大型設(shè)備的吊裝技術(shù)課件

大型設(shè)備的吊裝技術(shù)目錄機(jī)電工程設(shè)備大型化發(fā)展概述吊裝設(shè)備：?jiǎn)我晃U方式——高性能大型起重機(jī)吊裝技術(shù)：桅桿吊裝——單機(jī)、多機(jī)等多樣化吊裝方式機(jī)電工程設(shè)備大型化發(fā)展概述1、以機(jī)電安裝為代表的鋼結(jié)構(gòu)重型設(shè)備北京西客站東方明珠廣播電視塔機(jī)電工程設(shè)備大型化發(fā)展概述1、以機(jī)電安裝為代表的鋼結(jié)構(gòu)重型設(shè)備上海大劇院奧運(yùn)鳥(niǎo)巢機(jī)電工程設(shè)備大型化發(fā)展概述2、以大型發(fā)電用設(shè)備、核電站用穹頂?shù)葹榇淼闹匦驮O(shè)備上海外高橋發(fā)電機(jī)組秦山核電站安全殼機(jī)電工程設(shè)備大型化發(fā)展概述3、以塔、器為代表的重型設(shè)備天津乙烯精餾塔獨(dú)山子蠟油加氫裂化裝置反應(yīng)器機(jī)電工程設(shè)備大型化發(fā)展概述4、以火炬、排氣筒等為代表的高柔結(jié)構(gòu)設(shè)備新疆第一高火炬塔河油田吊裝機(jī)電工程設(shè)備大型化發(fā)展概述5、冶金用重型設(shè)備四輥軋機(jī)四輥可逆式軋機(jī)吊裝技術(shù)的分類1、按照吊裝設(shè)備功能和構(gòu)造分類：（1）輕小型吊裝設(shè)備；（2）起重設(shè)備；（3）升降機(jī)；（4）工作平臺(tái)；（5）機(jī)械式停車設(shè)備；2、按照吊裝設(shè)備吊裝能力角度分類：（1）分體吊裝（2）整體吊裝；

1）適用于工作空間、場(chǎng)地及起吊能力受限制的場(chǎng)所；

2）解決吊重和尺寸問(wèn)題，附加吊裝工藝，增加難度；

1）適用于工作空間、場(chǎng)地及起吊能力寬松的場(chǎng)所；

2）工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，對(duì)吊裝設(shè)備結(jié)構(gòu)影響?。坏跹b技術(shù)的分類3600噸履帶起重機(jī)1250噸履帶起重機(jī)吊裝技術(shù)的分類6400噸液壓復(fù)式起重機(jī)在進(jìn)行復(fù)式提升試驗(yàn)中國(guó)造出全球最大陸地起重機(jī)

2013年，由太重集團(tuán)、中化二建集團(tuán)、中科合成油技術(shù)有限公司聯(lián)合開(kāi)發(fā)的大型吊裝設(shè)備，刷新世界記錄。吊裝技術(shù)的分類6400噸液壓復(fù)式起重機(jī)是為滿足石油化工行業(yè)大型反應(yīng)器罐的吊裝要求而開(kāi)發(fā)制造，不僅是世界上起吊能力最大的液壓提升式起重機(jī)，同時(shí)也是世界上提升重量最大、提升高度最高的陸地起重設(shè)備，其最大提升能力達(dá)到6400噸，相當(dāng)于可將100節(jié)火車皮的重量提升至120米的高空。該設(shè)備具有起吊性能好、造價(jià)低、良好的互換及多工況使用等諸多優(yōu)點(diǎn)。它在同類設(shè)備中自身重量最輕，占地面積較小，安裝運(yùn)輸方便，可以顯著縮減吊裝周期及吊裝成本，產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：塔式起重機(jī)吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：小型橋式起重機(jī)吊裝<1000T吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：大型橋式起重機(jī)吊裝>1000T吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：汽車吊起重機(jī)吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：履帶吊起重機(jī)吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：直升機(jī)吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：桅桿系統(tǒng)吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：纜索起重機(jī)吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：液壓提升吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：利用構(gòu)筑物吊裝吊裝技術(shù)的分類（3）吊裝方法分類：坡道提升吊裝吊裝技術(shù)的分類3、大型吊裝設(shè)備的發(fā)展：（1）超大型起重機(jī)；CC12600履帶起重機(jī)（1600T）吊裝技術(shù)的分類3、大型吊裝設(shè)備的發(fā)展：（1）超大型起重機(jī)；帶側(cè)超起裝置的起重機(jī)吊裝技術(shù)的分類3、大型吊裝設(shè)備的發(fā)展：（2）擴(kuò)大作業(yè)空間的新結(jié)構(gòu)；LTM1500起重機(jī)（500t）吊裝技術(shù)的分類3、大型吊裝設(shè)備的發(fā)展：（2）擴(kuò)大作業(yè)空間的新結(jié)構(gòu)；Liebherr_LR_13000吊裝技術(shù)的分類3、大型吊裝設(shè)備的發(fā)展：（3）日臻完善的自拆裝技術(shù)；（4）自動(dòng)化信息化的集成；（5）液壓提升設(shè)備；

最大限度縮短轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)間，簡(jiǎn)化拆裝，減少輔助作業(yè)時(shí)間及對(duì)其他輔助設(shè)備的依賴。

數(shù)據(jù)總線控制技術(shù)將發(fā)動(dòng)機(jī)控制、液壓控制、安全監(jiān)測(cè)狀態(tài)監(jiān)控和極限載荷限制集為一體，利用總線方式進(jìn)行信息傳遞與控制。

用于超重、超高、大跨度構(gòu)件安裝。起重量基本不受限制，可同步控制和安全受控，可操作性好，吊裝過(guò)程平穩(wěn)。吊裝技術(shù)的分類3、大型吊裝設(shè)備的發(fā)展：（6）混合型起重機(jī)；混合型起重機(jī)大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例1、

大型石化裝置吊裝技術(shù)（1）工程簡(jiǎn)介獨(dú)山子蠟油加氫裂化裝置反應(yīng)器大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例1、

大型石化裝置吊裝技術(shù)（2）吊裝方案比較與策劃1）雙吊車抬吊（1350t履帶吊和750t履帶吊聯(lián)合主吊作業(yè)），滑

移溜尾機(jī)構(gòu)配合吊裝；2）公司自行研制2400t門式組合吊系統(tǒng)主吊，750t履帶吊抬尾吊裝；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例1、

大型石化裝置吊裝技術(shù)（3）方案設(shè)計(jì)1）反應(yīng)器吊裝重量的確定；2）吊車與吊裝索具的確定；3）吊裝受力計(jì)算及安全性校核；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例1、

大型石化裝置吊裝技術(shù)（4）方案實(shí)施1）地基處理；2）吊裝；（5）方案評(píng)價(jià)1）操作簡(jiǎn)單適用，現(xiàn)場(chǎng)簡(jiǎn)潔、文明；2）減少或簡(jiǎn)化附屬吊裝設(shè)施，采用拉板；3）成本較低，經(jīng)濟(jì)效益好；4）主吊車負(fù)載率偏高是本方案的主要風(fēng)險(xiǎn)；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例2、

大型軋機(jī)牌坊吊裝技術(shù)（1）工程簡(jiǎn)介大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例2、

大型軋機(jī)牌坊吊裝技術(shù)（2）大型設(shè)備液壓同步提升施工技術(shù)特點(diǎn)1）提升過(guò)程安全可靠；2）鋼絞線承重，解決長(zhǎng)距離連續(xù)提升要求的施工技術(shù)難題；3）液壓提升設(shè)備體積小、自重輕、承載能力大；4）設(shè)備自動(dòng)化程度高，通用性強(qiáng)；5）液壓同步提升系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制，全自動(dòng)完成多種功能；6）液壓提升原理；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例2、

大型軋機(jī)牌坊吊裝技術(shù)（3）主要施工工法1）準(zhǔn)備工作；2）機(jī)架運(yùn)輸路線、運(yùn)輸順序的確定；3）機(jī)架的卸車、滑移、吊裝流程；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例2、

大型軋機(jī)牌坊吊裝技術(shù)（4）方案實(shí)施1）滑移軌道及混凝土基礎(chǔ)的鋪設(shè)；2）塔架的布置及安裝；3）牌坊的卸車；4）牌坊的垂直提升及安裝；（5）工程施工評(píng)價(jià)解決車間天車起重能力不足、大型移動(dòng)式起重機(jī)不能吊裝的難題。大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)華銳1500KW/82型風(fēng)力發(fā)電機(jī)組主要由塔筒、機(jī)艙、輪轂和葉片等組成，其中以塔筒及機(jī)艙的重量最大，施工難度高。大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)吊裝前的準(zhǔn)備工作：1）塔筒內(nèi)電纜的鋪設(shè)；2）中段和下段塔筒內(nèi)安全繩的鋪設(shè)；3）塔筒法蘭的清理；4）塔筒吊具的安裝；下塔筒的吊裝大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)

1）用砂紙和平銼清理基礎(chǔ)環(huán)的上、下法蘭面、螺孔，除去上面及里面的毛刺，法蘭面要打磨平整；用砂紙打磨基礎(chǔ)里的接地線扁鐵以及基礎(chǔ)環(huán)上的接地線樁，除去上面的氧化層和銹跡以及防腐漆；下塔筒的吊裝大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)

2）400T履帶吊與70t汽車吊就位，400t履帶吊為主吊，采用一根φ46×20m鋼絲繩扣四股受力，與塔筒上部法蘭吊點(diǎn)連接，70t汽車吊為副吊，使用30t×2.5m吊帶兩股受力，與塔筒底部法蘭吊點(diǎn)相連；

3）兩車同時(shí)緩緩起鉤，待塔筒離開(kāi)地面約lm時(shí)，70t汽車吊停止起鉤，400t履帶吊繼續(xù)起鉤并向塔筒底部方向協(xié)調(diào)轉(zhuǎn)桿，直至將塔筒抬吊至豎直狀態(tài)。70t汽車吊回鉤，拆去吊索具；400t履帶吊回鉤至底塔筒下法蘭面距地面約20cm，拆去底部法蘭上的塔筒吊具；下塔筒的吊裝大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)

4）400t履帶吊緩緩提升塔筒，將塔筒移至基礎(chǔ)環(huán)上方時(shí)，安裝人員迅速在基礎(chǔ)環(huán)的法蘭面上打好一圈密封膠，根據(jù)規(guī)定的塔筒門的方向，調(diào)整好塔筒的方向，緩緩下降吊鉤使塔筒下法蘭面接近基礎(chǔ)環(huán)法蘭面，安裝人員調(diào)整筒體位置并穿上3條定位銷，在每個(gè)定位銷的兩側(cè)穿上準(zhǔn)備好的螺栓，穿上大約1/3的螺栓后，履帶吊繼續(xù)回鉤直至兩個(gè)法蘭面完全接觸，穿完所有剩下的螺栓；下塔筒的吊裝大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)

5）用電動(dòng)扳手對(duì)角交叉緊固螺栓，所有螺栓緊固完畢后，施工人員爬上塔筒頂部平臺(tái)，用200-800Nm的力矩扳手或者55mm敲擊扳手卸下上法蘭的塔筒吊具；下塔筒的吊裝大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)

6）塔筒與基礎(chǔ)環(huán)連接螺栓的緊固；中、上塔筒的吊裝大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、

1.5MW風(fēng)機(jī)塔筒吊裝施工技術(shù)中、上塔筒相比于下塔筒，重量較輕。吊裝方法可以參考下塔筒，并且螺栓緊固次數(shù)與力矩值相同。大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例4、

240m煙囪鋼內(nèi)筒吊裝技術(shù)

華夏陽(yáng)西電廠煙囪工程：設(shè)計(jì)為2×240m×Φ6.2m，預(yù)留門共計(jì)兩個(gè)，鋼內(nèi)筒安裝僅能利用東側(cè)門；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例4、

240m煙囪鋼內(nèi)筒吊裝技術(shù)鋼內(nèi)筒在組合場(chǎng)預(yù)制為高4.4m×Φ6.2m的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后水平運(yùn)至煙囪南側(cè)預(yù)留洞口，使用吊車卸車并完成由水平到垂直放置，即寬度4.4m，高度6.2m，利用布置的軌道及拖車整體拖進(jìn)煙囪內(nèi)部，依次提升各節(jié)；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例4、

240m煙囪鋼內(nèi)筒吊裝技術(shù)吊裝鋼內(nèi)筒的吊耳采用環(huán)型，與鋼內(nèi)筒燒焊在一起，按標(biāo)高分為240m和102m筒體上。使用標(biāo)高240m第一吊點(diǎn)吊裝至標(biāo)高138m左右時(shí)進(jìn)行第二吊點(diǎn)的焊接，更換吊點(diǎn)至第二吊點(diǎn)，第一吊點(diǎn)位于136m平臺(tái)上，第二吊點(diǎn)位于0m處，便于更換吊點(diǎn)，然后使用第二吊點(diǎn)提升余下所有鋼內(nèi)筒；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例4、

240m煙囪鋼內(nèi)筒吊裝技術(shù)

經(jīng)過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)詳細(xì)調(diào)研，綜合考慮施工要求、成本控制等相關(guān)因素，決定選擇采用4臺(tái)GYT-200型液壓提升裝置對(duì)煙囪鋼內(nèi)筒進(jìn)行吊裝作業(yè)；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例4、

240m煙囪鋼內(nèi)筒吊裝技術(shù)油缸座梁安裝→四臺(tái)GYT-200液壓提升設(shè)備安裝→液壓提升設(shè)備調(diào)試→第1標(biāo)準(zhǔn)節(jié)提升→運(yùn)進(jìn)第2標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→第2節(jié)與第1節(jié)對(duì)口焊接→筒體提升→吊耳由吊點(diǎn)1移位至吊點(diǎn)2（標(biāo)高138m處）→依次正常提升138m以下部分→提升設(shè)備移位至#2鋼筒位置→第二個(gè)鋼內(nèi)筒提升→鋼內(nèi)筒就位→提升設(shè)備拆除；鋼內(nèi)筒吊裝順序：大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例4、

240m煙囪鋼內(nèi)筒吊裝技術(shù)1）為了避免鋼索錯(cuò)位和交叉先將鋼索（長(zhǎng)200米、共24根）在地面逐根放開(kāi)，用兩塊梳板將鋼索理順定位。然后上好繩卡將整組鋼索存放到油缸底部，按順序依次將鋼索穿好；吊裝重難點(diǎn)及解決：2）當(dāng)各個(gè)勞辛格的負(fù)荷相差較大時(shí)，應(yīng)通過(guò)單缸運(yùn)行來(lái)調(diào)整；出現(xiàn)個(gè)別鋼絞線不受力時(shí)應(yīng)停機(jī)，使用預(yù)緊器再次預(yù)緊此鋼絞線，預(yù)緊力為單根鋼絞線的平均受力；3）鋼索絕緣處理；4）卡爪潤(rùn)滑；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝河道為Ⅲ級(jí)航道，凈寬約60m，特大橋于102#-10#墩設(shè)1-96m系桿拱以約115°的夾角跨越東若溪，拱肋全長(zhǎng)100m；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝計(jì)算跨長(zhǎng)為96m，矢跨比為1/5，拱肋平面內(nèi)矢高19.2m，懸鏈?zhǔn)骄€型，拱肋截面采用啞鈴形鋼管混凝土，高3m，沿程等高布置，管徑為1000mm，由厚16mm鋼板卷制而成；京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱平面圖大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝（1）機(jī)具準(zhǔn)備：1）主要機(jī)具；2）拱角設(shè)備；3）纜風(fēng)繩；4）應(yīng)急設(shè)備；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝（2）鋼管拱準(zhǔn)備；（3）拱肋大節(jié)段吊裝的準(zhǔn)備；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝（4）鋼管拱吊裝施工方案：1）拱肋吊裝；2）橫撐安裝；大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝（5）單片拱肋吊裝：

選擇一天中合適的合攏溫度進(jìn)行拱肋的安裝，并進(jìn)行長(zhǎng)度校核與修正，保證合攏精度。大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝每片拱肋的重量為117.6t，吊裝采用泰交航工3號(hào)(130t)和泰交航工6號(hào)(150t)兩臺(tái)浮吊同時(shí)起吊。大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例5、京杭運(yùn)河特大橋1-96m系桿拱橋鋼管拱吊裝

浮吊的吊點(diǎn)設(shè)在7#和7’吊桿與拱肋下旋管交點(diǎn)處，同時(shí)考慮浮吊的起重高度和起吊重量及拱肋變形量等因素。大型設(shè)備吊裝技術(shù)舉例3、京杭運(yùn)河特