張拉壓漿作業(yè)指導(dǎo)書

1018預(yù)應(yīng)力張拉及壓漿作業(yè)指導(dǎo)書一、編制依據(jù)JTG/TF50-2022；《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JTGF80/1-2022；《宋郎路〔北水道左堤路～京津大路〕道路工程施工圖設(shè)計(jì)二、工程概況宋郎路道路工程北水道大橋主橋箱梁承受三向預(yù)應(yīng)力構(gòu)造。GBT/T5224As15.2絞線，規(guī)格有19As15.217As15.215As15.2三種。錨具承受群錨OVM.MA15-19、OVM.MA15-17、OVM.MA15-152As15.250cm1承受單端穿插張拉。錨具承受BM15-250cm1JL32〔腹70cm〕或2JL32〔70cmYGM錨固體系。全部預(yù)應(yīng)力筋均承受后張法張拉，通過(guò)預(yù)埋塑料波浪管形成預(yù)應(yīng)力管道。預(yù)應(yīng)力管道灌漿承受真空關(guān)心壓漿技術(shù)。三、作業(yè)工藝流程續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力張拉壓漿作業(yè)流程把握和檢驗(yàn)宜依據(jù)原材料報(bào)驗(yàn)及制作、預(yù)應(yīng)力筋安裝及檢查、施加預(yù)應(yīng)力、后張孔道壓漿、錨具防護(hù)及封錨等階段進(jìn)展。四、材料及設(shè)備預(yù)應(yīng)力筋〔束〕預(yù)應(yīng)力筋驗(yàn)收時(shí)首先查驗(yàn)經(jīng)運(yùn)輸后有無(wú)損傷、銹蝕并按合同要求對(duì)其質(zhì)量證明書、包裝、標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)展檢查。預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)分批驗(yàn)收并進(jìn)展以下檢查：鋼絞線：60t，檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)從每批33進(jìn)展上述試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則不合格盤報(bào)廢，并再?gòu)脑撆丛囼?yàn)過(guò)的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)展該不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)；如仍有一項(xiàng)不合格，則該批鋼絞線為不合格。2伸試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)不合格時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項(xiàng)試驗(yàn)；如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。預(yù)應(yīng)力筋的檢驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，用作拉伸試驗(yàn)的試件，不得進(jìn)展任何形式的加工。在對(duì)預(yù)應(yīng)力的拉伸試驗(yàn)中，應(yīng)同時(shí)測(cè)定其彈性模量。鋼絞線應(yīng)依據(jù)彈性模量分批放置，以便下料時(shí)將彈性模量相近的放在一起，組成一束，避開同一鋼絞線束內(nèi)各根鋼絞線彈性模量相差過(guò)多。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保持清潔，無(wú)影響與水泥粘結(jié)的油漬等雜物，在存放和搬運(yùn)過(guò)程中應(yīng)避開使其產(chǎn)生氣械損傷和有害銹蝕。進(jìn)場(chǎng)后的存放時(shí)間6的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)；在室外存放時(shí)不得直接堆放于地面，應(yīng)支墊并遮蓋，防止雨露和各種腐蝕性介質(zhì)對(duì)其產(chǎn)生不利影響。預(yù)應(yīng)力筋制作時(shí)的下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定，計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮構(gòu)造的孔道長(zhǎng)度、錨具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和張拉工作長(zhǎng)度等因素。錨具和連接器預(yù)應(yīng)力筋用錨具產(chǎn)品應(yīng)配套使用，對(duì)同一構(gòu)造應(yīng)承受同一生產(chǎn)廠的產(chǎn)品，工作錨不得作為工具錨使用。夾片式錨具的限位板和工具錨宜承受與工作錨同一生產(chǎn)廠家的配套產(chǎn)品。錨具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按合同核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，以及適用的預(yù)應(yīng)力筋品種、規(guī)格和強(qiáng)度等級(jí)，核查標(biāo)志、包裝及生產(chǎn)廠家供給的產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)品技術(shù)手冊(cè)、錨固區(qū)傳力性能型式檢驗(yàn)報(bào)告等。產(chǎn)品按合同驗(yàn)收后，還應(yīng)按規(guī)定進(jìn)展進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)時(shí)，同種材料、同一生產(chǎn)工藝條件下、同批進(jìn)場(chǎng)的產(chǎn)品可視為同一驗(yàn)收批。錨具的每個(gè)驗(yàn)收批不宜超過(guò)20225002%10寸、外表裂紋及銹蝕狀況。外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)保書所示的尺寸范圍，1寸，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重檢查，仍有一個(gè)不合格，本批產(chǎn)品應(yīng)逐1錨孔錐面有銹蝕，本批產(chǎn)品同樣應(yīng)逐套檢查，選合格者進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)。硬度檢驗(yàn)：3%5〔對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套抽取6片311逐套檢查，選合格者使用或進(jìn)入后續(xù)檢驗(yàn)。應(yīng)從外觀檢查和硬度檢驗(yàn)均合格的同批產(chǎn)品中抽311靜載錨固性能試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連〔GB/T14370〕的規(guī)定。錨具和連接器在存放期間應(yīng)置于枯燥通風(fēng)處，防水、防潮、防銹蝕和防酸堿污染，搬運(yùn)及使用期間均應(yīng)妥當(dāng)防護(hù)，避開銹蝕、沾污、患病機(jī)械損傷、混淆和散失，但臨時(shí)性的防護(hù)措施應(yīng)不影響其安裝和永久性防腐的實(shí)施。預(yù)應(yīng)力管道塑料波浪管進(jìn)場(chǎng)時(shí)除應(yīng)按合同檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對(duì)其類別、型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量外，尚應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進(jìn)展檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法應(yīng)分別符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波浪管》的規(guī)定。塑料波浪管應(yīng)按批進(jìn)展檢驗(yàn)，每批應(yīng)由同一配方、同一生產(chǎn)工藝、同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品組成，每批數(shù)量應(yīng)不超過(guò)10000m。檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)先進(jìn)展外觀質(zhì)量的檢驗(yàn)，合格后再進(jìn)展其他指標(biāo)的檢驗(yàn)。當(dāng)其他指標(biāo)中有不合格項(xiàng)時(shí)，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對(duì)該不合格項(xiàng)進(jìn)展復(fù)檢；復(fù)檢仍不合格時(shí)，則該批產(chǎn)品為不合格。波浪管在搬運(yùn)時(shí)應(yīng)承受非金屬繩捆扎，或承受專用框架裝載，不得拋摔或在地面上拖拉。波浪管在存放時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離熱源及可能患病各種腐6得直接堆于地面，應(yīng)支墊并遮蓋。機(jī)具設(shè)備千斤頂應(yīng)與錨具配套使用，并應(yīng)在進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)展檢查和校驗(yàn)。主25t100t穿心式雙作用千斤頂張拉。壓力表應(yīng)選用防振型產(chǎn)品，并千斤頂配套使用，其最大讀數(shù)應(yīng)1.5～2.01.01/4～3/4千斤頂及壓力表進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)標(biāo)號(hào)配套，且應(yīng)由專人使用和治理，并應(yīng)定期維護(hù)和校驗(yàn)。長(zhǎng)期不使用的張拉機(jī)具設(shè)備，應(yīng)在使用前進(jìn)展全面校驗(yàn)。使用期間的校驗(yàn)期限應(yīng)視機(jī)具設(shè)備的狀況確定，當(dāng)千斤頂使用6300特別狀況或檢修及更換配件以后應(yīng)重校驗(yàn)。每臺(tái)千斤頂及配套壓力表應(yīng)視為一個(gè)單元同時(shí)校準(zhǔn)，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。校驗(yàn)應(yīng)在經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)定期進(jìn)展，標(biāo)定后的校正系數(shù)≤1.05。張拉油泵壓力、輸油量應(yīng)滿足千斤頂張拉的工效。張拉油泵的選用應(yīng)與張拉千斤頂配套。油泵額定油壓數(shù)一般應(yīng)為使用油壓數(shù)的1.46抽調(diào)人員組成協(xié)力隊(duì)伍。協(xié)力隊(duì)伍應(yīng)預(yù)備好配套限位板、千斤頂撐腳、工具錨、工具夾片、壓漿嘴、出漿嘴、球閥、手錘、鏨子、退錨器、打緊器〔套筒式墮錘〕等工具。五、預(yù)應(yīng)力安裝及檢查混凝土澆筑前管道預(yù)埋塑料波浪管在下料時(shí)要檢查內(nèi)壁是否有不規(guī)章的塑料硬塊，是否有破損，破損處要準(zhǔn)時(shí)粘貼修理，嚴(yán)峻的制止使用并更換為合格品。外界溫度過(guò)低時(shí)，要防止波浪管因變脆而碎裂。塑料波浪管應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)位置進(jìn)展安裝，并承受定位鋼筋固定，使其能結(jié)實(shí)的置于設(shè)計(jì)位置，且在混凝土澆注期間不產(chǎn)生位移。0.8m，位于曲線上的管道其定位鋼筋不0.4m〔要適當(dāng)加密。管道與一般鋼筋重疊時(shí)，應(yīng)移動(dòng)一般鋼筋，不得轉(zhuǎn)變管道的設(shè)計(jì)位置。定位后的管道應(yīng)平順，其端部的中心線應(yīng)與錨接板相垂直。安裝管道時(shí)，塑料波浪管內(nèi)加一層襯管以增加剛度。管道接頭處的連接收宜承受大一級(jí)直徑的同類管道，其長(zhǎng)度宜5～7土澆注期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，并應(yīng)纏裹嚴(yán)密防止水泥漿滲入。塑料波浪管應(yīng)承受專用焊接機(jī)進(jìn)展熱熔焊接或承受具有密封性能的塑料連接器進(jìn)展連接。管道的全部接頭必需具有牢靠的密封性能，并應(yīng)滿足真空度的要求。預(yù)應(yīng)力管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：工程允許偏差〔mm〕梁長(zhǎng)方向+30工程允許偏差〔mm〕梁長(zhǎng)方向+30管道坐標(biāo)梁高方向+10同排+10管道間距上下層+10全部管道均應(yīng)在每個(gè)頂點(diǎn)設(shè)排氣孔。壓漿管、排氣管是最小內(nèi)20mm構(gòu)造扣件，長(zhǎng)度應(yīng)足以從管道引出構(gòu)造物以外。安裝錨墊板時(shí)要保證預(yù)埋的錨墊板垂直于管道中心線，同時(shí)應(yīng)預(yù)埋與錨具相配套的螺旋筋。管道安裝完畢后，其端口實(shí)行牢靠措施臨時(shí)封堵，防止水或其他雜物進(jìn)入。混凝土澆筑過(guò)程中的留意事項(xiàng)混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)預(yù)埋于混凝土中的錨具、管道和鋼筋等進(jìn)展全面檢查驗(yàn)收，符合要求前方可開頭澆筑?；炷猎谡駬v過(guò)程中應(yīng)避開振動(dòng)器碰撞預(yù)應(yīng)力筋的管道和預(yù)埋件等。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板、管道、錨固端墊板等的穩(wěn)固性，保證其位置和尺寸符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預(yù)應(yīng)力筋錨固區(qū)及其他預(yù)應(yīng)力鋼束與鋼筋密集的部位，使用小型振搗棒并延長(zhǎng)一倍的振搗時(shí)間加強(qiáng)振搗以確保這些部位混凝土的密實(shí)。預(yù)應(yīng)力筋的穿束混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的95%，且混凝土加載齡期不小于7天時(shí)，可進(jìn)展預(yù)應(yīng)力張拉。然后抽出襯管，預(yù)備穿束。用于推斷現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造或構(gòu)件強(qiáng)度的混凝土試件，應(yīng)置于現(xiàn)場(chǎng)與構(gòu)造一樣的環(huán)境養(yǎng)護(hù)。穿束前應(yīng)先檢查錨墊板和孔道。錨墊板的位置應(yīng)準(zhǔn)確。對(duì)預(yù)備穿束的孔道，應(yīng)首先用壓力水沖洗，將可能粘附在孔壁的雜物沖洗掉，同時(shí)可檢查出有無(wú)穿孔現(xiàn)象然后用不含油的壓縮空氣吹干孔道內(nèi)水分，并用檢孔器檢查孔道是否暢通，檢孔器不能通過(guò)的地方應(yīng)畫上標(biāo)記做特別處理。同束鋼絞線應(yīng)選用彈性模量相近的鋼絞線下料。預(yù)應(yīng)力筋的下料應(yīng)承受切斷機(jī)或砂輪鋸切斷，嚴(yán)禁承受電弧切割，切割前應(yīng)在切割線兩5mm鋼絞線穿束承受人機(jī)結(jié)合的方式，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況廉價(jià)行事，但應(yīng)優(yōu)先承受機(jī)械穿束。鋼絞線穿束優(yōu)先承受編束后整體穿入的方法。整束穿入時(shí)應(yīng)預(yù)先編束，編束時(shí)必需使鋼絞線相互平行，不得穿插，從中間向1m按類堆放整齊，以備使用。編束時(shí)應(yīng)將鋼絞線逐根理順，防止纏繞，并應(yīng)1～1.5m特制的牽引頭，保持預(yù)應(yīng)力筋順直且僅應(yīng)前后拖動(dòng)，不得扭轉(zhuǎn)。然后用一根φ5mm高強(qiáng)鋼絲從穿束端送進(jìn)孔內(nèi)至另一端孔口，成股鋼絞線與鋼絲混編，卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引鋼絲和鋼絞線，將鋼絞線從穿入端拉至另一端。假設(shè)整體穿入施工不便，可用穿束機(jī)逐根穿入，但應(yīng)保證其在孔道內(nèi)不相互纏繞。施工過(guò)程中鋼絞線外露的局部不能與鋼筋搭接，防止預(yù)應(yīng)力筋過(guò)電。在任何狀況下，當(dāng)在安裝有預(yù)應(yīng)力筋的構(gòu)造四周進(jìn)展電焊時(shí)，均應(yīng)對(duì)全部預(yù)應(yīng)力筋、管道和附屬構(gòu)件進(jìn)展保護(hù)，防止預(yù)應(yīng)力筋搭接過(guò)電、濺上焊渣或其他損害。預(yù)應(yīng)力筋安裝在管道中后，應(yīng)將管道端部開口密封防止?jié)駳膺M(jìn)入。5.3.5對(duì)在混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)之前安裝在孔道中但在下表的規(guī)定時(shí)限內(nèi)未壓漿的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)實(shí)行防止銹蝕或其他防腐蝕措施，直至壓漿。5.3.5未實(shí)行防腐蝕措施的預(yù)應(yīng)力筋在安裝后至壓漿時(shí)的容許間隔時(shí)間暴露條件40%～70%時(shí)40%時(shí)六、預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)備

〔d〕71520預(yù)應(yīng)力張拉之前，先對(duì)不同類型的孔道進(jìn)展摩阻測(cè)試，通過(guò)測(cè)得的錨圈口及孔道摩阻損失對(duì)張拉把握設(shè)計(jì)應(yīng)力進(jìn)展修正，以確定千斤頂拉力。最終豎向束?？v向束張拉時(shí)先腹板束，再頂板束，最終底板束；先長(zhǎng)束，后短束。縱向束承受兩端張拉，張拉過(guò)程依據(jù)標(biāo)定挨次左右對(duì)稱張拉，實(shí)施對(duì)稱張拉時(shí)，各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差不得超過(guò)+2%。橫向及豎向張拉束依據(jù)從中間至兩端的挨次張拉。在掛籃行走前，必需進(jìn)展本節(jié)段縱向預(yù)應(yīng)力筋的張拉及壓漿，待管道80%時(shí)方可移動(dòng)掛籃。為保證受力均勻性，在施工完n+1n錨具安裝前應(yīng)逐個(gè)檢查錨具有無(wú)裂紋或變形并檢查錨下混凝土是否密實(shí)。全部錨具、夾片、連接器應(yīng)在安裝前應(yīng)擦拭，工具錨夾片涂退錨油，并用棉紗去除支撐面的雜物。依據(jù)工作錨、夾片、限位板、千斤頂、工具錨、夾片的挨次連接安裝。錨具和連接器的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確，且應(yīng)在孔道對(duì)中。安裝工作錨，錨板上用石筆編號(hào)，鋼絞線逐孔穿入，兩端全都；然后安裝夾片，每副夾片用橡膠圈箍在一起，沿鋼絞線端推入錨板孔；限位板不得壓在夾片上且必需與錨具、千斤頂配套。千斤頂安裝時(shí)，工具錨應(yīng)與前端的工作錨對(duì)正，工具錨與工作錨之間的各根預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)順直不得錯(cuò)位、扭絞。錨具、工作錨、限位板、千斤頂、工具錨的中心線應(yīng)與孔道中心線全都。錨墊板上設(shè)置有對(duì)中止口時(shí)，應(yīng)防止錨具偏出止口；承受螺母錨固的支撐式錨具，安裝時(shí)應(yīng)逐個(gè)檢查螺紋的協(xié)作狀況，應(yīng)保證在張拉和錨固的過(guò)程中旋和擰緊。對(duì)張拉機(jī)具配套、組裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。油壓表應(yīng)設(shè)于操作者肉眼可見2m表需配套校驗(yàn)并標(biāo)記，并依據(jù)校驗(yàn)曲線填寫在油壓表讀數(shù)卡片上供張拉使用。張拉機(jī)具安裝完成后先檢查是否漏電。如無(wú)問(wèn)題，張拉前先讓油泵運(yùn)1～2min，大缸進(jìn)油，小缸回油，使大缸活塞外伸200mm缸進(jìn)油，大活塞回零。如此反復(fù)2～3氣，使張拉力平穩(wěn)。張拉力和延長(zhǎng)量的讀數(shù)應(yīng)在張拉過(guò)程中分階段讀出。預(yù)應(yīng)力筋張拉時(shí)，應(yīng)先調(diào)整到初應(yīng)力σ3min0分拉緊。在把松馳的預(yù)應(yīng)力鋼材拉緊以后，在預(yù)應(yīng)力鋼材的兩端準(zhǔn)確標(biāo)記，預(yù)應(yīng)力鋼材的延長(zhǎng)量或回縮量即從該記號(hào)起量。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼材由很多單根組成時(shí)，每根應(yīng)作出記號(hào)，以便觀測(cè)任何滑移。對(duì)于初應(yīng)力，在實(shí)際張拉30m15%σ30～60m20%σ；長(zhǎng)度大于60mcon con25%σcon3100%σ5min，充分張拉后測(cè)量并記錄伸長(zhǎng)con值。記錄完后進(jìn)展錨固。0→20%σ〔初應(yīng)力〕→100%con〔5min〕→0→20%σ

〔擰帽錨固。依據(jù)con

con

con10預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程以張拉力把握為主，鋼束伸長(zhǎng)值作校核。實(shí)際6%之內(nèi)，假設(shè)超出該范圍，應(yīng)暫停張拉，待查明緣由并實(shí)行措施予以調(diào)整后，方可連續(xù)張拉。預(yù)應(yīng)力筋張拉的實(shí)際伸長(zhǎng)值除測(cè)量的伸長(zhǎng)值外，尚應(yīng)加上初應(yīng)力以下的推算伸長(zhǎng)值。推算伸長(zhǎng)量取相鄰級(jí)的伸長(zhǎng)量代替。后張預(yù)應(yīng)力筋鋼絞線束每個(gè)斷面斷絲之和不得超過(guò)該斷面鋼絲總數(shù)的1%，15mm。預(yù)應(yīng)力張拉過(guò)程中，假設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常消滅斷絲或千斤頂漏油嚴(yán)峻或油壓表指針不回零或需要調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)，張拉設(shè)備應(yīng)重進(jìn)展校驗(yàn)。對(duì)預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)指揮人員宜對(duì)多臺(tái)千斤頂張拉時(shí)的同步性、持荷時(shí)間、錨下的有效預(yù)應(yīng)力及其均勻度等進(jìn)展質(zhì)量把握，張拉至把握應(yīng)力時(shí)，應(yīng)按規(guī)定保證千斤頂具有足夠的持荷時(shí)間。張拉把握應(yīng)力的精度宜為+1.5%且各千斤頂之間同步張拉力的允許誤差不得超過(guò)+2%。2mm4mm1.530mm1mm。特別應(yīng)留意短預(yù)應(yīng)力束〔筋〕的回縮。張拉錨固后，預(yù)應(yīng)力筋在錨下的有效預(yù)應(yīng)力應(yīng)符合設(shè)計(jì)張拉把握應(yīng)力，兩者的相對(duì)偏差應(yīng)不超過(guò)+5+2%。預(yù)應(yīng)力筋錨固后，如需要放松，必需使用放松設(shè)備緩慢地放松。預(yù)應(yīng)力筋在實(shí)施張拉或放張作業(yè)時(shí)，應(yīng)實(shí)行有效的安全防護(hù)措施，預(yù)應(yīng)力筋兩端的正面嚴(yán)禁站人和穿越。在預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固過(guò)程中及錨固完成后，均不得大力敲擊或振動(dòng)錨具。預(yù)應(yīng)力筋錨固后需要放松時(shí)，對(duì)夾片式錨具宜承受特地的放松裝置松開；對(duì)支撐式錨具可承受張拉設(shè)備緩慢的松開。預(yù)應(yīng)力筋張拉、錨固及放松時(shí)，均應(yīng)填寫施工記錄。預(yù)應(yīng)力張拉施工6.2.1橫向束張拉1860MPa1300MPa，361.4KN9.24cmBM15-2型扁錨及其25T千斤頂，單根單向張拉。張拉以應(yīng)力把握，承受引伸量校核。全部橫向預(yù)應(yīng)力筋在箱梁頂交替單端張拉錨固。0.2σcn3σcn3分鐘并量測(cè)延長(zhǎng)量，回油活塞至零，然后夾片跟進(jìn)頂錨。施工把握的重點(diǎn)為：張拉機(jī)具必需滿足使用標(biāo)準(zhǔn)，錨環(huán)、夾片安裝必需正確。3、豎向預(yù)應(yīng)力的張拉110t穿心式千斤頂，配套油泵及支架、連接器完成。把握要點(diǎn)為：a、在撤除豎向預(yù)應(yīng)力槽口時(shí)要?dú)埩艟植炕炷猎?，張拉時(shí)必需清理干凈并在張拉前擰緊螺母。單根精軋螺紋鋼筋張拉力為673KN。設(shè)計(jì)張拉程序：0 673KN〔持荷5分鐘測(cè)伸長(zhǎng)并錨固。全部豎向預(yù)應(yīng)力筋在箱梁頂單端張拉，在全橋合攏后，復(fù)拉每一根豎向預(yù)應(yīng)力筋。復(fù)張拉完成后，將豎向預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉端多余的局部截除，并保證鋼筋端部距離主梁頂面的保護(hù)層厚度不小于3cm。c、承受應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控。d、張拉后防止撞擊，準(zhǔn)時(shí)壓漿。e、安裝連接器時(shí)肯定要旋緊、到位，否則將消滅危急?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格監(jiān)視。4、縱向束張拉15-15、15-1740015-19鋼束時(shí)500t穿心千式斤頂，并有自錨功能，縱向束整束雙向張拉。施工把握的重點(diǎn)為：a、張拉機(jī)具必需滿足使用標(biāo)準(zhǔn)。b、錨環(huán)、夾片安裝必需正確。c0～(10%～(20%～100%〔持荷2分鐘后錨固〕d、雙向?qū)ΨQ張拉，承受應(yīng)力和伸長(zhǎng)量雙控并留意兩側(cè)伸長(zhǎng)量盡量等同。e、張拉時(shí)張拉端鋼絞線前面不要站人，以免發(fā)生危急。f、張拉后用切割機(jī)切掉多余局部封錨。g、張拉后防止撞擊。注：在張拉過(guò)程中，假設(shè)消滅計(jì)算伸長(zhǎng)量與實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)量出入過(guò)大〔超過(guò)6%，應(yīng)暫停張拉，查找緣由，然后再作打算。張拉完畢后馬上錨固。七、孔道壓漿及封錨24h預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的措施。填充預(yù)應(yīng)力孔道使用的壓漿材料用專用壓漿劑按壓漿劑：水泥=1:90.27，0.30。水泥承受性能穩(wěn)定、強(qiáng)度等級(jí)為42.5國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的清潔飲用水。孔道壓漿前在工地試驗(yàn)室對(duì)壓漿材料加水進(jìn)展試配，各種材料的稱量準(zhǔn)確到+15h，度12524h自由泌水率為3h鋼絲間泌水率為00.36Mpa2%；3h2%，24h3%；充盈度合格；3天抗壓強(qiáng)度大于20Mp7天抗壓強(qiáng)度大于40Mp28天抗壓強(qiáng)度大于3天抗折強(qiáng)度大于5Mp7天抗折強(qiáng)度大于6Mp28天抗折強(qiáng)度大于對(duì)鋼筋無(wú)腐蝕作用。用于后張孔道壓漿的設(shè)備性能應(yīng)符合以下規(guī)定：攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)速不低于1000r/min，攪拌葉的外形應(yīng)與轉(zhuǎn)速匹配，其葉片的線速度不小于10m/s20m/s的要求；用于臨時(shí)儲(chǔ)藏漿液的儲(chǔ)料罐也應(yīng)具有攪拌功能，且應(yīng)能滿足在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)攪拌均勻的要求；壓漿機(jī)承受活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，0.1MPa，最大量程應(yīng)使實(shí)際工作壓力在其25%～75%的量程范圍內(nèi)，不得使用風(fēng)壓式壓漿泵進(jìn)展孔道壓漿；真空泵能0.10MPa。預(yù)備壓漿前要沖洗去除附著于孔道內(nèi)壁的有害材料。對(duì)孔道內(nèi)可能存在的油污等，可承受對(duì)預(yù)應(yīng)力筋和管道無(wú)腐蝕作用的中性洗滌劑或皂液，用水稀釋后進(jìn)展沖洗；沖洗后，使用不含油的壓縮空氣將孔道內(nèi)的全部積水吹出。鋼絞線與錨環(huán)之間以及錨環(huán)與錨墊板之間的間隙用高標(biāo)號(hào)稠水泥漿或其它材料堵住，防止壓漿時(shí)漏漿。每次壓漿前后應(yīng)對(duì)壓漿設(shè)備進(jìn)展清洗，清洗后的設(shè)備內(nèi)不能有殘?jiān)头e水。前和壓注過(guò)程中要連續(xù)攪拌。假設(shè)因延遲使用導(dǎo)致水泥漿流淌度降低，不得通過(guò)額外加水增加其流淌度。壓漿前將孔道系統(tǒng)密封，一端用抽真空機(jī)進(jìn)展抽真空，直至真空度穩(wěn)定在-0.06～-0.10MPa。真空度穩(wěn)定后，馬上開啟孔道壓漿端的閥門，同時(shí)啟動(dòng)壓漿泵進(jìn)展連續(xù)壓漿。壓漿時(shí)，對(duì)曲線孔道和豎向孔道應(yīng)從最低點(diǎn)的壓漿孔壓入；對(duì)構(gòu)造中上下分層設(shè)置的孔道，按先下層后上層的挨次進(jìn)展壓漿。同一孔道的壓漿應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，一次完成。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)展，不得中斷，并應(yīng)將全部最高點(diǎn)的排氣孔依次翻開和關(guān)閉，使孔道內(nèi)排氣通暢。0.5～0.7MPa；對(duì)超長(zhǎng)孔道，1.0MPa；0.3～0.4MPa。當(dāng)孔道出漿端飽滿且排氣孔排出與規(guī)定流淌度一樣的水泥漿后，關(guān)閉出漿0.5MPa3～5min?？赏ㄟ^(guò)觀看孔〔設(shè)置在孔道最高40m〕排漿，保證孔道內(nèi)水泥漿體飽滿。340mm×40mm×160mm28d，進(jìn)展抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度試驗(yàn)，作為質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。48h5℃，否則應(yīng)實(shí)行保溫措施，并應(yīng)按冬期施工的要求處理，漿液中可適35℃時(shí)，壓漿宜在夜間進(jìn)展。壓漿后通過(guò)檢查孔抽查壓漿的密實(shí)狀況，如有不實(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展補(bǔ)壓漿處理。理，預(yù)應(yīng)力錨頭外表應(yīng)承受液態(tài)阻銹劑涂刷后，方能封錨。封錨前對(duì)梁端混凝土鑿毛并將其四周沖洗干凈，設(shè)置鋼筋網(wǎng)預(yù)備澆筑封錨混凝土；封錨應(yīng)承受與構(gòu)造同強(qiáng)度的混凝土，施工時(shí)不能損壞預(yù)應(yīng)力的錨固，模板、鋼筋、混凝土施工同梁體施工并應(yīng)嚴(yán)格把握封錨后的梁體長(zhǎng)度，錨固端的混50mm封錨混凝土應(yīng)密實(shí)、無(wú)裂紋。壓漿日期、攪拌時(shí)間、真空度、出機(jī)初始流淌度、漿液溫度、環(huán)境溫度、穩(wěn)壓壓力準(zhǔn)時(shí)間。每次壓漿前，施工隊(duì)?wèi)?yīng)通知張拉小組負(fù)責(zé)人，由張拉小組負(fù)責(zé)人派組員進(jìn)展旁站，并做好記錄，壓漿記錄必需準(zhǔn)時(shí)，不得后補(bǔ)。八、安全質(zhì)量保證措施安全治理措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)務(wù)院關(guān)于安全生產(chǎn)的“三大規(guī)程”和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，落實(shí)進(jìn)展全面的、針對(duì)性的安全技術(shù)交底。安全教育要經(jīng)?；?、制度化。提高施工人員的安全意識(shí)，切實(shí)樹立“安全第一”的思想，建立完善的安全工作保證體系。嚴(yán)格安全監(jiān)視，建立和完善定期安全檢查制度。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格依據(jù)“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”的要求執(zhí)行。張拉、壓漿應(yīng)有完整、真實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)的資料。抓好現(xiàn)場(chǎng)治理，保障人身、機(jī)械和器材的安全。施工危急地段要設(shè)置安全警示牌，以防意外事故發(fā)生。責(zé)任落實(shí)到人，徹底去除擔(dān)憂全因素。定期或依據(jù)施工需要發(fā)放和檢查施工所用的各種安全機(jī)具設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品。安全質(zhì)量留意事項(xiàng)在施工過(guò)程中認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)的三大規(guī)程和有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法規(guī)，嚴(yán)格把握和防止各類傷亡事