砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)完整

砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）

砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）1基本規(guī)定應(yīng)遵守9。1。1和9.1。2相關(guān)規(guī)定。2施工準(zhǔn)備2。1技術(shù)準(zhǔn)備（1)砂墊層或砂石墊層下的基土（層）應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格；（2）砂石應(yīng)選用天然級(jí)配材料；顆粒級(jí)配應(yīng)良好;鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定.（3）砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm；砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。2。2材料要求（1）宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎(卵）石、石屑或其他工業(yè)廢粒料；（2）級(jí)配砂石材料中不得含有有機(jī)雜物，碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或厚度的2/3，并不宜大于50mm;(3)在缺少中砂、粗砂的地區(qū)，可以用細(xì)砂代替，但宜同時(shí)摻人一定數(shù)量的碎石或卵石，其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.3主要機(jī)具設(shè)備（1）根據(jù)砂石和施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備?、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具，以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。（2)常用機(jī)具設(shè)備有:蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)，手推車、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等；工程量較大時(shí)，大型機(jī)械有：自卸汽車、推土機(jī)、壓路機(jī)及翻斗車等。2.4作業(yè)條件(1)填砂石前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽.（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。（3）如使用汽車或大型自行機(jī)械，應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等，并編制好施工方案。（4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底，特殊工種必須持證上崗.（5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí)，施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。3施工工藝3.1工藝流程檢驗(yàn)砂石料→實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→分層鋪砂石→灑水→分層夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收3.2操作工藝（1）填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。（2)檢驗(yàn)砂石料的質(zhì)量，有無雜質(zhì),粒徑是否符合要求,含水量是否在控制的范圍內(nèi),級(jí)配是否符合要求；（3）鋪筑砂石應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)通過壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定,一般為150~200mm,不宜超過300mm.每層攤鋪后,隨之耙平.(4）砂石施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量,應(yīng)在夯實(shí)碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量，一般為8％~12%。（5)每層的夯壓遍數(shù)，根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定.作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行.打夯應(yīng)不少于3遍,應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連，縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍,輪距搭接不小于50cm，邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。(6）砂石墊層分段施工時(shí)接搓初應(yīng)做成斜坡，每層接搓處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開0。5~1.0m，并應(yīng)充分壓實(shí)。(7）施工時(shí)應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí),并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn)，用200cm3的環(huán)刀取樣，測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層合格后，方可進(jìn)行上層施工。用貫人法測(cè)定質(zhì)量時(shí)，用貫入儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，貫入值小于規(guī)定值為合格。砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（8）墊層全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)砂石夯實(shí).4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目（1）砂石料應(yīng)符合9。4.2.1的要求。（2）砂石墊層應(yīng)均勻密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3）檢驗(yàn)方法：同GB59—2002。4。2一般項(xiàng)目(1)砂石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB59-2002中表4.1.5的規(guī)定。（2）檢驗(yàn)方法：與GB59—2002中表4。1.5的規(guī)定相同。5注意事項(xiàng)(1）砂石墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng)，或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài)，應(yīng)清除被擾動(dòng)土.（2)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成.凍結(jié)的砂石料不得使用。(3）應(yīng)注意控制砂石級(jí)配、虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)、灑水等施工控制要點(diǎn)，嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。(4）凡檢驗(yàn)不合格的部位，均應(yīng)返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。6成品保護(hù)（1）施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)，不得觸動(dòng)、移位.（2）對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施，不得因填土夯壓造成破壞或降低強(qiáng)度等級(jí)。（3）砂石墊層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害；如較長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行上部作業(yè),應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。7安全環(huán)境保護(hù)措施（1）推土機(jī)上下坡時(shí)的坡度不得超過35°，橫坡不得超過10°。推土機(jī)在建筑物附近工作時(shí)，與建筑物的墻、柱、臺(tái)階等的距離不得小于1m。（2）鏟運(yùn)機(jī)行駛時(shí)，駕駛室外不得載人。在新填土堤上作業(yè)時(shí)，鏟斗離坡邊不得小于1m。鏟運(yùn)機(jī)上下坡的坡度不得超過25°,橫坡不得超過6°。（3）機(jī)械行駛時(shí)不得上下人員及傳遞物件，嚴(yán)禁在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒行或停車，下坡時(shí)不得用空檔滑行。停車或在坡道上熄火時(shí)，必須將車剎住,刀片、鏟斗落地。(4)蛙式打夯機(jī)手柄上應(yīng)裝按鈕開關(guān)并包以絕緣材料，操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套.打夯機(jī)必須使用絕緣良好的橡膠絕緣軟線,作業(yè)中嚴(yán)禁夯擊電源線。（5）在坡地或松土層上打夯時(shí),嚴(yán)禁背著牽引。操作中，夯機(jī)前方不得站人。幾臺(tái)同時(shí)工作時(shí)，各機(jī)之間應(yīng)保持一定的距離,平行不得小于5m，前后不得小于10m。暫停工作時(shí)，應(yīng)切斷電源。電氣系統(tǒng)及電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)由專職電工處理。(6）在運(yùn)輸、堆放、施工砂石土料過程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗、清掃等必要措施.(7）運(yùn)輸、施工所用車輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。8質(zhì)量記錄（1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。(2）分層干密度（或貫入度)實(shí)驗(yàn)記錄。（3）砂(砂石)墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。（4）可覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。（5）土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告及砂石的防射性檢測(cè)報(bào)告。砂墊層和砂石墊層施工工藝本章適用于建筑工程中建筑地面采用砂墊層和砂石墊層工程。1材料要求1.1砂：應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂。1.2砂石：應(yīng)采用天然級(jí)配材料，用強(qiáng)度均勻、未風(fēng)化的砂石，粒徑一般為5～40mm，其中石子的最大粒徑不得大于墊層厚度的2／3,且不易大于50mm，含泥量不大于3％。1.3砂和砂石中不得含有草根、垃圾等有機(jī)雜質(zhì)。2主要機(jī)具手扶式振動(dòng)壓路機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、蛙式打夯機(jī)、人力夯、推土機(jī)、壓路機(jī)（6～10t）、手推車、靠尺、鐵鍬、鐵耙、噴水用膠皮管、小線、鋼尺、楔形尺、級(jí)配篩、振搗器等。3作業(yè)條件3.1施工前,對(duì)砂和砂石進(jìn)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)，檢查原材的材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告,符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3.2當(dāng)?shù)叵滤桓哂趬|層底面標(biāo)高時(shí),施工前，應(yīng)采取排水和降水措施進(jìn)行降水,達(dá)到墊層以下無積水。3.3與墊層有關(guān)的電氣管線、設(shè)備管線及埋件等已安裝完畢,位置準(zhǔn)確，固定牢靠，并已辦理各種驗(yàn)收手續(xù)。3.4根據(jù)設(shè)計(jì)要求，已經(jīng)進(jìn)行了必要的壓實(shí)試驗(yàn)，已選定的砂或砂石料,確定了鋪設(shè)厚度、夯實(shí)或碾壓遍數(shù)等參數(shù).3.5已經(jīng)放好控制地面、標(biāo)高水平線，在地面設(shè)標(biāo)樁，找好標(biāo)高、掛線，作控制鋪填厚度的標(biāo)準(zhǔn)。3。6按照有關(guān)規(guī)定對(duì)操作者進(jìn)行施工交底.4操作工藝4。1工藝流程:灑水分層鋪設(shè)檢查原材材質(zhì)基層處理灑水分層鋪設(shè)檢查原材材質(zhì)基層處理找平驗(yàn)收夯實(shí)或碾壓找平驗(yàn)收夯實(shí)或碾壓4.2鋪設(shè)砂或砂石墊層前先檢驗(yàn)基土土質(zhì)，清除松散土、積水、污泥、雜質(zhì)，并打底夯兩遍，使表土密實(shí)。4.3砂石墊層的厚度一般不宜小于100mm，鋪時(shí)按線由一端向另一端分段鋪設(shè)，攤鋪均勻，不得有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。表面空隙應(yīng)以粒徑為5~25mm的細(xì)砂石填補(bǔ).4。4鋪完一段,壓實(shí)前應(yīng)灑水使表面保持濕潤(rùn)。小面積房間采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，不少于三遍；大面積宜采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓其輪距搭接不少于500mm，邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)，且碾壓不少于四遍，夯實(shí)后的砂石墊層表面應(yīng)平整密實(shí)且無松動(dòng)石子.4。5砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm，鋪設(shè)同砂石墊層，亦應(yīng)分層攤鋪均勻，灑水濕潤(rùn)后，采用木夯或蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，一夯壓半夯。并達(dá)到表面平整、無松動(dòng)為止，高低差不大于20mm，夯實(shí)后的厚度不應(yīng)大于虛鋪厚度的3／4。4.6冬期施工溫度低于—104.7找平與驗(yàn)收，內(nèi)容為：施工時(shí)應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí)，并設(shè)檢查員,環(huán)刀取樣，測(cè)定質(zhì)量密度，下層密實(shí)合格后,方可進(jìn)行上層施工,最后一層壓（夯）完成后，表面應(yīng)拉線找平，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于砂石墊層的環(huán)刀取樣采取的方法：取一個(gè)結(jié)實(shí)的固體容器，容器高度以低于墊層厚度20~30mm為宜，測(cè)量出其容積V與重量G，將其埋入墊層中，待墊層夯實(shí)后挖出，去掉容器外的砂石，將容器及其內(nèi)部砂石再次稱重得G′，密度=。4.8分段施工時(shí)，接頭處應(yīng)做斜槎,上下層接頭要錯(cuò)500～1000mm。4。9鋪筑厚度：當(dāng)采用壓路機(jī)壓實(shí)時(shí)為250～350mm，采用輕型機(jī)械壓實(shí)時(shí)為150~200mm，采用振搗器振實(shí)時(shí)，以振搗深度為宜。4.10夯實(shí)后的砂或砂石墊層都需做干密度試驗(yàn)，合格并由工長(zhǎng)簽認(rèn)報(bào)告單后方可進(jìn)行下道工序。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1主控項(xiàng)目：1砂和砂石不得含有草根等有機(jī)雜質(zhì)；砂應(yīng)采用中砂;石子最大粒徑不得大于墊層厚度的2／3。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。2砂墊層和砂石墊層的干密度（或貫入度）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。5.2一般項(xiàng)目：1表面不應(yīng)有砂窩、石堆等質(zhì)量缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2砂墊層和砂石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.2的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)表5。2中的檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)。表5。2項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺檢查2標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀檢查3坡度不大于房間相應(yīng)尺寸的2／1000,且不大于30用坡度尺檢查4厚度在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1／10用鋼尺檢查6成品保護(hù)6。1在已鋪設(shè)的墊層上，不得用錘擊的方法進(jìn)行石料和磚料加工。6。2墊層鋪設(shè)后應(yīng)盡快進(jìn)行面層施工，防止長(zhǎng)期暴露、行車、走人，造成松動(dòng)。6.3做好墊層周圍的排水措施，防止受雨水浸泡造成下陷。6.4緊靠已鋪好的墊層部位,不得隨意挖坑進(jìn)行其他作業(yè).6.5冬期施工，因墊層較薄，在做面層前，應(yīng)有防止基土受凍措施.7應(yīng)注意的問題7.1砂、砂石墊層施工,基土必須平整、堅(jiān)實(shí)、均勻；局部松軟土應(yīng)清除，用同類土分層回填夯實(shí)；管道下部應(yīng)按要求回填土夯實(shí)；基土表面應(yīng)避免受水浸潤(rùn),基土表面與砂、砂石之間應(yīng)先鋪一層5～25mm砂石或粗砂層作砂框,以防局部土下陷或軟弱土層擠入砂或砂石空隙中而使墊層破壞。7。2墊層鋪設(shè)時(shí)每層厚度宜一次鋪設(shè)，不得在夯壓后再行補(bǔ)填或鏟削。7.3夯壓完的墊層如遇雨水浸泡基土或行駛車輛振動(dòng)造成松動(dòng),應(yīng)在排除積水和整平后,造成地面開裂、重新夯壓密實(shí)。7.4墊層鋪設(shè)使用的砂、砂石粒徑、級(jí)配應(yīng)符合要求，攤鋪厚度必須均勻一致，以防止厚薄不均、密實(shí)度不一致，而造成不均勻變形破壞.水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1基本規(guī)定(1）水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。（2）當(dāng)水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上,氣溫長(zhǎng)期處于0℃以下，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫。（3）墊層鋪設(shè)前,其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。(4)室內(nèi)地面的混凝土墊層，應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫；縱向縮縫間距不得大于6m，橫向縮縫間距不得大于12m。（5）墊層的縱向縮縫應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫.當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí)，可做企口縫.橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫間不得放置隔離材料，澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,假縫寬度為5～20mm，深度為墊層厚度的1/3，縫內(nèi)填水泥砂漿。（6）工業(yè)廠房、禮堂、門廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分，并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。（7）水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB54—2002和中國(guó)建筑工程總公司《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。（8）應(yīng)遵守9.1。3和9.1.4有關(guān)的規(guī)定。(9）面積較大的水泥混凝土墊層或重要部位的水泥混凝土墊層，宜使用商品混凝土.2施工準(zhǔn)備2。1技術(shù)準(zhǔn)備（1）水泥混凝土墊層下的基土（層）或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工完成并驗(yàn)收合格；（2）鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定配合比。2.2材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32。5級(jí)以上。（2）砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。（3)石子：卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%.2。3主要機(jī)具設(shè)備(1)根據(jù)施工條件，應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。(2）常用機(jī)具設(shè)備有：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、計(jì)量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠等.2.4作業(yè)條件（1）應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì)簽.（2）施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制鋪設(shè)的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法.（3）樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵;（4）對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。(5）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。（6)基層清理干凈，檢驗(yàn)合格.3施工工藝3。1工藝流程檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量→配合比實(shí)驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌→鋪設(shè)混凝土墊層→振搗→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收3。2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。（2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩（60mm×60mm見方，與墊層完成面同高,用豆石混凝土），間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩.(3）攪拌：1)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。2）投料必須嚴(yán)格過磅,精確控制配合比.每盤投料順序?yàn)槭莹D>水泥―>砂―>水。應(yīng)嚴(yán)格制用水量,攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不少于90s。3）按照9.1.3。16的規(guī)定留制試塊。（4)鋪設(shè)：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨涂刷隨鋪混凝土，將攪拌均勻的混凝土，從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。（5）振搗:用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振，確保混凝土密實(shí).（6）找平：混凝土振搗密實(shí)后,以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉，凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平.有坡度要求的，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。（7）養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁上人，一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。（8）冬季施工時(shí)，環(huán)境溫度不得低于5℃.如果在負(fù)溫下施工時(shí)，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用.不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，必須使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1主控項(xiàng)目（1）石子、水泥和砂應(yīng)符合9。8。4。2的要求。（2）混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于C10。（3）檢驗(yàn)方法：同GB59—2002。4.2一般項(xiàng)目（1)混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB59—2002中表4。1.5的規(guī)定.(2）檢驗(yàn)方法：與GB59-2002中表4。1。5的規(guī)定相同.5注意事項(xiàng)5。1作業(yè)環(huán)境應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成.在雨季應(yīng)有防雨措施，防止造成水灰比控制不準(zhǔn)；冬季應(yīng)有保溫防凍措施，防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下，在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)。5.2混凝土不密實(shí)（1）基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透，影響基層與墊層的粘結(jié)力；