樁基筑島施工技術(shù)方案(沖擊鉆)

目錄3585_WPSOffice_Level1一、編制依據(jù)117485_WPSOffice_Level1二、工程概況12067_WPSOffice_Level1三、人員設(shè)備及機(jī)械配備128531_WPSOffice_Level1四、施工方案218374_WPSOffice_Level1五、常見施工通病預(yù)防133968_WPSOffice_Level1六、質(zhì)量保證措施1531699_WPSOffice_Level1七、文明施工、安全環(huán)保措施15水下樁基專項(xiàng)施工方案一、HYPERLINK\l”_top"編制依據(jù)1。S254麻陽巖門至拖沖公路施工設(shè)計(jì)圖。2。《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）3。《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》(JTJ076—95）4?！豆饭こ藤|(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（JTGF80/1—2004）5.現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)及調(diào)查了解的施工環(huán)境、條件等。二、工程概況本標(biāo)段屬于S254麻陽巖門至托沖公路工程A2標(biāo)，共有橋梁5座，K21+890錦江大橋：凈8m+2*2m人行道；K28+245皮沖中橋：凈8m+2＊0.5m護(hù)欄。；K29+920滑石江大橋:凈8m+2*0.5m護(hù)欄；K37+095祖沖小橋：凈8m+2*0.5m護(hù)欄；K41+400堯市大橋：凈8m+2*0。5m護(hù)欄，詳細(xì)水下樁工程量如下:橋梁名稱樁基號(hào)樁徑備注錦江大橋7#、8＃Φ200皮沖中橋1#、2#Φ140滑石江大橋1＃Φ140祖沖小橋堯市大橋3＃、4#Φ140三、人員設(shè)備及機(jī)械配備3.1人員配置主要管理人員表3-1序號(hào)姓名本項(xiàng)目擔(dān)任職務(wù)姚榮項(xiàng)目經(jīng)理二建證戴龍志總工程師高工證陳東工程師工程師證劉向前試驗(yàn)工程師檢測(cè)師證代新坤質(zhì)檢工程師工程師證楊文計(jì)量工程師注冊(cè)造價(jià)師劉宏兵測(cè)量工程師工程師證李國(guó)強(qiáng)專職安全員安全員證主要人員配備表3—2序號(hào)工種人數(shù)1鋼筋工122沖鉆工53電焊工84電工13.2機(jī)械配置機(jī)械設(shè)備配備表3-3設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量挖掘機(jī)1.2m3以上2臺(tái)自卸汽車后八輪10輛鋼筋切斷機(jī)GQ163臺(tái)電焊機(jī)SM—2W3臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)GW403臺(tái)沖擊鉆3套25t吊車25t2臺(tái)混凝土輸送車8m3以上7輛四、施工方案4.1、工藝流程樁基筑島施工工藝流程:測(cè)量放樣、填土（石渣、片石）筑島→平整場(chǎng)地→樁位放樣→埋設(shè)護(hù)筒→鉆機(jī)就位→造漿、沖孔、撈渣、取樣、沖孔→成孔驗(yàn)收→第一次清孔→下放鋼筋籠→第二次清孔→檢查簽證→灌注水下混凝土→成樁交驗(yàn)→拔護(hù)筒→清理樁頭→無破損檢測(cè)。筑島樁基施工工藝框圖(水中樁)填土（石渣、片石）筑島填土（石渣、片石）筑島平整墩位處施工場(chǎng)地平整墩位處施工場(chǎng)地制作鋼護(hù)筒插打鋼護(hù)筒制作鋼護(hù)筒插打鋼護(hù)筒檢查簽證選擇鉆頭沖孔鉆機(jī)就位、開孔檢查簽證選擇鉆頭沖孔鉆機(jī)就位、開孔向樁孔內(nèi)注泥漿向樁孔內(nèi)注泥漿沖孔、造漿沖孔、造漿測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑泥漿池沉渣池測(cè)量鉆孔深度、斜度、直徑泥漿池沉渣池檢查簽證成孔、終孔檢查簽證成孔、終孔檢查簽證清孔檢查簽證清孔測(cè)量沉淀厚度測(cè)量沉淀厚度制作鋼筋籠下放鋼筋籠、固定牢靠制作鋼筋籠下放鋼筋籠、固定牢靠二次清孔二次清孔檢查簽證設(shè)立砼灌注設(shè)備檢查簽證設(shè)立砼灌注設(shè)備測(cè)量砼面高度檢查合格制砼試塊測(cè)量砼面高度檢查合格制砼試塊砼試塊檢驗(yàn)成樁交驗(yàn)灌注水下砼砼試塊檢驗(yàn)成樁交驗(yàn)灌注水下砼合格合格清理樁頭、無破損檢測(cè)清理樁頭、無破損檢測(cè)4。2、施工準(zhǔn)備4.2.1、主墩樁基筑島施工主墩位于河道中，其中5＃墩侵入河道中較多，承臺(tái)外邊線距水邊約有50m，6#墩承臺(tái)位于河邊灘涂地上；結(jié)合主墩所處位置情況及地質(zhì)、水文等情況，從施工的工期、方便性、用電及設(shè)備情況等各方面分析,最終確認(rèn)筑島法進(jìn)行施工。筑島范圍為縱橋向承臺(tái)邊線外10m，橫橋向承臺(tái)邊線外15m;9#墩主墩圍堰筑島至岸側(cè)也采用筑島連接。待樁基施工完畢后，再開挖基坑進(jìn)行承臺(tái)施工。筑島施工方法：清除承臺(tái)范圍內(nèi)的淤泥層,標(biāo)示出待筑島體底平面的范圍，從岸側(cè)往江側(cè)進(jìn)行分段填筑石渣和片石：筑島體外側(cè)采用1:2的坡度放坡，同時(shí)在迎水面采用沙袋護(hù)筑邊坡以確保邊坡的穩(wěn)固。島體填筑分三步填筑完成：第一次從岸邊向江側(cè)用石渣和土方填筑，填壓密實(shí)，并在填筑好的島體上用挖掘機(jī)對(duì)承臺(tái)范圍內(nèi)淤泥層進(jìn)行清理；清理完成后用土方、石渣填筑承臺(tái)范圍內(nèi)島體，最后用片石和土方填筑島體外圍到設(shè)計(jì)島體邊線，詳見筑島施工步驟圖。筑島完畢后,島體表層填筑0.3m厚的碎石并用10t振動(dòng)壓路機(jī)來回碾壓密實(shí),根據(jù)測(cè)量結(jié)果，橋位處烏江河道常水位標(biāo)高為+353.2m,故筑島島體頂面標(biāo)高定為+354.5m.在島體的路線中心線、左右幅橋梁中心線上設(shè)置島體沉降及位移觀測(cè)點(diǎn)。待島體沉降及位移基本穩(wěn)定后，進(jìn)行場(chǎng)地平整，插打鋼護(hù)筒進(jìn)行樁基的施工。在施工過程中繼續(xù)對(duì)島體進(jìn)行觀測(cè)。筑島施工中應(yīng)注意的問題：1）、對(duì)于出現(xiàn)島體局部滑移的現(xiàn)象時(shí)，先進(jìn)行清除淤泥,然后插打木樁（寬度為與砂袋底寬相同)。2）、在施工過程中加強(qiáng)對(duì)島體沉降及位移的觀測(cè)，做好記錄對(duì)比,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理.3)、筑島全過程嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)筑島范圍和標(biāo)高進(jìn)行填筑。4。2。2、鋼護(hù)筒的制作及埋設(shè)主墩鋼護(hù)筒采用δ12mm鋼板卷制而成，護(hù)筒底口穿過筑島島體進(jìn)入河床沖刷線以下，避開沖孔施工對(duì)島體的不利影響，并且有利于保證樁基的施工質(zhì)量，護(hù)筒埋深按照現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定，高出島體頂面0.3m。鋼護(hù)筒埋設(shè)示意圖4。2。3、泥漿循環(huán)系統(tǒng)的施工：在沖孔過程中經(jīng)常投黃土造漿，每次沿孔四周均勻投放孔內(nèi),然后低沖程造漿，直至泥漿比重達(dá)到要求為止，在砸進(jìn)過程中，每隔3~4小時(shí),將錘頭在孔內(nèi)上下提放幾次,把下面的泥漿拉上來，以利護(hù)孔壁。勤取渣，進(jìn)入全風(fēng)化巖層后，每臺(tái)班且每進(jìn)尺1m，取渣留樣一次；進(jìn)弱風(fēng)化巖層后,每臺(tái)班且每進(jìn)尺0。5m取渣留樣一次，并且在巖層變化處取渣留樣。清孔時(shí)，采用正循環(huán)或反循環(huán)法。泥漿控制含砂率＜2％，PH值＞6.5，膠體率＞98％，比重:清孔后泥漿比重1.05~1.08，粘度17～20s.4.3。4、沖孔施工質(zhì)量要求4.3.4。1、鉆架抄墊牢固并調(diào)平前后誤差小于5mm，錘頭尖要對(duì)準(zhǔn)樁位中心即護(hù)筒口調(diào)整中心（根據(jù)護(hù)筒位移和傾斜實(shí)際情況確定的樁位中心）。4.3.4.2、錘頭直徑根據(jù)樁基大小而定，每班至少檢查2次，當(dāng)錘頭直徑磨耗超過15mm時(shí)，補(bǔ)焊耐磨焊件或合金鋼片。4.3。4。3、開孔階段，在護(hù)筒底口以上1。0m開孔，開孔前投放各2×0.5m厚的黃土加15cm左右片石互層，采用0.5～1.0m低沖程沖砸至護(hù)筒底口以后,再采用填黃土加碎石(比例1：1）繼續(xù)低沖程沖砸，如此反復(fù)二至三次待沖砸至護(hù)筒底口以下3.0～4.0m后正常鉆進(jìn)，以使護(hù)筒底口與覆蓋土層密實(shí)緊貼而護(hù)壁.4.3。4。4、在沖孔過程中經(jīng)常投黃土造漿，每次沿孔四周均勻投放孔內(nèi),然后低沖程造漿，直至泥漿比重達(dá)到要求為止，在砸進(jìn)過程中，每隔3~4小時(shí),將錘頭在孔內(nèi)上下提放幾次，把下面的泥漿拉上來，以利護(hù)孔壁。4。3.4.5、勤取渣，進(jìn)入全風(fēng)化巖層后，每臺(tái)班且每進(jìn)尺1m，取渣留樣一次；進(jìn)弱風(fēng)化巖層后,每臺(tái)班且每進(jìn)尺0。5m取渣留樣一次，并且在巖層變化處取渣留樣。4.3。4。6、清孔時(shí)，宜將泥漿比重由沖孔時(shí)的1。4~1。6換漿至1.05～1.08，清孔方法采用正循環(huán)法.泥漿控制含砂率＜2％，PH值＞6。5,膠體率＞98％。4。3。4。7、在不同的地層，采取不同的沖程：粘性土、風(fēng)化巖、砂礫石及含砂量較多的卵石層,沖程為1～2m。砂卵石層,沖程為2～3m。基巖,沖程為3～5m，最高不超過6m。停鉆后再鉆時(shí),沖程由低到高逐漸增加到正常沖程.4.3。4。8、勤檢查鉆頭磨損情況，鉆頭直徑磨損不超過1.5cm,對(duì)鉆頭補(bǔ)焊時(shí)，采用耐磨焊條補(bǔ)焊,補(bǔ)焊后的鉆頭在原孔使用時(shí),先用低沖程沖擊一段時(shí)間，再使用較高沖程鉆進(jìn)。4。3.4.9、為保證孔形正直，鉆進(jìn)完成后使用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成,其高度為鉆孔直徑的4～6倍，Φ2。5m直徑的樁探孔器長(zhǎng)度定為11m，直徑為樁基鋼筋籠直徑加100mm（不大于鉆頭直徑）。4.3。4.10、經(jīng)常檢查泥漿比重和含砂率，對(duì)砂層鉆進(jìn)時(shí),泥漿比重適當(dāng)增大。4。3.4。11、鉆孔施工時(shí)，認(rèn)真填寫鉆孔記錄,對(duì)地質(zhì)情況發(fā)生變化和施工中發(fā)生的事故情況做詳細(xì)記錄并及時(shí)通知監(jiān)理工程師。含砂率＜2％,膠體率＞98％，相對(duì)密度1。05~1。08，粘度17～20s鋼筋在加工時(shí)采用分節(jié)制造，加勁筋成型法施工，加勁鋼設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，制作時(shí)先按設(shè)計(jì)尺寸作好加勁筋圈,并在加勁筋上標(biāo)出主筋的位置，然后把主筋擺在平整的工作平臺(tái)上，并標(biāo)出加勁筋的位置，焊接時(shí)，使加勁筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的加勁筋標(biāo)記，扶正加勁筋，使加勁筋與主筋垂直（應(yīng)用木制直角板校正垂直度）。然后點(diǎn)焊，在一根主筋上焊好全部加勁筋后，在骨架兩端各站一人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將全部主筋照上法逐根焊好，最后支墊好鋼筋籠骨架，套入盤條螺旋筋，按設(shè)計(jì)間距和位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，且點(diǎn)焊牢固.在加工制造鋼筋籠時(shí),沿鋼筋籠周長(zhǎng)方向?qū)ΨQ均勻的焊好保護(hù)層鋼筋,2米一道，每道不少于4個(gè)。并在鋼筋籠內(nèi)對(duì)稱等間距布置聲測(cè)管，鋼管與鋼筋籠綁扎牢固，在下鋼筋籠及過程中無移位現(xiàn)象；聲測(cè)管頂、底端用設(shè)計(jì)圖文件所要求的方式密封，接頭采用套接，且密封，確保不漏水、不漏漿，不能有封堵及漏漿現(xiàn)象,逐根檢查。鋼筋籠采用吊機(jī)吊裝入孔，如下圖所示方式進(jìn)行施工:首批灌注混凝土的數(shù)量滿足導(dǎo)管首次埋置深度（≥1.0m）和填充導(dǎo)管底部的需要,所需混凝土數(shù)量可參考下公式計(jì)算：πD2πd2V≥（H1+H2)+h144式中：V--灌注首批混凝土所需數(shù)量(m3）；D-—樁孔直徑（m）；H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距,一般為0。4m；H2-—導(dǎo)管初次埋置深度(m)；d——導(dǎo)管內(nèi)徑(m）；h1—-樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度(m），h1=Hwγw/γc。根據(jù)上述公式計(jì)算，Φ2.5m的樁首批混凝土需要8。4m3。ρ=γchc—γwHw式中:ρ—-導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力(kpa)；γc——混凝土拌合物的重量（取24KN/m3）；hc——導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度(m），以導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；γw——樁孔內(nèi)水或泥漿的重量（KN/m3）；Hw-—樁孔內(nèi)水或泥漿的深度(m）。灌注砼前，將所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢校,保證機(jī)械設(shè)備的完好。沖孔作業(yè)人員檢查鉆機(jī)的大、小卷揚(yáng)機(jī)及滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況，保證其完好，以上機(jī)械設(shè)備的完好情況做好記錄并簽認(rèn).易損件的備用工作滿足出現(xiàn)故障后30分種內(nèi)修理好。準(zhǔn)備發(fā)電機(jī)及換電準(zhǔn)備工作,以備停電時(shí)及時(shí)換電。樁鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTGF80/1—2004附錄D檢查2樁位（mm）群樁100全站儀或經(jīng)緯儀；每樁檢查排架樁/3孔徑（mm)不小于設(shè)計(jì)探孔器；每樁測(cè)量4孔深(mm）不小于設(shè)計(jì)測(cè)量繩;每樁測(cè)量5鉆孔傾斜度直樁1%樁長(zhǎng)、且不大于500用測(cè)壁（斜）儀或鉆桿垂線法;每樁檢查6沉淀厚度（mm)摩擦樁符合設(shè)計(jì)規(guī)定沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘;每樁檢查支承樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）±50水準(zhǔn)儀；測(cè)每樁骨架頂面高程后反算4。6、樁基檢測(cè)檢測(cè)前應(yīng)用測(cè)繩拴一根φ32mm長(zhǎng)20cm的鋼筋，做成吊錘對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行試探是否暢通，并向管中注入清水作聲測(cè)介質(zhì)。超聲波法檢測(cè)時(shí)間要求在樁基砼齡期達(dá)14天以后進(jìn)行.檢測(cè)完畢且合格后，采用灌漿機(jī)將水泥砂漿灌滿聲測(cè)管.為保證樁頂砼質(zhì)量，在樁基礎(chǔ)砼施工完成砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后開始清除樁頭混凝土。五、常見施工通病預(yù)防（1）斜孔、擴(kuò)孔、塌孔預(yù)防措施a、沖機(jī)底座牢固可靠,沖機(jī)不得產(chǎn)生水平位移和沉降。同時(shí)沖進(jìn)的過程中每接長(zhǎng)一根沖桿、沖進(jìn)時(shí)間超過4小時(shí)和懷疑沖機(jī)有歪斜時(shí)均要進(jìn)行基座檢測(cè)調(diào)平。b、沖孔時(shí)，始終采取重錘導(dǎo)向，減壓沖進(jìn)（沖壓小于鉆具重量的80％）、中低速?zèng)_進(jìn)，嚴(yán)禁大沖壓、高速?zèng)_進(jìn)，使沖具在重力的作用下始終垂直向下，保證沖孔垂直度。c、沖進(jìn)過程根據(jù)不同的地層控制沖壓和沖進(jìn)速度,尤其在變土層位置采用低壓慢轉(zhuǎn)施工。d、沖孔的垂直度偏差控制在5‰之內(nèi),發(fā)現(xiàn)孔斜后及時(shí)進(jìn)行修孔。e、選用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，本工程沖孔施工中選用不分散、低固相、高粘度的泥漿進(jìn)行護(hù)壁，同時(shí)加強(qiáng)泥漿指標(biāo)的控制,使泥漿指標(biāo)始終在容許范圍內(nèi)，控制沖進(jìn)速度,使孔壁泥皮得以牢靠形成,以保持孔壁的穩(wěn)定。f、在施工過程中，根據(jù)不同的地層情況，選擇合理的沖進(jìn)參數(shù)。同時(shí)注意觀察孔內(nèi)泥漿液面的變化情況.g、由具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人參與施工，強(qiáng)調(diào)預(yù)防為主的指導(dǎo)思想，避免塌孔事故的發(fā)生.h、一旦發(fā)現(xiàn)塌孔現(xiàn)象，應(yīng)立即停沖。如果塌孔范圍較小時(shí)可通過增大泥漿粘度及比重的辦法穩(wěn)定孔壁;如果塌孔較為嚴(yán)重時(shí)，可對(duì)沖孔采用粘性土回填，待穩(wěn)定一段時(shí)間后再重新鉆進(jìn)成孔。（2)孔縮徑的預(yù)防措施樁孔縮徑現(xiàn)象可能出現(xiàn)在軟塑狀亞粘土地層中。該地層在土層中間，施工時(shí)擬采取以下措施：a、使用與沖孔直徑相匹配的鉆頭沖進(jìn)成孔，采用高粘度、低固相、不分散、低失水率的膨潤(rùn)土泥漿清渣護(hù)壁。b、在軟塑狀亞粘土層采用小沖壓、中等轉(zhuǎn)數(shù)沖進(jìn)成孔，并控制進(jìn)尺。c、根據(jù)沖孔的沖進(jìn)參數(shù)、孔徑檢測(cè)情況，適當(dāng)調(diào)整沖進(jìn)參數(shù)，以期達(dá)到施工時(shí)的要求。d、當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆孔縮徑時(shí)，可通過提高泥漿性能指標(biāo)，降低泥漿的失水率，以穩(wěn)定孔壁。同時(shí)在縮徑孔段注意多次掃孔，以確保成孔直徑。（3）滲、漏漿預(yù)防措施沖孔施工時(shí)，密切注意泥漿面的變化，一但發(fā)現(xiàn)有漏漿現(xiàn)象,分不同情況及時(shí)采取控制措施。a、大泥漿比重和粘度,停止除砂，停沖進(jìn)行泥漿循環(huán),補(bǔ)漿保證漿面高度,觀察漿面不在下降時(shí)方可沖進(jìn).b、如果漏漿得不到控制,則需在漿液里加鋸末,經(jīng)過循環(huán)堵塞孔隙，使?jié)B、漏漿得以控制。c、如果在鋼護(hù)筒底口漏漿,在采用上述措施得不到控制后，將鋼護(hù)筒接長(zhǎng)跟進(jìn)。d、在采用上述措施后，若漏漿得不到控制，要停機(jī)提鉆，填充粘土,放置一段時(shí)間后，再進(jìn)行施鉆。（4）掉鉆、卡鉆預(yù)防措施掉鉆的主要原因是因?yàn)殂@桿與鉆桿或鉆桿與鉆頭之間的連接承受不了扭矩或自重,使接頭脫落、斷裂或鉆桿斷裂所至。防止吊鉆措施為:加強(qiáng)接頭連接質(zhì)量檢查,加強(qiáng)鉆桿質(zhì)量檢查，每使用一次就全面仔細(xì)檢查一次，避免有裂紋或質(zhì)量不過關(guān)的鉆具用于施工中，同時(shí)沖進(jìn)施工時(shí)要中低壓中低速?zèng)_進(jìn)，嚴(yán)禁大沖壓、高速?zèng)_進(jìn)，減小扭矩。如果不慎發(fā)生掉鉆事故，根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)，如果鉆桿較長(zhǎng)（在5米以上，鉆具傾斜）,采用偏心鉤打撈，速度快，成功率高；如果鉆桿較短，采用特制的三翼滑塊打撈器進(jìn)行打撈,效率較高，成功率高。打撈要及時(shí),不可耽擱,以免孔壁不牢,出現(xiàn)塌孔。（5）沉渣過厚或清孔過深預(yù)防措施a、距孔底標(biāo)高差50cm左右，沖具不再進(jìn)尺，采用大氣量低轉(zhuǎn)速開始清孔循環(huán)，泥漿進(jìn)行全部?jī)艋?經(jīng)過2小時(shí)后，停機(jī)下鉆桿探孔深，此時(shí)若不到孔底標(biāo)高，差多少，沖具再下多少。b、防止沉渣超標(biāo)要求孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到規(guī)定要求。（6）混凝土澆注時(shí)出現(xiàn)堵管、斷樁現(xiàn)象的預(yù)防措施a、首批混凝土澆注時(shí),在泥漿面以上的導(dǎo)管中間要開孔排氣，首批過后正常澆注時(shí)，應(yīng)將絲扣連接的小料斗換成外徑小于導(dǎo)管內(nèi)徑的插入式輕型小料斗，使混凝土小于滿管下落，不至于形成氣堵；同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)物資管理，使混凝土原材料中不含有任何雜物，并在澆注現(xiàn)場(chǎng)層層把關(guān)，確?；炷翝沧㈨樌?。b、斷樁主要防止措施：對(duì)導(dǎo)管埋深進(jìn)行記錄，同時(shí)用攪拌站澆注方量校核測(cè)深錘測(cè)得混凝土面標(biāo)高，始終保持導(dǎo)管埋深在2～6米，同時(shí)對(duì)導(dǎo)管要每根樁進(jìn)行試壓,并舍棄使用時(shí)間長(zhǎng)或壁厚較薄的導(dǎo)管，確保導(dǎo)管有一定的強(qiáng)度。c、確保攪拌站的生產(chǎn)能力，同時(shí)備好發(fā)電機(jī)，確保鉆孔樁混凝土澆注連續(xù)。六、質(zhì)量保證措施1、各道工序嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行施工，自檢、監(jiān)理抽檢滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，檢驗(yàn)不合格絕不允許進(jìn)入下一道工序。2、施工記錄、自檢資料和試驗(yàn)報(bào)告等所有質(zhì)量記錄，必須按時(shí)完成、妥善保存，為竣工交驗(yàn)積累大量的原始資料,為編制竣工資料做好準(zhǔn)備。七、文明施工、安全環(huán)保措施（一）安全措施1、設(shè)立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備專職安全員，全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全工作,并做到有計(jì)劃、有組織、有措施。2、認(rèn)真組織施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)安全工作的法規(guī)、制度及其它有關(guān)文件，樹立、提高施工人員的安全意識(shí)，根據(jù)工程的特點(diǎn),編制詳細(xì)的各工序的安全操作規(guī)程及安全措施,施工生產(chǎn)嚴(yán)格按照操作規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化、正規(guī)化施工。3、對(duì)新工人或變更工種的工人都要進(jìn)行上崗前培訓(xùn)，考試合格后發(fā)給合格證，必須持證上崗.4、在進(jìn)行技術(shù)交底的同時(shí)，要進(jìn)行安全工作交底，并做好技術(shù)交底和交接班記錄。5、設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的配電箱和移動(dòng)電箱，實(shí)行三級(jí)保護(hù)，電纜應(yīng)架空鋪設(shè)，夜間各施工場(chǎng)所應(yīng)有足夠的照明，非電工人員不得動(dòng)用電器設(shè)備。非專業(yè)人員不得私自違章操作，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械車輛的管理，堅(jiān)持定機(jī)、定員、定責(zé)。6、機(jī)械設(shè)備要嚴(yán)格操作制度，嚴(yán)禁野蠻作業(yè)，定期檢查設(shè)備的安全可靠性，鋼絲繩每天檢查。7、雨季施工時(shí)，應(yīng)注意防滑措施，腳手架的搭設(shè)必須牢固可靠，有足夠的穩(wěn)定性。8、做好工地的防火、防電，防食物中毒事故的發(fā)生。9、制訂安全檢查目標(biāo)獎(jiǎng)罰制度，針對(duì)工程情況，每天進(jìn)行自檢，項(xiàng)目部不定期檢查,并對(duì)檢查出的問題，限期整改，并與獎(jiǎng)罰掛鉤.（二）文明施工1、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工銘牌，表明施工單位、工程內(nèi)容