液壓支架檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第1頁
液壓支架檢修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)_第2頁
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文檔簡介

11。1重量比配制而成.工10——50度;工作液應(yīng)有目/時或相當(dāng)于1。21。3.11。3。2,必須按拋丸機的操作程序進(jìn)行除銹,除銹必須支架最小高度和最大高度偏差為±50mm,支架最小寬度和最大寬度的寬度的偏差為±20mm。2構(gòu)件運至鉚焊車間根據(jù)情況進(jìn)行檢修.2。1。116Mn2。1。22。1。2.110%。2。1.2.2mm,220mm。100mm,210mm。2。1.2。53%。2.1。2。65%。2.1。2.75‰。2。2開焊、斷裂結(jié)構(gòu)件:對開焊的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行破口補焊,焊2。2。12。2。1.12。2.1。22.2。1。3.二氧化碳?xì)怏w保護焊焊道兩側(cè):清理邊緣單2。2。2.1焊接宜采用直流電源(直流弧焊機;二氧化碳?xì)怏w2.2。2。2用5℃。2.2。2。42.2.2。612mm3.13.1。1外觀狀況應(yīng)良好,無變形,焊縫應(yīng)完好;Ra0。8;3。1。3Ra0.4;直線度應(yīng)小于0。2mm,長度小于50mm;徑0。3mm,長度小于圓周的1/3;輕微擦傷面積50mm22mm32,方可使用,否則應(yīng)重新3.1.5缸筒調(diào)質(zhì)熱處理硬度:HB240--—280。3.1。6H9。3。1.73.1。8f9。3。1。9Ra0。2。3。2。1Ra0。8;3。2.3Ra0。8;活柱直線度不得3。2.4銷孔的應(yīng)無變形情況.3.2。5活塞桿調(diào)質(zhì)熱處理硬度:HB240—280.3。2.6f9。3。2。7Ra0.4。Ra0。8。3。33.3。13。3。2,增大了使用的彎曲力矩,影響運動的平穩(wěn)性,需更換。3。4要注意檢查各種密封圈,如鼓型密封圈,雷型密封圈,Y型O及老化時應(yīng)更換新的.3。50。2mm-0.3mm3。6.對于存在輕微缺陷的,對于有嚴(yán)重缺陷的零部件、老化或接近老4。2,所有連接螺紋,應(yīng)涂螺紋4。34型4和面漆。漆層均勻,結(jié)合牢固,不得有起皮脫落現(xiàn)象.5、閥類5。2合該閥技術(shù)文件的規(guī)定.6。1.11㎝26。1.3膠管無折痕、壓痕或明顯的永久變形.6。1.47、涂漆7。17.1。17。1。1。3,整個零件7.1。1。4關(guān)鍵焊縫、主要焊縫不得填刮膩子.由于加工或鉚接損壞的底漆,應(yīng)重新補涂.裝配后不便涂漆的零部件,均應(yīng)在裝配之前完成涂漆工作.裝配時需要焊接的部位,裝配前不涂面漆。7。1。1.7裝配、試驗、調(diào)整時,如將漆膜碰傷,應(yīng)將碰傷的,并用相同的油漆補涂.然后方可進(jìn)行最后一道涂7。1.27期的涂料未經(jīng)鑒定,不得使用。未經(jīng)試驗證明其性質(zhì)可摻和之前,不得摻和使用.7。1。3JG/T5011。137。1.4對開桶的各種色漆及含有重體顏料的涂料,使用壽上鋼絲網(wǎng)過濾后,方可使用。7。1。4。37。1。4.47。1.4。5及其他臟物,且不得進(jìn)行裝配或入庫.7。1。57.1.5。230—40mm。7。1。6泡、無皺皮等缺陷.對外觀有直接影響的表面,漆膜光澤不得低于85%。8.1.各運動部件應(yīng)該操作方便,動作準(zhǔn)確、靈活無滯澀、憋8。2。18。2。2的1%;缸應(yīng)基本上同步,不得因不同步而產(chǎn)生憋卡或損壞連接件.架)應(yīng)按2架)進(jìn)行性能試驗.95%。8。3。390%。8.3。48.3。5凡承力構(gòu)件(如頂梁、掩護梁、前后連桿和底座等),還應(yīng)用額定工8。3.6,則小時,活柱2mm(排

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