水電消防專項(xiàng)施工方案華篇

73/73水電施工方案目錄第一章、工程概況……2第二章、施工準(zhǔn)備…………………..2第三章、主要施工方案及技術(shù)措施………………..3第一節(jié)、主要施工方法的選擇…………….3第二節(jié)、室內(nèi)給水工程…….5第三節(jié)、室外給水工程…….12第四節(jié)、室內(nèi)排水工程…….16第五節(jié)、低壓電氣安裝…….23第六節(jié)、防雷安裝工程…….31第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃及機(jī)具設(shè)備………………..32第一節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃…….32第二節(jié)、技術(shù)物資供應(yīng)…….32第五章、現(xiàn)場施工管組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé)…..34第六章、安全、消防、季節(jié)施工措施………………41第七章、文明施工及產(chǎn)品保護(hù)措施…44工程概況工程概況：1、工程名稱：瀘州化工園區(qū)原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目生產(chǎn)性用房食堂浴室工程；2、建設(shè)單位：四川煤氣化責(zé)任有限公司3、設(shè)計(jì)單位：瀘州瀘天化設(shè)計(jì)有限公司4、施工單位：四川省瀘縣建設(shè)安裝工程公司5、建筑面積：生產(chǎn)性用房6528.78m2食堂浴室：3051.4m26、工程建設(shè)地址：瀘州市納溪區(qū)瀘州化工園區(qū)工程范圍：按業(yè)主提供瀘州化工園區(qū)原料結(jié)構(gòu)調(diào)整生產(chǎn)性用房食堂浴室工程室內(nèi)外給排水安裝工程、電氣照明安裝工程、電力和防雷設(shè)置安裝工程全套施工圖紙和雙方簽證施工合同全部內(nèi)容。工程質(zhì)量要求：達(dá)到現(xiàn)行國家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。第二章施工準(zhǔn)備1、臨時設(shè)施：根據(jù)現(xiàn)有的臨時的設(shè)施，安排好人工的臨時宿舍，選擇好堆放材料及工具的倉庫，按照現(xiàn)場電工的要求，接好臨時機(jī)械的用電。2、勞動力安排：根據(jù)施工進(jìn)度要求，合理安排的人員進(jìn)場施工。3、技術(shù)準(zhǔn)備：①、認(rèn)真學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙，理解設(shè)計(jì)的意圖，搞好圖紙會審；②、編制施工方案和施工操作要點(diǎn)，對可能出現(xiàn)問題的部位和工序提出注意事項(xiàng)和措施，對關(guān)鍵工序有專門的單項(xiàng)施工方案；③、由公司工程部，進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底的內(nèi)容為：圖紙交底、施工組織設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更和洽商交底、分項(xiàng)工程技術(shù)交底，以明確施工意圖；克服質(zhì)量通病，確保工程優(yōu)良；④、組織現(xiàn)場施工人員學(xué)習(xí)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及ISO9001:2000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書，實(shí)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，全面掌握、熟悉安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；⑤、建立各種規(guī)章制度：材料管理制度、安全責(zé)任制、施工現(xiàn)場用水用電安全制度、衛(wèi)生值勤制度、出勤考核制度；⑥、對工人崗前進(jìn)行安全教育及安全交底。第三章主要施工方案及技術(shù)措施根據(jù)該工程的實(shí)際情況，我公司計(jì)劃把本水電項(xiàng)目工程分為室內(nèi)外給水安裝工程、室內(nèi)外排水安裝工程、低壓電氣系統(tǒng)和防雷工程四個施工分部工程進(jìn)行施工。第一節(jié)主要施工方法的選擇一、室內(nèi)外給水工程1、材料選擇：室外給水管道DN≤90者采用PPR給水管（管材級別S3.2），連接方式采用熱熔連接、DN≥100者用鍍鋅鋼管和無縫鋼管，連接方式采用焊接和法蘭連接。室內(nèi)生活給水管道立管采用PPR給水管，連接方采用熱熔連接、支管采用PPR給水管，熱熔連接；室內(nèi)消防給水管道立管采用無縫鋼管，焊接連接，消火栓系統(tǒng)支管采用無縫鋼管，噴淋系統(tǒng)支管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接；室內(nèi)給水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙做好管道預(yù)埋。室外給水管道埋地管道在總坪施工前，進(jìn)行全面施工。2、施工順序：①、室外給水系統(tǒng)：施工準(zhǔn)備→材料報驗(yàn)→清掃管膛→管材、管件、閥門、消火栓就位→管道安裝→水壓試驗(yàn)→管道沖洗→回填土方；②、室內(nèi)給水系統(tǒng)：安裝準(zhǔn)備→材料報驗(yàn)→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝(閥門)→支管安裝→管道試壓→管道水沖洗→配水設(shè)備安裝→管道防腐。二、室內(nèi)外排水工程1、材料選擇：室內(nèi)排水管道采用PVC-U塑料排水管，承插粘連式接頭。室外排水管道采用PVC-U排水管，粘連式接口。室內(nèi)排水工程在土建施工時，根據(jù)施工圖紙做好導(dǎo)管預(yù)埋。室外排水管道在總坪施工前，進(jìn)行全面施工。2、施工順序:(1)、室內(nèi)生活排水系統(tǒng)：防水套管安裝→安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→橫管安裝→器具連接管安裝→閉水試驗(yàn)→衛(wèi)生器具安裝→系統(tǒng)調(diào)試、驗(yàn)收。(2)、室外排水管道系統(tǒng):施工準(zhǔn)備→管道安裝→砌檢查井→管道滿水試驗(yàn)→管道沖洗→回填夯實(shí)。三、電氣安裝1、材料選擇：本電氣安裝工程線管采用預(yù)埋阻燃PVC和鋼導(dǎo)管，粘連連接、焊接。正負(fù)零下主進(jìn)線電纜為預(yù)埋鋼導(dǎo)管電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)零上的電線管預(yù)埋于現(xiàn)澆板內(nèi)。電線采用聚氯乙烯BV銅芯線，電纜采用YJV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜?？偱潆娤湎蚋鲗与娤涔╇姴捎妙A(yù)埋PVC穿線管。燈具采用雙管熒光燈和節(jié)能吸頂燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時按施工圖紙要求進(jìn)行施工，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。(2)、施工順序:安裝準(zhǔn)備→材料報驗(yàn)→線管安裝→線路各種電線、電纜敷設(shè)→電線電纜絕緣電阻測試→電箱、開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→系統(tǒng)調(diào)試、開通。四、防雷工程1、材料選擇：本防雷安裝工程為第三類防雷建筑，接地系統(tǒng)為保護(hù)接地、防雷接地系統(tǒng)，引下線采用柱對角筋引下線安裝，要求該地網(wǎng)接地電阻R≤4歐姆;人工接地極采用L50x50x5鍍鋅角鋼，H=2.5米，三根一組，共4組（點(diǎn)位見施工圖）深埋地下1米，接地干線Ф12鍍鋅圓鋼，接地支線采用Ф10鍍鋅圓鋼，天面避雷網(wǎng)Ф10鍍鋅圓鋼安裝。防雷安裝工程的預(yù)埋部分要配合土建施工施工順序由下往上施工，施工完畢，要及時繪好竣工圖及隱蔽工程簽證記錄。2、施工順序:安裝準(zhǔn)備→材料報驗(yàn)→基礎(chǔ)防雷接地安裝→避雷引下線安裝→避雷網(wǎng)安裝→人工接地極安裝→接地裝置系統(tǒng)調(diào)試。第二節(jié)室內(nèi)給水工程給水系統(tǒng)：1、水源及水壓：本建筑消防水接至該建筑的室外消防管道，該管道由廠區(qū)穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)減壓至0.5Mpa專供室內(nèi)消火栓及噴淋使用；生活用水接至該建筑室外生活水管，生活水管壓為0.35Mpa。2、生產(chǎn)性用房、食堂浴室耐火等級為Ⅱ級，建筑體積5000<V≤20000，根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50140-2005條文8.2.1的規(guī)定，室外消防水量為20L/S，由條文8.4.1之規(guī)定，室內(nèi)消火栓水量為15L/S，火災(zāi)持續(xù)時間為2h,。根據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50140-2005條文8.5.1的規(guī)定在二樓多功能廳設(shè)置自動滅火系統(tǒng)的局部應(yīng)用系統(tǒng)，該局部應(yīng)用系統(tǒng)采用K=80快速響應(yīng)噴頭，作用面積按開放噴頭數(shù)10個考慮噴頭工作壓力為0.2Mpa，則10個噴頭水量為18.85L/S，持續(xù)噴射時間0.5h。3、生活水量：食堂浴室最高日用水量為183.57M3/d,最高日最大時用水量為17.21M3/h;(未包含廚房用水量)；生產(chǎn)性用房最高日用水量為41.0M3/d室,最高日最大時用水量為6.0M3/h;室內(nèi)生活給水工程干管、立管支管均采用PPR給水管；消防噴淋在過濾器前采用無縫鋼管DN100，過濾器之后采用熱鍍鋅鋼管，DN100熱鍍鋅鋼管采用溝槽連接，DN65及以下套絲螺紋連接；消火栓系統(tǒng)采用無縫鋼管焊接連接。一、安裝準(zhǔn)備1、認(rèn)真熟悉圖紙。根據(jù)水電安裝專項(xiàng)方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否交叉，管道排列所用空間是否合理。有問題及時及設(shè)計(jì)和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。2、配合土建預(yù)留、預(yù)埋。安裝圖上有的而土建圖上未設(shè)計(jì)的，由安裝單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、留埋，但開工前應(yīng)及土建協(xié)商劃分清楚，明確各自的范圍及責(zé)任，以免發(fā)生錯誤和遺漏。在配合土建預(yù)埋作業(yè)中，要進(jìn)一步核對位置和尺寸，確認(rèn)無誤后，經(jīng)土建、安裝雙方施工人員及監(jiān)理公司的現(xiàn)場監(jiān)理工程師辦理簽證手續(xù)，再進(jìn)入下一道工序。在澆灌混凝土過程中，安裝單位要有專人監(jiān)護(hù)，以防預(yù)埋件移位和損壞。3、管位確位。確定管道位置要先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，正確地按圖紙（或標(biāo)準(zhǔn)圖）要求的幾何尺寸制作并埋好支架或挖好地溝。等支架牢固（或地溝開挖合格）后，方可以安裝。立管用線附吊掛在立管的位置上，用墨斗在墻上彈出垂直線。依次埋好立管卡。凡正式建筑物的管道固定支架不準(zhǔn)使用鉤釘。二、預(yù)作加工本工程管道安裝采用就地加工安裝。管道安裝中，要預(yù)先對管段長度進(jìn)行測量，并計(jì)算出管子加工時下料尺寸。按設(shè)計(jì)圖線畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確的尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸算出管段的下料長度，之后進(jìn)行斷管、套絲、上管件、調(diào)直、校對，按管段分組編號。管子下料長度要除去閥件和管件的占用長度，并加上螺紋擰入配件內(nèi)或插入法蘭內(nèi)的長度。1、管道下料方法：①鋸割：即用手鋸切斷鋼管或PPR管。在使用細(xì)齒鋸條時，因齒距小，只有幾個鋸齒同時及管壁的斷面接確，鋸齒吃力小，而不致卡掉鋸齒，較省力，但切割速度慢，用于切斷DN40以下的管材。使用粗齒鋸條時，鋸齒及管壁面接觸的齒數(shù)較少，鋸齒的吃力量大，容易卡掉鋸齒，較費(fèi)力，但切割速度快，適用于DN50～150的鋼管。為了防止將管口鋸偏，可在管壁上預(yù)先劃好線。劃線一般用整齊的厚紙板或油氈樣板緊緊包裹在管壁上，用石筆或鉛筆在管子上沿樣板畫一圈又即可。切斷時，鋸條應(yīng)保持及管子軸線垂直，才能使切口平直。如發(fā)生鋸偏時，應(yīng)將鋸弓轉(zhuǎn)換方向再鋸。鋸口要鋸到底部，不應(yīng)把剩下的一部分折斷，以防管避變形。使用電鋸切割時，將管子固定在鋸床上，鋸條對準(zhǔn)切割線即可切斷。②磨割：使用砂輪切割機(jī)切割，工效比手工鋸割可提高10以上。切斷管子斷面光滑，但飛邊要用銼刀除去。③刀割：用管子割刀切斷管子，用于切割DN50以下的管子。切斷的管子斷面較平直，但缺點(diǎn)是受擠壓管徑縮小，因此須用鉸刀刮去其縮小部分。④氣割：利用氧氣—乙炔焰切割，用于在DN100以上的鋼管上，但鍍鋅鋼管不充許用氣割。本工程主要采取以上四種切割方法進(jìn)行切割，基切口表面都應(yīng)平整，不得有裂紋、重皮。如有毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化鐵、鐵屑等在安裝前清除。切口平面偏差為管徑的10%，但不得超過3mm。2、管道螺紋連接：本工程噴淋支管套絲采用機(jī)械套絲。機(jī)械套絲：使用套絲機(jī)套絲前，先進(jìn)行空負(fù)載試車，確認(rèn)運(yùn)行正常可靠后進(jìn)行套絲工作。套絲機(jī)以低速進(jìn)行工作，套絲時，嚴(yán)禁用錘擊方法旋緊或放松背面擋腳，進(jìn)刀手把和活動標(biāo)盤。長管子套絲時，管后端一定要墊平；螺紋套成后，要將進(jìn)刀把及管子夾頭松開，再將管子緩緩地退出，防止碰傷螺紋。套絲的次數(shù)：DN25以上要分兩次進(jìn)行，不能一次套成，以免損壞扳牙或產(chǎn)生“爆牙”。在套絲過程中用機(jī)油潤滑和冷卻。管子螺紋達(dá)到規(guī)整要求，如有斷絲或缺絲，不得大于螺紋全扣數(shù)的10%。管道螺紋連接時，在管子的外螺紋及管件或閥件的內(nèi)螺紋之間加適當(dāng)?shù)奶盍?。室?nèi)噴淋給水管道采用麻絲和液體生料帶。安裝時，先將麻絲抖松成薄而均勻的纖維（或者用生料帶），然后從螺紋第二扣開始沿螺紋順時針方向（及螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，纏好后表面沿螺紋第二扣開取沿螺紋順時針方向（及螺紋擰緊方向一致）進(jìn)行纏繞，然后用手?jǐn)Q上管件，再用管子鉗收緊。填料纏繞要適當(dāng)，不得把填料從管端下垂擠入管腔，以免堵塞管路。安裝螺紋管件時，應(yīng)按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，尾螺紋要露出2～3牙，并清除外露的填料。三、管道安裝管道安裝結(jié)合具體條件，合理安排順序。先地下、后地下；先大管后小管，先主管、后支管。當(dāng)管道交叉中發(fā)生矛盾時，小管讓大管，給水管讓排水管，支管讓主管。（一）干管安裝：埋地干管安裝，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑等，正確地按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的位置開挖土（石）方至所需深度。埋地干管坡向室外，坡度1%，以保證檢查維修時能排盡管內(nèi)余水。地上干管安裝時，首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡度、坡向等。正確地按圖示位置、間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，在安裝支架的位畫出長度大于孔徑的十字線，采用膨脹螺栓固定支架。水平支架位置的確定和分配采用以下方法：先按圖紙要求測出一端的標(biāo)高，并根據(jù)管段長度和坡度定出另一端的標(biāo)高，兩段標(biāo)高確定之后，再用拉線的方法確定出道中心線（或管底線）的位置，然后按圖紙要求或下表的規(guī)定和分配管道支架。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑1520253240506580100125150200支架最大間距（m）保溫管1.5222.533444.5567不保溫管2.533.544.55666.5789.5埋支架的孔洞不宜過大，且深度不得小于120mm。支架的安裝應(yīng)牢固可靠，成排支架的安裝應(yīng)保證其支架項(xiàng)面處在同一水平面上，且垂直于墻面。裝好的支架，應(yīng)使埋固砂漿充分牢固后方可安裝管道。管道支架在地面制作，支架上的孔眼宜在鉆訂鉆孔，若鉆孔有困難可采用氣割，但必須將孔洞上氧化物清除干凈，以保證支架的潔凈美觀和安裝質(zhì)量。支架下料宜采有鋸斷的方法，如用氣割保證美觀和質(zhì)量，本工程支架孔眼采用氣割制作。生產(chǎn)性用房、食堂浴室干管安裝，在支架安裝完畢后進(jìn)行。在主干管中心線上定出各分支主管的位置，標(biāo)出主管的中心線，然后將各主管間的管段長度測量記錄并在地面進(jìn)行預(yù)制和預(yù)組裝（組裝的長度以方便吊裝為宜），預(yù)制時同一方向的主管頭子應(yīng)保證在同一直線上，且管道的變徑應(yīng)分出支管之后進(jìn)行。組裝好的管子，應(yīng)在地面進(jìn)行檢查有無歪斜扭央，如有則應(yīng)進(jìn)行調(diào)直。上管時，將管道滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定，防止管道滾落傷人。干管安裝后，進(jìn)行最后的校正調(diào)直，保證整根管子水平面和垂直面都在同一直線上，最后將管道固定。噴淋給水鍍鋅管安裝時，從總進(jìn)入口開始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求埋地管環(huán)氧煤瀝青四油二布防腐，在預(yù)制后、安裝前做好防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接管道接口要加填料，用管鉗按編號依次上緊，安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無誤，所留管口要加臨時絲堵。（二）、立管安裝（壓力表、閥門）：1、立管安裝：首先根據(jù)圖紙要求或給水配件及衛(wèi)生器具的種類確定支管的高度，在墻面上畫出橫線；再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出垂直線，根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫出好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)打洞栽管卡。立管管卡的安裝，當(dāng)層高小于或等于5m時，每層須裝一個，管卡距地面為1.5m～1.8m；層高大于5m,每層不少于兩個，管卡應(yīng)均勻安裝，本工程生產(chǎn)性用房層高為3.9米；食堂浴室層高為4.5米，每層安裝一個管卡，管卡埋好后，根據(jù)干管和支管橫線，測出各立管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，在地面統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制和組裝，檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。上立管時，應(yīng)兩人配合，一個人在下端托管，另一人在上端上管，上到一定程度時，要注意下面支管頭方向，以防支管頭偏差或過頭。上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和管墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊，配合土建堵好樓板洞。支管的甩口均要加好臨時絲堵。立管安裝注意事項(xiàng)：Ⅰ、調(diào)直后管道上的配件如有松動，必須重新上緊；Ⅱ、上管要注意安全，且應(yīng)保護(hù)好管端螺紋，不得破壞；Ⅲ、使用膨脹螺栓時，應(yīng)先在安裝支架的位置上用沖擊電鉆鉆孔，孔的直徑及螺栓外套外相等，深度及螺栓長度相等。然后將套管套在螺栓上，帶上螺母一起打下孔內(nèi)，到螺母接觸孔口時，用扳手?jǐn)Q緊螺母，使螺栓的錐形尾部將開口的套管尾部脹開，螺栓便和套管一起固定在孔內(nèi)。這樣就可在螺栓上固定支架或管卡。2、閥門安裝：Ⅰ、閥門安裝：(1)、閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：①有合格證的閥門，在出廠前已進(jìn)行了強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。安裝前還應(yīng)從每批（同制造廠、同規(guī)格、同型號、同時到貨）中抽查10%(至少一個)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%；若還有不合格則要逐個進(jìn)行試驗(yàn)。如因存放時間太長或運(yùn)輸過程中有損壞，則應(yīng)在安裝前重新逐個作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥件試驗(yàn)應(yīng)在閥門試壓檢查臺上進(jìn)行。（1）、強(qiáng)度試驗(yàn)：本工程采用閥門公稱壓力為1.6Mpa的閥門，所以試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍。閥門作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)時，將本腔內(nèi)的空氣排盡，再住體腔內(nèi)充灌潔凈水。試驗(yàn)閘閥、截止閥、閘板或閥瓣打開，壓力從通路一端引入，出口一端堵塞。。試驗(yàn)時，壓力應(yīng)逐漸升高至試驗(yàn)壓力。恒壓不少于5分鐘，壓力不降，殼體、填料無滲漏現(xiàn)象為合格。(2)、安裝前，核對所用閥門的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。還應(yīng)檢查填料及壓蓋螺栓，須有足夠的調(diào)節(jié)余量，檢查閥桿是否靈活，有無卡澀和歪斜現(xiàn)象，法蘭和螺紋連接的閥門應(yīng)加以關(guān)閉。不合格的閥門不進(jìn)行安裝。(3)、閥門在搬運(yùn)時禁止隨地拋擲，以免損壞。閥門吊裝時，繩索應(yīng)拴在閥體上，切勿拴在手輪或閥桿上，以防閥桿彎曲或折斷。(4)、在生產(chǎn)性用房五樓水平管道上安裝蝶閥時，閥桿應(yīng)垂直向上，或者傾斜某一角度。閥門的閥桿在任何情況下都不得位于水平線以下。(5)、安裝法蘭式閥門，保證兩法蘭端面互相平行和同心。擰緊法蘭螺栓時，應(yīng)對稱或十字交叉進(jìn)行。(6)、安裝截止閥時，水流自閥盤下面流向上面，俗稱低進(jìn)高出，不得裝反。安裝閘閥時，無方向性，允許水流從任意一端流入流出，但室外明露及埋地給水管道上的閘閥不宜用明桿閥門，以防閥桿銹蝕。安裝旋塞和蝶閥時，允許水流從任意一端流入流出。安裝止回閥時，止回閥有嚴(yán)格的方向性，安裝時除要注意閥體所標(biāo)水流方向外，安裝升降式止回閥時：水平式應(yīng)水平、正直，以保證閥芯升降靈活和工作可靠；垂直式水流方向應(yīng)自下而上。旋啟式止回閥要保證閥瓣的旋轉(zhuǎn)樞軸處于水平，宜安裝在水平管道上，也可以安裝在垂直管道上，但水流應(yīng)自下向上流動。（三）支管安裝：本工程生活給水支管采用PPR管，連接方式采用熱熔連接，噴淋支管為熱鍍鋅鋼管，采用螺紋套絲連接，安裝支管前，先按立管上預(yù)留的管口在墻上彈出水平支管安裝位置的橫線，并在橫線上按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置中心線，再根據(jù)中心線測出各支管的實(shí)際尺寸進(jìn)行編號記錄，根據(jù)尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝（組裝長度以方便上管為宜），檢查調(diào)直后進(jìn)行安裝。當(dāng)冷熱水管或冷、熱水龍頭并行安裝時，上下平行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)。支管支架采用管卡作支架。為保證美觀，其支架設(shè)置于管段中間位置（即管件之間的中間位置）。支管安裝注意以下事項(xiàng)：Ⅰ、支架位置應(yīng)正確，木楔或砂漿不得凸出墻面；木楔孔洞不宜過大，在瓷磚或其它飾面上的墻壁上打洞，要小心輕敲，盡可能避免破壞飾面。Ⅱ、支管口在同一方向開出的配水點(diǎn)管頭，在同一軸線上，以保證配水附件安裝美觀、整齊劃一。Ⅲ、支管安裝好后，最后檢查所有的支架和管頭，清除殘絲和污物，隨即用堵頭或管帽將各管口堵好，以防污物進(jìn)入并為充水度壓作好準(zhǔn)備。（四）管道試壓：室內(nèi)給水管道安裝完畢后即可進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力不小于0.5Mpa，生活飲用水和生產(chǎn)、消防用的管道，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.9Mpa。試壓步驟：①準(zhǔn)備：將試壓用的泵桶、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好，并找好水源。壓力表經(jīng)過校驗(yàn)，其精度度不得低于1.5級，且鉛封良好，本工程采用精度為2.5級。②接管：將試壓泵及系統(tǒng)接管；③試壓：將水源不經(jīng)泵體直接往管網(wǎng)里進(jìn)水，同時將管網(wǎng)中最高處配水點(diǎn)打開，排盡管中的空氣，待連續(xù)出水時將閥門關(guān)閉。當(dāng)管網(wǎng)的壓力和自來水壓力相同，管網(wǎng)壓力不再增加時，關(guān)閉管網(wǎng)進(jìn)水閥。同時開啟試壓泵向管網(wǎng)增加水壓至試驗(yàn)壓力，然后關(guān)閉試壓泵，穩(wěn)壓30分鐘，壓力下降不大于0.05Mpa為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。之后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力對管網(wǎng)作全面外觀檢查，以不漏不滲為嚴(yán)密性試驗(yàn)。試壓合格后，要及時填寫“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”，并做好驗(yàn)收手續(xù)。④拆除：試壓合格后，將管網(wǎng)中的水排盡，同時將試壓用的泵桶、閥件、壓力表等拆除，并卸下所有臨時用堵頭，裝上給水配件。如暫不能或不需要裝給水配件或衛(wèi)生器具，則可不必拆除堵頭，在安裝給水配件或衛(wèi)生器具時再拆。⑤試壓注意事項(xiàng)：試壓時一定要排盡空氣，若管線過長可在最高處排空。試壓時，如發(fā)現(xiàn)螺紋或配件處有小的滲漏，可上緊到不漏為止，若滲漏較大則需將水排除后再進(jìn)行修理。若氣溫低于50C,應(yīng)用溫水進(jìn)行試壓，并采取防凍措施。試壓完畢應(yīng)及時將管網(wǎng)內(nèi)的存水放凈，不得隔夜，以免凍壞管道。隱蔽管道要在隱蔽前進(jìn)行試壓。（五）管道沖洗：管道在試壓合格后即可進(jìn)行沖冼，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。第三節(jié)室外給水工程本工程室外生活給水采用DN≤90PPR給水管，消防給水采用DN≤100無縫鋼管。一、安裝準(zhǔn)備1、溝槽開挖及驗(yàn)收首先，按施工圖要求測出管道的坐標(biāo)及標(biāo)高后，再按圖示方位打樁放線，確定溝槽位置、寬度和深度。其坐標(biāo)和標(biāo)高做到符合設(shè)計(jì)要求，偏差不超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。溝槽底的寬度應(yīng)符合下表要求：溝底槽寬尺寸表管材名稱管徑DN（mm）50~75100~200250~350400~450500~600鑄鐵管、鋼管、石棉水泥0.70.80.91.11.5為了便于管段下溝，挖溝槽的土應(yīng)堆放在溝的一側(cè)，且土堆底邊及溝邊應(yīng)保持一定的距離，一般不小于0.8m。根據(jù)施工圖檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度是否符合要求。2、開挖工作坑溝槽檢驗(yàn)合格后，開挖工作坑。先根據(jù)單根管子長度在溝中準(zhǔn)確量得各管的接口位置，并做好標(biāo)記（注意各管件、附件的長度和操作坑的位置），再畫出各工作坑的實(shí)挖位置。二、清掃管膛將管道內(nèi)的雜物清理干凈，并檢查管道有無裂縫和砂眼。管道承口內(nèi)部及插口外部飛刺、鑄砂等應(yīng)預(yù)先鏟掉，再用鋼絲刷除去污物。三、管材、管件、閥門、消火栓等就位1、散管和下管：散管指將檢查并疏通好的管子散開擺好。下道是將管子從地面放入溝槽內(nèi)。本工程采用人工下管，將繩索的一端拴固在地錨上，拉住繞過管子的另一端，并在溝邊斜放滑木至溝底，用撬杠將管子移至溝邊，再慢慢放繩，使管子沿滑木滾下。若管子較重，拉繩困難時，把繩子的另一端在地錨上繞幾圈，依靠繩子及樁的磨擦力可較省力，且可避免管子沖擊而造成斷裂或其它事故。拉繩不少于兩根，溝底不能站人，人保操作安全。2、管道對口和調(diào)直穩(wěn)固：下至溝底的無縫鋼管應(yīng)將對調(diào)直和穩(wěn)固。遇有需要安裝閥門、消火栓處，應(yīng)先將閥門及其配合的短管安裝好，而不能先將短管及管子連接后再及閥門連接。四、管道安裝1、無縫鋼管安裝：本工程無縫鋼管采用焊接連接，焊接時注意焊縫的寬度、平整度。埋地敷設(shè)管道要根據(jù)設(shè)計(jì)要求及土建密切配合做好預(yù)埋工作，做好防腐處理，本工程采用環(huán)氧煤瀝青四油二布防腐。2、管道法蘭連接：室外給水管道采用法蘭連接用于閥門連接處。管道接口法蘭不得埋在壤中，安裝在檢查井內(nèi)。給水檢查井內(nèi)的管道安裝，井壁距法蘭（或承口）距離為：管徑DN≤450mm，應(yīng)不小于250mm；管徑DN≥450mm，應(yīng)不小于350mm。法蘭墊片一般采用3mm～5mm的橡膠板。五、水壓試驗(yàn)管道安裝完畢，對管道系統(tǒng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。檢查管道耐壓強(qiáng)度的強(qiáng)度試驗(yàn)和檢查管道連接情況的嚴(yán)密性試驗(yàn)。室外給水管道水壓試驗(yàn)長度一般不宜超過1000m，室外給水管道水壓試驗(yàn)壓力:管道工作壓力（0.5MPa）試驗(yàn)壓力為：碳素鋼管P+0.5，并不小于0.9MPa；埋地管道水壓試驗(yàn)須在檢查合格（本工程生產(chǎn)性用房買度管段長度約為80米，食堂浴室約為90米）管身上部回填土不少于0.5m(管道接口處除外），管內(nèi)充水24小時后進(jìn)行。充水前應(yīng)注意排凈管內(nèi)空氣。試壓前，應(yīng)作好試壓機(jī)具的準(zhǔn)備，并對試壓泵系統(tǒng)進(jìn)行檢查。管道接口處有回填土覆蓋時，應(yīng)覆土取出，對各管件的支撐、擋墩、后背進(jìn)行外觀檢查，試壓管段兩端及所有的甩頭均不得用閘板代替堵板，消火栓、排氣閥、泄水閥等附件一律不得安裝，管口必須用堵板堵死，堵板厚度應(yīng)根據(jù)管徑和試驗(yàn)壓力確定，管道試壓的鋼板堵板厚度見下表：管道試壓鋼板堵板厚度管徑DN（mm）堵板厚度（mm）備注≤1256150～3008350～45011～14500～70015～21加焊鋼或角鋼肋，本工程采用6mm厚鋼制堵板。水壓試驗(yàn)程度：①連接好試壓裝置；②接通水源，并挖好排水溝槽；③打開自來水向管內(nèi)灌水，此時應(yīng)打開放氣閥，放氣閥連續(xù)出水，表明管內(nèi)空氣已排盡。④升壓前應(yīng)檢查各接口、支撐和堵板，有問題要處理好后才能升壓。⑤長壓緩慢，每次升壓0.2Mpa左右，并應(yīng)視察各接口是否滲漏，同時后前、支撐、管端附近不得站人；升至工作壓力時，應(yīng)停泵檢查。⑥無問題繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，停泵檢查，壓力表10分鐘內(nèi)壓降不超過0.05Mpa,管道、附件和接口等未發(fā)生漏裂情況，證明強(qiáng)度試驗(yàn)合格，然后將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。對試壓的管道進(jìn)行全面檢查，無滲漏為合格，并履行必要的簽字手續(xù)。⑦試驗(yàn)經(jīng)檢查人員檢驗(yàn)合格，作好試壓記錄，放凈管內(nèi)存水，如設(shè)置排水泵可用其抽至溝外。⑧填寫“隱蔽工程記錄”，測量好竣工圖要求的有關(guān)數(shù)據(jù)，再回填土方，恢復(fù)地貌。六、給水管道沖洗消毒新鋪給水管道竣工后，按規(guī)范要求進(jìn)行沖洗消毒。沖洗消毒時，應(yīng)把管道中已安好的水表拆下，以短管代替，使管道接通，并把需沖洗消毒的管道及其它正常供水的管道接通。消毒前，先用高速水流沖洗水管，在管道末端選擇幾點(diǎn)將沖洗水排出。當(dāng)沖洗到所排出的水內(nèi)不含雜質(zhì)時，即可進(jìn)行消毒處理。進(jìn)行消毒處理時，先把消毒段所需的漂白粉放入水桶內(nèi)，加水?dāng)嚢枋怪芙猓缓箅S同管內(nèi)充水一超加入到管段，浸泡24小時。然后放水沖洗，并邊續(xù)測定管內(nèi)水的濃度和細(xì)菌含量，直至合格為止。給水管道清毒時，每100m管道用及漂白粉用量見下表：每100m管道消毒用水量及漂白粉量管徑DN(mm)15～5075100150200250300350400水用量(m3)0.8～568142232425675漂白粉用量(kg)0.090.110.140.240.380.550.930.971.30本工程消毒用漂白粉用量照此規(guī)定執(zhí)行。七、回填土溝槽在管道敷設(shè)完畢應(yīng)盡快回填，分為兩個步驟：①管道兩側(cè)及管頂以上0.5m的土方，管道安裝完畢后即行回填，接口處留出，底部管基礎(chǔ)用石粉砂回填夯實(shí)。②溝槽其余部分在管道試壓合格及時回填。溝內(nèi)積水，全管段排盡，再行回填。管道兩側(cè)及管頂以上0.5m部分的回填，應(yīng)同時從管道兩側(cè)填土層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。溝槽其余部分的回填進(jìn)行分層夯實(shí)。分層夯實(shí)時，其虛鋪厚度按下列規(guī)定執(zhí)行：使用動力打夯機(jī)：≤0.3m；人工打夯：≤0.2m。管子接口工作坑的回填進(jìn)行仔細(xì)夯實(shí)。第四節(jié)室內(nèi)排水工程本工程室內(nèi)排采用PVC-U塑料管道安裝。施工準(zhǔn)備排水系統(tǒng)：本工程采用重力排水并在屋頂設(shè)置通氣帽，污水經(jīng)收集后，排入化糞池處理，排水量按用水量x0.9的折減系數(shù)，食堂浴室最高日排水量：165.21m3/d，最高日最大排水量為：15.43m3/h；生產(chǎn)性用房最高日排水量為：36.66m3/d,最高日最大時排水量為：5.40m3/h根據(jù)施工圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留套管的位置和大小尺寸是否正確，將管道坐標(biāo)、標(biāo)高位置畫線定位；生產(chǎn)性用房排污主要是位于1、2、3、4樓衛(wèi)生間，排污管道為PVC110塑料排水管，食堂浴室一樓1、2、3號衛(wèi)生間和二樓4號衛(wèi)生間，排污管道為PVC110塑料排水管。二、管道安裝1、管道預(yù)制：①根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況，按預(yù)留口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管尺寸，進(jìn)行斷管。硬聚乙烯管的切斷可用各種割管機(jī)或手工鋸進(jìn)行，斷口要發(fā)齊。承插連接前，斷口用銼刀或刮刀除掉內(nèi)外飛刺，外棱銼出150～300坡口，坡口厚度宜為管壁厚度的1/3～1/2，長度一般不小于3mm，坡口完成后，應(yīng)將殘屑清除干凈。粘接前應(yīng)對承插口先承插一下，試驗(yàn)其松緊度。承口深度不得全部插入，一般為承口的3/4深度，在基表面劃出標(biāo)記，管端插入的深度不得小于下表的規(guī)定：塑料管材插入管件承口深度管子外徑405075110160管端插和承口深度(mm)2525405060②試插合格后，用棉絲將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈，若有油污用丙酮除掉。然后用毛刷蘸膠粘劑涂刷，先涂抹承口，再涂抹插口，粘合面上都要均勻涂到，粘合劑不能過多，避免流掛，涂畢隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻。使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，為保證承插接口的垂直和接口位置正確，靜置2～3分鐘，防止接口滑脫。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉絲或干布蘸清洗劑擦試干凈。多口粘接時應(yīng)注意預(yù)留口方向。預(yù)制管段節(jié)點(diǎn)間誤差不大于5mm。2、排出管、干管安裝：①首先按設(shè)計(jì)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)管道大50mm。埋入地下時，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖溝槽并夯實(shí)。溝底做100～150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度及管道坡度相同。托吊管安裝時按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向和坡度做好托、吊架。施工條件具備時，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘接時也按粘接工藝依次進(jìn)行。管道全部粘接好后，要直且坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。②排出管、干管安裝完好后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用充氣橡膠堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道用細(xì)砂回填至管上皮100mm，上覆過篩土，夯實(shí)時時勿碰傷、碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。3、立管安裝：①首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求預(yù)留套管，套管的管徑應(yīng)比管道大50mm，本工程采用DN160管做預(yù)留導(dǎo)管。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置固定支架或支承件，支承件的間距：立管外徑為50mm的不大于1.5m；外徑為75mm及以上的不大于2.0m。橫管不大于下表規(guī)定：塑料橫管支承件的間距：公稱直徑DN(mm)405075100150問距(mm)0.40.60.81.01.6②將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。立管底部設(shè)支墩固定措施。立管承口及墻、柱飾面的凈距控制在20～50mm；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置立管及橫管上的伸縮節(jié)，當(dāng)層高小于或等于4m時，立管應(yīng)每層設(shè)一個伸縮節(jié)。立管上伸縮節(jié)的位置一般應(yīng)靠近水流匯合配件，本工程每層樓排污管設(shè)一個伸縮節(jié)。安裝時注意，當(dāng)立管穿樓板處為固定支承時，不固定伸縮節(jié)；伸縮節(jié)為固定支承時，立管穿樓板處不固定；在水流匯合配件的上游端設(shè)橫管上的伸縮節(jié)，逆水流方向安裝伸縮節(jié)承口；安裝立管時，先將管端吊正，再將管子插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中避免膠圈歪斜，伸縮節(jié)承口應(yīng)為逆水流方向。4、橫管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，查看無誤后剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件是否合適。清除各粘接部位的污物及水分，在承插口處涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。應(yīng)迅速擺正位置，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適合固定卡架，但卡箍不宜過緊，將各預(yù)留管口封閉和堵洞。5、器具連接管安裝：核查建筑地面、墻面做法、厚度，找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高，然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。分部位實(shí)測尺寸做記錄，并預(yù)加工、編號。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。粘牢后找正找直，封閉管口和堵洞。四、管道試驗(yàn)①室內(nèi)排水管道安裝完畢后，對管道的外觀的質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查，無誤后做水通水試驗(yàn)。②灌水試驗(yàn)前，室內(nèi)排水管道在立管兩個檢查口之間用塞子將管道堵住，埋地排水管和雨水管道在排出管口用塞子將其出口堵住。灌水試驗(yàn)以滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，接口不漏不滲、液面不下降為合格。灌水試驗(yàn)同時檢查管道是否有堵塞現(xiàn)象。③系統(tǒng)灌水試驗(yàn)應(yīng)由施工單位主待，邀請建設(shè)單位和監(jiān)理方面人員參加，共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并簽署辦理“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”手續(xù)。埋地或吊頂內(nèi)管道還應(yīng)在隱蔽前辦理“隱蔽工程記錄”。五、衛(wèi)生器具安裝1、工藝流程：衛(wèi)生設(shè)備安裝操作工藝流程見下表：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生器具及配件檢驗(yàn)→衛(wèi)生器具配件預(yù)裝→衛(wèi)生器具穩(wěn)裝→進(jìn)水管、沖洗管和排水管同衛(wèi)生器具鑲接→衛(wèi)生器具及墻、地縫處理→衛(wèi)生器具整體外觀檢查→通水試驗(yàn)。2、衛(wèi)生器具安裝一般規(guī)定：①衛(wèi)生器具的位置、標(biāo)高、間距等尺寸，要按施工圖紙和《給排水衛(wèi)生設(shè)備安裝圖集》99s304將線放好。②衛(wèi)生器具的安裝尺寸和安裝質(zhì)量必須符合《給排水衛(wèi)生設(shè)備安裝圖集》99s304。安裝高度符合下表規(guī)定：③連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度符合下表的規(guī)定。器具排水管上須設(shè)置水封（存水彎），本工程衛(wèi)生器具本身水封可不設(shè)，以防排水管中有害氣體進(jìn)入室內(nèi)。連接衛(wèi)生器具的排水管徑和最小坡度③安裝衛(wèi)生器具時，采用預(yù)支架或用膨脹螺栓進(jìn)行固定。④陶瓷件及支架接觸處平穩(wěn)妥貼，必要時應(yīng)加軟墊。如陶瓷件直接用預(yù)埋螺栓或脹螺栓固定在墻上或地面，螺栓加軟墊圈。擰緊螺母不得用力過猛，以免陶瓷破裂。⑤管道附件及衛(wèi)生器具的陶瓷件連接處，墊橡膠板。⑥固定洗臉盆、洗手盆、洗滌盆、浴盆、污水盆等排水口接頭等，通過旋緊根母來實(shí)現(xiàn)，不強(qiáng)行旋轉(zhuǎn)落水口，落水口及盆底相平或略低于盆底。⑦需裝設(shè)冷水和熱水龍頭的衛(wèi)生器具，將冷水龍頭裝在右手側(cè)，熱水龍頭裝在左手側(cè)。⑧安裝好的衛(wèi)生器具要平、穩(wěn)、準(zhǔn)、牢、無滲漏、使用方便、性能良好。3、低位水箱蹲式大便器安裝：①首先，將膠皮碗套在蹲式大便器的進(jìn)水口上，要套正、套牢。用成品喉箍緊固皮碗。②將預(yù)留出地坪的排水管口（連接蹲式大便器的排水管要用承口，安裝時要伸出地坪76mm）周圍清掃干凈，把臨時管堵取下，同時查檢管內(nèi)有無雜物。找出排水管口的中心線，并畫在墻上，再用水平尺或線墜找好豎線。將排水管承口內(nèi)抹上油灰，蹲式大便器位置下鋪石灰膏，然后將蹲式大便器排水口插入排水管承口內(nèi)穩(wěn)好。同時用水平尺放在蹲式大便器上沿，縱橫方向找平、找正，使蹲式大便器進(jìn)水口對準(zhǔn)墻上的中心線。同時蹲式大使器兩側(cè)用磚砌好抹光，將蹲式大便器排水口及排水管承口接觸處的油灰壓實(shí)、抹光。最后將蹲式大便器排水口用臨時堵封好。③本工程蹲式大便器最多時為一排四組，為保證安裝的標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一性對各排口標(biāo)高、甩口距墻尺寸進(jìn)行復(fù)核。找出標(biāo)準(zhǔn)地面標(biāo)高，向上測量好蹲式大便器需要的高度，用水平尺找平，找好墻面距離，然后按上述方法從兩邊向中間逐個進(jìn)行穩(wěn)裝。4、落地式小便器安裝：①在確認(rèn)尺寸正確的情況下，先把密封圈套緊下水管道口，防止小便斗漏水②用密封膠涂在小便斗橡皮圈及密封圈的接口處，并把小便斗穩(wěn)定放在安裝處，通過水平尺確定小便斗水平安裝后，在小便斗底部和上部及左右側(cè)劃上線③通過計(jì)算，確認(rèn)小便斗的后部的安裝位置，并打孔且用專用配件固定牢,安裝后部配件后，在小便斗及靠墻和靠地的縫隙涂上密封膠,安裝好進(jìn)水管后試水5、洗臉盆安裝：①洗臉盆支架安裝：將排水管管口中心在墻上畫垂線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，由地面向上量出規(guī)定的高度，畫出水平線，洗臉盆上沿口按設(shè)計(jì)要求離光地坪為800mm。再根據(jù)盆寬在水平線上畫出支架位置的十字線。按印記剔成Φ300mm×120mm孔洞，將洗臉支架找平栽牢。再將洗臉盆置于支架上找平、找正。最后將Φ4mm螺栓上端插到臉盆下面的固定孔內(nèi)，下端插入支架內(nèi)，帶上螺母擰至松緊適度。②洗臉盆排水管安裝：S型存水彎的連接：應(yīng)在洗臉分排水栓絲扣下纏少許生料帶，將存水彎上節(jié)打到排水栓上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端插入排水管口內(nèi)，將存水彎套入上節(jié)內(nèi)，然后把膠墊放在存水彎的下節(jié)連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊。最后用油麻填塞排水管口間隙，并用油灰將排水管口塞嚴(yán)、抹平。6、地漏安裝：廁所、浴室地面排水，在地面設(shè)置地漏。地漏和排水管連接有承插，承插接口用膠水粘接。地漏安裝在易濺水的器具及不透水地面的最低處，本工程地漏安裝在拖布池側(cè)和大便器蹲位臺階下，地漏箅子頂面低于設(shè)置處地面5mm～10mm，以利排水，周圍地坪面起0.01的坡度，坡向地漏。六、系統(tǒng)調(diào)試室內(nèi)排水完工后，進(jìn)行管道通水、通球試驗(yàn)，并做好記錄。第五節(jié)低壓電氣安裝一、安裝準(zhǔn)備熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點(diǎn)及難點(diǎn)，如圖紙及現(xiàn)場不對稱的地方要提出及設(shè)計(jì)協(xié)商解決；本工程生產(chǎn)性用房配電柜、箱共57個，主配電柜位于一樓中間樓梯兩側(cè)AP1、AP2，主進(jìn)線電纜為YJV22-0.6/1KV-4x185+1x95,預(yù)埋DN100金屬套管敷設(shè)，各樓層主配電箱分布在大樓梯兩側(cè)，1—5樓每層兩個，6樓一個，樓層分區(qū)配電箱見電氣平面圖；食堂浴室配電箱共19個，總配電箱位于1號樓梯間旁AP0,主進(jìn)線電纜為YJV22-0.6/1KV-4x185+1x95,預(yù)埋DN100金屬套管敷設(shè)，分配電箱均從APO引出，分配電箱分布見電氣平面圖；根據(jù)圖紙的要求采購安裝材料。對工人進(jìn)行技術(shù)及安全交底。二、電線預(yù)埋PVC管線安裝：1、電線鋼管安裝：本工程線管采用電線PVC管，敷設(shè)方式采用暗敷。Ⅰ本工程暗配管的要求：①暗配管施工應(yīng)及土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或裝飾工程施工中，對電線管路及箱盒加強(qiáng)維護(hù)，熟悉、掌握土建、暖衛(wèi)、通風(fēng)等工程設(shè)備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設(shè)備安裝及其造成施工矛盾，若發(fā)現(xiàn)矛盾通過設(shè)計(jì)或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。②暗敷管路宜采用最近的走向和距離，并應(yīng)減少彎曲，當(dāng)兩個接線盒間只有一個彎曲時，其彎曲半徑不小于管外徑的4倍；當(dāng)線管暗敷時，彎曲半徑不小于管外徑的4倍；當(dāng)埋入地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的10倍。當(dāng)電線管遇下列情況時，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長度每超過30米，無彎曲；管長度每超過20米，有一個彎曲；管長度每超過15米，有二個彎曲；管長度每超過8米，有三個彎曲。③管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接地（零）處理，接線盒設(shè)置等均安設(shè)計(jì)要求安裝。④做好電線管路焊接部位附件的防腐處理。⑤在施工中對管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等及時修補(bǔ)或撤換。⑥埋入主體內(nèi)的電線管其保護(hù)層不得小于15mm，并具有相應(yīng)的強(qiáng)度(M≥10)。⑦進(jìn)入配電箱和各種盒體的管口應(yīng)垂直平整；連接應(yīng)牢靠，不松動；⑧電線管應(yīng)暢通，管內(nèi)無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導(dǎo)線互換的功能。⑨對敷設(shè)完成后的電線管路要進(jìn)行全面檢查。如有漏設(shè)的要補(bǔ)齊，做錯的要及時整改，以免隱蔽后不易更動。Ⅱ本工程暗敷管的步驟：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關(guān)盒或其他用電設(shè)備在建筑物中的位置。②測量電線管路長度，進(jìn)行管材切割、威彎等加工程度。③按確定的布置路線和位置，進(jìn)行管路連接和固定，并及配電箱和各種盒體牢固連接起來。④將敷設(shè)好的電線管管口，箱、盒進(jìn)行堵塞或其他臨時性封閉處理。Ⅲ電線管在吊棚內(nèi)配管：在裝飾工程中，吊棚內(nèi)空間是包括電氣管線在內(nèi)的多種管路和設(shè)備的安裝空間。吊棚內(nèi)的空間屬人們同一活動場所的特殊空間，要求電線管及其設(shè)備的安全應(yīng)滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、電線管路的固定：①采用吊桿固定：吊桿應(yīng)采用Φ6的圓鋼。將吊桿用不小于M6的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡安裝在吊桿上。成排吊桿應(yīng)按電線管路的走向設(shè)置。其間距不得小于1.5m。吊桿垂直度應(yīng)及電線管路水平線成900角，左右位移距離應(yīng)不大于管外徑的長度。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設(shè)吊桿，其他吊桿按規(guī)定的距離加設(shè)。②燈位盒、接線盒的設(shè)置：燈位盒，接線盒是吊棚內(nèi)電線管路管口集中的部位，管內(nèi)穿線、換線，導(dǎo)線接頭都要在盒內(nèi)進(jìn)行。Ⅳ電線管砌體內(nèi)配管：電線管路在砌體（如磚墻）內(nèi)敷設(shè)，占配管工程很大一部分。也是用電設(shè)備如配電箱、插座、開關(guān)集中設(shè)置的部位。電線管路宜在240mm厚以上砌休內(nèi)暗敷設(shè)，本工程磚砌體厚度為200mm；電線管路，需采取中下措施：水平管路應(yīng)視管材直徑的大小沿砌體澆灌厚度不小于6mm的混凝土墊層，將管置于混凝土墊層內(nèi)，然后再進(jìn)行砌筑作業(yè)；垂直管路應(yīng)在垂直立上部位，將被打斷的墻體按垂直方向每間隙500mm按規(guī)定設(shè)置接結(jié)筋一道。拉結(jié)筋直徑為Ф6mm圓鋼。壓在砌體內(nèi)拉結(jié)筋長度為于1m，然后將置放管路的空洞部位澆灌細(xì)石混凝土。電線管路置于混凝土內(nèi)，其保護(hù)層不得小于15mm。電線管路在砌體內(nèi)敷設(shè)根據(jù)配電箱、接線箱、插座盒、開關(guān)盒或其他用電器具、設(shè)備的位置決定布管方位。管路的連接和彎曲半徑符合要求，不允許暗敷管路有中斷、接口錯位、管材損傷如裂紋、孔洞、變形、折扁等現(xiàn)象存在；電線管路及盒體的連接，將管子威制S形彎曲，以保持進(jìn)入盒內(nèi)管口的垂直度。盒體安裝應(yīng)將盒口突出清水墻面15mm，以便使盒口及墻面抹灰層保持平齊，盒體應(yīng)有磚擠死，空隙要填滿灰漿，保證盒體安裝牢固可靠，不松動、不脫落。Ⅴ電線管在混凝土內(nèi)暗配管：電線管路在混凝土中敷設(shè)大致是現(xiàn)澆樓板、梁、柱等部位。施工時應(yīng)當(dāng)首先在樓板上確定燈位盒位置，將上述盒體在樓板上固定后，再根據(jù)電線管路的走向逐段配制管路。所有進(jìn)入燈位盒的電線管均威成S形彎曲，彎曲高度在15～20mm左右，這樣使電線管有足夠的保護(hù)層，又可不擠壓混凝土的鋼筋，使鋼筋按要求就位，保證建筑物結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。電線管及盒體，箱體連接處采用像皮墊做密封處理。燈位盒、接線盒等在樓板上固定，將盒體緊扣在模板上，將圓釘在盒體周邊釘牢，用鍍鋅線綁成十字形綁扎牢固，然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。電線管均應(yīng)在距盒50mm處設(shè)一固定點(diǎn)，木模板用圓釘釘在管子兩邊，用鍍鋅綁線綁牢，然后用手錘將圓釘釘入將綁線繃緊。其余部分管路及模板間距的均需墊上木塊，圓釘?shù)?，用同樣方法固定。固定點(diǎn)位置這樣確定：除盒邊必須設(shè)的固定點(diǎn)外，管部彎曲部位，易移位部位，都應(yīng)加以固定。其固定點(diǎn)距離可以隨意，但應(yīng)以管在模板上固定牢靠、無大的抖動為準(zhǔn)。三、電線、電纜安裝（一）電線敷設(shè)：1、管內(nèi)穿線：Ⅰ、施工條件：①配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，連接完好，形成整體回路。②主體工程穿線在抹灰以后進(jìn)行；③確認(rèn)管路暢通，管內(nèi)無異物或其他損壞性障礙。④操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施的雜物。Ⅱ、施工準(zhǔn)備工作：①清除所有管路管口臨時性封堵，清除箱內(nèi)、盒內(nèi)的雜物；②掃管。用鋼線帶鋼絲刷、破布等對已安裝的管路進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)雜物和積水；③配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕、脫漆的部位事先做好防腐和美化處理；④閱讀圖紙，確認(rèn)導(dǎo)線型號、截面、標(biāo)專（色別）；⑤確認(rèn)穿線回路、順序；⑥準(zhǔn)備穿線用工具、材料，如搭設(shè)腳手架、選用蹬梯、鋼線、放線架和所用導(dǎo)線等。Ⅲ管內(nèi)穿線的操作方法：本工程穿線根據(jù)現(xiàn)場條件、工程進(jìn)度需要來決定。按分樓層、分回路、分部位的穿線方式安排穿線。穿線前，穿線用的鋼線穿入管路的一端，威成圓環(huán)，圓環(huán)開口，端頭上翹，不能圓環(huán)成一平面。當(dāng)穿入管內(nèi)的鋼線前進(jìn)受阻時，在另一端管口內(nèi)穿入另一根鋼線（也需威環(huán)）勾取。勾取時，應(yīng)邊穿入鋼線邊攪動，這樣兩根鋼線就可絞纏在一起，于是就能將受阻的鋼線拉出來。鋼線穿入管內(nèi)之后，將數(shù)根需要穿的導(dǎo)線及鋼線掛結(jié)牢靠。為了減少穿線的阻力，導(dǎo)線應(yīng)剝?nèi)ソ^緣皮，線芯留出足夠的長度及鋼線連接。如果導(dǎo)線根數(shù)較多，將導(dǎo)線錯開位置及鋼線連接。為求得圓滑，用包布稀疏地包扎上，在管內(nèi)運(yùn)行中，減少阻力。向管內(nèi)穿的導(dǎo)線在未進(jìn)入管口前整理順直，導(dǎo)線要排列整齊。不能相互糾纏、壓線，這樣穿線才能順利，并可避免導(dǎo)線在管內(nèi)磨損、劃傷。穿線時，兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線。如果管內(nèi)摩擦力大，穿線困難，可適當(dāng)向管內(nèi)撒些云母粉、滑石粉來潤滑，不可向管內(nèi)撒石墨粉或潤滑油。放線采用能旋轉(zhuǎn)的放線架，有幾盤導(dǎo)線，就設(shè)幾個放線架，進(jìn)入管內(nèi)的導(dǎo)線端頭從成盤導(dǎo)線的外圈抽取。隨著導(dǎo)線向管內(nèi)穿入而抻拉放線架使其轉(zhuǎn)動，達(dá)到自動放線的目的。在放線架釋放導(dǎo)線過程中，安排專人看管，以防導(dǎo)線纏繞。在穿線過程中，導(dǎo)線在配電箱及各種盒體中均預(yù)留一定量導(dǎo)線長度方便后期的接線工作。保證柜配線和導(dǎo)線接頭質(zhì)量，避免后期維修障礙。導(dǎo)線在配電箱（接線箱）中的導(dǎo)線余量：每根導(dǎo)線就是配電箱的1/2周邊的長度，最短不小于500mm，預(yù)留800mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關(guān)盒的導(dǎo)線余量為：從管口算起不小于150mm，預(yù)留300mm導(dǎo)線接完線頭后，導(dǎo)線接頭根部到墻面之間應(yīng)保持50mm以上的長度。（二）電纜敷設(shè)：1、埋地敷設(shè)：生產(chǎn)性用房、食堂浴室工程主進(jìn)線電纜采用埋地敷設(shè)，采用G100鍍鋅鋼管做埋地套管，埋地敷設(shè)導(dǎo)管深度為800mm以上。為了不使電纜的的絕緣層和保護(hù)層過分彎曲、扭傷、敷設(shè)電纜時其彎曲半徑及電纜外徑之比遵守下列規(guī)定：（1）紙絕緣多芯電力電纜為15倍；（2）橡皮絕緣、裸鉛、護(hù)套多芯電纜為15倍；2、電纜穿管敷設(shè)：生產(chǎn)性用房食堂浴室配電箱電纜均穿PVC穿線管敷設(shè)，導(dǎo)管為PVC40、50導(dǎo)管將保護(hù)管敷設(shè)好，再將電纜穿入管內(nèi)。管內(nèi)徑要求大于等于電纜外徑的1.5倍。三、電線、電纜絕緣電阻測試為了保證配電線路、配電裝置和電氣設(shè)備安全運(yùn)行，在配線工程完竣工后、運(yùn)行前測試其絕緣電阻。絕緣電阻測量使用兆歐表（絕緣搖表）。兆歐表采用500V型兆歐表。測量絕緣電阻時，要拆除線路中熔斷器，斷開回路中的用電設(shè)備、電器備和儀表，摘除燈泡、燈管，其它設(shè)備不動。測量內(nèi)容為：進(jìn)戶電源導(dǎo)線；連接各分電箱干線；各分箱負(fù)荷回路線。整個配電網(wǎng)絡(luò)按從下至上、從主線到支線再到個回路測量全部回路，不能遺漏。測量時兩根線為一組，測量的導(dǎo)線應(yīng)無連接。測量相線對零線、接地線絕緣情況。測量380V/220V及以下電路用500V的兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于0.5MΩ，測量值偏低或異常馬上進(jìn)行處理。測量時，將兆歐表兩接線端子及為被測導(dǎo)線相連，快速搖動搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數(shù)值，并做好記錄。使用兆歐表注意以下幾點(diǎn)：①兆歐表的電壓等級應(yīng)及被測電氣設(shè)備的電壓等級相適應(yīng)，不應(yīng)用電壓等級高的兆歐表測量額定電壓等級低的電氣設(shè)備的絕緣電阻，否則容易將絕緣擊穿。②表的測量引線必須采用絕緣良好的單根導(dǎo)線。測量時，兩根導(dǎo)線要分開，且不得及被測部分接觸。③測量前，兆歐表應(yīng)做開路試驗(yàn)。此時，測量用引線應(yīng)從兆歐表上取下，搖動手柄達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，指針應(yīng)指向∞(無限大)，然后將測量用引線連接在兆歐表端子上，搖動手柄達(dá)至規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，并短接兩根引經(jīng)，此時指針應(yīng)指向0(零點(diǎn))。④測量時，兆歐表發(fā)電機(jī)手柄搖動轉(zhuǎn)速宜逐漸提高，最終需達(dá)120r/min。在測量過程中人手不得接觸被測物和引線接線端子，以防觸電。⑤測量具有較大電容的電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜等）的絕緣電阻之后，應(yīng)防止被測設(shè)備向表倒充電。為此需在停止測量前先將其中一極“L”端引線斷開，再降低手搖發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到停止。⑥遇有降雨或潮濕天氣，應(yīng)使用保護(hù)環(huán)G來消除表面漏電。⑦測量完以后，應(yīng)將被測物充分放電。⑧測量時，被測物不得帶電，斷電后的被測設(shè)備應(yīng)可靠放電，然后再測量。五、電箱、開關(guān)、插座安裝（一）、電箱安裝：本工程的配電箱采用暗裝。①暗設(shè)配電箱應(yīng)在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓采用金屬脹管螺栓。螺栓的螺固部位是箱體的底面，固定螺栓為4枚，螺栓直徑采用M8。同時應(yīng)設(shè)彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口做到及裝飾面平齊。②配電箱外壁及墻有接觸的部分均刷防腐漆。配電箱的金屬構(gòu)架、及電器的外殼應(yīng)有良好的接地。盤后的配線排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤后引出及引入的導(dǎo)線留出適應(yīng)余度，以便檢修。配電箱的線均用不同顏色的線做分相線（黃、綠、紅、黑）（二）開關(guān)、插座安裝：1、開關(guān)安裝要求：①本工程開關(guān)安裝在離地1.2米墻上、插座安裝在距地30cm處，面板開關(guān)均裝設(shè)在建筑物墻面上。照明用蹺板開關(guān)、電鈴開關(guān)等，在門開啟側(cè)距門邊上的水平距離150-200㎜，垂直高度1300～1400的位置。②做到成排面板開關(guān)應(yīng)高度一致，以通過開關(guān)中心水平線為基準(zhǔn)，高低高差不大于±2㎜；并列安裝開關(guān)應(yīng)高度一致；垂直高度1300～1400㎜。③照明用的蹺板開關(guān)，裝設(shè)為嵌鈕上端按入為開，下端按入為閉；表示符號：“開”、“關(guān)”或“ON”、“OFF”，嵌鈕端部紅點(diǎn)（或白點(diǎn)）表示開，空白表示閉。開關(guān)控制相線，導(dǎo)線在開關(guān)壓接緊密牢固。2、插座安裝要求：插座安裝高度為30cm，同室內(nèi)要求高度一至的插座高底差做到不大于±5㎜。成排安裝的插座不應(yīng)大于±2㎜，并列安裝的插座高度一致。3、開關(guān)、插座安裝技術(shù)：①開關(guān)、插座安裝之前，將盒內(nèi)異物、積塵除去，管口應(yīng)戴上護(hù)口，再進(jìn)行導(dǎo)線接頭及開關(guān)、插座的連接，開關(guān)、插座的接線做出明顯的標(biāo)識，相線用黃、綠、紅色表示，單相負(fù)荷開關(guān)的二次線專用紅色表示，零線用淡藍(lán)色，保護(hù)線用雙色線表示。盒內(nèi)導(dǎo)線預(yù)留足夠的預(yù)留稱長度。在開關(guān)、插座上壓接的導(dǎo)線預(yù)留的長度從墻面算起，不少于100㎜，預(yù)留150mm。如插座及鄰近的插座的導(dǎo)線需要在盒內(nèi)分支，采用導(dǎo)線接頭方法，杜絕將數(shù)根分支導(dǎo)線共同壓接在壓線螺母上，避免造成松動、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。②開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每只壓接一根導(dǎo)線，最多不得超過兩根導(dǎo)線。在壓接一根導(dǎo)線時，接線孔孔徑過大，不易壓牢，將導(dǎo)線線芯折回并在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積。開關(guān)、插座安裝在墻面上要平貼，端正周邊不得缺灰。六、燈具安裝（一）、燈具安裝要求：本工程燈具主要采用嵌入式雙管熒光燈和高效節(jié)能吸頂燈，二裝吊頂高度為3.1米，燈具安裝高度為3.1米，本工程配線采用2.5MM2BV銅芯線。①燈具距地面高度為3.1m；②燈具各種金屬構(gòu)件進(jìn)行防腐處理；③燈具配件齊全。無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶電的金屬部分要絕緣良好；（二）、吸頂燈在混凝土棚面上安裝：本工程吸頂燈為圓形32W節(jié)能型，圓形底座；采用膨脹螺栓固定，根據(jù)圖紙要求分布燈具。七、系統(tǒng)調(diào)試、開通①系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行測試。用搖表用相線、零線、地線之間進(jìn)行測試，測量的電阻大于1000Ω。②對各回路先用臨電進(jìn)行分段試電，進(jìn)行總回路試電。觀察各回路開關(guān)，接口地方是否存在安全隱患，確定正常后。再用市電對整個系統(tǒng)進(jìn)行送電運(yùn)行。③做好各項(xiàng)驗(yàn)收資料記錄，移交業(yè)主使用。第七節(jié)防雷安裝工程本工程防雷等級為三級，根據(jù)防雷工程由下住上的施工特點(diǎn)，本防雷工程分為六個施工部分：1、基礎(chǔ)防雷部分；2、柱引下線焊接連通部分；3、防側(cè)擊雷施工部分；4、天面防雷部分5、系統(tǒng)調(diào)式及補(bǔ)打地極部分。一、基礎(chǔ)防雷部分本工程的基礎(chǔ)為旋挖挖孔樁和成品預(yù)制樁，施工重點(diǎn)是柱引線及樁身主筋、基礎(chǔ)主梁面筋焊接連通形成均壓環(huán)、地下基礎(chǔ)外圍人工均壓環(huán)焊接、地下室變配電房接地。1、柱引下線及樁身主筋焊接。利用柱的兩條對角主筋作引下線及樁身兩條主筋焊接，樁身兩條主筋各附加一條Ф12圓鋼及柱兩條引下下線焊接連通。附加鋼筋及樁身主筋、柱引下線鋼筋的焊接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋直徑的6倍。2、基礎(chǔ)主梁面筋焊接?；A(chǔ)主梁所有面筋都要焊接連通。選用地梁面筋兩條主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長度為鋼筋直徑6位。面筋在轉(zhuǎn)彎外采用Ф12附加圓鋼焊接連通，使整個地梁形成一個等電位均壓環(huán)。3、柱引下線及基礎(chǔ)面筋焊接連接。利用柱的兩條對角主筋引下線及地梁兩條面筋焊接，地梁面筋兩條主筋各附加一條Ф12圓鋼及柱引下線焊接連通。附加鋼筋及柱引下線、地梁面筋連接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋直徑6倍。4、接地極焊接。為了加強(qiáng)基礎(chǔ)防雷的可靠性，于基礎(chǔ)外側(cè)增設(shè)一圈人工接地極。人工接地極采用L50x50x5mm熱鍍鋅角鋼，埋深1米。人行道出入口局部埋深1.2米.。人工人工接地極L50x50x5mm在基礎(chǔ)外側(cè)負(fù)1米及柱引下線主筋焊接連接，焊接采用雙面搭接焊，焊接長度為扁鋼寬度的6倍。二、柱引下線焊接連接部分1、本工程防雷引下線利用柱內(nèi)兩條對角主筋上下焊接連通。其上部采用≥Ф10引出層面35㎝，以便及避雷帶焊接。下部及地臺內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接連通，形式完整的接地系統(tǒng)。2、柱引下線上下焊接通時，必須做好標(biāo)志，防止連接錯誤。柱內(nèi)主筋搭接采用雙面焊接，焊接長度為最大鋼筋直徑的6倍。三、防側(cè)擊雷施工部分周邊圈梁均壓環(huán)焊接。每層將其周邊圈梁的外側(cè)主筋焊接連通，并及其附近的柱內(nèi)作引下線的主鋼筋焊接連通。周邊圈梁的外側(cè)主筋及柱引下線采用附加Ф12圓鋼焊接連通，焊接長度為附加圓鋼的6倍。四、天面防雷部分1、層頂天面防雷工程。本工程分為女兒墻及塔樓。天面防雷工程主要是短避雷針制作、明裝避雷帶安裝、突出層面金屬體接地。明裝避雷帶采用Ф12鍍鋅圓鋼制作安裝，天面暗裝避雷帶利用結(jié)構(gòu)圈梁的面筋焊接連通。明裝避雷帶安裝在女兒上，采用支架安裝。支架距離每1米1個，轉(zhuǎn)彎處的距離每0.5米1個。女兒墻明裝避雷帶及暗裝避雷帶可靠焊接連通。突出屋面的金屬結(jié)構(gòu)必須及天面防雷帶連接一起，形成一個環(huán)形回路。五、系統(tǒng)調(diào)試及補(bǔ)打地極1、當(dāng)基礎(chǔ)接地完工后，須在各地極引出線處做接地電阻測試，做好電阻測試的施工記錄，要求接地電阻為R≤1Ω。未能達(dá)到要求時，須增設(shè)人工地極，直到符合要求為止。防雷工程中的隱蔽部分，應(yīng)在竣工前繪制竣工圖。第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃和機(jī)具設(shè)備第一節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃本工程甲方要求總工期為210天，我公司將按合同工期完成，通過竣工驗(yàn)收，交付甲方使用。根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況，安裝工程總進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)土建的施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。詳細(xì)施工計(jì)劃詳見土建總體施工計(jì)劃。第二節(jié)技術(shù)物資供應(yīng)計(jì)劃1、本工程計(jì)劃使用的主要施工機(jī)械詳見:《主要施工機(jī)具、設(shè)備計(jì)劃表》主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(AV)生產(chǎn)能力備注1套絲機(jī)TQ100-AE2中國成都2000、011.52切割機(jī)J3GQ3中國上海1997、011.23沖擊鉆EDH3-200E7德國2001、080.654臺鉆Z516-2A5中國上海2000、070.555手電鉆日立3日本1995、030.86電焊機(jī)4中國廣州2000、01217電焊機(jī)BX1-3002中國南海2000、0711.58介機(jī)QG-2.2KW2中國廣州2001、092.29試壓泵IW-1201中國廣州1999、0732、動力安排：勞動力由項(xiàng)目經(jīng)理部按工種以作業(yè)班組的形式組織進(jìn)行施工，項(xiàng)目經(jīng)理部及作業(yè)班組訂立勞務(wù)合同，根據(jù)合同對班組進(jìn)行管理。明確經(jīng)濟(jì)及質(zhì)量、進(jìn)度掛鉤，積極鼓勵各班組互相竟?fàn)?，質(zhì)量好、進(jìn)度快的獎賞，質(zhì)量差、進(jìn)度慢的罰，沒改善的采取終止合約的措施?，F(xiàn)場勞動力需要量計(jì)劃詳下表：3、材料料計(jì)劃：1）主要構(gòu)件，材料的采購和管理：根據(jù)公司ISO9001貫標(biāo)要求，各種材料由項(xiàng)目經(jīng)理部向公司評定的合格的料供應(yīng)商采購。材料的采購和管理必須做到：杜絕不合格材料使用在工程上；滿足施工進(jìn)度的要求；防止浪費(fèi)材料，節(jié)約成本。附表3勞動力計(jì)劃表單位：人按工程施工階段投入勞動力情況工種級別施工準(zhǔn)備階段管線施工階段設(shè)備安裝階段系統(tǒng)調(diào)試階段竣工驗(yàn)收、移交管道工381243焊工37844電工8201864鈑金工271044雜工4151044合計(jì)2057582219第五章、現(xiàn)場施工管理組織結(jié)構(gòu)及管理人員職責(zé)（一）現(xiàn)場施工管理體制1、工現(xiàn)場體制，本工地采用項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，公司直接主管質(zhì)量，安全，進(jìn)度計(jì)劃和竣工驗(yàn)收，以確保工程的質(zhì)量和安裝進(jìn)度。2、主要管理人員安排：見下表《項(xiàng)目機(jī)構(gòu)人員一覽表》管理人員一覽表序號姓名職務(wù)職稱備注1項(xiàng)目經(jīng)理：王強(qiáng)2技術(shù)負(fù)責(zé)人：何光喬3安全員：趙嵐競4水電施工員：5資料員：趙春梅6質(zhì)檢員：周慧（二）主要管理人員職責(zé)及分工1、項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理的基本任務(wù)是向企業(yè)法人代表承包施工項(xiàng)目，通過強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目管理，實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，具體任務(wù)：①及企業(yè)法人代表簽定施工項(xiàng)目的承包合同，確定承包質(zhì)量，進(jìn)度、成本、利潤和安全和文明施工目標(biāo)；②組建項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)，聘任項(xiàng)目的管理工作人員，明確各管理部門或人員的職責(zé)，制定各項(xiàng)規(guī)章制度，組織項(xiàng)目管理班子，開展各項(xiàng)工作；③負(fù)責(zé)審批工地工程費(fèi)用支出；④制定項(xiàng)目管理總體控制計(jì)劃，并按目標(biāo)和計(jì)劃實(shí)施控制。及時適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，包括施工規(guī)劃決策，重大技術(shù)措施決策。資源優(yōu)化配置調(diào)配決策，合同決策。進(jìn)度決策，分配和索賠決策，以及意外事務(wù)決策等；⑤綜合協(xié)調(diào)及業(yè)主、政府部門及分包等及本項(xiàng)目有關(guān)部門之間的關(guān)系。在企業(yè)法人代表受權(quán)范圍內(nèi)進(jìn)行有關(guān)簽證；⑥執(zhí)行國家、地方、企業(yè)有關(guān)工程項(xiàng)目的施工法規(guī)和制度；⑦組織制定施工項(xiàng)目規(guī)劃并負(fù)責(zé)有關(guān)控制協(xié)調(diào)工作，確保項(xiàng)目合同目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，維護(hù)和提高企業(yè)的信營；⑧對項(xiàng)目的質(zhì)量、工期、安全、成本等進(jìn)行監(jiān)督管理，履行合同條款，處理工程變更，組織協(xié)調(diào)會議；⑨合理組織、配置、落實(shí)人、財、物等各生產(chǎn)要素，組織好施工活動，使項(xiàng)目施工取得良好的經(jīng)濟(jì)效益；⑩抓好工程崗位責(zé)任制和貫徹實(shí)施，做到文明施工；○11認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及上級頒布的各項(xiàng)有關(guān)勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)、法令和規(guī)章制度，把安全生產(chǎn)工作列入日常的議事日程上，不違章指揮；○12對本工程項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任，定期召開工地安全生產(chǎn)工作會議，及時通報安全生產(chǎn)情況；○13帶領(lǐng)本工地有關(guān)人員進(jìn)行月度一次質(zhì)安全產(chǎn)人檢查，及時制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不全的因素和隱患，要定時、定人、定位限期進(jìn)行整改，防患于未然；○14對本工程全體職工進(jìn)廳經(jīng)常性安全技術(shù)和遵章守紀(jì)教育；以增強(qiáng)全員安全意識和自我防護(hù)的能力；○15發(fā)生工傷事故時，要按規(guī)定程序立即上報，及時搶救傷員，保護(hù)好現(xiàn)場。并親自主持參加事故調(diào)查分析和處理，堅(jiān)持“三不放過”的原則，分析原因，提出改進(jìn)的防范措施；○16做好單位工程交工驗(yàn)收的各項(xiàng)具體布置工作。2、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主要職責(zé)①在本公司工程部的領(lǐng)導(dǎo)下和在所屬項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理的具體指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)本單位工程的技術(shù)工作；組織現(xiàn)場施工人員熟習(xí)圖紙，參加圖紙會審；參加編制施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案），并督促落實(shí)；②參及工程開工前施工預(yù)算的編制、審定和竣工后的工程結(jié)算工作；③提供設(shè)計(jì)變更、材料代用等經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證，實(shí)際工料消耗量和竣工結(jié)算資料；④負(fù)責(zé)單位工程圖紙審查和技術(shù)交底；⑤負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行施工驗(yàn)收規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)；⑥負(fù)責(zé)組織整理全部原始技術(shù)資料、施工技術(shù)小結(jié)和繪制竣工圖；⑦參加技術(shù)會議，領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)學(xué)習(xí)；⑨參加質(zhì)量檢查活動和竣工驗(yàn)收工作。3、現(xiàn)場施工員主要職責(zé)現(xiàn)場施工員包括主管施工員（總工長）和施工員，主管施工員在項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的直接領(lǐng)導(dǎo)下對現(xiàn)場施工的質(zhì)安工期管理全面負(fù)責(zé)，并安排、檢查、督促各施工員分管的施工任務(wù)、質(zhì)量、安全和進(jìn)度，協(xié)調(diào)各施工員分管的施工工作。施工員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下和子管施工員指揮下，對所分管的施工工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)，并盡職盡責(zé)努力完成安排的施工任務(wù)。具體負(fù)責(zé)的施工技術(shù)工作如下：①?.好施工隊(duì)的準(zhǔn)備工作，熟習(xí)圖紙、參加圖紙會審、編制單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）；②?.根據(jù)圖紙規(guī)范、措施、方案、程序和操作規(guī)程組織施工，負(fù)責(zé)放線、抄平、放大樣、操作工藝、技能；③向施工班組，生產(chǎn)人員進(jìn)行技術(shù)交底（包括安全生產(chǎn)措施的技術(shù)交底），親臨現(xiàn)場指揮施工操作，領(lǐng)導(dǎo)班組認(rèn)真進(jìn)行自檢、互檢和交接檢查。協(xié)同項(xiàng)目經(jīng)理。質(zhì)安員、班組長等工作，組織好隱蔽工程驗(yàn)收以及現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施、安全防護(hù)裝置等驗(yàn)收工作；④填寫施工日記和詳細(xì)的原始記錄，積累、提供本單位工程的技術(shù)檔案原始資料；⑤及時處理日常一般性質(zhì)量問題，發(fā)生事故及時上報詳細(xì)情況并提出處理方案。4、安全員主要職責(zé)：①嚴(yán)格按照國家技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和上級有關(guān)規(guī)定，通過看、摸、敲、照、靠、量、套等方法對工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)；②在質(zhì)量檢查工作中，做到‘“事先預(yù)防”、“事中檢查”、“事后把關(guān)”，幫助班組加強(qiáng)質(zhì)量管理，提高操作質(zhì)量，積極協(xié)助班組開展自檢、互檢和交接檢查活動。發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員不合符設(shè)計(jì)要求和操作規(guī)程施工的應(yīng)及的制止、糾正，對因此造成不合格項(xiàng)目者，應(yīng)責(zé)令其返工，甚至停工，并有權(quán)拒絕簽證；③對工程出現(xiàn)的質(zhì)量管理狀態(tài)應(yīng)及時進(jìn)行分析，提出建議，供項(xiàng)目經(jīng)理參考，當(dāng)好項(xiàng)目經(jīng)理的參謀和助手。并積極參及工程重大質(zhì)量事故的調(diào)查分析和處理；④認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司的安全生產(chǎn)制度；⑤負(fù)責(zé)處理安全生產(chǎn)的日常工作，深入施工現(xiàn)場進(jìn)行安全作業(yè)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患能及時協(xié)助工地解決，對違章作業(yè)行為有權(quán)制止，當(dāng)遇有特別緊急不安全情況時，有權(quán)指令先停止生產(chǎn)作業(yè)，后作處理；⑥根據(jù)專業(yè)工種特點(diǎn)有針對的組織工人學(xué)習(xí)安全技術(shù)操作規(guī)程和安全制度，配合和項(xiàng)目經(jīng)理和施工員組織工人進(jìn)行經(jīng)常性的安全學(xué)習(xí)和對新工人進(jìn)場的安全教育；⑦協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織對重大安全事故的調(diào)查處理和工地安全生產(chǎn)大檢查；⑧總結(jié)推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。5、資料員主要職責(zé)：①資料員主要負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料的收集、匯局和整理和分發(fā)工作并將此工作從施工準(zhǔn)備開始，直至工程交工驗(yàn)收為止，貫穿于施工的全過程中；②對待工程技術(shù)資料工作必需采取認(rèn)真負(fù)責(zé)和一絲不茍的工作態(tài)度，凡工程技術(shù)資料必須如實(shí)反映情況，并在項(xiàng)目經(jīng)理和施工員的配合下及時收集、匯總和整理，不得擅自修改，偽造及事后補(bǔ)做；③對工程技術(shù)資料必需嚴(yán)加管理，妥善保存，不得遺失、損壞，工作調(diào)動時要辦好交接手續(xù)，交接的工程技術(shù)資料工作要完整無缺；④將工程技術(shù)資料收集、匯總和整理妥當(dāng)后，應(yīng)送公司質(zhì)安科校核、審查，當(dāng)確認(rèn)資料無誤后，可訂裝成冊歸檔，并報送工程質(zhì)監(jiān)部門。6、質(zhì)檢員崗位職責(zé)①認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家及省市的質(zhì)量政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)加強(qiáng)質(zhì)量管理工作的規(guī)定和要求。

②負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量監(jiān)督和檢查驗(yàn)收工作。

③隱蔽工程必須會同建設(shè)單位現(xiàn)場代表共同檢查、驗(yàn)收并做好記錄。對各工種的分部、分項(xiàng)工程應(yīng)跟班進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。

④監(jiān)督檢查各班組做好自檢、互檢、交接檢，隨時查驗(yàn)施工班組的各項(xiàng)質(zhì)量檢查記錄和質(zhì)量分析會記錄。

⑤真實(shí)填寫質(zhì)檢內(nèi)業(yè)，建立工程質(zhì)量檔案，及時提供施工班組當(dāng)月的分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查資料，作為發(fā)放工資和獎金的依據(jù)。

⑥及時收集各班組的工程質(zhì)量檢查資料，作為竣工驗(yàn)收的依據(jù)。

⑦及時反映施工質(zhì)量問題，對違章作業(yè)有權(quán)停工、返工。

⑧協(xié)助和指導(dǎo)施工班組廣泛開展“三位一體”達(dá)標(biāo)活動，定期組織召開現(xiàn)場質(zhì)量例會，研究分析所出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因，制定預(yù)控及整改措施。（三）施工管理1）施工計(jì)劃管理：強(qiáng)化施工計(jì)劃管理，以施工進(jìn)度總控制計(jì)劃為依據(jù)，認(rèn)真編制每月各旬的施工作業(yè)計(jì)劃，并相應(yīng)編制完成當(dāng)月和各旬施工作業(yè)計(jì)劃的具體措施。各配合安裝單位根據(jù)總控制計(jì)劃，自行編制詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，對穿插施工的項(xiàng)目，應(yīng)明確交接日期，爭取工序提前插入，縮短作業(yè)時間。Ⅰ工程質(zhì)量管理：?.質(zhì)量管理體系：①質(zhì)量化管理，嚴(yán)格控制各道工序的施工質(zhì)量，按時完成各分項(xiàng)工程，并保護(hù)產(chǎn)品，減少因質(zhì)量問題返工，延誤工期。本工程質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到優(yōu)良等級；②我公司已通過質(zhì)量體系ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，本項(xiàng)目按ISO9001：2000質(zhì)量保證模式進(jìn)行運(yùn)作。依據(jù)ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，建立嚴(yán)密有效的質(zhì)量體系，制定《質(zhì)量手冊》，向客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)承諾；③公司質(zhì)安部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量計(jì)劃的制定和管理，向項(xiàng)目現(xiàn)場派駐專職質(zhì)量控查員，質(zhì)量檢查員實(shí)廳跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作、規(guī)程、施工方案和有損工程質(zhì)量的行為，有權(quán)停止施工并限期整改，實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)。使工程從施工準(zhǔn)備、施工過程到竣工全過程質(zhì)量都處于受控狀態(tài)。而質(zhì)安科將定期和不定期對現(xiàn)場質(zhì)量和技術(shù)資料進(jìn)行檢查；④項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)工程質(zhì)量計(jì)劃的制定和實(shí)施，嚴(yán)格執(zhí)行上下工序交接驗(yàn)收制度，確保本工序質(zhì)量不合格不交出，上工序不符合要求，下工序不繼續(xù)施工，安排操作人員施工時，切實(shí)做好工程任務(wù)、技術(shù)要求、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等交底工作，并有書面記錄。同時，為質(zhì)安員質(zhì)量監(jiān)督提供依據(jù)；⑤據(jù)公司ISO文件《客戶提供產(chǎn)品的控制程序》，保證產(chǎn)品符合工程使用要求，以保證施工質(zhì)量。由公司工程部對客戶提供產(chǎn)品管理。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)有專職資料員，進(jìn)行工程資料收集、整理，確保資料齊全和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、可靠，按照業(yè)主要求編制竣工資料，作檔存查；⑥對已交付使用的產(chǎn)品提供按合同規(guī)定期限內(nèi)的保修。涉及客戶的投訴，要妥善處理，每一項(xiàng)都要有解釋、答復(fù)和結(jié)果，并在保修期間對客戶進(jìn)行工程回訪，使服務(wù)滿足規(guī)定要求。?.質(zhì)量管理具體措施：①在工程施工前嚴(yán)格認(rèn)真挑選施工班組及分包商，嚴(yán)格考察其技術(shù)能力，考察其過往工程質(zhì)量及人員配備。在工程施工中將經(jīng)常組織各種形式的質(zhì)量檢查，進(jìn)行動態(tài)質(zhì)量分析，對質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié)采取技術(shù)組織措施。在工程中認(rèn)真執(zhí)行獎懲制度，獎勵表彰先進(jìn)。質(zhì)量意識較差的班組停產(chǎn)整頓，如不改正則取消其施工資格，消除對質(zhì)量的潛在威脅；②好原材料，成品，半成品質(zhì)量關(guān)，并按所采購材料必須有出廠合格證，規(guī)定抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。管材采購正廠管材，禁止使用小廠出產(chǎn)的管③及時做好驗(yàn)收記錄，施工隱蔽記錄，施工日記，質(zhì)量評定等技術(shù)資料，并認(rèn)真收集、整理；認(rèn)真執(zhí)行每道主要工序驗(yàn)收制度；④安裝及裝修應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)共進(jìn)，避免因配合原因出觀的返工。?.本工程貫徹、執(zhí)行的規(guī)范：工程測量規(guī)范GB50026—93<1>建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200