機(jī)械制造設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

安

全

操

作

規(guī)

程

/

（〈

公斤）。

1.

設(shè)備的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)要求。2.

接作業(yè)區(qū)域。3.

每天開機(jī)前首先應(yīng)檢查空壓機(jī)油位及有無油泄漏，排放油氣罐內(nèi)冷凝水。4.

焊機(jī)應(yīng)每天檢查

2

混合氣體的壓力、流量，并將數(shù)字記錄填入表中，混合氣體壓力

0.350.5，流量為

20

升/分。5.

開機(jī)前應(yīng)檢查焊接電源，確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)字正常，無異常的響聲和異味。

6.

開機(jī)前應(yīng)檢查送絲機(jī)，確認(rèn)送絲輪無磨損，送絲導(dǎo)管不堵塞。7.

開機(jī)前應(yīng)檢查焊槍，確認(rèn)焊槍嘴上的飛濺已清除。8.

開機(jī)前應(yīng)檢查導(dǎo)電嘴，確認(rèn)導(dǎo)電嘴的內(nèi)孔未磨損。9.

開機(jī)前應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)焊槍無損壞、無漏水，電纜無損壞。10.

開機(jī)前應(yīng)檢查管屏焊機(jī)，確認(rèn)驅(qū)動裝置正常，無漏油現(xiàn)象。11.

開機(jī)前應(yīng)檢查前后輸送輥道，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電磁離合器無短路。12.

焊接工作過程中觀察焊機(jī)頭時(shí)，要帶好面罩等防護(hù)設(shè)施。13.

焊接工作時(shí)，嚴(yán)禁穿越管子進(jìn)出料架區(qū)域，禁止裸手觸摸焊縫區(qū)。14.

快速進(jìn)退管子或管屏?xí)r，注意觀察，視線不要脫離運(yùn)動物。15.

扁鋼精整機(jī)工作時(shí)，應(yīng)注意開卷架上的帶鋼用盡時(shí)帶尾甩出傷人。16.

每班應(yīng)保證有

15

分鐘時(shí)間清理工作現(xiàn)場，清潔設(shè)備,做好交、接班。17.

每周清理布袋除塵器的布袋，每半年更換布袋。18.

焊接過程中，操作者應(yīng)思想集中，專心操作，不得擅自離開工作區(qū)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)行。19.

員不得擅自拆檢。發(fā)生事故時(shí)應(yīng)保留事故現(xiàn)場，并報(bào)告相關(guān)人員。20.

件不準(zhǔn)隨意撥動。21.

生產(chǎn)中使用的工具必須放在專用的工具盒或工具架上，嚴(yán)禁在導(dǎo)軌、

操作平臺、電器控制柜上和柜內(nèi)放置工具和雜物、茶杯等。22.

、2

氣體鋼瓶按相關(guān)規(guī)定管理。23.

下班時(shí)要切斷總電源開關(guān)，關(guān)閉2

混合氣體閥門，關(guān)閉壓縮空氣。．操作前必須認(rèn)真檢查設(shè)備，確認(rèn)各部分的防護(hù)裝置齊全，導(dǎo)向、矯正、精整等輥輪氣動、電器等部件及開關(guān)安全正常。．先調(diào)整各輥輪距離位置，然后合上電源開關(guān)，再調(diào)整氣壓閥，一切正．機(jī)械傳動系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和電器系統(tǒng)均應(yīng)嚴(yán)格按使用說明書中的規(guī)定操作。．工作臺上禁止放工具，以免帶入輥內(nèi)。操作人員要站在設(shè)備前側(cè)，不準(zhǔn)用手托扁鋼跟送，以防碰傷或割傷。．定時(shí)檢查潤滑系統(tǒng)，加足油；定時(shí)更換油箱內(nèi)的油。

/

．工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確認(rèn)設(shè)備各部分及電器開關(guān)良好，收口機(jī)周圍無障礙物，收口滾磨與工件規(guī)格一致。開空車試轉(zhuǎn)正常后才可正式工作。．加熱爐點(diǎn)火前，應(yīng)檢查并確認(rèn)風(fēng)管、油管、油咀暢通，風(fēng)壓表、測溫表正常。寒冷季節(jié)，如發(fā)現(xiàn)油流動不暢時(shí)，只能用熱水加溫，嚴(yán)禁火烤。．點(diǎn)火時(shí)先開小風(fēng)門，微開油門，用點(diǎn)火棒引燃油咀后再開風(fēng)門，并調(diào)整油門和風(fēng)門大小，使之充分燃燒。．點(diǎn)火及工件進(jìn)出爐時(shí)，爐門前不得站人。．工件出爐吊至收口機(jī)上時(shí)，應(yīng)有專人指揮行車工、掛鉤工、操作工協(xié)同作業(yè)，做到行動一致，以防燒壞設(shè)備和燙傷人員。工件吊至收口機(jī)上應(yīng)迅速夾緊，避免工件與滾輪同步旋轉(zhuǎn)。

/

．設(shè)備工作時(shí)，嚴(yán)禁人員站在滾模旁邊，以防手及衣物被絞入和燙傷。．測量工件收口尺寸時(shí)，必須先停車。操作者應(yīng)戴上防護(hù)手套，使用專門的測量工具進(jìn)行測量。．取出已收口成形的工件時(shí)，必須停車；松開夾具時(shí)，注意防止工件墜落。．收口成形的工件取出后應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。．工作完畢后，必須關(guān)閉加熱爐油門、風(fēng)門，妥善存放油料，關(guān)閉設(shè)備中的電氣開關(guān)，清理設(shè)備附近環(huán)境衛(wèi)生。

．工作前，清除工作場地上的油污和雜物。認(rèn)真檢查設(shè)備，確認(rèn)液壓系中頻加熱運(yùn)行正常。工件堆放要牢固，以防倒塌傷人。．應(yīng)嚴(yán)格按操作順序開動與操作設(shè)備，在空車試運(yùn)行數(shù)次，一切正常后再進(jìn)行工作。．兩人同時(shí)工作時(shí)要密切配合、協(xié)調(diào)一致，并指定專人操作開關(guān)。操作時(shí)不準(zhǔn)與旁人談笑或吸煙。．中頻加熱爐應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)。工件加熱時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防工件融化在感應(yīng)器中。工作時(shí)，操作者應(yīng)密切注意各有關(guān)儀表指示是否正常，如發(fā)現(xiàn)指示異

/

常應(yīng)立即切斷電源，停爐檢查。．工件擠壓時(shí)，應(yīng)密切注意液壓、電器系統(tǒng)各儀表工作狀況和模具、工件狀況是否正常，有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。．更換模具必須先停機(jī)，后拆裝，模具拆下后搬運(yùn)時(shí)注意安全。模具堆放須整齊。．搬運(yùn)及吊運(yùn)管子時(shí)應(yīng)注意行人安全。．認(rèn)真檢查設(shè)備，確保爐門升降機(jī)構(gòu)及配重完好牢靠，供油和供氣系統(tǒng)完好。如有機(jī)械失靈及漏油、漏氣，應(yīng)及時(shí)修好再用。．點(diǎn)火及臺車進(jìn)出時(shí)，爐門正面嚴(yán)禁站人。作業(yè)人員不準(zhǔn)對準(zhǔn)噴火口、看火孔探望。．點(diǎn)火前應(yīng)先啟動引風(fēng)機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，運(yùn)行

分鐘以上，排除爐內(nèi)可燃?xì)怏w，以防止點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爆炸。并嚴(yán)格按照規(guī)定操作程序逐一點(diǎn)火．點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先給火后給油。開油閥時(shí)應(yīng)緩慢打開油閥，少量給油，著火后再開風(fēng)門，然后調(diào)節(jié)供油量。若供油后不能立即著火，應(yīng)迅速關(guān)閉油閥，停止噴油。待查明原因，通風(fēng)

—

分鐘，將爐內(nèi)的油氣排出后再點(diǎn)

/

火。．生火過程中，要加強(qiáng)監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)熄火要及時(shí)處理，以防爐膛爆炸。．工件裝、出爐和堆放，必須平穩(wěn)、牢靠，防止倒塌傷人。兩人共同操作要相互照顧，協(xié)調(diào)一致。出爐時(shí)應(yīng)自上而下搬動，防止碰傷手腳。開爐后，如出現(xiàn)壓力突變，氣、油中斷情況，應(yīng)立即停爐檢查。．行車吊運(yùn)物件運(yùn)行范圍內(nèi)，不準(zhǔn)人停留及行走。、坡口機(jī)操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。、嚴(yán)禁非專業(yè)操作人員操作坡口機(jī)。、工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)械轉(zhuǎn)動部位、儀表、或其他零配件，如保險(xiǎn)螺栓、銷子不得有松動等。確保坡口機(jī)狀況完好后才能開機(jī)。、坡口機(jī)在開動前，嚴(yán)禁將頭、手伸入其回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)。、嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)動的坡口機(jī)上面?zhèn)鬟f工具、夾具或其它物件。、坡口機(jī)在切削過程中，操作人員不得面部正對刀口。、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中，嚴(yán)禁檢查車削口的質(zhì)量。、兩人同時(shí)操作一臺坡口機(jī)時(shí)，應(yīng)分工明確，并由一人負(fù)責(zé)指揮。、裝卸較重的加工件時(shí)，必須用起重機(jī)械，并由專人指揮。

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、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動時(shí)，嚴(yán)禁用手直接拿含有冷凍液的棉紗冷卻加工件和刀具。、操作坡口機(jī)時(shí)，禁止用腳蹬在機(jī)械上或靠在坡口機(jī)上。、坡口機(jī)在轉(zhuǎn)動過程中，如遇非正常停電，應(yīng)立即切斷電源開關(guān)，退出刀架。、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時(shí)，應(yīng)在切削飛濺方向設(shè)擋護(hù)板，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡和口罩。、冬季氣溫較低時(shí)，工作前應(yīng)先啟動坡口機(jī)空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待一切正常后才能進(jìn)行加工。、坡口機(jī)轉(zhuǎn)動時(shí)禁止操作人員擅自離開工作崗位。、嚴(yán)禁直接用手清理加工鐵屑。清理纏在刀具上的鐵屑時(shí)必須用鐵鉤，同時(shí)必須是在停車的前提下才能清理。、嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入坡口機(jī)房，坡口機(jī)工作區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁電火焊作業(yè)。、工作結(jié)束后，坡口機(jī)必須擦拭清理，工作機(jī)房內(nèi)也應(yīng)打掃干凈。

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12．工作物要用壓板、螺絲或?qū)Ｓ霉ぞ邐A緊。使用一般的扳手不準(zhǔn)加套管，以免滑脫傷人。刀具一定要夾牢后才能開車工作。3．工作前，要檢查機(jī)床傳動部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并將機(jī)床的檔板裝好后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。4．銑切各種工件，特別是粗銑時(shí)，應(yīng)從緩慢切削開始。5．移動工作臺和刀架時(shí)，應(yīng)先松開其固定螺絲，避免損壞設(shè)備。6．裝卸刀具時(shí)，應(yīng)使用銅錘或木槌輕打，防止刀具碎片飛出傷人。7．在切削過程中，不準(zhǔn)變速和調(diào)整刀具，禁止用手摸或測量工件。人的頭、手及各部位不準(zhǔn)接近刀具。

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設(shè)備的操作要領(lǐng)和維護(hù)保養(yǎng)要求。

嚴(yán)禁非作業(yè)人員觸摸按鈕開關(guān)。

雙

R

彎管機(jī)液壓柜和長管料架液壓柜）正常，電氣開關(guān)、按鈕靈敏可靠。一切正常后進(jìn)行工作。

彎管機(jī)組上的防護(hù)裝置必須完好，大轉(zhuǎn)盤運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)四周圍要有欄桿隔離，確保人身安全。

/

速度，應(yīng)由快檔轉(zhuǎn)慢檔后再停止。

時(shí)工作時(shí)要密切配合、協(xié)調(diào)一致、思想集中，并時(shí)刻注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并要有人監(jiān)護(hù)，統(tǒng)一指揮，確保安全。

通道的雜物。 焊機(jī)按焊工、自動焊工作業(yè)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)許可，非作業(yè)人員不得進(jìn)入焊機(jī)房。焊機(jī)操作時(shí)，當(dāng)管子進(jìn)料架側(cè)快速送進(jìn)管子時(shí)要注意觀察是否周圍有人通過。 氣氣體鋼瓶按相關(guān)規(guī)定管理。

工業(yè)電視

X

X

射線劑量不超過時(shí)才允許進(jìn)行操作，并嚴(yán)格遵守?zé)o損檢測操作規(guī)程。

X

射線探傷設(shè)備的維修必須由專業(yè)維修人員擔(dān)任。X

射線探傷設(shè)備必須定期進(jìn)行輻射設(shè)備監(jiān)測。與工作無關(guān)人員禁止進(jìn)入工業(yè)電視操作室。

工具必須放在專用的工具盒或工具架上，嚴(yán)禁在導(dǎo)軌、操作平臺、電器控制柜上和柜內(nèi)放置工具和雜物、茶杯等。

做好設(shè)備的清潔保養(yǎng)和潤滑工作，定期清掃設(shè)備的灰塵。

/

下班時(shí)要切斷總電源開關(guān)，關(guān)閉壓縮空氣。

生產(chǎn)線作業(yè)時(shí)，應(yīng)遵守《安全操作規(guī)程總則》中的相應(yīng)條款。12．裝夾工件要選好基準(zhǔn)面。壓板、墊鐵平穩(wěn)可靠，壓緊力適當(dāng)，保證工件切削中不松動。3．直線運(yùn)動（縱、橫向）和圓盤旋轉(zhuǎn)的工作臺不允許三向同時(shí)動作。4．禁止在運(yùn)動中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。5．作業(yè)完畢，垂直滑軌要用木頭支住，防止因液壓傳動系統(tǒng)失靈滑軌自1

/

2．在拉削過程中，不許用手直接接觸刀刃部位，以免傷手。嚴(yán)禁頭伸向拉刀觀察，以防拉刀彈出傷人。嚴(yán)禁對著拉刀站立，以防拉刀和斜鐵折斷蹦出傷人。3．作業(yè)完畢，拉桿要退回缸體內(nèi)，各操作手柄處于停止或空擋位置。12．試車前，須作好電源、液壓系統(tǒng)軌道、小車運(yùn)行等方面的檢查及潤滑。3．作業(yè)時(shí)，禁止人員站立在小車移動區(qū)域內(nèi)。12.

搭牙齒輪要置入專用箱內(nèi)，搭牙時(shí)應(yīng)停車進(jìn)行，調(diào)整間隙要適當(dāng)。3.

滾削不完整圓周的齒輪要裝平衡鐵。4.

切削不同螺旋角時(shí)，角度刀架扳動后，應(yīng)立即緊固。5.

只能采用手動方式對刀和上刀,

吃刀過程中不得停車。6.

清掃鐵屑應(yīng)在停車后用專用工具清掃，鐵屑桶下配置專用盛油桶。12．加工的齒輪須緊固穩(wěn)定，底部應(yīng)有相應(yīng)空擋，保證插刀退刀安全。3．行程調(diào)好后，應(yīng)手動行程試行，確認(rèn)安全可靠后，方可作業(yè)。

4．T

型槽的螺釘須大小適當(dāng)，不可用太小的螺釘，以免無力。5．設(shè)備運(yùn)行時(shí)不可變速，并注意變換手柄不可同時(shí)搭在二種工作速度上，以防設(shè)備事故。6．作業(yè)人員不得自行調(diào)整插齒刀的讓刀間隙。7．合理調(diào)整插刀工作行程長度，防止插齒刀撞擊卡盤。．作業(yè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查，確保給水系統(tǒng)、油泵、控制手柄及壓力表等正常，有關(guān)指示燈、信號、儀表及壓力表指示清晰明確。潤滑部分應(yīng)加油。．啟動設(shè)備的員工，應(yīng)與泵站或其他作業(yè)人員密切聯(lián)系。．所用的模具、工件等應(yīng)平置在壓頭中心，避免壓偏蹦擊傷人。不準(zhǔn)手握工件進(jìn)行壓制或校正作業(yè)，不用不規(guī)則的墊鐵或其它物件作壓墊校正。禁止將工具放在模具工作面范圍內(nèi)。．在油泵、油缸、加熱爐及熱源附近嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品。．調(diào)整壓模、模具，測量和潤滑作業(yè)，應(yīng)停車進(jìn)行，壓頭必須退止安全

/

位置，頂實(shí)木塊，以防壓頭自降。．作業(yè)前或調(diào)整刀片時(shí)，應(yīng)空車觀察上、下刀口保持平行，刀片運(yùn)動無阻礙方可作業(yè)。．剪切件的長度和寬度不能超過設(shè)備額定范圍。剪切薄板時(shí)，兩刀片必須貼近，刀片間隙≤板料厚度的

／。不準(zhǔn)剪切淬火鋼材、鑄鐵件及脆性材料。嚴(yán)禁剪切雙料或兩人以上在同一設(shè)備上同時(shí)剪料。．送料時(shí)，嚴(yán)禁手指超過壓料裝置。去除后檔板上的料頭時(shí)應(yīng)使用用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。．作業(yè)時(shí)，設(shè)備后不準(zhǔn)站人或接料。確屬必要，應(yīng)加設(shè)防止手指進(jìn)入刀口的護(hù)欄，并注意連桿有無失靈現(xiàn)象。在發(fā)生連車、崩刀時(shí)，應(yīng)立即停止

/

作業(yè)。．暫停剪切時(shí)，必須停車，切斷電源。．關(guān)閉噴丸室門后，方可進(jìn)行作業(yè)。．開機(jī)時(shí)，應(yīng)先緩慢開啟空氣閥門，再開儲丸缸閥門。停機(jī)時(shí)，應(yīng)先關(guān)儲丸缸閥門，再關(guān)空氣閥門。．工作時(shí)必須戴好防護(hù)面罩、口罩及穿防滑工作鞋。并及時(shí)清理散落地面的鐵丸，以防止行走時(shí)滑倒。．作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查，確保設(shè)施運(yùn)轉(zhuǎn)部分、輸送氣壓和皮管完好正常。若有故障，應(yīng)予以修復(fù)和調(diào)換。．拋丸室觀察玻璃應(yīng)保持清晰，禁止無關(guān)人員進(jìn)入噴丸室；發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)進(jìn)行疏通，不得敲打儲丸缸。

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．使用電動平板車時(shí)，應(yīng)遵守《電動平板車作業(yè)規(guī)定》

進(jìn)出車間時(shí)，應(yīng)注意道路兩旁來往行人。1.

2.

作業(yè)前要打開通風(fēng)設(shè)備。配酸時(shí)只能將酸緩緩倒入水中，不準(zhǔn)將水倒入酸中。試樣應(yīng)輕輕放入酸槽中，防止酸液濺出。3.

進(jìn)入顯微鏡室必須換拖鞋。操作顯微鏡時(shí)，手和試樣必須保持清潔，禁止試樣與鏡頭相碰。調(diào)換鏡頭時(shí)應(yīng)將換下的鏡頭放入盒，作業(yè)結(jié)束時(shí)，應(yīng)將鏡頭放入盒內(nèi)。4.

配制電解液必須到配溶液室進(jìn)行，按順序加入各種溶液。硫酸、高氯酸應(yīng)緩緩滴入溶劑，并應(yīng)攪拌。5.

電解液不能使用過久，電解拋光溫度不能過高，以防爆炸。6.

使用氰鹽溶液電解溶液時(shí)，工作完畢后作業(yè)人員必須認(rèn)真洗手漱口。

/

用完的工具均應(yīng)用

5％4

水溶液中和，工作服不能穿出室外。7.

暗室所有工作電源必須裝有觸電保護(hù)裝置。單人進(jìn)入暗室必須先檢查保護(hù)裝置是否有效，電源開關(guān)是否安全。安裝放大機(jī)鏡頭要小心謹(jǐn)慎。啟動上光機(jī)后，作業(yè)人員不能離開。8.

作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清潔作業(yè)場地，切斷電源，鎖好房門。9.

操作、接觸、貯藏危險(xiǎn)品，嚴(yán)格按相應(yīng)要求進(jìn)行。10.

接排放。

風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)行正常，電動平板車及滾輪架性能良好，軌道上無電纜或鋼絲繩等雜物，以防導(dǎo)電軌短路。

常。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)切斷電源及時(shí)報(bào)修。

門后，方能啟動高壓出束。

在非射線拍片區(qū)作業(yè)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定履行審批手續(xù)。

作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，將

X

光機(jī)頭置于最低位置，調(diào)整電纜及冷卻

/

管線等。

在車間現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)先認(rèn)真檢查，確保接線電源、電壓正常，開關(guān)、插座連接電纜無破損。如有異常不得強(qiáng)行作業(yè)。

選用高燃點(diǎn)油質(zhì)作為磁懸液時(shí)，應(yīng)采取防火措施。

在電極頭之間夾持或拿下零件時(shí)，必須切斷電源。

閉電源開關(guān)。

儀器使用交流電源時(shí)，必須從配置漏電保護(hù)器（箱）上接入。電源線使

/

用膠皮軟線，應(yīng)無裸露和破裂。

源的儀器。

度的熱源。

物。

安排作業(yè)時(shí)間。

用盡的噴罐不得亂扔，廢棄噴罐必須打破，收集存放，回收處理。以防止噴罐內(nèi)殘余氣體傷人或投入焚燒放生爆炸。

/

查電器的絕緣和指示儀表，確認(rèn)安全可靠。

嚴(yán)禁濕手開、關(guān)室內(nèi)照明燈具或操作電器設(shè)備。

暗室內(nèi)嚴(yán)禁火種。妥善保管和存放暗室作業(yè)所需化學(xué)物品和膠片。

器上的濺水后，才能重新啟動。

車間或委托方應(yīng)向探傷中心提出委托，由探傷中心負(fù)責(zé)對現(xiàn)場進(jìn)行檢測，提出拍片防護(hù)方案。

/公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批同意后方可作業(yè)。

作業(yè)人員應(yīng)在確保各項(xiàng)防護(hù)措施得到可靠落實(shí)后才可拍片作業(yè)。

員疏散至安全地帶。

/

試驗(yàn)場地應(yīng)設(shè)有

2m

高的護(hù)板。

試驗(yàn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查，確認(rèn)水泵完好，水泵與試驗(yàn)場地連接管暢通，試驗(yàn)用水無冰凍。

檢查各電器開關(guān)、線路，確認(rèn)良好，符合安全要求。行燈電壓不準(zhǔn)超過

伏，并應(yīng)用防水線。所有電器接觸應(yīng)良好。

試驗(yàn)前，應(yīng)檢查校對壓力表、安全閥完好、靈活，試驗(yàn)工具螺絲內(nèi)外漲塞、封蓋完好，不許有裂痕或絲扣損壞。采用的壓力表必須符合壓力規(guī)定要求。壓力表不準(zhǔn)代用，并須定期校正。

向工件充水時(shí)，必須將空氣排凈后再進(jìn)行升壓。當(dāng)升壓到工作壓力時(shí)，

/

應(yīng)關(guān)閉檢查。

在同一試驗(yàn)場地，不準(zhǔn)兩個(gè)工件同時(shí)試驗(yàn)。

在壓力升到試驗(yàn)規(guī)定壓力后，保持五分鐘，把壓力降到工作壓力后，方可進(jìn)行對焊縫的檢查

當(dāng)工件帶壓力時(shí)，水壓試驗(yàn)人員不準(zhǔn)離開工作崗位。

壓力試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)妥善保管，不得亂放，保持靈敏。

試驗(yàn)時(shí)，絕不允許跳躍式的增壓，降壓時(shí)應(yīng)平穩(wěn)逐漸降低，防止水壓沖擊而破壞管接頭的密封。

水壓試驗(yàn)應(yīng)及時(shí)觀察，注意工作形狀變化。

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破損，且有防輾壓、碰撞、掛拉措施。

轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電器開關(guān)靈敏可靠。

有人逗留或作業(yè)。

對翻轉(zhuǎn)機(jī)上放置的工件，筒體中心與兩滾輪的中心夾角應(yīng)控制在

度－

度范圍內(nèi)，筒體外徑與兩滾輪的接觸點(diǎn)之間距離不得小于筒體直徑的

度，小于

度。

/

作業(yè)完畢，關(guān)閉電源開關(guān)。

登高梯臺的扶手、護(hù)籠、踏步應(yīng)牢固，無斷裂和破損，平臺底部四周有遮擋。

使用時(shí)，登高梯臺應(yīng)緊靠工件，予以固定，使其平穩(wěn)無滑動。

使用升降臺登高作業(yè)應(yīng)注意：

使用前，在未接通電源情況下進(jìn)行外觀檢查，確認(rèn)電源線無破損，操縱開關(guān)無損壞，設(shè)備無漏油等現(xiàn)象。

接通電源，指示燈亮，先空車上下試運(yùn)行一次，確認(rèn)無故障現(xiàn)象。

作業(yè)人員進(jìn)入工作平臺后應(yīng)把護(hù)欄關(guān)好，連鎖可靠。

當(dāng)工