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塔吊安裝、拆卸方案及驗(yàn)收塔吊安裝、拆卸方案及驗(yàn)收塔吊安裝、拆卸方案及驗(yàn)收V:1.0精細(xì)整理,僅供參考塔吊安裝、拆卸方案及驗(yàn)收日期:20xx年X月塔吊安裝、拆卸方案及驗(yàn)收一、塔機(jī)安裝在安裝塔機(jī)前應(yīng)熟讀使用說明書,以便正確迅速安全的安裝塔機(jī)。安裝塔機(jī)時,需一輪胎吊或汽車吊,其性能應(yīng)適應(yīng)起吊部件的需要。如能妥善協(xié)調(diào)各種安裝和組裝步驟,合理配置安裝人員、來往通道及組裝現(xiàn)場之間的關(guān)系,則能將使用汽車吊的時間減至最少。(一)組裝注意事項(xiàng)1、塔機(jī)安裝工作應(yīng)在風(fēng)力小于4級時進(jìn)行。2、必須遵循立塔程序。3、注意吊點(diǎn)的選擇,根據(jù)吊裝部件選用長度適當(dāng),質(zhì)量可靠的吊具。4、塔機(jī)各部件所有可拆的銷軸,塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零件,用戶不得隨意代換。5、必須安裝并使用保護(hù)和安全設(shè)施,如扶梯、護(hù)欄等。6、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝不得任意交換方位,否則無法進(jìn)行。7、塔機(jī)安裝的場地必須滿足以吊臂長度為半徑的范圍大小。8、塔機(jī)在施工現(xiàn)場的安裝位置,必須保證塔機(jī)的最大旋轉(zhuǎn)部分起重臂吊鉤等要求離輸電線5米以上的安全距離。9、準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、索具、繩機(jī)等常用工具。(二)地基基礎(chǔ)塔式起重機(jī)的地基基礎(chǔ)是保證塔機(jī)安全使用的必要條件,要求該基礎(chǔ)區(qū)分不同地質(zhì)情況嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行,對基礎(chǔ)的基本要求如下:1、基礎(chǔ)的土質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)、牢固,要求承載能力大于20噸/平方米。2、混凝土基礎(chǔ)座的上表面應(yīng)高出地面150mm。3、砼基礎(chǔ)座為鋼筋砼,標(biāo)號為C25。4、混凝土基礎(chǔ)表面應(yīng)校水平,平面度允許偏差小于1/500。5、砼基礎(chǔ)尺寸及做法應(yīng)參照說明書中尺寸進(jìn)行。(三)接地裝置塔機(jī)避雷針的接地和保護(hù)接地要求必須按說明書中的規(guī)定作,此接地材料及安裝和維護(hù)等均由用戶負(fù)責(zé),接地裝置還應(yīng)符合下列要求:1、將接地保護(hù)裝置的電纜與任何一根立弦的螺栓連接并清除螺栓及螺母的涂料。2、置于地基錨固聯(lián)接的底架決不作接地避雷器用。3、即使可以用其它安全保護(hù)裝置,如高敏感度的差動繼電器(自動斷路器)也規(guī)定必須安裝這種“接地保護(hù)裝置”。4、接地裝置由專門人員安裝,因?yàn)榻拥仉娮杪室晻r間和當(dāng)?shù)貤l件不同而有很大變化,而且測定電阻時要高效精密的儀器,定期檢查接地線及電阻。(四)塔機(jī)組裝1、將底架放置于混凝土基礎(chǔ)座上,擰緊地腳螺栓,測量底上四個法蘭盤的水平度,其誤差應(yīng)在內(nèi),若超差則在底架上與基礎(chǔ)的接觸面間用楔形調(diào)整塊及鐵板等墊平。注意墊塊必須墊實(shí)、墊牢,不允許墊塊有任何可能的松動,再次擰緊16-M30地腳螺栓(雙螺母防松)。2、安裝支撐節(jié)能、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將一節(jié)支撐、一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II吊裝到底架上,用20件專用螺母將底架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II連接,支撐節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II連,再吊裝2件標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II,標(biāo)準(zhǔn)節(jié)II上有踏步的一方應(yīng)與準(zhǔn)備安裝平穩(wěn)臂的方向一致,用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓連接好原吊裝套架,使套架上的爬爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上,再調(diào)整好16個爬導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的間隙(間隙為2-3mm)。注:可將液壓頂升泵站在靠近頂升油水缸的套架平臺上。安裝撐桿將塔身與底架連在一起。3、安裝回轉(zhuǎn)支承總成下轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)紿出廠時已用螺栓連為整體,在上轉(zhuǎn)臺上設(shè)有4個安裝吊車,將該組件吊裝在套架上,對正下轉(zhuǎn)臺上四根立弦與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上的止口,用銷軸與套架連接起來,并用8件M24的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓將下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接,然后安裝上轉(zhuǎn)臺的工作平臺。注:可先在平整的地面上將回轉(zhuǎn)支承總成與套架用銷軸連接好后,再將它們一起吊裝到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上。4、安裝旋轉(zhuǎn)塔身總成吊起旋轉(zhuǎn)塔身安裝時注意安裝平衡臂和起重臂用支身的方向,用16件M22*85的專用螺栓和32件M22的專用螺母(雙螺母防松)將旋轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺緊固。調(diào)整16個爬開導(dǎo)輪與塔身立弦桿之間的間隙2-3mm。注:爬升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)間隙的調(diào)整工作必須在安裝塔頂之前進(jìn)行。5、安裝塔帽吊裝前在地面上先把塔帽上的平臺、欄桿、扶梯裝好(為使安裝平衡臂方便,亦可在塔帽的左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿)。隨后把塔帽吊到旋轉(zhuǎn)塔身上,用4件銷軸將旋轉(zhuǎn)塔身與轉(zhuǎn)臺聯(lián)接,如果條件允許,也可在地上先將旋轉(zhuǎn)塔身與上轉(zhuǎn)臺裝好。6、安裝平衡臂總成在地面上將起升機(jī)構(gòu)、電控箱、電阻箱、平衡箱拉桿裝在平穩(wěn)臂上,并固接好,吊起平穩(wěn)臂(平穩(wěn)臂上設(shè)4個安裝吊身),用銷軸將平衡臂與旋轉(zhuǎn)塔身鉸接并穿好開口銷,然后將平衡臂逐漸抬高,直到將平衡臂拉桿用銷軸鉸接并穿好開口銷,然后緩慢地將平衡臂放下。7、安裝司機(jī)室司機(jī)室內(nèi)的電氣設(shè)備安裝齊全后,把司機(jī)室吊到上轉(zhuǎn)臺靠右平臺的前端,對準(zhǔn)耳板上孔的位置,然后用銷軸聯(lián)接并穿好開口銷。8、安裝起重臂總成在塔機(jī)附近平整的枕木上,按要求拼裝好起重臂,把起重臂??吭诩s高的支架(枕木)上,然后按要求將變幅上車裝在起重臂根部最小幅度處,并收緊變幅小車的鋼絲繩,以小車在載重情況下不松弛為宜(出廠時變幅機(jī)構(gòu)已裝在起重臂根部節(jié)上)。再將起重臂桿拼裝好后與起重臂上的吊點(diǎn)用銷軸鉸接(起重臂剛性拉桿上吊點(diǎn)應(yīng)在從重臂根部起數(shù)的第二和第五節(jié)臂上),穿好開口銷,放在起重臂上弦桿的定位托架內(nèi),檢查起重臂的電路是否完善。掛繩試吊是否平穩(wěn),否則可適當(dāng)移動掛繩位置,起吊起重臂總成至安裝高度,根部與回轉(zhuǎn)塔身上的鉸點(diǎn)孔用銷軸聯(lián)接并穿插好開口銷,汽車吊逐漸抬高起重臂,直至起重臂拉桿漸近塔機(jī),將起重臂長短拉桿分別與塔頂拉桿III用銷軸鉸接,并穿好開口銷,把起重臂緩慢放下,使拉桿處于拉緊狀態(tài),并根據(jù)要求檢查起重臂是否上翹1.,否則,則更換一組拉桿的連接板,直到滿足1.的要求。9、安裝平衡重吊重總重為3*1200=3600kg,吊裝完畢后,按要求進(jìn)行起升鋼絲繩的穿繞,鋼絲繩從起升機(jī)構(gòu)卷筒上放出,繞過塔帽上部導(dǎo)向滑輪向下,進(jìn)入起重臂根部起重量限制器滑輪向前,再繞到變幅小車和導(dǎo)鉤滑輪組,最后將繩頭通過楔與楔套,用銷軸固定在吊臂頭上部。10、接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完畢后,應(yīng)檢查塔身的垂直度,允許偏差為1/1000,再按電路圖的要求接通所有電路的電源,試開動各機(jī)構(gòu)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),檢查各機(jī)構(gòu)是否正確,同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài),遇有機(jī)械結(jié)構(gòu)摩擦鋼絲繩應(yīng)予以排除。二、塔機(jī)拆卸塔機(jī)的拆卸,其方法與立塔組裝時基本相同,只是程序與安裝相板。即后裝的先拆,先裝的后拆。在拆卸過程中,不能馬虎大意,否則會發(fā)生人身設(shè)備安全事故,必須由專人統(tǒng)一指揮,按程序操作。1、拆卸前的準(zhǔn)備工作(1)清理施工現(xiàn)場,將各種物品堆放指定地點(diǎn),道路通暢。(2)準(zhǔn)備好各種索具、繩扣、板手等常用工具。(3)16t吊車一臺。(4)拆卸人員必須具備相應(yīng)的專業(yè)知識,持證上崗,統(tǒng)一指揮。(5)工作時風(fēng)速不大于13m/s。(6)檢查頂升液壓系統(tǒng)使其能正常工作。2、降塔、拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(1)將起重臂回轉(zhuǎn)到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的外進(jìn)方向,用吊鉤吊一節(jié)作平衡用的標(biāo)準(zhǔn)件節(jié),使小車處于平衡位置。將上下轉(zhuǎn)臺插上銷軸鎖定。(2)啟動液壓系統(tǒng),頂升油缸出全長的90%左右時,將頂升橫梁銷軸落在從上往下數(shù)第二標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的下踏步上(絕對不允許將升油缸位置在靠近油缸全縮狀態(tài)附近的踏步上),并使用頂升橫梁兩銷軸在踏步的兩端面的露出量基本相等。(3)拆除下轉(zhuǎn)臺與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間相連的高強(qiáng)螺栓。啟動液壓油缸,將外套架上升至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下轉(zhuǎn)臺之間有10-20mm間隙時停止頂升。檢查套架導(dǎo)輪與塔身立弦桿的間隙。如間隙均勻,則塔機(jī)上部處于平衡狀態(tài),否則要前后調(diào)整小車位置直至使塔機(jī)上部處于平衡狀態(tài)為止。頂升時要指定專人注意觀察套架的上端滾輪不準(zhǔn)超出塔身節(jié)的立弦桿一即不得頂帽。(4)拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的高強(qiáng)螺栓,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛在引進(jìn)梁的小鉤上。(5)落頂升套架,利用引進(jìn)裝置將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉出塔身。(6)回縮油缸,使套架下降,當(dāng)下降約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,由專人負(fù)責(zé)將套架上的長爪準(zhǔn)確地落在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步上。(7)再略回縮油缸,將頂升橫梁脫離踏步的園弧槽,再伸長油缸,使頂升橫梁落在下一個踏步的園弧槽內(nèi)。(8)回縮油缸,使套架下降,當(dāng)下降約半個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時,下轉(zhuǎn)臺落在塔身上,對準(zhǔn)連接套孔,穿上八個高強(qiáng)螺栓,擰緊螺母。(9)開動小車,放下作平衡用的標(biāo)準(zhǔn)節(jié),再用吊鉤將剛拆除的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)從引進(jìn)平臺上吊出,將小車開到平衡位置。準(zhǔn)備拆除下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。(10)如此重復(fù)以上全部動作,直到將標(biāo)準(zhǔn)拆除到塔機(jī)最低高度為止。(11)如果遇有附著裝置時,須先拆除附著裝置。但必須注意:塔機(jī)套架接近要被拆除的附著裝置時才可進(jìn)行拆除,其離下一附著裝置的獨(dú)立高度不得超過規(guī)定高度。下支座與塔身節(jié)還沒有用高強(qiáng)度螺栓連接并擰緊之前,嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),起升機(jī)構(gòu)和變幅機(jī)構(gòu)當(dāng)然更不能用來拆除附著裝置。3、拆下平衡臂配重4、拆除吊鉤,起重繩繞在卷筒上捆牢。拆除風(fēng)速儀、障礙燈等。5、拆除超重臂(1)用汽車吊吊起重臂,使起重臂仰起一定角度,啟動卷揚(yáng)機(jī),將起重臂繞過塔頂滑輪及起重臂拉桿頭部滑輪并固定,開動卷揚(yáng)機(jī)拉緊拉桿,打下前臂拉桿與塔帽拉板的連接銷軸。將拉桿置于起重臂上并捆牢。(2)用汽車吊吊起重臂,將起重臂與回轉(zhuǎn)塔身之連接銷軸打掉,汽車吊鉤下降,將起重臂置于地面的馬蹬上。(3)切斷塔機(jī)電源。6、拆平衡臂用汽車吊將平衡臂吊起一定高度,打下拉桿連接銷軸將平衡臂放平,打下與回轉(zhuǎn)塔身連接的

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