吊具管理制度

吊具管理制度冶煉廠的吊具種類許多，使用屢次，為增強(qiáng)吊具的管理，杜絕事故，保證安全生產(chǎn)，特別擬訂本管理制度。一、吊具的觀點(diǎn)及范圍：吊具系指起重設(shè)施吊鉤與被吊運(yùn)物之間的各樣吊運(yùn)工具。包括：生產(chǎn)工藝吊具、維修吊具、鐵水包。1、在生產(chǎn)工藝流程中起重設(shè)施吊鉤與生產(chǎn)產(chǎn)品以及生產(chǎn)工具、大型工具之間的專用吊具。如：吊鏈吊鉤、吊環(huán)、夾鉗、鋼絲繩扣等統(tǒng)稱為生產(chǎn)工藝吊具。2、在安裝、維修過程中起重設(shè)施吊鉤與重物之間的各樣吊具，如：倒鏈（手拉葫蘆，千斤頂?shù)龋?、吊環(huán)螺釘、鋼絲繩扣、專用槍杠、抓斗、料盤各種起重的滑子（各種起重定、動(dòng)滑輪組）、各樣起重環(huán)（索具、卸扣或卡環(huán)）、各種鋼絲繩夾、卡套及其余專用檢修吊具等統(tǒng)為維修吊具。3、鐵水罐的耳軸，因?yàn)橹苯油戎O(shè)施和人身的安全，因此列為吊具管理，統(tǒng)稱為包罐耳軸。二、吊具的管理范圍及職責(zé)分工1、吊具的選型、設(shè)計(jì)、制作歸口由設(shè)施處負(fù)責(zé)管理，資料供應(yīng)歸口公司總公司的物質(zhì)公司負(fù)責(zé)。2、凡屬生產(chǎn)作業(yè)過程中使用的吊具歸口生產(chǎn)調(diào)動(dòng)處管理，屬維修、檢修、大中修所使用的專用吊具歸口設(shè)施科管理。3、各車間、工段、所使用的各種工藝吊具、安裝維修吊具、第1頁共9頁包罐耳軸均由車間工段負(fù)責(zé)平時(shí)使用和保護(hù)管理，各車間工段要成立使用管理臺(tái)帳和管理細(xì)則，在分工上依照“誰使用、誰保護(hù)”的管理原則。4、各歸口處室和吊具使用單位均應(yīng)配歸并由專兼職人員管理，各專兼職人員應(yīng)分別對(duì)各種吊具進(jìn)行選型、制作、驗(yàn)貨、查驗(yàn)、使用、報(bào)廢等全過程的管理。5、各單位自做的各樣吊具需經(jīng)設(shè)施科專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)同，確認(rèn)同意后方可制作；不然，擔(dān)當(dāng)因吊具造成的各種事故責(zé)任。6、公司設(shè)施與安全管理處將全面負(fù)責(zé)全公司吊具安全使用和保護(hù)的檢查、監(jiān)察。7、吊具的管理，車間、工段需專人負(fù)責(zé)落實(shí)到位，并做到定期檢查，要成立吊具管理使用臺(tái)帳，并注明工作的規(guī)格/型號(hào)、起重量、用途、生產(chǎn)廠家、啟用時(shí)間等主要參數(shù)和內(nèi)容，吊具使用后放在指定地點(diǎn)并排放齊整。三、使用吊具的十禁止1、禁止在吊具吊物下作業(yè)或逗留。2、禁止使用不合格的吊具或迫令停用的吊具。3、禁止使用達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的吊具、有死彎的鋼絲繩、有裂紋的鏈環(huán)或有其余嚴(yán)重缺點(diǎn)、隱患的吊具。4、禁止用鋼絲繩吊運(yùn)盛有高溫液態(tài)的物品。5、禁止用一般螺釘作吊具螺釘使用。6、禁止使用沒有注明同意起重量等技術(shù)參數(shù)的吊具。7、禁止在吊具的任何物品上隨意實(shí)行氧焊、電焊（含氧氣切割）。第2頁共9頁8、禁止超負(fù)荷使用吊具、吊物不清不得使用吊具。9、禁止在吊具上亂壓重物或壓放有棱角的物品。10、禁止把吊具挪作它用。四、吊具的平時(shí)點(diǎn)檢及按期檢查1、定檢的限期，每季由設(shè)施科牽頭，組織聯(lián)系公司設(shè)施與安全管理處負(fù)責(zé)人員，對(duì)大型工具使用狀況，小型工具的使用狀況及平時(shí)檢查的臺(tái)賬等，以及吊具管理制度一并檢查，并由設(shè)施科將每季檢查結(jié)果匯總記入臺(tái)賬，違規(guī)使用吊具和沒有臺(tái)賬記錄的要進(jìn)行查核。2、各種吊具除進(jìn)行平時(shí)點(diǎn)檢外，還要進(jìn)行按期檢查、每次檢查，要將檢查的結(jié)果記入臺(tái)賬。2.1、初始檢查：使用單位對(duì)新購買、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款和吊具使用說明書要求進(jìn)行檢查，確立可否投入使用。2.2、常常性檢查：由平時(shí)使用人員對(duì)吊具索具進(jìn)行常常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視或借助檢測工具進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺點(diǎn)時(shí)或高出技術(shù)要求規(guī)定值外的，應(yīng)停止使用，實(shí)時(shí)予以修復(fù)；在不可以恢復(fù)其使用性能的狀況下，依照相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行報(bào)廢辦理。2.3、按期檢查：由使用單位依據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度，或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)使用壽命時(shí)間，確立合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，且檢測儀器進(jìn)行全面檢查，對(duì)其做出安全評(píng)論。按期檢查周期一般不低于半年，最長時(shí)間不得超出一年，且查驗(yàn)記錄應(yīng)作為持續(xù)檢第3頁共9頁查、維修或報(bào)廢的依照。檢查前，沖洗表面上的油污、塵垢時(shí)，不得使用破壞母體金屬，惹起氫化脆裂、過熱、金屬零落或滑移等出現(xiàn)缺點(diǎn)的方法。2.4、常常性檢查與按期檢查應(yīng)包含以下內(nèi)容：、標(biāo)志有無丟掉、破壞或因污損使其內(nèi)容辨識(shí)鑒識(shí)不清；、螺栓、螺母等緊固件有無松動(dòng)；、金屬構(gòu)造主要受力構(gòu)件磨損、腐化、裂紋（含焊縫）、塑性變形等異樣狀況；、主要零零件，如吊鉤（含直柄吊鉤螺母防松裝置）、吊耳（耳軸）、卷筒、鋼絲繩及繩端固定連結(jié)、滑輪、夾持吊具鉗臂（含爪、吊牙）、冶金加料起重機(jī)挑桿、動(dòng)力傳動(dòng)裝置的聯(lián)軸器、減速器、開式齒輪、滾子鏈、電動(dòng)夾鉗的空心軸、螺旋軸等磨損、腐化、塑性變形、裂紋等異樣狀況；、展轉(zhuǎn)、搖動(dòng)、滑動(dòng)零件動(dòng)作能否靈巧以及潤滑狀況；軸、軸套、軸承、銷軸、連桿、滑槽的磨損超限、裂紋、破壞等異樣狀況；、制動(dòng)器、安全防備與聯(lián)鎖保護(hù)裝置（含零零件磨損超限、松動(dòng)、裂紋、動(dòng)作愚鈍或動(dòng)作失靈等異樣狀況）的功能能否正常；、操作吊具的控制系統(tǒng)、顯示裝置工作性能能否正常；、、液壓系統(tǒng)油的潔凈程度、濾油器、油箱內(nèi)壁腐化狀況，安全閥、溢流閥、均衡閥等液壓元件工作性能以及系統(tǒng)（含管路破壞、老化等）擁塞或泄露狀況；、氣動(dòng)系統(tǒng)的真空裝置、閥、密封件、氣動(dòng)元件等工作第4頁共9頁失靈、動(dòng)作異樣以及系統(tǒng)（含管路破壞、老化等）擁塞或泄露狀況；、吊索（含吊具）的鏈環(huán)、鋼絲繩（含纖維、吊帶及索眼端部固定連結(jié)）及端部配件的磨損超限、腐化、塑性變形、裂紋、斷絲、燒熔、纖維制品的燒焦、老化等；、暫時(shí)用繩止制作繩扣，繩卡數(shù)及間距一定切合下表規(guī)定：鋼絲繩公稱直徑7~1619~2728~3738~45繩夾最少量量（組）3~44~55~66~7繩卡間距不該小于繩徑的6倍，最后一個(gè)繩卡離繩頭不該小于150MM?？ㄗ右较蛞恢?，U型螺栓在副繩（繩頭端）側(cè)，壓板在主繩一側(cè)，卡子重要到將鋼絲繩（非金屬芯構(gòu)造）壓扁1/3左右。、電氣系統(tǒng)的電器設(shè)施與元件工作性能，以及絕緣，接地狀況，供電電纜、端子箱能否破壞；、其余與安全相關(guān)的內(nèi)容。第5頁共9頁2.5、相關(guān)吊具的按期檢查時(shí)，用肉眼察看不到的，設(shè)施處可依據(jù)吊具使用的限期進(jìn)行精細(xì)檢查，如鐵水包用磁粉、浸透或超聲波等方法探傷檢查裂紋，設(shè)施處可申報(bào)公司外委有資質(zhì)的探傷站進(jìn)行，各單位親密配歸并做好探傷狀況記錄，探傷數(shù)據(jù)由設(shè)施處存檔。需要進(jìn)行探傷檢查裂紋的主要零零件：、吊鉤（含直柄吊鉤尾部的退刀槽）；、吊液態(tài)金屬吊鉤橫梁的吊耳、板鉤心軸；、盛液態(tài)金屬或渣的鐵罐耳軸（含焊縫）；、依據(jù)使用壽命，需要探傷檢查判斷能否已產(chǎn)生裂紋的零零件。3、新投產(chǎn)的大型生產(chǎn)工藝吊具和維修專用吊具，一定收到經(jīng)探傷查驗(yàn)的合格證通知，使用單位方可進(jìn)行接收并投入使用；根據(jù)生產(chǎn)狀況，對(duì)使用屢次的大型生產(chǎn)工藝吊具和維修專用吊具每年進(jìn)行一次探傷查驗(yàn)，使用不屢次的，依據(jù)國家相關(guān)規(guī)定進(jìn)行探傷。注：鐵水罐耳軸的探傷周期為一年。五、吊具管理上的隱患治理1、因吊具造成的人身事故、生產(chǎn)事故、設(shè)施事故或未遂事故要立刻報(bào)技術(shù)科、生產(chǎn)調(diào)動(dòng)、設(shè)施科及廠部領(lǐng)導(dǎo)，并嚴(yán)格依照“三不放過”原則，進(jìn)行對(duì)事故的剖析議論，并擬訂確實(shí)可行的防備舉措，以根絕近似事故再次發(fā)生。2、管理上的隱患，擁有隱蔽性、固執(zhí)性、誤導(dǎo)性以及對(duì)事故的引發(fā)性。常常是管理上存在缺點(diǎn)和破綻，致使操作者的隱患和物的隱患，造成事故發(fā)生。因此，聯(lián)合實(shí)質(zhì)擬訂、完美相關(guān)規(guī)章第6頁共9頁制度，有益于從管理上除去事故的本源。2.1、落實(shí)公司各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，從公司到班組、從公司領(lǐng)導(dǎo)到職工，每個(gè)部門每個(gè)人的安全職責(zé)一定明確，都一定在自己的業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全工作負(fù)責(zé)。2.2、堅(jiān)持“分級(jí)管理，分線負(fù)責(zé)”的原則，公司各分管領(lǐng)導(dǎo)之間、各職能部門之間，安全工作協(xié)調(diào)有效。2.3、加大安全教育力度，深入國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的目標(biāo)，提升全員的安全意識(shí)和管理人員安全管理水平以及辨別隱患、控制事故的能力。2.4、公司安所有門應(yīng)充散發(fā)揮監(jiān)察、檢查、指導(dǎo)、查核作用，對(duì)管理上的隱患一定嚴(yán)格懲辦，以絕后患。六、吊具的關(guān)系術(shù)語1、額定起重量：吊具在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)同意承受物品的最大質(zhì)量。2、極限工作載荷：單肢吊索在一般使用條件下，垂直懸掛時(shí)，同意承受物品的最大質(zhì)量。3、吊索：起重機(jī)械吊卸、挪動(dòng)物品時(shí)，系結(jié)在物品上承受載荷的撓性零件（含上、下端配件）。4、塑性變形：在應(yīng)力超出必定限度的條件下，資料或物體不斷裂而持續(xù)變形的性質(zhì)，在外力去掉后還可以保持一部分剩余變形。5、安全工作載荷：吊索在一般使用條件下，由特定懸掛方式同意承受的最大質(zhì)量。6、C形吊鉤：端部做成C型鉤狀，帶有均衡重塊的吊鉤。7、夾持吊具：經(jīng)過機(jī)構(gòu)閉合或機(jī)構(gòu)與物品之間摩擦力提取物第7頁共9頁品的裝置。8、端部配件：是吊索主環(huán)、中間主環(huán)、連結(jié)環(huán)、中間環(huán)、下端部配件的統(tǒng)稱。9、主環(huán)：直接連結(jié)到起重機(jī)吊鉤上的端部配件。10、中間主環(huán)：用于將兩個(gè)或更多吊索分肢連結(jié)到主環(huán)上的鏈環(huán)。11、連結(jié)環(huán)：裝在鏈條端部的鏈環(huán)，直接或經(jīng)過中間環(huán)將鏈條連結(jié)在端部配件上。12、中間環(huán)：用以端部配件與裝在鏈條上連結(jié)環(huán)之間起連結(jié)作用的鏈環(huán)。13、下端部：裝在吊索肢端的鏈環(huán)，環(huán)眼吊鉤或其余裝置（此肢端遠(yuǎn)離主環(huán)或上端部）。14、環(huán)形吊索：由一根鏈條或繩子（含纖維織帶）首尾兩頭連結(jié)在一同，形成的環(huán)形索套。七、吊具的儲(chǔ)存與維修1、吊具的儲(chǔ)存吊具與索具閑置時(shí)，應(yīng)有相應(yīng)的保護(hù)儲(chǔ)存舉措，不得受銹蝕、腐化或濕潤、高溫等有害影響。保護(hù)舉措應(yīng)切合以下要求：1.1、易銹蝕的機(jī)械零件，如活塞桿外露部分，應(yīng)涂上黃甘油再用碎布等物品包好；1.2、展轉(zhuǎn)、搖動(dòng)部位的軸承、銷軸應(yīng)注滿潤滑脂；1.3、吊鏈、鋼絲繩吊索應(yīng)沖洗、干燥后再擦上油脂；1.4、纖維制品吊索應(yīng)寄存在遠(yuǎn)離熱源、通風(fēng)干燥、無腐化性化學(xué)物品場所；第8頁共9頁1.5、重物不得壓在吊具與索具上；1.6、不得受橫向載荷作用的吊具，當(dāng)直接著地?cái)R置會(huì)產(chǎn)生橫向載荷或變形時(shí)，應(yīng)擱置在專用吊具框架上；1.7、抓斗應(yīng)呈張口狀態(tài)，爪子或刃口與地面接觸處應(yīng)墊上橡膠板或方木材。2、吊具的維修2.1、維修工作應(yīng)由專業(yè)人員擔(dān)當(dāng)。2.2、維修改換的零零件須保持原零零件的技術(shù)性能。2.3、吊具處于工作狀態(tài)時(shí)，不該進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、維修或人工潤滑