實(shí)驗(yàn)中學(xué)二期擴(kuò)建工程綜合樓1#施工組織設(shè)計(jì)

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)**中學(xué)二期擴(kuò)建工程綜合樓1#施工組織設(shè)計(jì)編制人：張現(xiàn)審核人田建超批準(zhǔn)人：施工單位：河南三建建設(shè)集團(tuán)有限公司2009.8.20施工組織設(shè)計(jì)目錄編制依據(jù)工程概況勞動(dòng)力計(jì)劃給排水施工方案給排水安裝主要施工方法5-1.施工準(zhǔn)備5-2鍍鋅鋼管管道安裝5-3.管道安裝要求5-4主管安裝5-5.支管安裝5-6.管道水壓試驗(yàn)5-7.PP-R管道安裝5-8.U-PVC管道安裝5-9.地漏安裝5-10.衛(wèi)生器具安裝5-11.消防箱、栓安裝5-12.閥門等附件安裝六、電氣安裝方案6-1.配管工程6-2.鋼管暗敷設(shè)6-3.PVC管道暗敷設(shè)6-4.配線工程6-5.配電柜、配電箱安裝6-6.插座、開關(guān)面板安裝6-7.燈具安裝6-8.電風(fēng)扇安裝6-9.避雷及接地6-10.送電調(diào)試七、主要施工機(jī)械一覽表八、工程工藝質(zhì)量檢測設(shè)備計(jì)劃表九、保證安全及工期的技術(shù)措施9-1.施工用電9-2.施工安全9-3.氣割、氣焊作業(yè)9-4.交叉作業(yè)十、竣工驗(yàn)收.編制依據(jù)建設(shè)單位所提供的安裝工程施工圖紙及圖紙會(huì)審紀(jì)要。與本工程有關(guān)的現(xiàn)行的法律，法規(guī)。施工圖所選定的相關(guān)驗(yàn)收規(guī)范，圖集，標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程。二．工程概況該工程包括給排水系統(tǒng)，消防系統(tǒng)及電器系統(tǒng)構(gòu)成。2-1-1．給排水系統(tǒng)：地面生活給水采用聚丙烯PP-R管，熱熔連接。地下生活用水采用鍍鋅焊接鋼管，焊接連接。室內(nèi)排水管道采用PVC管道，膠粘劑連接。室外排水管為PVC管膠粘接。檢查井間為混凝土排水管，水泥砂漿抹帶接口。衛(wèi)生潔具安裝包括蹲便器，洗臉盆，小便器等。2-1-2.電氣系統(tǒng)：包括動(dòng)力及照明系統(tǒng)。室內(nèi)配線全部采用PVC管粘接暗敷設(shè)，導(dǎo)線采用塑料銅芯導(dǎo)線。燈具安裝包括熒光燈，應(yīng)急燈，防火防潮燈等。安裝吊風(fēng)扇。三、勞動(dòng)力計(jì)劃勞動(dòng)力的科學(xué)組織與管理，是完成施工任務(wù)過程中，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，提前竣工交付使用的可靠保證。安裝隊(duì)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)施勞動(dòng)安排。工程前期主要配合土建施工隊(duì)預(yù)留孔洞、預(yù)埋管道。計(jì)劃用工14人。即：給排水安裝組5人，電氣安裝組5人，油漆組2人，焊工2人。工程后期進(jìn)入電氣、給排水器具安裝階段，計(jì)劃用工30人。即：給排水組15人。電氣安裝組15人。四．給排水施工方案：4-1.工藝流程熟悉圖紙等前期準(zhǔn)備工作→配合土建預(yù)留孔洞，溝槽→支吊架安裝主管道安裝壓力試驗(yàn)→支管道安裝，壓力（灌水，通水）試驗(yàn)→消防箱安裝試驗(yàn)→交工驗(yàn)收。4-1-14-1-2.主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)留給排水管道穿空洞和預(yù)埋穿板套管，配電盤，接線盒和開關(guān)盒安裝孔，按設(shè)計(jì)要求在墻上留洞，埋入柱，梁，板，墻等結(jié)構(gòu)內(nèi)的暗配管配合土建施工進(jìn)度預(yù)埋。五．給排水安裝主要施工方法：5-1．施工準(zhǔn)備。5-1-1.組織施工人員吃透圖紙，熟悉現(xiàn)場情況。配合土建工程進(jìn)度進(jìn)行前期的預(yù)留，預(yù)埋。墻面溝槽能預(yù)留的盡量預(yù)留，以減少開槽工作量。預(yù)留孔洞時(shí)特別注意衛(wèi)生間衛(wèi)生潔具的位置，應(yīng)與實(shí)物一致5-1-2.5-1-3.抽查管材，零配件的質(zhì)量。5-1-35-2.PP-R給水管道安裝：5-2-1.墻板留洞，套管安裝：套管應(yīng)比管道本身大一級(jí)，過墻套管與墻飾面平，過樓板套管下部與飾面平，上面應(yīng)比地面高20MM，衛(wèi)生間套管應(yīng)比地面高50MM5-2-2a.截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用電動(dòng)套絲機(jī)。b.斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸成直角，并將管口毛邊刮平。5-2-3.管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡5-2-45-3.管道安裝要求：5-3-15-3-2.管道系統(tǒng)橫管應(yīng)有2%-5%的坡度坡向泄水裝置5-3-3.復(fù)合管與其它金屬管平行敷設(shè)時(shí)應(yīng)有一定的保護(hù)距離，5-3-45-4.主管安裝室內(nèi)立管安裝時(shí)，首先復(fù)核預(yù)留的位置是否正確。根據(jù)立管距墻面位置，每層自上而下統(tǒng)一吊線安裝，校驗(yàn)好各層立管三通口的高度，方向是否正確，然后加好臨時(shí)管堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝完畢后，用線墜吊直找正。5-5.支管安裝從立管三通口開始，根據(jù)管道走向位置，變徑點(diǎn)處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓面按規(guī)范規(guī)定栽設(shè)管卡并找平找正。栽設(shè)牢固。核定不同衛(wèi)生器具的冷水預(yù)留的高度，位置，進(jìn)行分支管道安裝。支架與管道接觸緊密，固定牢固。5-6.管道水壓試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度要大于5℃，當(dāng)必須在低于5℃環(huán)境下試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)管道采取防凍措施，并在試壓結(jié)束后，放空管內(nèi)積水。第一次要在管道安裝前進(jìn)行，以確認(rèn)其連接狀態(tài)完好。第二次應(yīng)在管道系統(tǒng)安裝時(shí)進(jìn)行。以確認(rèn)全部管道系統(tǒng)是否漏水。首先將試壓管道末端封口，緩慢注水，同時(shí)將管道內(nèi)氣體排出。充滿水后，進(jìn)行水密封檢查，管道試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6千帕。加壓采用手動(dòng)泵緩慢加壓，升壓時(shí)間不得小于10秒，升到規(guī)定試驗(yàn)壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1小時(shí)，壓力不得超過0.05千帕。然后在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2小時(shí)，壓力下降不得超過0.03千帕，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏為合格。5-7.PP-R管道安裝根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況，進(jìn)行立管，支管長度測量，并計(jì)算管子切割長度(包括管件閥門的長度)，誤差不得大于規(guī)范要求。根據(jù)不同的管徑選用不同的熱熔模具，接通電源加熱熔接機(jī)，達(dá)到熔接溫度240～260度，指示燈亮才開始操作。將管件及管材插入熔接機(jī)中加熱，加熱時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同管徑選定，加熱后，將管端和管件同時(shí)拔出，迅速無旋轉(zhuǎn)的將管端插入管件中，使接頭處形成均勻凸緣，等待冷卻后，方可進(jìn)行下一接口的施工。熱熔連接技術(shù)如下表：公稱外徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時(shí)間（S）冷卻時(shí)間（min）201453251673322020440213545022.5605632480675261808903218085-8.U-PVC管安裝根據(jù)工程特點(diǎn)，U-PVC排水管道施工時(shí)，采取現(xiàn)場就地下料制作安裝。安裝采用承插接口，膠粘連接，U-PVC管材采用人工鋼鋸切割。管道安裝前，首先確定立管及干管的管徑、坡度、位置、標(biāo)高等，正確按圖紙要求及規(guī)范進(jìn)行埋設(shè)支吊架。立管支必須用線錘碉線定位，并在墻上彈線，然后每層設(shè)一支架（管卡），其同層支架必須在同一高度，水平管道吊架，必須根據(jù)坡度要求，確定好兩端吊架高度，然后拉線確定中間吊卡高度，進(jìn)行安裝。管道支撐件的間距，立管管徑50MM的，不得大于1.2M，管徑大于或等于75MM的，不得大于2M，橫管直線管段支撐件間距如下表：管徑（MM）40507590110125160間距（M）0.40.50.750.91.11.251.6支架安裝完畢，根據(jù)圖紙對(duì)立管、支管進(jìn)行長度測量，計(jì)算管子長度（包括管件）。在每層設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)的位置緊靠三通，立管設(shè)在匯水三通下方，橫管長（小于2M不設(shè)），4M設(shè)在三通上游。安裝伸縮節(jié)節(jié)時(shí)，伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较虬惭b，并在管材外壁做好記號(hào)，以保證管道插入伸縮節(jié)后有足夠的伸縮量，伸縮量預(yù)留夏季5`～10MM，冬季15～20MM。下料加工管道時(shí)，鋸口端面應(yīng)垂直于管子軸線方向，不得有缺陷，并清理干凈端面。管材、管件安裝時(shí)，應(yīng)用棉紗將管端外壁及管件承口內(nèi)壁擦干凈，不得有油污、塵土、水跡等。涂膠水應(yīng)均勻，不得有膠水流出接口外。管道插入承口后，用手穩(wěn)固數(shù)分鐘，待膠凝固后方可松手進(jìn)行下道工序施工，這樣才能保證管子不彎曲變形。埋地管道施工時(shí)，在U-PVC管道四周回填一定數(shù)量的黃沙（不小于300MM）以防回填土中的石塊壓壞管道及管件。埋地管道施工應(yīng)在土建回填土夯實(shí)后進(jìn)行，重新開挖溝槽安裝。安裝結(jié)束回填前，排水管必須作罐水試驗(yàn)，并做好隱蔽工程驗(yàn)收。5-9.地漏安裝：安裝人員應(yīng)與土建人員密切配合，土建人員作防水層時(shí)，必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。地漏應(yīng)安裝在地面最低處，其頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5MM，使水能順利排入地漏。地漏定位后，樓板四周縫用1：3水泥砂漿填實(shí)，縫大于20MM時(shí)用1：2：4豆石混凝土填實(shí)。5-10.衛(wèi)生器具安裝：衛(wèi)生器具安裝時(shí)，衛(wèi)生器具的標(biāo)高、位置、間距等尺寸應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及99S342國標(biāo)將線放好，用膨脹螺栓（膨脹管）進(jìn)行固定衛(wèi)生器具，螺栓與衛(wèi)生器具之間應(yīng)加橡膠墊片。擰緊時(shí)不得用力過猛，以免陶瓷破裂。管道或附件與衛(wèi)生器具連接時(shí)，應(yīng)墊以膠皮、油灰等填料和墊料。因衛(wèi)生器具為易碎品，應(yīng)做好成品保護(hù)工作，施工完并應(yīng)將表面擦干凈，以準(zhǔn)備交工驗(yàn)收。5-11.消防箱、栓安裝消火栓安裝按照S9701進(jìn)行，中心距地面要保證1.1M，距箱側(cè)面140MM，距箱底150MM，距箱后100MM。并保證在敲碎箱門玻璃不開門情況下可方便接口水龍帶。消火栓接口均朝外安裝，箱體端正，栓口必須安裝在門鎖側(cè)。5-12.閥門等附件安裝閥門安裝前，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行安裝。安裝方向、位置應(yīng)正確，朝向合理，啟閉靈活，便于操作。連接緊密牢固，內(nèi)外潔凈。手輪不得朝下，外殼方向箭頭與介質(zhì)流向一致。螺紋閥門連接時(shí)，用力不能太大，以免擰壞閥門。法蘭閥門安裝時(shí)，螺栓應(yīng)對(duì)角緊，法蘭密封墊應(yīng)選用合格材料。六．電氣安裝方案該工程包括配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)、電話系統(tǒng)。配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，總配電箱以下PE和N線嚴(yán)格分開，MEB線采用40*4鍍鋅扁鋼。本工程系三級(jí)防雷。以避雷帶及支架明敷于屋面女兒墻，樓梯間作為接閃器，所有屋面避雷帶均連通成網(wǎng)。利用柱內(nèi)兩根主筋做防雷引下線，利用基礎(chǔ)主筋做接地極，地梁鋼筋水平焊通并與引下線焊接。電話系統(tǒng)僅埋穿線管、接線盒。穿線及安裝、調(diào)試由專業(yè)公司負(fù)責(zé)。6-1.配管工程本工程底層進(jìn)戶管采用鋼管，其他部位敷設(shè)PVC管，暗配。管子敷設(shè)過程中，嚴(yán)密配合土建穿插進(jìn)行。敷設(shè)時(shí)盡量沿最短距離。砼澆筑過程中，派專人進(jìn)行檢查監(jiān)護(hù)，保護(hù)配管暢通。6-1-2.6-2.鋼管暗敷設(shè)：埋入混凝土內(nèi)鋼管其內(nèi)壁應(yīng)刷防腐漆，埋入土層內(nèi)的鋼管內(nèi)、外壁應(yīng)刷二度瀝青漆。6-2-1.鋼管切割：6-2-2.彎管：鋼管彎曲處不應(yīng)有凹凸及裂縫，彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%，其彎曲程度不應(yīng)小于管外徑的6倍。彎管時(shí)應(yīng)注意管子的焊縫位置。鋼管煨彎采用專用彎管器彎制，管徑大的管道6-2-3.連接6-3.PVC管暗敷設(shè)：本工程為框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆混凝土板。PVC管暗敷設(shè)時(shí)，依據(jù)圖紙尺寸及土建主體彈出的標(biāo)高線，確定盒（箱）位置后進(jìn)行管路敷設(shè)，邊敷設(shè)邊加工，主體工程結(jié)束后再清掃管路。在模板支好后，彈線定位。在樓板底筋綁扎完畢，面筋沒綁扎之前進(jìn)行配管。電器配筋距混凝土表面不應(yīng)小于15MM，管子設(shè)在兩層鋼筋之間，管路沿最近的距離敷設(shè)。盒內(nèi)用沁了水的紙團(tuán)堵嚴(yán)，盒口與模板緊密貼合固定牢，防止混凝土滲入管盒內(nèi)。管子敷設(shè)完畢，土建工澆筑混凝土?xí)r電工應(yīng)連續(xù)看護(hù)，防止管子損傷，管子移位等情況出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。所用暗配管彎曲半徑為管徑的10倍，明配管為6倍。管子彎曲處的彎曲度應(yīng)小于0.1倍的管外徑，暗配管保護(hù)層不應(yīng)小于15mm。6-4.配線工程導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可方可使用。6-4-1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)導(dǎo)線的敷設(shè)場所，管內(nèi)徑截面積和導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào)。管內(nèi)導(dǎo)線的截面積不應(yīng)超過管子截面積的40%。管子穿線前，應(yīng)先進(jìn)行箱、盒的清理、排除雜物等工作，并穿入引線，管子放入滑石粉以便管子能順利通過，導(dǎo)線穿入鋼管時(shí)，應(yīng)使用塑料護(hù)口，應(yīng)檢查管口是否留有毛刺和雜物，以防穿線時(shí)損壞絕緣層。同時(shí)，送入導(dǎo)線的一端和出導(dǎo)線的另一端用力要協(xié)調(diào)一致。導(dǎo)線出盒預(yù)留長度為接線盒半周長為宜。導(dǎo)線分色要正確，即：A相(黃色)，B相（綠色）。C相（紅色），N相（藍(lán)色），PE導(dǎo)線連接割開絕緣層時(shí)不應(yīng)損傷導(dǎo)線芯，導(dǎo)線的連接應(yīng)符合規(guī)范進(jìn)行，連接完畢后進(jìn)行搪錫處理，并用塑料膠布和黑膠布纏好。電線在管內(nèi)不允許有接頭，導(dǎo)線的連接在接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒及插座盒用端子連接，不得繞接和焊接。同一回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)，不同電壓、電路的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有扭結(jié)和接頭，其接頭應(yīng)在接線盒中連接，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好。6-4-2電纜進(jìn)場必須檢查產(chǎn)品、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣電阻揺測或耐壓試驗(yàn)，線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)低于10M?。電纜敷設(shè)完畢后全面檢查，復(fù)查走向，揺測絕緣，檢查固定方式以及保護(hù)措施，并及時(shí)清理雜物，進(jìn)行最后調(diào)整。自檢合格后，報(bào)請監(jiān)理及時(shí)驗(yàn)收，以便盡快進(jìn)入下一道工序。6-5.配電柜、配電箱安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查箱內(nèi)元器件及其性能、質(zhì)量。配電柜為落地式安裝，配電箱為暗裝，安裝高度應(yīng)與圖紙相符。進(jìn)入箱內(nèi)線管排列整齊，箱體嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊開長孔。接線前復(fù)查配管是否正確，是否有遺漏，接線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)綁扎、排列整齊，按圖紙要求，導(dǎo)線壓入指定位置，貼上色標(biāo)，注明回路編號(hào)，并接地可靠。內(nèi)部接線完畢，及時(shí)清理箱內(nèi)雜物。自檢合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，做好檢查記錄，進(jìn)入下一道工序。作基礎(chǔ)型鋼時(shí)，一定要先檢查混凝土基礎(chǔ)的平整度，強(qiáng)度。6-6.插座，開關(guān)面板安裝開關(guān)、插座安裝工藝流程：定位放線-----→穩(wěn)盒就位-----→器具安裝。安裝前清理盒內(nèi)雜物，剝線時(shí)不得損壞線芯。將導(dǎo)線插入端子內(nèi)卡緊或擰緊裸線，線芯露出端應(yīng)小于2mm。用螺絲刀將面板螺絲與接線盒固定，并裝上裝飾帽。面板安裝垂直誤差不得大于2mm，標(biāo)高誤差不得大于5mm.由于面板安裝時(shí)土建裝飾基本結(jié)束，所以安裝時(shí)，手不得污染墻面。安裝完畢要隨時(shí)擦拭面板并做好工序交接驗(yàn)收工作。6-7.燈具安裝該工程燈具安裝包括熒光燈，防火防潮燈等。燈具安裝工藝流程：校驗(yàn)燈位----→燈具組裝----→燈具安裝---→通電試驗(yàn)。安裝燈具前，檢查燈具的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，燈具的配件是否齊全。應(yīng)根據(jù)燈具的具體形式，決定使用何種固定件。吸頂安裝的燈具要密切配合好土建工程，確定開洞位置。燈具安裝位置正確牢固、美觀，接地保護(hù)無遺漏，后期維修便利。6-8.電風(fēng)扇安裝風(fēng)扇安裝吊鉤預(yù)埋在現(xiàn)澆板內(nèi)，與現(xiàn)澆板鋼筋焊接良好，根據(jù)吊扇說明書進(jìn)行組裝。首先要檢查其規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求并保證標(biāo)高。在土建裝飾工程完成以后，可進(jìn)行安裝接線工作。扇葉的固定螺栓要有防松措施（裝置），吊桿的懸掛銷釘必須裝有防震橡皮墊及防松裝置。加工吊鉤弧度時(shí)保證吊鉤的直線與吊扇的中心線成一條直線。扇葉的高度距地面應(yīng)大于2.5m。吊扇的扇葉在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有顯著的顫動(dòng)。6-9.避雷及接地a.接地體的安裝：本工程采用TN-S接地系統(tǒng)。接地體利用基礎(chǔ)主鋼筋。施工時(shí)，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸、位置將底板鋼筋搭接焊接好，形成閉合回路。將兩根主筋做好標(biāo)記，以便于引出和檢查，接地線利用柱子主鋼筋通過鍍鋅圓鋼與電位箱接地端子焊接。b.接地引下線焊接：接地引下線利用柱內(nèi)主筋。施工時(shí)將作為引下線的柱內(nèi)主筋由下而上進(jìn)行貫通性焊接，焊接時(shí)焊縫應(yīng)飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接長度應(yīng)為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接。c.屋頂避雷帶安裝：沿女兒墻、挑檐及屋脊敷設(shè)，采用直徑為10mm的鍍鋅圓鋼做避雷帶。屋面暗敷40*4鍍鋅扁鋼作避雷帶，與明敷避雷網(wǎng)有效連接。支撐卡子采用直徑10mm鍍鋅圓鋼，高為0.1m，間距1m，拐彎處支撐卡子距彎弧中心不得大于0.5m,圓鋼搭接處采用雙面焊接，焊接長度不小于6倍圓鋼直徑，全部金屬物均連成一體，在每隔不大于12m及建筑物外廓的各個(gè)角上，利用結(jié)構(gòu)柱子內(nèi)兩根主筋做防雷引下線。在防雷引下線±0.8m處各預(yù)埋引出連接件，供測量接地電阻及必要加設(shè)人工接地裝置時(shí)使用。d.等電位端子箱安裝：本工程采用總等電位連接，在配電箱（柜）作輔助等電位處理。施工時(shí)將作為引下線的柱內(nèi)主筋同等電位端子箱位置處的圈梁內(nèi)至少兩根鋼筋焊接起來，再用40*4鍍鋅扁鋼作PE線從圈梁內(nèi)鋼筋焊接暗敷等電位端子箱，將所有外露導(dǎo)電部分以及金屬構(gòu)件等均通過PE線同接地體連接，構(gòu)成良好的電氣回路。等電位連接參見《建筑電氣安裝工程圖集》，接地電阻不大于10歐姆。6-10.送電調(diào)試調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：建筑物內(nèi)所有照明，電器按設(shè)計(jì)要求通電試運(yùn)行，正常無故障。所有插座電源左零右相接線正確，接地線單獨(dú)形成回路。低壓配電柜，配電箱根據(jù)回路編號(hào)，向各個(gè)回路正常供電，并能根據(jù)設(shè)計(jì)回路分別切斷各種電源。各用電設(shè)備在發(fā)生超負(fù)荷時(shí)跳閘，切斷電源。七.主要施工機(jī)械一覽表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電焊機(jī)21KVA臺(tái)12切割機(jī)臺(tái)13氧氣焊割套14臺(tái)鉗套15彎管機(jī)臺(tái)36搬絲鉗套27手電鉆把28電錘把29電動(dòng)套絲機(jī)臺(tái)1八、工程工藝質(zhì)量檢測設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)器具名