水泵培訓資料

艦船用水泵泵設(shè)備培訓教材江蘇萬豐船船用設(shè)備備制造有有限公司司二O一一年年四月二二十一日日中國泵產(chǎn)業(yè)業(yè)市場運運行與投投資前景景分析中國泵行業(yè)業(yè)是在新新中國成成立以后后發(fā)展起起來的，特特別是改改革開放放以來，泵泵行業(yè)得得到了快快速發(fā)展展。除少少數(shù)的特特殊泵類類產(chǎn)品外外，現(xiàn)有有的產(chǎn)品品品種和和數(shù)量基基本能滿滿足國民民經(jīng)濟各各部門的的需要。泵泵行業(yè)主主要產(chǎn)品品有各類類離心泵泵、混流流泵、軸軸流泵、旋旋渦泵、回回轉(zhuǎn)式容容積泵、往往復(fù)式容容積泵和和水環(huán)真真空泵等等。在這這些泵類類產(chǎn)品中中，按臺臺數(shù)計算算，離心心泵約占占70%%，回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)式容積積泵和往往復(fù)式容容積泵約約占188%。隨隨著各行行業(yè)尤其其是流程程工業(yè)的的快速發(fā)發(fā)展，中中國的泵泵行業(yè)也也經(jīng)歷了了高速的的發(fā)展。同同時，水水處理行行業(yè)、石石化行業(yè)業(yè)、石油油天然氣氣行業(yè)、電電力行業(yè)業(yè)繼續(xù)保保持較高高的景氣氣度。

雖然我我國的泵泵業(yè)發(fā)展展已有了了長足的的進步，但但還是存存在諸多多問題，主主要是市市場秩序序混亂；；產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)不完完整，低低端市場場產(chǎn)品供供過大于于求；企企業(yè)技術(shù)術(shù)水平相相對較低低，自主主研發(fā)自自主創(chuàng)新新能力不不強。這這些問題題在一定定程度上上阻礙了了我國泵泵業(yè)市場場的健康康發(fā)展。隨隨著越來來越多的的跨國泵泵生產(chǎn)企企業(yè)進入入中國，泵泵業(yè)市場場競爭的的國際化化日益加加深，國國內(nèi)泵業(yè)業(yè)企業(yè)在在技術(shù)、管管理等方方面將面面臨越來來越大的的挑戰(zhàn)。從從美國、德德國等發(fā)發(fā)達國家家的泵行行業(yè)發(fā)展展過程來來看，中中國的泵泵業(yè)市場場勢必要要經(jīng)歷一一場由外外資（合合資）企企業(yè)主導(dǎo)導(dǎo)的整合合。這一一輪整合合必將淘淘汰一部部分缺乏乏技術(shù)能能力和市市場競爭爭力的中中小型企企業(yè)。這這無疑有有助于提提高中國國泵業(yè)市市場的集集中度，調(diào)調(diào)整市場場秩序。這這也將使使中國的的泵業(yè)市市場更具具生機，并并積極參參與到全全球泵業(yè)業(yè)市場的的競爭中中。

第一講:概概述什么是泵？？泵是用用來輸送送液體的的一種機機械。液體機械能能有位能能、動能能和壓力力能三種種形式，它它們之間間可以相相互轉(zhuǎn)換換。機械械能量較較低的液液體是不不可能自自發(fā)地到到達機械械能量較較高的位位置，況況且液體體在管路路中流動動還要克克服管路路阻力而而損失一一部分能能量。例如，鍋爐爐給水需需要顯著著提高液液體的壓壓力能；；將壓載載水駁出出舷外，需需要提高高液體的的位能，這這些液體體的輸送送都需要要用泵來來完成。本本質(zhì)上：：泵是用用來提高高液體機機械能的的設(shè)備。主動力裝置置用泵：：有主海海水泵，缸缸套冷卻卻水泵，冷卻泵，滑油泵，燃油供給泵等。輔助裝置用用泵：有有副海水水泵和淡淡水泵；；輔鍋爐爐裝置用用的給水水泵、燃燃油泵；；制冷裝裝置用的的冷卻水水泵；海海水淡化化裝置用用的海水水泵、凝凝水泵，舵舵機或其其它液壓壓甲板機機械用的的液壓泵泵等。船舶安全及及生活設(shè)設(shè)施用泵泵：有壓壓載泵，艙艙底泵，消消防水泵泵，日用用淡水泵泵、日用用海水泵泵和熱水水循環(huán)泵泵，通常常還有兼兼作壓載載、消防防、艙底底水泵用用的通用用泵。特殊船舶專專用泵為為其特殊殊營運要要求而專專門設(shè)置置的泵，如如貨油泵泵、泥漿泵泵、打撈泵泵、噴水推推進泵、捕魚泵泵等。第二講：泵泵的分類類1、按產(chǎn)生生的全壓壓高低分分類：PP小于2MMPa為為低壓泵泵；p在2MPPa和6MPPa之間間的為中中壓泵；；p大于6MMPa為為高壓泵泵；2、按工作作原理可可分類：①容積式泵泵靠工作部件件的運動動造成工工作容積積周期性性地增大大和縮小小而吸排排液體，并并靠工作作部件的的擠壓而而直接使使液體的的壓力能能增加。容積式泵根根據(jù)運動動部件運運動方式式的不同同又分為為：往復(fù)復(fù)泵和回回轉(zhuǎn)泵兩兩類。根據(jù)運動部部件結(jié)構(gòu)構(gòu)不同分分為活塞塞泵和柱柱塞泵；；其他還還有齒輪輪泵、螺螺桿泵、葉葉片泵和和水環(huán)泵泵。②葉輪式泵泵葉輪式泵是是靠葉輪輪帶動液液體高速速回轉(zhuǎn)從從而把機機械能傳傳遞給所所輸送的的液體。根據(jù)泵的葉葉輪和流流道結(jié)構(gòu)構(gòu)特點的的不同可可分為：：1）離離心泵2）軸軸流泵3）混混流泵4）旋旋渦泵。③噴射式泵泵是靠工作流流體產(chǎn)生生的高速速射流引引射流體體，然后后再通過過動量交交換而使使被引射射流體的的能量增增加。3、泵的其其它分類類①泵還可以以按泵軸軸位置分分為:1)立立式泵2)臥臥式泵②按吸口數(shù)數(shù)目分為為:1)單單吸泵2)雙雙吸泵③按驅(qū)動泵泵的原動動機來分分:1)電電動泵2)汽汽輪機泵泵3)柴柴油機泵泵第三講：泵泵的工作作原理㈠離心泵的的工作原原理：用原動機帶帶動水泵泵葉輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，葉葉輪中的的葉片對對其中的的流體做做功，迫迫使它們們旋轉(zhuǎn)，旋旋轉(zhuǎn)的流流體在慣慣性離心心力的作作用下，從從中心向向邊緣流流去，其其壓力和和速度不不斷提高高，最后后以很高高的流速速和壓力力流出葉葉輪進入入泵殼內(nèi)內(nèi)。其優(yōu)點是效效率高、性性能可靠靠、流量量均勻、容容易調(diào)節(jié)節(jié)，應(yīng)用用最為廣廣泛。㈡軸流式水水泵的工工作原理理：當原動機驅(qū)驅(qū)動浸在在流體中中的葉輪輪旋轉(zhuǎn)時時，輪內(nèi)內(nèi)的流體體就相對對葉片做做繞流運運動，葉葉片會對對流體產(chǎn)產(chǎn)生一個個推力從從而對流流體做功功，使流流體的能能量增加加，并沿沿軸向流流出葉輪輪，經(jīng)過過導(dǎo)葉等等部件壓壓出管路路，同時時葉輪入入口處的的流體被被吸入，形形成連續(xù)續(xù)工作。其其特點結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊湊、外形形尺寸小小、質(zhì)量量輕的特特點，適適合于大大流量、低低壓頭的的使用環(huán)環(huán)境。㈢混流式水水泵的工工作原理理：此類型水泵泵結(jié)合了了離心式式水泵和和軸流式式水泵的的特點，流流體是沿沿介于軸軸向和徑徑向之間間的圓錐錐面方向向流出葉葉輪，工工作原理理是部分分利用了了葉片推推力和慣慣性離心心力的作作用。其其特點是是流量大大、壓頭頭較高。㈣容積式水水泵的工工作原理理：利用原動機機驅(qū)動部部件（活活塞、齒齒輪等）使使工作室室的容積積發(fā)生周周期性的的改變，依依靠壓差差使流體體流動，從從而達到到輸送流流體的目目的。其其特點是是結(jié)構(gòu)簡簡單、輕輕便緊湊湊、工作作可靠。㈤噴射泵的的工作原原理：高壓的流體體經(jīng)噴嘴嘴后成為為高速射射流進入入工作室室，工作作室內(nèi)噴噴管附近近的低壓壓流體大大量地卷卷帶經(jīng)擴擴壓管升升壓后輸輸出，同同時又使使水池中中的流體體被吸入入工作室室，從而而形成連連續(xù)工作作過程。噴噴射泵的的工作流流體可以以是高壓壓蒸汽，也也可以是是高壓水水，被輸輸送的流流體可以以是水、油油或空氣氣。第四講：萬萬豐常規(guī)規(guī)水泵的的規(guī)格型型號目前江蘇萬萬豐船用用設(shè)備制制造有限限公司可可整船配套套：CLLZ系列列立式自自吸離心心泵、CCLZ//2系列列立式自自吸雙級級雙出口口離心泵泵、CLLH系列列立式離離心泵、CCLH//2系列列立式雙雙級雙出出口離心心泵、CCWL系系列系列列臥式離離心泵、CCWZ系系列臥式式自吸離離心泵、CCQX（WW）系列列潛水（污污）泵、CCWY系系列柴油油機消防防泵、CCWF系系列封水水泵、CCF系列列粉碎泵泵、CSS系列手手搖泵、CP系列噴射泵等類型的水泵供應(yīng)。（DNW系系列）(BA、CCB系列列)(CL系列列)(CLLZ/22系列))(CLHHG系列列)(CLHH/2系系列)(W系列))(CWLL系列)(BL系列列)((CWYY系列)(CQX((W)系系列)(CW(LL)S系系列)(CW((L)SS系列)(CWD系系列)(CWZZ系列)(CIS系系列)(CWFF系列)(CPT系系列)(CPJJ系列)（CBL系系列）（CLZZ系列）（CS系系列）（CQX系系列）（CQX系系列）舉例：（CCWX系系列）CLH1000-880-113(ZZ)型號號意義為為：船用用立式離離心泵，吸入入口徑為為1000mm，排排出口徑徑為800mm，泵泵的比轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為1130，ZZ表示直直聯(lián)，無無Z則說說明用聯(lián)聯(lián)軸節(jié)聯(lián)聯(lián)接。注：水泵的的比轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)是由最最佳工況況下的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、流流量和揚揚程組成成的一個個有因次次的相似似特征數(shù)數(shù)。第五講：水水泵的基本技術(shù)術(shù)參數(shù)㈠流量Q泵在在單位時時間內(nèi)排排出的液液體體積積，亦稱稱為送液液能力，單單位為mm3/h和和L//s，11L/s==3.66m3/h。㈡揚程H水泵所輸送送的單位位的流體體從進口口到出口口的能量量增值，也也就是單單位重量量的流體體通過泵泵所獲得得的有效效能量。通通俗地講講：克服服阻力的的能力及及提升液液體的高高度稱為為揚程或或壓頭。常常用的單單位為：：mH22O或mm。揚程與泵的的結(jié)構(gòu)尺尺寸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、流流量等有有關(guān)。H=P出口口-P進口口P出口：水水泵出口口壓力PP進口：水水泵進口口壓力㈢轉(zhuǎn)速n轉(zhuǎn)速是指泵泵軸每分分鐘的回回轉(zhuǎn)數(shù)，用用n表示，單單位是rr／minn。大多多數(shù)泵由由原動機機直接傳傳動，二二者轉(zhuǎn)速速相同。但但電動往往復(fù)泵一一般需經(jīng)經(jīng)過減速速，故其其泵軸((曲軸)的轉(zhuǎn)速速比原動動機要低低。㈣效率效率=輸出出功率//輸入功功率η=ppe/pp總效率η考考慮了泵泵的全部部能量損損失，其其包括以以下三種種損失：：1))由漏泄泄及吸入入液體中中含有氣氣體等造造成的流流量損失失，用容容積效率率ηv來衡量量，即ηηv＝Q／Qtt2))液體在在泵內(nèi)流流動因摩摩擦、撞撞擊、旋旋渦等水水力損失失造成的的揚程損損失，用用水力效效率ηh來衡量量，即ηηh=HH／Ht3))由運動動部件的的機械摩摩擦所造造成的能能量損失失，用機機械效率率ηm表示：：ηm=p／pt配套功率：：指所配配原動機機的額定定輸出功功率，用用pm表示示?？紤]慮到泵運運轉(zhuǎn)時可可能超負負荷等情情況，泵泵的配套套功率應(yīng)應(yīng)大于額額定軸功功率，即即pm==kmpp式中：：K———功率儲儲備系數(shù)數(shù)㈤允許吸上上真空度度允許吸上真真空度：：泵工作作時所允允許的最最大吸入入真空度度,用Hs表示示，單位位是MPPa。泵泵工作時時吸入口口處的真真空度高高到一定定程度時時，由于于液體在在泵內(nèi)的的最低壓壓力降到到其飽和和蒸汽壓壓力pvv，液體體就可能能在泵內(nèi)內(nèi)汽化，使使泵不能能正常工工作。Hs是是泵吸入入性能好好壞的重重要標志志，它主要要和泵的的型式與與結(jié)構(gòu)有有關(guān)，泵泵內(nèi)壓降降小的泵泵允許吸吸上真空空度就大大。大氣氣壓力入入降低、液液體溫度度增高或或泵流量量增大，也也都會使使允許吸吸上真空空度減小小。泵銘銘牌上的的Hs是由由制造廠廠在標準準大氣壓壓(7660mmmHg))下以常常溫(20℃)清水在在額定工工況下進進行試驗驗而得出出的。按國標規(guī)定定，試驗驗時逐漸漸增加泵泵的吸入入真空度度，容積積式泵以以流量比比正常工工作時下下降3％時所所對應(yīng)的的吸入真真空度為為Hs的標標定值。而而葉輪式式泵則以以揚程或或效率下下降規(guī)定定值為臨臨界狀態(tài)態(tài)，再留留一定余余量，以以必需汽汽蝕余量量Dhhr的形形式標示示。水泵的允許許吸上真真空度常常用水柱柱高度((m)來來表示，稱稱為允許許吸上真真空高度度，用[[Hs]]表示。㈥功率有效功率指指泵實際際輸出的的液體在在單位時時間內(nèi)實實際所增增加的能能量，用用pe表示示。它可由泵在在單位時時間內(nèi)輸輸送多少少牛頓重重的液體體乘以每每牛頓液液體經(jīng)過過泵后增增加的能能量而求求出，即即pe==ρgQQH=((pd--ps))QW輸入功率（軸軸功率）指指原動機機傳給泵泵軸的功功率，用用P表示。第六講：汽汽蝕余量量

汽汽蝕余量量是指泵泵入口處液液體所具具有的總總水頭與與液體汽汽化時的的壓力頭頭之差，用用Dh表示。汽汽蝕余量量又有有有效汽蝕蝕余量DDha和必必需汽蝕蝕余量DDhr之分分。

Dhha—指指泵工作作時實際際所具有有的汽蝕蝕余量，取取決于泵泵的吸入入條件和和液體的的P，而與與泵無關(guān)關(guān)。它表表示液體體在泵進進口處水水頭超出出Pv的富富裕能量量

式中中:zz-泵泵吸入口位置置頭；

PPs-泵泵吸入口絕對對壓力，Pa；

VVs—泵泵吸入口流速速，m／s。Dhr為必必需汽蝕蝕余量--指泵為為避免汽汽蝕所必必需的汽汽蝕余量量，它取取決于泵泵進口部部分的幾幾何形狀狀以及泵泵的轉(zhuǎn)速速和流量量，反映映了液體體進泵后后壓力進進一步降降低的程程度，而而與泵的的吸入條件及及所吸液液體的PPv值無無關(guān)。DDhr越越小，表表明泵的的汽蝕性性能越好好。Dhr隨隨Q的增大大而增大大，因為為Q增大時時，液體體進泵后后的壓降降也增加加的緣故故。Dhr用用汽蝕試試驗來確確定，在在試驗中中逐步增增大吸入入真空度度。

Dhhr和和Hs都是是由同樣樣的汽蝕蝕實驗得得出的用用以表示示泵吸入入性能好好壞的性性能參數(shù)數(shù)，其性性質(zhì)一樣樣，只是是表示方方式不同同而已。

在在Dha接近Dhr,,但尚尚未降到到很低時時，汽泡泡雖已產(chǎn)產(chǎn)生但不不多，泵泵的性能能參數(shù)沒沒有顯著著變化，這這種汽蝕蝕實際已已經(jīng)發(fā)生生但尚未未明顯影影響到泵泵性能的的情況稱稱為“潛伏汽汽蝕”。長期期處在潛潛伏汽蝕蝕工況下下工作部部件也會會受到破破壞。

當當泵的有有效汽蝕蝕Dha降到到低于DDhr時，汽汽泡已發(fā)發(fā)展到一一定程度度，它會會使葉道道間的通通流截面面明顯減減小，汽汽泡破滅滅時的液液壓沖擊擊也要消消耗能量量，故泵泵的流量量、揚程程和效率率都將明明顯降低低，同時時產(chǎn)生噪噪聲和振振動，這這時測得得的流量量和揚程程出現(xiàn)脈脈動，泵泵在不穩(wěn)穩(wěn)定汽蝕蝕工況下下工作時時部件容容易受到到破壞。

當當Dhr進一一步降低低，液流流在葉片片進口處處出現(xiàn)脫脫流，形形成汽水水兩相區(qū)區(qū)。由于于含汽量量增加，汽汽泡破滅滅時所引引起的液液壓沖擊擊就會明明顯減輕輕，Q和H脈動消消失。這這時降低低管路阻阻力只能能減小HH，使兩兩相區(qū)的的長度增增加，而而Q幾乎不不再增大大,在特性性曲線上上表現(xiàn)為為近似一一條下垂垂線，稱稱為“斷裂工工況”，曲線線上開始始陡降的的那一點點K稱斷裂裂點。在在斷裂工工況線上上工作時時振動和和噪聲并并不強烈烈，部件件的汽蝕蝕破壞也也不明顯顯，這種種工況也也稱為“穩(wěn)定汽汽蝕”。

nns不同同的泵受受汽蝕影影響的情情況不同同，汽蝕蝕特性曲曲線也有有差異：：

11.中、低低ns的離離心泵葉葉片流道道比較窄窄長，發(fā)發(fā)生汽蝕蝕后汽泡泡很快就就會布滿滿流道，使使揚程、效效率急劇劇下降，其其特性曲曲線具有有明顯的的斷裂點點。

22.其中中低nss的泵發(fā)發(fā)生汽蝕蝕后很快快就會造造成斷流流，難以以出現(xiàn)穩(wěn)穩(wěn)定汽蝕蝕的工況況。

33.高nns的離離心泵和和混流泵泵或葉輪輪進口直直徑大的的高汽蝕蝕性能離離心泵，葉葉片間的的流道短短而寬，所所以汽泡泡發(fā)生后后不會迅迅即布滿滿流道，從從而使特特性曲線線在達到到斷裂點點之前有有較長的的一段揚揚程和效效率逐漸漸下降的的部分。一、離心泵泵的汽蝕蝕現(xiàn)象及及其危害害

液液體在從從泵吸入入口流到到葉片進進口前，還還會因流流速增加加和流阻阻損失而而壓力進進一步下下降。

當當Q小于設(shè)設(shè)計Q時，液液流在進進口的wwl撞擊擊葉片正正面，最最低壓力力在葉片片進口處處靠近前前蓋板的的葉片背背面上。如圖K22處。

泵泵Q超過設(shè)設(shè)計Q時，w11撞擊葉葉片背面面，最低低壓力部部位在葉葉片進口口靠近前前蓋板的的葉片正正面上，如如圖K11處。

1）氣氣體產(chǎn)生生：

如如液體PP降低到到Pv或更更低時，液液體會汽汽化產(chǎn)生生汽泡，還還有原來來溶于液液體現(xiàn)因因P降低而而逸出的的氣體。

2）氣氣泡破滅滅：

流流到高壓壓區(qū)，迅迅速凝結(jié)結(jié)，氣體體重新溶溶入液體，造造成局部部真空，四四周液體體質(zhì)點以以極大速速度沖來來，互相相撞擊，產(chǎn)產(chǎn)生局部部高達幾幾十MPPa的P，引起起噪音和和振動。

3）造造成后果果

這這時泵的的Q、H和效率率都將降降低，嚴嚴重時導(dǎo)導(dǎo)致吸入入中斷。氣氣穴破滅滅區(qū)的金金屬受高高頻高壓壓液擊而而發(fā)生疲疲勞破壞壞。氧氣氣借助汽汽泡凝結(jié)結(jié)時的放放熱，對對金屬有有化學腐腐蝕作用用。在上上述雙重重作用下下，葉輪輪外緣的的葉片及及蓋板、蝸蝸殼或?qū)?dǎo)輪等處處會產(chǎn)生生麻點和和蜂窩狀狀的破壞壞。二、防止汽汽蝕的措措施

大多數(shù)數(shù)離心泵泵都要避避免工作作中出現(xiàn)現(xiàn)汽蝕。考考慮到工工況可能能變化和和潛伏汽汽蝕的危危害，泵泵在使用用時要求求ha≥1100％Dhr，(兩者差差值≥0.5m)。

在在船用泵泵中，比比較容易易發(fā)生汽汽蝕的主主要是::

11.輸送送的液體體溫度較較高的泵泵,如鍋爐爐給水泵泵、熱水水循環(huán)泵泵等；

22.工作作中流注注高度會會顯著降降低的泵泵，如貨貨油泵等等；

33.吸入入液面真真空度較較大的泵泵，如冷冷凝器及及海水淡淡化裝置置的凝水水泵；

防防止汽蝕蝕的措施施：

11.提高高裝置的的Dha

11)盡可可能減小小吸入管路的的阻力

22)減小小吸上高高度或增增大流注注高度

33)控制制液體溫溫度不要要過高

22.減小小泵的DDhr

11）在設(shè)設(shè)計時盡盡量改進進葉輪入入口處的的幾何形形狀：加加大葉輪輪的進口口直徑和和葉片進進口邊的的寬度；；增大葉葉輪前蓋蓋板轉(zhuǎn)彎彎處的曲曲率半徑徑；采用用扭曲葉葉片或雙雙吸葉輪輪；在泵泵的進口口加設(shè)誘誘導(dǎo)輪等等

22）采用用強度和和硬度高高、韌性性和化學學穩(wěn)定性性好的抗抗汽蝕材材料來制制造葉輪輪，以及及提高通通流部分分表面的的光潔度度，也是是提高泵泵抗汽蝕蝕性能的的有效措措施。第七講：離離心泵的的工況調(diào)調(diào)節(jié)

離離心泵的的H和Q是由泵泵的特性性曲線和和管路特特性曲線線的交點點——工況況點所決決定。

在在船上，各各種冷卻卻水泵、鍋鍋爐給水水泵、凝凝水泵、貨貨油泵等等，工作作中往往往需要調(diào)調(diào)節(jié)流量量，也就就是說需需要改變變泵的工工況點，稱稱為“工況調(diào)調(diào)節(jié)”。工況況調(diào)節(jié)可可借改變變泵的特特性或管管路特性性來實現(xiàn)現(xiàn)，船用用泵常用用的工況況調(diào)節(jié)方方法有以以下幾種種:1．節(jié)流調(diào)調(diào)節(jié)法

增增加或減減小離心心泵排出出閥的開開度，可可使流量量增大或或減小，稱稱為節(jié)流流調(diào)節(jié)。增增或減泵泵排出閥閥開度，可可使Q增大或或減小。

節(jié)流流調(diào)節(jié)簡簡便易行行，應(yīng)用用普遍。節(jié)節(jié)流程度度太大((小Q)時，泵泵有可能能發(fā)熱。當當泵的特特性曲線線比較平平坦(nns小)，管路路特性曲曲線也較較平坦時時，采用用節(jié)流調(diào)調(diào)節(jié)損失失較小。

減小小吸入閥開度度，也能能實現(xiàn)節(jié)節(jié)流調(diào)節(jié)節(jié)，但使使泵吸入入壓力降降低，可可能產(chǎn)生生氣穴現(xiàn)現(xiàn)象，甚甚至失吸吸，故應(yīng)應(yīng)慎用。2．回流調(diào)調(diào)節(jié)法

改改變回流流閥開度度，改變變從排出出口流回回吸入管路流流量，以調(diào)節(jié)節(jié)主管的的流量。

回回流調(diào)節(jié)節(jié)法特點點：

①經(jīng)經(jīng)濟性很很差

開開大回流流閥，減減少主管管流量。泵泵流量和和軸功率率反而增增加，可可能超過過額定功功率。相相當部分分功率浪浪費于回回流液體體的阻力力損失上上。隨著著泵的流流量增大大，Hss降低而而實際吸吸入真空度度卻增大大，如后后者超過過前者，即即可能發(fā)發(fā)生汽蝕蝕。因此此，只有有在某些些特殊場場合下，例例如鍋爐爐給水泵泵有時要要求將流流量調(diào)到到很小，這這時單用用節(jié)流調(diào)調(diào)節(jié)難以以精確，則則可用回回流調(diào)節(jié)節(jié)作為補補充調(diào)節(jié)節(jié)手段。

②回回流管以以不直接接通泵吸吸口為宜宜，小流流量工作作時液體體容易循循環(huán)發(fā)熱熱。3、變速調(diào)調(diào)節(jié)法

通通過調(diào)節(jié)節(jié)轉(zhuǎn)速改改變泵的的特性，稱稱為變速速調(diào)節(jié)。

變變速調(diào)節(jié)節(jié)法特點點：

能能在較大大范圍內(nèi)內(nèi)保持較較高的效效率，比比節(jié)流調(diào)調(diào)節(jié)、回回流調(diào)節(jié)節(jié)都好。而而且降速速不會引引起汽蝕蝕，但僅僅適合于于可變速速原動機機。近年年來在某某些船上上，已采采用變頻頻交流電電動機拖拖動主海海水泵，實實現(xiàn)了變變速調(diào)節(jié)節(jié)。第八講：離離心泵的的一般結(jié)結(jié)構(gòu)離心泵的主主要工作作部件是是葉輪和和泵殼。葉葉輪通常常是由55～7個弧形形葉片和和前、后后圓形蓋蓋板所構(gòu)構(gòu)成。葉輪用鍵和和葉輪螺螺母固定定在泵軸軸的一端端。固定定葉輪用用的螺母母旋向通常常與原動動機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向相相反，防防止反復(fù)復(fù)起動后后因慣性性而松動動。軸的的另一端端穿過填填料箱伸伸出泵殼殼，由原原動機帶帶動。泵泵殼呈螺螺線形，亦亦稱螺殼殼或蝸殼殼。泵體中充滿滿的液體體介質(zhì)隨葉葉輪回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生生離心力力，向四四周甩出出，在葉輪輪中心形形成低壓壓，液體體便在液液面壓力力作用下下被吸進進葉輪。從從葉輪流流出的液液體，壓壓力和速速度增大大。經(jīng)蝸殼匯匯聚并形形成導(dǎo)流流。葉輪輪不?；鼗剞D(zhuǎn)，吸吸排就連連續(xù)地進進行。液液體通過過泵時所所增加的的能量，是是原動機機通過葉葉輪對液液體作功功的結(jié)果果。

揚程主要取取決于葉葉輪的直直徑和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速，要提高高H，必須須增大DD2或提提高n，DD2關(guān)系系到泵的的外廓和和重量，n受限于泵的汽蝕性能。離心泵n一般不超過8000～10000r／min，單級泵的H通常不超過150m。離心泵額定定揚程和和流量的的估算

離離心泵的的H與葉輪輪出口處處的u22有很大大關(guān)系。銘銘牌失落落的離心心泵可按按經(jīng)驗公公式估算算其額定定揚程：：式中，系數(shù)數(shù)K：(1～1．5)XX10--4

DD2：葉輪外外徑

排排送冷水水的離心心泵，設(shè)設(shè)計的進進口流速速大約在在3m／s左右，因因此其額額定流量量可按下下面公式式估算：：式中，D。為為泵吸口口直徑離心泵的優(yōu)優(yōu)點：

11．流量量連續(xù)均均勻，工工作平穩(wěn)穩(wěn)；Q容易調(diào)調(diào)節(jié)；所適用用的Q范圍很很大，常常用范圍圍5——200000mm3／h。

22．轉(zhuǎn)速速高?？煽膳c電動動機或汽汽輪機直直接相連連。結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單緊緊湊，尺尺寸和重重量比同同樣流量量的往復(fù)復(fù)泵小得得多，造造價低。

33．對雜雜質(zhì)不敏敏感，易易損件少少,管理和和維修較較方便。無無論在陸陸上或船船上，離離心泵的的數(shù)量和和使用范范圍超過過了其它它類型泵。離心泵的缺缺點：

11.本身身沒有自自吸能力力。為擴擴大使用用范圍，在在結(jié)構(gòu)上上采取特特殊措施施制造各各種自吸吸式離心心泵。在在離心泵泵上附設(shè)設(shè)抽氣引引水裝置置。

22.泵的的Q隨工作作揚程而而變。HH升高，QQ減小。達到封封閉揚程程時，泵泵即空轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)而不排排液，不不宜作滑滑油泵、燃燃油泵等等要求QQ不隨H而變的的場合。3.揚程由由D2和n決定的的，不適適合小QQ、高H。這要要求葉輪輪流道窄窄長，以以致制造造困難，效效率太低低。離心心泵產(chǎn)生生的最大大排壓有有限，故故不必設(shè)設(shè)安全閥閥一、葉輪

葉輪輪是將原原動機機機械能傳傳遞給被被排送液液體的工工作部件件，對泵泵的工作作性能有有決定性性影響。

11）閉式式葉輪：：有前、后后蓋板的的葉輪，它它工作時時液體漏漏失少，效效率較高高，使用用最普遍遍。

22）開式式葉輪：：只有葉葉瓣和部部分后蓋蓋板。

33）半開開式葉輪輪：只有后后蓋板的的葉輪。

后兩兩種葉輪輪鑄造方方便，但但液體容容易漏失失。

葉輪輪又可分分為單側(cè)側(cè)吸入式和雙雙側(cè)吸入入式。

1..當流量量小于3300mm3/h,,多采采用結(jié)構(gòu)構(gòu)較簡單單的單吸吸式葉輪輪。

2..當流量量較大時時可用雙雙吸葉輪輪，無須須加大葉葉輪進口口直徑即即可限制制葉輪進進口流速速，以免免抗汽蝕蝕性能變變差。二、壓出室室液體離開葉葉輪時速速度很高高，而排排出管中中的流速速卻不允允許太大大，否則則管路阻阻力損失失過大。壓出室的主主要任務(wù)務(wù)就是要要以最小小的水力力損失匯匯聚從葉葉輪中流流出的高高速液體體，將其其引向泵泵的出口口或下一一級，并并使液體體的流速速降低，將將大部分分動能轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換為壓壓力能。擴壓管的作作用：

利利用漸擴擴的截面面進一步步降低液液流速度度，將液液體的大大部分動動能轉(zhuǎn)換換為壓力力能。

設(shè)設(shè)計渦殼殼時，認認為液體體從葉輪輪中均勻勻流出，渦渦殼各載載面面積積與離開開點O的圓周周角成正正比。在在設(shè)計流流量時,,渦殼殼中液流流速度的的大小和和方向，與與葉輪出出口相同同，所以以撞擊損損失最小小。三、導(dǎo)輪

導(dǎo)輪輪安裝在在葉輪的的外周，由由兩個圓圓環(huán)形蓋蓋板及夾夾在其間間的導(dǎo)葉葉及后蓋蓋板背面面的若干干反導(dǎo)葉葉構(gòu)成。

導(dǎo)葉葉BH段是是一條螺螺旋角為為常數(shù)的的對數(shù)螺螺線，以以便平順順地收集集從葉輪輪流出的的液體。

HCC以后是是擴壓段段。

液體體離開導(dǎo)導(dǎo)葉擴壓壓段后，即即經(jīng)一環(huán)環(huán)形空間間進入反反導(dǎo)葉間間的流道道。反導(dǎo)導(dǎo)葉出口口角一般般取900’，也有有的反導(dǎo)導(dǎo)葉做成成使液體體進入下下一級葉葉輪時稍稍有預(yù)旋旋。四、密封環(huán)環(huán)

葉輪所所排出的的液體可可能會從從葉輪與與泵殼之之間的間間隙漏向向吸入口，這這種內(nèi)部部泄漏會會降低泵泵的ηvv，使使泵的QQ和H減小。為為了減少少內(nèi)部漏漏泄，必必須使泵泵殼和葉葉輪進口口處的間間隙做得得很小，這這樣，在在葉輪入入口處即即需裝設(shè)設(shè)密封環(huán)環(huán)(也叫阻阻漏環(huán)))。

密封環(huán)的的特點：：

1.易損損件，多多用銅合合金

2.裝在在葉輪與與泵殼上上的密封封環(huán)分別別稱為動動環(huán)和靜靜環(huán),可可成對使使用，小小葉輪也也可只裝裝設(shè)靜環(huán)環(huán)。

3.根據(jù)據(jù)密封環(huán)環(huán)的型式式，有平平環(huán)和曲曲徑環(huán)兩兩類。曲曲徑越多多，阻漏漏效果越越好，但但制造和和裝配的的要求也也越高，因因此，曲曲徑環(huán)多多用在單單級H較高的的泵中。

葉輪輪在工作作中難免免有抖動動和偏移移。

排送送熱的液液體時還還會受熱熱膨脹。若若密封環(huán)環(huán)的徑向向間隙過過小，則則容易產(chǎn)產(chǎn)生摩擦擦，甚至至咬死。若若間隙過過大，漏漏泄又會會顯著增增加。

實驗驗表明，當當密封環(huán)環(huán)間隙由由0.330mmm增至0..50mmm時，效效率約下下降4％～4..5％。五、軸封

泵軸軸伸出泵泵殼處也也有間隙隙，排出出的液體體可能由由此漏出出，稱為為外漏。外外漏不僅僅會降低低ηv，還可可能污染染環(huán)境。如如泵內(nèi)PP太大，空氣氣漏出會增加加噪聲和和振動，甚甚至失吸吸，所以以在泵軸軸處設(shè)有有軸封裝裝置。

軸封封方式：：1、填料密密封。結(jié)結(jié)構(gòu)簡單單、成本本低廉、更更換方便便，普遍遍應(yīng)用。其其缺點是是磨損和和漏泄相相對較大大。因使使用壽命命較短，只只能用在在低速，低低壓和液液體溫度度不高的的場合。填料由由植物纖纖維、入入造纖維維、石棉棉纖維等等的編織織物或以以有色金金屬為基基體，輔輔以某些些浸漬材材料或充充填材料料制成的的繩狀物物。

2.機機械密封封。使用用最廣泛泛，使用用壽命長長，更換換方便，結(jié)結(jié)構(gòu)可靠靠，我公公司產(chǎn)品品基本使使用機械械密封。普通的機械械密封由由一個大大的壓緊緊彈簧壓壓緊動環(huán)環(huán)，使動動環(huán)和靜靜環(huán)緊密密接觸；；集裝式機械械密封由由多個小小彈簧壓壓緊動環(huán)環(huán)，壓緊緊力均勻勻分布，保保證動環(huán)環(huán)和定環(huán)環(huán)緊密接接觸，補補償可靠靠，延長長密封的的使用壽壽命，但但價格比比普通的的機械密密封要高高。六、軸向力力平衡方方法1．止推軸軸承2.平衡孔孔或平衡衡管

平衡衡孔法是是在葉輪輪上開洞洞；平衡衡管法是是將排出出端漏入入葉輪后后密封環(huán)環(huán)之內(nèi)的的液體用用平衡管管引回葉葉輪吸入入口；平平衡管法法不僅同同樣可達達到平衡衡軸向推推力的目目的，同同時不致致使水力力效率降降低。3．雙吸葉葉輪或葉葉輪對稱稱布置

葉輪輪形狀對對稱，兩兩側(cè)壓力力基本平平衡，多多用于大大流量。多多級離心心泵各葉葉輪產(chǎn)生生的揚程程基本相相等。當當葉輪為為偶數(shù)時時，只要要將其對對稱布置置即可。此此法平衡衡多級泵泵的軸向向推力效效果較好好，但泵泵殼結(jié)構(gòu)構(gòu)較復(fù)雜雜。

采用用上述22、3項平衡衡方法，由由于葉輪輪兩則情情況難免免有差別別，葉輪輪加工上上也存在在誤差，故故兩側(cè)壓壓力分布布難以完完全對稱稱，不可可能完全全平衡軸軸向推力力，仍需需設(shè)置止止推軸承承以承受受剩余的的不平衡衡軸向推推力。第九講：離離心泵的的自吸

離離心泵沒沒有自吸吸能力，但但艦船上上配套的的壓載、艙艙底、日日用海水水和淡水水泵、油油輪掃艙艙等泵一般都要求帶帶有自吸吸功能。

船船用離心心泵實現(xiàn)現(xiàn)自吸的的方法有有三類：：

1）自自吸式離離心泵采用特殊的的泵殼形形式或主主泵自帶帶引水真真空泵。

2）自自動引水水裝置在普通的離離心泵上上附設(shè)用用以抽氣氣的裝置置。

3）采采用真空空箱集中中引水系系統(tǒng)。由一臺真空空泵自動動控制一一個真空空箱保持持足夠的的真空度度，用若若干抽氣氣管分別別通至所所有需要要引水的的離心泵泵的吸入入口。真真空箱集集中引水水適合于于一條船船有較多多離心泵泵需自吸吸的情況況。自吸式離心心泵按其其工作原原理可分分為兩類類：

一、泵殼殼做成特特殊結(jié)構(gòu)構(gòu)排出端具有有氣水分分離作用用，在起起動期間間能利用用存留在在泵內(nèi)的的液體，反反復(fù)進出出葉輪，將將泵和吸吸入管內(nèi)的的氣體裹裹攜出去去。這類類泵根據(jù)據(jù)液體重重新進入入葉輪方方式的不不同，又又有外混混合式和和內(nèi)混合合式之分分。㈠外混合式式自吸離離心泵在在結(jié)構(gòu)上上采取了了如下措措施：

1..吸、排排接管都都彎向上上方(以便泵泵內(nèi)存水水)2.泵的螺螺殼內(nèi)用用隔板做做成雙流流道結(jié)構(gòu)構(gòu)，形成成一個氣氣水分離離室。3.泵吸入入接管處處設(shè)有單單向閥((泵停時時關(guān)閉）自吸過程1.泵內(nèi)液液體甩出出，進口口真空；；2.單向閥閥開，空空氣隨液液體一起起排出；；3.外側(cè)流流道增加加了阻力力；4.氣液混混合物沿沿內(nèi)側(cè)流流道到；；5.氣液分分離室。氣氣體分出出并排出出，液體體經(jīng)外側(cè)側(cè)流道返返回葉輪輪的外周周，重新新進入葉葉輪再次次裹帶氣氣體，直直到氣體體排盡；；6.采用半半開式葉葉輪；7.裝密封封圈，平平衡軸向向力；㈡內(nèi)混合式式自吸離離心泵液流經(jīng)導(dǎo)葉葉反復(fù)進進出葉輪輪，從而而實現(xiàn)排排氣功能能。此類類型泵結(jié)結(jié)構(gòu)緊湊湊，工作作可靠，但但自吸時時間長，效效率低，二、靠泵自自帶的真真空泵來來抽氣引引水。有有水環(huán)泵泵、噴射射泵，也也可稱為為外加自自吸裝置置。第十講：離離心旋渦渦泵一、旋渦泵泵的結(jié)構(gòu)構(gòu)原理第一級采用用離心葉葉輪，第第二級采采用旋渦渦葉輪，是是一種雙雙級的小小比轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)自吸泵泵。發(fā)揮揮了旋渦渦H相對較較高和便便于自吸吸的優(yōu)點點，又借借離心葉葉輪Dhr小的的長處。

特性性曲線較較陡，在在H變化時時Q波動較較小。旋渦葉輪33裝在泵泵軸上，并并用內(nèi)隔隔板1分隔。內(nèi)內(nèi)隔板與與泵蓋66構(gòu)成離離心葉輪輪的渦殼殼。隔板板上的中中間斜道道可從渦渦殼的最最大截面面處把水水斜向地地引入第第二級旋旋渦葉輪輪。旋渦渦葉輪是是閉式葉葉輪，開開式流道道。在旋旋渦葉輪輪排出口口裝有氣氣水分離離室。起起動前必必須灌水水。工作時時，泵內(nèi)內(nèi)液體在在旋渦泵泵入口處與與吸入管系中中的空氣氣相混合合，經(jīng)旋旋渦葉輪輪排到氣氣水分離離室中進進行氣水水分離。分分離后的的水經(jīng)內(nèi)內(nèi)、外隔隔板上回回水口再再次從旋旋渦泵的的葉片根根部進入入葉間，重重新裹帶帶空氣。如如此循環(huán)環(huán)，直至至空氣驅(qū)驅(qū)盡后，泵泵就開始始正常工工作。二、旋渦泵泵的性能能和特點點旋渦泵有以以下性能能特點：：1．可在小小Q范圍內(nèi)內(nèi)獲得較較高H2．陡降的的H一Q曲線和和下降的的P一Q曲線泵的Q=00時，流流道u為零，甩甩出液體體與流道道中液體體的離心心力之差差最大，縱縱向旋渦渦最強。泵泵的揚程程也就最最大。隨Q增加，流流道u增加，縱縱向旋渦渦隨之變變?nèi)?，HH也就迅迅速下降降。由于陡降的的H特性，工工作H變化時時,Q變化化??；QQ增大時時因H下降很很快。功功率曲線線亦呈下下降趨勢勢。

起動時應(yīng)應(yīng)開啟排排出閥，不不宜采用用節(jié)流調(diào)調(diào)節(jié)，用用回流調(diào)調(diào)節(jié)較為為經(jīng)濟。3．效率較較低

因為液體體多次進進出葉輪輪時存在在大的撞撞擊損失失，在設(shè)設(shè)計工況況時閉式式旋渦泵泵效率為為35％～～45％，開開式旋渦渦泵為220％～～35％。4．可以自自吸

開式旋渦渦泵有自自吸能力力，能實實現(xiàn)氣液液混合輸輸送，適適于抽送送含氣體體的和易易揮發(fā)的的液體以以及Pvv很高的的高溫液液體。閉閉式旋渦渦泵出口口設(shè)氣液液分離設(shè)設(shè)備也可可實現(xiàn)自自吸，但但起動前前泵內(nèi)必必灌滿液液體。5．汽蝕性性能較差差。

液流進入入葉片時時沖角大大，液流流紊亂，速速度分布布不均勻勻，特別別是閉式式泵，由由于其進進口處uu很大，汽汽蝕性能能更差。6．葉輪承承受徑向向力和軸軸向力

從吸入至至排出壓壓力沿圓圓周增加加，作用用方向垂垂直于通通過隔舌舌位置的的軸截面面，指向向低壓側(cè)側(cè)，徑向向力由軸軸承承受受，流道道截面雙雙側(cè)對稱稱泵。

理論上不不產(chǎn)生軸軸向力，若若端面間間隙不等等，可能能產(chǎn)生軸軸向力，可可在葉輪輪上開平平衡孔消消除(右圖）。單單側(cè)流道道的旋渦渦泵，葉葉輪兩端端壓力不不同，指指向流道道方向的的軸向力力，小型型泵可用用止推軸軸承，可可用液力力自動平平衡方法法。7．不宜輸輸送帶固固體顆粒粒或粘度度過大的的液體固體顆粒會會使密封封間隙很很快磨大大,ηvv迅速降降低，旋旋渦泵ηηh本來來就低，粘粘度過大大則水力力損失嚴嚴重。一一般所送送液體的的粘度多多在377mm22／s以內(nèi)。8．其它特特點結(jié)構(gòu)簡單，重重量輕，體體積小，制制造和維維修方便便。用作耐腐蝕蝕泵時，葉葉輪、泵泵體可用用不銹鋼鋼制造，亦亦可用塑塑料或尼尼龍模壓壓。綜上上所述：：適用小小Q、高H、功率率較小和和需要自自吸的場場合。常常用作輔輔助鍋爐爐或壓力力水柜的的給水泵泵、中小小型柴油油機的冷冷卻水泵泵、汽油油駁運泵泵。第十一講：：噴射泵泵

一、噴射射泵的結(jié)結(jié)構(gòu)和工工作原理理靠高壓工作作流體經(jīng)經(jīng)噴嘴后后產(chǎn)生的的高速射射流來引引射被吸吸流體，與與之進行行動量交交換，以以使被引引射流體體的能量量增加，從從而實現(xiàn)現(xiàn)吸排作作用。常用的工作作流體有有水、水水蒸氣、空空氣。被被引射流流體則可可以是氣氣體、液液體或有有流動性性的固、液液混合物物。

噴噴射泵--工作流流體和被被引射流流體皆為為非彈性性介質(zhì)

噴噴射器--有一種種為彈性性介質(zhì)((氣體)

以以水為工工作流體體和為引引射流體體的水射射水泵。水水射水泵泵主要由由1噴嘴、22吸入室、3混合室室和4擴壓室室等部分組組成，如如圖所示示。

11．工作作液體經(jīng)經(jīng)噴嘴形形成高速速射流。

噴噴嘴由收收縮的圓圓錐形或或流線形形的管加加上出口口處一小小段圓柱柱形管道道所構(gòu)成成。由離離心泵供供應(yīng)P為0.33～1.55MPaa的工作作水流，經(jīng)經(jīng)噴嘴射射入吸入室，壓壓力降到到吸入壓力Pss，從而而將壓力力能轉(zhuǎn)換換為動能能，在噴噴嘴出口口形成流流速v11可達255～50mm／s的射流流。工作作水體積積Q，取決決于((pp--ps))和噴嘴嘴出口孔孔徑d。噴嘴嘴引起的的水力損損失稱為為噴嘴損損失。

22．高速速射流卷卷帶被引引射流體體并與之之在混合合室進行行動量交交換

工工作流體體自噴嘴嘴噴出，由由于射流流質(zhì)點的的橫向紊紊動和擴擴散作用用，與周周圍的介介質(zhì)進行行動量交交換并將將其帶走走，使吸吸入室形成成低壓，從從而將被被引射流流體吸入入。噴嘴嘴射流流流束由于于其外圍圍部分逐逐漸與周周圍介質(zhì)質(zhì)摻混，使使保持vv1流速速的流核核區(qū)逐漸漸縮小，以以至最終終消失，形形同收縮縮的圓錐錐體。噴噴嘴射流流流束的的邊界層層在射流流方向逐逐漸擴大大，形成成擴張的的圓錐體體。邊界界層的流流束，在在內(nèi)表面面處與流流核區(qū)的的流速相相同，并并沿徑向向遞減，在在其外表表面處則則與周圍圍介質(zhì)的的流速相相等。當當這圓錐錐體狀的的流束與與混合室室的壁面面相遇后后，流束束的橫截截面積就就不再擴擴大。這這時，橫橫截面上上的流束束分布很很不均勻勻.而混混合室的的作用就就在于使使流體充充分的進進行動量量交換，以以使其出出口外的的液流速速度盡可可能趨于于均勻。

實實驗表明明，進入入擴壓室室時的液液流速度度越均勻勻，擴壓壓室中的的能量損損失就越越小。

混混合室又又稱喉管管。常做做成圓柱柱形。中中、低揚揚程泵也也可將混混合室做做成圓錐錐形與圓圓柱形相相組合，以以減少混混合時的的能量損損失。如如流束與與混合室室的壁面面相交于于圓錐形形部分，則則流束在在隨后錐錐形段的的流動中中壓力還還會下降降，于是是泵內(nèi)的的最低壓壓力將出出現(xiàn)在混混合室圓圓柱段進進口截面面B一B處。隨隨著動量量交換的的繼續(xù)進進行，流流束漸趨趨均勻，壓壓力也逐逐漸升高高，直至至速度完完全均勻勻后，壓壓力的升升高也就就停止；；混合室室的水力力損失除除混合室室進口損損失、混混合室摩摩擦損失失外，最最主要的的是混合合損失。它它是速度度相差很很大的工工作流體體和被引引射流體體在混合合過程中中進行動動量交換換而引起起的能量量損失，是是噴射泵泵的主要要能量損損失之一一。

3．．液流經(jīng)經(jīng)擴壓室室將速度度能轉(zhuǎn)變變?yōu)閴毫αδ?/p>

擴擴壓室是是一段擴擴張的錐錐管。它它可使液液流在其其中降低低流速，增增加壓力力，從而而將動能能轉(zhuǎn)換為為壓力能能。實驗驗證明，擴擴壓室的的擴張角角做成88°～～10°時時，擴壓壓過程的的能量損損失最小小。二、噴射泵泵的特點點：(1)效率率較低。

噴射泵雖不存在機械損失和容積損失，但其水力損失(包括噴嘴損失、混合室進口損失、混合室摩擦損失、混合損失和擴壓室損失)很大。(2)結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單，體體積小，價價格低廉廉。(3)沒有有運動部部件，工工作可靠靠，噪聲聲很小，使使用壽命命長。只只有當噴噴嘴因口口徑長期期使用后后，過分分磨損導(dǎo)導(dǎo)致性能能降低，才才需更換換備件。(4)吸入入性能好好。不僅僅有很高高的自吸吸能力，而而且抽送送液體時時的允許許吸上真真空度也也很高。(5)可輸輸送含固固體雜質(zhì)質(zhì)的污濁濁液體，即即使被水水浸沒也也能工作作。由于以上特特點，水水噴射泵泵在船上上被用作作應(yīng)急艙艙底水泵泵或工作作時間較較短的貨貨艙疏水水泵。第十二講：：離心泵泵的使用用和檢修修（一）1．起動、運運行和停停車的注注意事項項

(11)盤車車

新新裝，檢檢修后及及停用時時間長，起起動前應(yīng)應(yīng)手轉(zhuǎn)聯(lián)聯(lián)軸節(jié)11～2轉(zhuǎn)，檢檢查是否否有卡阻阻、過緊緊、松緊緊不均或或異常聲聲響。使使滑油進進入各潤潤滑部位位。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異?，F(xiàn)現(xiàn)象，必必須予以以排除，然然后才能能起動。

(22)潤滑滑

軸軸承過早早損壞大大多是由由于缺油油或滑油油變質(zhì)造造成，起起動前和和運轉(zhuǎn)中中都要注注意檢查查潤滑狀狀況。初初次使用用，軸承承應(yīng)充注注適量的的潔凈潤潤滑油或或潤滑脂脂。用油油環(huán)潤滑滑的軸承承，油環(huán)環(huán)應(yīng)被浸浸沒約115mmm左右。用用潤滑脂脂潤滑的的軸承，加加油量應(yīng)應(yīng)占軸承承室容積積的1／2--1／3。潤滑滑油應(yīng)避避免混入入水和雜雜質(zhì)。運運轉(zhuǎn)時軸軸承溫升升不應(yīng)超超過355℃，外表表溫度不不宜超過過75℃。

(33)冷卻卻

對對設(shè)有填填料箱水水封管、水水冷軸承承、水冷冷機械軸軸封或具具有平衡衡管、平平衡盤的的離心泵泵，注意意其相應(yīng)應(yīng)水管路路是否暢暢通，檢檢查冷卻卻水量和和水溫。

((4)封封閉起、停停

關(guān)閉閉排出閥閥運轉(zhuǎn)時時功率最最低，但但泵封閉閉運轉(zhuǎn)的的時間不不能過長長。(5)檢查查轉(zhuǎn)向

泵反轉(zhuǎn)時不不能建立立正常排排壓，故故新泵或或檢修后后初次起起動時，應(yīng)應(yīng)判別轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向。

((6)避避免干轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)

轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件件與固定定部件的的間隙大大多數(shù)都都是很小小，或直直接接觸觸(如軸封封)，干轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時可能能造成嚴嚴重磨損損、發(fā)熱熱甚至抱抱軸。自自吸式離離心泵，初初次起動動也要灌灌液。某某些自帶帶真空泵泵的離心心泵起動動時可能能干轉(zhuǎn)，應(yīng)應(yīng)限制其其自吸時時間，不不宜采用用機械軸軸封。

((7)防防凍及防防銹停用時，如如環(huán)境溫溫度在00℃以下，即即應(yīng)放殘殘液，長長期停用用的泵，應(yīng)應(yīng)在外露露的金屬屬加工面面上涂防防銹油。第十三講：：離心泵泵的使用用和檢修修（二）一、葉輪遇遇有下列列情況之之一時應(yīng)應(yīng)予換新新：1）出現(xiàn)裂裂紋而無無法補焊焊2）因腐蝕蝕或汽蝕蝕而損壞壞嚴重，形形成較多多的孔眼眼3）蓋板及及葉片因因沖刷而而顯著變變薄，4)進口靠靠密封環(huán)環(huán)處嚴重重偏磨而而無法修修復(fù)如葉輪的裂裂紋或腐腐蝕孔眼眼不太嚴嚴重,1)可用黃黃銅補焊焊來修復(fù)復(fù)2)先加熱熱到6000~CC左右，在在補焊處處掛錫，再再用黃銅銅氣焊3)焊完后后使其逐逐漸冷卻卻回火，以以免產(chǎn)生生裂紋4)冷卻后后再進行行機械加加工如葉輪進口口處偏磨磨不太嚴嚴重：1)可用砂砂布打磨磨，亦可可光車2)修復(fù)的的葉輪應(yīng)應(yīng)進行靜靜平衡試試驗二、泵軸遇有下列情情況之一一應(yīng)予換換新:1)產(chǎn)生裂裂紋2)嚴重磨磨損而不不能保證證足夠的的機械強強度3)彎曲嚴嚴重無法法校直三、泵體

泵泵體可能能出現(xiàn)裂裂紋,可可用手錘錘輕敲聽聽其有否否破啞聲聲來判斷斷。必要要時可用用放大鏡鏡查看，或或在可疑疑處澆上上煤油，然然后擦干干再涂以以白粉，再再輕擊殼殼體讓煤煤油滲出出，以顯顯示裂紋紋。如裂裂紋發(fā)生生在不承承受壓力力地方，可可在裂紋紋兩端各各鉆一個個直徑約約3mmm的不穿穿透的小小孔。如如裂紋出出現(xiàn)在承承壓的地地方，應(yīng)應(yīng)進行補補焊，禁禁止用堵堵塞、敲敲擊等辦辦法修補補受壓鑄鑄件的缺缺陷。受受壓鑄件件，水壓壓試驗壓壓力應(yīng)為為最高工工作壓力力的1．5倍，試試驗時間間不少于于10mmin，鑄鑄件表面面不得有有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。四、軸承

當當磨損過過度或損損壞時，一一般應(yīng)按按原型號號和精度度等級予予以換新新。裝有有兩只徑徑向止推推軸承的的立式泵泵，用“背靠背背”安裝。軸軸承的內(nèi)內(nèi)圈和軸軸通常采采用過渡渡配合，安安裝前在在熱油里里加熱到到1500℃左右。裝裝軸承的的軸表面面最好經(jīng)經(jīng)過淬火火處理，軸軸承外圈圈與安裝裝處的配配合常為為過渡配配合或滑滑動配合合?；瑒觿虞S承間間隙應(yīng)定定期檢查查和調(diào)整整。第十四講：：離心泵泵的串并并聯(lián)一、離心泵泵的并聯(lián)聯(lián)工作

水水泵并聯(lián)聯(lián)是指兩兩臺或兩兩臺以上上的泵向向同一壓壓力管路路輸送流流體，其其目的是是在壓頭頭相同時時增加流流量。

并并聯(lián)可以以增加QQ。Q增增大，流流阻增大大，每臺臺泵比單單獨工作作時H提高、QQ減小，并并聯(lián)后的的Q達不到到各泵單單獨工作作時Q之和。

并并聯(lián)時泵泵工作HH相同，總總Q為兩泵泵在并聯(lián)聯(lián)工作HH下各自自Q之和，可可按“相同揚程程下并聯(lián)聯(lián)泵流量量迭加”的原則則。

并并聯(lián)時，Q>Q1,Q>Q2，但Q<Q1+Q2。因為并聯(lián)時Q增大，流阻增高，泵是在比單獨工作時更高H下工作，因而每泵的流量Q’1，Q’2，都比Q1，Q2減小。所以要求型號相同的泵并聯(lián)。二、離心泵泵的串聯(lián)聯(lián)工作水泵串聯(lián)是是指一臺臺泵的出出口向另另一臺泵泵的入口口輸送流流體。串串聯(lián)性能能曲線相相當于單單泵性能能曲線的的揚程在在流量相相同的情情況下迭迭加起來來，串聯(lián)聯(lián)工作點點A的流流量和揚揚程都比比單泵工工作點BB的大，但但均達不不到單泵泵時的22倍，這這是因為為泵串聯(lián)聯(lián)后一方方面揚程程的增加加大于管管路阻力力的增加加，致使使富余的的揚程促促使流量量增加，另另一方面面流量的的增加又又使阻力力增加，抑抑制了總總揚程的的升高。水水泵串聯(lián)聯(lián)運行時時，必須須注意后后一臺泵泵是否能能夠承受受升壓。啟啟動前每每臺泵的的出口閥閥都要關(guān)關(guān)閉，然然后順序序開啟泵泵和閥門門向外供供水。串聯(lián)時，各各泵Q相等，總總H等于串串聯(lián)泵HH之和，串聯(lián)H線可按按“相同Q下各串串聯(lián)泵的的H迭加”原則，由由H1、H2迭加加而成，各各泵額定定Q應(yīng)相近近，否則則不能使使每臺泵泵都處于于高效率率區(qū)。水泵串聯(lián)使使用時必必須注意意：串聯(lián)聯(lián)運行的的水泵最最好是同同一型號號、同一一口徑。如如果將流流量大小小不同的的水泵串串聯(lián)時，應(yīng)應(yīng)將流量量大的水水泵放在在第一級級向小流流量的水水泵供水水，反之之會使大大流量的的水泵產(chǎn)產(chǎn)生氣能能。兩臺臺揚程不不同的水水泵串聯(lián)聯(lián)運行，應(yīng)應(yīng)將揚程程低的水水泵放在在第一級級，揚程程高的水水泵放在在第二級級。串聯(lián)聯(lián)在后面面的泵其其吸、排排P較高，應(yīng)應(yīng)注意密密封情況況和強度度。第十五講：：離心泵泵葉輪切切割我們在樣本本上?？纯吹诫x心心泵型號號后附加加A、BB、C字字符，這這表示該該泵葉輪輪直徑被被切割，是是該泵的的變型。AA、B、CC表示葉葉輪切割割程度的的不同。葉輪直徑切切割后性性能變化化，按傳傳統(tǒng)經(jīng)典典理論，根根據(jù)相似似理論推推導(dǎo)出一一組公式式。即流流量和葉葉輪直徑徑的一次次方成正正比，揚揚程和葉葉輪直徑徑的二次次方成正正比，功功率和葉葉輪直徑徑的三次次方成正正比，此此稱為切切割定律律。目前還發(fā)展展了一種種新切割割辦法，即即只切割割葉片外外徑，而而不切割割葉輪的的前后蓋蓋板?；蚧蚝笊w板板比前蓋蓋板少切切些。這這是考慮慮到葉輪輪前后蓋蓋板如果果都切去去，在葉葉輪和泵泵殼之間間的間隙隙變大，導(dǎo)導(dǎo)致葉輪輪和泵殼殼之間流流動發(fā)生生環(huán)流、渦渦流和二二次流等等水力損損失。實實驗表明明這種切切割方法法揚程下下降較少少，在切切割量小小于5％％