爆破施工方案(南鋼)(可編輯)

爆破施工方案1爆破施工技術(shù)方案概述根據(jù)招標(biāo)文件要求，以及我公司在核電站的施工經(jīng)驗(yàn)，大面積山體開(kāi)挖采用深孔臺(tái)階爆破。采用延時(shí)微差形式，按預(yù)定起爆順序使炮孔按序起爆。起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，環(huán)形閉合網(wǎng)絡(luò)。裝藥結(jié)構(gòu)為耦合裝藥，采用炸藥的品種有:乳化、銨油和銨松臘等。實(shí)踐證明，該爆破方法具有降低爆破地震效應(yīng)，改善破碎質(zhì)量,減少后沖、爆堆集中等優(yōu)點(diǎn).2爆破技術(shù)方案2。1對(duì)環(huán)境的控制要求本次土石方開(kāi)挖區(qū)南側(cè)為廠房，最近距離30m，東側(cè)是氧氣站,最近距離100m。且個(gè)施工場(chǎng)地內(nèi)的施工隊(duì)伍多，人員、車(chē)輛繁雜，爆破時(shí)必須須加以控制：⑴爆破飛石不得影響施工場(chǎng)地內(nèi)道路、車(chē)輛、人員、設(shè)施的安全。⑵爆破飛石不得對(duì)廠房和氧氣站造成危害。⑶爆破震動(dòng)不得對(duì)廠房和氧氣站造成危害.2。2爆破安全技術(shù)方案⑴爆破震動(dòng)控制爆破振動(dòng)的控制是確定爆破參數(shù)和施工方案的前提,所有參數(shù)和方案的選擇，必須滿足爆破振動(dòng)控制的要求。具體的做法為：通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到單孔爆破的波形,利用蒙特卡羅方法模擬雷管的延期時(shí)間，根據(jù)波形的疊加原理得到保護(hù)目標(biāo)處的波形預(yù)報(bào)供設(shè)計(jì)參考。爆破方案設(shè)計(jì)時(shí)利用下面的公式計(jì)算單段最大安全裝藥量。R＝（K/V）1/αQ1/3式中：V-—爆破地震安全速度，取3。0cm/s;R—--爆破中心距被保護(hù)目標(biāo)距離(m）；K、α——與爆破點(diǎn)至計(jì)算保護(hù)對(duì)象間的地形、地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)和衰減系數(shù)。根據(jù)對(duì)該地區(qū)的地質(zhì)情況，暫取K=200，α=1。6；Q--單段安全用藥量（kg）。根據(jù)上述公式可計(jì)算出不同質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度對(duì)應(yīng)距離的安全允許值下的最大單段藥量見(jiàn)表1。表1不同距離下安全允許值下的最大單段藥量R(m)Q(kg)30507090110130V（cm/s）2.012.4571583356121010鑒于以上結(jié)果，爆破設(shè)計(jì)和施工時(shí)，一定要根據(jù)被保護(hù)對(duì)象的距離安排單段最大裝藥量.施工時(shí)，還要根據(jù)爆破試驗(yàn)的結(jié)果及時(shí)合理地調(diào)整單段藥量。每次的爆破設(shè)計(jì)均應(yīng)對(duì)每一保護(hù)對(duì)象所允許的最大單段裝藥量進(jìn)行計(jì)算，取其中的最小值，確保每個(gè)保護(hù)對(duì)象可能出現(xiàn)的振動(dòng)被控制在規(guī)定的閾值范圍以內(nèi)。⑵空氣沖擊波控制在保證裝藥量和填塞質(zhì)量的前提下，中深孔爆破一般不考慮空氣沖擊波的危害。但要禁止裸露藥包爆破.⑶爆破飛石控制臺(tái)階爆破飛石飛散距離根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式估算如下：RF＝40d/2.54式中：RF——飛石飛散距離（m);d-—炮孔直徑（cm）。該工程炮孔直徑最大采用89mm，飛石飛散距離為140m。但考慮到有淺孔爆破,為確保安全，警戒范圍定為300米,飛石控制在安全范圍內(nèi)。為了有效控制飛石飛散距離，根據(jù)爆破條件的變化，合理確定炸藥單耗和爆破參數(shù),采用巖屑堵塞孔口并搗實(shí)，保證炮孔的堵塞長(zhǎng)度和質(zhì)量.必要時(shí)，可在孔口用竹笆加砂袋和粗尼龍繩網(wǎng)進(jìn)行覆蓋和在被保護(hù)目標(biāo)的周?chē)M(jìn)行近體防護(hù)。2.3深孔爆破參數(shù)鉆孔采用多排孔布置形式，正常臺(tái)階爆破采用垂直孔,預(yù)裂孔傾角與邊坡的傾角相同。炮孔結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1。本標(biāo)段爆破分為W1區(qū)和挖方邊坡一區(qū)，分別采用不同的爆破參數(shù)。LL1h0hHLbW1圖1炮孔結(jié)構(gòu)圖⑴孔徑d為了減小爆破振動(dòng)和單孔裝藥量,采用89mm。⑵鉆孔角度90°.⑶臺(tái)階高度H待上層表土挖除后根據(jù)其總體開(kāi)挖高度再定，暫按10m計(jì)。⑷底盤(pán)抵抗線W1深孔臺(tái)階爆破底盤(pán)抵抗線一般為：W＝(20~50)d，根據(jù)本公司在該類(lèi)型巖性中的施工經(jīng)驗(yàn)，最小抵抗線取3.5m。⑸孔距a孔距a＝mW，式中m為炮孔密集系數(shù)，取1。4~1.5，根據(jù)在該類(lèi)巖石施工的經(jīng)驗(yàn)取5.0m。⑹排距b多排孔爆破時(shí),在設(shè)定的孔徑條件下,每個(gè)炮孔有一個(gè)適宜的負(fù)擔(dān)面積，即S＝ab,當(dāng)孔徑為89mm時(shí)，該地區(qū)可取15。0m2，a為5.0m，則排距為3。0m。⑺超深長(zhǎng)度h超深長(zhǎng)度一般為（0.15～0.35）W，也可按臺(tái)階高度的10%計(jì)算，因此，臺(tái)階高度為10m時(shí)，取1.0m。⑻填塞長(zhǎng)度h0填塞長(zhǎng)度取20~40倍孔徑，孔徑為89mm時(shí)，取3。8m.⑼單位炸藥用量q根據(jù)巖石結(jié)構(gòu)及硬度，取q=0。35kg/m3.⑽單孔裝藥量Q單孔裝藥量,按公式計(jì)算：Q＝qabHQ＝0。35×5.0×3.0×10＝52.55Kg，取52Kg.臺(tái)階爆破參數(shù)見(jiàn)表2。表2深孔爆破參數(shù)表名稱符號(hào)單位取值范圍炮孔裝藥示意圖臺(tái)階高度Hm10堵塞段起爆藥包非電雷管主爆炸藥導(dǎo)爆管堵塞段起爆藥包非電雷管主爆炸藥導(dǎo)爆管孔徑Dmm89底盤(pán)抵抗線W1m3。5鉆孔傾角α°90孔距am5.0排距bm3.0孔深Lm11.0超深hm1。0填塞長(zhǎng)度LCm3。8裝藥單耗qkg/m30.35單孔裝藥量Qkg522.4淺眼爆破方案開(kāi)挖完山體的場(chǎng)地找平和部分邊角處，采用小口徑淺眼爆破方法.淺眼爆破采用φ38mm炮孔，爆破參數(shù)見(jiàn)表3。淺眼爆破時(shí)，必須在炮孔上方予以覆蓋。表3淺眼爆破參數(shù)表找平厚度（m）孔距(m）排距（m)填塞長(zhǎng)度(m）裝藥長(zhǎng)度（m）藥卷直徑（mm）0.4～0。60。50.4≥0。15≤0.4320。6~0.80.70.5≥0.25≤0.50.8~1.00.90.7≥0.35≤0.63深孔臺(tái)階爆破炮孔布置方式本工程采用三角形（即梅花形)布孔，見(jiàn)圖2.4起爆方式正常情況下，起爆藥包選用乳化炸藥，其余為硝銨或銨油炸藥，遇到炮孔內(nèi)積水或下雨天,采取炮孔排水，若炮孔內(nèi)還有含水段采用乳化炸藥。起爆藥包放置在炮孔的頂部和底部，頂部為正向起爆，底部為反向起爆，二者相結(jié)合，確保爆破效果。5起爆網(wǎng)路為了減少外界雜散電流、感應(yīng)電流、射頻電流等可能引起的早爆或誤爆事故，采用非電復(fù)式導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路，導(dǎo)爆管與導(dǎo)爆管之間用四通連接件相連.使用足量導(dǎo)爆管延長(zhǎng)至起爆點(diǎn)使用非電起爆器起爆，起爆網(wǎng)路分兩種方式：逐排起爆和“V"型起爆，采用逐排起爆方式時(shí)，若單段裝藥量超過(guò)規(guī)定閾值時(shí)，采用同排分段起爆的方式。起爆網(wǎng)絡(luò)見(jiàn)圖2。為導(dǎo)爆管●—為預(yù)裂孔①、②……⑦為炮孔及延期雷管段別圖2起爆網(wǎng)絡(luò)示意圖6起爆順序起爆順序見(jiàn)圖2,各延時(shí)段的時(shí)間間隔≥50ms.正常情況下的起爆是逐排順序起爆,但如果由于考慮爆破振動(dòng)控制，一排的單段裝藥量過(guò)大時(shí),可以采用逐段起爆的方式起爆。7安全距離本工程飛石距離，正常情況下應(yīng)控制在160m以內(nèi)，但依據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，深孔爆破安全距離為200m，淺眼爆破為300m，因此,人員必須撤離到300m以外。8爆破施工流程爆破設(shè)計(jì)、穿孔、爆破施工按工藝流程組織施工。每道工序經(jīng)檢查合格轉(zhuǎn)入下道工序,爆破設(shè)計(jì)、穿孔、爆破工藝流程見(jiàn)圖3.爆破設(shè)計(jì)爆破設(shè)計(jì)清理鉆孔作業(yè)面清理鉆孔作業(yè)面測(cè)量標(biāo)定孔位測(cè)量標(biāo)定孔位鉆機(jī)穿孔不合格鉆機(jī)穿孔不合格鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收鉆孔質(zhì)量驗(yàn)收合格合格裝藥計(jì)算及裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)藥上報(bào)裝存檔設(shè)計(jì)通孔補(bǔ)孔裝藥計(jì)算及裝藥結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)藥上報(bào)裝存檔設(shè)計(jì)通孔補(bǔ)孔移交爆破區(qū)自檢不合格自檢不合格合格合格裝藥孔口堵塞聯(lián)接爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)置警戒裝藥孔口堵塞聯(lián)接爆破網(wǎng)絡(luò)設(shè)置警戒起爆自檢復(fù)檢爆破材料準(zhǔn)備填塞材料準(zhǔn)備網(wǎng)絡(luò)檢查爆破效果檢查石方開(kāi)挖及臺(tái)階清理有關(guān)事故及危險(xiǎn)處理爆破效果與質(zhì)量評(píng)價(jià)調(diào)整爆破參數(shù)圖3爆破工藝流程圖9爆破施工工序質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)根據(jù)爆破工藝流程，各工序的質(zhì)量、安全控制要點(diǎn)如下：9.1爆破設(shè)計(jì)⑴會(huì)審施工圖紙，編制施工方案和每炮次的施工設(shè)計(jì)。⑵技術(shù)部門(mén)須向施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。⑷提前24小時(shí)向監(jiān)理和甲方呈交“爆破審批通知單"，其中報(bào)告該炮次爆破的地點(diǎn)、時(shí)間孔徑、孔數(shù)、孔深和使用的炸藥、雷管的數(shù)量等參數(shù)并做風(fēng)險(xiǎn)分析。⑸爆破后須做爆破效果與質(zhì)量評(píng)價(jià)表,按甲方對(duì)粒徑的要求適時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。9.2測(cè)量標(biāo)定孔位與鉆孔⑴鉆孔前按設(shè)計(jì)定出孔位；通過(guò)測(cè)量，根據(jù)各孔位的標(biāo)高計(jì)算其孔深，用紅油漆將炮孔位置和孔深標(biāo)注在施工區(qū)域內(nèi)。炮孔標(biāo)注完后。用鋼尺對(duì)所標(biāo)注的炮孔進(jìn)行校驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員一起調(diào)整，確?？孜徽_無(wú)誤。⑵開(kāi)孔時(shí)鉆頭要按設(shè)計(jì)角度對(duì)準(zhǔn)孔位。先輕輕鉆鑿，待形成一定孔深時(shí)，可加壓鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過(guò)程中要保持鉆機(jī)平穩(wěn)，并注意觀察鉆進(jìn)過(guò)程中的地質(zhì)變化，做好記錄。⑶炮孔鉆好后要吹凈孔內(nèi)巖粉,慢慢將鉆具提出，并清理炮孔口，按設(shè)計(jì)要求堵好炮孔口。做好標(biāo)志，以備裝藥前驗(yàn)孔.⑷爆破孔與標(biāo)注的孔位誤差不得大于20cm，預(yù)裂孔與標(biāo)注的孔位誤差不得大于5cm,否則，應(yīng)重新鉆孔，以確保孔位正確.9.3鉆孔驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收應(yīng)由設(shè)計(jì)、施工和測(cè)量人員共同進(jìn)行.驗(yàn)收時(shí)要對(duì)不符合要求的鉆孔進(jìn)行處理，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。具體檢查項(xiàng)目是：⑴孔位和角度是否符合設(shè)計(jì)。⑵鉆孔深度檢測(cè)：對(duì)淺孔用炮棍檢測(cè)，對(duì)深孔用重錘測(cè)尺.發(fā)現(xiàn)有卡孔時(shí)，淺孔用炮棍清理，深孔用重錘測(cè)尺反復(fù)沖擊障礙物清理炮孔，無(wú)效時(shí)用鉆機(jī)清理鉆孔。深度不到位的孔用氣吹到設(shè)計(jì)孔深，吹不到設(shè)計(jì)孔深的應(yīng)當(dāng)用鉆機(jī)加深或重新鉆孔.⑶對(duì)水孔應(yīng)將孔內(nèi)積水排凈，排不凈時(shí)底部必須使用抗水炸藥,確?？顾ㄋ幊^(guò)孔內(nèi)積水高度后,才能使用硝銨炸藥。9。4制作起爆藥包⑴按設(shè)計(jì)的起爆藥包重量和雷管段別加工制作起爆藥包。⑵制作起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近安全地點(diǎn)進(jìn)行，加工數(shù)量應(yīng)與當(dāng)班爆破作業(yè)需要量一致。⑶加工起爆藥包時(shí)，應(yīng)用木質(zhì)或竹質(zhì)錐子在炸藥卷中心扎一個(gè)雷管大小的孔，孔深應(yīng)能將雷管全部插入，不得露出藥卷。⑷雷管插入藥卷后應(yīng)用膠帶或非電雷管導(dǎo)爆管將雷管與炸藥綁緊，禁止雷管露在藥包外面。⑸加工好的起爆體要做好編號(hào)和標(biāo)明起爆段別，并及時(shí)將其裝入炮孔中。9。5裝藥⑴采用炮棍裝藥,炮棍用木棍、竹竿或塑料竿制作。⑵裝起爆藥包時(shí)嚴(yán)禁投擲沖擊。⑶裝藥必須是每一節(jié)炸藥裝到位后才能開(kāi)始裝下一節(jié)藥。嚴(yán)禁前節(jié)炸藥未到位時(shí)連續(xù)裝下一節(jié)炸藥。⑷裝藥至起爆體位置時(shí),暫停裝藥,裝入起爆體,并檢查導(dǎo)線合格后再裝入剩余炸藥.⑸裝藥出現(xiàn)堵塞時(shí)，在未裝入雷管及起爆體時(shí)，可采用竹竿或木質(zhì)長(zhǎng)桿處理。⑹裝藥時(shí)禁止煙火.⑺禁止在裝藥時(shí)使用及對(duì)講機(jī)等電子設(shè)備.9。6堵塞⑴在檢查裝藥質(zhì)量和起爆線路合格后,可進(jìn)行堵塞.⑵堵塞材料為粘土或巖屑，嚴(yán)禁使用石塊或易燃材料。⑶堵塞要十分小心，不得破壞起爆線路。⑷禁止直接搗擊接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥包。⑸要切實(shí)保證堵塞質(zhì)量和堵塞長(zhǎng)度，嚴(yán)禁堵塞中出現(xiàn)空洞或接觸不緊密現(xiàn)象.9。7起爆網(wǎng)路的聯(lián)接網(wǎng)路聯(lián)接按照規(guī)定的接法進(jìn)行，施工時(shí)保護(hù)好線路，線頭搭接正確。網(wǎng)路聯(lián)接由技術(shù)熟練的爆破工操作。操作過(guò)程中特別要防止損傷導(dǎo)爆管造成斷爆；接頭牢固；遇到潮濕地段和雨天要采取防水措施，以防接頭受潮影響網(wǎng)路質(zhì)量.9.8起爆⑴起爆必須是有經(jīng)驗(yàn)的爆破員操作。⑵起爆雷管必須用膠布緊連網(wǎng)路。⑶爆破前半小時(shí)必須裝完藥，聯(lián)好起爆網(wǎng)路，并派專人檢查。清理施工現(xiàn)場(chǎng)，一切機(jī)械設(shè)備和人員撤到300m以外的安全警戒距離。⑷沒(méi)有爆破隊(duì)長(zhǎng)的起爆指令，不得起爆.⑸淺孔爆破后5分鐘，深孔爆破后15分鐘，爆破檢查人員方可進(jìn)入爆區(qū)檢查爆破效果。9.9爆破警戒與信號(hào)⑴爆破工作開(kāi)始前必須確定危險(xiǎn)區(qū)邊界,并設(shè)置明顯的警示標(biāo)志牌,并發(fā)布爆破告示.⑵爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響和視覺(jué)信號(hào)，使危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員都能清楚地聽(tīng)到和看到。應(yīng)使全體施工人員和現(xiàn)場(chǎng)其他單位的人員事先知道警戒范圍、警戒標(biāo)志和音響信號(hào)的意義，以及發(fā)出信號(hào)的方法和時(shí)間。警戒信號(hào)如下:第一次信號(hào)——預(yù)告信號(hào)。所有與爆破無(wú)關(guān)人員應(yīng)立即撤出危險(xiǎn)區(qū)以外，或撤到指定的安全地點(diǎn)。向危險(xiǎn)區(qū)邊界派出警戒人員。第二次信號(hào)——起爆信號(hào)。確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤出危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，方可準(zhǔn)許發(fā)出起爆信號(hào)，根據(jù)這個(gè)信號(hào)準(zhǔn)許爆破員起爆.第三次信號(hào)-—解除警戒信號(hào)。未發(fā)出警戒信號(hào)前，崗哨應(yīng)堅(jiān)守崗位。除爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人批準(zhǔn)的檢查人員以外，不準(zhǔn)任何人進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。經(jīng)檢查確認(rèn)安全后方可發(fā)出解除警戒信號(hào)。9。10爆破后安全檢查和處理⑴爆破后，檢查人員必須按規(guī)定15分鐘后進(jìn)入爆破地點(diǎn),檢查有無(wú)危石和盲炮等現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理,處理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。⑵只有確認(rèn)爆破地點(diǎn)安全后，經(jīng)當(dāng)班爆破負(fù)責(zé)人同意方可準(zhǔn)許其他施工人員進(jìn)入爆破地點(diǎn)。⑶派專人檢查各保護(hù)目標(biāo)是否有飛石危害，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，并和相關(guān)部門(mén)取得聯(lián)系,采取相應(yīng)的安全措施。⑷每次爆破后，應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄。9.11盲炮處理盲炮是安全隱患，對(duì)其應(yīng)十分關(guān)注，以預(yù)防為主,減少或避免盲炮的發(fā)生，其措施是：施工前和施工中，應(yīng)該對(duì)儲(chǔ)存的爆破器材作定期檢驗(yàn)，應(yīng)選用合格的炸藥和雷管以及其它起爆材料；裝藥前應(yīng)檢查孔內(nèi)是否有積水，如有積水，應(yīng)采用防水的乳化炸藥或是清除積水；裝藥時(shí)，中間不能脫節(jié)；聯(lián)線時(shí),要注意防止導(dǎo)爆管和導(dǎo)爆索不損傷,四通要連接牢固，雨天時(shí)注意防水,確保網(wǎng)路的暢通.一旦發(fā)現(xiàn)盲炮，應(yīng)嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003）中規(guī)定執(zhí)行。正常爆破后，在進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，不得發(fā)出解除警戒信號(hào)，警戒人員必須堅(jiān)守崗位,發(fā)現(xiàn)盲炮應(yīng)及時(shí)處理，如當(dāng)班無(wú)法處理時(shí),要注意保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，并與下一班進(jìn)行認(rèn)真交接，由下一班進(jìn)行處理.盲炮處理工藝流程見(jiàn)圖4.檢查效果檢查效果處理盲炮確定處理方法分析現(xiàn)確定類(lèi)型圖4盲炮處理工藝流程⑴各工序的任務(wù)①確定盲炮類(lèi)型爆破過(guò)程中,炮孔裝藥未能被引爆，稱為拒爆，拒爆的炮孔（眼）稱為盲炮。爆破后，爆破員和安全員應(yīng)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查有無(wú)盲炮,如果有，首先應(yīng)確定其盲炮的類(lèi)型。盲炮有三種類(lèi)型：全拒爆雷管未爆，因而炸藥也未爆.半爆雷管爆炸了，但炸藥未被引爆。殘爆雷管爆炸后，只引爆了部分炸藥，剩余部分炸藥未被引爆。⑵分析現(xiàn)狀①爆破網(wǎng)路是否破壞。②如果網(wǎng)路未破壞，深孔爆破要查清最小抵抗線有無(wú)變化。⑶確定處理方法①若爆破網(wǎng)路未破壞,且深孔爆破最小抵抗線無(wú)變化，可確定采用重新聯(lián)線起爆的方法。②若爆破網(wǎng)路未破壞，但最小抵抗線有變化，應(yīng)驗(yàn)算安全距離,確定采用加大警戒范圍后再聯(lián)線起爆的方法.③若爆破網(wǎng)路破壞，采取打平行孔裝藥爆破的方法處理。淺孔時(shí),平行孔距盲炮不小于0。3m；深孔時(shí)距盲炮不小于10倍炮孔直徑(本工程采用φ89mm的炮孔直徑,其距離為890mm)。爆破參數(shù)由爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人確定。④淺孔爆破可用木、竹工具，輕輕地將炮孔內(nèi)填塞物掏出,用藥包誘爆；也可在安全地點(diǎn)外用遠(yuǎn)距離操縱的風(fēng)水噴管吹出盲炮填塞物及炸藥，但應(yīng)回收雷管。⑤處理硝銨炸藥時(shí),若孔壁完好，可取出部分填塞物向孔內(nèi)灌水使之失效，然后作進(jìn)一步處理。⑷處理盲炮注意事項(xiàng)①按照確定的處理方法精心組織，精心施工。②對(duì)砸斷的導(dǎo)爆管部分切除,重新聯(lián)接好。③若最小抵抗線有變化，一定要加大警戒范圍。④若是網(wǎng)路被破壞，打平行孔引爆時(shí)，平行孔的距離決不能小于890mm（深孔）和300mm（淺孔)。⑤現(xiàn)場(chǎng)處理完畢，按正常爆破一樣進(jìn)行清場(chǎng)，派出警戒、發(fā)出各種信號(hào)和起爆。⑸檢查效果重新起爆后，要回到現(xiàn)場(chǎng)檢查處理效果，直到全部盲炮處理完后,才能循環(huán)到下一炮次。10爆破管理程序及記錄10。1管理程序本投標(biāo)文件中編制了甲方、監(jiān)理單位、施工單位對(duì)爆破工作的管理程序作為參考，屆時(shí)根據(jù)甲方的要求再行修訂.見(jiàn)圖5。甲方甲方爆破施工單位爆破施工單位報(bào)送爆破施工設(shè)計(jì)表報(bào)送爆破施工設(shè)計(jì)表打印分析結(jié)果、對(duì)爆破施工設(shè)計(jì)表提出修改意見(jiàn)打印分析結(jié)果、對(duì)爆破施工設(shè)計(jì)表提出修改意見(jiàn)存檔存檔上報(bào)組織實(shí)施監(jiān)理公司審核爆破施工設(shè)計(jì)表圖5爆破管理程序圖10.2爆破施工記錄爆破施工要做好施工記錄，記錄內(nèi)容見(jiàn)表4、表5。表4爆破施工記錄施工記錄內(nèi)容記錄編號(hào)：爆破時(shí)間：年月日爆破類(lèi)型:爆破地點(diǎn)：鉆孔直徑（mm）：總裝藥量（kg)：爆破方量（m3):爆破效果：平均孔深（m）：堵塞材料：炸藥型號(hào)和尺寸:堵塞長(zhǎng)度：每延時(shí)最大藥量（kg）:單位炸藥消耗量（kg/m3）爆破防護(hù)措施施工單位QC檢查員：年月日監(jiān)理公司QC檢查員:年月日表5爆破施工設(shè)計(jì)表編號(hào)：填表時(shí)間:年月日天氣:施工單位爆破時(shí)間炮孔總數(shù)爆破地點(diǎn)爆區(qū)中心坐標(biāo)爆破位置標(biāo)高爆破類(lèi)型深孔爆破□淺孔爆破□找平爆破□預(yù)裂爆破□其它□參數(shù)設(shè)計(jì)值實(shí)際值參數(shù)設(shè)計(jì)值實(shí)際值孔徑(mm）最大單孔藥量(kg）平均孔深（m)最大段藥量(kg）孔距(m)堵塞長(zhǎng)度(m）排距（m)炸藥種類(lèi)最小抵抗線（m)總藥量(kg）臺(tái)階高度(m）拋擲方向雷管段別(ms)線裝藥密度（g/m)距離最近的被保護(hù)對(duì)象名稱爆區(qū)到最近被保護(hù)對(duì)象的距離(m)爆破斷面及分段情況示意圖業(yè)主監(jiān)理施工單位靜力爆破施工方案一、工程概況：本工程位于大連甘井子區(qū)大連灣鎮(zhèn)前關(guān)村,201國(guó)道北側(cè)，大連煤氣公司新廠西側(cè)。項(xiàng)目規(guī)劃用地面積1。4366公頃，本合同段內(nèi)緊鄰前關(guān)公租房小區(qū)與新建網(wǎng)球館，現(xiàn)原地型成形后形成高達(dá)10余米的塹坡，全部地段基巖出露，基巖為普?qǐng)?jiān)石。累計(jì)工程量約30000m3。施工區(qū)域緊鄰新建網(wǎng)球館和居民區(qū)，人口稠密，且靠近路邊一個(gè)變電亭.如采用普通巖爆炸藥控制爆破進(jìn)行施工,存在極大的安全隱患；或造成不可估量的后果；介于上述情況，我項(xiàng)目部決定采用挖掘機(jī)及人工配合清除路基表土、靜態(tài)爆破路基普?qǐng)?jiān)石及特堅(jiān)石方。二、編制依據(jù)：1。施工圖紙與有關(guān)資料、施工前技術(shù)交底會(huì)議2。《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ034—96）3。《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2021)三、工藝原理1、靜態(tài)爆破的工藝原理人工造孔后,在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石漲裂、產(chǎn)生裂縫，再使用破碎錘或風(fēng)鎬解小、破除，從而達(dá)到開(kāi)挖的目的。靜態(tài)爆破劑的破碎機(jī)理：靜態(tài)爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑而制成的粉末狀物質(zhì),典型的化學(xué)反應(yīng)式為：CaO+H2O→Ca（OH）2+6.5×104J當(dāng)氧化鈣變成氫氧化鈣時(shí)，其晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會(huì)引起晶體體積的膨脹.根據(jù)測(cè)定，在自由膨脹的前提下,反應(yīng)后的體積可增長(zhǎng)3至4倍，其表面積也增大近100倍，同時(shí)每摩爾還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注入炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束，壓力可上升到50Mpa，介質(zhì)在這種壓力作用下會(huì)產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力和切向的拉伸應(yīng)力。2。靜態(tài)爆破特點(diǎn)靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無(wú)毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無(wú)機(jī)鹽粉末狀破碎劑，使用時(shí)按配合比要求用水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔內(nèi),經(jīng)水化后，產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁，將混凝土或巖石悄悄地破碎。靜態(tài)爆破在破碎過(guò)程中無(wú)震動(dòng)、無(wú)飛石、無(wú)噪聲、無(wú)毒、無(wú)污染。靜態(tài)爆破劑不屬于危險(xiǎn)品，無(wú)公害.可按普通貨物進(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存，在購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸和保管中無(wú)任何限制。四、施工準(zhǔn)備：操作前準(zhǔn)備:首先確定氣溫、藥劑溫度、拌合水溫度、巖石溫度、容器溫度是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。操作前準(zhǔn)備好以下材料物品:1、藥劑。2、潔凈拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌裝）。5、防護(hù)眼鏡。6、橡膠手套。7、備用潔凈水和毛巾。五、施工步驟：1。工藝流程圖施工前準(zhǔn)備→設(shè)計(jì)布孔→測(cè)量定位→鉆孔→裝藥→藥劑反應(yīng)、清渣→進(jìn)入下一層循環(huán)施工2.操作要點(diǎn)2。1對(duì)于巖石破碎需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對(duì)象的實(shí)際情況確定。另外靜態(tài)破碎劑的效力和初始開(kāi)裂時(shí)間,除了與原料配合比有關(guān)外，還與施工當(dāng)時(shí)氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時(shí)間和速度、鋼筋混凝土中配筋量、構(gòu)件尺寸、操作人員的經(jīng)驗(yàn)等因素有很大關(guān)系。2。2設(shè)計(jì)布眼布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面平行,臨空面（自由面）越多，單位破石量越大，效果也更好。切割巖石時(shí)同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上?？拙嗯c排距的大小根據(jù)巖石的硬度程度調(diào)整，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高時(shí),孔距與排距越小，反之則大。孔距與排距布置參照下表。表一孔距與排距簡(jiǎn)易布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12素砼鋼筋砼孔距（CM）50—1004030203020排距（CM)805030304030為加快工程進(jìn)度，我公司計(jì)劃孔距取30厘米，排距取30厘米的形式進(jìn)行布孔作業(yè)。2.3鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。故采用φ42mm鉆孔。2。4鉆孔深度和裝藥深度孤立的巖石或混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體的80%至90%;我單位現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)現(xiàn)施工段為大體積需要分步破碎的巖石,鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇，一般在1.0至3.0米較好。裝藥深度為孔深的100％。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件，決定選擇鉆孔深度為2米-4米.2。5裝藥2。5.1先將藥劑加30％的水（重量比)拌成流質(zhì)狀（充分?jǐn)嚢韬舐杂杏嗨┖?迅速倒入孔內(nèi)并用略小于鉆孔的捅桿搗實(shí)捅緊,特別長(zhǎng)的鉆孔,可多分幾段，逐段捅實(shí)。2.5。2巖石發(fā)現(xiàn)裂縫后，立即向裂縫中加水，以支持藥劑持續(xù)反應(yīng)，加水后效果明顯,裂縫加大。采用分三小組同時(shí)灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)捅緊搗實(shí)。各小組采用“同步操作,少拌勤裝"的方式。即：每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量.工人們?cè)谌∷帯⒓铀?、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步.這樣，可以讓每個(gè)鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓能夠基本保持同期出現(xiàn),有利于巖石的破碎。每次裝填藥劑，都要觀察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中,藥劑溫度大于60oC時(shí)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束,這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不應(yīng)該超過(guò)5分鐘；操作時(shí)應(yīng)注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時(shí)，噴孔可能立刻就要發(fā)生，要立即停止裝藥。2。5.5位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插入鉆孔內(nèi),然后往套筒內(nèi)裝藥，從而使藥劑發(fā)揮最大的效力。表二靜態(tài)爆破劑布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表破碎目標(biāo)孔深：L相鄰孔距a（cm)排距：b(cm）孔徑:d（mm）使用量（kg/m3）低硬度巖石1.0H40—100（0。6—0。9）a38—508-15中硬度巖石1。05H30-40（0.6—0。9）38-5018—352.6藥劑反應(yīng)時(shí)間的控制藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高，反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢.氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)給施工帶來(lái)不便。一般解決辦法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過(guò)多，也會(huì)降低藥劑膨脹力。拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高,但最高不可超過(guò)40℃，否則可能沖孔。反應(yīng)時(shí)間一般控制在30至60分鐘為較好,條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工.藥劑反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故，可使用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑。六、材料及設(shè)備（見(jiàn)下表)表三靜態(tài)爆破材料用表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1靜態(tài)爆破劑Kg若干按實(shí)際施工溫度選擇合適的型號(hào)，不同型號(hào)不可混用.2潔凈水L若干表四靜態(tài)爆破設(shè)備表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量1空壓機(jī)12m3臺(tái)62鑿巖機(jī)SKQ20—Y28臺(tái)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面情況定3全站儀套14水準(zhǔn)儀套15盛水桶個(gè)46拌和盆個(gè)67捅棍根68防護(hù)眼鏡個(gè)若干9防護(hù)手套副若干10電子秤臺(tái)211量筒個(gè)4七、安全措施和注意事項(xiàng)：1．無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2．必須配戴防護(hù)眼鏡(防塵防沖擊型PVC護(hù)目鏡）.施工人員未戴防護(hù)眼鏡操作屬安全違章。發(fā)生沖孔是正?，F(xiàn)象。也是不可預(yù)見(jiàn)和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)生的原因較多,大致有以下幾種：①操作人員操作不當(dāng)，操作時(shí)間太長(zhǎng)，包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實(shí)有空氣隔層等；②溫度控制不當(dāng)。氣溫高時(shí)，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當(dāng)、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過(guò)快等；③布孔設(shè)計(jì)不當(dāng)；孔距及抵抗線過(guò)大。;④鉆頭選用不當(dāng)。鉆孔直徑過(guò)大;⑤孔壁光滑等。沖孔時(shí)藥劑溫度較高且有腐蝕性,沖入眼內(nèi)可能會(huì)對(duì)角膜造成嚴(yán)重?fù)p害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護(hù)目鏡進(jìn)行操作.3．在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開(kāi)裂前，不可將面部直接近距離面對(duì)已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠(yuǎn)離裝灌點(diǎn)。觀察裂隙發(fā)展情況時(shí)應(yīng)更加小心.此外施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)專門(mén)備好清水和毛巾，沖孔時(shí)如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上,應(yīng)立即用清水沖洗。情況嚴(yán)重者立即送醫(yī)院清洗治療。4．嚴(yán)禁將藥劑加水后裝入小孔容器內(nèi)（如直口玻璃杯、啤酒瓶等）八、環(huán)保措施已發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑不得放回藥劑瓶，也不得隨意丟棄.為防止土壤污染和其它構(gòu)筑物腐蝕，要采取將未反應(yīng)的藥劑放在容器內(nèi)，待化學(xué)反應(yīng)充分完成后,隨渣土一起運(yùn)棄。路基爆破施工方案石方開(kāi)挖采用機(jī)械打眼、放炮松動(dòng)石方,然后用推土機(jī)配合裝載機(jī)或反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行裝碴，自卸汽車(chē)運(yùn)輸?shù)姆绞绞┕?。接近坡面的開(kāi)挖爆破采用預(yù)裂爆破或光面爆破，以減少對(duì)邊坡的擾動(dòng)。沒(méi)有監(jiān)理工程師的同意不得采用大中型爆破。開(kāi)挖完成后修整邊坡，施作防護(hù)工程，修建側(cè)溝。一、石方爆破開(kāi)挖主要要求：a。根據(jù)我公司石方爆破開(kāi)挖的施工經(jīng)驗(yàn)和成熟的施工工藝，為保證爆破安全，在加強(qiáng)防護(hù)的基礎(chǔ)上嚴(yán)格控制爆碴的破碎程度，達(dá)到爆后巖石“碎而不拋”、“松而不飛散”和“預(yù)裂而不飛"的最佳效果。b.嚴(yán)格控制爆破松動(dòng)范圍，爆破后的斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸必須相符，做到施工放樣準(zhǔn)確無(wú)誤，邊坡平順而穩(wěn)定.c。嚴(yán)格控制“爆破四害”:爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石，從理論分析前三種對(duì)周?chē)h(huán)境及建筑物不會(huì)造成很大的危害。如何控制飛石及爆碴塌落位置是主要目標(biāo)。飛石是由炸藥爆炸后多余能量所產(chǎn)生。在施工中優(yōu)選孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥方法和起爆方式,提高炮孔的堵塞質(zhì)量,以達(dá)到松動(dòng)而無(wú)多余能量造成飛石.d.選擇最優(yōu)低抗方向:在最優(yōu)低抗方向上爆破強(qiáng)度最小,反方向最大，側(cè)向居中,而在最小抵抗線上又是碎石飛散的主要方向,為了綜合減震和控制飛石，盡量使保護(hù)的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè).二、石方爆破開(kāi)挖施工方案和主要施工工藝根據(jù)整個(gè)工程土石方填筑區(qū)對(duì)石方的具體要求，從降低成本，加快施工進(jìn)度上綜合考慮，決定采取先進(jìn)的爆破施工方案——粉碎性控制爆破。該方案是將粉碎性爆破和控制爆破有機(jī)結(jié)合，以達(dá)到減少二次爆破工序的新工藝，爆破后的石渣粒徑85％以上可控制在15cm以內(nèi),能夠滿足場(chǎng)平填料對(duì)碎石粒徑的要求，塊石采用破碎錘破碎或二次破碎爆破。石方爆破施工工藝流程見(jiàn)圖2-1.圖2—1石方爆破施工工藝流程施爆區(qū)管線等設(shè)施調(diào)查爆破設(shè)計(jì)與設(shè)計(jì)審批爆區(qū)放樣清除覆蓋層各強(qiáng)風(fēng)化巖面放樣、布孔與鉆孔爆破器材檢查與測(cè)驗(yàn)炮孔檢查與廢渣清除裝藥并安裝引爆器材起爆清除瞎炮解除警戒、測(cè)定爆破效果裝運(yùn)石方與整修邊坡布置安全崗、人員機(jī)械撤離a。提高爆破效果的技術(shù)質(zhì)量措施根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)填筑石料最大粒徑不大于150mm的要求和我公司以往同類(lèi)工程施工實(shí)踐中的經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)考慮到巖石特性，為使爆破后90%以上的石塊滿足要求，施工中將采取以下技術(shù)措施保證質(zhì)量要求：①使用猛度大、爆力強(qiáng)的2號(hào)巖石硝銨炸藥；②適當(dāng)提高爆破巖石單位體積使用炸藥量q(kg/m3），根據(jù)地質(zhì)地形條件變化情況，調(diào)整裝藥量及裝藥結(jié)構(gòu)；③梯段高度大于5m的挖方段，使用深孔爆破技術(shù)，合理選用炮孔的排距和間距,采用雙層間隔裝藥結(jié)構(gòu),減少巖石大塊率；④使用微差爆破技術(shù)，選擇最佳微差間隔時(shí)間，合理布置起爆順序；⑤采用預(yù)裂爆破技術(shù)，在爆區(qū)和邊坡、被保護(hù)對(duì)象之間形成隔槽,減少主爆孔對(duì)周?chē)ㄖ锏挠绊?；⑥采用V型起爆技術(shù)，改善大區(qū)多排爆破的質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)寬孔距小抵抗線爆破，保證爆破效果；⑦梯段高度小于5m的挖方區(qū)，或“土夾石”中的外露部分采用淺孔爆破技術(shù)，合理布眼及選擇臺(tái)階要素.b。預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)為了減少爆破地震波對(duì)永久性邊坡或建筑物的坡壞,在主爆孔爆破前，沿坡面上采用較密集的鉆孔,采用間隔、弱性裝藥，瞬間同時(shí)起爆的方法，沿坡面預(yù)先炸出一道裂縫.本工程對(duì)設(shè)計(jì)的開(kāi)挖坡面或有被保護(hù)對(duì)象的爆破地段均采用預(yù)裂爆破。①預(yù)裂孔采用φ80mm鉆頭鉆孔，根據(jù)a=(8-12）d，選取孔距a=80cm；②預(yù)裂孔為傾斜孔，傾角與坡面角相同，并在坡面上保持平行等距離;③預(yù)裂孔線裝藥密度根據(jù)三峽公式q=3×（d×a）1/2×δ1/3計(jì)算得取值范圍為300—350g/m（工地試驗(yàn)確定），采用φ32mm藥卷;④控制單響藥量，預(yù)裂孔內(nèi)用導(dǎo)爆索連接，孔外用每10孔用非電導(dǎo)延時(shí)雷管連接，分段先行起爆；⑤為防止藥卷串及導(dǎo)爆索彎曲，可將藥卷串捆扎在20—30mm寬的長(zhǎng)竹片予以固定。三、深孔松動(dòng)爆破方法鉆孔設(shè)備采用YQ—100A型潛孔鉆機(jī)2臺(tái),鉆頭直徑均為φ100mm。根據(jù)取土場(chǎng)地形和臨空面條件，爆破臺(tái)階高度暫按8.0m設(shè)計(jì)，臨空面與地面呈a=70°，炮孔順坡面打成斜孔,炮孔布置見(jiàn)圖3—1。第一排炮孔距臨空面邊緣距離為B=3.0m,炮孔排距取b=2.9m,炮孔間距取a=3.2m，本設(shè)計(jì)中W=3.76,根據(jù)我公司在類(lèi)似工程中的施工經(jīng)驗(yàn)，爆破巖石單位體積炸藥消耗量取q=0.42kg/m3，則每孔爆破方量為2.9×3.2×8.0=74m3,每個(gè)炮孔裝入炸藥量Q=74×0。42=31。1Kg,,總裝藥長(zhǎng)度L1+L3=4.6m，底部裝藥按3/4計(jì),實(shí)際裝藥23。3kg，裝藥長(zhǎng)度L1=3。5m，上底部裝藥按7.8kg,實(shí)際裝藥長(zhǎng)度1。1m，炮孔堵塞長(zhǎng)度共計(jì)4.7m，中間堵塞長(zhǎng)度L2=1.7m,上部堵塞長(zhǎng)度L4=3。0m,超鉆孔深h1=0.8m。平均每個(gè)炮孔的石方爆破量不低于74m3,集中度最大可達(dá)到7Kg/m.深孔爆破炮孔布置示意見(jiàn)圖為了保證良好的爆破效果和理想的巖石塊度，在爆破工程開(kāi)工之初，預(yù)先進(jìn)行試爆，通過(guò)試爆和測(cè)試，檢驗(yàn)預(yù)先確定的爆破參數(shù)是否合理，并對(duì)它們進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整.圖3-1深孔爆破炮孔布置示意圖鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)格控制鉆孔的位置和傾斜角度(a=70°），成孔質(zhì)量的高低直接影響爆破效果.每個(gè)炮孔的底部，在裝藥之前先安放聚能帽，再進(jìn)行第一次裝藥，要保證裝藥的密實(shí)度。分兩段裝藥，準(zhǔn)確控制每段的藥量.認(rèn)真對(duì)待炮孔堵塞工作，堵塞材料用專門(mén)制備的、拌合均勻的25%砂子+75%粘土+20％水(重量比）做炮泥。堵塞要逐段連續(xù)裝炮泥,適當(dāng)擠壓緊密.堵塞炮孔時(shí)注意先捋順導(dǎo)爆管，堵塞過(guò)程中決不能傷及導(dǎo)爆管.完成鉆孔以后，將孔口堵好，編號(hào)，防止雨水浸入。裝藥前檢查炮孔是否有水，若有水則將其清除干凈，然后對(duì)號(hào)入座裝藥。四、淺孔爆破設(shè)計(jì)鉆孔采用鑿巖機(jī)6臺(tái)，裝藥采用連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)。根據(jù)招標(biāo)圖及現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件,場(chǎng)區(qū)內(nèi)開(kāi)挖多為低臺(tái)階爆破。其超鉆要適當(dāng)加大，臺(tái)階越低,單耗適當(dāng)增加。其鉆孔和裝藥參數(shù)設(shè)計(jì)如表4—1。淺孔爆破設(shè)計(jì)鉆孔和裝藥參數(shù)設(shè)計(jì)表4—1孔徑(mm）臺(tái)階高（m)孔深抵抗線（m）孔間距(m)堵塞（m)裝藥量單耗(Kg/m3）641。01.40。81.01.10.40。50642。02。71.31。61.51。90。46643.03。81.62。01.63.80。40644.04.92。12。62.06。50.35五、起爆網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計(jì)爆破采用塑料導(dǎo)爆管孔外微差復(fù)式起爆網(wǎng)絡(luò)起爆。為加大起爆力度，用膠泥質(zhì)炸藥做起爆體,每個(gè)起爆體內(nèi)置兩發(fā)非電即發(fā)雷管，每段裝藥的下部裝一個(gè)起爆體。分兩段裝藥時(shí)，每個(gè)炮孔中引出的四根導(dǎo)爆管相互串聯(lián)成回路。炮孔外將每段同時(shí)起爆的導(dǎo)爆管聯(lián)成起爆回路，再用非電毫秒雷管逐級(jí)逐段地聯(lián)成爆破網(wǎng)絡(luò),使多排炮能按設(shè)計(jì)的起爆順序和間隔時(shí)間逐次起爆。每段起爆回路之間，選用7段毫秒雷管來(lái)分段。整個(gè)網(wǎng)路聯(lián)接成逐級(jí)復(fù)式回路以后，用兩發(fā)即發(fā)電雷管引爆整個(gè)網(wǎng)絡(luò)，電雷管用電力起爆器引爆。爆破附近有居民，為了改變爆破飛石的拋擲方向，決定采用偏心爆破的方法，改變爆破作業(yè)的臨空面，使臨空面背靠居民區(qū)。爆破順序示意見(jiàn)圖5-1，整個(gè)網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)接方法見(jiàn)圖5—2。當(dāng)用兩個(gè)即發(fā)電雷管引爆第一排炮時(shí)，第二排炮的兩發(fā)7段非電雷管也同時(shí)被點(diǎn)然，待200ms以后第二排炮起爆，同時(shí)點(diǎn)燃第三排的兩發(fā)7段非電雷管，待200ms以后第三排炮起爆,以此類(lèi)推逐排起爆。用導(dǎo)爆管聯(lián)接起爆網(wǎng)路最大的優(yōu)點(diǎn)是安全，塑料導(dǎo)爆管在受壓、砸、燒時(shí)都不會(huì)被引爆，而且爆速又很快,每排炮孔之間只要聯(lián)接成回路,起爆的可靠性能夠得到保證.每排炮之間用7段毫秒雷管引爆，既可使前后兩排炮爆破的巖石充分撞擊增加巖石的破碎程度,提高爆破效果，又可以減少爆破引起的振動(dòng)。但采用電起爆網(wǎng)路施工要注意：①禁止采用裸露導(dǎo)線；②聯(lián)結(jié)方法“由里向外”；③起爆信號(hào)發(fā)布以前,嚴(yán)禁聯(lián)結(jié)區(qū)域線和主線;④連接區(qū)域線與主線之前,要先進(jìn)行導(dǎo)通電阻檢查,誤差不能超過(guò)5％，否則要重新調(diào)整；⑤如遇雷雨天氣先要預(yù)先撤走工作人員，留下必要的爆破工趕快解開(kāi)結(jié)頭。圖5-1爆破順序示意圖432123567832434344556677889591056圖5—2非電導(dǎo)爆管孔處微差接力起爆網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接法示意圖四通起爆回路7段非電毫秒雷管即發(fā)電雷管炮孔中引出的四根導(dǎo)爆管六、爆破安全距離的計(jì)算及地震效應(yīng)驗(yàn)算在規(guī)定的爆破時(shí)間內(nèi),施工人員和設(shè)備一律撤出危險(xiǎn)區(qū)（人員撤至400m以外，設(shè)備撤至背離抵抗線方向100m以外），確保鄰近房屋及施工人員、設(shè)備的安全.a。飛石距離計(jì)算飛石距離x=20KaN2W，其中：Ka—系數(shù)，Ka對(duì)人員取1.5,N—爆破作用指數(shù)，松動(dòng)爆破取n=0。75，W—最小抵抗線，本設(shè)計(jì)中W=3.76，則x=63。5m〈400m（安全系數(shù)可達(dá)到6。0以上）。b.爆破引起的地震效應(yīng)驗(yàn)算V=K（a1/3/R）2。其中:A）安全距離R按300m計(jì),最大單響藥量取Q=500Kg，對(duì)堅(jiān)硬巖石系數(shù)K取150,a取1。5，則V=0.65cm/s。根據(jù)GB6722-86爆破安全規(guī)程能夠保證土坯房、毛石房屋安全標(biāo)準(zhǔn)1。0cm/s；B）設(shè)備安全距離按100m計(jì)，則V=3。35cm/s,能保證鋼結(jié)構(gòu)及一般磚房的安全標(biāo)準(zhǔn)5.0cm/s.經(jīng)驗(yàn)算爆破引起的地震波不會(huì)對(duì)機(jī)械和周?chē)ㄖ?、?gòu)筑物及自然景觀存在危害.爆區(qū)前方地勢(shì)開(kāi)闊,空氣沖擊波噪聲和爆破廢氣也不會(huì)造成危害。只要控制好起爆時(shí)間間隔，爆破的安全工作能得到有力的保證。七、爆破施工組織及安全技術(shù)措施a.組織機(jī)構(gòu)的建立成立爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、指揮爆破工程中的全部工作。本標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，承擔(dān)法人應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任,設(shè)副組長(zhǎng)一名，具體負(fù)責(zé)爆破作業(yè)的日常工作。爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組主要職責(zé)：組織、指揮爆破作業(yè)按計(jì)劃進(jìn)行;監(jiān)督、檢查爆破安全工作，組織職工的安全、技術(shù)教育；領(lǐng)導(dǎo)、協(xié)調(diào)各職能組的工作；處理影響全局的工作；每次爆破發(fā)出警戒、起爆、解除警戒的命令,檢查爆破效果，查看有無(wú)事故發(fā)生；組織爆破事故的善后處理工作；爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組的組織機(jī)構(gòu)如圖4—7所示.圖7—1爆破組織機(jī)構(gòu)圖爆破作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組施工技術(shù)組安全保衛(wèi)組爆破隊(duì)材料供應(yīng)組設(shè)備保障組領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)四個(gè)職能組，其職能分別是：①施工技術(shù)組：計(jì)劃、安排、調(diào)度日常的爆破工作，協(xié)調(diào)挖運(yùn)生產(chǎn)關(guān)系；完成各類(lèi)爆破的設(shè)計(jì)工作,負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)指導(dǎo)，經(jīng)常檢查，分析爆破效果,調(diào)整爆破參數(shù)；協(xié)助監(jiān)督、檢查安全工作；協(xié)助安全保衛(wèi)組對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育；統(tǒng)計(jì)爆破方量，檢查爆破效果，收集、積累、整理各種技術(shù)文件、資料，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，交流技術(shù)、安全成果,改進(jìn)爆破工作；②安全保衛(wèi)組：負(fù)責(zé)整個(gè)爆破作業(yè)中的安全工作，監(jiān)督、檢查、教育職工按照爆破安全規(guī)則施工，有權(quán)制止違章作業(yè);組織日常爆破時(shí)的警戒工作，負(fù)責(zé)組織危險(xiǎn)區(qū)域的人員、設(shè)備的撤離工作;爆破后負(fù)責(zé)爆破區(qū)的檢查,若有瞎炮立即派人看守,并組織處理；處理爆破事故的善后工作；督促、檢查爆破器材的購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)、領(lǐng)取、加工、臨時(shí)儲(chǔ)存等項(xiàng)的安全工作;與負(fù)責(zé)管理爆破工作的公安部門(mén)和鐵路運(yùn)營(yíng)部門(mén)保持經(jīng)常的聯(lián)系，匯報(bào)工作、接受檢查、爭(zhēng)取指導(dǎo)，使爆破安全工作處于有序狀態(tài)；③材料供應(yīng)組：按設(shè)計(jì)購(gòu)、運(yùn)、儲(chǔ)、發(fā)工程所需的爆破器材和其它材料、工具、機(jī)具等；管理爆破器材庫(kù)、炸藥加工房的日常工作，并負(fù)責(zé)其修、管、拆等；施工中臨時(shí)需要器材的采購(gòu)、供應(yīng)；危險(xiǎn)品和工地剩余材料的回收；做好各種材料的核算工作，協(xié)助爆破隊(duì)做好經(jīng)濟(jì)核算工作；④設(shè)備保障組：按照施工計(jì)劃做好設(shè)備調(diào)配、運(yùn)輸、進(jìn)場(chǎng)、保養(yǎng)、維修等工作，保證設(shè)備能夠滿足工程的需要；組織壓風(fēng)機(jī)站的正常供風(fēng)工作；制定設(shè)備使用的規(guī)章制度，并且檢查、落實(shí)制度的執(zhí)行情況，使工地上的設(shè)備處于良好狀態(tài)；施工中臨時(shí)進(jìn)行設(shè)備的調(diào)配、采購(gòu)工作；領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)爆破隊(duì)一個(gè)，負(fù)責(zé)鉆孔、裝藥、聯(lián)結(jié)起爆網(wǎng)路，起爆、事故處理、設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)與維修等各項(xiàng)具體工作。b。爆破安全技術(shù)措施嚴(yán)格按照《爆破安全規(guī)程》（GB6722—86)和《大爆破安全規(guī)程》(GB13349—92）中的規(guī)定執(zhí)行。c。安全防護(hù)措施：①項(xiàng)目經(jīng)理部建立健全安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，認(rèn)真貫徹以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)安全制度。②根據(jù)工程特點(diǎn),建立安全崗位責(zé)任制，逐級(jí)簽定安全生產(chǎn)承包責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人,與工資獎(jiǎng)金掛鉤，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。③加強(qiáng)安全教育，向參戰(zhàn)人員及時(shí)進(jìn)行技術(shù)交底，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)章制度,使全體人員確立安全生產(chǎn)思想。熟悉有關(guān)安全防護(hù)知識(shí)。④爆破員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),持證上崗.⑤要指定專人核對(duì)裝炮、點(diǎn)炮、響炮記數(shù)，檢查網(wǎng)路，敷設(shè)起爆主線.⑥起爆后確認(rèn)炮數(shù)響完，并由爆破作業(yè)人員檢查結(jié)束后,方可發(fā)出解除信號(hào)，撤除防護(hù)人員。如不能確認(rèn)炮數(shù)響完，須待最后一炮響過(guò)15分鐘進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全,方可解除警戒.如發(fā)生瞎炮要設(shè)立防護(hù)標(biāo)志，禁止在其附近作業(yè)，做到未經(jīng)處理不得拆除防護(hù)標(biāo)志。⑦制定切實(shí)可行的實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，把確保爆破安全放在首位,針對(duì)工點(diǎn)實(shí)際情況制定安全防護(hù)措施和安全技術(shù)交底，并申報(bào)有關(guān)單位審核后方可組織實(shí)施.⑧對(duì)易燃易爆物品要遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)存放，并符合有關(guān)安全規(guī)程,場(chǎng)區(qū)內(nèi)和庫(kù)房?jī)?nèi)必須備有消防器材。爆炸物品管理，要做到隨用隨取，對(duì)每次爆破所用器材數(shù)量進(jìn)行登記，剩余爆炸物品歸還炸藥庫(kù)，并且作好記錄。⑨施工前，將爆破器材的存放地點(diǎn)、數(shù)量、警衛(wèi)、收發(fā)、安全措施及施工方案編制報(bào)告，并在爆破器材進(jìn)入工地28天前報(bào)監(jiān)理工程師審批,同時(shí)將運(yùn)入路線和時(shí)間報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)，取得通行證后方可將爆破器材運(yùn)入工地保管。⑩在確定的爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，建立警戒線、警戒信號(hào),在危險(xiǎn)區(qū)入口或附近道路設(shè)置標(biāo)志并派專人看守，防止人、畜等受到危害和損失。在施工中加強(qiáng)對(duì)邊坡坡度的檢測(cè)，隨著開(kāi)挖進(jìn)度及時(shí)修整邊坡,以免因邊坡坡度控制不嚴(yán)而造成路基斷面的偏差。下面為附送畢業(yè)論文致謝詞范文！不需要的可以編輯刪除！謝謝！畢業(yè)論文致謝詞我的畢業(yè)論文是在韋xx老師的精心指導(dǎo)和大力支持下完成的，他淵博的知識(shí)開(kāi)闊的視野給了我深深的啟迪，論文凝聚著他的血汗，他以嚴(yán)謹(jǐn)?shù)闹螌W(xué)態(tài)度和敬業(yè)精神深深的感染了我對(duì)我的工作學(xué)習(xí)產(chǎn)生了深淵的影響，在此我向他表示衷心的謝意這三年來(lái)感謝廣西工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院汽車(chē)工程系的老師對(duì)我專業(yè)思維及專業(yè)技能的培養(yǎng)，他們?cè)趯W(xué)業(yè)上的心細(xì)指導(dǎo)為我工作和繼續(xù)學(xué)習(xí)打下了良好的基礎(chǔ),在這里我要像諸位老師深深的鞠上一躬！特別是我的班主任吳廷川老師，雖然他不是我的專業(yè)老師，但是在這三年來(lái)，在思想以及生活上給予我鼓舞與關(guān)懷讓我走出了很多失落的時(shí)候，“明師之恩，誠(chéng)為過(guò)于天地，重于父母”，對(duì)吳老師的感激之情我無(wú)法用語(yǔ)言來(lái)表達(dá),在此向吳老師致以最崇高的敬意和最真誠(chéng)的謝意！感謝這三年來(lái)我的朋友以及汽修0932班的四十多位同學(xué)對(duì)我的學(xué)習(xí)，生活和工作的支持和關(guān)心。三年來(lái)我們真心相待，和睦共處，不是兄弟勝是兄弟！正是一路上有你們我的求學(xué)生涯才不會(huì)感到孤獨(dú)，馬上就要各奔前程了，希望（，請(qǐng)保留此標(biāo)記。）你們有好的前途,失敗不要灰心，你的背后還有汽修0932班這個(gè)大家庭!最后我要感謝我的父母，你們生我養(yǎng)我，縱有三世也無(wú)法回報(bào)你們，要離開(kāi)你們出去工作了,我在心里默默的祝福你們平安健康，我不會(huì)讓你們失望的，會(huì)好好工作回報(bào)社會(huì)的。致謝詞2在本次論文設(shè)計(jì)過(guò)程中，感謝我的學(xué)校，給了我學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，在學(xué)習(xí)中,老師從選題指導(dǎo)、論文框架到細(xì)節(jié)修改，都給予了細(xì)致的指導(dǎo)，提出了很多寶貴的意見(jiàn)與建議,老師以其嚴(yán)謹(jǐn)求實(shí)的治學(xué)態(tài)度、高度的敬業(yè)精神、兢兢業(yè)業(yè)、孜孜以求的工作作風(fēng)和大膽創(chuàng)新的進(jìn)取精神對(duì)我產(chǎn)生重要影響。他淵博的知識(shí)、開(kāi)闊的視野和敏銳的思維給了我深深的啟迪。這篇論文是在老師的精心指導(dǎo)和大力支持下才完成的感謝所有授我以業(yè)的老師，沒(méi)有這些年知識(shí)的積淀,我沒(méi)有這么大的動(dòng)力和信心完成這篇論文。感恩之余,誠(chéng)懇地請(qǐng)各位老師對(duì)我的論文多加批評(píng)指正，使我及時(shí)完善論文的不足之處。謹(jǐn)以此致謝最后，我要向百忙之中抽時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行審閱的各位老師表示衷心的感謝。開(kāi)學(xué)自我介紹范文：首先，我想說(shuō)“榮幸”,因?yàn)槊ＣＨ撕Ｓ刹幌嘧R(shí)到相識(shí)實(shí)在是人生一大幸事，更希望能在三年的學(xué)習(xí)生活中能夠與大家成為好同學(xué)，好朋友.其次我要說(shuō)“幸運(yùn)”,因?yàn)樵诙虝旱乃较陆佑|我感覺(jué)我們班的同學(xué)都很優(yōu)秀，值得我學(xué)習(xí)的地方很多，我相信我們班一定將是團(tuán)結(jié)、向上、努力請(qǐng)保留此標(biāo)記。)的班集體.最后我要說(shuō)“加油”衷心地祝愿我們班的同學(xué)也包括我在內(nèi)通過(guò)三年的努力學(xué)習(xí)最后都能夠考入我們自己理想中的大學(xué)，為老師爭(zhēng)光、為家長(zhǎng)爭(zhēng)光,更是為了我們自己未來(lái)美好生活和個(gè)人價(jià)值,加油。哦,對(duì)了，我的名字叫“*＊＊"，希望大家能記住我,因?yàn)楸粍e人記住是一件幸福的事?。?查看更多與本文《高中生開(kāi)學(xué)自我介紹》相關(guān)的文章.爆破有限責(zé)任公司靜態(tài)爆破施工方案2021年7月23日一、工程概況1、本項(xiàng)目為XXXX高速公路第一合同段,針對(duì)本合同段中的爆破難點(diǎn)部位進(jìn)行靜態(tài)爆破施工，項(xiàng)目位于貴陽(yáng)市白云區(qū)。工程地點(diǎn):2、本項(xiàng)目靜態(tài)爆破施工段跟G6001貴陽(yáng)繞城高速公路呈平行走向，施工部位長(zhǎng)度約300米，寬度約15米,平均深度約15米，爆破開(kāi)挖工程量約6萬(wàn)立方米.3、爆破難點(diǎn)分析:本段平行于貴陽(yáng)繞城高速公路，且緊鄰高速公路進(jìn)行爆破開(kāi)挖，貴陽(yáng)繞城高速車(chē)流量非常大，這給爆破施工帶來(lái)了非常大的難度，在施工過(guò)程中主要考慮過(guò)往車(chē)輛的安全不受威脅，在下面將針對(duì)該項(xiàng)目爆破采取的方式及防護(hù)措施作出詳細(xì)的施工措施.二、靜態(tài)爆破技術(shù)1、靜態(tài)爆破主要應(yīng)用于施工條件復(fù)雜、爆破難度大的爆破施工場(chǎng)地。它的優(yōu)勢(shì)是不產(chǎn)生爆破聲響、爆破飛石、爆破震動(dòng)、爆破粉塵以及爆破產(chǎn)生的有毒、有害氣體，此方法施工安全；其缺點(diǎn)是投入人工、機(jī)械多，施工進(jìn)度相對(duì)較慢。2、靜態(tài)爆破的工藝原理人工鉆孔后,在靜態(tài)爆破劑的作用下使巖石脹裂、產(chǎn)生裂縫，再使用沖擊錘或風(fēng)鎬解小、破除，從而達(dá)到開(kāi)挖的目的.為趕工期的需要,我公司計(jì)劃使用質(zhì)量好的靜爆劑，從而達(dá)到較好的開(kāi)挖效果，以縮短工期.靜態(tài)爆破劑的破碎機(jī)理：靜態(tài)爆破劑是以特殊硅酸鹽、氧化鈣為主要原料，配合其他有機(jī)、無(wú)機(jī)添加劑而制成的粉末狀物質(zhì)，典型的化學(xué)反應(yīng)式為：CaO+H2O→Ca（OH）2+6。5×104J當(dāng)氧化鈣變成氫氧化鈣時(shí),其晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，會(huì)引起晶體體積的膨脹。根據(jù)測(cè)定，在自由膨脹的前提下，反應(yīng)后的體積可增長(zhǎng)3至4倍，其表面積也增大近100倍，同時(shí)每摩爾還釋放出6.5×104J的熱量。如果將它注入炮孔內(nèi)，這種膨脹受到孔壁的約束,壓力可上升到50Mpa，介質(zhì)在這種壓力作用下會(huì)產(chǎn)生徑向壓縮應(yīng)力和切向的拉3、靜態(tài)爆破特點(diǎn)靜態(tài)爆破劑屬于非燃、非爆、無(wú)毒物品，是一種含鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無(wú)機(jī)鹽粉末狀破碎劑，使用時(shí)按配合比要求用水?dāng)嚢韬蠊嗳脬@孔內(nèi)，經(jīng)水化后,產(chǎn)生巨大膨脹壓力，并施加給孔壁,將混凝土或巖石悄悄地破碎.靜態(tài)爆破在破碎過(guò)程中無(wú)震動(dòng)、無(wú)飛石、無(wú)噪聲、無(wú)毒、無(wú)污染。靜態(tài)爆破劑不屬于危險(xiǎn)品,無(wú)公害?？砂雌胀ㄘ浳镞M(jìn)行運(yùn)輸和儲(chǔ)存，在購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸和保管中無(wú)任何限制。4、施工工藝流程①工藝流程圖施工前準(zhǔn)備→設(shè)計(jì)布孔→測(cè)量定位→鉆孔→裝藥→藥劑反應(yīng)、清渣→進(jìn)入下一層循環(huán)施工②操作要點(diǎn)對(duì)于巖石破碎需要了解巖石性質(zhì)、節(jié)理、走向及地下水情況。鉆孔參數(shù)、鉆孔分布和破碎順序則需要根據(jù)破碎對(duì)象的實(shí)際情況確定。另外靜態(tài)破碎劑的效力和初始開(kāi)裂時(shí)間，除了與原料配合比有關(guān)外，還與施工當(dāng)時(shí)氣溫、水溫、水灰比、孔徑、孔距、鉆孔布置、灌漿時(shí)間、操作人員的經(jīng)驗(yàn)等因素有很大關(guān)系。5、設(shè)計(jì)布眼布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面，鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面平行，臨空面（自由面)越多,單位破石量越大，效果也更好.切割巖石時(shí)同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。孔距與排距的大小根據(jù)巖石的硬度程度調(diào)整，硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高時(shí)，孔距與排距越小,反之則大?？拙嗯c排距布置參照下表。孔距與排距簡(jiǎn)易布置表巖石硬度F=4F=6F=8F=12孔距（CM）50-100403020排距（CM）80504030為加快工期的考慮,本項(xiàng)目計(jì)劃孔距取30厘米，排距取40厘米。6、鉆孔鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過(guò)小，不利于藥劑充分發(fā)揮效力；鉆孔太大，易沖孔。計(jì)劃采用φ42mm鉆孔。7、鉆孔深度和裝藥深度①孤立的巖石鉆孔深度為目標(biāo)破碎體的80%至90%;我單位現(xiàn)場(chǎng)勘查，發(fā)現(xiàn)施工段為大體積需要分步破碎的巖石，鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇,一般在1.0至2。0米較好。裝藥深度為孔深的100%.我公司根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件的需要決定選擇鉆孔深度為1.5米.②裝藥，先將藥劑加30%的水(重量比）拌成流質(zhì)狀（充分?jǐn)嚢韬舐杂杏嗨┖螅杆俚谷肟變?nèi)并用略小于鉆孔的捅桿搗實(shí)捅緊，特別長(zhǎng)的鉆孔，可多分幾段，逐段捅實(shí)。③巖石發(fā)現(xiàn)裂縫后，立即向裂縫中加水，以支持藥劑持續(xù)反應(yīng),加水后效果明顯,裂縫加大。采用分三小組同時(shí)灌裝的方式，每小組由主副兩名灌裝手組成.取藥攪拌時(shí)，主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔，副灌裝手負(fù)責(zé)捅緊搗實(shí)。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過(guò)程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過(guò)多。每次拌藥量不能超過(guò)實(shí)際能夠完成的工作量。工人們?cè)谌∷帯⒓铀?、拌和、灌裝過(guò)程中應(yīng)基本保持同步。這樣,可以讓每個(gè)鉆孔內(nèi)的最大膨脹壓能夠基本保持同期出現(xiàn)，有利于巖石的破碎。④每次裝填藥劑,都要觀察確定巖石孔壁、藥劑、拌和水、攪拌桶的溫度是不是符合要求。灌裝過(guò)程中，已經(jīng)發(fā)燙和開(kāi)始冒氣的藥劑不允許裝入孔內(nèi).從藥劑加入拌和水到灌裝結(jié)束，這個(gè)過(guò)程的時(shí)間不應(yīng)該超過(guò)5分鐘；操作時(shí)應(yīng)注意觀察裝填孔，發(fā)現(xiàn)有氣體冒出有“嘶嘶”聲時(shí)，噴孔可能立刻就要發(fā)生,要立即停止裝藥。⑤位于地下水以下的鉆孔裝藥需先將套筒插入鉆孔內(nèi)，然后往套筒內(nèi)裝藥，從而使藥劑發(fā)揮最大的效力。靜態(tài)爆破劑布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表破碎目標(biāo)孔深L相鄰孔距a（cm）排距：b（cm)孔徑:d（mm)使用量（kg/m3）低硬度巖石1.0H40—100(0。6—0。9）a38—505-10中硬度巖石1.05H30-40(0。6-0.9)a38-5012—22堅(jiān)硬花崗巖石1.05H25—4030-8038-5018—258、藥劑反應(yīng)、清渣8。1藥劑反應(yīng)的時(shí)間控制，藥劑反應(yīng)的快慢與溫度有直接的關(guān)系，溫度越高,反應(yīng)時(shí)間越快，反之則慢。氣溫較低，藥劑反應(yīng)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),反應(yīng)時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)給施工帶來(lái)不便。一般解決辦法是加入保溫劑和提高拌和水溫度。保溫劑加入過(guò)多,也會(huì)降低藥劑膨脹力.拌和水溫可根據(jù)實(shí)際適當(dāng)提高,但最高不可超過(guò)40℃，否則可能沖孔。反應(yīng)時(shí)間一般控制在30至60分鐘為較好，條件較好的施工現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)實(shí)際縮短反應(yīng)時(shí)間，以利于施工。藥劑反應(yīng)時(shí)間過(guò)快易發(fā)生沖孔傷人事故,可使用延緩反應(yīng)時(shí)間的抑制劑，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定.8.2清渣，靜態(tài)爆破后的脹裂巖石，需要進(jìn)行再次破解，對(duì)于大塊體積的巖石體，需要用鑿巖機(jī)進(jìn)行二次鉆孔加藥進(jìn)行靜爆，對(duì)于一般已破解脹裂的巖石，均采用鎬頭錘破碎，而后用挖機(jī)挖掘破碎的石方裝車(chē)外運(yùn)。清理出施工作業(yè)面后，及時(shí)安排進(jìn)入下一層循環(huán)操作施工。三、安全防護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查勘，結(jié)合實(shí)際情況作出如下防護(hù)措施:1、采取搭建鋼管架防護(hù)飛石,具體在沿線搭設(shè)3排鋼管架,立柱間隔0。8～1.0米一根,橫向拉管每升高1。2～1.5米布置一根，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)看平均搭設(shè)高度到達(dá)了8～10米，按此為一排連續(xù)搭設(shè)3排。在鋼管架搭設(shè)完成后在靠施工點(diǎn)一側(cè)和最外側(cè)使用兩層竹跳板沿鋼管架從上至下緊密綁扎，以此來(lái)達(dá)到防護(hù)飛石的作用；在部分地段鋼管架較高的地方需打錨桿使用鋼絲繩拉緊鋼管架,以防止防護(hù)架意外倒塌。2、在靠高速公路部位要采用砂袋堆碼成一條隔離帶，以防止?jié)L石落到公路上影響高速公路正常運(yùn)行；具體方法：采用編織帶裝滿沙捆扎結(jié)實(shí)，沿著公路碼放一天長(zhǎng)300米、寬2米、高度2米的砂袋隔離帶。四、爆破事故應(yīng)急救援預(yù)案1編制目的為了對(duì)爆破工程范圍內(nèi)可能出現(xiàn)的突發(fā)性事故，采取預(yù)防和控制措施，及使各級(jí)人員在一旦發(fā)生突發(fā)性事故時(shí),能作出應(yīng)急快速反應(yīng)，實(shí)施搶救措施，忙而不亂，發(fā)揮整體救災(zāi)效能，迅速控制局面。最大限度地減少事故對(duì)人員造成的傷害、對(duì)財(cái)產(chǎn)造成的損失、對(duì)環(huán)境造成的污染和對(duì)企業(yè)與社會(huì)造成的影響,盡快恢復(fù)正常生產(chǎn)，結(jié)合該爆區(qū)實(shí)際情況,特制訂本預(yù)案.2編制依據(jù)2。1國(guó)家法律法規(guī)及有關(guān)地方法規(guī)2。1。1《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》2.1.2《中華人民共和國(guó)消防法》2。1.3《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》2。1.4《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》2。1.5《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》2.1.6其他相關(guān)法律、法規(guī)2。2國(guó)家條例、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)2.2。1《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院第466號(hào)令）2.2。2《爆破安全規(guī)程》GB6722－20032。2.3《中華人民共和國(guó)環(huán)境噪聲污染防治條例》2。2.4本工程《施工組織設(shè)計(jì)》和《爆破施工方案》3編制原則:3。1根本原則:安全第一，預(yù)防為主。消除一切事故隱患，確保人員設(shè)備安全.3。2啟動(dòng)原則:在爆破施工發(fā)生事故及災(zāi)害時(shí),本預(yù)案由應(yīng)急救援指揮部立即啟動(dòng).3。3響應(yīng)原則:應(yīng)急救援指揮部成員、各應(yīng)急救援小組成員在接到事故及災(zāi)害報(bào)告后，無(wú)論何時(shí)，只要在本地區(qū)，必須馬上以最快的方式趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)，按相應(yīng)的事故處理預(yù)案正確有效地開(kāi)展事故應(yīng)急處理和救援工作，盡可能避免或減少人員傷亡，盡最大努力減少事故損失和縮小事故影響范圍.3。4指揮原則：在應(yīng)急救援指揮部成員未到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)前,事故處理由當(dāng)班班長(zhǎng)（工程現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人）負(fù)責(zé)指揮;在應(yīng)急救援指揮長(zhǎng)未到達(dá)之前,事故處理由應(yīng)急救援指揮部成員指揮；應(yīng)急救援指揮長(zhǎng)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,事故處理由指揮長(zhǎng)統(tǒng)一指揮。3.5處理原則:事故應(yīng)急處理堅(jiān)持局部利益服從全局利益，一般工作服從應(yīng)急工作的基本原則。4一般和重大危險(xiǎn)源概況：石方爆破，炸藥的領(lǐng)取、運(yùn)輸、存放與使用。5適用范圍本預(yù)案適用于該爆區(qū)范圍內(nèi)，由于人為過(guò)失或自然災(zāi)害造成的傷亡或經(jīng)濟(jì)損失事故.主要有以下幾種情況:5.1爆破作業(yè)時(shí)炸傷或飛、滾石砸傷引起的人員傷亡事故。5.2爆破地震波、沖擊波等危害效應(yīng)引起的各類(lèi)事故。5。3由于自然災(zāi)害引起的各類(lèi)事故.6組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)：6。1組織機(jī)構(gòu)：該爆破工程成立應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組，6。2職責(zé)分工:6.2.1。應(yīng)急救援指揮長(zhǎng)：在遇到重大突發(fā)危害事件發(fā)生時(shí)，接到報(bào)警報(bào)告后，根據(jù)制定的應(yīng)急救援預(yù)案，組織、指揮各方面的資源開(kāi)展應(yīng)急救援搶險(xiǎn)工作.通知各應(yīng)急救援小組立即趕往現(xiàn)場(chǎng)，向其下達(dá)各種應(yīng)急處理指令，進(jìn)