鍋爐給水泵試運轉方案

鍋爐給水泵試運轉方案

晉煤金石化工制氨及硝銨工程

DG270-140C電動鍋爐給水泵試運轉方案

批準：

審核：

編制：

山西省工業(yè)設備安裝公司

金石項目部20XX年-8-26

DG270-140C電動鍋爐給水泵試運轉方案

一、工程概況

晉煤金石化工制氨及硝銨工程汽機房共有鍋爐給水泵5臺，型號為

DG270-140C電動鍋爐給水泵和配套的YKK710-2電動機，設備參數如

下：

二、編制依據

1、沈陽航發(fā)泵業(yè)提供的鍋爐給水泵使用說明書。

2、壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范GB*****-98。3、工

業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB*****-97。4、機械設備安裝工程施工

及驗收規(guī)范GB*****-20XX年。5、保定華電電力設計研究院的施工圖。

三、組織機構

總指揮：王秀斌副總指揮：時彥軍技術負責人：王建國設備負責

人：楊建軍電氣負責人：宇飛管道負責人：張壽旭

儀表負責人：李海龍

設備專業(yè)操作人員：王三平程永強電氣專業(yè)操作人員：戴吉君儀

表專業(yè)操作人員：李峰

管道專業(yè)操作人員：胡軍王軍民四、試車準備

2、其他準備工作

設備及其附屬裝置、管路等全部施工完畢，施工記錄及資料應齊

全，潤滑、冷卻、水、電氣（儀器）控制等附屬裝置均按系統(tǒng)檢驗完畢，

并應符合試運行的要求。

參加試運轉人員應熟悉設備的構造性能，設備技術文件，并應掌

握操作規(guī)程及試運轉操作。

設備周圍環(huán)境應清掃干凈，設備附近不得進行有粉塵的或噪音較

大的作業(yè)。d.清掃管道、殼體內的雜物。

清掃葉輪內的雜物，確認無影響葉輪安全工作的殘留物并同時檢

查機內各支撐是否牢固。

拆除施工時臨時搭設的腳手架。

整理工具清掃時查看殼體和法蘭上是否留有不用的物件或工具

等。h.試車記錄已準備齊全。

試車施工方案已通過監(jiān)理（業(yè)主）審批通過。五、泵試運轉前檢

查

1、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應大于0.10/1000，橫向安裝

水平偏差

不應大于0.20/1000，并應在泵的進出口法蘭面上進行測量。

2、檢查泵體與電機聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜均應符

合設備技

術文件的規(guī)定。

3、進出口管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量。4、

各緊固連接部位應無松動，地腳螺栓進行復緊。5、檢查全部儀表、閥門

是否正常。

6、檢查油杯位置、油位計確定潤滑油是否加注合格。7、檢查各安

全保護裝置及電控裝置是否靈敏、準確、可靠。8、手動盤車應靈活，無

異?，F象。9、泵體上零部件是否安裝齊全。六、電機試運轉

（一）電機試運轉前檢查

、電機試運轉前各回路空試正常。2、高壓電機及電纜打壓合格。

3、電氣調試完畢。

4、電機手動盤車靈活，無卡滯現象。

（二）電機試運轉

1、拆開電機與泵聯(lián)軸器螺栓。

2、連通高壓電機冷卻水，沖洗冷卻水管道，直到冷卻水運行正常。

3、電路送電正常后，啟動電機，看電機轉向和泵轉向是否一致。4、電

機轉向正確后，啟動電機，運行兩小時。

5、電機運行中檢查電機啟動電流、運行電流及電壓、電機溫升、電

機軸承溫升及冷卻水溫度，并做好記錄。七、泵試運轉（一）泵試運轉

前準備

、連接電機與泵聯(lián)軸器螺栓，并檢查同軸度是否符合規(guī)范要求。

2、接通泵體冷卻水，沖洗冷卻水管道，使其冷卻水運行正常。3、泵入

口管道應提前沖洗干凈。

4、打開泵體吸入管路閥門，使液體充滿泵體，并排盡泵內空氣。

5、啟動電機，泵應快速通過喘振區(qū)。

6、泵轉速正常后，打開出口管路，出口閥門的開啟不宜超過3min，

并將壓力調節(jié)設計狀況，泵在額定工況下連續(xù)試運轉2小時無任何異常情

況，單機試車為合格。

7、裝配連接全部的輔助設備。包括潤滑油管路、冷卻水管路。

8、油站的油泵使油經過給水泵軸承座不小于六小時的循環(huán)，同時洗

滌所有油管，然后將油放出，在用清潔的油注入油箱。給水泵軸承座在有

循環(huán)后應清洗。所有管路必須清理、吹干。

9、檢查所有儀表件是否以正確安裝就位，包括檢測水溫及潤滑油溫

的雙金屬

溫度計、壓力表等。

、再次檢查各部件的連接可靠性。（二）泵的試運轉

a將聯(lián)軸器安裝完之后重新測同軸度，并檢查有無螺栓松懈現象，b

打開泵前進水閥、水封閥，關閉給水泵出口閥門。c將水充滿水泵。

d確認冷卻水量后，啟動給水泵，當泵達到額定轉速時，逐漸打開出

水閥，直至全開。

e試運行過程中應有專業(yè)人員檢查出口壓力，檢查軸承和電機的溫升

情況。f注意觀察電機的電壓、電流、震動、噪音是否在規(guī)定范圍內。

如有不正常，應立即停車檢查，直至找出原因并處理。g系統(tǒng)試運行兩

小時，運行合格后辦理簽證。

（三）泵試運轉時應符合下列要求

1、各固定連接部位不應有松動。

2、轉子及各運動部件運轉應平穩(wěn)，不得有異常聲響和摩擦現象，傳

動與調

節(jié)機構工作應平穩(wěn)。

3、附屬系統(tǒng)的運轉應正常，管道連接應牢固無滲漏。4、軸承溫度

不應高于80℃，軸承回油溫度不超過70℃。

5、各潤滑點的潤滑溫度，密封液和冷卻水的溫度均應符合設備技術

文件的

規(guī)定，潤滑油不得有滲漏和霧狀噴霧現象。

6、泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應靈敏、正確、可靠。

7、檢查泵進水壓力和溫度，進水壓力不低于該溫度下汽化壓力的1.13

倍。

8、檢查平衡回水壓力（一般不高于進水壓力0.3-0.5MPa）9、冷卻

水進水與出水溫度之差不大于10℃10、檢查稀油站油脂質量。

、機械密封的泄露量不應大于5mL/min，填料密封的泄露量不應

大于下表

的規(guī)定值，且升溫應正常，對于特殊要求的泵，其密封的泄露量不應

大于設計的規(guī)定值：

（三）泵試運轉結束后，應符合下列要求

1、應先關閉泵的入口閥門，將泵冷卻后應再依次關閉附屬系統(tǒng)的閥

門，切斷電源。

2、應放凈泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。

3、檢查管路止回閥

工作應正?？煽?。

4、用特殊介質試運轉的泵，試運轉后，用清水將泵沖洗潔凈。

八、安全措施

1、設備及試車現場應清潔無雜物。

2、試車區(qū)域設置警戒線，與試車無關人員不得入內。

3、試車人員應服從統(tǒng)一指揮，堅守工作崗位，發(fā)現問題，及時向試車領導

組報告。

4、試車現場應配備急救用品。

5、試車期間應設專職安全檢查人員到現場巡回檢查，發(fā)現安全隱患，及