小高層混凝土工程施工方案

運河商住街1#公建樓運河商住街1#公建樓頁腳內(nèi)容PAGE頁腳內(nèi)容PAGE18運河商住街1#公建樓頁腳內(nèi)容PAGE一、編制依據(jù)1、施工圖紙2、主要規(guī)范、規(guī)程1.1.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—20021.2.混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ／T10—95二、工程概況項目名稱黃山碧桂園一期建筑耐火等級2級建設(shè)地點黃山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)建筑抗震力度151#、161#無建設(shè)單位黃山碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位廣東博意建筑設(shè)計院安徽中美合資華盛建筑院工程等級三級勘察單位冶金工業(yè)部華東勘察基礎(chǔ)總公司建筑結(jié)構(gòu)形式框架質(zhì)量監(jiān)督單位黃山市質(zhì)監(jiān)站總建筑面積4798.6安全監(jiān)督單位黃山市安全站建筑高度20.365監(jiān)理單位廣東奧工程科監(jiān)理公司建筑層數(shù)6層施工隊單位黑龍江一建安徽分公司工程造價建筑使用年限50年建設(shè)工期建筑類別2類質(zhì)量等級合格本工程結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)；建筑高度：720.365米，多層建筑；耐火等級：二類，抗震設(shè)防類別為抗震不設(shè)防。各樓號房型、戶型及建筑面積表樓號層數(shù)戶型建筑面積（m2）151#6FJ292399．30161#6FJ292399．30三、施工部署本工程全部采用商品混凝土，先施工柱分項，后施工梁、板分項，柱、梁、板采用泵送。。五層及以上結(jié)構(gòu)混凝土采用HBT—60地泵澆筑。HBT—60地泵分別置于基坑主樓筒體部分，泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升高，與頂板用架子管頂牢并加固。泵送混凝土最大高度為37.5m。根據(jù)施工工序及工期安排，混凝土澆筑盡量安排在白天進行，若混凝土澆筑量較大，白天不能澆筑完成又不能留置施工縫時，現(xiàn)場管理人員分成兩班，每班12小時，各專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導及施工人員跟班作業(yè)，負責檢查，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。四、施工方法1、準備工作1.1鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預(yù)埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定情況無誤。1.2模板的預(yù)檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合設(shè)計要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定可靠，模板拼縫嚴密，符合規(guī)范要求。1.3由商品混凝土攪拌站試驗室確定配合比及外加劑用量。1.4混凝土澆筑前組織施工人員進行方案的學習，由技術(shù)部門講述施工方案，對重點部位單獨交底，設(shè)專人負責，做到人人心中有數(shù)。1.5澆筑混凝土用架子、走道及工作平臺，安全穩(wěn)固，能夠滿足澆筑要求。1.6混凝土澆筑前，仔細清理泵管內(nèi)殘留物。確保泵管暢通，仔細檢查井字架加固情況。1.7各流水段結(jié)合部位施工縫均采用多層板(根據(jù)鋼筋保護層厚度及鋼筋間距切口)分隔。1.8提前簽訂商品混凝土供貨合同，簽訂時由技術(shù)部門提供具體供應(yīng)時間、標號、所需車輛數(shù)量及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)所需提供的資料等。2、主要措施2.1商品混凝土供應(yīng)商編制預(yù)防混凝土堿集料反應(yīng)的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生混凝土堿集料反應(yīng)損害；澆筑每部位混凝土前預(yù)先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及混凝土堿含量的評估結(jié)果?；炷烈玫突钚约吓渲?，其混凝土含堿量不得超過5kg/m3。2.2為增強混凝土的可泵性，在混凝土中摻入適量的粉煤灰和減水劑，摻量必須經(jīng)過實驗確定。為保證混凝土的緩凝時間達到4—6小時，能夠滿足混凝土出機運至現(xiàn)場具有可泵送料條件，在混凝土中摻入適量緩凝劑。嚴禁在混凝土中加水?；炷寥氡锰涠瓤刂圃?60～180mm。2.2混凝土澆筑2.2.12.2.22.2.3地下部分柱混凝土采用汽車泵2.2.42.2.53、施工工藝3.1清理：在混凝土澆筑前先用一臺12立方米空壓機將模板內(nèi)雜物吹掃干凈。3.2混凝土澆筑和振搗一般要求3.2.1本工程分區(qū)流水施工，每一流水段內(nèi)混凝土連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。3.2.2澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗、泵管內(nèi)卸出時，其自由傾澆高度不得超過2m，超過時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。3.2.3澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部先填以30～50mm厚的同配比去減石子砂漿。3.2.4澆筑混凝土時設(shè)專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)生變形移位時立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?.2.5使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍(50棒應(yīng)為52.5cm，取50cm；30棒應(yīng)為40.5cm取40cm)。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡、下沉為宜。3.3墊層混凝土澆筑基槽驗收合格后，釘控制樁(8m×8m)用泵車進行混凝土澆筑。混凝土振搗采用平板式振搗器振搗，混凝土振搗密實后，以鋼筋棍上標高及水平標高小棉線為準檢查平整度，高的鏟掉，凹的補平，用水平刮杠刮平，表面再用木抹子搓平，最后用鐵抹子壓光?；炷琉B(yǎng)護采用蓄熱法養(yǎng)護，在已澆筑混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，兩層阻燃草簾被。3.4底板混凝土澆筑3.4.1底板混凝土采用商品混凝土，罐車運輸，汽車泵澆灌輸送混凝土的泵管采用φ100的無縫直管，混凝土施工縫留置在沉降后澆帶部位。3.4.2底板商品混凝土標號C30，坍落度160～180mm，要求使用水化熱較低的礦渣水泥，并摻入膨脹劑、緩凝劑、減水劑，以保證底板混凝土的各性能指標。3.4.3盡量降低溫凝土配合比中的用水量和水泥用量。.3.4.4混凝土若為礦渣水泥拌制，要求邊振搗邊排出泌水，并在初凝前1～2h用木抹子抹平，以消除早期有可能產(chǎn)生的收縮裂縫。3.5基礎(chǔ)承臺、柱澆筑澆筑基礎(chǔ)底板和上翻梁時，為防止垂直處可能出現(xiàn)吊腳（承臺與柱下口混凝土脫口）現(xiàn)象，可采取以下措施：3.5.1在承臺混凝土搗固下沉2—3cm后暫停不填平，澆筑基礎(chǔ)柱混凝土，先用鐵鍬沿柱模底圈做成內(nèi)外坡，然后再澆筑柱混凝土，外圈的混凝土于柱混凝土振搗過程中自動攤平，待柱混凝土澆筑完成后，再將承臺混凝土齊模板邊拍實抹平；3.5.2搗完承臺后拍平表面，在柱模外先壓以20cm×10cm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑柱混凝土。待壓角混凝土接近初凝時，將其鏟平重新攪拌利用；3.5.3也可采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆筑承臺混凝土，再回過來依次澆筑柱混凝土，這樣對已澆筑好的承臺有一個下沉時間，但必須保證每個承臺混凝土在初凝之前連續(xù)澆筑。3.6柱混凝土澆筑柱混凝土澆筑前要先填以3～5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒(50棒或30棒)而定，為其有效長度的1.25倍(50棒應(yīng)為43.75cm，取40cm；30棒應(yīng)為33.75cm，取30cm)，澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側(cè)混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。墻體澆筑時振搗棒每隔6m放一臺，不得來回搬動。柱、墻分兩層澆筑時，在澆筑上一層溫凝土前必須用無齒鋸將施工縫邊緣用無齒鋸切割以保證施工縫順直，切割時嚴格控制切割深度，不得觸動鋼筋。3.7梁、板混凝土澆筑梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據(jù)高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。梁幫及梁底部位要用φ30或φ50插入式振搗棒振搗密實，振搗時不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完畢后用1.5～4m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻柱根部。3.8樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。多層樓梯施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3部位或休息平臺跨中的1/3位置范圍內(nèi)。3.9混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設(shè)專人清理落地灰及站污成品上的混凝土顆粒(配水管接消防立管)。3.10混凝土養(yǎng)護3.10.13.10.23.12試塊制作：常溫時制作28d標養(yǎng)試塊及備用試塊，同條件試塊(頂板三組，一組用于標養(yǎng)，一組用于拆模，一組結(jié)構(gòu)實體檢驗用；墻體二組，一組用于標養(yǎng)，同條件二組結(jié)構(gòu)實體檢驗用)。同條件試塊置于現(xiàn)場帶蓖加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護，詳見《冬期施工方案》。3.13泵送混凝土要求3.13.13.13.23.13.33.13.43.13.53.13.63.13.73.13.83.13.93.13.9.13.13.9.23.13.9.33.13.103.13.113.13.123.13.133.13.143.13.154.混凝土泵送選用汽車泵，五層以上部分選用HGYl3液壓布料桿R＝13m。4.1地下室混凝土泵送4.1.1混凝土輸送泵(汽車泵)選擇選擇臂長大于35M以上混凝土輸送泵2臺，并準備好備用輸送泵。4.1.2泵車停放位置選擇當澆筑地下室時，均將泵車停放在基坑5m以外。由于汽車泵泵管長度有限，在個別部位會有達不到的情況，故在每次混凝土澆筑之前及時通知攪拌站攜帶3m或5m長軟管一根，泵管長度不夠時及時接軟管。4五、混凝土的強度檢驗結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100立方的同配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于1次。2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣次數(shù)不得少于1次。3、當一次連續(xù)澆筑超過1000立方時，同一配合比的混凝土每200立方取樣不得少于1次。4、每層、同一配合比的混凝土，取樣次數(shù)不得少于1次。5、每次抽取試樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定六、混凝土的質(zhì)量檢驗要求1、商品混凝土要有出廠合格證，混凝土所用的水泥、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前檢查出廠合格證及有關(guān)試驗報告。2、混凝土的養(yǎng)護和施工縫處理必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定及本方案的要求。3、混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合規(guī)定。4、混凝土振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。5、在預(yù)留洞寬度大于lm的洞底，在洞底平模處開振搗口和觀察口，避免出現(xiàn)缺灰或漏振現(xiàn)象。6、鋼筋、模板工長跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，同時設(shè)專人看鋼筋、模板。7、澆筑前由生產(chǎn)部門經(jīng)常注意天氣變化，如有大雨緩時開盤并及時通知攪拌站。如正在施工中天氣突然變化，原則是小雨不停，大雨采取防護措施。其措施是：已澆筑完畢的混凝土面用塑料薄膜覆蓋，正在澆筑的部位采用搭設(shè)防水棚。8、澆筑時要有專門的鋪灰人員指揮澆筑，切忌“天女散花”，分配好清理人員和抹面人員。樓板必須用1.5～4m刮桿刮平。9、記好混凝土澆筑記錄。10、每次開盤前必須做好開盤鑒定，經(jīng)理部技術(shù)人員與攪拌站技術(shù)人員同時簽認后方可開盤，并且隨機抽查混凝土配合比情況。11、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高(H)H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標高層高±10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。七、混凝土的缺陷修補拆模后發(fā)現(xiàn)有缺陷，應(yīng)進行修補。對于面積小、數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土，先用鋼絲刷或加壓水洗刷基層，然后用1：2水泥砂漿抹平；對于較大面積的蜂窩、露石和露筋應(yīng)按其全部深度鑿去薄弱的混凝土層，然后用鋼絲刷或加壓水沖刷，再用比原混凝土強度等級高一個級別的細骨料混凝土填塞，并仔細搗實。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷，應(yīng)與設(shè)計單位研究處理。八、混凝土的養(yǎng)護1、已澆筑完畢后的混凝土，應(yīng)在12h進行覆蓋和澆水。當正午溫度為10℃時，每日澆水2次；20℃時為4次；25℃以上者為6次。當平均氣溫達到5℃以下者，應(yīng)停止?jié)菜挠檬炝媳∧じ采w養(yǎng)護；也可用養(yǎng)護液進行養(yǎng)護。2、對混凝土澆筑成型后澆水養(yǎng)護的最短時間為7d；對于摻入緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，以及采用其他品種水泥品種的混凝土，最短養(yǎng)護時間應(yīng)為14d。澆水量的多少，應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)為宜。3、當采用塑料薄膜養(yǎng)護的混凝土，其裸露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。九、季節(jié)性施工1、冬期施工采用綜合蓄熱法施工，具體要求詳見年度《冬期施工方案》。2、雨期施工按進度計劃安排，本工程主體結(jié)構(gòu)施工處于雨期，為做好雨期施工的混凝土澆筑工作做好如下規(guī)定：2.1攪拌站嚴格控制混凝土的用水量，計算時將砂石中所含水量計算在內(nèi)，嚴格控制坍落度，確保混凝土強度。2.2下雨時不易露天澆筑混凝土，開盤前要與氣象部門聯(lián)系，掌握天氣變化情況，避免突然下雨影響澆筑混凝土。2.3已入模振搗成型后的混凝土要及時覆蓋，防止突然遇雨，受雨水沖淋。2.4合模后如不能及時澆筑混凝土時，要在模板的適當部位預(yù)留排水孔，防止突然下雨模內(nèi)積水。2.5采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。2.6在澆筑混凝土時如突然遇雨，小雨不停，大雨搭設(shè)防雨棚或臨設(shè)施工縫方可收口，雨后繼續(xù)施工，要對施工縫進行處理，后再澆筑。2.7雨期施工期間要加強防風緊固措施。2.8所有施工機械采取相應(yīng)防漏電措施。具體詳見《雨期施工方案》。十、安全措施1、雪天要注意防滑，及時清除鋼筋上、模板內(nèi)及腳手架、馬道上的冰雪凍塊。2、進入施工現(xiàn)場要正確系戴安全帽，高空作業(yè)正確系安全帶。3、現(xiàn)場嚴禁吸煙。4、嚴禁上下拋擲物品。5、泵車后臺及泵臂下嚴禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。6、振搗和拉線人員必須穿膠鞋戴絕緣手套，以防觸電。7、在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反向沖擊。8、泵送系統(tǒng)受壓力時，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。液壓系統(tǒng)的安全閥不得任意調(diào)整，蓄能器只能充入氮氣。9、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對泵機、料斗、管道進行清洗。10、用壓縮空氣沖洗管道時，管道出口端前方10m內(nèi)不得站人，并用金屬網(wǎng)籃等收集沖出的泡沫橡膠及砂石粒。嚴禁用壓縮空氣沖洗布料桿配管。布料桿的折疊收縮按順序進行。11、將兩側(cè)活塞運轉(zhuǎn)到清洗室，并涂上潤滑油。12、作業(yè)后，各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、旋塞等復(fù)回零位。液壓系統(tǒng)卸荷。13、混凝土振搗器使用安全要求13.1作業(yè)前，檢查電源線路無破損漏電，漏電保護裝置靈活可靠，機具各部件連接緊固，旋轉(zhuǎn)方向正確。13.2振搗器不得放在初凝的混凝土、樓板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，必須切斷電源。13.3插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm，并不得多于兩個彎；操作時振搗棒自然垂直地插入混凝土，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中。13.4振搗器保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。發(fā)現(xiàn)溫度過高時，停歇降溫后方可使用。13.5作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的電源線保持有足夠的長度和松度，嚴禁用電源線拖拉振邦器。13.6電源線路要懸空移動，注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損立即進行處理。13.7用繩拉平板振搗器時，拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動機。13.8振搗器與平板保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)裝在把手上。13.9人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。13.10作業(yè)后，必須切斷電源，做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。14、凝土泵送設(shè)備使用安全要求14.1泵送設(shè)備放置離基坑邊緣保持一定距離。在布料桿動作范圍內(nèi)無障礙物，無高壓線，設(shè)置布料桿動作的地方必須具有足夠的支承力。14.2水平泵送的管道敷設(shè)線路接近直線，少彎曲，管道及管道支撐必須牢固可靠，且能承受輸送過程所產(chǎn)生的水平推力；管道接頭處密封可靠。14.3嚴禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，在垂直管架設(shè)的前端裝接長度不小于10m的水平管，水平管近泵處裝逆止閥。敷設(shè)向下傾斜的管道時，下端裝接一段水平管，其長度至少為傾斜高低差的5倍，否則采用彎管等辦法，增大阻力。如傾斜度較大，必要時，在坡道上端裝置排氣活閥，以利排氣。14.4砂石粒徑、水泥標號及配合比按原廠規(guī)定滿足泵機可泵性的要求。14.5天氣炎熱時使用濕麻袋、濕草包等遮蓋管道。14.6泵車的停車制動和鎖緊制動同時使用，輪胎楔緊，水源供應(yīng)正常和水箱儲滿清水，料斗內(nèi)無雜物，各潤滑點潤滑正常。14.7泵送設(shè)備的各部螺栓緊固，管道接頭緊固密封，防護裝置齊全可靠。14.8各部位操縱開關(guān)、調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均在正確位置。液壓系統(tǒng)正常無泄漏。14.9準備好清洗管、清洗用品、接球器及有關(guān)裝置。作業(yè)前，必須先用同配比的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。14.10布料桿支腿全部伸出并支固，末支固前不得啟動布料桿。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。布料桿伸出時，按順序進行，嚴禁用布料桿起吊或拖拉物件。14.11當布料桿處于全伸狀態(tài)時，嚴禁移動車身。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管系防脫安全繩帶。14.12隨時監(jiān)視各種儀表和指示燈，發(fā)現(xiàn)不正常及時調(diào)整或處理。如出現(xiàn)輸送管道堵塞時，進行逆向運轉(zhuǎn)(反抽)使混凝土返回料斗，必要時拆管排除堵塞。14.13泵送工作連續(xù)作業(yè)，必須暫停時每隔5～10min(冬季3～5min)泵送一次。若停止較長時間后泵送，先逆向運轉(zhuǎn)一至二個行程，然后順向泵送。泵送時料斗保持一定量的混凝土，不得吸空。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導和大力支持下完成的，他淵博的知識開闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴謹?shù)闹螌W態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對我的工作學習產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院汽車工程系的老師對我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們在學業(yè)上的心細指導為我工作和繼續(xù)學習打下了良好的基礎(chǔ)，在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬!特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我