大理石墻面濕貼施工施工工藝之歐陽學(xué)創(chuàng)編

歐陽學(xué)創(chuàng)編歐陽學(xué)創(chuàng)編歐陽學(xué)創(chuàng)編歐陽學(xué)創(chuàng)編大理石墻面濕貼施工施工工藝創(chuàng)作：歐陽學(xué)時間：2021.03.03創(chuàng)作：歐陽學(xué).大理石涅.貼施工的作業(yè)條件1、 結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接好加工飾面板所需的電源和水源。2、 彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm 線 。3、 提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm,架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。4、 有門窗的墻面必須把門窗框立好，位置準(zhǔn)確，并應(yīng)垂直和牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的留量。同時用1:3水泥砂漿將縫隙塞嚴(yán)實。5、 石材進(jìn)場應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對數(shù)量、規(guī)格；鋪貼前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用 。6、 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報業(yè)主、設(shè)計認(rèn)可后，方可按樣板組織 大 面 積 施 工。7、 進(jìn)場的石材應(yīng)派專人進(jìn)行驗收，顏色不均勻時，應(yīng)進(jìn)行挑選，必須時試拼選用。二、大理石測貼施工的工藝流程1、邊長小于400mm,厚度在20mm以下的小規(guī)格石材,采用粘貼方法鑲貼。基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理干凈，用10%堿水將墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖:爭；將凸出墻面的§昆凝土剔平，§昆凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷_遍，清理干;爭然后澆水沖洗；等§昆凝土墻面干燥，將摻加水童20%建筑膠的1:1水泥細(xì)砂砂漿用苕帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，f吏水泥砂漿有較高的強度，與w昆凝土墻面粘 結(jié) 牢 固。吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大甬和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得?有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽角處要雙面排直。灑水濕潤基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm,分兩遍操作，笫一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實刮平，使表面平整，并將表面拉毛。待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤的石材涂上2s3mm素水泥漿（內(nèi)摻水範(fàn)20%建筑膠）進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲擊，用靠尺隨時找平找直。2、邊長大于400mm,厚度在20mm以上，鑲貼高度超過lm時，釆用安裝方法鑲貼。鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺鉆鉆眼。鉆眼前先將石材預(yù)先固定在木架上，T吏鉆頭直對板材上端面，在纟垂塊板的上、下兩個面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，毎個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位（孔中丿《）品巨石板背面以8mm為宜。如板材寬度較大時，可增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼石鑒子把石板背面的孔壁輕輕剔 一 道 槽， 深 5mm左右，連同孑C眼形成牛自?眼，以備埋臥鋼絲之用。板的固定采用防銹金厲絲綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點，如下端不好拴綁金屬時，可在未鑲貝占飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪（4s5mm）,按規(guī)定在板離的1/4處上、下各開一槽（槽長約30s40mm,槽深12mm,與飾面板背面打通，豎槽一般在中，也可偏外，但以不損壞外飾面和不致反堿為宜），將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)（（p6鋼筋）固定。放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或鍍鋅鉛絲）剪成長200mm左右，_端用木楔子粘環(huán)氧樹脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端丿幀槽彎曲并臥入槽內(nèi)，丁吏石材上下端面沒有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理干;務(wù)，剔出預(yù)埋在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或綁扎（p6鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。如果板材高度為600mm時，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70一80mm且比石板上口低20—30mm處，用來綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上毎600mm一道橫筋即可 。試拼：飾面板材顏色一致，無明顯色差，經(jīng)精丿《預(yù)羽E試拼，并對進(jìn)場石材顏色的深￡戔分別進(jìn)行編號，T吏相鄰板材顏色相近，無明顯色差，紋路相對應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人彈線：將墻面、柱面和門窗奈用大線墜從上至下吊垂直。同時考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，一般石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50一70mm為宜。找出垂直后，在地面上彈出石材的夕卜廓尺寸線，此線即為笫一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計規(guī)定留出縫隙。安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上口夕卜仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，綁扎時不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就可以；把石板豎起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的間隙一般為30一50mm（灌漿厚度）。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。柱面按*頁時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽甬方正。在安裝石板時如發(fā)現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定，T吏石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貝占在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用命尺檢查有無變形，待石膏硬化后方可灌漿。2.7灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時應(yīng)充分濕潤基層，砂漿按125配制，稠度控制在80一120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，T吏澆入砂漿排代。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，笫一層澆筑高度為150mm,不能超過石板高度1/3;第一層灌漿很瑩要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，所以必須輕輕地小操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)現(xiàn)石板夕卜移錯位，應(yīng)立即拆除瑩新安裝。第一次灌漿后待1一2小時，等砂漿初凝后應(yīng)檢查一下是否有移動，確定無誤后，進(jìn)行第二層灌漿，笫二層灌漿高度為20?！?00mm,待初凝后再灌第三層，笫三層灌至低于板上口50—100mm處為止。但必須注意防止臨時固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致夕卜墻面泛白、泛漿。擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥童5%理筑膠的素水泥漿，這樣在板材背面形成一道防水層，防止雨水滲入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干:爭，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實、干:爭、顏色一致。也可在縫隙兩邊的板面上先粘貝占一層膠帶纟氏, 用密封 膠嵌板 縫隙，扯掉膠帶紙后形成一道O出板面1mm的密封膠線縫, 使縫隙既美觀又防水。柱子貼面：安裝柱面石材板，其基層處理、彈線、鉆眼、綁扎鋼筋和安裝等施工工序流程與鑲貼墻面方法相同。但應(yīng)注怠灌漿前用木方釘成槽形木卡子，雙面卡住石板，以防灌漿時石板夕卜脹。清理墻面：石材板安裝完要及時進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時間一長就不易清理掉，會形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干：爭，以達(dá)到美觀的效果。三、 大理石濕貝占施工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、 主控項目：材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須苻合設(shè)計要求和滿足現(xiàn)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。飾面板鑲貼或安裝必須牢固、方正、楞甬整齊，不得有空鼓、裂縫等缺陷。2、 一般項目：表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。接縫嵌填密實、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽甬處板的壓向正確，非整板的T吏用部位適宜。整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻面厚薄一致。室內(nèi)墻面今肅貝占大理石干掛或者用細(xì)木工打?底子然后用理石畀交和洗磚粘貝占材料粘貝占。大理石、花崗巖石材墻面漫貼施工方案工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及公共颼筑的室內(nèi)夕卜墻面、柱面和門窗奈的大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等飾面板裝飾工程。施工準(zhǔn)備：2.1材料要求：2.1.1水泥：325號普通硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠證明或復(fù)試單，若出廠超過三個月應(yīng)按試驗結(jié)果使用。2.1.2白水泥：325號白水泥。砂子：粗砂或中砂，用前過篩。2.1.4大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石等：按照設(shè)計和圖紙要求的規(guī)格、顏色等備料。但表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷。不宜用易褪色的材料包裝。2.1.5其他材料：如熟石膏、銅絲或鍍鋅鉛絲、鉛皮、硬塑料板條、配奈掛件（鍍鋅或不銹鋼連接件等）；尚應(yīng)配備適量與大理石或磨光花崗石、預(yù)制水磨石等顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。2.2主要機具：2.2.1磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁誓子、合金鋼鉆頭（（p5,打眼用）、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺（3000—5000mmx40mmx10—15mm）、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁割機、開刀、灰板和鉛皮（1mm厚）、木抹子、鐵抹子、細(xì)鋼絲刷、答帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。2.3作業(yè)條件：2.3.1辦理好結(jié)構(gòu)驗收。少數(shù)工種（水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，并準(zhǔn)備好加工飾面板所需的水、電源等。2.3.2內(nèi)墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好±0和各層水平標(biāo)高控制線）。腳手架式吊籃提前支搭好，宜選用雙排架子（室外高層宜釆用吊籃，多層可采用橋式架子等），其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開門窗口甬150一200mm。架子步高要符合施工要求。有門窗套的必須把門框、窗框立好（位宣準(zhǔn)確、垂直、牢固，并考慮安裝大理石時尺寸有足夠的余量）。同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且塞堵密實并事先粘貼好保護(hù)膜。大理石、磨光花崗石或預(yù)制水磨石等進(jìn)場后應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊方木，核對數(shù)量、規(guī)格，并預(yù)鋪、配花、編號等，以備正式鋪貝占時按號取用。大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設(shè)計、甲方、施工單位共同認(rèn)定°方可組織班組按樣板要求施工。對進(jìn)場的石料應(yīng)進(jìn)行驗收，顏色不均勻時應(yīng)進(jìn)行挑選，必要時進(jìn)行試拼選用。操作工藝：3.1工藝流程：3.1.1鎖型小規(guī)格塊材（邊長小于40mm）工藝流程：基層處理 —吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅-> 抹底層砂漿一>彈線分析—排塊材浸塊材->鑲貝占塊材—表面勾縫與擦縫3.1.2大規(guī)格塊材（邊長大于40mm）工藝流程：

施工準(zhǔn)備（鉆孔.剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定T綁扎、固定鋼筋網(wǎng)->吊垂直、找規(guī)矩彈線I安裝大理石.磨光花崗石或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫施工準(zhǔn)備（鉆孔.剔槽穿銅絲或鍍鋅絲與塊材固定T綁扎、固定鋼筋網(wǎng)->吊垂直、找規(guī)矩彈線I安裝大理石.磨光花崗石或預(yù)制水磨石分層灌漿擦縫薄型小規(guī)格塊材（一般厚度10mm以下）：邊長小于40mm,可采用粘貼方法。3.2.1進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見鑲貼面磚施工要點有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。在基層濕潤的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm.,分二遍操作，第一遍約5mm,笫二遍約7mm,待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。3.2.3待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2—3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水瑩20%的107膠進(jìn)行鑲貼（也可以用膠粉），用木錘輕敲，用靠尺找平找直。3.3大規(guī)格塊材：邊長大于40mm,鑲貼高度超過lm時，可釆用安裝方法。3.3.1鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計要求用臺鉆打眼，事先應(yīng)釘木架T吏鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面丈r目艮，孔位扌丁在品巨板寬的兩端］/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，板材寬度較大時，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼誓子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔服形成象孚眼，以備埋臥銅絲之用。若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好控綁鍍鋅鉛*絲或銅絲時，亦可在未鑲貝占飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小薄砂輪（4一5mm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長約3一4mm,槽深約12mm與飾面板背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內(nèi)，便可拴綁與鋼筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場做。穿鋼絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲模進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲為頁孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，f吏大理石或預(yù)制水磨石、磨光花網(wǎng)石板上、下端面沒有銅絲或鍍w爭鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。3.3.3綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貝占大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干;爭。先綁扎一道豎向（p6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上10cm處與主筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鋁絲。笫二道橫筋綁在50cm水平線上7一8cm,比石板上口低2一3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。彈線：首先將大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石的墻面、柱面和門窗奈用大線墜從上至下找出垂直（高層應(yīng)用經(jīng)緯儀找垂直）。應(yīng)考慮大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占尺寸，一般大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石夕卜皮品巨結(jié)構(gòu)面的厚度應(yīng)以5一7cm為宜。找出垂直后，在地面上J幀墻彈出大理石或預(yù)制水磨石板等夕卜廓尺寸線（柱面和門窗套等同）。此線即為笫一層大理石或預(yù)制水磨石等的安裝基準(zhǔn)線。編好號的大理石或預(yù)制水磨石板等在彈好的基準(zhǔn)線上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設(shè)計要求拉開縫，則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙）。安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石：按部位取石板并舒直銅絲或鍍鋅宇殳絲，將石板就位，石板上口夕卜仰，右手伸入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木楔子墊穩(wěn)，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30一50mm。用靠尺板檢查調(diào)整木楔，再拴緊銅絲或鍍鋅鉛*絲，依次向另一方進(jìn)行。柱面可按』頁時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽甬方正，在安裝石板時如灰現(xiàn)石板規(guī)格不準(zhǔn)確或石板之間的空隙不符，應(yīng)用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致，并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調(diào)制熟石膏，把調(diào)成粥狀的石膏貝占在大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板上下之間，使這二層石板結(jié)成_整體，木楔處亦可粘貝占石膏，再用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設(shè)計有嵌縫塑料軟管者，應(yīng)在灌漿前塞放好）。3.3.6灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半戳大桶加水調(diào)成粥狀（稠度一般為8—12cm）,用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石或預(yù)制水磨石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。笫一層澆灌高度為15cm,不能超過石板高度的1/3;笫一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)生石板夕卜移錯動，應(yīng)立即拆除重新安裝。第一次灌入15cm后停1一2h,等砂漿初凝，此時應(yīng)檢查是否有移動，再進(jìn)行第二層灌漿，灌漿高度一般為20一30cm,待初凝后再繼續(xù)灌漿。第三層灌漿至低于板上口5—10cm處為止。擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所有石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干:爭，并按石板顏色調(diào)制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干浄、顏色一致。柱子貼面：安裝柱面大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石，其彈線、鉆孔、綁鋼筋和安裝等工序與鑲貼墻面方法相同，要注意灌漿前用木方子釘成槽形木卡子，雙面卡住大理石板或預(yù)制水磨石板，以防止灌漿時大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板外脹。3.4夏期安裝室外大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石時，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。3.5冬期施工：灌縫砂漿應(yīng)釆取保溫措施，砂漿的溫度不宜低于5Co灌注砂漿硬化初期不得受凍。氣溫低于5C時，室外灌注砂漿可摻入能降低凍結(jié)溫度的外加劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。3.5.3用凍結(jié)法砌筑的墻，應(yīng)待其解凍后方可施工。3.5.4冬期施工，鑲貼飾面板宜供暖也可釆用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。釆用熱空耗時，應(yīng)設(shè)通風(fēng)設(shè)備須E除濕氣。并設(shè)專人進(jìn)行測溫控制和管理，保溫養(yǎng)護(hù)7—9do質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：4.1保證項目：4.1.1飾面板（大理石、預(yù)制水磨石、磨光花崗石）的品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。飾面板安裝（鑲貼）必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜，缺楞掉甬和裂縫等缺陷。4.2基本項目：4.2.1表面：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫：填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽甬處板的壓向正確，非整板的丁吏用部位適宜。奈割：用整板奈割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。波向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。4.3大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石允許偏差項目；見表9-30;大理石、磨光花崗石、預(yù)制水磨石飾面板安裝允許偏差表9?30

允許偏差(mm)大理石、磨光花崗石預(yù)制水磨石室內(nèi)2室夕卜3室內(nèi)2室夕卜3表面平整 1檢查陽甬方正2塞尺檢查接縫平直2拉通線和尺量檢查墻裙上口平直2拉通線和尺量檢查接縫高低0.3檢查接縫寬度偏差0.5成品保護(hù)：5.1大理石、磨光花崗石、32 用2m靠尺和楔形塞尺用20。m方尺和楔形拉5m小線，不足5m2 拉5m小線，不足5m0.5 用鋼板短尺和楔形塞尺0.5 拉5m小線和尺量檢查預(yù)制水磨石柱面、門窗套等安裝完后，對所有面層的陽甬應(yīng)及時用木板保護(hù)。同時要及

時清擦干凈殘留在門窗框、扇的砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng)粘貝占好保護(hù)