機械制造基礎復習提綱

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)《機械制造工藝基礎》復習參考題一、知識填空1．澆注溫度越高、，合金流動性越好、，合金充型能力越好。2．冒口的作用有排氣、補縮、聚渣3．HT200中的“200”表示鑄鐵的4．鍛造是選用金屬材料的塑性來進行毛坯成形的方法。5．鍛造分自由鍛、鍛造和模鍛鍛造。6．材料的焊接性隨含碳量的增加而變差。7．合理選擇切削用量的順序是先選擇背吃刀量、,再選擇縱向進給量、,最后選擇性切削速度。8．YT類硬質(zhì)合金刀具用于加工塑性材料。9．齒形加工的方法有仿形法、和范成法。10.為了減少誤差，在零件安裝過程中要遵循定位基準、基準和設計基準基準重合。粗基準不能重復使用。12．模鍛用于大批大量、生產(chǎn)，自由鍛用于單件小批量生產(chǎn)。13．鑄件的重要加工面應處于型腔的下方、或側面。14．縮孔或縮松會降低鑄件的力學性能。15．用退火或正火熱處理處理可消除鑄件的內(nèi)應力，從而消除變形。16．金屬材料的含碳越低、，其焊接性能越、好。17．砂輪具有自銳性，從而使砂輪變得鋒利。18．加工的精度愈高、，加工的成本也愈高。19．機加工工序的順序是先加工基準面、，后加工其他面。20．車剛性較差的細長軸時，車刀的主偏角應選90度車刀。21．根據(jù)基準的用途不同可為工序基準、、定位基準、、測量基準、、裝配基準。22．刃傾角會影響切屑的流向。二、正誤判斷1.車細長軸類零件時,最好采用主偏角為90°的車刀。．√2.粗車主要目的是切除工件的大部分余量，精車的主要目的是保證工件的精度和減小表面粗糙度Ra值。．√3.高速鋼的工藝性比硬質(zhì)合金好，所以用于制造各種復雜刀具。．√4.壓力鑄造用于薄壁件的成形。．√5.焊接工件時不會產(chǎn)生焊接變形。ⅹ6.不完全定位與欠定位都是錯誤的定位方式。ⅹ7.用時效處理可消除鑄件的內(nèi)應力，從而可消除變形。．√8.縮孔是由于液態(tài)金屬的收縮得不到補充而引起的。．√9.工件在夾具中必須將六個自由度完全限制。ⅹ10.積屑瘤對精加工有利，對粗加工不利。ⅹ11．為避免焊接應力集中，焊縫不要有密集交叉。．√12．粗加工時希望得到積屑瘤，精加工時不希望得到。．√13．縮孔一般發(fā)生在鑄件的上部或最后凝固部位。．√14．不完全定位與欠定位是一回事。ⅹ15．用高速鋼制造鋸刀，用碳素鋼制造拉刀。ⅹ16．加工方法選擇步驟總是首先確定被加工零件主要表面最終加工方法，然后再選擇前面一系列工序加工方法和順序。．√17．粗加工目的是為了切除各加工表面大部分余量，精加工的目的是保證各主要加工表面達到圖紙所規(guī)定的質(zhì)量要求。．√18．鑄鐵的流動性比鑄鋼的好，所以鑄鐵的鑄造性好。．√19．刀具耐用度是指刀具由刃磨后開始切削，一直到磨損量達到磨鈍標準所經(jīng)過的總切削時間。．√20．冒口只是排氣作用。三、選擇題1．銑削薄長件時最好的銑削方法是（A）。A．順銑B．逆銑2．鉆削加工的工藝特點是(．ABC)。A．易引偏B．排屑難C．散熱慢D．易保證孔的相對位置3．下列刀具在切削加工過程中具有自銳作用的是（．C）。A．鉆花B．銑刀C．砂輪Ｄ．車刀4．下列能用來制作刀具的材料有：（CD）A．20B．Q235C．YT30D．9SiCr5．精加工紫銅或鋁合金軸件的外圓時,宜選(D)。A．磨削B．鏜削C．銑削D．精細車6．銑加工下列左圖所示的通槽，定位時需限制（C）個自由度。A．三個B．四個C．五個D．六個7．以上右圖所示鑄件結構設計合理的是（B）8．請選出正確的焊接工藝結構（A）（A）(B)9.在選擇粗基準時，首先保證工件加工表面與不加工表面間的位置要求時，則應以_A_____為基準。A.不加工表面B.加工表面本身C.精基準D.三者都對10．下面能進行平面的切削加工的方法有（．ABD）A．磨削B．銑削C．鉆削D．刨削11．刀具材料的基本要求有（．ACD）A．高的耐磨性B．好的塑性C．高紅硬性D．足夠的韌性12．影響車刀刀刃鋒利程度的角度有（．ＡＢ）A．前角B．主后角C．主偏角D．刃傾角13．切削液的作用有（ＡＢＣＤ）A．冷卻B．潤滑C．清洗D．防銹14．加工中易產(chǎn)生“引偏”的工藝方法是（．Ｃ）A．銑削B．磨削C．鉆削D．車削15．齒形的加工方法有（．ＢＣ）A．車削B．銑削C．滾齒D．鉆削16．硬質(zhì)合金的最佳成形方法是（．Ｃ）A．鑄造B．鍛造C．粉末冶金D．銑削17．精基準選擇的原則是（ＢＣ）A．粗基準不重復使用B．基準重合C．基準統(tǒng)一18．下面可用作刀具的材料有（ＢＣＤ）。A．15B．T8C19．鉆孔過程中出現(xiàn)引偏現(xiàn)象的原因是（ＡＢＣ）等。A．鉆花細長，剛度較差B．導向作用差C．兩主切削刃不對稱20．當工藝基準與設計基準不重合時所產(chǎn)生的誤差稱為（Ｄ）。A．尺寸誤差B．位置誤差C．形狀誤差D．定位誤差四、簡答題一)．鉆孔時產(chǎn)生的“引偏”的原因是什么？防止“引偏”的措施有哪些？答:1）產(chǎn)生引偏的原因有：鉆頭剛性差，導向作用也很差，橫刃處的阻力大，切削條件差，兩個主切削刃不對稱，造成鉆花沿徑向受力不平衡而產(chǎn)生偏矩。2）減少“引偏”的措施：（1）預鉆錐形定心坑；（2）用鉆套為鉆頭導向；（3）刃磨時，盡量把鉆頭的兩個主切削刃對稱；二)標識錘上模鍛結構圖:三)簡述積屑瘤的形成過程，說明其對加工的影響，如何控制？1）積屑瘤是在以低速加工塑性金屬材料時，在刀具前面靠近切削刃處粘著一小塊剖面呈三角形的硬塊（硬度通常是工件材料的2～3倍）叫積屑瘤。2）切削時，由于粘結作用，使得切屑底層與切屑分離并粘結在刀具前面上，隨著切屑連續(xù)流出，切屑底層依次層層堆積，使積屑瘤不斷長大。積屑瘤穩(wěn)定時可以保護切削刃，代替切削，但由于積屑瘤形狀不穩(wěn)定，對精加工不利，且其破裂可能加劇刀具的磨損。3）避免方式：加切削液冷卻；不在中速區(qū)進行切削；增大刀具前角等。四)何為基準重合原則，基準統(tǒng)一的原則？1）基準重合原則：應盡量選擇零件上的設計基準作為精基準，即為“基準重合”的原則。2）基準統(tǒng)一原則：在加工位置精度較高的某些表面時，應盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準，即“基準統(tǒng)一”的原則。這樣可以保證加工表面的相互位置精度。五.加工分析題1.指出下圖的尺寸a、c的設計基準，并說明加工B、C時以A為基準會產(chǎn)生什么問題？答：a尺寸的基準是A面，c尺寸的基準是B面；1）加工B面時以A為基準符合基準重合的原則，也就是定位基準與設計基準重合，不會產(chǎn)生因基準不重合而產(chǎn)生誤差；2）加工C面時如以A為基準時，定位基準（A）與設計基準（B）不重合，尺寸c是間接得到。對于一批零件來講，加工B面時尺寸a相對定位基準A會產(chǎn)生一定的加工誤差δａ。由于尺寸c是以B為基準設計的，此時對一批工件來說，B是變動的，所以尺寸c相對基準A的加工誤差δ=δａ+δｃ。δａ是由于尺寸c的設計基準與定位基準不重合造成的，稱為基準不重合誤差。2.如下圖所示小軸，加工A、C面時均以坯料表面B為粗基準，問是否恰當，為什么？答：加工A、C面時均以坯料表面B為粗基準，不恰當，不符合粗基準的不重復使用原則。因為A、C面不在一端，不能在一次安裝中把A、C面一次加工完，必須進行二次安裝（調(diào)頭），因為B面為粗基準，根據(jù)粗基準的使用原則：粗基準只能使用一次；在進行第二次安裝時，不可能完全占有第一次的安裝位置，這樣不能保證加工后的A、C面的同軸度誤差。六、分析下列工藝結構是否合理，并繪出改正后的結構。(1)在斜面上鉆孔答:不能在斜面上鉆孔，因為鉆頭受徑向力不等，易折斷；正確的結構如下（改部分斜面為平面,使鉆頭垂直于加工面）：(2)插盲槽插盲槽時為了斷屑需留斷屑槽（讓刀槽）。正確的結構如下（在槽底處預加工出工藝孔或環(huán)槽，二選一均可）：3.下列工藝結構是否合理？如不合理請改正。（a）A、B圖均不合理，正確的結構如下圖所示。理由:A.內(nèi)部孔不便于加工(刀具無法深入其中),需設計工藝孔以便刀具進給;B.齒輪軸需設退刀槽,以便插削加工時方便退刀.七、工藝分析題：（）1)如用自由鍛的方式生產(chǎn)如下圖所示工件，試分析其結構工藝性好壞，為什么？畫出結構工藝性好的的工件圖形，試設計其鍛造工藝過程。零件結構工藝分析:(1)自由鍛件上應避免錐體、曲線或曲線交接以及橢圓形、工字型截面等結構。因為這些結構必須制備專用工具，鍛件成形也比較困難，使鍛件過程復雜，操作極不方便。(2)因為此工件中存在錐體，其結構工藝性較差，應盡量避免采用這種結構的工件，可將其改為如下圖所示結構：2)如圖所示拼焊接大塊鋼板是否合理？為什么？請將正確的拼接圖繪出，并在圖上標出合理的焊接次序。（每塊小鋼板的長是寬的2倍）答:原圖中焊縫密集交叉，易引起應力集中而產(chǎn)生裂紋或波浪變形。正確的焊接圖、焊接次序如下(1—8)：3)在如圖所示零件上過軸心打通孔，保證尺寸L，分析零件加工時必須限制