基坑開挖與支護專項施工方案

基坑開挖與支護專項施工方案0.6~3米的人工填土層中有部分上層滯水，人行通道附近基坑開挖較K0+130～K0+340為第一開挖區(qū),K0+340～K0+470為第二開挖1.2開挖的總體工期安排如下:輸。運輸車輛下基坑進行裝土和出土,出土方向根據(jù)施工實際靈活選2.1鋼支撐安裝與土方開挖同步施工，隨挖隨支撐。鋼支撐總體安裝2.2根據(jù)現(xiàn)場實際情況,考慮基坑穩(wěn)定,吊車必須下基坑安裝鋼支撐,三、基坑開挖、鋼支撐安裝、土釘支護及噴錨施工方案工完畢,根據(jù)項目部施工總體安排和部署,計劃先對該段基坑進行開響,可在對排污箱涵封堵完畢并將受污水影響的支護樁和冠梁施工完1.2.2.3基坑開挖前在基坑兩側(cè)的冠梁上修筑磚砌排水溝截斷地面雨水,每段基坑開挖成型后及時在基底兩側(cè)開挖臨時排水溝,每間隔一段距離挖一積水井,將地表水和基坑內(nèi)雨水通過臨時排水溝順基坑縱坡引入積水井,在用水泵抽排至冠梁上磚砌排水溝,沉淀后引入市政排水系統(tǒng)。另外根據(jù)水文地質(zhì)資料,泵站基坑及泵站附近隧道基坑可能有地下承壓水,根據(jù)實際地下水位情況在附近設(shè)置降水井降低地下1.2.2.7基坑開挖時用履帶式破碎機同步拆除高架橋下部的承臺和樁立即停止開挖，保護好現(xiàn)場，及時通知有關(guān)部門進行處理，采取相對d.進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀律。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜e.挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員f.每日或雨后必須檢查土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全的情況走或站立。機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運g.機械不得在輸電線路下工作，應(yīng)在輸電線路一側(cè)工作，不論在操作規(guī)程要求。機械應(yīng)停在堅實的地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取走道負責(zé)指揮引導(dǎo)。車輛進出門口的人行道下，如有地下管線〔道〕必須k.清坡清底人員必須根據(jù)設(shè)計標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。如果超挖不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)的質(zhì)量。開挖出的土方，要嚴起，減少支撐的長細比，防止支撐的失穩(wěn)。中間立柱下設(shè)灌注樁，樁h、基坑開挖過程中，不同土層面報駐地監(jiān)理、業(yè)主確認，并做好記項目2234a.在工地出入口設(shè)置洗車臺，配置高壓槍，嚴格要求車輛駛出工b.專人負責(zé)場地內(nèi)路況維護工作，對因施工造成的路面破損、凹d.為保證市內(nèi)清潔，防止車輛泄漏、掉碴，運輸車使用專用泥土e.運土汽車應(yīng)裝后擋門，并塞縫嚴密，頂部用頂蓬遮蓋，防止漏牛腿，將腰梁測量定位在牛腿上，再將鋼管焊接在腰梁上。采用一個固定端，一個活動端及中間多節(jié)不同長度的鋼管通過法蘭盤連接而2.1.1.1鋼支撐采用卷制焊接鋼管，鋼板要平直，不得有翹曲，表面2.1.1.5鋼管、節(jié)點鋼套箍、抗拉剪鋼板、連接法蘭盤等鋼構(gòu)件的加2.1.1.7鋼管及其構(gòu)件加工制作各道工序完成后均應(yīng)檢查記錄，出廠2.1.1.9鋼管檢測：所有的鋼管及其構(gòu)件的焊縫必須用超聲波無損探剪構(gòu)件焊縫質(zhì)量檢測標(biāo)準為Ⅰ級，按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》鋼支撐架設(shè)與基坑土方開挖是深基坑施工密不可分的兩道關(guān)鍵工序，鋼支撐架設(shè)極具時間性，鋼支撐架設(shè)的時間、位置及預(yù)應(yīng)力的2.2.1.4鋼支撐固定完成后，采用兩臺液壓千斤頂在鋼支撐活動端兩2.2.2.1鋼支撐在拼裝時，軸線偏差≤2cm，并保證支撐接頭的承載再吊下支撐。避免預(yù)加應(yīng)力瞬間釋放而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。鋼根據(jù)施工地段的地質(zhì)情況、施工機具、施工周期及現(xiàn)場施工流程的相互銜接，設(shè)計要求在人防地段無法施工支護樁時,采用土釘支護機械開挖時，預(yù)留0.5m的邊坡保護層，施工中根據(jù)土釘鉆孔機具作邊坡預(yù)留的0.5m保護層采用人工刷坡，機械配合清運，用高壓風(fēng)開挖形成平整坡面后立即噴射第一層砼，第一層噴射厚度封閉破面為準。采用濕噴法施工，為保證噴射砼質(zhì)量，應(yīng)予先試噴，以達到噴射砼表面平整、出現(xiàn)光澤、骨料分布均勻、回彈量小的目的。采用S型循環(huán)法和圓圈循環(huán)法噴射，噴槍應(yīng)盡量垂直坡面，并保持0.6～a.土釘成孔前，應(yīng)按設(shè)計要求定出孔位并作出標(biāo)記編號?？孜坏你@。成孔后用高壓風(fēng)清孔，嚴禁用水沖洗，清孔后使用定位架，插入預(yù)先做好的螺紋鋼釘材，并使其居中，然后壓入水泥凈漿，壓實壓滿力注漿以滿孔為止，但需1～2次補漿；壓力注漿采用二次注漿法，的表面以下，保證孔中氣體能全部逸出。導(dǎo)管離孔口0.5～lm時高壓注滿，并保持高壓3-5min；采用鋼管時應(yīng)使用高壓注漿，注滿后漿體早期強度和增大其與孔壁土體的摩擦力。上并符合規(guī)定要求的保護層厚度。鋼筋網(wǎng)片可用插人土中的鋼筋固完成掛網(wǎng)后，噴射第二層砼，噴射總厚度按設(shè)計要求，噴射厚度范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，在鋼筋部位應(yīng)先噴鋼筋后方，然d.土釘墻支護坑底的噴混凝土插入基坑底部以下，深度不小于包括地表排水，支護內(nèi)部排水，以及基坑排水，以避免土體處于飽和詳細的踏勘，若發(fā)現(xiàn)有不良地質(zhì)存在，則必須先進行基底處理，再進土釘墻網(wǎng)噴支護要分層開挖，分層施工。每層施工流程為：編寫施工方案及施工準備→開挖→清理邊坡→初噴→孔位布點→成孔→坡面，清除表面浮土、污跡，在坡面上設(shè)置檢驗鋼筋條，然后進行噴射，噴射時噴頭距巖面控制在0.6-1m范圍內(nèi)，風(fēng)壓控制在0.3～嚴格按以下順序操作，打開速凝劑輔助風(fēng)→緩慢打開主風(fēng)閥送風(fēng)并據(jù)噴頭出料情況調(diào)整風(fēng)壓，邊坡工作風(fēng)壓應(yīng)控制在0.3～0.5Mpa之供料應(yīng)連續(xù)均勻，料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的存料并及時清除粒徑大于關(guān)主電機、振動電機，關(guān)速凝劑計量泵，關(guān)主風(fēng)閥，用水清洗速凝劑管路，通知噴射手將噴嘴從受噴面移開，依次打開主風(fēng)閥、計量泵電機、主電機，清洗