(fù)荷圖見(jiàn)見(jiàn)圖17—11。表17——13工工作中中心負(fù)荷荷報(bào)告工作中心心號(hào)：1周期期計(jì)算內(nèi)容容12345678910已下達(dá)負(fù)荷工時(shí)時(shí)657050404000000計(jì)劃負(fù)荷工時(shí)00406065105130905055總負(fù)荷工工時(shí)657090100105105130905055可使用能能力120120120120120120120120120120超/欠欠能能力555030201515－－10307065能力利用用率%%545875838787108754246能力120906030可使用能力12345678910生產(chǎn)周期總負(fù)荷圖17—11工作中心負(fù)荷圖3、負(fù)荷荷與能力力平衡如果工作作中心的的負(fù)荷與與能力嚴(yán)嚴(yán)重不平平衡，需需要進(jìn)行行能力平平衡。造造成能力力不平衡衡的原因因可能有有。主生生產(chǎn)計(jì)劃劃不當(dāng)；；粗能力力計(jì)劃時(shí)時(shí)沒(méi)有平平衡好，，存在瓶瓶頸工序序；提前前期數(shù)據(jù)據(jù)不當(dāng)?shù)鹊鹊?。針針?duì)原因因逐一分分析檢查查，一一一加以糾糾正。如采取上上述措施施后能力力仍不平平衡，就就要對(duì)能能力或負(fù)負(fù)荷作調(diào)調(diào)整。五、MRPII的形成成閉環(huán)的MRP進(jìn)進(jìn)一步發(fā)發(fā)展，把把物料流流動(dòng)同資資金流動(dòng)動(dòng)結(jié)合起起來(lái)，形形成了一一個(gè)完整整的生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)計(jì)劃管理理系統(tǒng)。。在這個(gè)個(gè)系統(tǒng)中中，人們們還把計(jì)計(jì)算機(jī)模模擬功能能納入進(jìn)進(jìn)來(lái)，使使管理人人員能夠夠通過(guò)對(duì)對(duì)計(jì)劃、、工藝、、成本等等功能的的模擬，，預(yù)見(jiàn)到到“如果果怎樣，，將會(huì)怎怎樣，為為管理者者提出預(yù)預(yù)見(jiàn)性和和尋求合合理解決決方案的的決策工工具。這這樣的系系統(tǒng)，實(shí)實(shí)際上其其功能與與范圍已已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超超出了““物料需需求計(jì)劃劃”的范范圍，因因此人們們給它命命名為““制造資資源計(jì)劃劃”，表表明它實(shí)實(shí)際上涵涵蓋了進(jìn)進(jìn)行生產(chǎn)產(chǎn)制造活活動(dòng)的設(shè)設(shè)備、物物料、資資金等多多種資源源。由于于制造資資源計(jì)劃劃英文名名稱(chēng)的頭頭三個(gè)字字母也是是MRP，為了了與物料料需求計(jì)計(jì)劃加以以區(qū)別，，也為了了說(shuō)明它它實(shí)際上上是MRP的第第二代，，是以MRP為為中心發(fā)發(fā)展起來(lái)來(lái)的，人人們將它它命名為為MRPII。。MRPII生產(chǎn)計(jì)劃大綱主生產(chǎn)計(jì)劃粗能力計(jì)劃生產(chǎn)活動(dòng)控制物料需求計(jì)劃能力需求計(jì)劃采購(gòu)可行否可行否營(yíng)銷(xiāo)計(jì)劃財(cái)務(wù)與成本管理1、MRPⅡ系系統(tǒng)特點(diǎn)點(diǎn)：﹝1﹞計(jì)計(jì)劃的一一貫性與與可行性性。﹝三三級(jí)計(jì)劃劃管理統(tǒng)統(tǒng)一及生生產(chǎn)能力力驗(yàn)證平平衡﹞﹝2﹞管管理的系系統(tǒng)性。。MRPⅡ把把企業(yè)中中各子系系統(tǒng)有機(jī)機(jī)地結(jié)合合起來(lái)。。﹝3﹞數(shù)數(shù)據(jù)共享享性。MRPⅡ的的所有數(shù)數(shù)據(jù)來(lái)源源于企業(yè)業(yè)的中央央數(shù)據(jù)庫(kù)庫(kù)。各子子系統(tǒng)在在統(tǒng)一數(shù)數(shù)據(jù)環(huán)境境下工作作，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)了各方方面的數(shù)數(shù)據(jù)共享享，同時(shí)時(shí)也保證證了數(shù)據(jù)據(jù)的一致致性。﹝4﹞動(dòng)動(dòng)態(tài)應(yīng)變變性。。MRPⅡⅡ閉環(huán)系系統(tǒng)，要要求跟蹤蹤、控制制、反饋饋、調(diào)整整，較短短生產(chǎn)周周期，較較強(qiáng)應(yīng)變變能力。。﹝5﹞模模擬預(yù)見(jiàn)見(jiàn)性。MRPⅡⅡ具有模模擬功能能，能根根據(jù)不同同的決策策方針模模似出各各種未來(lái)來(lái)將會(huì)發(fā)發(fā)生的結(jié)結(jié)果?！啊叭绻踉鯓印瓕?huì)怎怎樣”﹝6﹞控控制方式式：推動(dòng)動(dòng)控制方方式。全全過(guò)程全全面的完完全集中中的控制制。產(chǎn)品終裝配存儲(chǔ)初裝配存儲(chǔ)加工存儲(chǔ)初加工供應(yīng)商原料物料需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃﹝7﹞運(yùn)運(yùn)行機(jī)制制：MRPⅡ?qū)⑸a(chǎn)系系統(tǒng)的現(xiàn)現(xiàn)行參數(shù)數(shù)值﹝如如提前期期、批量量、廢品品率、換換模時(shí)間間、能力力需求量量、等待待與搬運(yùn)運(yùn)時(shí)間﹞﹞均看作作是給定定的，并并以此作作為計(jì)劃劃與組織織未來(lái)生生產(chǎn)的依依據(jù)。﹝8﹞對(duì)對(duì)基礎(chǔ)數(shù)數(shù)據(jù)的要要求：MRPⅡⅡ的有效效運(yùn)行離離不開(kāi)準(zhǔn)準(zhǔn)確的基基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)，如物物料清單單、工藝藝文件、、材料定定額、庫(kù)庫(kù)存記錄錄、設(shè)備備及能力力信息、、顧客及及供應(yīng)商商信息等等。2、實(shí)施施MRPⅡ可使使企業(yè)產(chǎn)產(chǎn)生的效效益據(jù)美國(guó)生生產(chǎn)與庫(kù)庫(kù)存控制制協(xié)會(huì)（（APICS））統(tǒng)計(jì)，，制造業(yè)業(yè)管理系系統(tǒng)使企企業(yè)獲得得經(jīng)濟(jì)效效益具體體體現(xiàn)在在：減少半成成品庫(kù)存存量30%以上上；減少少材料庫(kù)庫(kù)存量30%───50%/降降低生生產(chǎn)缺料料90%%減減少加班班，提高高生產(chǎn)效效率20%───40%%；減減少交貨貨延遲90%；；降降低缺缺貨75%六、企業(yè)資源源計(jì)劃簡(jiǎn)簡(jiǎn)介((ERP))ERP最最初是一一種基于于企業(yè)內(nèi)內(nèi)部供應(yīng)應(yīng)鏈的管管理思想想,它在在MRPⅡ的基基礎(chǔ)上擴(kuò)擴(kuò)展了管管理范圍圍。其基基本思想想是把企企業(yè)的業(yè)業(yè)務(wù)流程程看作是是一個(gè)緊緊密聯(lián)接接的供應(yīng)應(yīng)鏈,并并將企業(yè)業(yè)內(nèi)部劃劃分成幾幾個(gè)相互互協(xié)同作作業(yè)的支支持子系系統(tǒng),如如財(cái)務(wù)、、市場(chǎng)營(yíng)營(yíng)銷(xiāo)、生生產(chǎn)制造造、服務(wù)務(wù)維護(hù)、、工程技技術(shù)等,,可對(duì)企企業(yè)內(nèi)部部供應(yīng)鏈鏈上的所所有環(huán)節(jié)節(jié)如訂單單、采購(gòu)購(gòu)、庫(kù)存存、計(jì)劃劃、生產(chǎn)產(chǎn)制造、、質(zhì)量控控制、運(yùn)運(yùn)輸、分分銷(xiāo)、服服務(wù)與維維護(hù)、財(cái)財(cái)務(wù)、成成本控制制、經(jīng)營(yíng)營(yíng)風(fēng)險(xiǎn)與與投資、、決策支支持、實(shí)實(shí)驗(yàn)室//配配方、人人力資源源等有效效地進(jìn)行行管理,,從管理理范圍和和深度上上為企業(yè)業(yè)提供了了更豐富富的功能能和工具具。當(dāng)企業(yè)面面臨全球球化的大大市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境境時(shí),任任何一個(gè)個(gè)企業(yè)都都不可能能在所有有業(yè)務(wù)上上都成為為佼佼者者,如果果所有業(yè)業(yè)務(wù)完全全由企業(yè)業(yè)自己來(lái)來(lái)承擔(dān),,那么它它必然要要面對(duì)所所有相關(guān)關(guān)領(lǐng)域的的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)對(duì)手。因因此,只只有聯(lián)合合該行業(yè)業(yè)中其他他上下游游企業(yè),,建立一一條業(yè)務(wù)務(wù)關(guān)系緊緊密、經(jīng)經(jīng)濟(jì)利益益相連的的供應(yīng)鏈鏈,才能能實(shí)現(xiàn)優(yōu)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)補(bǔ),增強(qiáng)強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力力。鑒于此,,供應(yīng)鏈鏈的概念念就由狹狹義的企企業(yè)內(nèi)部部業(yè)務(wù)流流程擴(kuò)展展為廣義義的行業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈鏈,這種種供應(yīng)鏈鏈?zhǔn)怯晌镂锪汐@取取并加工工成中間間件或成成品,再再將成品品送到消消費(fèi)者手手中的一一些企業(yè)業(yè)和部門(mén)門(mén)的供應(yīng)應(yīng)鏈所構(gòu)構(gòu)成的網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)。這這樣,ERP的的管理范范圍亦相相應(yīng)地由由企業(yè)的內(nèi)內(nèi)部拓展展到整個(gè)個(gè)行業(yè)的的原材料料供應(yīng)、、生產(chǎn)加加工、配配送環(huán)節(jié)節(jié)、流通通環(huán)節(jié)以以及最終終消費(fèi)者者,即整整個(gè)行業(yè)業(yè)供應(yīng)鏈鏈的管理理。在這種供供應(yīng)鏈的的管理過(guò)過(guò)程中,,首先需需要在整整個(gè)行業(yè)業(yè)中建立立一個(gè)環(huán)環(huán)環(huán)相扣扣的供應(yīng)應(yīng)鏈,使使多個(gè)企企業(yè)能在在一個(gè)整整體的ERP管管理下實(shí)實(shí)現(xiàn)協(xié)作作經(jīng)營(yíng)和和協(xié)調(diào)運(yùn)運(yùn)作。把把這些企企業(yè)的分分散計(jì)劃劃納入整整個(gè)供應(yīng)應(yīng)鏈的計(jì)計(jì)劃中,,實(shí)現(xiàn)資資源和信信息共享享,從而而大大增增強(qiáng)了該該供應(yīng)鏈鏈在大市市場(chǎng)環(huán)境境中的整整體優(yōu)勢(shì)勢(shì),同時(shí)時(shí)也使每每個(gè)企業(yè)業(yè)均可實(shí)實(shí)現(xiàn)以最最小的個(gè)個(gè)別成本本和轉(zhuǎn)換換成本獲獲得較大大的成本本優(yōu)勢(shì)。。例如,在在供應(yīng)鏈鏈統(tǒng)一的的ERP計(jì)劃下下,上下下游企業(yè)業(yè)可最大大限度地地減少庫(kù)庫(kù)存,使使所有上上游企業(yè)業(yè)的產(chǎn)品品能夠準(zhǔn)準(zhǔn)確、及及時(shí)地到到達(dá)下游游企業(yè),,這樣既既加快了了供應(yīng)鏈鏈上的物物流速度度,又減減少了各各企業(yè)的的庫(kù)存量量和資金金占用,,還可及及時(shí)地獲獲得最終終消費(fèi)市市場(chǎng)的需需求信息息,從而而使整個(gè)個(gè)供應(yīng)鏈鏈能緊跟跟市場(chǎng)的的變化。。通過(guò)這這種供應(yīng)應(yīng)鏈ERP管理理的優(yōu)化化作用,,達(dá)到整整個(gè)價(jià)值值鏈的增增值。在在21世世紀(jì),企企業(yè)間的的競(jìng)爭(zhēng)將將會(huì)演變變?yōu)檫@種種供應(yīng)鏈鏈之間的的競(jìng)爭(zhēng)。。其次,在在市場(chǎng)、、加工、、組裝環(huán)環(huán)節(jié)與流流通環(huán)節(jié)節(jié)之間,,建立協(xié)協(xié)調(diào)相關(guān)關(guān)業(yè)務(wù)的的動(dòng)態(tài)企企業(yè)聯(lián)盟盟(又稱(chēng)稱(chēng)虛擬公公司)。。它是指指為完成成向市場(chǎng)場(chǎng)提供商商品或服服務(wù)等任任務(wù)而由由多個(gè)企企業(yè)相互互聯(lián)合所所形成的的一種合合作組織織形式。。它通過(guò)過(guò)信息技技術(shù)把這這些企業(yè)業(yè)連成一一個(gè)網(wǎng)絡(luò)絡(luò),以便便更有效效地向市市場(chǎng)提供供商品和和服務(wù)來(lái)來(lái)完成單單個(gè)企業(yè)業(yè)不能承承擔(dān)的市市場(chǎng)功能能。這不不僅使每每個(gè)企業(yè)業(yè)保持了了自己的的技術(shù)優(yōu)優(yōu)勢(shì),也也擴(kuò)大了了其資源源利用的的范圍,,使單個(gè)個(gè)企業(yè)可可以享用用聯(lián)盟中中其他企企業(yè)的資資源。例例如,配配送環(huán)節(jié)節(jié)是連接接生產(chǎn)制制造與流流通領(lǐng)域域的橋梁梁,起到到重要的的紐帶作作用,以以它為核核心可使使這二者者的供需需連接更更為緊密密。在市場(chǎng)經(jīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)達(dá)的國(guó)家家,為了了加速產(chǎn)產(chǎn)品流通通,往往往是以一一個(gè)配送送中心為為核心,,上與生生產(chǎn)加工工領(lǐng)域相相連,下下與批發(fā)發(fā)商、零零售商、、連鎖超超市相接接,建立立一個(gè)企企業(yè)聯(lián)盟盟,把它它們?nèi)坎考{入自自己的供供應(yīng)鏈進(jìn)進(jìn)行管理理,從而而最有效效地規(guī)劃劃和調(diào)用用整體資資源,以以此實(shí)現(xiàn)現(xiàn)其業(yè)務(wù)務(wù)跨行業(yè)業(yè)、跨地地區(qū)甚至至是跨國(guó)國(guó)經(jīng)營(yíng),,對(duì)大市市場(chǎng)的需需求作出出快速的的響應(yīng)。。在它的的作用下下,供應(yīng)應(yīng)鏈上的的產(chǎn)品可可實(shí)現(xiàn)及及時(shí)生產(chǎn)產(chǎn)、及時(shí)時(shí)交付、、及時(shí)配配送、及及時(shí)地送送達(dá)到最最終消費(fèi)費(fèi)者手中中,快速速實(shí)現(xiàn)資資本循環(huán)環(huán)和價(jià)值值鏈增值值,并基基本上實(shí)實(shí)現(xiàn)了零零庫(kù)存管管理。1、MRP是ERP的的核心功功能只要是""制造業(yè)業(yè)",就就必然要要從供應(yīng)應(yīng)方買(mǎi)來(lái)來(lái)原材料料,經(jīng)過(guò)過(guò)加工或或裝配,,制造出出產(chǎn)品,,銷(xiāo)售給給需求方方,這也也是制造造業(yè)區(qū)別別于金融融業(yè)、商商業(yè)、采采掘業(yè)((石油、、礦產(chǎn)))、服務(wù)務(wù)業(yè)的主主要特點(diǎn)點(diǎn)。任何何制造業(yè)業(yè)的經(jīng)營(yíng)營(yíng)生產(chǎn)活活動(dòng)都是是圍繞其其產(chǎn)品開(kāi)開(kāi)展的,,制造業(yè)業(yè)的信息息系統(tǒng)也也不例外外,MRP就是是從產(chǎn)品品的結(jié)構(gòu)構(gòu)或物料料清單((對(duì)食品品、醫(yī)藥藥、化工工行業(yè)則則為"配配方"))出發(fā),,實(shí)現(xiàn)了了物料信信息的集集成———一個(gè)上上小下寬寬的錐狀狀產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu):其其頂層是是出廠產(chǎn)產(chǎn)品,是是屬于企企業(yè)市場(chǎng)場(chǎng)銷(xiāo)售部部門(mén)的業(yè)業(yè)務(wù);底底層是采采購(gòu)的原原材料或或配套件件,是企企業(yè)物資資供應(yīng)部部門(mén)的業(yè)業(yè)務(wù);介介乎其間間的是制制造件,,是生產(chǎn)產(chǎn)部門(mén)的的業(yè)務(wù)。。如果要根根據(jù)需求求的優(yōu)先先順序,,在統(tǒng)一一的計(jì)劃劃指導(dǎo)下下,把企企業(yè)的""銷(xiāo)產(chǎn)供供"信息息集成起起來(lái),就就離不開(kāi)開(kāi)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)(或或物料清清單)這這個(gè)基礎(chǔ)礎(chǔ)文件。。在產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)上上,反映映了各各個(gè)物料料之間的的從屬關(guān)關(guān)系和數(shù)數(shù)量關(guān)系系,它們們之間的的連線反反映了工工藝流程程和時(shí)間間周期;;換句話話說(shuō),通通過(guò)一個(gè)個(gè)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)就能能夠說(shuō)明明制造業(yè)業(yè)生產(chǎn)管管理常用用的"期期量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)"。通俗地說(shuō)說(shuō),MRP是一一種保證證既不出出現(xiàn)短缺缺,又不不積壓庫(kù)庫(kù)存的計(jì)計(jì)劃方法法,解決決了制造造業(yè)所心心的缺件件與超儲(chǔ)儲(chǔ)的矛盾盾。所有有ERP軟件都都把MRP作為為其生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃與與控制模模塊,MRP是是ERP系不可可缺少的的核心功功能。2、MRPⅡⅡ是ERP的重重要組成成MRP解解決了企企業(yè)物料料供需信信息集成成,但是是還沒(méi)有有說(shuō)明企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營(yíng)效益益。MRPⅡ同同MRP的要要區(qū)別就就是它運(yùn)運(yùn)用管理理會(huì)計(jì)的的概念,,用貨幣幣形式說(shuō)說(shuō)明了執(zhí)執(zhí)行企業(yè)業(yè)"物料料計(jì)劃""帶來(lái)的的效益,,實(shí)現(xiàn)物物料信息息同資金金信息集集成。衡衡量企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)效效益首先先要計(jì)算算產(chǎn)品成成本,產(chǎn)產(chǎn)品成本本的實(shí)際際發(fā)生過(guò)過(guò)程,還還要以MRP系系統(tǒng)的產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)為基礎(chǔ)礎(chǔ),從最最底層采采購(gòu)件的的材料費(fèi)費(fèi)開(kāi)始,,逐層向向上將每每一件物物料的材材料費(fèi)、、人工費(fèi)費(fèi)和制造造費(fèi)(間間接成本本)累積積,得出出每一層層零部件件直至最最終產(chǎn)品品的成本本。再進(jìn)進(jìn)一步結(jié)結(jié)合市場(chǎng)場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo),,分析各各類(lèi)產(chǎn)品品的獲利利性。MRPⅡⅡ把傳統(tǒng)統(tǒng)的帳務(wù)務(wù)處理同同發(fā)生帳帳務(wù)的事事務(wù)結(jié)合合起來(lái),,不僅說(shuō)說(shuō)明帳務(wù)務(wù)的資金金現(xiàn)狀,,而且追追溯資金金的來(lái)龍龍去脈。。例如將體體現(xiàn)債務(wù)務(wù)債權(quán)關(guān)關(guān)系的應(yīng)應(yīng)付帳、、應(yīng)收帳帳同采購(gòu)購(gòu)業(yè)務(wù)和和銷(xiāo)售業(yè)業(yè)務(wù)集成成起來(lái)、、同供應(yīng)應(yīng)商或客客戶的業(yè)業(yè)績(jī)或信信譽(yù)集成成起來(lái)、、同銷(xiāo)售售和生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃集集成起來(lái)來(lái)等,按按照物料料位置、、數(shù)量或或價(jià)值變變化,定定義"事事務(wù)處理理(Transaction)",,使與生生產(chǎn)相關(guān)關(guān)的財(cái)務(wù)務(wù)信息直直接由生生產(chǎn)活動(dòng)動(dòng)生成。。在定義義事務(wù)處處理相關(guān)關(guān)的會(huì)計(jì)計(jì)科目之之間,按按設(shè)定的的借貸關(guān)關(guān)系,自自動(dòng)轉(zhuǎn)帳帳登錄,,保證了了"資金金流(財(cái)財(cái)務(wù)帳))"同""物流((實(shí)物帳帳)"的的同步和和一致,,改變了了資金信信息滯后后于物料料信息的的狀況,,便于實(shí)實(shí)時(shí)做出出決策。。ERP是是一個(gè)高高度集成成的信息息系統(tǒng),,它必然然體現(xiàn)物物流信息息同資金金流信息息的集成成。傳統(tǒng)統(tǒng)的RPⅡ系統(tǒng)統(tǒng)主要包包括的制制造、供供銷(xiāo)和財(cái)財(cái)務(wù)三大大部分依依然是ERP系系統(tǒng)不可可跨越的的重要組組成。形形象說(shuō),,MRPⅡ已經(jīng)經(jīng)"融化化"在ERP之之中,而而不是""不再存存在"。?？傊?從從管理信信息集成成的角度度來(lái)看,,從MRP到MRPⅡⅡ再到ERP,,是制造造業(yè)管理理信息集集成的不不斷擴(kuò)展展和深化化,每一一次進(jìn)展展都是一一次重大大質(zhì)的飛飛躍,然然而,又又是一脈脈相成的的。那么,ERP同同MRPⅡ的區(qū)區(qū)別是什什么呢??

(1)ERP是一個(gè)面面向供需需鏈管理理（SupplyChainManagement）的管理信信息集成成。ERP除了傳統(tǒng)統(tǒng)MRPⅡⅡ系統(tǒng)的制制造、供供銷(xiāo)、財(cái)財(cái)務(wù)功能能外，在在功能上上還增加加了支持持物料流流通體系系的運(yùn)輸輸管理、、倉(cāng)庫(kù)管管理（供供需鏈上上供、產(chǎn)產(chǎn)、需各各個(gè)環(huán)節(jié)節(jié)之間都都有運(yùn)輸輸和倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)的管理理問(wèn)題））支持在線線分析處處理（OnlineAnalyticalProcessing，OLAP））、售后服務(wù)務(wù)及質(zhì)量量反饋，，實(shí)時(shí)準(zhǔn)準(zhǔn)確地掌掌握市場(chǎng)場(chǎng)需求的的脈搏支持生產(chǎn)產(chǎn)保障體體系的質(zhì)質(zhì)量管理理、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)室管理理、設(shè)備備維修和和備品備備件管理理;支持跨國(guó)國(guó)經(jīng)營(yíng)的的多國(guó)家家地區(qū)、、多工廠廠、多語(yǔ)語(yǔ)種、多多幣制需需求;支支持多種種生產(chǎn)類(lèi)類(lèi)型或混混合型制制造企業(yè)業(yè)，匯合合了離散散型生產(chǎn)產(chǎn)、流水水作業(yè)生生產(chǎn)和流流程型生生產(chǎn)的特特點(diǎn)。支持遠(yuǎn)遠(yuǎn)程通信信、電子子商務(wù)、、電子數(shù)數(shù)據(jù)交換換。支支持工作作流（業(yè)業(yè)務(wù)流程程）動(dòng)態(tài)態(tài)模型變變化與信信息處理理程序命命令的集集成。此此外，還還支持企企業(yè)資本本運(yùn)行和和投資管管理、各各種法規(guī)規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)管理等等。(2)采采用計(jì)計(jì)算機(jī)和和網(wǎng)絡(luò)通通信技術(shù)術(shù)的最新新成就。。網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)的的應(yīng)用是是ERP同MRPⅡ的的又一個(gè)個(gè)主要區(qū)區(qū)別。網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)的的應(yīng)用，，使ERP系統(tǒng)統(tǒng)得以實(shí)實(shí)現(xiàn)供需需鏈管理理的信息息集成。。(3)ERP系統(tǒng)同同企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流程程重組（（BusinessProcessReengineering，簡(jiǎn)稱(chēng)稱(chēng)BPR）是密密切相