石油管道施工方案分析

中華人民共和國建設(shè)部公告中華人民共和國建設(shè)部公告頁腳內(nèi)容PAGE頁腳內(nèi)容PAGE15中華人民共和國建設(shè)部公告頁腳內(nèi)容PAGE沙灣工業(yè)園金溝河工業(yè)區(qū)道路工程東環(huán)路交叉西氣東輸2線管線開挖專項方案編制：審核：批準：施工單位：中鐵十八局集團建筑安裝工程有限公司2015年7月15日目錄一、工程概況二、施工概述三、施工組織機構(gòu)四、主要材料五、主要施工方法及工藝六、安全生產(chǎn)七、文明施工八、環(huán)境保護九、安全保障措施十、應(yīng)急預(yù)案涵洞施工方案一、工程概況：沙灣紡織工業(yè)園金溝河工業(yè)園東環(huán)路線路起點為K0+000，位于工業(yè)北路岔口，終點K2+225.874位于與規(guī)劃緯一路交口中心。全線規(guī)劃紅線寬度24m，線路K2+007.1處與西氣東輸二線之間存在交叉，天然氣管線樁號為462+100；線路K2+040.8處本與石油管道之間存在交叉，樁號為74+300。兩處管道防護措施采用蓋板暗涵進行跨越處置，跨越石油管道采用設(shè)置孔徑1-2.6m蓋板暗涵防護處理，跨越西氣二線天然氣管道采用設(shè)置孔徑1-5.0m蓋板暗涵防護處理，涵長均為24m。二、施工概述因西氣東輸2線管線橫慣東環(huán)路K2+007.1處，且埋深在1～1.5m范圍內(nèi),按照涵洞施工規(guī)范及圖紙要求，涵洞開挖深度為4.24m、涵長24m。中國石油獨山子燃氣公司按照燃氣管線規(guī)范要求，禁止距離燃氣管道5m范圍內(nèi)進行機械開挖、必須進行人工開挖。且天然氣線路管線確定后須進行必要的加固處理。在管線開挖交叉處24小時有專人（中國石油獨山子燃氣公司）巡線，如有發(fā)現(xiàn)有不規(guī)范施工，及時叫停，確保燃氣管線不受開挖影響。在涵洞施工范圍外5m進行施工圍擋封閉，并做好安全文明標示牌。三、施工組織機構(gòu)本工程設(shè)施工隊長2人、技術(shù)員2人、質(zhì)檢員1人、安全員1人、協(xié)調(diào)員2人、測量員2名、人工開挖組16人。1、交叉工程施工人員配置見下圖：工程名稱工種投入本工程的人工施工隊長技術(shù)員質(zhì)量員安全員協(xié)調(diào)員測量員人工開挖組合計白城則線路交叉工程22112238482、交叉工程施工機械、設(shè)備配置序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1鐵鍬把20用于人工開挖2鐵鎬把20用于人工開挖2皮卡輛1運輸8夯機臺2分層夯實回填土11千斤頂16T個214導(dǎo)鏈5T個215導(dǎo)鏈3T個416草袋子條200交叉工程施工日期根據(jù)工程整體進度，暫定為7月20日至8月20日（提前3天通知貴方），施工工期將控制在30天以內(nèi)。人工開挖控制在15天內(nèi)，人工回填控制在5日內(nèi)。如因自然或外部不可抗力等因素影響時，施工工期順延。交叉平面示意圖管線交叉部位管線交叉部位K2+007.1西氣東輸二線西氣東輸二線注：管線交叉點外側(cè)5m范圍內(nèi)采用人工開挖，且5米范圍外進行施工圍擋封閉范圍:28m*10m*2.1m，并做好安全文明標示牌；圍擋采用2.1m高彩鋼瓦。注：管線交叉點外側(cè)5m范圍內(nèi)采用人工開挖，且5米范圍外進行施工圍擋封閉范圍:28m*10m*2.1m，并做好安全文明標示牌；圍擋采用2.1m高彩鋼瓦。四、主要材料采用商品砼現(xiàn)澆。五、主要施工方法及工藝(一)、施工準備施工前，根據(jù)業(yè)主提供的管網(wǎng)圖注示及管道權(quán)屬單位人員現(xiàn)場指定管線位置、深度、直徑，采用人工開挖探明溝，直至管道完全暴露。在施工范圍內(nèi)的管線所在位置設(shè)立標示牌，標明管線名稱，并按要求標出禁止開挖范圍。管理人員要與現(xiàn)場直接操作人員交底到位，一定要將管線保護的重要性貫穿到每一位現(xiàn)場施工人員，嚴格執(zhí)行管線相關(guān)部門對臨近管線施工的要求，定期召開與管線相關(guān)部門的配合會，隨時掌握管線的情況，在施工期間進行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周兩次，如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。施工中如發(fā)現(xiàn)管線有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對管線的安全和維修產(chǎn)生影響時應(yīng)立即停止施工，同時與管線相關(guān)部門聯(lián)系，落實保護管道措施后方可繼續(xù)施工。(二)、放樣施工前按設(shè)計圖紙復(fù)核放線，結(jié)合現(xiàn)場實際情況，檢查新建涵洞位置是否正確，地質(zhì)情況是否與設(shè)計圖紙所描述相符，避免因標高、位置和地質(zhì)情況上的不符而對結(jié)構(gòu)物的總體各項指標造成不必要的影響。正式施工前清除基礎(chǔ)上的植被及附著物，清除完成后根據(jù)設(shè)計蓋板涵及通道的位置進行基礎(chǔ)的定位放樣。(三)、基坑開挖開挖前周邊管線等情況進行了解，不清楚的情況下，可以向相關(guān)單位請求協(xié)助，進行現(xiàn)場管線情況確認，避免出現(xiàn)挖斷或挖壞相關(guān)管線。開挖前要確定管道和光纜已經(jīng)檢測，并有明顯的標志，管道安全距離外的溝必須提前挖好。根據(jù)測量人員放出的基坑開挖線進行開挖（根據(jù)土質(zhì)及開挖深度確定放坡為1:1.5），一般情況每邊應(yīng)多挖0.5～1.0m。開挖采用人工使用圓頭鐵鍬平鏟開挖，如基坑開挖較深時分臺階開挖，作業(yè)深度超過一米二后，要在槽底放逃生梯或在施工人員身上綁上安全繩，開挖現(xiàn)場無關(guān)人員禁止進入施工區(qū)域。注意警戒帶和土層的變化，露管和露纜前注意施工人員的力度控制，采用人工開挖。露纜和露管后首先對光纜和管道進行包裹支撐，防止重石跌落和土方塌陷砸斷光纜或砸傷管道防腐層，基坑開挖完成后檢測基底承載力是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，如達不到設(shè)計要求或與設(shè)計不符及時向關(guān)部門匯報，以便妥善處理；符合要求，方可進行下道工序基礎(chǔ)施工。(四)、基礎(chǔ)施工基坑開挖完成檢驗合格后，測量人員放出基礎(chǔ)線，支立模板，模板采用木模板，支立模板要穩(wěn)固，接縫嚴密、平順，測出基礎(chǔ)砼的澆注高度標線?；觾?nèi)必須保證無積水、無雜物?；A(chǔ)模板支立完畢后，在澆注基礎(chǔ)砼前用清水把基礎(chǔ)底面濕潤。在澆注基礎(chǔ)砼時，傾落高度大于2米，應(yīng)通過串筒或滑槽設(shè)施下落，每層澆筑厚度控制在30cm內(nèi)，出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過1米。砼由砼拌和站集中拌和，砼運輸車運送?；刍虻踯嚨跹b入模，插入式振搗器振搗砼。嚴防過振或漏振，保證砼外露面光滑、平整、美觀。拆模后及時灑水養(yǎng)生，不少于7天?；A(chǔ)強度達到拆模強度后，立即拆模，拆模時要輕敲輕打，以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。(五)、板墻施工基礎(chǔ)砼施工完成并且砼達到一定強度后進行臺身施工，彈出臺身位置線，人工鑿除臺身位置內(nèi)的基礎(chǔ)表面浮漿，并清掃沖洗干凈，然后支立臺身模板。模板采用木模板，采用條形木方或鋼管支立，在支立墻身模板時，支架必須支立在有足夠承載力的地面上，防止支架沉陷，使?jié)仓炷两Y(jié)構(gòu)變形。模板支立要牢固、穩(wěn)定，接縫嚴密、平順，模板支立的平整度與垂直度必須滿足規(guī)范要求。在模板支立完畢后，按規(guī)范要求檢查模板的平整度、垂直度、幾何尺寸。砼澆注時派專人看護模板防止跑漿、跑模。砼由砼拌和站集中拌和，砼運輸車運送。采用吊車垂直運輸，串筒配合入模，分層澆注，每層澆注厚度控制在30cm以內(nèi)。振搗時振搗棒扦入下層5～10cm，保證上下層砼結(jié)合良好，嚴禁過振或漏振，保證砼外光、內(nèi)實。混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質(zhì)量。沉降縫按圖紙設(shè)計要求每4～6m設(shè)沉降縫一道，縫寬2cm，并用瀝青麻絮將其沉降縫填塞。(六)、蓋板施工1、蓋板采用預(yù)制蓋板2、采用鋼筋砼現(xiàn)澆，砼采用集中拌和，所有砼均由拌和站供應(yīng)，砼采用輸送車運輸?shù)轿缓笾苯訚沧ⅰ?/p>

3、蓋板鋼筋采用在加工棚統(tǒng)一加工成型后拉至現(xiàn)場安裝，鋼筋加工及安裝需滿足《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041-2000）的相關(guān)要求，蓋板鋼筋應(yīng)重點控制主筋長度及主筋保護層厚度、斜交加固區(qū)鋼筋位置及間距。

4、澆筑時按連續(xù)進行澆筑方式，避免施工接縫，施工分段設(shè)在涵身沉降縫處。

5、澆筑混凝土?xí)r采用插入振動器振搗密實。插入式振動器振搗時，其移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，并注意與側(cè)模保持50～100mm的距離；每一處振動完畢后應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒；振動時振動棒避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)理件；對每一振動部位，必須振動到該部位砼停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿為止。而后采用表面振動器對蓋板進行振實，振實時控制振動器平板覆蓋已振實部分10cm左右，以避免漏振。(七)砼澆筑要求1、砼拌合：根據(jù)試驗的配比數(shù)據(jù)進行混凝土的拌合，拌和的混凝土有適宜的坍落度及和易性。2、砼運輸：采取輸送車或其它方法運輸，不管何種方法運輸均保證砼的和易性，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，并在澆筑過程中隨時檢測砼的坍落度。3、澆筑：澆筑砼采取水平分層一次澆筑成型，澆筑層厚度控制在30cm以內(nèi)，上層砼必須在下層砼初凝前澆筑，砼澆筑一層立即振搗，振搗采用插入式振搗器振搗，振搗器每次要插入下層砼5～10cm，以保證上下層混凝土的緊密結(jié)合，振搗密實到位，保證砼密實度和表面光滑、整齊。振搗器的機頭不得碰撞模板，應(yīng)與模板側(cè)壁保持5～10cm間距，防止因碰撞而使模板產(chǎn)生松動、位移和變形。4、澆筑過程中要做好砼澆筑記錄，并按規(guī)定制作砼試件，監(jiān)理工程師抽檢試件現(xiàn)場另行通知。試件要按要求制作及養(yǎng)生。5、拆模、養(yǎng)護：（1）、混凝土澆筑完成后，待表面收漿后盡快對混凝土養(yǎng)生，灑水養(yǎng)生最少為7天，頂面蓋麻袋以保持濕潤。拆模后應(yīng)及時灑水養(yǎng)生，保證砼養(yǎng)生濕度，確保砼質(zhì)量。（2）、養(yǎng)生期間混凝土強度達到2.5Mp之前，不得使其承受行人、運輸工具等荷栽。（3）、基礎(chǔ)強度達到拆模強度后，立即拆模，拆模時要輕敲輕打，以免損傷主體砼或砼表面出現(xiàn)劃痕。六、安全生產(chǎn)（一）、現(xiàn)場安全設(shè)專人負責(zé)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各自的崗位責(zé)任，在施工過程中，現(xiàn)場安全設(shè)專人負責(zé)。（二）、鋼筋作業(yè)安全操作要點1、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。2、拉直鋼筋時的卡頭要卡牢、地錨要穩(wěn)固，拉筋沿線的2m寬區(qū)域內(nèi)禁止人員通過。采用絞磨時，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、鋼筋堆放應(yīng)分散、規(guī)整擺放，避免亂堆和疊壓。4、使用切斷機斷料時不能超過機械的負載能力，在活動刀片前進時禁止送料、手與刀口的距離不得少于15cm。5、使用除銹機除銹時應(yīng)戴口罩和手套，帶鉤的鋼筋禁止上機除銹。6、上機彎曲長鋼筋時，應(yīng)有專人扶住并站于彎曲方向的外面，調(diào)頭彎曲時，防止碰撞人、物。7、調(diào)直鋼筋時，在機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒、嚴禁戴手套操作，調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人。8、綁扎墻、柱鋼筋時應(yīng)搭設(shè)適合的作業(yè)架子，不得站在鋼筋骨架上或攀鋼筋骨架上下。9、高大鋼筋骨架應(yīng)設(shè)臨時支撐固定，以防傾倒。七、文明施工（一）現(xiàn)場場容、場貌布置措施1、施工道路與場地施工道路暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，四周保持清潔，場地平整不積水；建筑垃圾集中處理堆放。施工作業(yè)時，配備灑水車灑水，防止塵土飛揚，2、大堆材料、設(shè)備施工設(shè)施、設(shè)備、模板等集中堆放整齊，大模板成對放穩(wěn)，角度正確，腳手扣件分類分規(guī)格，鋼材、鋼筋分類集中堆放，整齊成線；（二）生活衛(wèi)生措施1、生活衛(wèi)生納入工地總體規(guī)劃，落實衛(wèi)生專職管理人員和保潔人員，落實責(zé)任制。2．施工營地和施工現(xiàn)場的生活垃圾，應(yīng)集中堆放。對于施工中廢棄的零碎配件，邊角料、水泥袋、包裝箱等，及時收集清理并搞好現(xiàn)場衛(wèi)生。八、環(huán)境保護我們將嚴格按照《環(huán)境保護法》要求，積極維護當(dāng)?shù)刈匀画h(huán)境和居民清潔舒適的生活、勞動環(huán)境，最大限度地減少施工對自然生態(tài)的破壞，保護環(huán)境，爭創(chuàng)文明施工標準化工地。為此制定如下措施：1、設(shè)專人與當(dāng)?shù)卣碍h(huán)保部門聯(lián)系，結(jié)合施工的實際情況及國家和政府有關(guān)環(huán)境保護方面的法令法規(guī)制定環(huán)保與文明施工措施，不斷提高全體參工人員的環(huán)保意識。2、在施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，經(jīng)常進行衛(wèi)生清理，同時在生活區(qū)周圍種植花草、樹木，美化生活環(huán)境。3、配備專用灑水車，對施工現(xiàn)場和運輸?shù)缆方?jīng)常進行灑水濕潤，減少揚塵。4、對使用的工程機械和運輸車輛安裝消聲器，降低噪音。夜間施工避免安排噪音很大的機械，影響附近居民的休息。鋼筋砼蓋板涵工藝流程開工報告準備工作、土工試驗開工報告準備工作、土工試驗材料試驗及配合比設(shè)計測量放樣材料試驗及配合比設(shè)計測量放樣工程師審批挖基（挖掘機挖、自卸車運）工程師審批挖基（挖掘機挖、自卸車運）基底換填夯實監(jiān)理工程師檢查基底換填夯實監(jiān)理工程師檢查自檢基底標高等技術(shù)指標自檢基底標高等技術(shù)指標留制砼試件基礎(chǔ)、臺身留制砼試件基礎(chǔ)、臺身監(jiān)理工程師檢查自檢技術(shù)指標監(jiān)理工程師檢查自檢技術(shù)指標鋼筋砼蓋板預(yù)制涵底回填鋼筋砼蓋板預(yù)制涵底回填汽車裝運、起重機吊裝蓋板安裝汽車裝運、起重機吊裝蓋板安裝臺背分層回填，按15臺背分層回填，按15cm/每層壓實自檢臺背壓實度監(jiān)理工程師檢查自檢臺背壓實度監(jiān)理工程師檢查養(yǎng)生后竣工自檢養(yǎng)生后竣工自檢工程師檢查驗收工程師檢查驗收臺帽、蓋梁施工工藝流程準備工作材料相關(guān)試驗準備工作材料相關(guān)試驗開工報告工程師批準開工報告工程師批準搭設(shè)支架搭設(shè)支架放樣支蓋梁臺帽側(cè)模放樣支蓋梁臺帽側(cè)模鋼筋下料加工綁扎鋼筋鋼筋下料加工綁扎鋼筋支側(cè)模工程師批準支側(cè)模工程師批準上料拌和運輸分層澆筑蓋梁砼上料拌和運輸分層澆筑蓋梁砼養(yǎng)生拆側(cè)模養(yǎng)生拆側(cè)模拆底模拆底模自檢合格自檢合格交驗交驗蓋板吊裝施工工藝流程報交擬用吊裝方案報交擬用吊裝方案監(jiān)理工程師批準監(jiān)理工程師批準自檢結(jié)構(gòu)尺寸自檢結(jié)構(gòu)尺寸吊車就位吊車就位安放支座安放支座預(yù)制板起吊預(yù)制板起吊預(yù)制板縱運預(yù)制板縱運預(yù)制板橫移預(yù)制板橫移檢查校正落板就位檢查校正落板就位九、安全保障措施1、管道保護管理措施根據(jù)場地使用要求，擬建路線與管道相交位置均為施工用地。施工區(qū)域內(nèi)管道主要荷載為施工車輛和運輸車碾壓，容易對地下管線造成破壞，必須對施工區(qū)域內(nèi)的地下管線加以重點保護。施工單位項目經(jīng)理部為管線保護第一責(zé)任人。各工區(qū)負責(zé)人為管線保護直接負責(zé)人，監(jiān)督各項保護方案的執(zhí)行。1.1堅持按照政府、業(yè)主和管道權(quán)屬單位有關(guān)要求辦理相關(guān)手續(xù)和對管線的監(jiān)護，要求管線相關(guān)部門進行現(xiàn)場交底監(jiān)護工作。1.2施工前，根據(jù)業(yè)主和地下管道權(quán)屬單位提供的管線資料采用物探手段對施工范圍的管線進行確認，并且開挖探溝，摸清管線的位置，深度，直徑，在施工圖上明確標明。1.3在施工范圍內(nèi)的管線所在位置設(shè)立標示牌，沿管線走向每隔3米設(shè)立一處標示牌，標明管線名稱，并按要求標出禁止開挖范圍。1.4管理人員要與現(xiàn)場直接操作人員交底到位，一定要將管線保護的重要性貫穿到每一個現(xiàn)場施工人員。并嚴格現(xiàn)場監(jiān)管，如因管理不善，措施不當(dāng)而造成事故的有關(guān)人員，項目部將進行嚴格處理，嚴防施工機械破壞管線造成不必要的事故。管線若受到破壞則后果不堪設(shè)想，必須確保管道的安全。涉及管線處施工時，我方將設(shè)專人針對管線安全，進行組織施工。 1.5嚴格執(zhí)行管線相關(guān)部門對臨近管線施工的要求。 1.6定期召開與管線相關(guān)部門的配合會，隨時掌握管線的情況，為施工服務(wù)。 1.7在施工期間進行連續(xù)沉降觀測，頻率為每周兩次，需要時適當(dāng)加密，如發(fā)現(xiàn)特殊情況及時停止施工，在查明原因及采取措施后才能繼續(xù)施工。 1.8施工中如發(fā)現(xiàn)管線有異?，F(xiàn)象或管位有差異，可能對管線的安全和維修產(chǎn)生影響時應(yīng)立即停止施工，同時與管線相關(guān)部門聯(lián)系，落實保護管道措施后方可繼續(xù)施工。 1.9管線保護范圍內(nèi)施工前后拍攝影像資料。 1.10一旦管線損壞，施工單位必須立即通知管道管理部門搶修，同時上報監(jiān)理、業(yè)主，及時組織力量搶修。十、應(yīng)急預(yù)案為切實加強對中特大石油天然氣管線安全事故處置工作的領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部成立石油天然氣管線安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1.1組長：負責(zé)組織與指揮整個事故現(xiàn)場的搶救工作，向各應(yīng)急小組調(diào)配應(yīng)急所需的資源（人力、物力、資金）并對突發(fā)時間的應(yīng)急響應(yīng)工作做出決定。1.2副組長：協(xié)助組長組織應(yīng)急所需資源滿足現(xiàn)場應(yīng)急需求，與外部應(yīng)急響應(yīng)人員、部門、組織和機構(gòu)進行聯(lián)絡(luò)；負責(zé)危險源風(fēng)險評估；評估施工現(xiàn)場以及生產(chǎn)過程的危險源的風(fēng)險，指導(dǎo)安全部門