之GPS精準(zhǔn)定位生產(chǎn)成本問題讓生產(chǎn)變得集約高效緊貼市場

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)SAP-COPC之GPS精準(zhǔn)定位生產(chǎn)成本問題讓生產(chǎn)變得集約、高效，緊貼市場提綱1、成本管理在經(jīng)營中的戰(zhàn)略意義2、樹形結(jié)構(gòu)分析生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)3、生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀4、優(yōu)化生產(chǎn)成本讓其變得集約、高效，讓生產(chǎn)緊貼市場5、成本管理、企業(yè)信息化、互聯(lián)網(wǎng)一、成本管理在經(jīng)營中的戰(zhàn)略意義知己知彼，百戰(zhàn)不殆；不知彼而知己，一勝一負(fù)；不知彼，不知己，每戰(zhàn)必殆?！秾O子·謀攻篇》商業(yè)戰(zhàn)場上，我們真的了解自己么？我們的原材料采購價(jià)格合理么？對(duì)成品價(jià)的影響有多大？我們的生產(chǎn)工序合理么？哪個(gè)環(huán)節(jié)有效率提升的空間?我們的“底價(jià)”是多少？我們最掙錢的產(chǎn)品是什么？我們的報(bào)價(jià)組合是否最優(yōu)？價(jià)格策略是否正確？我們的人力資源配置是否合理？績效是否真實(shí)反映？我們比競爭者強(qiáng)在哪里？核心優(yōu)勢在哪里？成本管理有助于：當(dāng)我們認(rèn)清自己的優(yōu)勢與不足后，我們才可以從戰(zhàn)略層面對(duì)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營銷售進(jìn)行重新規(guī)劃，從而使企業(yè)經(jīng)營管理得到全面的提升。企業(yè)核心競爭力構(gòu)成要素:隨著世界的發(fā)展變化，競爭加劇、產(chǎn)品生命周期的縮短以及全球經(jīng)濟(jì)一體化的加強(qiáng)，企業(yè)的成功不再歸功于短暫的或偶然的產(chǎn)品開發(fā)或靈機(jī)一動(dòng)的市場戰(zhàn)略，而是企業(yè)核心競爭力的外在表現(xiàn)。核心競爭力是能使公司為客戶帶來特殊利益的一種獨(dú)有技能、技術(shù)、運(yùn)營策略等深層次的內(nèi)在的不可替代的獨(dú)特元素。二、樹形結(jié)構(gòu)分析生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)要想精準(zhǔn)的分析成本構(gòu)成，就必須有一個(gè)好的成本分析模型；下圖的成本分析樹形結(jié)構(gòu)是我在廣州某通信制造業(yè)公司提出的，正因?yàn)橛写藰湫谓Y(jié)構(gòu)圖才讓該項(xiàng)目取得了非常滿意的結(jié)果；廢話少說，直接上圖：此樹形結(jié)構(gòu)的具體分析步驟如下：生產(chǎn)成本的第一層由三個(gè)要素組成料、工、費(fèi)，而在這一層上都是抽象的，沒有落地到具體可操作的點(diǎn)上，要想做的GPS一樣精準(zhǔn)定位到問題點(diǎn)上，還必須往下細(xì)分，建立一套屬于COPC的模型架構(gòu)；下面我將闡述如何建模。我們從料、工、費(fèi)這三個(gè)要素在逐層往下細(xì)分；在第二次細(xì)分的時(shí)候，我們可以看出已經(jīng)慢慢接近我們想要的結(jié)果了，可是還是不夠細(xì)，還是達(dá)不到我們真正能定位問題點(diǎn)的程度，也就說還未達(dá)到GPS定位所需要的經(jīng)、緯度，還需要往下細(xì)分：這個(gè)時(shí)候，我們就會(huì)發(fā)現(xiàn)，有些項(xiàng)目在同一個(gè)維度已經(jīng)不能再細(xì)分了。下面，對(duì)此樹的次級(jí)跟節(jié)點(diǎn)，統(tǒng)一展開：料：工：費(fèi)：這個(gè)時(shí)候大家應(yīng)該可以看出來了，本成本分析模型的經(jīng)度、緯度全部已經(jīng)定義好了，就等著問題的出現(xiàn)了；只要問題一出現(xiàn)，直接上“GPS”逐一掃描，得到對(duì)應(yīng)的經(jīng)、緯（責(zé)任部門、對(duì)應(yīng)的流程節(jié)點(diǎn)）度即可落地優(yōu)化，讓COPC的問題無處遁形，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)問題精確定位、定點(diǎn)打擊的目的。三、生產(chǎn)制造業(yè)生產(chǎn)成本管理現(xiàn)狀下面我們來看看作為生產(chǎn)制造業(yè)在成本管理這一塊都有那些現(xiàn)狀。3．1、生產(chǎn)成本計(jì)劃的編制SAP系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)成本制訂的規(guī)則是SAP項(xiàng)目首期實(shí)施時(shí)確定，在當(dāng)時(shí)的條件下是合理可行的；但是隨著應(yīng)用的不斷深入和深層次需求的挖掘，對(duì)主數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時(shí)性和精細(xì)化程度提出更高的要求，導(dǎo)致在系統(tǒng)中編制的標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)果的準(zhǔn)確度或及時(shí)性等維度已經(jīng)不能滿足企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的需要；這樣導(dǎo)致的直接后果將是標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本相差較大，無法滿足新產(chǎn)品報(bào)價(jià)、產(chǎn)品盈利分析等多維度的業(yè)務(wù)需求。3．2、生產(chǎn)成本過程控制eq\o\ac(○,1)財(cái)務(wù)部門和生產(chǎn)部門對(duì)工時(shí)的統(tǒng)計(jì)口徑不同,財(cái)務(wù)部門從成本核算角度出發(fā)，而生產(chǎn)部門對(duì)于工時(shí)的關(guān)注點(diǎn)在計(jì)劃和效率；eq\o\ac(○,2)實(shí)際成本中工費(fèi)部分未能使用實(shí)際工時(shí)，這會(huì)使得成本控制部門無法用實(shí)際工時(shí)和總實(shí)際費(fèi)用來計(jì)算實(shí)際費(fèi)率；eq\o\ac(○,3)財(cái)務(wù)部門對(duì)過程監(jiān)控不足，主要工作在期末處理上，導(dǎo)致可以在期間發(fā)現(xiàn)并解決的問題要到月末甚至更遲的時(shí)候才能被發(fā)現(xiàn)、糾正；此時(shí)其實(shí)米已成炊，有些還能挽回，有些只能控制下次別再發(fā)生。當(dāng)SAP系統(tǒng)實(shí)施一年以后財(cái)務(wù)人員將逐步轉(zhuǎn)變其工作職能，慢慢的從單純的會(huì)計(jì)核算工作職能轉(zhuǎn)換為財(cái)務(wù)控制、財(cái)務(wù)分析、財(cái)務(wù)管理等更高層次的轉(zhuǎn)變；因此以上的過程控制在SAP的基礎(chǔ)層次財(cái)務(wù)端體現(xiàn)得尤為明顯。3．3、生產(chǎn)成本實(shí)際核算eq\o\ac(○,1)差異僅在較高層次的存銷比之間直接分?jǐn)?，而不是認(rèn)定的方法，使得數(shù)據(jù)只有總量的意義，而缺乏明細(xì)分析的意義，無法提供按產(chǎn)品的較準(zhǔn)確的成本；eq\o\ac(○,2)材料價(jià)格差異、實(shí)際工費(fèi)等對(duì)成本的影響，無法對(duì)成本的差異波動(dòng)做出有力的解釋：是哪類物料的采購價(jià)格波動(dòng)導(dǎo)致產(chǎn)品的價(jià)格發(fā)生變化？是否由于開工不足導(dǎo)致固定成本分?jǐn)傇黾樱渴欠裼捎谟唵闻窟^小,而使轉(zhuǎn)產(chǎn)/備料等所占時(shí)間比例增加，從而導(dǎo)致成本增加？3．4、生產(chǎn)成本差異分析eq\o\ac(○,1)缺乏定期對(duì)成本進(jìn)行分析檢討促進(jìn)改善的機(jī)制eq\o\ac(○,2)無法從戰(zhàn)略規(guī)劃的角度制定價(jià)格策略eq\o\ac(○,3)無法從成本核算的角度對(duì)公司生產(chǎn)經(jīng)營中出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的修正eq\o\ac(○,4)無法在公司內(nèi)部建立不斷自我完善的修正機(jī)制四、優(yōu)化生產(chǎn)成本讓其變得集約、高效，讓生產(chǎn)緊貼市場4.1、大前提：4．2、過程控制：4．3具體操作方法，即落實(shí)成本模型的結(jié)構(gòu)料、工、費(fèi)的各個(gè)枝干、葉節(jié)點(diǎn)eq\o\ac(○,1)生產(chǎn)非正常領(lǐng)料控制、規(guī)范eq\o\ac(○,2)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定的過程控制、規(guī)范eq\o\ac(○,3)實(shí)際工時(shí)錄入及工時(shí)的差異處理流程eq\o\ac(○,4)物料采購緊跟生產(chǎn)，向精益制造、“0”庫存方向逐步靠近eq\o\ac(○,5)生產(chǎn)成本差異的分析和處理流程4．4、建立成本自我修復(fù)機(jī)制，讓生產(chǎn)制造緊貼市場建立成本自我修復(fù)循環(huán)體系五、成本管理、企業(yè)信息化、互聯(lián)網(wǎng)通過對(duì)生產(chǎn)成本的優(yōu)化，讓企業(yè)在參與競爭時(shí)，能緊貼市場，能快速精準(zhǔn)地做出單一成品的報(bào)價(jià)、組合報(bào)價(jià)等商業(yè)行為，使產(chǎn)品在自己的生命周期里為企業(yè)創(chuàng)造最大的利潤，使其在與其他同類產(chǎn)品競爭中保持高效、集約的頑強(qiáng)生命力。下圖產(chǎn)品生命周期與成本：企業(yè)管理者通過這張圖很快可以想到，在產(chǎn)品的漫長的生命周期中，影響產(chǎn)品成為公司主打產(chǎn)品、利潤率、最高利潤產(chǎn)品的因素包羅萬象、數(shù)不勝數(shù)；而真的要解決這些問題，那我們就需要站在更高的角度去思考：我們對(duì)公司的管理是否合理？對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)、分子公司的控制是否到位？我們的庫存是否合理？呆、壞料控制到位么？我們與上下游客戶、供應(yīng)商的聯(lián)動(dòng)是否高效、集約？如何布局企業(yè)的信息化才能為企業(yè)的經(jīng)久不衰、繁榮昌盛保駕護(hù)航？在互聯(lián)網(wǎng)大潮下我們作為傳統(tǒng)制造業(yè)如何完成