安全閥維修工作總結

Word———安全閥維修工作總結XX年7月8日8:00隨著原油滾滾流入原油緩沖罐及穩(wěn)前原油泵的啟動，宣布油氣處理分公司原穩(wěn)裝置XX年度檢修工作圓滿結束，此次原穩(wěn)裝置檢修工作在化工集團領導、東昊公司領導和相關部門的支持和關心下，在分公司全體員工及外來施工單位的共同努力下取得了圓滿的勝利，完成了檢修各項預定任務，實現(xiàn)了檢修期間不著一把火，不傷一個人，啟機一次勝利的預期目標。

此次檢修歷時24天，經(jīng)過全體檢修人員的共同努力，克服了天氣酷熱、蚊蟲叮咬、陰雨天氣等不利條件，圓滿的完成了檢修任務。本次檢修共方案進行項目81項，實際共完成檢修項目88項，其中外委檢修項目37項，自檢項目42項，臨時增加檢修外委項目7項，未能進行的檢修項目2項。通過檢修不但進一步提高了輕烴生產(chǎn)力量，而且解決了一系列影響裝置生產(chǎn)的瓶頸問題和平安隱患問題。諸如：通過對塔頂水冷器和壓縮機后水冷器清洗，有效的提高了裝置冷卻力量，提高了裝置輕烴禪理；通過對空冷器加裝防塵屋，有效的避開了空氣中的灰塵雜質(zhì)等對空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率；通過將輕烴罐區(qū)水包、液位計原鐵管伴熱更換為鋁塑管伴熱，有效的解決了輕烴罐區(qū)伴熱腐蝕嚴峻滲漏問題；通過對輕烴罐區(qū)儀表電纜的改造，將原地下電纜改為地上，避開了因冬季、春季地面凍化將地下電纜扯斷，解決了輕烴罐遠程監(jiān)控突然失靈的隱患；通過對輕烴罐區(qū)消防噴淋管線的改造，消退了對崗位人員巡檢操作時的平安隱患；通過將原輕烴脫放開式脫水改為密閉式脫水，消退了輕烴脫水操作時的平安隱患。

其次，為進一步提高分公司的管理水平，加強分公司原穩(wěn)裝置規(guī)格化水平，檢修期間對裝置區(qū)部分彩道板進行了平整，為一次脫水罐區(qū)域鋪設彩道板，對輕烴罐區(qū)破損地面進行了修復，對輕烴罐區(qū)圍堰進行修復和粉刷，修復食堂、值班室和各泵房損壞的地磚40多塊，全部更換主控室防靜電地板塊，重新為鍋爐水化驗室鋪設瓷磚，通過以上工作使裝置區(qū)、生活區(qū)環(huán)境更加美麗，進一部提高了裝置規(guī)格化水平。

再次，為提高檢修效率，削減檢修時間，分公司本著能自檢的項目決不外委的原則，細心組織，合理編制檢修時間進度表，本次檢修共完成自檢項目42項，完成穩(wěn)后2#泵大修，回流2#泵大修，鍋爐生水箱、軟水箱清淤，空壓機干燥器填料更換，一次脫水罐液位加遠傳，冷卻塔平臺加擋水護板，制氮機室內(nèi)儀表風管線加閥門，氮氣緩沖罐出口加跨線等自檢項目；同時，處理滲漏點3個，拆裝平安閥53個，壓力表204塊，壓力變送器38塊，雙金屬溫度計53塊，流量計檢定11塊，電流檢定65塊；加拆盲板45塊，更換閥門37個，置換容器10臺，電機檢修21臺，安裝臨時配電盤1個，檢修配電盤8個，完成壓力容器檢定22臺。

從檢修后近一段時間的裝置運行上看，此次檢修是勝利的，檢修質(zhì)量達到了預期的效果，裝置滲漏率明顯削減，各設備及電機運轉(zhuǎn)良好，平安隱患降到最低。檢修的勝利與檢修前充分預備、檢修方案的合理制定以及檢修施工過程中嚴格管理、檢修過程方案的步步確認是分不開的。我們結合歷年檢修的閱歷，依據(jù)今年裝置的檢修特點，重