拆除立風(fēng)井井蓋及梯子間安全技術(shù)措施正式樣本

實(shí)施方案系列|IMPLEMENTATIONPLAN編號(hào)：TP-AR-L8604第文件編號(hào)：TP-AR-L8604拆除立風(fēng)井井蓋及梯子間安全技術(shù)措施正式樣本拆除立風(fēng)井井蓋及梯子間安全技術(shù)措施正式樣本InTermsOfOrganizationManagement,ItIsNecessaryToFormACertainGuidingAndPlanningExecutablePlan,SoAsToHelpDecision-MakersToCarryOutBetterProductionAndManagementFromMultiplePerspectives.（示范文本）編制：_______________審核：_______________單位：_______________編訂人：某某某審批人：某某某拆除立風(fēng)井井蓋及梯子間安全技術(shù)措施正式樣本使用注意：該解決方案資料可用在組織/機(jī)構(gòu)/單位管理上，形成一定的具有指導(dǎo)性，規(guī)劃性的可執(zhí)行計(jì)劃，從而實(shí)現(xiàn)多角度地幫助決策人員進(jìn)行更好的生產(chǎn)與管理。材料內(nèi)容可根據(jù)實(shí)際情況作相應(yīng)修改，請(qǐng)?jiān)谑褂脮r(shí)認(rèn)真閱讀。一、工程概況

根據(jù)?昌吉市福江煤礦采煤方法改造設(shè)計(jì)?、?昌吉市福江煤礦提升運(yùn)環(huán)節(jié)改造設(shè)計(jì)?及?昌吉市福江煤礦通風(fēng)系統(tǒng)（優(yōu)化）專項(xiàng)設(shè)計(jì)?，礦井采用斜井立井混合開拓方式，副井利用現(xiàn)有的混合提升斜井，新建主井位于現(xiàn)有的混合提升斜井西南70米的位置，風(fēng)井利用原有的立風(fēng)井改造，落底標(biāo)高為+1125m水平。原立風(fēng)井井筒為矩形，凈斷面5.3㎡，本次改造將斷面刷擴(kuò)成圓形，斷面12.56㎡，凈直徑4m，井筒全長(zhǎng)179m，擔(dān)負(fù)礦井通風(fēng)和行人第二安全出口。

現(xiàn)立風(fēng)井井筒內(nèi)安有梯子間，梯子間的第一層位于原安全出口處，標(biāo)高約＋1297m，最底一層在+1125m水平，層間距為5m，共有35層。每層梯子間由主梁、副梁、水平踏板以及梯子、錨桿托架等組成。在立風(fēng)井進(jìn)行刷擴(kuò)施工前，必須對(duì)梯子間進(jìn)行拆除，才能下放吊盤等井筒吊掛設(shè)施。

在井筒內(nèi)梯子間拆除的同時(shí)詳細(xì)檢查井筒實(shí)際情況，為下步刷擴(kuò)施工提供技術(shù)依據(jù)。檢查的內(nèi)容包括：

1、檢查井壁表面質(zhì)量，包括井壁接茬平整度、預(yù)留孔洞及預(yù)埋構(gòu)件等情況；

2、探明井筒支護(hù)情況、井壁完好情況及壁后圍巖情況；

3、測(cè)量井筒凈直徑及豎直度；

二、井筒梯子間拆除及井筒檢測(cè)工藝流程

措施工程施工工序主要有：拆除井蓋→設(shè)置井口圍欄→施工井筒平臺(tái)及排水、供風(fēng)、供水、通風(fēng)等吊掛裝置→設(shè)置井筒封口盤及井蓋門→拆除井筒梯子間→井筒凈直徑及豎直度檢測(cè)、井筒支護(hù)質(zhì)量→提交檢測(cè)資料。

三、主要工序施工方法

1、井筒施工平臺(tái)布置

先加工吊桶井架并吊裝調(diào)試為井筒作業(yè)做準(zhǔn)備。

2、井筒梯子間拆除

吊桶內(nèi)放置施工機(jī)具和材料，梯子間氣割后，直接下放到井底，再?gòu)木走\(yùn)至地面。

四、施工安全技術(shù)措施

(一)安全管理措施

安全防范重點(diǎn)：防墜落是本工程安全工作的重中之重。

1、項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目部作業(yè)隊(duì)的施工安全生產(chǎn)進(jìn)行管理。嚴(yán)格執(zhí)行指揮部及上級(jí)部門的安全監(jiān)督指令。每班跟班負(fù)責(zé)人和各班組設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)本班組的安全工作。

2、建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，職能部門和個(gè)人對(duì)安全工作應(yīng)負(fù)的責(zé)任，分級(jí)負(fù)責(zé)、分工明確，責(zé)任到人。

3、施工前制定出各項(xiàng)安全管理制度和各項(xiàng)操作規(guī)程。采取強(qiáng)有力的手段保證各項(xiàng)制度落實(shí)。

4、加強(qiáng)施工前的安全教育和培訓(xùn)。

（1）所有進(jìn)場(chǎng)人員均應(yīng)進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹本措施并進(jìn)行考試。

（2）對(duì)特殊工種必須進(jìn)行新技術(shù)操作和新崗位的安全教育?？荚嚭细癫⑷〉冒踩细褡C，方能入場(chǎng)作業(yè)。

5、堅(jiān)持安全生產(chǎn)檢查制度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改，將事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

6、項(xiàng)目部的所有員工有責(zé)任遵守法律法規(guī)、各項(xiàng)規(guī)章制度、安全工作技術(shù)規(guī)程，以及業(yè)主發(fā)布的安全指令。

7、施工臨時(shí)搭建的護(hù)欄和圍欄必須符合有關(guān)規(guī)定。所有護(hù)欄必須保持直立、牢固。

8、每天必須對(duì)設(shè)備設(shè)施定時(shí)檢查，以發(fā)現(xiàn)存在有問題的設(shè)備，對(duì)那些存在問題或已經(jīng)損壞的設(shè)備，在需要更換時(shí)必須及時(shí)進(jìn)行更換。每臺(tái)設(shè)備都要有檢查記錄，并妥善保管。日志要能反映出設(shè)備設(shè)施檢查、修理進(jìn)行的時(shí)間，以及檢查的修理內(nèi)容和負(fù)責(zé)人簽字。

9、來訪人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須始終有現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員陪同并戴好安全帽等個(gè)體防護(hù)用品。

(二)安全技術(shù)措施

1、通風(fēng)措施

（1）井筒梯子間拆除期間仍采用負(fù)壓通風(fēng)，混合斜井為進(jìn)風(fēng)井，立風(fēng)井為回風(fēng)井。礦井風(fēng)量保持原通風(fēng)能力。

（2）在+1125m水平風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷懸掛警示牌，禁止人員進(jìn)入風(fēng)井井底。

（3）在梯子間拆除前，在主斜井井口安裝二臺(tái)局扇，一臺(tái)工作，一臺(tái)備用，并能自動(dòng)切換。風(fēng)筒自主斜井局扇牽至立風(fēng)井井底聯(lián)絡(luò)巷，風(fēng)筒接頭必須使用“雙反邊”，吊掛做到平、直、齊、順，并保證不漏風(fēng)。

2、井口管理措施

（1）井口20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁外來人員和非工作人員逗留。

（2）地面風(fēng)井井口應(yīng)配置齊全滅火器材。

（3）入井人員必須佩戴礦燈礦帽和個(gè)體防護(hù)品，嚴(yán)禁穿化纖衣服下井。

（4）在井口、井筒整個(gè)施工過程中，所有施工人員必須系好保險(xiǎn)帶。

（5）嚴(yán)禁垂直平行同時(shí)作業(yè)。

3、防墜措施

井筒墜物為立井施工的最大威脅，必須制定嚴(yán)密的組織管理措施。

（1）建立健全井口管理制度和立井高空作業(yè)防墜管理制度。

（2）上、下材料、設(shè)備和器具必須綁扎牢靠并固定好。

（3）井筒及２m以上高處作業(yè)必須系保險(xiǎn)帶，禁止上、下平行作業(yè)。

（4）井上下必須保證通信暢通、信號(hào)良好，以便及時(shí)聯(lián)系。

4、井筒內(nèi)動(dòng)火措施

（1）氣割梯子間前必須對(duì)安全出口、風(fēng)硐和立風(fēng)井的煤塵進(jìn)行徹底沖洗，嚴(yán)禁煤塵飛揚(yáng)和堆積。

（2）井底防塵消防管理必須安裝到位，氧割墜落的物件必須及時(shí)噴水降溫；

（3）指定專人在場(chǎng)檢查和監(jiān)督，同時(shí)配備一名專職瓦斯檢查員在現(xiàn)場(chǎng)檢查瓦斯；

（4）供水管路隨時(shí)跟氧割作業(yè)下移，有專人負(fù)責(zé)噴水；

（5）工作地點(diǎn)至少有2個(gè)滅火器；

（6）加強(qiáng)通風(fēng)，保證工作面有新鮮風(fēng)流，瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)無瓦斯積存時(shí)，方可進(jìn)行作業(yè)；

（7）氣割工作完成后，工作