橋面系與附屬工程施工組織方案最終版

37/41穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程第2合同段里程樁號(hào)：K2+131.00～K7+000.00橋面系及其附屬工程施工方案編制：復(fù)核：審批：路橋建立穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線第二標(biāo)段工程部二〇一六年四月目錄TOC\o"1-3"\h\z\u1編制概述11.1編制依據(jù)11.2編制原那么及目的11.3適用圍12工程概況12.1工程簡(jiǎn)介12.1.1主要工程數(shù)量22.2工程施工條件22.2.1地形地貌22.2.2地質(zhì)水文22.2.3氣候條件32.2.4交通、水電情況33施工部署33.1機(jī)具安排33.2施工方案43.3勞動(dòng)力方案44施工準(zhǔn)備54.1施工技術(shù)準(zhǔn)備54.2施工材料準(zhǔn)備54.3運(yùn)輸便道準(zhǔn)備55橋面系及附屬工程施工工藝及操作要點(diǎn)55.1施工順序55.1.1大橋施工工藝流程55.1.2中、小橋施工工藝流程55.2鉸縫施工55.2.1施工工藝流程65.2.2施工方法65.3現(xiàn)澆連續(xù)段/中橫梁、跨中橫梁、濕接縫施工75.3.1施工工藝流程圖75.3.2現(xiàn)澆連續(xù)段/中橫梁、跨中橫梁、濕接縫施工85.4箱梁頂板負(fù)彎矩拉及壓漿105.4.1施工技術(shù)參數(shù)105.4.2拉施工105.4.3壓漿施工105.4.4封錨施工115.5橋面現(xiàn)澆層施工115.5.1施工工藝流程115.5.2施工工藝及方法115.6防撞護(hù)欄施工125.6.1施工工藝流程125.6.2施工工藝及方法125.7橋面防水層施工145.7.1施工材料技術(shù)參數(shù)145.7.2橋面拋丸處理145.7.3防水層施工155.8橋頭搭板施工165.8.1施工工藝流程165.8.2施工工藝及方法165.9伸縮縫安裝175.9.1施工工藝流程175.9.2施工工藝及控制要點(diǎn)175.10橋面排水185.10.1大橋橋面排水施工185.10.2中、小橋橋橋面排水施工186施工質(zhì)量控制196.1質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)196.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)206.3質(zhì)量保證體系206.4質(zhì)量保證措施216.4.1加強(qiáng)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)216.4.2抓好施工技術(shù)管理，確保工程施工質(zhì)量226.4.3規(guī)質(zhì)量管理程序，堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度227平安保證措施227.1平安管理目標(biāo)227.2平安管理組織機(jī)構(gòu)227.3平安保證體系237.4平安技術(shù)保證措施247.4.1施工機(jī)械平安控制措施247.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安措施247.4.3高空作業(yè)平安措施257.4.4特殊季節(jié)與夜間施工平安措施257.4.5防洪、防臺(tái)風(fēng)及放火平安措施257.5平安生產(chǎn)保證措施258季節(jié)性施工措施268.1雨季施工保證措施268.2冬季施工保證措施279危險(xiǎn)源分析及防治措施279.1危險(xiǎn)源分析279.2防治措施2910文明施工及環(huán)境保護(hù)保證措施3010.1文明施工保證措施3010.2環(huán)境保護(hù)保證措施311編制概述1.1編制依據(jù)⑴?穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程勘察設(shè)計(jì)招標(biāo)文件?；⑵?穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程兩階段施工圖設(shè)計(jì)?；⑶?公路橋涵施工技術(shù)規(guī)?JTG/TF50-2011；⑷?公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?JTGF80/1-2004；⑸?公路工程施工平安技術(shù)規(guī)?〔JTGF90-2015〕；⑹?公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?〔JTGB01-2003〕；⑺?市公路工程質(zhì)量平安標(biāo)準(zhǔn)化管理實(shí)施意見(jiàn)?；⑻業(yè)主、監(jiān)理等下發(fā)的質(zhì)量管理文件。1.2編制原那么及目的以“平安、質(zhì)量第一〞為原那么，在滿足工程總體施工組織設(shè)計(jì)和合同總工期的根底上，以施工圖紙、施工規(guī)為依據(jù)，采用先進(jìn)的施工組織管理技術(shù)，統(tǒng)籌規(guī)劃，合理安排，組織分段平行流水作業(yè)。根據(jù)本工程特點(diǎn)，調(diào)集具有施工經(jīng)歷的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍，選擇成熟的施工工藝和先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備，科學(xué)配置生產(chǎn)要素、良性運(yùn)作的生產(chǎn)線。嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及程序，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施動(dòng)態(tài)管理和嚴(yán)密監(jiān)控。確保我標(biāo)段橋梁上部及附屬工程施工保質(zhì)保量按期完成。1.3適用圍本方案適用于梅保連二標(biāo)所有橋梁工程橋面系及其附屬工程施工作業(yè)指導(dǎo)。2工程概況2.1工程簡(jiǎn)介本合同段為穿山疏港高速梅山保稅港區(qū)連接線工程第2標(biāo)段，起訖樁號(hào)為K2+131～K7+000，路線長(zhǎng)度約4.869公里，沿線主要構(gòu)筑物有大橋305米/1座，中橋195.08米/4座，小橋46.08米/2座。汽車(chē)荷載等級(jí)為公路—Ⅰ級(jí)。上部構(gòu)造為箱梁架設(shè)的橋梁共2座，分別為YK2+295大橋、YK4+733中橋；空心板梁吊裝的橋梁共5座，分別為YK4+012中橋、YK5+516中橋、YK6+079.5中橋、YK6+660小橋及改河C段小橋。共計(jì)架梁334片，其中20m箱梁30片，30m箱梁100片；13m空心板78片，16m空心板126片。橋面寬度分別是YK2+295大橋?yàn)?×14.25m，YK4+012中橋2×15.75m，其余中小橋2×12.25m。本橋梁橋面系容，大橋主要包括：墩頂連續(xù)段現(xiàn)澆，中、端橫隔板現(xiàn)澆，翼緣板濕接縫現(xiàn)澆，負(fù)彎矩拉、壓漿，臨時(shí)支座撤除〔體系轉(zhuǎn)換〕；中、小橋主要包括：鉸縫及橋面現(xiàn)澆連續(xù)段的施工；附屬工程主要包括：橋面鋪裝現(xiàn)澆，防撞護(hù)欄施工、伸縮縫安裝、橋面排水施工、橋頭搭板施工。2.1.1主要工程數(shù)量表2-1主要工程數(shù)量序號(hào)橋名橋面鋪裝護(hù)欄鋪裝拋丸〔㎡〕CRB550鋼筋網(wǎng)〔t〕C50〔m3〕長(zhǎng)度〔m〕鋼筋〔t〕C30〔m3〕1YK2+295大橋105.450850.6122028.594414.88505.52YK4+012中橋15.129120.4174.23.26752.21203.93YK4+733中橋18.116145.1264.24.95679.21450.94YK5+516中橋14.488115.7212.23.98063.71156.95YK6+079.5中橋9.65076.5148.22.77944.5764.96YK6+660小橋4.82537.470.21.316212373.97改河C小橋1.2809.9250.10.941599.22.2工程施工條件2.2.1地形地貌本合同段位于穿山半島東部，北部為海積平原，毗鄰黃峙港，與大榭島隔海相望。地形平坦，地面測(cè)高一般1.5～3.0m，河網(wǎng)密布，河流主要為蘆江水系。人口稠密，工農(nóng)業(yè)興旺，農(nóng)業(yè)以花卉苗木為主。局局部部有殘丘，地面標(biāo)高最大約40m。主要地貌為低山丘陵，以剝蝕丘陵、坡洪、坡殘積斜地為主，沿山溪兩側(cè)局局部布有洪積地貌，地形復(fù)雜。2.2.2地質(zhì)水文本工程處于近山前平原與丘陵區(qū)，場(chǎng)地以平原為主，地面標(biāo)高一般2.0～4.0m，中間段及終點(diǎn)段為殘丘、山麓地貌，地面標(biāo)高約5～250m，山坡坡度約10～35度。場(chǎng)地區(qū)新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)不明顯，地震震級(jí)較小，強(qiáng)度較弱，場(chǎng)地圍未發(fā)現(xiàn)洞穴、暗浜、滑坡等較大的不良地質(zhì)現(xiàn)象，場(chǎng)地區(qū)域穩(wěn)定性好，較適宜進(jìn)展本工程建立。主要地質(zhì)包括素填土、粉質(zhì)粘土、黏土、角礫、砂礫、有機(jī)土、全風(fēng)化強(qiáng)風(fēng)化凝灰?guī)r等。地處寧紹平原東端，區(qū)河流眾多，區(qū)河水主要有甬江、小浹江與蘆江河，其中蘆江河與本工程關(guān)系密切，水庫(kù)主要分布于丘陵區(qū)。地表水以河水為主，水庫(kù)水次之，水資源豐富。地下水分為松散巖類(lèi)孔隙水和基巖裂隙水兩大類(lèi)。松散巖類(lèi)孔隙水可分為孔隙潛水與孔隙承壓水。2.2.3氣候條件本合同段屬北亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候區(qū)。氣候溫和濕潤(rùn)，四季清楚，雨量充分，冬夏季風(fēng)交替明顯。平均氣溫16.3℃，7月最熱，1月最冷，極端最高氣溫為40.5℃。全年平均相對(duì)濕度在80%左右，區(qū)域雨量充分，多年平均降雨量1310.3mm，一年中有三個(gè)多雨事時(shí)期，一是春天的春雨〔3～5月〕，有時(shí)連陰雨天氣長(zhǎng)達(dá)一個(gè)月之久，一般降雨為小到中雨；二是初夏的梅雨〔6～7月上旬梅汛期〕，梅汛期的雨強(qiáng)度大，雨量較集中，容易造成洪澇災(zāi)害；三是9月的秋雨綿綿，偶有造成暴雨的量級(jí)。對(duì)本工程影響較大的災(zāi)害性天氣主要為臺(tái)風(fēng)，影響臺(tái)風(fēng)最早出現(xiàn)于5月份，最遲出現(xiàn)于12月份，其中8月份出現(xiàn)最多，其次為7月和9月。2.2.4交通、水電情況本工程位于北侖區(qū)柴橋街道，接穿山疏港高速公路柴橋互通連接線終點(diǎn)，主要對(duì)外的交通道路有329國(guó)道，為雙向四、六車(chē)道一級(jí)公路；集裝箱貨運(yùn)第二通道，為雙向六車(chē)道一級(jí)公路；終點(diǎn)接沿海中線，為雙向四車(chē)道一級(jí)公路；區(qū)域穿咸線、國(guó)防公路及現(xiàn)狀村道，運(yùn)輸條件較好。本工程所經(jīng)地區(qū)經(jīng)濟(jì)興旺，沿線村莊密布，池塘、水庫(kù)較多，工程所需用水可從河流或水庫(kù)中抽取，生活用水可以從沿線村莊飲用水源中連續(xù)取水。本工程用電也比擬方便，沿線電力線路較密，工程沿線用電可與當(dāng)?shù)仉娏Σ块T(mén)協(xié)商解決。3施工部署3.1機(jī)具安排表3-1主要機(jī)械設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械設(shè)備規(guī)格數(shù)量用途1砼罐車(chē)8m32輛混凝土輸送2高壓水槍/2把橋面沖洗3空壓機(jī)10m34臺(tái)協(xié)助鑿毛4插入式振搗棒50mm10個(gè)混凝土施工5發(fā)電機(jī)250KVA2個(gè)應(yīng)急用電6電焊機(jī)/10個(gè)鋼筋安裝7鋼筋加工機(jī)具/1套鋼筋下料、加工8吊車(chē)20t1臺(tái)鋼筋、模板吊裝9平板車(chē)10t1臺(tái)鋼筋、模板轉(zhuǎn)運(yùn)10平板振動(dòng)梁/1臺(tái)橋面現(xiàn)澆層砼振搗11全站儀徠卡TCR8021臺(tái)測(cè)量放樣12水準(zhǔn)儀一光DSZ21臺(tái)測(cè)高程13拉、壓漿/1套負(fù)彎矩拉壓漿施工14千斤頂20t2個(gè)負(fù)彎矩拉施工15鐵鍬/4把攤鋪?lái)?6拋丸機(jī)/1套橋面拋丸處理3.2施工方案為保證工程整體施工方案，我標(biāo)段主線橋梁橋面系及其附屬構(gòu)造施工時(shí)間方案為2016年5月10日～2016年9月20日，施工工期為133天。3.3勞動(dòng)力方案表3-3現(xiàn)場(chǎng)管理人員配置職務(wù)姓名主要職責(zé)總工強(qiáng)主管工程工程技術(shù)和質(zhì)量工作生產(chǎn)副經(jīng)理徐玉奇全面負(fù)責(zé)施工生產(chǎn)及平安技術(shù)部宮藝銘主管工程工程技術(shù)測(cè)量組寧鵬剛負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作平安員剛軍現(xiàn)場(chǎng)施工平安工作平安員鑫現(xiàn)場(chǎng)施工平安工作物裝部周寧物資材料供給技術(shù)員常瑞祥負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)工作質(zhì)檢員偉負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管控工作試驗(yàn)員在恒負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)檢測(cè)表3-4現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員配置職務(wù)數(shù)量主要職責(zé)模板工5模板安拆混凝土工6混凝土澆筑鋼筋工5鋼筋加工制作及安裝電焊工2鋼筋焊接電工1各工序施工用電管理拉壓漿工6負(fù)彎矩拉及壓漿4施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備開(kāi)工前，組織技術(shù)人員對(duì)施工圖進(jìn)展審核和現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向設(shè)計(jì)單位提出解決，做好橋面系施工平安技術(shù)交底，嚴(yán)格按照三級(jí)交底制度執(zhí)行。測(cè)量人員做好測(cè)量控制點(diǎn)的布設(shè)工作。試驗(yàn)室做好水泥、鋼筋、砂石料等原材檢測(cè)工作，并做好混凝土配合比的設(shè)計(jì)和報(bào)批工作。4.2施工材料準(zhǔn)備物資部門(mén)做好鋼筋、水泥、砂石料的詢(xún)價(jià)和采購(gòu)工作。材料進(jìn)場(chǎng)后，實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)展材料抽查檢驗(yàn)，確保合格材料用于橋面系及附屬工程的施工。材料進(jìn)場(chǎng)后，按照要求堆放到指定位置，并設(shè)立標(biāo)示標(biāo)牌。橋面系施工用的機(jī)械設(shè)備提前按要求組織進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)展維修保養(yǎng)，確保各機(jī)械設(shè)備性能滿足施工需求。4.3運(yùn)輸便道準(zhǔn)備對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的原有施工便道必要時(shí)重新檢修，便道必須找平，壓實(shí)。各轉(zhuǎn)彎處必須符合大型運(yùn)輸車(chē)輛要求。5橋面系及附屬工程施工工藝及操作要點(diǎn)5.1施工順序5.1.1大橋施工工藝流程施工準(zhǔn)備→墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段→中橫梁、跨中橫梁及負(fù)彎矩區(qū)濕接縫→頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束拉、壓漿→澆筑濕接縫砼→撤除臨時(shí)支座完成體系轉(zhuǎn)換→橋面現(xiàn)澆層施工→防撞護(hù)欄施工→橋面排水施工→橋頭搭板施工→伸縮縫安裝。5.1.2中、小橋施工工藝流程施工準(zhǔn)備→墩頂現(xiàn)澆連續(xù)段→鉸縫施工→橋面現(xiàn)澆層施工→防撞護(hù)欄施工→橋面排水施工→橋頭搭板施工→伸縮縫安裝。5.2鉸縫施工5.2.1施工工藝流程清理企口縫雜物→梁底封縫處理→梁板企口縫預(yù)埋鋼筋綁扎→企口縫設(shè)計(jì)鋼筋安裝→澆筑企口縫砼→養(yǎng)生。5.2.2施工方法⑴在空心板梁安裝完成后，采用木楔臨時(shí)固定邊板及中板板端，清理鉸縫垃圾及雜物，并用干凈水清洗鑿毛局部。⑵加工鉸縫的鋼筋必須符合圖紙尺寸要求，不允許隨意調(diào)整高度。鉸縫鋼筋N1Φ12、N2Φ10綁扎好放入鉸縫，并與預(yù)制板深處的箍筋綁扎，N1鋼筋每隔200mm放置一根。圖5-416m空心板梁鉸縫鋼筋構(gòu)造示意圖⑶預(yù)制空心板構(gòu)造連續(xù)端端面及鉸縫面鑿毛成凹凸不小于6mm的粗糙面，以利于新舊砼的良好結(jié)合。澆筑鉸縫砼前，必須去除結(jié)合面上的浮皮并用水沖洗干凈，灑水保持鉸縫面濕潤(rùn)。⑷鉸縫企口采用C50聚丙烯纖維砼，要求對(duì)板端鉸縫封堵嚴(yán)密，防止?jié)仓艜r(shí)，細(xì)漿流出污染蓋梁或墩柱。澆筑砼時(shí)一般以?xún)傻楞q縫同時(shí)一次澆筑為宜，人員配置不少于6人，振搗機(jī)具正常情況下可配備2只50mm型插入式振搗棒即可。澆筑時(shí)由橫、縱坡低的鉸縫向高處推進(jìn)，要求先澆筑邊板鉸縫。企口縫下部窄縫采用M15號(hào)砂漿填塞底縫，填縫砂漿流動(dòng)性宜能夠灌塞寬10mm、高120mm窄縫為宜，填縫高度不大于空心板預(yù)埋鉸縫筋位置，即只灌塞空心板馬蹄間隙。同時(shí)采用A8型圓鋼人工插搗密實(shí)，填縫要飽滿、平整。⑸M15號(hào)砂漿填底縫，且強(qiáng)度達(dá)50%前方可澆筑鉸縫砼，注意斜交橋鉸縫砼要求與橋面鋪裝砼同時(shí)施工。⑹灑水養(yǎng)生，采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7d。5.3現(xiàn)澆連續(xù)段/中橫梁、跨中橫梁、濕接縫施工5.3.1施工工藝流程圖圖5-1現(xiàn)澆連續(xù)段/中橫梁、跨中橫梁、濕接縫工藝流程圖5.3.2現(xiàn)澆連續(xù)段/中橫梁、跨中橫梁、濕接縫施工橋面現(xiàn)澆層施工前，應(yīng)首先進(jìn)展跨中橫梁、現(xiàn)澆連續(xù)段/中橫梁、濕接縫的澆筑及負(fù)彎矩的施工。主梁安裝后，及時(shí)焊接跨中橫梁鋼筋，澆筑混凝土，然后焊接或安裝中橫梁/現(xiàn)澆連續(xù)段接頭鋼筋，布設(shè)負(fù)彎矩鋼束，澆筑中橫梁混凝土。濕接縫、中橫梁的施工過(guò)程中，首先必須做好主梁翼板濕接縫處及端頭混凝土外表的鑿毛、沖洗，保證新老混凝土結(jié)合形成整體。其次，應(yīng)加強(qiáng)鋼筋連接的質(zhì)量控制。凡需焊接的鋼筋，均應(yīng)滿足受力構(gòu)件焊接要求，焊條要有質(zhì)保單，型號(hào)要與鋼筋的性能相適應(yīng)，焊縫長(zhǎng)度滿足圖5-2、圖5-3所示要求。圖5-2雙面焊縫搭接焊圖5-3單面焊縫搭接焊濕接縫、跨中橫梁的混凝土澆筑采用竹膠板為模板，并采用對(duì)拉桿加固，確保模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿?，F(xiàn)澆混凝土標(biāo)號(hào)〔C50)與主梁一樣，澆筑過(guò)程中確?；炷琳駬v密實(shí)，澆筑后采用土工布覆蓋并灑水養(yǎng)生。應(yīng)合理考慮濕接縫、中橫梁及現(xiàn)澆連續(xù)段的澆筑順序，防止出現(xiàn)過(guò)多的施工接縫。詳細(xì)工藝介紹如下：⑴鑿毛：在預(yù)制箱梁時(shí)，已經(jīng)鑿毛處理了，在檢查時(shí)如個(gè)別箱梁鑿毛不到位可進(jìn)展補(bǔ)鑿，確保濕接縫混凝土與箱梁混凝土的良好結(jié)合。⑵灑水清洗濕潤(rùn)：將殘留在箱梁兩側(cè)的混凝土渣塊灑水清洗，并將其濕潤(rùn)，使混凝土能很好的結(jié)合。⑶模板安裝濕接縫和跨中橫梁底模采用預(yù)制掛模施工，用Φ3的鐵絲穿過(guò)模板(要保證鐵絲與模板間縫隙的密實(shí)性,以防漏漿)，底板用Φ8圓鋼卡住，然后在箱梁頂用Φ48的鋼管將底模緊緊掛起,間距2m一個(gè),確保模板與箱梁底緊緊相連,不漏漿；側(cè)模那么與梁端嚴(yán)密相連。在此過(guò)程中濕接縫斷面處模板支立難度大、技術(shù)性強(qiáng)，且要細(xì)心、細(xì)致，故此處應(yīng)選派有經(jīng)歷、有耐心和技術(shù)好的木工負(fù)責(zé)具體操作。對(duì)該部位的支模質(zhì)量，監(jiān)理簽認(rèn)后進(jìn)展下道工序施工。⑷濕接縫鋼筋調(diào)整在運(yùn)梁的過(guò)程中，局部濕接縫鋼筋難免受到碰撞發(fā)生變形，因此需對(duì)濕接縫鋼筋進(jìn)展適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,經(jīng)監(jiān)理檢查合格前方可進(jìn)展下一步施工。⑸混凝土澆筑根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，濕接縫采用C50混凝土澆筑。在澆筑混凝土的過(guò)程中，宜采用小直徑插入式的振搗棒進(jìn)展振搗，確保澆筑混凝土密實(shí)飽滿,在振搗過(guò)程中,振搗棒插入的深度應(yīng)防止碰到底模而發(fā)生漏漿現(xiàn)象。⑹拆模因?yàn)榈啄２捎脪炷Ｊ┕?，?dāng)混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度后，即可拆模。將漏在混凝土外面的鐵絲夾斷，取下底模，拆掉側(cè)模即可，如底板混凝土外表不光滑或不平整時(shí)可做適當(dāng)修飾。⑺混凝土的養(yǎng)生混凝土施工完畢，為防止早期收縮出現(xiàn)裂縫，最好在搗實(shí)抹平后即用塑料薄膜覆蓋，在混凝土初凝前，掀開(kāi)塑料薄膜，混凝土?xí)核镣獗?，這時(shí)進(jìn)展二次收漿，以控制平整度及防止出現(xiàn)裂縫。收漿完后覆蓋土工布灑水養(yǎng)生。當(dāng)濕接縫混凝土澆筑完備后,將其外表刷毛，以確保與橋面整體化層很好的連接。5.4箱梁頂板負(fù)彎矩拉及壓漿5.4.1施工技術(shù)參數(shù)預(yù)應(yīng)力束錨具采用BM15型扁錨具錨固，預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，公稱(chēng)直徑為15.2mm，標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度1860MPa，彈性模量EP=1.95×105MPa。拉控制力為1395MPa，單根鋼絞線的拉力為195.3KN。采用2臺(tái)27t千斤頂。5.4.2拉施工⑴待現(xiàn)澆段砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%以上前方可進(jìn)展頂板負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束的拉。采用兩端拉，預(yù)應(yīng)力筋采用拉力和伸長(zhǎng)值雙控拉施工，伸長(zhǎng)量誤差在±6%以。⑵錨具進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)展外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差。對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力必須做檢測(cè)，符合要求時(shí)才能驗(yàn)收和使用。預(yù)應(yīng)力束拉前對(duì)拉設(shè)備進(jìn)展檢查，合格前方可進(jìn)展鋼絞線拉。⑶鋼絞線下料時(shí)，應(yīng)考慮千斤頂工作長(zhǎng)度，每端不小于30cm。⑷拉順序?yàn)椋篢3、T2、T1。⑸鋼絞線的拉程序?yàn)椋?5%σk→30%σk→σcon〔持荷5min錨固〕。⑹鋼束拉時(shí)應(yīng)先拉每聯(lián)的邊跨，再拉中跨，如4跨一聯(lián)的橋梁，先拉第一、二跨間和第三、四跨間負(fù)彎矩鋼束后，再拉第二、三跨間的負(fù)彎矩鋼束。⑺拉時(shí)兩端不得站人，操作人員要站在油泵兩側(cè)面進(jìn)展工作，以保平安。明確分工，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，要隨時(shí)檢查油壓表及拉設(shè)備。后附：負(fù)彎矩拉鋼絞線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算書(shū)及油表計(jì)算書(shū)。5.4.3壓漿施工⑴預(yù)應(yīng)力筋拉錨固后，孔道應(yīng)盡早壓漿，且應(yīng)在48h完成，否那么應(yīng)采取預(yù)應(yīng)力銹蝕的措施。⑵在壓漿前應(yīng)用砂輪切割機(jī)切斷多余的鋼絞線，切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不應(yīng)小于30mm，且不應(yīng)小于1.5倍預(yù)應(yīng)力筋直徑。⑶孔道壓漿采用專(zhuān)用的壓漿料，標(biāo)號(hào)C50，水灰比不大于0.45。壓漿機(jī)采用活塞式可連續(xù)作業(yè)的壓漿泵，其壓力表的最小分度值不小于0.1MPa，不得采用風(fēng)壓世壓力泵?？椎缐簼{采用真空輔助壓漿工藝，真空泵應(yīng)能到達(dá)0.1MPa的負(fù)壓力。⑷壓漿前采用壓縮空氣或高壓水去除管道雜質(zhì)，然后壓漿。⑸從孔道的一端向另一端灌注。壓漿的進(jìn)出漿口均設(shè)閥門(mén)。漿液流入速度不宜過(guò)快，保持在6～12m/min的速度連續(xù)進(jìn)展。直到從另一端注漿孔中流出的水泥漿無(wú)氣泡，且與灌注的水泥漿具有同樣的稠度為止；然后關(guān)上出漿的梁端閥門(mén)〔留點(diǎn)空隙〕；再連續(xù)打壓，把管道中的氣體排凈后關(guān)緊閥門(mén)。為保證孔道濃漿飽滿，待出漿孔冒濃漿并關(guān)閉出漿孔閥門(mén)后，應(yīng)保持壓力不少于0.5Mpa，時(shí)間不少于2min的穩(wěn)壓期。在壓漿過(guò)程中最大壓力不大于0.7Mpa。⑹壓漿時(shí)，每一工作班應(yīng)制作留取不少于3組尺寸為40mm×40mm×160mm的試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d。5.4.4封錨施工孔道壓漿完畢后，應(yīng)及時(shí)恢復(fù)箱梁頂板預(yù)留槽口處鋼筋后并澆筑其砼。待壓漿強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后，撤除一聯(lián)臨時(shí)支座。至此完成體系轉(zhuǎn)換。5.5橋面現(xiàn)澆層施工5.5.1施工工藝流程去除橋面雜物〔浮漿、油污〕并鑿毛→清洗橋面→測(cè)量放樣→鋪設(shè)、綁扎鋼筋網(wǎng)片→安裝振動(dòng)梁行走軌道→支墊鋼筋網(wǎng)片→砼攪拌及運(yùn)輸→砼澆筑、攤鋪、整平→一次抹面→二次抹面→拉毛→養(yǎng)生→橋面鋪裝高程及平整度的驗(yàn)收。5.5.2施工工藝及方法本標(biāo)段橋面現(xiàn)澆層采用10cm厚C50鋼筋砼。橋面鋪裝施工采用分段施工，以伸縮縫為界分成多個(gè)施工作業(yè)面。橋面鋪裝施工宜避開(kāi)雨季，施工中遇雨必須立即停工，在消除雨水帶來(lái)的危害前方可重新施工。⑴橋面鋪裝前必須對(duì)砼梁、板外表進(jìn)展認(rèn)真的清理。要徹底鑿除梁、板外表的浮漿及松散的砼顆粒，清掃梁、板外表的垃圾污垢，并用高壓水槍進(jìn)展沖洗，施工中還要防止二次污染。須進(jìn)展仔細(xì)認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，確認(rèn)其能與新砼有良好的結(jié)合，才能進(jìn)入下道工序施工。⑵橋面清洗完成后，由測(cè)量組對(duì)橋面鋪裝進(jìn)展放樣，由于我標(biāo)段施工的橋面鋪裝均為單向2%的橫坡，可沿縱向直線按10m，曲線按5m的間距放出每一跨橋面鋪裝的左、右邊線，并用紅油漆直接在梁板頂面做點(diǎn)，然后根據(jù)放樣點(diǎn)出墨線彈出橋面鋪裝的左、右二道邊線。⑶橋面凈寬圍鋪設(shè)CRB550等級(jí)冷軋帶肋焊接鋼筋網(wǎng)，間距為100×100mm，橋面鋼筋網(wǎng)在全橋鋪裝圍連續(xù)，網(wǎng)片搭接長(zhǎng)度須滿足一至兩個(gè)網(wǎng)格尺寸。要嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，保證凈保護(hù)層滿足2.5cm。為了保證保護(hù)層質(zhì)量不允許使用砼或者塑料墊塊，在梁板面鉆眼植入架立筋與網(wǎng)片焊接。⑷事先在兩側(cè)防撞護(hù)欄側(cè)各澆筑75cm寬的砼標(biāo)準(zhǔn)帶，作為平板振動(dòng)梁行走軌道，也作為橫向坡度及高程的控制帶。振動(dòng)梁采用HCZP-A160砼整平機(jī)，兩根18#槽鋼與兩臺(tái)功率2.2千瓦的振動(dòng)器組合使用，振動(dòng)棒采用螺栓和槽鋼連接嚴(yán)密。為防止振動(dòng)梁變形，在槽鋼上用鋼筋焊成桁架形式，以增加振動(dòng)梁的剛度。⑸在澆筑砼前再次將梁板外表沖洗干凈，混凝土澆筑要連續(xù)，從下坡向上坡方向進(jìn)展，人工局部布料、攤鋪時(shí)，應(yīng)用“扣鍬〞的方法，嚴(yán)禁拋擲和摟耙，以防止離析?？窟吔翘帒?yīng)采用插入式振搗器振搗輔助布料。振搗時(shí)，先采用插入式振搗器振搗，使得骨料分布均勻，一次插入振搗時(shí)間不宜少于20s，然后采用平板振搗器縱橫交織全面振搗，其振搗面重合100～200mm，一次振搗時(shí)間不宜少于30s。⑹第一次抹面用木抹子將砼外表的水泥漿派出，并控制好打外表平整度，砼初凝前，采用鋼抹子第二次抹面，第二次收面應(yīng)控制好局部平整度。砼橋面的平整度不超過(guò)5mm。⑺混凝土外表修整完畢后，進(jìn)展人工拉毛。采用覆蓋土工布灑水養(yǎng)生，設(shè)專(zhuān)人每天進(jìn)展灑水，確保養(yǎng)生期間水分充足，砼外表保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不小于7d。⑻橋面現(xiàn)澆層砼強(qiáng)度未到達(dá)80%時(shí)，不得任何車(chē)輛通過(guò)。5.6防撞護(hù)欄施工5.6.1施工工藝流程測(cè)量放樣→護(hù)欄根底施工〔注意護(hù)欄底座、路燈基座及防拋網(wǎng)的預(yù)埋件安裝〕→立柱安裝→橫梁的安裝。5.6.2施工工藝及方法本工程設(shè)置加強(qiáng)型鋼式護(hù)欄，護(hù)欄采用三排橫梁，防撞等級(jí)為SB級(jí)，除橫梁采用Q390C鋼，防撞護(hù)欄立柱、底座板均采用Q345C鋼。防撞護(hù)欄均應(yīng)進(jìn)展防銹涂裝。⑴根據(jù)圖紙坐標(biāo)用全站儀測(cè)量間距直線上6m曲線上1.5m放出防撞護(hù)欄模板邊線，標(biāo)注出底座位置，并用水準(zhǔn)儀測(cè)量其高程。報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)入下道工序。⑵護(hù)欄根底在進(jìn)展鋼筋綁扎前先用高壓水將其底部沖洗干凈，接觸面應(yīng)鑿毛洗凈，以保證新老砼的結(jié)合。⑶護(hù)欄根底及底座預(yù)埋件的施工嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工。圖5-6護(hù)欄根底斷面圖圖5-7底座和預(yù)埋鋼板大樣⑷護(hù)欄根底N7Φ12鋼筋已提前在施做邊梁的時(shí)預(yù)埋，N6水平筋按上圖施工。底座預(yù)埋N5′〔□358×240×10鋼板〕及M30地腳螺栓的安裝。護(hù)欄根底在路燈基座中心1m圍配筋加強(qiáng)。特別注意橋上照明、防拋落網(wǎng)等附屬工程預(yù)埋件的埋設(shè)，防止遺漏和錯(cuò)誤。⑸模板采用定型鋼模拼裝，施工時(shí)注意模板外表的打磨清理，并涂刷專(zhuān)業(yè)脫模劑，嚴(yán)禁用廢機(jī)油等材料代替，模板安裝要保證結(jié)實(shí)，接縫密實(shí)。⑹護(hù)欄根底在中墩中心線處及每跨為單位，設(shè)置2cm斷縫一道，斷縫嵌硬質(zhì)泡沫塑料板，每隔4～5m左右設(shè)假縫，縫寬2cm，深2.5cm的凹槽一道。斷縫及假縫外周嵌彈性防水密封膏，深度2cm。并每隔10～15m距離再設(shè)置一道真縫，縫寬10mm，N6水平筋在斷縫處可截?cái)?。⑺砼采用坍落度較小的干硬性C30砼，澆筑時(shí)應(yīng)分層進(jìn)展，分層厚度不宜超過(guò)20cm，采用50型插入式振搗棒人工振搗，掌握好振搗時(shí)間，以砼外表平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。⑻砼澆筑完后，拆模并及時(shí)采用覆蓋土工布灑水，養(yǎng)護(hù)齡期不少于7d。⑼底座施工完了后接著安裝立柱和橫梁，注意曲線段線形的控制。5.7橋面防水層施工5.7.1施工材料技術(shù)參數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋面防水采用道橋聚合物改性瀝青防水涂料〔PB〕，必須在涂料層設(shè)置胎體增強(qiáng)材料，胎體增強(qiáng)材料下面的涂料厚度不應(yīng)小于0.5mm、且不應(yīng)大于1.0mm。涂層厚度〔含胎體增強(qiáng)材料厚度〕不應(yīng)小于3.0mm。胎體增強(qiáng)材料選用不小于220g/㎡聚酯無(wú)紡布。該防水涂料適應(yīng)環(huán)境溫度條件在-15～90℃圍。防水涂料為棕褐色或黑褐色液體，經(jīng)攪拌后無(wú)凝膠、結(jié)塊、呈均勻狀。改性瀝青等進(jìn)場(chǎng)材料必須經(jīng)試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后，方可使用。5.7.2橋面拋丸處理橋面砼澆注完畢后，對(duì)橋面進(jìn)展拋丸處理，深度控制在3～5mm。拋丸，是指通過(guò)機(jī)械的方法把金屬的丸料以很高的速度〔大約70米/秒〕和一定的角度拋射到工作外表上，讓鋼丸高速?zèng)_擊工作外表，到達(dá)處理工作外表上的雜質(zhì)、附著物以及其他需要清理的物質(zhì)的一種外表處理的方法。打擊過(guò)外表的鋼丸在配套吸塵設(shè)備產(chǎn)生的負(fù)壓和本身撞擊的反彈作用下，鋼丸和雜質(zhì)一起回到機(jī)器自身的別離系統(tǒng)，并將雜質(zhì)和可以回收使用鋼丸自動(dòng)別離并分別回收。好的鋼丸在機(jī)器部繼續(xù)循環(huán)使用。拋丸處理的優(yōu)點(diǎn)：①可以干凈徹底地去除外表油污、浮漿和起砂層；②可以完全翻開(kāi)混凝土外表的毛細(xì)孔；使封閉劑或黏結(jié)劑完全滲入混凝土；③可以提前暴露混凝土缺陷；④得到粗糙均勻而又干凈的外表；⑤施工效率高。施工工藝：橋面初步清理→拋丸機(jī)調(diào)試就位→拋丸作業(yè)→拋丸效果檢驗(yàn)→合格后交接工序。⑴橋面初步清理采用人工清掃+吹風(fēng)機(jī)吹風(fēng)的形式。在人工對(duì)橋面上較大雜物進(jìn)展清理，用車(chē)載吹風(fēng)機(jī)進(jìn)展吹風(fēng)，為橋面拋丸提供一個(gè)清潔的工作面。拋丸處理應(yīng)避開(kāi)陰雨天，溫度5～40℃、相對(duì)濕度≤85%時(shí)應(yīng)停頓施工；⑵拋丸機(jī)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展試拋施工，在試拋過(guò)程中，檢測(cè)骨料的外露程度和外表粗糙度，根據(jù)測(cè)試結(jié)果，反復(fù)調(diào)整參數(shù)，確定正式施工的三個(gè)關(guān)鍵參數(shù)。①控制和選擇鋼丸的大小和形狀；②調(diào)整和設(shè)定設(shè)備行走的速度；③控制鋼丸的拋射流量。⑶拋丸作業(yè)過(guò)程中隨時(shí)檢查丸料倉(cāng)中鋼丸是否充足；拋丸時(shí)接縫處設(shè)置一定的搭接，以保證拋丸面到達(dá)100%覆蓋；拋丸操作人員必須佩戴護(hù)目鏡。⑷在拋丸處理后砼外表不宜外露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)使后續(xù)工序與其嚴(yán)密銜接。5.7.3防水層施工施工工藝：清理基層→吹風(fēng)除塵→重點(diǎn)部位處理→多遍防水層噴涂。首先清掃砼橋面鋪裝，并用吹風(fēng)機(jī)吹凈鋪裝砼外表塵土，必要時(shí)使用高壓水槍對(duì)砼橋面鋪裝沖洗，確保砼外表清潔。待砼橋面風(fēng)干后進(jìn)展防水涂料施工。對(duì)于局部潮濕的橋面用噴燈烘干后涂刷。橋面防水層應(yīng)覆蓋整個(gè)混凝土橋面，橋面防水層施工必須采用機(jī)械噴涂方法，防水涂層厚度不小于3mm。防水層抗?jié)B要求應(yīng)在0.3MPa以上。涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，無(wú)缺陷、無(wú)貫穿氣眼、無(wú)脫離起皮，外表平整，具有一定粗糙度。防水層通過(guò)伸縮縫或沉降縫重點(diǎn)部位時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定鋪設(shè)?？记绊氈涸谑褂们皯?yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆?。施工基層必須清理干凈、符合設(shè)計(jì)要求。氣溫低于5℃或高于35℃不得施工〔應(yīng)防止高、低溫施工〕。貯運(yùn)溫度5℃～35℃為宜；大風(fēng)、濃霧或大雨不得施工。涂膜未枯燥或未鋪裝瀝青砼前，嚴(yán)防踩踏或汽車(chē)行駛；防水層必須實(shí)干以后，方可進(jìn)展攤鋪瀝青，一般72小時(shí)為佳；施工完畢后，應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)。24小時(shí)制止車(chē)輛行人通行，不得堆放雜物，以防防水層破裂。一旦發(fā)現(xiàn)有破損，立即修補(bǔ)。5.8橋頭搭板施工5.8.1施工工藝流程圖5-8橋頭搭板施工工藝流程5.8.2施工工藝及方法本標(biāo)段橋梁臺(tái)后設(shè)置C30鋼筋砼搭板，搭板長(zhǎng)8m，厚42cm，寬度與行車(chē)道路面一樣。⑴橋頭搭板下臺(tái)后填土的填料宜透水性材料為主，并應(yīng)分層填筑、壓實(shí)；密實(shí)度應(yīng)保證96%以上。⑵施工前，組織測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)中線、高程，準(zhǔn)確放出搭板位置，并在施工中及時(shí)復(fù)核。按照設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量搭板的方向、長(zhǎng)度、寬度、縱坡、橫坡。⑶鋼筋在加工場(chǎng)集中加工，依據(jù)圖紙下料，現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。鋼筋焊接時(shí)，單面焊焊縫長(zhǎng)度不得小于10d，雙面焊焊縫長(zhǎng)度不得小于5d，且隨焊隨敲打藥皮，使焊接后的焊縫成魚(yú)鱗狀，不咬邊，不夾渣，無(wú)氣泡。鋼筋安裝完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)展模板安裝。⑷模板采用鋼模板拼裝，安裝前對(duì)模板外表清理干凈并涂刷脫模劑。先由測(cè)量班每隔5m分別測(cè)設(shè)出模板的邊線點(diǎn)，再由安裝模板的技術(shù)工人彈出模板側(cè)的邊線。模板的外邊線必須順直支撐結(jié)實(shí)，接縫拼接密實(shí)。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程進(jìn)展施工，嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，嚴(yán)禁漏筋和保護(hù)層厚度過(guò)大情況出現(xiàn)。⑸混凝土罐車(chē)將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,使用加長(zhǎng)流槽傾倒混凝土，人工進(jìn)展攤鋪，混凝土采用50型插入式振搗棒振搗，分層振搗密實(shí)，直到外表無(wú)氣泡排出。收面時(shí)壓面不少于2遍，搭板混凝土頂面應(yīng)平整、密實(shí)，并有適當(dāng)?shù)睦岳谂c瀝青鋪裝層的接合。⑹混凝土初凝后及時(shí)用土工布覆蓋并適時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土外表始終保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。5.9伸縮縫安裝5.9.1施工工藝流程本工程伸縮縫大橋采用160型梳形板伸縮裝置及GQF-E伸縮裝置，中小橋采用GQF-E伸縮裝置。伸縮裝置產(chǎn)品由具有相應(yīng)資料的專(zhuān)業(yè)廠家制造，安裝環(huán)境溫度宜為15～25℃中進(jìn)展。伸縮縫C50聚丙烯纖維砼里纖維含量為1.2kg/m3。伸縮裝置安裝預(yù)留槽口的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，錨固鋼筋的位置應(yīng)準(zhǔn)確。伸縮裝置安裝前應(yīng)將預(yù)留槽口清理干凈。圖5-9伸縮縫施工工藝流程5.9.2施工工藝及控制要點(diǎn)⑴160型梳形板伸縮裝置安裝步驟：安裝多向變位鉸→安裝止水構(gòu)造→在預(yù)留槽澆筑C50聚丙烯纖維砼→調(diào)平并安裝跨縫板和固定梳形鋼板→砼養(yǎng)護(hù)。⑵梳齒板式伸縮裝置安裝時(shí)，應(yīng)采取措施防止產(chǎn)生梳齒不平、扭曲和變形等現(xiàn)象，并應(yīng)對(duì)梳齒間隙的偏差進(jìn)展控制，在氣溫較高時(shí)，梳齒的橫向間隙不小于5mm，齒板的間隙不應(yīng)小于15mm。表5-9不同溫度下160型裝置梁端間隙B值參照表安裝溫度T〔℃〕102030預(yù)留間隙B〔mm〕110±108050±10⑶伸縮縫平面位置及標(biāo)高調(diào)整好后，用兩臺(tái)電焊機(jī)由中間向兩端將伸縮縫的一側(cè)與縱向預(yù)埋筋點(diǎn)焊定位；如果位置、標(biāo)高有變化，要采取邊調(diào)邊焊，且每個(gè)焊點(diǎn)焊長(zhǎng)不小于5cm，點(diǎn)焊完畢再加焊，點(diǎn)焊間距控制在小于1m；焊完一側(cè)后，用氣割解除鎖定，調(diào)整伸縮縫在某溫度下的上口寬度，上口寬度調(diào)整正確后，焊接所有連接鋼筋。⑷伸縮裝置宜在橋面鋪裝完成后，采取反開(kāi)槽的方式進(jìn)展安裝，伸縮縫在兩側(cè)護(hù)欄處各伸入50mm，安裝之前，應(yīng)按照現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際氣溫調(diào)整安裝時(shí)的伸縮值，用專(zhuān)用卡具將其固定。安裝固定后，兩側(cè)過(guò)渡段的砼宜在接縫伸縮開(kāi)放狀態(tài)下進(jìn)展?jié)仓?。⑸澆筑砼前將間隙填塞，防止?jié)仓艜r(shí)把間隙堵死，影響伸縮。不允許將砼濺到密封橡膠條中或者外表，如發(fā)生此現(xiàn)象應(yīng)立即去除，澆筑時(shí)應(yīng)采取措施防止已固定的構(gòu)件移位，然后正常養(yǎng)護(hù)，齡期不少于7d。⑹應(yīng)保證伸縮縫兩邊的組件及橋面平順、無(wú)扭曲。伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相吻合，按橋面橫坡定位、焊接。5.10橋面排水5.10.1大橋橋面排水施工本工程大橋采用集中排水方式，在防撞護(hù)欄側(cè)橋面最低點(diǎn)出設(shè)進(jìn)水口〔Φ110外〕，間距3～5m，然后接入Φ160PVC-U縱向排水管，最后沿橋墩由Φ160PVC-U豎向排水管將橋面雨水引入地面排水溝；為了排除瀝青砼橋面鋪裝層的下滲水，在瀝青砼橋面鋪裝與橋面板之間設(shè)置滲水彈簧鋼管。彎頭與排水管、集水斗間須粘接。豎向、縱向PVC排水管直徑外徑均為160mm，相應(yīng)配件須與之配套。鋼制膨脹螺栓打入混凝土的深度不應(yīng)小于65mm。施工中應(yīng)做好防漏措施，嚴(yán)防垃圾及砼落入集水井和排水溝。5.10.2中、小橋橋橋面排水施工本工程中、小橋泄水管采用直接排水方式，防撞護(hù)欄基座設(shè)置UPVC管直接排水，間距3m，為了排除瀝青砼橋面鋪裝層的下滲水，在瀝青砼橋面鋪裝與橋面板之間設(shè)置滲水彈簧鋼管。橋面鋪裝處鋼筋在泄水管處可截?cái)嗷蛘蹚潱瑵B水彈簧鋼管采用Φ1.5×1.2mm，由304H不銹鋼制作而成的金屬螺旋滲水彈簧鋼管，端部深入集水槽5cm，滲水彈簧鋼管僅布置在伸縮裝置兩側(cè)的集水槽中，沿橋?qū)挿较蛲ㄩL(zhǎng)布置。排水口設(shè)置在橋面標(biāo)高最底處。6施工質(zhì)量控制6.1質(zhì)量檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表6-1復(fù)合橋面水泥混凝土鋪裝實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1厚度〔mm〕+10，-5每100m查5處2平整度〔mm〕53m直尺：每100m測(cè)3處×3尺3橫坡〔%〕±0.15水準(zhǔn)儀：每100m檢查3個(gè)斷面表6-2防撞護(hù)欄檢查實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1平面偏位〔mm〕4經(jīng)緯儀、鋼尺拉線檢查：每100m檢查3處2斷面尺寸〔mm)±5尺量：每100m每側(cè)檢查3處3豎直度〔mm〕4吊垂線：每100m每側(cè)檢查3處4預(yù)埋件位置〔mm〕5尺量：每件表6-3防水層實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差(mm)檢查方法和頻率1防水涂膜厚度〔mm〕符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，±0.1測(cè)厚儀：每200㎡測(cè)4點(diǎn)或按材料用量推算2粘結(jié)強(qiáng)度〔MPa)不小于設(shè)計(jì)要求，且≥0.3〔常溫〕，≥0.2〔氣溫≥35℃〕拉拔儀：每200㎡測(cè)4點(diǎn)〔拉拔速度：10mm/min〕3抗剪強(qiáng)度〔MPa)不小于設(shè)計(jì)要求，且≥0.4〔常溫〕，≥0.3〔氣溫≥35℃剪切儀：1組3個(gè)〔剪切速度：10mm/min〕4剝離強(qiáng)度〔N/mm〕不小于設(shè)計(jì)要求，且≥0.3〔常溫〕，≥0.2〔氣溫≥35℃〕90°剝離儀：1組3個(gè)〔剝離速度：10mm/min〕表6-4橋頭搭板實(shí)測(cè)工程序號(hào)檢查工程規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度〔Mpa〕在合格標(biāo)準(zhǔn)2枕梁尺寸〔mm〕寬、高±20長(zhǎng)±303板尺寸〔mm〕長(zhǎng)、寬±30厚±104頂面高程〔mm〕±25頂面縱坡〔%〕0.3表6-4伸縮縫安裝實(shí)測(cè)工程序號(hào)檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1長(zhǎng)度〔mm〕符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2縫寬〔mm〕符合設(shè)計(jì)要求尺量：每道2處3與橋面高差〔mm〕2尺量：每側(cè)3～7處4縱坡〔%〕一般±0.5水準(zhǔn)儀：測(cè)量縱向錨固砼端部3處大型±0.2水準(zhǔn)儀：沿縱向測(cè)伸縮縫兩側(cè)3處5橫向平整度〔mm〕33m直尺：每道6.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)工程部成立以工程經(jīng)理為組長(zhǎng)，總工、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，各部門(mén)負(fù)責(zé)人、工區(qū)主任為組員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。建立嚴(yán)格的質(zhì)量控制體系，嚴(yán)格執(zhí)行三檢制度，施工人員必須嚴(yán)格按照交底容及要求施工，各工區(qū)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人兼管現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量，嚴(yán)格按照檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)要求施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，立即要求整改，對(duì)于屢次不整改的責(zé)任人給予相應(yīng)處分，催促現(xiàn)場(chǎng)施工規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。組長(zhǎng)：愛(ài)國(guó)副組長(zhǎng)：強(qiáng)、宮藝銘組員：德彬、剛軍、周寧、土粉連、馬沖、寧鵬剛、喻建波、萬(wàn)建軍、云水、建樂(lè)、徐友桃、尚曉飛6.3質(zhì)量保證體系為確保工程質(zhì)量，確立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一〞和“質(zhì)量興企業(yè)〞的質(zhì)量管理方針；提高全員業(yè)務(wù)素質(zhì)，使全體員工樹(shù)立“工程在我心中，質(zhì)量在我手中〞的觀念，增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，調(diào)動(dòng)職工積極性，人人各司其職，用全員的工作質(zhì)量來(lái)確保工程質(zhì)量；確立創(chuàng)優(yōu)工程目標(biāo)，積極開(kāi)展?fàn)巹?chuàng)優(yōu)工程活動(dòng)。工程設(shè)質(zhì)檢部作為工程日常質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，實(shí)行工程經(jīng)理部、施工隊(duì)〔或班組>兩級(jí)及外部監(jiān)理工程師催促、檢查相結(jié)合的質(zhì)量管理體系和橫向規(guī)的質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)三大部保證體系。在施工中堅(jiān)持實(shí)行“三檢制〞，實(shí)行工程質(zhì)量全員、全方位、全過(guò)程、全要素的管理。圖6-2質(zhì)量保證體系框圖6.4質(zhì)量保證措施6.4.1加強(qiáng)教育，提高全員質(zhì)量意識(shí)加強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)教育，樹(shù)立“百年大計(jì)，質(zhì)量第一〞和“一切為用戶效勞〞、“質(zhì)量是企業(yè)的生命〞的思想，提高全員質(zhì)量意識(shí)。施工前，分工序?qū)嵤?zhuān)項(xiàng)質(zhì)量意識(shí)教育，做到人人明白質(zhì)量要求，個(gè)個(gè)清楚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工技術(shù)規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、?招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)?，樹(shù)立按圖施工，按規(guī)施工的思想。6.4.2抓好施工技術(shù)管理，確保工程施工質(zhì)量做好施工前的技術(shù)交底工作，對(duì)參與施工的人員，要進(jìn)展施工步驟、操作方法、設(shè)備使用、人員配置、后勤保障等各方面的技術(shù)交底，做到施工時(shí)人人心中有數(shù)，各個(gè)環(huán)節(jié)嚴(yán)密配合，秩序井然，以便優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)。配備完善的試驗(yàn)和檢測(cè)設(shè)備及充足的試驗(yàn)工程師和技術(shù)工人，加強(qiáng)施工試驗(yàn)和質(zhì)檢并承受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)監(jiān)視。配備完善的施工測(cè)量?jī)x器和精干的測(cè)量技術(shù)人員、熟練技術(shù)工人，定期對(duì)測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)和加密控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)校核，在施工過(guò)程中保護(hù)測(cè)量控制點(diǎn)不被破壞。自覺(jué)承受監(jiān)理工程師的指導(dǎo)。定期對(duì)測(cè)量及試驗(yàn)儀器進(jìn)展檢校，保證測(cè)量及試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可靠。認(rèn)真如實(shí)地做好施工原始記錄，抓好施工技術(shù)檔案管理，促使施工質(zhì)量管理規(guī)化、科學(xué)化。加強(qiáng)工人技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)水平和操作技能。6.4.3規(guī)質(zhì)量管理程序，堅(jiān)持質(zhì)量檢查制度施工中實(shí)行自檢、互檢、交接檢三級(jí)質(zhì)量檢查制度，堅(jiān)持“三不交接〞與“三不施工〞的制度，即無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)專(zhuān)檢不交接，施工記錄不全不交接；以及未經(jīng)技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證或試驗(yàn)不合格不施工，無(wú)分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告不施工，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。7平安保證措施7.1平安管理目標(biāo)⑴始終把“平安第一、預(yù)防為主、綜合治理〞的平安方針落到實(shí)處，杜絕死亡事故、無(wú)重大設(shè)備、火災(zāi)、交通、構(gòu)造損失等事故；⑶杜絕重大職業(yè)病、急性中毒事故和重大傳染??；⑷輕傷事故和重傷事故發(fā)生率在控制圍；⑸杜絕環(huán)境重大污染事故和資源浪費(fèi)事件，平安管理規(guī)，資料齊全，平安考核達(dá)業(yè)主要求。7.2平安管理組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)平安生產(chǎn)工作，工程經(jīng)理部設(shè)置以工程經(jīng)理為第一平安責(zé)任人的平安生產(chǎn)保障機(jī)構(gòu)，建立以工程經(jīng)理、總工、工程副經(jīng)理、各部室及工區(qū)負(fù)責(zé)人組成的工程經(jīng)理部平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組并配備專(zhuān)職的平安管理人員，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施本工程平安管理，以專(zhuān)檢和監(jiān)視方式為主，實(shí)行“平安生產(chǎn)一票否決權(quán)〞，確保實(shí)現(xiàn)平安目標(biāo)。圖7-2平安生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)圖7.3平安保證體系平安生產(chǎn)是一切施工的前提條件，因此，在整個(gè)施工過(guò)程中，我們將始終貫徹“平安第一，預(yù)防為主，綜合管理〞的方針，建立健全工程平安生產(chǎn)保證體系。圖7-3平安保證體系框圖7.4平安技術(shù)保證措施7.4.1施工機(jī)械平安控制措施⑴各種機(jī)械操作人員和車(chē)輛駕駛員，必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專(zhuān)人管理。⑵嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。⑶起重作業(yè)嚴(yán)格按照?建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程?(JGJ33-86)和?建筑安裝工人平安技術(shù)操作規(guī)程?規(guī)定的要求執(zhí)行。⑷定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛平安大檢查，對(duì)檢查中查出的平安問(wèn)題，按照“三不放過(guò)〞的原那么進(jìn)展調(diào)查處理。7.4.2施工現(xiàn)場(chǎng)用電平安措施⑴施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，必須經(jīng)單位總工程師審批和平安監(jiān)理審核，同時(shí)制定電氣平安操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻測(cè)試記錄。⑵輸電線路采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)〞的要求，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱〞制。⑶施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用變壓器中性點(diǎn)直接接地的電力線路，均采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。⑷低壓線路架設(shè)和使用、照明線路、燈具等安裝均要符合有關(guān)規(guī)定。食堂和浴室照明要用防潮燈具并必須安裝漏電保護(hù)器。易燃易爆場(chǎng)所安裝防爆電器。7.4.3高空作業(yè)平安措施⑴對(duì)施工人員進(jìn)展平安技術(shù)培訓(xùn)，施工中嚴(yán)禁違章指揮違章作業(yè)，堅(jiān)持持證上崗。⑵施工時(shí)必須遵守平安操作規(guī)程，有專(zhuān)人指揮，佩戴平安帽，平安帶，穿防滑鞋。⑶堅(jiān)持平安交底制度，平安管理部門(mén)嚴(yán)格把關(guān)，及時(shí)檢查驗(yàn)收。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職平安員值班，隨時(shí)檢查作業(yè)平安，發(fā)現(xiàn)違章及時(shí)糾正。⑸遇6級(jí)〔含〕以上風(fēng)力，高溫，大雨等惡劣的天氣，應(yīng)停頓護(hù)欄施工作業(yè)。⑹施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置適量平安標(biāo)語(yǔ)和平安警示標(biāo)志牌，創(chuàng)造良好的平安氣氛，促進(jìn)平安生產(chǎn)。7.4.4特殊季節(jié)與夜間施工平安措施⑴雨季施工應(yīng)及時(shí)排除積水，人行道上下坡應(yīng)挖臺(tái)階或鋪砂，斜道板、采取防滑措施。⑵高溫季節(jié)施工，調(diào)整作息時(shí)間盡量避開(kāi)高溫時(shí)間，或搭設(shè)涼棚，做好冷飲、防暑藥品的供給。⑶夜間施工場(chǎng)地要有符合操作要求的照明設(shè)備。7.4.5防洪、防臺(tái)風(fēng)及放火平安措施⑴汛期派專(zhuān)人每天向當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)氣象部門(mén)聯(lián)系，及時(shí)預(yù)報(bào)，通知作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。⑵健全通信手段，組織專(zhuān)人巡查，雨季降臨之前，對(duì)鋼材、水泥庫(kù)進(jìn)展加固和防護(hù)。⑶在臺(tái)風(fēng)前對(duì)臨設(shè)及其它設(shè)施進(jìn)展加固；在大于7級(jí)臺(tái)風(fēng)降臨前要將人員、重要物資、儀器及文件資料轉(zhuǎn)移到鞏固的房屋。⑷嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)、料庫(kù)等場(chǎng)所吸煙。在宿舍、庫(kù)房及辦公室附近設(shè)置固定滅火器。7.5平安生產(chǎn)保證措施⑴建立平安生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)平安施工的制度、條件、獎(jiǎng)罰方法和平安生產(chǎn)的監(jiān)視檢查，以及平安生產(chǎn)責(zé)任事故的調(diào)查處理。⑵工程平安生產(chǎn)監(jiān)視檢查機(jī)構(gòu)形成三級(jí)管理體系，工程部配備平安工程師，各施工隊(duì)配備專(zhuān)職平安員。⑶制定施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)工程平安措施。⑷設(shè)立平安生產(chǎn)專(zhuān)項(xiàng)經(jīng)費(fèi)，保障平安生產(chǎn)的資金投入，并不得隨意挪作他用。①施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醒目的平安警示標(biāo)志、標(biāo)牌；防火及防雷擊等平安設(shè)施完備，且定期檢查，如有損壞，及時(shí)修理。在各材料庫(kù)、生產(chǎn)、生活區(qū)設(shè)置有效而足夠的消防器材，并放在明顯易取的位置上，設(shè)立明顯標(biāo)志,各種消防器材定期檢查補(bǔ)充和更換，不得挪做他用。②施工現(xiàn)場(chǎng)各種材料分類(lèi)碼放整齊穩(wěn)固，撤除的模板、鋼管及其它廢舊物品及時(shí)清理，以保持現(xiàn)場(chǎng)的整潔有序。③在施工駐地、庫(kù)房處配置足夠的消防器材，加強(qiáng)防火意識(shí)教育。④加強(qiáng)施工道路的交通管理，并按有關(guān)規(guī)定設(shè)置行車(chē)標(biāo)志，以保證行車(chē)平安。⑤特殊、危險(xiǎn)地段設(shè)醒目的標(biāo)志，夜間設(shè)有照明設(shè)施，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)圍蔽設(shè)施。⑥工地施工用水和飲用水在施工前對(duì)水質(zhì)進(jìn)展化驗(yàn)鑒定，并采取相應(yīng)的處理和防護(hù)措施。⑦施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電線路架設(shè)統(tǒng)一規(guī)劃，電線按標(biāo)準(zhǔn)架設(shè),確保用電平安。8季節(jié)性施工措施8.1雨季施工保證措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水措施，確保雨季正常進(jìn)展施工，不受季節(jié)性氣候的影響。⑴雨季降臨前修建臨時(shí)排水系統(tǒng)，確保交通及排水暢通。⑵及時(shí)給施工人員配發(fā)雨衣、雨具和防滑用品，加強(qiáng)平安防護(hù)裝置。⑶施工前與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)簽定效勞合同，隨時(shí)掌握天氣動(dòng)態(tài)，提高雨季施工效率。⑷詳細(xì)檢查大型機(jī)械設(shè)備的平安工作性能和現(xiàn)場(chǎng)輔助性工程的支撐和加固，去除不平安隱患。⑸砼澆筑前及時(shí)檢查砂石料的含水量以調(diào)整配合比。⑹雨季降臨前，備足施工所需材料，以免雨天路滑進(jìn)料難引起停工。⑺砼澆注完成后要及時(shí)覆蓋，做好成品砼的保護(hù)工作。⑻對(duì)機(jī)電設(shè)備及鋼筋等材料場(chǎng)地采取防雨防潮措施。8.2冬季施工保證措施凡晝夜間的室外平均氣溫低于5℃和最低溫度低于-3℃現(xiàn)場(chǎng)砼構(gòu)造施工應(yīng)滿足以下要求：⑴鋼筋焊接不宜在溫度低于-15℃時(shí)操作，且應(yīng)在室進(jìn)展，有防風(fēng)、雪措施，嚴(yán)禁鋼筋接觸冰雪。⑵對(duì)砼配合比進(jìn)展防寒調(diào)整減少用水量采用低水灰比砼參加抗凍劑以提高砼的抗凍能力要求砼的出機(jī)溫度不宜低于10℃成型溫度不低于5℃。⑶充分利用一天中的最高溫度時(shí)間在氣溫降至零度前完成砼施工并采取保暖措施。⑷砼入模溫度要保證不低于5℃，澆筑完后灑水覆蓋棉被或保溫帆布進(jìn)展養(yǎng)生。⑸混凝土運(yùn)輸距離不能過(guò)長(zhǎng)，倒運(yùn)次數(shù)不能過(guò)多，對(duì)混凝土運(yùn)輸車(chē)輛進(jìn)展保溫處理，運(yùn)輸途中混凝土溫度不能降低過(guò)快，一般每小時(shí)溫度降低不能超過(guò)5～6℃。9危險(xiǎn)源分析及防治措施9.1危險(xiǎn)源分析根據(jù)施工工藝分析，可能導(dǎo)致的事故類(lèi)型有：物體打擊、高處墜落、機(jī)械傷害、起重傷害、觸電、坍塌、車(chē)輛傷害。⑴物體打擊模板的支撐系統(tǒng)無(wú)設(shè)計(jì)計(jì)算或支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計(jì)要求，大模板不按規(guī)定存放，各種模板堆放不整齊、超高，大模板場(chǎng)地未平整夯實(shí)，未設(shè)1.2米高的防護(hù)欄桿，清掃模板和刷脫模劑時(shí)未將模板支撐結(jié)實(shí)，兩板中間走道小于60cm，模板撤除前無(wú)混凝土強(qiáng)度報(bào)告或強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)定提前拆摸，安裝、拆卸5m以上的模板，未搭腳手架、設(shè)防護(hù)欄桿、上下同一垂直面操作的。支架上材料堆放不穩(wěn)、過(guò)多、過(guò)高，上下穿插作業(yè)勞動(dòng)組織不合理，不戴平安帽或不扣帽帶，在可能墜落物件處未設(shè)“留神掉物〞平安標(biāo)志，腳手板未固定，高處作業(yè)工具未裝入工具袋〔套〕，從高處往下拋擲建筑材料、雜物、垃圾或向上拋遞工具、材料，隔離棚、護(hù)欄、圍網(wǎng)等材料質(zhì)量差或使用過(guò)久。⑵高處墜落①模板上施工荷載超過(guò)規(guī)定或堆料不均勻，模板支撐固定在外腳手架上，安裝、拆卸2m米以上的模板，未搭腳手架、設(shè)防護(hù)欄桿、上下同一垂直面操作的。②夜間施工照明不夠，冬雨季施工，腳手、跳板上雨浸霜凍，易滑，坐在防護(hù)欄桿上休息、在腳手架上睡覺(jué)，腳手架有空頭板。③爬梯無(wú)護(hù)圈或護(hù)圈不符合要求，平安爬梯使用前未進(jìn)展平安檢查。④未提供平安可靠的工作平臺(tái)或高處作業(yè)未掛平安帶，未穿防滑鞋，作業(yè)人員操作失誤，未設(shè)置平安防護(hù)設(shè)施。⑤脫模過(guò)程人員不可靠站位。⑶機(jī)械傷害①機(jī)械設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)或帶病作業(yè)，沒(méi)有防護(hù)設(shè)施。②攪拌機(jī)的離合器、制動(dòng)器、鋼絲繩達(dá)不到要求，攪拌機(jī)料斗無(wú)保險(xiǎn)鉤或保險(xiǎn)鉤不使用。⑷觸電①拉電動(dòng)機(jī)具不按規(guī)定接地接零。②焊把線絕緣損壞，電焊機(jī)未做接零或接地保護(hù)，電焊機(jī)漏電，未按規(guī)定穿戴絕緣用品，絕緣用品質(zhì)量不合格，電焊機(jī)的焊鉗、焊把線破損或絕緣不好，電焊機(jī)未單獨(dú)設(shè)置開(kāi)關(guān)和保護(hù)裝置，電焊機(jī)一次線長(zhǎng)度大于5m，二次線大于30m，兩側(cè)接線不牢，電焊機(jī)一、二次線未安裝防護(hù)罩、防觸電裝置，電焊機(jī)無(wú)防雨、防砸、防潮措施，焊把線與回路零線沒(méi)有雙線到位、借用金屬管或鋼筋，二次線絕緣破損，浸水或與腳手架、構(gòu)造鋼筋等金屬搭接，非電焊工作業(yè)。⑸起重傷害：①起重指揮人員不了解起重機(jī)械性能。②無(wú)資質(zhì)安裝、撤除、維護(hù)。⑹坍塌①施工現(xiàn)場(chǎng)模板、支架等根底不穩(wěn)定，強(qiáng)度不滿足設(shè)計(jì)要求或螺栓連