大型設(shè)備吊裝方案說(shuō)明

..大型設(shè)備吊裝方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄一、吊裝工程概況3二、編制依據(jù)3三、大型設(shè)備吊裝前應(yīng)具備的條件3四、大型起重機(jī)對(duì)地壓強(qiáng)計(jì)算4五、吊裝過(guò)程示意圖2六、設(shè)備吊裝計(jì)算3七、吊裝步驟9八、施工技術(shù)措施及安全注意事項(xiàng)12九、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及應(yīng)急措施15十、施工機(jī)具一覽表17十一、勞動(dòng)力計(jì)劃18十二、施工技術(shù)措施一覽表18十三、設(shè)備進(jìn)廠路線,擺放位置、吊車進(jìn)廠路線及站位位置18一、吊裝工程概況1.1吊裝簡(jiǎn)介凈化與變換裝置內(nèi)屬于大型設(shè)備的有6臺(tái),主要包括：〔1甲醇洗滌塔〔141T101重約598噸,〔2H2S濃縮塔〔141T103重109.6噸,〔3尾氣放空筒〔141X101重90噸,長(zhǎng)70米,〔4變換爐〔130R101重214.35噸,〔5低壓廢熱鍋爐Ⅰ〔130E105重107.17噸,〔6低壓廢熱鍋爐Ⅱ〔130E106重100.315噸。甲醇洗滌塔〔141T101分三段進(jìn)廠,其中第一段與第二段在地面組對(duì)完成后然后吊裝就位,第三節(jié)在空中組對(duì)。本方案只涉及甲醇洗滌塔〔141T101的吊裝,其余設(shè)備需另編寫(xiě)施工方案。1.2大型設(shè)備主要吊裝參數(shù)見(jiàn)下表序號(hào)名稱位號(hào)規(guī)格〔mm重量〔kg吊耳高度〔m基礎(chǔ)標(biāo)高〔m設(shè)備高〔m備注1-1洗滌塔141T101Φ3200/380014600061.70.5+0.5219.85頂部1-2洗滌塔一二段141T101Φ380045300039.6543.7底部二、編制依據(jù)2.1《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T3515-20032.2《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-20022.3《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》HG20236-932.4《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范》HGJ211-852.5《石油化工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-19992.6《石油化工起重施工規(guī)范》SH/T3536-20022.7《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》GB5082-85三一履帶650噸SCC6500；CC2400-1400T履帶吊吊車吊裝參數(shù)表2.9《粗直徑鋼絲繩規(guī)范》GB/T20067-2006三、大型設(shè)備吊裝前應(yīng)具備的條件3.1設(shè)備裝配圖、設(shè)備平立面布置圖,技術(shù)要求,設(shè)備說(shuō)明書(shū)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范資料。3.2設(shè)備安裝基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格,滿足安裝要求,并已經(jīng)辦理中間交接手續(xù)。3.3安裝設(shè)備已在當(dāng)?shù)氐厥屑?jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局辦理安裝告知手續(xù),并得到批復(fù)。3.4設(shè)備經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)圖紙要求并具備起吊條件。3.5施工場(chǎng)地平整,道路已經(jīng)修好,吊裝場(chǎng)地?fù)Q填硬化值達(dá)到要求。3.6吊裝索具已按施工方案要求配備好并應(yīng)有合格證明。3.7起重機(jī)的機(jī)械和安全裝置,經(jīng)檢測(cè)符合安全操作要求。3.8吊裝前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底及辦理吊裝許可手續(xù),同時(shí)應(yīng)在正式吊裝前進(jìn)行試吊一次。3.9核對(duì)塔底裙座環(huán)上的地腳螺栓孔距離尺寸與基礎(chǔ)上預(yù)埋地腳螺栓相符。3.10人、機(jī)、料、電準(zhǔn)備到位。3.11設(shè)備吊裝前,必須做好全面仔細(xì)的檢查核實(shí)工作。檢查設(shè)備本體安裝基準(zhǔn)標(biāo)記,方位線標(biāo)記是否正確,同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備基礎(chǔ)的清理、放線、鏟麻面及放墊鐵等工作。3.12大型設(shè)備對(duì)地基壓強(qiáng)及地基處理方法四、大型起重機(jī)對(duì)地壓強(qiáng)計(jì)算4.1SCC6500650噸履帶式起重機(jī)吊車、配重、吊物、走道板總重約1415噸〔按吊裝最重設(shè)備141T101估算。每組〔2條履帶下加鋪3塊走道板的面積為3*2.5*7=52.5㎡,取動(dòng)載系數(shù)1.1,則走道板對(duì)地壓力：P1=1.1*1415/<2*52.5>14.8噸/㎡。4.2地基處理方法〔1根據(jù)XX匯能煤化工煤制天然氣項(xiàng)目〔一期工程年成4億Nm3/年凈化裝置圖紙說(shuō)明；地基強(qiáng)夯后原土層承載力特征值fak達(dá)到250kpa,即可滿足地基處理要求。所以根據(jù)勘探結(jié)果和起重機(jī)對(duì)地壓強(qiáng)要求,擬采用"更換墊層法"。..換填部位圖示意。141T102基礎(chǔ)141T102基礎(chǔ)141X101基礎(chǔ)141T1063141T103基礎(chǔ)130R101基礎(chǔ)130E106130E1052520181361181311612廠區(qū)道路接至廠區(qū)道路回填①回填②回填③廠區(qū)回填說(shuō)明1、回填①挖深0.5米,基底為強(qiáng)夯層進(jìn)行換填；2、回填②挖深0.8米,基底為強(qiáng)夯層進(jìn)行換填；3、回填③挖深0.3米,基底為強(qiáng)夯層；4、回填壓實(shí)系數(shù)0.96,1212141614回填①回填①圖一141T101..〔2圖一所示為吊車行走路線和大型設(shè)備吊裝位置路線,起重回填②為洗滌塔吊裝位置,回填①為其它設(shè)備的吊裝位置,回填③為大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)路線。H2S濃縮塔141T103進(jìn)場(chǎng)路線在廠區(qū)道路行走?；靥畈课幌热∽弑砻嫔巴翆又翉?qiáng)夯部位,基底夯實(shí)后,鋪級(jí)配砂石分0.2m/層壓實(shí),壓實(shí)系數(shù)取0.94,吊裝時(shí)吊車履帶下鋪設(shè)走道板。下圖為換填示意圖。0.20.20.20.20.2原土層換填級(jí)配砂石層換填級(jí)配砂石層換填級(jí)配砂石層換填級(jí)配砂石層4.3地基處理驗(yàn)算根據(jù)《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002,以吊裝141T101甲醇洗滌塔為例,三一SCC6500型650t履帶式起重機(jī)站位處地基承載力驗(yàn)算如下：SCC6500起重機(jī)履帶寬度a=2.2米,長(zhǎng)度b=12米〔實(shí)際受力長(zhǎng)度10.6米,起重機(jī)重約800噸,吊裝總重598噸,吊裝時(shí)履帶下鋪設(shè)走道板以均勻分散起重機(jī)對(duì)地面的壓力,吊裝時(shí)履帶與走道板地面的實(shí)際接觸面積為S=B*L=2.5*7*3=52.5㎡；考慮動(dòng)載因素影響,吊裝時(shí)取1.1的系數(shù)。7777772.21210.2.52.21210.2.5SCC6500起重機(jī)走道板與履帶接觸面布置SCC6500起重機(jī)走道板與履帶接觸面布置故650t起重機(jī)對(duì)走道板表面產(chǎn)生的平均壓強(qiáng)為：P1=1.1*Kq/2ab=1.1*〔800+598/2*2.2*10.6=32.97t/㎡。650t起重機(jī)對(duì)地表面產(chǎn)生的平均壓強(qiáng)為：P2=Kq/2S=1.1*〔800+598/〔4*42=9.15t/㎡?！?經(jīng)過(guò)處理后,墊層的總厚度為z=0.8m,取壓力擴(kuò)散角θ=30°,則毛石墊層與原土層交界處的地基附加應(yīng)力為：P2=SP2/<B+2ztgθ><3*L+2ztgθ>=52.5*14.64/<2.5+2*0.8*tg30°><7+2*0.8*tg30°>=10.24t/㎡〔3砂石墊層底面自重對(duì)底層的壓力為：Pcz=1.7*0.8=1.36t/㎡<毛石重度按1.7t/㎡取值>〔4單塊走道板自重10噸,每組履帶下走道板〔3塊對(duì)底層的壓力為：P3=3G/<B+2ztgθ><3L+2ztgθ>=3*10/<2.5+2*1.5*tg30°><21+2*1.5*tg30°>=0.4t/㎡,所以P=P2+Pcz+P3=10.24+1.36+0.4=12t/㎡,即只要砂石墊層與原土交接處的耐壓力達(dá)到12KN/㎡,就能滿足750t吊車位吊裝要求。部分位置增加道木墊護(hù),并鋪設(shè)鋼板。五、吊裝過(guò)程示意圖方案編制、報(bào)批技術(shù)交底方案編制、報(bào)批技術(shù)交底場(chǎng)地平整夯實(shí)基礎(chǔ)驗(yàn)收吊裝索具準(zhǔn)備設(shè)備進(jìn)場(chǎng),大型設(shè)備組對(duì)起重機(jī)就位安裝配重,接桿技術(shù)交底崗位分工,安全聯(lián)合檢查試吊、正式吊裝,設(shè)備就位拆桿、去配重、索具拆除起重機(jī)離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)六、設(shè)備吊裝計(jì)算6.1洗滌塔吊裝計(jì)算荷重Q=<G+g>×K1=〔453+17×1.1×104=517×104N式中：Q—吊裝載荷G—設(shè)備凈重g—吊鉤、索具、支撐梁及平臺(tái)重量K1—?jiǎng)虞d系數(shù)〔取1.1,6.2吊車選用1甲醇洗滌塔吊裝分兩段進(jìn)行,塔下部分段尺寸為43.7m,設(shè)備凈重量為453噸。2根據(jù)分段設(shè)備的重量和高度擬選取三一起重機(jī)SCC6500履帶起重機(jī)650噸,根據(jù)吊車性能表HDB工況下,回轉(zhuǎn)半徑選取14米,吊裝臂長(zhǎng)60米,起重機(jī)額定吊裝重量為522噸,大于設(shè)備下部吊裝載荷。3溜尾吊車選取400噸DEMAG<德馬克>CC2400-1型覆帶式起重機(jī)進(jìn)行吊裝,根據(jù)該吊車的性能表,取工作半徑9m,臂桿長(zhǎng)度42m,裝配重160t,在此工況下,吊車的額定荷載為257t,大于設(shè)備吊裝荷載,可滿足吊裝要求。dadabcefghθLiDεk6.3.1吊裝視圖中的符號(hào)解釋：a．地面至基礎(chǔ)螺栓頂高度,b．甲醇洗滌塔吊裝時(shí)與地腳螺栓距離,c.甲醇洗滌塔的高度d.平衡梁距洗滌塔頂高度e.吊鉤與平衡梁的間距f.吊鉤到吊車臂頂部軸心距離g.吊車臂寬度h.吊裝回轉(zhuǎn)半徑θ.吊車臂仰角L.吊車臂的長(zhǎng)度i.吊車自身的高度D．設(shè)備直徑6.3.2根據(jù)圖紙,現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及吊車的相關(guān)資料查的a=+1.02米,吊裝高度b=0.5米,甲醇洗滌塔c=43.7米,平衡梁與洗滌塔頂部距離d=1.5米,吊鉤與平衡梁之間距離e=3.31,吊鉤到吊車臂頂軸心距離f=11.47米,吊車臂寬度g=2.95米,吊裝回轉(zhuǎn)半徑h=14米,吊裝仰角θ=77°,吊車臂長(zhǎng)L=60米,吊車自身高度i=2.92米,設(shè)備直徑為3.8米。6.3.3根據(jù)上述條件的：吊裝所需高度h1=a+b+c+d+e+f=1.02+0.5+43.7+1.5+3.32+11.47=61.51吊裝實(shí)際高度HS=√61.512-142+2.93=62.93m吊裝高度校核：HS＞h1,所有臂桿高度滿足實(shí)際吊裝要求。6.3.4設(shè)備碰桿校驗(yàn)：夾角ε=90°-θ=13°設(shè)備頂至臂桿頂hd=f+e+d=11.47+3.32+1.5=16.29米,設(shè)備中心距臂桿中心距離kk=hd*tgε=16.29*tg13°=16.29*0.231=3.76〔3.8+2.95/2＜k=3.375＜3.76,經(jīng)核算設(shè)備不碰吊車臂桿。6.5鋼絲繩選擇60°60°3.86鋼絲繩一彎兩股示意圖鋼絲繩系掛示意圖116.5.2鋼絲繩與平衡梁的夾角為60°鋼絲繩采用一彎兩股使用,每股鋼絲繩受力：S=Q/2/sin60/n=470000/2/sin60/2=135681.3S每股鋼絲繩受力〔應(yīng)小于鋼絲繩許用拉力Q吊裝物重力〔470000公斤力n吊裝鋼絲繩股數(shù)k鋼絲繩安全系數(shù)k=6單根鋼絲繩破斷拉力Sb=SK=135681.3*6=814087.8公斤力經(jīng)查《粗直徑鋼絲繩規(guī)范》GB/T20067-2006中選擇型號(hào)6*64SFS+IWR直徑110mm,鋼芯鋼絲繩抗拉強(qiáng)度8440000公斤力,大于814087.8公斤力。鋼絲繩一彎兩股狀態(tài)下使用,可滿足吊裝要求。吊裝需要兩根110mm鋼絲繩,每根吊裝長(zhǎng)度為33米。溜尾吊車鋼絲繩也選用此種鋼絲繩,選擇吊裝凈長(zhǎng)度為16米一根。6.6洗滌塔吊裝平衡梁選用及示意圖..名稱符號(hào)公式計(jì)算值設(shè)備重量<N>QQ=9.8*g4700000鋼絲繩對(duì)支撐梁的壓力<N>FhFh=Q/2/tan601356813所需鋼管橫截面積<mm2>AA≥Fh/[δ]10437.1鋼材許用應(yīng)力<Mpa>[δ]130鋼管外徑〔mmD426鋼管內(nèi)徑〔mmd386實(shí)際鋼管截面積〔mm2AA=∏〔D2-d2/425509.7臨界力計(jì)算壓桿臨界應(yīng)力〔歐拉公式〔N/mm2δ1jδ1j=∏2EI/〔L02*A1028.12物質(zhì)彈性模量<N/mm2>EE=<Fh/A>/<△L/L>117487.4慣性矩〔mmII=∏〔D4-d4/64526890757.8壓桿長(zhǎng)度〔mmL03850壓桿面積〔mm2A25509.7實(shí)際使用中承受應(yīng)力<N/mm2>δδ=Fh/A53.188平衡梁選擇外徑為426mm,內(nèi)徑386mm的碳鋼管,壁厚不得采用負(fù)偏差的管道。平衡梁實(shí)際使用中承受應(yīng)力：δ=53.188Mpa＜130Mpa〔鋼管許用應(yīng)力：δ1j=1028.12MPa所以,平衡梁的強(qiáng)度滿足吊裝要求。6.7吊車站位布置圖6.8甲醇洗滌塔上部吊裝取工作半徑20m,臂桿長(zhǎng)度84m,裝配重310t,設(shè)備安裝高度64.8米,設(shè)備凈重量：167.1噸,650T三一履帶吊SCC6500吊車的HDB工況下起重重量為 3040噸,所以滿足設(shè)備吊裝要求。6.8.1甲醇洗滌塔〔141T101上部吊裝高度校核：〔1計(jì)算吊裝所需高度HxHx=h1+h2+h3+h4=1.5+64.8+4+6=75.8m式中：H1——設(shè)備就位時(shí)離地面高度h1=1mh2——設(shè)備高度h2=64.8mh3——平衡梁吊索高度h3=4mh4——吊車滑輪組預(yù)留高度h4=6m〔2吊裝實(shí)際高度計(jì)算HS=√842-<20-1>2+2.59=84.29m式中：L——吊車臂桿長(zhǎng)度L=84mb——吊車工作半徑20mc——吊車中心距臂桿鉸支距離c=1ma——吊車臂桿鉸支距地面高度2.59m〔3吊裝高度校核Hs84.29m＞Hx=75.8m,所以吊裝高度滿足要求；6.8.2甲醇洗滌塔〔141T101上部吊裝是否碰桿校核〔1計(jì)算吊車臂桿與滑車組夾角αα=sinb/c=sin0.238查表得約13.8o〔2計(jì)算設(shè)備頂部至臂桿頂部距離hdhd=Hs-h2-h1=84.29-64.8-1=18.49m〔3計(jì)算設(shè)備中心距臂桿距離dd=hα×tgα=18.49×tg13.8o=4.6m〔4設(shè)備碰桿校核d＞〔D+桿寬/2即不碰桿d=4.6m＞〔3.2+2.5/2=2.85m故設(shè)備不碰吊車臂桿中不碰桿。由于設(shè)備頂部沒(méi)有吊耳,所以要求建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位協(xié)商后,在設(shè)備頂部增加吊裝吊耳,并在設(shè)備制作時(shí)讓制作廠家安裝好。吊裝中平衡梁用設(shè)備底部吊裝用平衡梁。6.8.3吊索的選擇設(shè)備安裝時(shí),主機(jī)選用2套吊索作業(yè)：吊裝索具的選擇：吊裝索具選用Φ65-6X37+1-1813的鋼絲繩<鋼絲繩長(zhǎng)度需設(shè)備吊裝高度確定后在進(jìn)行選擇>,平衡梁高度68米,平衡梁至吊鉤距離4米。安全系數(shù)取6,則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX6/SP=[<167100+6000>X9.8X1.1X6/2]/2842000=1.97鋼絲繩1彎2股使用,P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力,N,SP為鋼絲繩破斷力：Φ65的為2842000N。設(shè)備吊裝前,將麻繩拴在設(shè)備吊耳處的鋼絲繩上,待設(shè)備就位后將鋼絲繩拆除。麻繩兩根,每根長(zhǎng)65米。輔助吊車的選擇與前兩端吊裝相同,數(shù)據(jù)及吊車型號(hào)均一樣,故滿足吊裝要求。吊裝索具的選擇：吊裝索具選用Φ65-6X37+1-1813的鋼絲繩〔90米,安全系數(shù)取6,則每個(gè)吊點(diǎn)所需的股數(shù)N為：N=PX7/SP=〔〔84000+3000X1.1X9.8X6/2/2842000=0.061鋼絲繩2彎3股使用,P為每個(gè)吊點(diǎn)最大受力,kg,SP為鋼絲繩破斷力：Φ65的為2842000N。因此,可選直徑65毫米,σ=2842Mpa,6X37〔GB1102-74鋼絲繩共計(jì)270米；是安全合理的。七、吊裝步驟吊裝前準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)需通過(guò)甲方現(xiàn)場(chǎng)指揮部協(xié)調(diào)有關(guān)部門或單位進(jìn)行清理、清除雜物。保持地面堅(jiān)實(shí)且平整。起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力應(yīng)符合規(guī)范要求,起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于300N/cm2,當(dāng)達(dá)不到要求時(shí),應(yīng)鋪設(shè)鋼板?；A(chǔ)驗(yàn)收及處理設(shè)備吊裝前,必須對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行復(fù)測(cè)。與基礎(chǔ)施工單位辦理中間交接證書(shū)。基礎(chǔ)上應(yīng)明顯畫(huà)出標(biāo)高基準(zhǔn)線,縱橫中心線?；A(chǔ)外觀不應(yīng)有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由甲方、土建、我方共同參加。按設(shè)備安裝圖紙仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的管口方位,塔的外形尺寸及地腳螺栓孔和基礎(chǔ)中預(yù)埋螺栓的位置和尺寸。每根地腳螺栓兩側(cè)各放一組墊鐵,每組不多于4塊,薄的放中間,墊鐵所選用斜墊鐵成對(duì)使用,材質(zhì)Q235。吊裝前檢查①吊裝前設(shè)備基礎(chǔ)需經(jīng)交接驗(yàn)收,基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提交質(zhì)量證明書(shū)、測(cè)量記錄、標(biāo)高基準(zhǔn)線、坐標(biāo)軸線、沉降觀測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)志。②基礎(chǔ)檢查：A、外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷。B、坐標(biāo)位置允差：±20mm；C：基礎(chǔ)標(biāo)高允差：+0~-20mm；D、基礎(chǔ)上平面的上水平度：5〔每米,10〔全長(zhǎng)；E、上平面不平度允差5/1000,最大10mm；F、垂直偏差允差：5〔每米,10〔全長(zhǎng)；G、予埋地腳螺栓：標(biāo)高〔頂端允差：+20~-0,中心距〔在跟部和頂部測(cè)量：±2吊裝根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況,選擇好吊車站位位置。吊裝前執(zhí)行指揮應(yīng)與起重司機(jī)統(tǒng)一信號(hào),指揮時(shí)必須做到旗語(yǔ)準(zhǔn)確、哨聲清脆、旗語(yǔ)與哨聲協(xié)調(diào)動(dòng)作。由專業(yè)起重工將鋼絲繩牢固鎖在吊點(diǎn)位置上。保持鋼絲繩左右對(duì)稱,以便起吊后保持塔體垂直。將塔基礎(chǔ)上放置好墊鐵,各組墊鐵要保持水平,且在一個(gè)水平面上。待各項(xiàng)工作準(zhǔn)備做好后起試吊,設(shè)備抬起500MM后,放下,檢查各吊點(diǎn)及吊車受力、鋼絲繩、卡具情況,支撐面變化,確認(rèn)無(wú)誤后,主、輔吊車司機(jī)在起專業(yè)起重工的指揮下緩緩出桿,起重機(jī)的外伸支腿應(yīng)按使用要求全伸,其支腿應(yīng)有足夠的支承面積。起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí),臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作,應(yīng)分開(kāi)進(jìn)行。在吊裝的全過(guò)程中,臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于0.2m。使設(shè)備慢慢直立起來(lái)。〔輔助吊裝的400噸吊車配合主吊車把塔直立后撤下待塔體完全直立后,轉(zhuǎn)動(dòng)起重臂將設(shè)備吊到設(shè)備基礎(chǔ)上方,然后使塔體慢慢下落,同時(shí)根據(jù)塔的管口方位圖邊下落邊調(diào)整塔的朝向。待塔的基礎(chǔ)環(huán)接近塔基礎(chǔ)的預(yù)埋螺栓時(shí),暫時(shí)停止下落,調(diào)整塔體方位使塔的基礎(chǔ)環(huán)螺栓孔與塔基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓對(duì)齊后,再緩緩下落直至整個(gè)塔體坐在基礎(chǔ)之上。然后將預(yù)先準(zhǔn)備好的螺母擰在螺栓之上。用盤(pán)尺測(cè)量塔的中心線位置。水準(zhǔn)儀測(cè)量塔的標(biāo)高和水平度,用經(jīng)緯儀測(cè)量塔的鉛垂度。利用斜墊找平找正,邊找邊測(cè)量。使塔的各項(xiàng)技術(shù)要求達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：A、中心位置允差±5mm；B、標(biāo)高允差：±5mm；C、塔體安裝鉛垂度允差：h/1000。最大30mm；D、方位允差：±10mm；吊裝作業(yè)時(shí),所有人員不得在起重臂及被吊物下停留或通過(guò),非指定的專業(yè)人員,嚴(yán)禁攀登起重機(jī)臂桿。吊裝前應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行安全聯(lián)合大檢查。被吊物平穩(wěn)就位后,未經(jīng)指揮人員許可不得摘鉤。進(jìn)行摘鉤作業(yè)時(shí),下方嚴(yán)禁其它人員作業(yè)。吊裝安全技術(shù)交底⑴吊裝作業(yè)司機(jī)與指揮人員應(yīng)持證上崗,嚴(yán)格遵守起重作業(yè)的有關(guān)規(guī)定,不得擅離工作崗位。⑵進(jìn)行高空作業(yè)時(shí),必須系好安全帶。⑶起重作業(yè)前,應(yīng)檢查各安全預(yù)防設(shè)備的動(dòng)作是否安全可靠,確保起重機(jī)安全工作。⑷吊裝作業(yè)時(shí),吊車臂及吊物下嚴(yán)禁站人。吊車要有專人指揮,指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝有關(guān)操作規(guī)程及指揮信號(hào)。在吊裝過(guò)程中,指揮人員應(yīng)精神集中；吊車司機(jī)和司索人員必須聽(tīng)從指揮,統(tǒng)一行動(dòng),人員分工明確,確保吊裝的安全可靠。應(yīng)找好重心,以使起吊平穩(wěn)。起吊速度應(yīng)均勻,回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn),下落應(yīng)低速輕放,不得忽快忽慢和突然制動(dòng)。設(shè)備下方嚴(yán)禁站人。⑸禁止斜吊作業(yè),禁止在6級(jí)風(fēng)和雨雪天氣的情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。吊車支腿必須支牢,必要時(shí)應(yīng)打上"二腿",以防土質(zhì)松軟,吊裝時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。⑹起重機(jī)駕駛員除對(duì)"停車"信號(hào),不管任何人發(fā)出都得接受外,其它信號(hào)只能接受信號(hào)員統(tǒng)一指揮。⑺吊裝作業(yè)時(shí),作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)警戒線,嚴(yán)禁非工作人員通過(guò)。八、施工技術(shù)措施及安全注意事項(xiàng)吊裝安全措施HSE管理領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng)周良HSE主管經(jīng)理駱同新HSE管理領(lǐng)導(dǎo)組長(zhǎng)周良HSE主管經(jīng)理駱同新吊裝施工HSE管理部吊裝作業(yè)組安全管理體系圖設(shè)備安裝作業(yè)組為了確保本工程設(shè)備吊裝安全,在設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b施工準(zhǔn)備及實(shí)施過(guò)程中,應(yīng)成立吊裝安全保證體系來(lái)推動(dòng)檢查、監(jiān)督吊裝過(guò)程中的安全工作,安全保證體系如下：決策層→管理層→指揮層→作業(yè)層安全質(zhì)量保證體系崗位職責(zé)應(yīng)符合下表中規(guī)定：職能崗位職責(zé)管理層項(xiàng)目正副經(jīng)理全面負(fù)責(zé)吊裝施工施工經(jīng)理施工方案實(shí)施及技術(shù)總指導(dǎo)總工程師施工方案編制及技術(shù)總指導(dǎo)安全經(jīng)理安全總監(jiān)督質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量檢查指揮層計(jì)劃調(diào)度勞動(dòng)力組織、機(jī)具調(diào)派責(zé)任工程師編制施工方案并負(fù)責(zé)實(shí)施監(jiān)督專職安全員配合安全責(zé)任人安全檢查作業(yè)層起重隊(duì)負(fù)責(zé)人組織班組崗位作業(yè)吊裝指揮人崗位作業(yè)各班組長(zhǎng)組織班前會(huì)、崗位作業(yè)起重工崗位作業(yè)司機(jī)及操作員保證機(jī)械安全運(yùn)行、對(duì)規(guī)定部位監(jiān)測(cè)每臺(tái)大型設(shè)備都必須由吊裝工程師編制吊裝方案并報(bào)業(yè)主審批。每吊裝一臺(tái)大型設(shè)備,吊裝前都必須由吊裝工程師向參加吊裝作業(yè)的人員進(jìn)行方案技術(shù)交底。所有參加吊裝作業(yè)的人員在施工前都必須接受安全部門的安全教育。大型設(shè)備吊裝前各方〔包括業(yè)主方、施工方專業(yè)工程師、吊車司機(jī)、起重工班長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人對(duì)設(shè)備裝進(jìn)行安全確認(rèn)。650t及400t吊車支腿的地基必須鋪墊片、鋼板,確保安全可靠,其可靠度必須由吊裝工程師與吊車車主共同確認(rèn)。不使用未經(jīng)檢查合格的吊車、吊具和索具。地錨埋設(shè)應(yīng)安全可靠。所有吊裝用的機(jī)具、吊具吊裝前均應(yīng)注油潤(rùn)滑。高空作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁高空拋擲物件。五級(jí)以上大風(fēng)嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。吊車行走道路必須結(jié)實(shí)可靠,必要時(shí)可鋪石塊、鋼板以確保吊車行走的安全。吊車站位應(yīng)按方案中給定的工作半徑站位。高空作業(yè)時(shí)要系好安全帶,戴好安全帽。高空與地面的聯(lián)系,應(yīng)采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系。參加作業(yè)的人員要統(tǒng)一信號(hào)、統(tǒng)一指揮、精心組織、精心施工。大型設(shè)備吊裝正式吊裝前必須進(jìn)行試吊,并組織有關(guān)人員對(duì)機(jī)具、吊具、索具進(jìn)行全面檢查,經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后,方可正式起吊。吊裝區(qū)域要設(shè)置警戒線,非作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入警戒區(qū)。如需對(duì)吊車站位及行走區(qū)域的地基處理結(jié)構(gòu)改變,則應(yīng)作現(xiàn)場(chǎng)承載試驗(yàn)。滿足要求后方可執(zhí)行。如在吊裝作業(yè)中出現(xiàn)問(wèn)題,或本方案中未考慮周全的問(wèn)題,應(yīng)由吊裝工程師現(xiàn)場(chǎng)解決。凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶安全帽。作業(yè)區(qū)設(shè)置標(biāo)志線,禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。高空作業(yè)必須佩帶安全帶。在吊裝作業(yè)時(shí),所有施工人員必須聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)指揮負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。起重負(fù)責(zé)人在吊裝指揮時(shí),指揮信號(hào)必須標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確。在吊裝作業(yè)時(shí),要注意使兩輛起重機(jī)互相配合,動(dòng)作協(xié)調(diào)。在吊裝作業(yè)前,起重負(fù)責(zé)人必須仔細(xì)檢查設(shè)備的捆綁是否牢固,吊點(diǎn)是否對(duì)稱,所用機(jī)具是否滿足要求。開(kāi)始時(shí),應(yīng)先試吊,證實(shí)吊點(diǎn)、卡環(huán)、鋼絲繩等連接部位及吊車運(yùn)行無(wú)誤后方可正式吊裝。吊裝作業(yè)時(shí),任何人不得在吊起的設(shè)備下行走,不能在受力的鋼絲繩下停留。在吊裝作業(yè)過(guò)程中,如因故終止吊裝作業(yè)時(shí),必須采取安全措施,不能使構(gòu)件懸空。吊裝作業(yè)中不準(zhǔn)搬動(dòng)支腿操作手柄,如必須調(diào)整支腿時(shí),應(yīng)先將設(shè)備落下再進(jìn)行調(diào)整。在吊裝作業(yè)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)吊車、設(shè)備、機(jī)具等任何部位有異常情況,應(yīng)立即報(bào)告起重指揮,待查清原因,采取相應(yīng)措施后方可繼續(xù)作業(yè)。風(fēng)速超過(guò)5級(jí)時(shí)停止吊裝作業(yè)。吊裝作業(yè)條件不好,沒(méi)有寬敞平穩(wěn)的站腳之地,且塔吊運(yùn)時(shí)慣性較大,地面人員要做好防護(hù)措施。在雨季高空作業(yè)時(shí),除必須系掛安全帶還要注意防滑,穿好防滑鞋,不得穿硬底皮鞋。登高用的梯子必須牢固,使用時(shí)梯子上端必須用繩子與已固定的設(shè)備綁牢,梯子與地面的夾角一般以65-70度為宜。操作人員在腳手架跳板上通行時(shí),要防止踏上挑頭板摔落。高空作業(yè)人員使用的工具、墊鐵、焊條、螺栓等,應(yīng)放入隨身攜帶的工具袋里,不得隨便扔下。地面作業(yè)人員必須佩帶安全帽,盡量避免在高空作業(yè)面正下方停留或通過(guò),也不準(zhǔn)在起重臂下或吊鉤下停留或通過(guò),如有必要,要事先聯(lián)系好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。必須就位牢固后并經(jīng)測(cè)量垂直度達(dá)到要求才能松鉤,防止造成塔傾倒事故。保持起重機(jī)可能觸電部位與高壓線之間的安全距離,防止起重機(jī)觸電。電焊機(jī)外殼必須接地,電源線要架高,手把線質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),防止電焊機(jī)觸電。操作人員要戴絕緣手套,穿絕緣鞋。兩機(jī)要同時(shí)同步地起鉤,將塔吊離運(yùn)輸車輛,以及同時(shí)緩慢地起鉤、落鉤,將塔直立,否則,可能造成某一臺(tái)起重機(jī)超載。吊運(yùn)開(kāi)始前,必須指揮周圍人員退到安全位置,然后才能發(fā)出吊運(yùn)信號(hào)。地面操作人員應(yīng)站在重物傾斜方向的背面,防止被重物意外傾倒砸傷。起重吊運(yùn)作業(yè)的指揮人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)專門的培訓(xùn)、考核,合格后方可上崗。指揮起重吊裝作業(yè),指揮信號(hào)必須明確。吊運(yùn)作業(yè)中有鋼絲繩穿越通道時(shí),應(yīng)在通道兩旁掛。有明顯的警告標(biāo)志。注意氧氣、乙炔瓶的存放距離大于5m。防止觸電措施。1施工現(xiàn)場(chǎng)架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。施工現(xiàn)場(chǎng)照明電線及燈具高度不應(yīng)低于2.5m。2各種電線接頭、開(kāi)關(guān)應(yīng)裝入開(kāi)關(guān)箱內(nèi),用后加鎖,停電必須拉下電閘。3電焊機(jī)的電源線不宜超過(guò)5m,并必須架高。4各種電機(jī)械必須有良好的接地或接零。其他未盡事宜,參照《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999執(zhí)行。九、安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及應(yīng)急措施〔1、吊裝作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)活動(dòng)過(guò)程危險(xiǎn)因素危害事件觸發(fā)原因風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)等級(jí)風(fēng)險(xiǎn)削減措施削減后風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)吊裝施工高空落物打擊人員砸傷設(shè)備損壞1.吊裝前未檢查;2.操作人員失誤.一般1.吊裝前清理物件;2.操作人員持證上崗.輕微高空墜落人員摔傷未系安全帶一般1.落實(shí)安全操作規(guī)程;2.進(jìn)行班前教育.3.登高作業(yè)要有監(jiān)護(hù)人輕微吊車傾覆1.人員傷亡2.吊車設(shè)備損壞1.吊裝繩扣斷裂;2.道路處理破壞;3.誤操作.嚴(yán)重1.吊裝前進(jìn)行安全聯(lián)合檢查.2.設(shè)監(jiān)護(hù)人輕微碰撞設(shè)備損壞1.溜尾索具拉斷;2.某個(gè)作業(yè)面無(wú)人看護(hù).嚴(yán)重1.吊裝前進(jìn)行安全聯(lián)合檢查.2.設(shè)監(jiān)護(hù)人輕微〔2、事故預(yù)防處理對(duì)策表事故名稱原因事件預(yù)防措施處理措施設(shè)備墜落設(shè)備、物件綁扎不牢進(jìn)行技術(shù)、安全交底、落實(shí)安全措施,吊裝前進(jìn)行檢查加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、重新綁扎吊裝機(jī)具損壞吊裝前進(jìn)行施工機(jī)具檢查檢查更換施工機(jī)具人員高空墜落安全帶綁扎不牢、安全帶損壞進(jìn)行安全交底、落實(shí)安全措施加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查、作業(yè)前系好安全帶擠手、碰腳注意力不