電氣及給排水安裝工程施工方案

資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除43/61資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請聯(lián)系改正或者刪除給排水、電氣安裝工程一、工程概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱徐州國貿(mào)大廈工程2工程業(yè)主徐州房地產(chǎn)集團(tuán)有限公司3地理位置福州路4設(shè)計(jì)單位鎮(zhèn)江大家建筑設(shè)計(jì)有限公司5監(jiān)理單位邳州市建正監(jiān)理有限公司6建筑功能超市、酒店7總建筑面積47017㎡8建筑層數(shù)地下1層地上22層9抗震設(shè)防丙類10耐久年限設(shè)計(jì)使用年限50年11室內(nèi)外標(biāo)高±0.00絕對標(biāo)高相當(dāng)于黃海高層２４．９m室外地坪相對標(biāo)高12結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式樁基承臺基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式框架剪力墻結(jié)構(gòu)二、編制依據(jù)1、本工程項(xiàng)設(shè)計(jì)施工圖紙2、本工程合同及附件3、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50303—2002）4、《建筑給水排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50015—20035、GB50300—2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)三、給排水施工針對給排水專業(yè)的特點(diǎn)，在施工先期階段，給排水施工組將積極主動與土建組配合，搞好預(yù)留、預(yù)埋。對預(yù)埋的各給排水管道均按設(shè)計(jì)要求做好試壓防腐后，再請甲方、監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可隱蔽，并做好隱蔽記錄.3.1施工管理組織（與電氣安裝統(tǒng)一組織）

安裝副經(jīng)理

施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人

電氣安裝班通風(fēng)安裝班給排水安裝班施工負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣安裝班通風(fēng)安裝班給排水安裝班3．2施工機(jī)具設(shè)備①交流焊機(jī)4臺其中13KW2臺9KW2臺②電動彎管機(jī)2臺③切割機(jī)2臺2.2KW④電動打壓泵1臺1.6KW⑤電錘4臺⑥砂輪機(jī)2臺3．3施工順序：配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以即進(jìn)行套管預(yù)埋工作；每層樓面模板立好即進(jìn)行預(yù)留洞和過樓板套預(yù)埋。模板拆除清理后，清理預(yù)埋套管和預(yù)留洞內(nèi)雜物后，即進(jìn)行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進(jìn)行系統(tǒng)試壓，及灌閉水試驗(yàn)。墻面、地面瓷片貼完后進(jìn)行衛(wèi)生潔具的安裝。設(shè)備基礎(chǔ)完成進(jìn)行機(jī)械附屬設(shè)備的安裝.系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。3．4施工方法和技術(shù)措施1、給水管道安裝。(1）工藝流程:

安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖的裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉,管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計(jì)等單位有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（3)預(yù)制加工:按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置上做標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實(shí)際安裝的準(zhǔn)確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件，熱熔機(jī)等是否同一廠方供貨配套，確認(rèn)無誤后，按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、上配件、較對、按管段分組成編號等）。(4)干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件高度靠近墻部位統(tǒng)一為1.8米.（5）支管安裝：支管暗裝,確定支管長度后畫線定位，輕質(zhì)墻體用開槽機(jī)開槽，將預(yù)制好的支管敷設(shè)在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后，及時用水泥砂漿蓋管槽。(6）給水管主道安裝.1）明敷管道應(yīng)在土建粉刷完畢后進(jìn)行安裝,安裝前應(yīng)首先設(shè)置管卡、復(fù)核預(yù)留孔洞、套管的位置是否正確。塑料給水管與配件粘接時必須先清理干凈接口處，熱熔均勻，管道配件長度必須到位。與閥件連接處必須絲接或法蘭連接。支管甩口處加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理.安裝完后，用線墜吊直找正,用卡件固定，配合土建堵好樓板套管，初連接好的接頭，應(yīng)避免受力，需靜置一定時間，牢固后方可繼續(xù)安裝。2）間距設(shè)置。管道最大支撐間距外徑2025324050637590110水平管5005506508009501100120013501550立管90010001200140016001800200022002400（７)薄壁不銹鋼管卡壓式連接施工工藝１．工藝流程與操作要點(diǎn)（１）

工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 管道沖洗消毒達(dá)標(biāo)管道保溫整理交工

安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝管道試壓 管道沖洗消毒達(dá)標(biāo)管道保溫整理交工1管道安裝工程施工應(yīng)具備下列條件:A、施工設(shè)計(jì)圖紙和其它技術(shù)文件齊全，并經(jīng)會審或?qū)彶?B、施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已進(jìn)行技術(shù)交底.C、材料、施工人員、施工機(jī)具等能保證正常施工。D、施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要.E、提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，其實(shí)物與資料一致，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證。2施工前應(yīng)了解建筑物的結(jié)構(gòu),并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工方案制定與土建工程及其它工程的配合措施.安裝人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),熟悉薄壁不銹鋼管和管件的性能，掌握操作要點(diǎn)。3對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查,管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時清除。（3)管道敷設(shè)1管道明敷時,應(yīng)在土建工程粉飾完畢后進(jìn)行安裝。安裝前，應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞的位置是否正確.2薄壁不銹鋼管固定支架間距不宜大于15m,熱水管固定支架間距的確定應(yīng)根據(jù)管線熱脹量、膨脹節(jié)允許補(bǔ)償量等確定。固定支架宜設(shè)置在變徑、分支、接口及穿越承重墻、樓板的兩側(cè)等處。3薄壁不銹鋼管活動支架的間距可按下表確定。公稱直徑DN10~1520～2532～4050～65水平管1000150020002500立管15002000250030004公稱直徑不大于25mm的管道安裝時，可采用塑料管卡。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡或吊架與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊.5在給水栓和配水點(diǎn)處應(yīng)采用金屬管卡或吊架固定;管卡或吊架宜設(shè)置在距配件40～80mm處。6對明裝管道，其外壁距裝飾墻面的距離：工程直徑10～25mm時應(yīng)為40mm，工程直徑32~65mm時應(yīng)為50mm。7管道穿越樓板時應(yīng)設(shè)置套管，套管應(yīng)高出地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施。8暗敷的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。在試壓合格后，可采用水泥砂漿填補(bǔ)。9管道敷設(shè)時不得有軸向彎曲和扭曲,穿過墻或樓板時不得強(qiáng)制校正。當(dāng)與其它管道平行時，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留保護(hù)距離，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時，其凈距不宜小于100mm。當(dāng)管道平行時，管溝內(nèi)薄壁不銹鋼管宜設(shè)在鍍鋅鋼管的內(nèi)側(cè)。(4）卡壓式管件連接施工時不要刮傷卡壓式管件的橡膠密封圈，管接件要確實(shí)插入至劃線標(biāo)記的正確位置,勿忘卡壓作業(yè)。1插入長度的確認(rèn)根據(jù)施工要求考慮接頭本體插入長度決定管子的切割長度，管子插入長度如下表所示：公稱直徑(mm）1520253240506580100插入長度(mm）2124243947525360752管子的切斷和切斷面的處理管子切斷前請確認(rèn)沒有損傷和變形，使用管子切割器垂直與管的軸心線切割。如切口傾斜，會導(dǎo)致插入量不正確.切斷后清除管端的毛刺和切削，粘附在管子內(nèi)外的垃圾和異物用棉絲或紗布等擦干凈.A、管子的切割推薦使用產(chǎn)生毛刺和切削較少的旋轉(zhuǎn)式管道切割器，切割時請不要用過大的力以防止管子失圓.B、切斷后的管端如帶有毛刺、切削或粘附的異物，插入接頭本體時會導(dǎo)致密封圈損壞不能完全結(jié)合而引起泄露。C、如是使用鋸斷或高速鋸齒切斷的場合,請一定用銼刀對管端進(jìn)行倒角處理。D、銼刀和除毛器一定要用不銹鋼專用，若果曾在其它材料上使用過，可能會粘附上銹蝕，請注意。3畫線確保管子插入尺寸用畫線器在管子上畫上標(biāo)記。對切斷的管端進(jìn)行處理后，必須對管子插入長度進(jìn)行標(biāo)記,否則易引起插入不到位,導(dǎo)致降低接頭連接性能引起泄露。4插入管子將管子筆直的插入接頭本體，確保標(biāo)記到接頭端面在2mm以內(nèi)。A、插入前請確認(rèn)密封圈是否確實(shí)安裝在正確的U形位置上.B、插入時請慢慢的直線插入接頭本體，如管子傾斜勉強(qiáng)插入的話，易導(dǎo)致密封圈的損傷。C、如插入過緊可在管子上沾點(diǎn)水，不得使用油脂潤滑，以免油脂使密封圈變性失效。5卡壓連接確認(rèn)卡壓鉗口凹槽安置在接頭本體圓弧凸出部位，卡壓到位。A、卡壓前請?jiān)俅未_認(rèn)標(biāo)記離管端面在2mm以內(nèi)。B、卡壓時應(yīng)按住卡壓工具，直到解除壓力，卡壓不足是導(dǎo)致接頭漏水降低性能的原因.卡壓處若有松弛現(xiàn)象，可在原卡壓處重新壓一次。C、帶螺紋的管件應(yīng)先鎖緊羅紋后再卡壓，以免造成卡壓好的接頭因擰羅紋而松脫。D、配管彎曲時，請?jiān)谥惫懿课恍拚?，不可在管件部位矯正,否則可能引起卡壓處松弛造成泄露.E、管件卡壓壓力如下：公稱直徑（mm）15～2532～5065~100卡壓壓力(MPa)4050606卡壓檢查用專用量規(guī)檢查卡壓后尺寸是否到位，防止不良施工。應(yīng)仔細(xì)檢查卡壓尺寸，量規(guī)不能放入卡壓處時,應(yīng)再次卡壓或切斷后重新安裝。（5）管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)1在安裝和嵌裝管道安裝符合安裝規(guī)定后,方可進(jìn)行水壓試驗(yàn).2水壓試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1。5倍,且不得小于0.6MPa。3水壓試驗(yàn)前,應(yīng)檢查試壓管道是否已采取安全有效的固定和保護(hù)措施.供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露.4水壓試驗(yàn)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：A、將試壓管段末端封堵，緩慢注水,將管內(nèi)氣體排出。B、管道系統(tǒng)注滿水后，進(jìn)行水密性檢查.C、對管道系統(tǒng)加壓宜采用手動泵緩慢進(jìn)行，升壓時間不應(yīng)小于10min.D、升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后停止加壓，觀察10min，壓力降不得超過0。02MPa；然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力,對管道作外觀檢驗(yàn)，以不滲不漏為合格。E、管道系統(tǒng)加壓后發(fā)現(xiàn)有滲漏水或壓力下降超過規(guī)定值時，應(yīng)檢查管道,在排出滲漏水原因后，再按以上規(guī)定重新試壓，直至符合要求。F、在溫度低于5℃的環(huán)境下進(jìn)行水壓試驗(yàn)和通水能力檢驗(yàn)時，應(yīng)采取可靠的防凍措施，試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)將存水放盡。（6)竣工驗(yàn)收重點(diǎn)檢查和檢驗(yàn)項(xiàng)目1管位、管徑、標(biāo)高、坡度和垂直度等的正確性.2連接點(diǎn)和接口的整潔、牢固和密閉性.3溫度補(bǔ)償設(shè)施、管道支撐件和管卡的安裝位置和牢固性。4給水系統(tǒng)通水能力檢驗(yàn)。檢查按設(shè)計(jì)要求同時開啟的最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流量.對特殊建筑物，可根據(jù)管道布置，分層、分段進(jìn)行通水能力檢驗(yàn)。5管道系統(tǒng)閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性。6。材料與機(jī)具（1）工程所用的主要材料、成品，半成品均符合設(shè)計(jì)要求,并有廠家出廠合格證明書，對質(zhì)量有懷疑時應(yīng)請甲方、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收,必要時進(jìn)行取樣送專門的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格的材料嚴(yán)禁使用。（2)材料、施工機(jī)具等能保證正常施工.（3）施工現(xiàn)場的用水、用電和材料貯放場地條件能滿足需要.（4）提供的管材和管件符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),其實(shí)物與資料一致,并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證.（5）對管材和管件的外觀和接頭應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，管件、管材上的污物和雜質(zhì)應(yīng)及時清除。（6）材料的入庫檢驗(yàn)除ISO9002要求驗(yàn)收外，還要甲方、監(jiān)理有關(guān)人員驗(yàn)收，并做好相關(guān)記錄。（7)機(jī)械：配套專用卡壓工具，電動切割機(jī)，高速鋸，管道切割器,電錘，手電鉆，電動試壓泵，手壓泵.（8)工具：管鉗、壓力鉗、手鋸、手錘、活扳手、大錘、斷管器、不銹鋼專用銼刀、除毛器。（9）材料：型鋼、螺栓、螺母、膨脹螺栓、塑料、石棉繩、棉絲、紗布、橡膠密封圈、塑料帶、橡膠等軟物等。（10）其它：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。7、安全措施(1）施工安全1現(xiàn)場必須嚴(yán)格貫徹國家的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主"的方針。2未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過安全培訓(xùn)合格后持證上崗。3項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)對上崗人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底,確保安全措施落到實(shí)處.4施工現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)必須佩戴安全帶.在井道內(nèi)作業(yè)、洞口處必須懸掛醒目的警示牌.5施工現(xiàn)場應(yīng)配備足夠的消防滅火器材。６施工中產(chǎn)生的垃圾，應(yīng)及時清掃，運(yùn)輸時要遮蓋，防止揚(yáng)塵.７

烯料、汽油、油漆等易燃物品設(shè)專用倉庫,各類倉庫區(qū)禁止吸煙。８懸掛安全警示牌，張貼安全宣傳標(biāo)語，造就安全施工環(huán)境，時刻在施工人員心中敲警鐘。９強(qiáng)化安全操作規(guī)程，嚴(yán)格按安全操作規(guī)程辦事，《安全操作規(guī)程》發(fā)放到班組。１０對安全違章現(xiàn)象，實(shí)行經(jīng)濟(jì)處罰并責(zé)令停工。１１各種電器閘箱要安裝漏電保護(hù)裝置，并經(jīng)常檢查完好程度，發(fā)現(xiàn)隱患應(yīng)及時處理，地下室潮濕環(huán)境中一般應(yīng)使用低壓電器，如必須用強(qiáng)電時，要有防觸電保護(hù)措施，線路要有雙重耐壓保險。１２預(yù)留孔洞，電梯井洞、豎井等要有安全網(wǎng),電梯井門口裝設(shè)臨時欄桿，井架口要裝有安全門。１３立體交叉施工時，不得在垂直面上出現(xiàn)高低層次的同一施工號，確實(shí)無法錯開時，應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚,并在高空作業(yè)區(qū)設(shè)置警界線,派專人看管。（2）成品保護(hù)1安裝過程中,應(yīng)將所有敞開的管口臨時封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道造成堵塞。2安裝好的管道不得用做支撐或放置腳手板,不得踏踩,其支托吊架不得作為其它用途的受力點(diǎn)。3

管材的堆碼場地要平整、清潔，不能堆碼過高造成受壓變形。同時要注意不要被其他堅(jiān)硬物體沖撞。8、環(huán)保措施1建立文明施工責(zé)任制,實(shí)行劃區(qū)負(fù)責(zé)制。2按建設(shè)單位審定的總平面規(guī)劃布設(shè)臨建和施工機(jī)具，堆放材料、成品、半成品。埋設(shè)臨時管線和架設(shè)照明、動力線路。3工地入口處設(shè)置工程概況介紹標(biāo)牌,工地四周設(shè)置圍護(hù)標(biāo)志、安裝標(biāo)志、防水標(biāo)志和宣傳牌要明顯醒目，施工現(xiàn)場按規(guī)定配備消防器材,派專人管理。4材料堆放要做到:按成品、半成品分類，按規(guī)格堆放整齊，標(biāo)牌清楚，多余物資及時回收，材料機(jī)具堆放不得擠占道路和施工作業(yè)區(qū)，現(xiàn)場倉庫、預(yù)制場要做到內(nèi)外整齊清潔安全.5施工中必須對噪音進(jìn)行控制，以免影響周圍群眾的正常休息和生活。6建立衛(wèi)生包干區(qū)，設(shè)立臨時垃圾場點(diǎn)，及時清理垃圾和邊角余料，做到工完場清。7經(jīng)常保持施工場地平整及道路和排水暢通，做到無路障、無積水.8建立節(jié)約措施，消滅常流水、常明燈。9按專業(yè)建立成品保護(hù)措施，并認(rèn)真執(zhí)行。10注意臨建在使用過程中的維護(hù)和管理,做到工程竣工后自行拆除，恢復(fù)平常狀態(tài)。9、質(zhì)量控制1不銹鋼管安裝前必須進(jìn)行清理.2管路較長或輸送介質(zhì)溫度較高時,應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)補(bǔ)償器，補(bǔ)償器常用的有方形和波形,選用時應(yīng)根據(jù)工作壓力和溫度選擇。3不銹鋼管不允許和碳鋼支架接觸，應(yīng)在支架與管道間墊入不銹鋼片或不含氯離子的塑料、橡膠墊片.4當(dāng)采用卡壓連接時，應(yīng)采用專用管件連接，管件與不銹鋼管之間墊絕緣物，可采用不含氯離子的塑料、橡皮或石棉橡膠板。5不銹鋼管穿過墻壁、樓板時應(yīng)加裝套管，套管與不銹鋼管間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙內(nèi)填充絕緣物，可采用石棉繩，不得用含有鐵屑、鐵銹的雜物填充。6分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定.(2。)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量檢查記錄。（3）具有完整的相關(guān)各專業(yè)之間，主要工序之間的工序交接驗(yàn)收記錄。10、經(jīng)濟(jì)效益分析東方.國貿(mào)工程，冷熱水系統(tǒng)均采用薄壁不銹鋼管卡壓式連接技術(shù)，現(xiàn)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益分析。1螺紋連接選取10米DN20的管及定額含量的管件，安裝費(fèi)用做比較如下.基價人工輔材機(jī)械螺紋連接121.4456。153。5361。83卡壓連接47.6442。444.990.21節(jié)約73。813。71—1.4661。62節(jié)約占百分比60。7%24。4％-41。4％99.7％2焊接選取10米DN50的管及定額含量的管件，安裝費(fèi)用做比較如下?；鶅r人工副材機(jī)械焊接連接208.0492.9340。2274.9卡壓連接98。2768.1520。299。83節(jié)約109。7724.7819。9365。07節(jié)約占百分比52。8％26.7%49。6％86.9％10.3綜合分析：采用卡壓連接比螺紋連接基價節(jié)約50％以上，人工節(jié)約25％，機(jī)械節(jié)約90％，效益相當(dāng)客觀.10。4主材：卡壓連接不銹鋼管市場價4.6萬元/噸，絲扣連接不銹鋼管3。8萬元/噸，然而兩者壁厚卻相差數(shù)倍,意即同樣重量薄壁管的延長米是傳統(tǒng)壁厚管的數(shù)倍長，其經(jīng)濟(jì)效益不言而喻。(7）鋼塑管安裝。1）管道采用鋼塑管絲扣連接,管道的固定支架要布置合理，即要考慮牢固，滿足承載以要兼顧美觀,嚴(yán)格控制管道的垂直度和水平度，閥門安裝時應(yīng)注意安裝高度和角度，以便啟閉靈活，絲扣閥門及長距離管道安裝時需加裝活接頭，以便于檢修之用.管道在與用水設(shè)備相連時。要計(jì)算好尺寸，以免造成設(shè)備移位等現(xiàn)象。各種水嘴一定要保證水通暢，啟閉靈活。衛(wèi)生潔具與管口相接要嚴(yán)密,施工完畢后及時做水試驗(yàn)。2)管道試壓：暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn),管道系統(tǒng)安裝完進(jìn)行水壓試驗(yàn)。給水管道試壓值：市政供水0.6Mpa,其它為1。0Mpa.水壓試驗(yàn)時要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求停止加壓,進(jìn)行檢查。各接口和閥門均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時間觀察其壓降在0。05Mpa以內(nèi),可通知監(jiān)理及甲方有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理簽證手續(xù),然后把水泄凈，并及時填寫管道試壓記錄.3）管道沖洗:管道在試壓完后,即可做沖洗。一般在正式交工前，應(yīng)在地下水池、水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/升水），注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水沖洗，但應(yīng)保證有充足的流量（25L/S）,觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度，透明度，色澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣品送市衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直至水質(zhì)化驗(yàn)報告合格為止。4）管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆均按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)未明確應(yīng)與業(yè)主商定后再刷漆。3．5排水管道安裝。(1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制干管安裝立管安裝支管安裝閉水試驗(yàn)（2）安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)交底,檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置定位.(3）干管安裝：安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應(yīng)有防水套管，必須下返時設(shè)清掃口。排水干管可根據(jù)設(shè)計(jì)要求做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置,并將預(yù)留口臨時封堵.管材插入管件深度(mm）表序號外徑插入承口深度140252502537540411050516065(4）雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖較對預(yù)留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。如需剔鑿板洞需斷鋼筋，必須征得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應(yīng)先用線墜定管中心位置，先安裝立管卡后敷設(shè)立管,當(dāng)立管上,下層不在一條垂直直線上時，宜用兩個450彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，立管檢查口方向要便于檢修。（5)污水支管安裝：污水橫管與橫管，橫管與立管的連接應(yīng)用順?biāo)娜ɑ?50配件,支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以便于管道疏通和維修，污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后,可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口上臨時封堵。(6)通（閉）實(shí)驗(yàn),由本層預(yù)埋口處灌水做閉水實(shí)驗(yàn)，以水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格,注意檢查各接口。(7）立管每層設(shè)伸縮節(jié)，橫于管上伸縮節(jié)產(chǎn)距不大于下表：UPVC排水橫干管伸縮節(jié)間距.管徑DN50DN75DN100DN150DN200伸縮節(jié)間距(≤）3。5m3。5m3。5m4.5m4。5mUPVC排水塑料管最大支承間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200立管2.0。m2。0M2。0.m2。0m2。0m橫管0.5m0.75m1。1m1.6m1。6m（8）管道安裝前需對原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，除檢查合格證等資料處，還需對實(shí)物檢查,對不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場使用.管道安裝時，必須嚴(yán)格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應(yīng)采用管支墩支撐,如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接品脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時按標(biāo)準(zhǔn)要求控制好管道的坡度和坡向,嚴(yán)禁有返水現(xiàn)象。安裝立管時按標(biāo)準(zhǔn)控制好管垂直度，并按規(guī)定要求設(shè)置檢查口,并及時做灌水、閉水試驗(yàn)。會同甲方檢查、簽證.管道的支、吊、托架應(yīng)安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進(jìn)行灌水或通水試驗(yàn)，并會同甲方做好試驗(yàn)報告填寫簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，并進(jìn)行支吊架表面油漆。3．6衛(wèi)生潔具及管道附件的安裝。(1）工藝流程：安準(zhǔn)備潔具及配件檢驗(yàn)潔具安裝潔具配件安裝潔具安裝潔具與墻地縫隙處理潔具外觀檢查清理通水試驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)生潔具應(yīng)先進(jìn)行預(yù)制再安裝，安裝潔具時，需嚴(yán)格控制好平面尺寸太標(biāo)高,潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時一定要用油灰填塞嚴(yán)密.洗臉盆、洗菜盆的水龍頭安裝要控制好距地高度,地漏排水栓安裝時，應(yīng)低于地面5—10mm。（2）閥門安裝。首先核對好規(guī)格、型號，止回閥、截止閥應(yīng)注意安裝時的水流方向,同時應(yīng)裝在易于操作及拆檢的部位，水表安裝時要保證表盤距墻邊的距離、表前直線管段距離，且保證安裝高度一致，并易于拆修.衛(wèi)生潔具配件安裝時，配件表面鍍鉻層需完好無損,與管道及潔具接口嚴(yán)密，關(guān)閉靈活，高度一致，且符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，表面潔凈無外露油麻。3．7給排水工程質(zhì)量措施。(1）室內(nèi)管道施工較常見的缺陷。1）具體表現(xiàn)。①道穿越基礎(chǔ)、隔墻或樓板未留孔洞,造成施工重新開洞或開洞過大，影響土建結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。②不同用途的管道間距或與電氣邊線的距離不符合規(guī)定.③沒有坡度或倒坡。④管道與管道、管道與結(jié)構(gòu)物產(chǎn)的距離不符合規(guī)定。2）原因分析.盡管上述的幾種通病現(xiàn)象在施工驗(yàn)收規(guī)范中都有明確規(guī)定，但安裝時由于現(xiàn)場情況有變或設(shè)計(jì)圖紙未明確，就容易搞錯,從而造成管道安裝不合格，或影響土建結(jié)構(gòu)。3）預(yù)防措施；管道施工時,要預(yù)先考慮與土建的配合,即在土建施工時，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來。一方面可防止損壞土建結(jié)構(gòu),另一方面也節(jié)省打開孔的勞力，孔洞大小除設(shè)計(jì)有規(guī)定外，一般可參照下表尺寸所示預(yù)留.預(yù)留孔洞尺寸表序號管道名稱明管暗管留孔尺寸（mm)長*寬墻槽尺寸（mm）1采暖或給水立管（管徑≤25mm）（管徑32mm-50mm）（管徑70mm-100mm）100*100150＊150200＊200130*130150＊130200＊2002一根排水立管(管徑≤25mm)(管徑70mm—100mm）150*150200＊200200＊130250*2003二根排水或給水立管（管徑≤32mm）150*100200＊1304一根給水立管和一根排水立管在一起（管徑≤50mm）（管徑70mm—100mm）200＊150250*200200＊130250＊2005二根給水立管和一根排水立管在一起（管徑≤50mm)（管徑70mm—100mm）200*150350＊200250*130380*2006給水支管或散器支器(管徑≤25mm）100＊100150*13060＊60150*100（管徑32mm—40mm）7排水支管（管徑≤80mm）（管徑100mm—125mm）250＊200350＊2508采曖或排水主干管（管徑≤80mm）（管徑100mm-125mm）300*250350*3009給水引入管（管徑≤100mm)300*20010排水排出管穿基礎(chǔ)（管徑≤80mm）(管徑100mm-150mm）300＊300（管徑+300）（管徑+200）注：給水引入管,管頂上部凈空一般不小于100毫米;排水排出管，管頂上部凈空一般不小于150毫米;①一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設(shè)，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進(jìn)行管道安裝時,必須嚴(yán)格執(zhí)行。②管道的坡度，是保證管道正常使用的關(guān)鍵，有些管道必須有坡度甚至絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須先看好圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計(jì)算出每一處架的標(biāo)高，然后在固定支架處放粉線,以保證坡度的正確。③按設(shè)計(jì)或施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑物結(jié)構(gòu)的距離都有具體數(shù)量要求以便于管道使用和裝修,在進(jìn)行管道安裝時應(yīng)嚴(yán)格遵守。4）治理方法。室內(nèi)管道敷設(shè)時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數(shù)值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。如果管線出現(xiàn)返坡,如采暖管道和排水管道，就必須返工,以保證正常使用。(2）排水不暢、堵塞1)現(xiàn)象。排水系統(tǒng)投入使用后，排水管道及衛(wèi)生用具排水不暢,甚至有堵塞現(xiàn)象。2）原因分析。①使用的排水管及零件安裝前沒有進(jìn)行清膛。②施工甩口不及時,封堵或保護(hù)不當(dāng)，土建施工時和雜物,沉淀后堵塞管道。③管道安裝時坡度不均勻，甚至局部倒坡。④支架間距過大過墻不規(guī)距，管子有“塌腰”現(xiàn)象。⑤管道接口零件選用不當(dāng)，造成管道局部阻力過大。⑥不按規(guī)定進(jìn)行通水試驗(yàn)或驗(yàn)收不符合要求.3）預(yù)防措施。①排水管道使用的管材和管件，在安裝前應(yīng)認(rèn)真清理內(nèi)部,特別是鑄鐵件，必須清理內(nèi)部殘留的砂子,以免堵塞管道。②施工中及時堵死封嚴(yán)管道甩口，防止雜物流入。③排水管道安裝,一定要掌握好坡度,嚴(yán)防倒坡,這是防堵防漏的關(guān)鍵一環(huán)。④支、吊架間距要正確，安裝要牢固,防止管子發(fā)生“塌腰”現(xiàn)象（塌腰處易積存雜物,造成管道堵塞或流水不暢).排水管道固定件間距，橫管不大于2米，立管不大于3米。層高不大于或等于4米，立管可只安裝一個固定件。⑤使用的管件應(yīng)符合規(guī)范要求。4）治理方法。查看施工圖紙，確定堵塞位置，打開檢查口或清掃口，疏通管道.必要時要更換零件.（3)、關(guān)于屋面雨水斗以及伸出管道防水。①所有伸出屋面的管道與防水層的找平層之間預(yù)留凹槽嵌填密封材料,并且管道的周圍找平層應(yīng)加大排水坡度,并應(yīng)增設(shè)柔性防水附加層固定密封。②屋面雨水斗的周圍應(yīng)按《建筑防水工程技術(shù)規(guī)程》的要求做好防水措施.(4）、關(guān)于地漏的防水。所有衛(wèi)生潔具、器具等設(shè)備沿墻邊均用高性能密封材料密封。四、電氣安裝4．1施工順序

母線安裝母線安裝施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)接地焊接引下線

屋面避雷屋面金屬接地工地地鋁合金窗接地基礎(chǔ)接地電阻測試等電位接地測試避雷網(wǎng)接地測試系統(tǒng)接地測試測試現(xiàn)澆鋼筋砼中暗管、暗盒磚砌體中暗管、盒敷設(shè)管內(nèi)穿線搖接地電阻按地系統(tǒng)驗(yàn)收樓層開關(guān)箱安裝橋架安裝電纜敷設(shè)

開關(guān)、插座安裝燈具安裝系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試局部調(diào)試交工驗(yàn)收配電室安裝

4．2施工方法及主要技術(shù)措施。為了保證電氣工程符合設(shè)計(jì)、保證質(zhì)量,確保進(jìn)度，特采取以下措施.1、配管配線的施工.施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，掌握電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高，平面隔墻尺寸，門窗位置，吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實(shí)際位置尺寸等,這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、箱盒.（1）預(yù)埋管工藝流程.(1)鋼管：劃線定位劃線定位穩(wěn)住箱管路連接地線安裝接地測定箱盒位掃管穿帶線選擇導(dǎo)線管內(nèi)穿線帶護(hù)口線路檢測絕緣搖測

(2）砼內(nèi)電線管敷設(shè)：砼為商品砼澆筑，電線管、接線管、接線盒，大部分在砼內(nèi)，要求與土建密切配合。1）樓板內(nèi)配管:土建模板架設(shè)-—安裝放線定位-—土建扎底板鋼筋——配管固定接線盒——安裝檢查-—面板鋼筋—-安裝復(fù)檢。2）具體施工要求：預(yù)埋砼的管口都要認(rèn)真用膠紙封堵嚴(yán).線盒用水泥紙或泡沫堵嚴(yán),防止砂漿進(jìn)管，較長管內(nèi)應(yīng)穿銅絲。3)金屬管不得用氧氣切割,管斷口處應(yīng)平整光滑，管內(nèi)應(yīng)無鐵屑和毛刺，彎曲處不應(yīng)有折皺凹陷和裂和裂縫,彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的10倍，樓板內(nèi)暗敷不應(yīng)在同一點(diǎn)上交叉三根管子。4）電線保護(hù)管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè),應(yīng)盡量減少彎曲。5）線路保護(hù)管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)分段做拉線盒。6）線路保護(hù)管長度超過15米，應(yīng)盡量減少彎曲。7）進(jìn)入落地式配電柜或配電箱的電線保護(hù)管，排列應(yīng)整齊，管口宜高出箱柜基礎(chǔ)50—80mm。8)所有金屬管兩端均應(yīng)可靠接地。（3）明配鋼管敷設(shè)。1)明配管路適用于強(qiáng)弱電堅(jiān)井內(nèi),上人吊頂內(nèi)、活吊頂內(nèi)及暗配管路有困難的場所。2）明配管路應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求選擇最佳敷設(shè)方式。3）管路敷設(shè)中應(yīng)排列整齊橫平堅(jiān)直，支點(diǎn)固定，卡具一致,穿樓板穿墻及穿伸縮縫均應(yīng)加保護(hù)管。4）固定點(diǎn)間距均勻，鋼管管卡間的最大距離應(yīng)符合下表規(guī)定。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150mm-500mm.

敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑15-2025—3240—5050以上管卡最大距離（m）吊架支架或沿墻敷設(shè)（m)厚壁鋼管1.52.02.53。5薄壁鋼管1。01.52.0-—5）鋼管、鋼盒之間做好整體接地,其跨接地線規(guī)格符合規(guī)范規(guī)定，并做好焊接后的防腐。6）管子彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,管入箱盒應(yīng)使用螺母內(nèi)外固定。7）管路敷設(shè)長度超過規(guī)定時,應(yīng)按規(guī)范要求加接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應(yīng)便于穿線.8)管路連接,管口處理光滑，對口嚴(yán)密，套管應(yīng)對準(zhǔn)接口中心,套管長度不能小于外徑的1.5-3倍。9）套管采用焊接，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密，采用固定螺釘連接時，螺釘應(yīng)擰緊.10）鍍鋅管或薄壁管應(yīng)采用螺紋連接或套管緊這定螺釘連接，不應(yīng)采用熔焊連接，螺紋連接時,管端螺紋長度不應(yīng)小于管接頭長度的1/2，連接后，螺紋宜外露2-3扣.2、照明器具安裝。工藝流程:

檢查、清理組裝燈具、開關(guān)插座接線安裝通電試運(yùn)行（2)燈具安裝.檢查、清理組裝燈具、開關(guān)插座接線安裝通電試運(yùn)行1）燈具安裝應(yīng)平正牢固，其螺絲或螺栓不少于兩個,重量大于3Kg的燈具,應(yīng)采用預(yù)埋或螺栓固定，當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1Kg時，應(yīng)增設(shè)吊鏈。2）采用鋼管作吊燈的吊桿時，鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10mm，鋼管壁厚不應(yīng)小于1.5mm.3）吊鏈燈具的燈線不應(yīng)受拉力，燈線應(yīng)與吊鏈編繞在一起.4）燈具不得直接安裝在可燃構(gòu)件上，當(dāng)燈具表面高溫部位靠近可燃物時,應(yīng)采取隔熱措施。5）軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)作保險扣，兩端芯線應(yīng)涮錫。6）對裝有白熾燈的吸頂燈具，燈泡不應(yīng)緊貼燈罩,當(dāng)燈泡與絕緣臺之間的距離小于5mm時,燈泡與絕緣臺之間應(yīng)采取隔熱措施。7）同一室內(nèi)或場所成排成安裝的工具,其中心偏差大于5mm.9)日光燈管組合的開啟式燈具，燈管排列應(yīng)整齊，其金屬或塑料的間隔片不應(yīng)有扭曲等缺陷。10）公共電場所用的應(yīng)急照明燈和疏散指示燈，應(yīng)有明顯的標(biāo)志。無專人管理的公共場所，照明宜裝設(shè)自動節(jié)能開關(guān)。3、開關(guān)、插座安裝。1）安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物,如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深（大于2。5cm）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒,且焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。2）成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm暗開關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離，并距門框0。15米。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開,向下為關(guān).暗裝插座,開關(guān)的面板應(yīng)端正并與墻面平，機(jī)房，電吹風(fēng)插座距地0.3米,其它距地1.4米。3)電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。

地線零線相線地線零線相線（4）先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接接入線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊,注意螺絲固定牢固。固定時要使面板端正,并與墻面平齊。4、配電箱安裝。(1）材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落,二層底板厚度不小于1。5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。（2）工藝流程：彈線定位彈線定位彈線定位彈線定位彈線定位彈線定位彈線定位（3）安裝要求。1）配電箱安裝前應(yīng)對照電施的系統(tǒng)圖、原理圖進(jìn)行檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木盒箱殼。箱體安裝高度距地1。6米。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。2）暗裝配電箱安裝時必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度,一般要求配電箱外殼出5mm左右,四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定.明裝箱在強(qiáng)電井可用金屬膨脹螺栓固定。3）電線管進(jìn)入配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀，在活動的部位應(yīng)該兩端固定,盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于維修。4)配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值，電源進(jìn)線在開關(guān)上端需纏繞2-3圈相色粘接帶，A為黃色,B相為綠色，C相為紅色，零線為淡蘭色,PE線為芾綠線，出線回路應(yīng)按圖紙要求套上相應(yīng)的異型三角塑料套管,標(biāo)明回路編號.5）配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線，要有專用接地端子排.6）導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)刷錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù).所有接線要擰緊每個固定螺栓，要防止線頭松動。7)固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角.8)配電箱在電井內(nèi)安裝時，應(yīng)進(jìn)行防護(hù),采用硬紙板，塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。9)照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢與互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)絕緣搖測。照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0-500兆歐的歐姆表，一人搖測，另一人及時讀數(shù)并記錄.搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右，該數(shù)應(yīng)采用一分鐘讀數(shù)。照明線路的絕緣電阻值不小于0。5兆歐動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。10)配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)載名稱位置,以便用戶使用檢修方便。5、電纜橋架安裝.電纜橋架在安裝前,應(yīng)先制作安裝支吊架，安裝支吊架要劃線定位,保證安裝平直，支吊架制作不宜氣割切斷.橋架安裝要注意與通風(fēng)管道等專業(yè)位置，按時間順序進(jìn)行，安裝在通風(fēng)管道下方的待通風(fēng)管安裝完畢后再安裝橋架，橋架支吊架間距為1.5m，所有吊架均應(yīng)接地，接地線使用-40*4鍍鋅扁鋼，沿吊架通長焊接，吊架刷漆后安裝.6、電纜敷設(shè)。（1）材料要求：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號,出廠日期標(biāo)注清楚,電纜軸應(yīng)完好無損，電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。電纜原材料檢查準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌電纜原材料檢查準(zhǔn)備工作電纜敷設(shè)掛標(biāo)志牌（3）施工前,應(yīng)對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計(jì)算出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。1）纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜規(guī)定的最小允許彎曲半徑。應(yīng)是電纜外徑的10倍。必須注意：每根電纜的穿線管最多不應(yīng)超過三個彎，直角彎不應(yīng)多于兩個,管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛剌。電纜形式最小彎曲半徑多芯單芯控制電纜10D橡皮絕緣電力電纜10D15D20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D說明：D為電纜外徑。2）電纜沿橋架敷設(shè)。①電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡固定，敷設(shè)一根應(yīng)即固定一根。②電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物，盤柜時管子出入口應(yīng)用瀝青、麻絲封閉，在支架上敷設(shè)時，支架間距不得大于1。5米，要綁扎牢固，橋架上安裝要排列順直。③電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置，引出線和絕緣包扎長度，不應(yīng)小于160MM，電纜端頭包扎應(yīng)嚴(yán)密,不允許有空氣滲漏,有鉛包的屏蔽接地要焊牢。電纜頭與設(shè)備搭接時，應(yīng)核對相位，確認(rèn)無誤。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格、電壓等級、起止地點(diǎn)，電纜始端、終端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。④電纜敷設(shè)好后，要進(jìn)行試驗(yàn)。低壓一千伏電纜，要測試電纜的絕緣電阻及相序，要檢查回路編號是否正確。試驗(yàn)合格并填寫存檔資料,然后方可試送電。電纜各支撐點(diǎn)間的距離電纜種類支持點(diǎn)間的距離水平敷設(shè)垂直敷設(shè)電力電纜全塑型處的中低壓電纜400100035KV及以上高壓電纜800150015002000控制電纜80010007、防雷接地施工。（1）本工程采用鋼筋砼樁基礎(chǔ)作為接地體,將樁頂鋼筋籠主筋與承臺梁內(nèi)不少于兩根主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長度≮6D。筑物屋面設(shè)避雷帶,避雷帶及支架采用Φ12mm鍍鋅圓鋼，支架長度0。2m,埋深0。1m,水平間距1。0m，轉(zhuǎn)角處0。5m,安裝后涂一道紅丹漆，兩道銀粉漆,突出屋面的金屬體應(yīng)與避雷帶相連，避杳帶在彎曲處不應(yīng)彎成直角,彎曲半徑不小于圓鋼直徑的10倍。（3)防雷接地電阻測試必須選擇在天氣睛朗，地壤干燥時進(jìn)行測試,接地電阻不得大于1歐姆,不能滿足要求時增加接地極.8、通電運(yùn)行.燈具、配電箱安裝完畢，且各條路的絕緣電阻測試合格后方可允許通電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確，開關(guān)與燈具控制順序是否相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后找原因進(jìn)行修復(fù)。4．3施工管理.1、搞好圖紙交底工作，施工中遇到問題及時解決。2、嚴(yán)格按圖施工，若與圖紙有矛盾時，及時與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，接到書面通知后方能更改。3、技術(shù)員及施工員應(yīng)熟悉圖紙及有關(guān)選題標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范，對變更通知單位即時向施工人員交底,不得遺漏。4、技術(shù)人員要做好每道工序的技術(shù)交底,做好自檢，填好自檢記錄，隱蔽工程及時請甲方、監(jiān)理驗(yàn)收，對不合要求處應(yīng)立即整改或返工。4．4施工安全措施.1、有絕緣、檢驗(yàn)工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查檢驗(yàn)。2、幾臺配電箱(盤）并列安裝時，手指不得放在兩箱（盤）的接合處，也不得觸摸連接螺.（1）剔槽、打眼時，錘頭不得松動，樓板、磚墻打透眼時，板下墻后不得有人靠近。(2）人力彎管器彎管時，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。（3)管子穿帶線時,不得對管口呼喚、吹氣、防止帶線彈力勾眼，穿導(dǎo)線時應(yīng)互相配合防止擠手.（4）放電纜時，電纜終端應(yīng)綁扎牢固，放線架，千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)轉(zhuǎn)動緩慢，防止脫杠或傾倒,電纜敷設(shè)至拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作,木盤上的釘子應(yīng)撥掉或打彎.行耐壓試驗(yàn)裝置的金屬外殼必須接地，被測設(shè)備或電纜兩端應(yīng)有人看守，人員撤離，并檢查無誤后，方可升壓.用搖表測試絕緣電阻時，應(yīng)防止有觸及正在測試中的線路和設(shè)備，測試感性或容性的設(shè)備，材料（如變壓器、電纜等)必須放電，雷電時禁止測試路絕緣。(7）電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以開路方式運(yùn)行。（8）電焊機(jī)外殼必須接地良好,焊鉗與把線必須絕緣良好、連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套,更的場地移動把線時，必須切斷電源，并不得持把線爬梯登高，雷電時，禁止露天焊接作業(yè),焊接過程中應(yīng)注意防為火。（9）井道內(nèi)作業(yè)時，必須設(shè)置牢固的蓋板，防護(hù)欄桿，安全網(wǎng)或其它防墜落的保護(hù)措施。（10）攀登作業(yè)時，梯底部應(yīng)豎實(shí)，不得墊高使用，梯子端必須有牢固措施，踏步上下30cm為宜，并應(yīng)有防滑措施。4．5電氣工程質(zhì)量措施。電氣施工標(biāo)準(zhǔn):電氣設(shè)備安裝、施工、調(diào)試符合“建筑電氣安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)”（GBS307—88）和徐州市有關(guān)質(zhì)量監(jiān)督驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。針對該工程的設(shè)計(jì)特點(diǎn)、技術(shù)要求和施工現(xiàn)場實(shí)際情況，除嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施外，并執(zhí)行下列措施：1、認(rèn)真閱讀電氣施工圖，深刻理解電氣設(shè)計(jì)意圖和技術(shù)要求，做到尺寸不施工,安裝與建筑結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生矛盾時,及時與設(shè)計(jì)單位取得聯(lián)系，明確后再施工。2、持“質(zhì)量第一、預(yù)防為主”指導(dǎo)思想，認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,做到交底在前，操作在后，使操作才明確各項(xiàng)技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)后再施工。（1）加強(qiáng)復(fù)核和復(fù)測工作，做到安裝一次到位,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。(2）加強(qiáng)電氣設(shè)備材料的驗(yàn)收工作，嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)收手續(xù)和驗(yàn)收制度,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料和設(shè)備。（3）認(rèn)真執(zhí)行隱蔽工程驗(yàn)收制度和工程質(zhì)量“三檢"制度,合格后提前請關(guān)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并做隱蔽工程記錄。4．6電氣安裝進(jìn)度計(jì)劃。1、據(jù)土建施工進(jìn)度計(jì)劃，作出相應(yīng)的電氣施工進(jìn)度計(jì)劃。2、握工程進(jìn)度及時與土建取得施工聯(lián)系，掌握地土建施工進(jìn)度情況，作好電氣施工的作業(yè)計(jì)劃.(1）人員機(jī)具配備：根據(jù)各時期工程量的大小，配備能滿足施工要求的人員，以及施工機(jī)具。（2）預(yù)制預(yù)埋件：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)先預(yù)制好各種預(yù)埋件，能批量準(zhǔn)備的，作好安排，提前生產(chǎn)。(3)設(shè)備材料進(jìn)場要求，將施工中所需的設(shè)備,材料提前入場.（4）各專業(yè)之間應(yīng)注意工作協(xié)調(diào),及時解決電氣施工與建筑結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生矛盾，及時解決電氣施工與其它專業(yè)標(biāo)高位置發(fā)生矛盾等問題。（5)及時配合土建施工,確保土建整體計(jì)劃的實(shí)施，決不影響整個工程的按期完成.4．7電氣施工主要機(jī)具計(jì)劃。序號名稱型號單位數(shù)量備注1萬用表47型塊22鉗型表500V1000A只13電烙鐵45W、300W把4各24臺鉆臺15內(nèi)六角板手套36外六角板手套37噴燈QD盞18電焊機(jī)BX-1臺49彎銅排機(jī)臺310砂輪機(jī)臺211手電鉆10mm把412絕緣搖表500V1000V只2各113機(jī)械、壓端子鉗套214砂輪切割機(jī)臺115沖擊電鉆6～24mm把316電錘把317聲光驗(yàn)電器Yo—1支318接地電阻搖表ZC-8型只319兆歐表2500V只220雙臂電橋QJ-42只121氣割機(jī)套222鋁合金梯張223手拉葫蘆2噸個224老虎臺鉗臺225電動彎管機(jī)1”－4”臺126手動彎管機(jī)＜1”臺227電動套絲機(jī)2”－6”臺128手動套絲機(jī)1”－2”臺129油壓壓線鉗35－300把2五、工程質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施5。1工程質(zhì)量總目標(biāo)我公司確保本工程各分部優(yōu)良率100%，保證資料齊全、完備,確保合格工程,力爭邳州市優(yōu)良樣板工程。為了達(dá)到本工程的質(zhì)量總目標(biāo)，對工程施工采取全過程的目標(biāo)管理，并將分部分項(xiàng)工程質(zhì)量總目標(biāo)分解為分部目標(biāo)、分項(xiàng)工程的分目標(biāo)；對各質(zhì)量目標(biāo)均落實(shí)到具體個人頭上，實(shí)行目標(biāo)責(zé)任制,明確獎罰指標(biāo)，使每個分部分項(xiàng)責(zé)任人和參加施工班組全員直接相關(guān)，共同對目標(biāo)負(fù)責(zé),從而使每個分部分項(xiàng)的管理者與操作者形成有效的壓力和動力，最大限度的調(diào)動和發(fā)揮每個員工的積極性和聰明才智,提高員工的質(zhì)量意識。5．2質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的技術(shù)措施電氣工程施工在建筑工中穿插進(jìn)行，不另外占用工期,結(jié)構(gòu)施工中除砼墻、板內(nèi)配管外，還要進(jìn)行架空主干管及電纜橋架等的預(yù)留洞工作，為了保證質(zhì)量按期完成電氣安裝工程任務(wù)，特作如下施工要求:①施工主要技術(shù)措施⒈配合士建施工在工程的結(jié)構(gòu)施工階段，根據(jù)施工平面圖進(jìn)行預(yù)埋（管線)和預(yù)留（孔洞）。強(qiáng)、弱電豎井和將來的電氣設(shè)備安裝用的通過混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的孔洞都要求在士建結(jié)構(gòu)施工階段預(yù)留好，其中200*200mm以下的孔洞由電氣施工人員自行預(yù)留，200*200mm以上孔洞要按照安裝尺寸的要求，在士建圖中標(biāo)注預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、大小，由士建預(yù)留，電氣專業(yè)檢查、核對,拆模后要進(jìn)行清理和修正。⒉預(yù)埋管線敷設(shè)過程如下：先根據(jù)施工圖在模板上定位劃線，固定接線盒，待第一層鋼筋綁架扎完畢后，進(jìn)行配管并綁扎固定。管配好后經(jīng)自檢達(dá)到要求及時請甲方代表駐監(jiān)理公司、質(zhì)檢站相關(guān)工程師檢查并簽署隱蔽工程驗(yàn)收記錄,同時要作好施工日記及分部分工項(xiàng)自檢資料.拆模后要檢查清理接線盒，找到并清理管口，為以后穿線作好準(zhǔn)備工作。②質(zhì)量要求及其它⒈電氣專業(yè)應(yīng)與士建專業(yè)密切配合施工。平臺模支完，底層鋼筋綁扎完，立即配安電管,管子接頭應(yīng)焊好焊牢，管子彎度符合要求.要特別注意以后磚墻的位置及厚度尺寸,以確保配至磚墻里面的線管到位。露出地面的管頭應(yīng)有保護(hù)措施，避免拆模時砸壞管子，造成折管、斷管,從而漏進(jìn)雜物，阻礙下一步穿線工作順利進(jìn)行。⒉砌磚時，電線管和線盒要及時安裝，防止在墻上鑿眼找洞。管口應(yīng)及時封堵,避免灌進(jìn)水泥砂漿。⒊電氣接頭應(yīng)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)定施工。⒋在施工縫處配線時嚴(yán)禁接頭，防止水滲進(jìn)管內(nèi)破坡線路.⒌嚴(yán)格按施工圖和國家標(biāo)準(zhǔn)施工，各項(xiàng)設(shè)備材料必須有出廠合格說明書，才能使用。⒍為了把好質(zhì)量關(guān),施工現(xiàn)場必須先派一名專業(yè)工程師主管該工程安裝工作，并設(shè)置一名專職質(zhì)檢同駐現(xiàn)場,經(jīng)常檢查,以防非故意破壞。③電氣質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)保證措施⒈認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量手冊的執(zhí)行，做到工程質(zhì)量分級管理，把好質(zhì)量關(guān),在竣工驗(yàn)收時達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。⒉加強(qiáng)現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)檢查人員。⒊嚴(yán)格按圖施工，特別是對進(jìn)口設(shè)備要詳細(xì)閱讀說明書和有關(guān)資料,要掌握設(shè)備的有關(guān)規(guī)范和技術(shù)要求,各項(xiàng)安裝工程要做出施工方案或施工技術(shù)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后,才能進(jìn)行施工。⒋加強(qiáng)原材料和設(shè)備的質(zhì)量檢查工作,做好記錄。不論是國內(nèi)還是國外設(shè)備和材料，堅(jiān)持不合格品不施工的原則。⒌對于各類機(jī)房走廊吊頂內(nèi)等和專業(yè)交叉復(fù)雜的部位,應(yīng)預(yù)先進(jìn)行組織圖紙會審后，方可進(jìn)行施工以免造成安裝的再拆改。⒍設(shè)備管道應(yīng)嚴(yán)格按照順序施工，做到先室外后室內(nèi)，先地下后地上的順序施工。⒎凡有施工方案的項(xiàng)目，必須按方案進(jìn)行施工，所有工和都必須達(dá)到有關(guān)規(guī)范要求。④給排水工程質(zhì)量分創(chuàng)優(yōu)保證措施⑴所有進(jìn)場材料有產(chǎn)品合格證或試驗(yàn)合格單。材料檢驗(yàn)人員按檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各類檢⑵所有隱蔽工程須得到監(jiān)理理工程師按設(shè)計(jì)圖紙和國家規(guī)范驗(yàn)收合格并簽字后方可隱