外墻維修施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考外墻維修施工方案一、編制總說明需要盡快按照原設(shè)計進行修復(fù)特制訂本方案.二、、施工工藝流程基層處理－→刷墻體界面劑一道－→201:3水泥砂漿找平－→50厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料－→熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)用膨脹螺釘與墻體固定6漿內(nèi)壓入耐堿涂塑玻纖網(wǎng)格布刮外墻膩子刷外墻涂料三、主要施工方法施工操作抹灰前一天灑水潤濕墻面。界面處理：采用甲基纖維素膠粘劑作為混凝土界面處理劑其配合比為膠液水泥=。其中纖維素膠液配合比為：膠粘劑水=1：150）。其粘結(jié)強度為1。2Mpa，界面處理劑進場時必須隨行產(chǎn)品合格證和檢驗報告刮混凝土界面處理劑前，應(yīng)提前12h濕潤混凝土墻面。施工前先按甲基纖維素膠粘劑：水=1：150（重量比充分攪拌十分鐘后制成膠液，靜置12h后使用。把膠液按水泥膠液=30：1的比例加入水泥中攪拌均勻以形成界面處理劑，可用鐵板薄刮上墻，界面處理劑刮上墻的厚度控制在3mm 以內(nèi)。每次施工界處理劑的面積不宜過大應(yīng)以能保證第一道找平層底灰在界面處理劑初凝前施工完畢為宜.抹找平層在界面處理劑刮上墻后應(yīng)立即進行第一道水泥砂漿找平層施工抹灰厚度一次不得過厚應(yīng)控制在6mm 以內(nèi)使其與基層抓亦能避免射釘槍的沖擊振動把抹灰層振空。水泥砂漿中應(yīng)摻加3‰水泥重量的甲基纖維素膠粘劑，粉狀甲基維素膠粘劑先溶解于水靜置12h后再摻入砂漿中用機械攪拌均勻后方可上墻使用。第一道找平層底灰施工時，其表面應(yīng)刮成魚鱗狀或刮平后用水竹掃帚刷出條紋，以利于與下道抹灰的粘結(jié)。抹灰前適當潤濕基層，最后一道水泥砂漿（3‰水泥重量的甲基纖維素膠粘劑）25~3.0m木抹子搓平灰完成后≤3mm。膠粉聚苯顆粒保溫漿料施工(1)基層砂漿基本干燥后即可進行保溫漿料的施工.和觀察其可操作性、抗滑墜性、膏料狀態(tài)等方法控制。2420mm右，按照從上至下,從左至右抹灰順序作業(yè)。（5)2m抗裂砂漿層施工保溫層施工完成且質(zhì)量檢驗合格后,下一步進行抗裂砂漿層施工。先抹第一100mm，安設(shè)時應(yīng)沿水平方向，按先下后上的（塑料）25mm，6～8mm刮外墻膩子,刷外墻涂料：1.2121.2—1.5Kg/㎡,膩子加水配好須當天用完。每遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。面層涂刷帶顏色的漿料時,則膩子3、涂刷抗堿封閉底漆底漆為配套油7-8㎡/㎏(一遍），使用前需將底漆充分攪拌均勻.刷第一遍漿:410—155—6㎡/（兩遍4小時。5、飾面層分格線應(yīng)達到原設(shè)計飾面效果。四、質(zhì)量要求（一）質(zhì)量控制關(guān)鍵點無浮土、油漬、空鼓、松動和風化現(xiàn)象。2．膠粉聚苯顆粒粘結(jié)漿料的厚度和平整度的控制，應(yīng)達到設(shè)計要求.3．6~8mm，墻面平整，無明顯接茬、抹痕。4．錨固位置均應(yīng)符合規(guī)定要求.5.45㎜。五、安全文明施工措施1、施工組應(yīng)建立健全各管理人員的安全生產(chǎn)崗位職責，責任落實到部門、人頭。2、必須堅決貫徹執(zhí)行建設(shè)部JGJ59-99《建設(shè)施工安全檢查標準》及各種規(guī)專門的安全措施.3、安全員、施工員工人班組長認真填寫各項安全生產(chǎn)管理記錄，定期交安全員分類、保管、存檔。4、組織勞動安全條例學習、宣傳，對新入場職工要進行認真的入場教育并形成書面資料，與施工班組簽定安全施工合同.5、電器設(shè)備和線路絕緣必須良好，維修電工要經(jīng)常檢查，防止漏電傷人。6、入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；懸空作業(yè)必須拴好安全帶。7、施工現(xiàn)場做到材料堆碼整齊派專人負責