產(chǎn)品缺陷定義判定管理

產(chǎn)品缺陷定義判定管理(總7頁)--本頁僅作為文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)直接刪除即可內(nèi)頁可以根據(jù)需求調(diào)整合適字體及大小--產(chǎn)品缺陷定義、判定管理文件編號(hào)：KQ/QP07-02-2012文件版本：A/0制訂日期：2012/10/20制訂單位：技術(shù)部受控印位：制定制定審核批準(zhǔn)修訂歷史頁版次頁碼修訂內(nèi)容概述生效日期作成審核批準(zhǔn)A/0全部新發(fā)行2012-10-20分發(fā)予總經(jīng)理、技術(shù)部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部、倉儲(chǔ)部、人事部、采購部2目 錄1、第一章產(chǎn)品缺陷的等級(jí)和判定基準(zhǔn)1-52、第二章 產(chǎn)品缺陷分類 6-93PAGEPAGE13第一章產(chǎn)品缺陷的等級(jí)和判定基準(zhǔn)（AQL）為了盡早的發(fā)現(xiàn)問題，最大限度的減少損失，要求每一位作業(yè)人員要進(jìn)行自主檢驗(yàn)，下面講述行業(yè)中對(duì)一些缺陷的通用等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)。在碰到一些問題時(shí)能夠觸類旁通，迅速的作出準(zhǔn)確的判定，以節(jié)省時(shí)間和減少不必要的浪費(fèi)。（檢查）：特征值與標(biāo)準(zhǔn)值對(duì)比的一個(gè)過程。符合標(biāo)準(zhǔn)的即為合格品，反之，不符合標(biāo)準(zhǔn)的即為不合格品。不符合處有可能是一處也可能是多處，但只要有一個(gè)該產(chǎn)品就為不合格品。二．缺陷的分類將缺陷和含有該缺陷的不合格品分為三個(gè)等級(jí)：1．極嚴(yán)重缺陷（或稱致命缺陷）電、有毒等危及人體安全與健康的均屬此類。2夠、功能不健全影響使用但不危及人體安全及健康。3． 輕微缺陷、輕微不合格品：不影響使用只影響美觀性的缺陷如刮傷、色差甚至缺料但不是關(guān)鍵部位不影響組裝、功能都均屬于輕微缺陷。三、抽樣檢驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)分為計(jì)量檢驗(yàn)和計(jì)數(shù)檢驗(yàn)兩種。在下列情況下一般用抽樣檢驗(yàn)：需用破壞性手段去檢驗(yàn)的,如檢驗(yàn)產(chǎn)品的使用壽命,產(chǎn)品內(nèi)部尺寸無法用檢具直接測(cè)量的數(shù)量較多,時(shí)間上不允許的.在品管或客戶只檢驗(yàn)了一部分產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)了一至二個(gè)不合格品,要整批判退.抽樣檢驗(yàn)是依據(jù)目前國際通行的GB/部分為依據(jù).該抽樣標(biāo)準(zhǔn)較為復(fù)雜,我司主要采用其中的普通單次抽樣標(biāo)準(zhǔn),另外還有普通多次、加嚴(yán)、放寬、減量等各種抽樣方案,視質(zhì)量水平的穩(wěn)定性和寬嚴(yán)而決定采用哪一種。㈠表格的認(rèn)識(shí)批量送檢的總數(shù),批量.AQLAccept允收Quality質(zhì)量Levese水平可接受的質(zhì)量水平樣本:AQLAccept允收Quality質(zhì)量Levese水平可接受的質(zhì)量水平前面講述缺陷的三個(gè)等級(jí),這些值就是以這三個(gè)等級(jí)來進(jìn)行對(duì)應(yīng)規(guī)定的,根據(jù)各個(gè)廠的實(shí)際情況,我廠規(guī)定極嚴(yán)重為0、嚴(yán)重、輕.5允收極限: AC RE 允收缺陷個(gè)數(shù)的極限。㈡使用范例1200PCS查表來判定呢AQL值：我廠為嚴(yán)重、輕.5。確定送檢的批量數(shù)：1200PCS。查表得出應(yīng)抽檢的樣本數(shù)：80PCS。4PCS1PCS2PCS2PCS。查表找出和的允收值:AC1、RE2，輕3、RE4。與檢驗(yàn)結(jié)果相對(duì)照，在第一種假設(shè)中表面刮傷屬外觀問題屬輕微等級(jí)，孔位不對(duì)為嚴(yán)重等級(jí),4AQL31200PCS當(dāng)判退，雖然孔位不對(duì)為嚴(yán)重問題,未超出允收極限但二者只要有一項(xiàng)不符均不可。在第二種假設(shè)中輕微問題在允收范圍內(nèi)但嚴(yán)重問題超范圍最終結(jié)果批退。第二章產(chǎn)品缺陷分類一、鑄造產(chǎn)生的缺陷，可能發(fā)現(xiàn)的及定義外觀質(zhì)量檢查的外觀表面重要程度劃分：在檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量時(shí)（拋光，電鍍，組裝），情況不同而質(zhì)量要求不同，本公司將以外觀表面重要程度將產(chǎn)品外表分為如下四種面：AA面，表面要求嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。B面：產(chǎn)品安裝好后，人需側(cè)面方看到的面為B面，表面質(zhì)量要求較嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。C面：產(chǎn)品安裝好后，人無法或很難看到的面為C面，表面質(zhì)量要求一般，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。D面：組裝時(shí)可被其它配件擋住面為D面，此面無要求。缺陷在產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)在所發(fā)生缺陷的產(chǎn)品上（專用于制程中主體，配件，把手發(fā)生的不合格），寫明缺陷標(biāo)識(shí)加箭頭指向缺陷位置表示，同時(shí)在缺陷處畫較缺陷大一些的圓圈。砂眼組裝機(jī)加品質(zhì)縮孔組裝機(jī)加品質(zhì)縮孔鑄造鑄造（壓鑄）機(jī)加品質(zhì)缺料鑄造鑄造（壓鑄）機(jī)加品質(zhì)渣孔鑄造鑄造機(jī)加拋光品質(zhì)壁破

鑄造鑄造料鑄造

可能發(fā)現(xiàn)的部門品質(zhì)鑄造（壓鑄）拋光電鍍鑄造（壓鑄）拋光電鍍組裝機(jī)加品質(zhì)鑄造（壓鑄）機(jī)加品質(zhì)鑄造（壓鑄）拋光電鍍組裝機(jī)加品質(zhì)鑄造（壓鑄）機(jī)加拋光品質(zhì)

定義因合模前未吹凈而遺留在模具內(nèi)的砂粒，雜物等造成的鑄造件表面缺陷（鋅水）溫度過低等因素造成的缺陷。一般表面呈圓形且光滑。鑄件熱節(jié)部位或最后冷卻部位出現(xiàn)的表面粗糙的凹陷。由于外模未清理好，未澆滿或砂芯毛刺沒有修理干凈及多出等而造成無法滿足加工或其他工藝要求的表面凹陷。由于熔煉時(shí)渣未清除干凈，澆注不合理，澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理而導(dǎo)致留在鑄件表面的一種孔狀缺陷。因應(yīng)力集中而造成的，裂紋分為熱裂和冷裂兩種，一般熱裂在內(nèi)部，冷裂在外部。由于砂芯少料，或模具損壞而造成的多出銅體的缺陷。由于爐料不合格或加錯(cuò)料而產(chǎn)生的經(jīng)拋光后表面會(huì)有凹顯赫帶尾狀物質(zhì)的缺陷。鑄件壁部被穿透澆不足針孔料鑄造品管部抽檢料鑄造品管部抽檢產(chǎn)品經(jīng)化學(xué)成分分析不符合標(biāo)準(zhǔn)（鋅合金也有此缺陷）內(nèi)漏鑄造機(jī)加組裝品質(zhì)產(chǎn)品試水后主體內(nèi)部滲漏，鑄造引起外漏鑄造機(jī)加組裝品質(zhì)產(chǎn)品試水時(shí)由零件外表漏水，鑄造引起斷裂鑄造設(shè)計(jì)機(jī)加組裝品質(zhì)在機(jī)加或組裝過程中由于過薄或材質(zhì)不良而發(fā)生的斷裂

鑄造原材料

鑄造（壓鑄）鑄造（壓鑄）品質(zhì)品管部抽檢

由于水路不正確或銅水（鋅水）溫度過低所致的澆不到位。由于水路排氣不暢或銅水（鋅水）去氣不完全或砂芯及模具吸氣而成；此種缺陷電鍍氧化過烈也會(huì)發(fā)生。由于鑄件在過高溫度下就亂丟，噴砂時(shí)間過長，切毛刺不當(dāng)?shù)仍斐傻谋砻娓淖冃螤畹娜毕?。產(chǎn)品加工后，經(jīng)扭力試驗(yàn)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求或加工過程中就發(fā)現(xiàn)有斷裂。二、拋光產(chǎn)生的缺陷，可能發(fā)現(xiàn)的部門及定義外觀質(zhì)量檢查的外觀表面重要程度劃分：在檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量時(shí)（拋光，電鍍，組裝），情況不同而質(zhì)量要求不同，本公司將以外觀表面重要程度將產(chǎn)品外表分為如下四種面：AA面，表面要求嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。B面：產(chǎn)品安裝好后，人需側(cè)面方看到的面為B面，表面質(zhì)量要求較嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。C面：產(chǎn)品安裝好后，人無法或很難看到的面為C面，表面質(zhì)量要求一般，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。D面：組裝時(shí)可被其它配件擋住面為D面，此面無要求。缺陷在產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)在所發(fā)生缺陷的產(chǎn)品上（專用于制程中主體，配件，把手發(fā)生的不合格），寫明缺陷標(biāo)識(shí)加箭頭指向缺陷位置表示，同時(shí)在缺陷處畫較缺陷大一些的圓圈。缺陷名麻點(diǎn)粗線拋光變形

歸屬部門拋光拋光

可能發(fā)生的部門

定義由于基材不良拋光后出現(xiàn)的整面小點(diǎn)狀缺陷由于粗拋時(shí)，砂帶線過深，經(jīng)精拋和打亮留下的深線條由于拋光工藝或手法不正確而導(dǎo)致的產(chǎn)品形狀改變光膏多拋光拋光電鍍組裝拋光留下的光膏，交貨和驗(yàn)收時(shí)未擦干凈拋破拋光鑄造拋光電鍍組裝由于拋光過度或鑄造缺陷導(dǎo)致的不平拋光拋光電鍍組裝由于拋光工藝或手法不正確而導(dǎo)致的產(chǎn)品平面不平波浪拖尾拋光拋光鑄造現(xiàn)象由于基材不良拋光后出現(xiàn)的點(diǎn)狀并有尾巴的現(xiàn)象尖角拋光拋光電鍍組裝產(chǎn)品未拋園而出現(xiàn)的直角或銳角牙拋壞拋光拋光電鍍組裝拋光時(shí)將牙拋?zhàn)冃位驋亯牧炼炔粔驋伖鈷伖怆婂兘M裝清亮不到位的表面不光亮砂帶線拋光拋光電鍍組裝清亮后留下的較淺線并在電鍍時(shí)無法覆蓋的線條三、電鍍產(chǎn)生的缺陷，可能發(fā)現(xiàn)的部門及定義外觀質(zhì)量檢查的外觀表面重要程度劃分：在檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量時(shí)（拋光，電鍍，組裝），情況不同而質(zhì)量要求不同，本公司將以外觀表面重要程度將產(chǎn)品外表分為如下四種面：AA面，表面要求嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。B面：產(chǎn)品安裝好后，人需側(cè)面方看到的面為B面，表面質(zhì)量要求較嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。C面：產(chǎn)品安裝好后，人無法或很難看到的面為C面，表面質(zhì)量要求一般，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。D面：組裝時(shí)可被其它配件擋住面為D面，此面無要求。缺陷在產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)在所發(fā)生缺陷的產(chǎn)品上（專用于制程中主體，配件，把手發(fā)生的不合格），寫明缺陷標(biāo)識(shí)加箭頭指向缺陷位置表示，同時(shí)在缺陷處畫較缺陷大一些的圓圈。起泡脫皮燒焦露黃

電鍍電鍍電鍍電鍍

品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)品質(zhì)

定義電鍍表面有空泡狀的缺陷電鍍層會(huì)剝落的缺陷電流過大而導(dǎo)致的焦?fàn)钊毕萁Y(jié)構(gòu)不合理，電流不足或藥水不符而造成的黃色缺陷藍(lán)膜發(fā)白白點(diǎn)長毛刺皺紋掉槽清洗不凈鹽霧不符

電鍍電鍍電鍍拋光電鍍材料電鍍電鍍電鍍

電鍍品質(zhì)電鍍品質(zhì)電鍍品質(zhì)

電鍍層膜厚度不夠或拋光不良而在電鍍表面出現(xiàn)的紋狀缺陷電鍍表面藍(lán)色狀缺陷電鍍表面燒焦經(jīng)拋亮后出現(xiàn)的和其他面不一的白色狀缺陷基材未被覆蓋的缺陷電鍍表面的白色點(diǎn)狀并凸起的點(diǎn)狀缺陷由于產(chǎn)品拐角過尖或電鍍時(shí)間過長等原因造成拐角長出的物質(zhì)由于基材不良而出現(xiàn)的電鍍不良表面皺紋狀缺陷產(chǎn)品掉入電鍍槽清洗工序未清洗干凈經(jīng)鹽霧試驗(yàn)不達(dá)標(biāo)的四、機(jī)加焊接產(chǎn)生的缺陷，可能發(fā)現(xiàn)的部門及定義外觀質(zhì)量檢查的外觀表面重要程度劃分：在檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量時(shí)（拋光，電鍍，組裝），情況不同而質(zhì)量要求不同，本公司將以外觀表面重要程度將產(chǎn)品外表分為如下四種面：AA面，表面要求嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。B面：產(chǎn)品安裝好后，人需側(cè)面方看到的面為B面，表面質(zhì)量要求較嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。C面：產(chǎn)品安裝好后，人無法或很難看到的面為C面，表面質(zhì)量要求一般，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。D面：組裝時(shí)可被其它配件擋住面為D面，此面無要求。缺陷在產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)在所發(fā)生缺陷的產(chǎn)品上（專用于制程中主體，配件，把手發(fā)生的不合格），寫明缺陷標(biāo)識(shí)加箭頭指向缺陷位置表示，同時(shí)在缺陷處畫較缺陷大一些的圓圈。缺陷名

歸屬部門機(jī)加工機(jī)加工

可能發(fā)現(xiàn)的部門

定義加工尺寸不符合產(chǎn)品圖樣要求由于刀具，機(jī)床等原因造成的加工表面粗糙牙不良牙不良機(jī)加工跳刀機(jī)加工機(jī)加組裝品質(zhì)機(jī)加組裝品質(zhì)機(jī)加品質(zhì)機(jī)加組裝品質(zhì)品質(zhì)加工牙時(shí)的尺寸不合格或用規(guī)測(cè)量時(shí)不合格位置不良機(jī)加工產(chǎn)品的加工部分之間的位置不合格加工后表面有明顯的跳刀痕跡加工偏機(jī)加工焊接不良焊接加工位置不正確由于焊接不好而導(dǎo)致的在焊接處有氣孔，針孔或斷裂的缺陷五、組裝產(chǎn)生的缺陷可能發(fā)現(xiàn)的部門及定義外觀質(zhì)量檢查的外觀表面重要程度劃分：在檢驗(yàn)產(chǎn)品外觀質(zhì)量時(shí)（拋光，電鍍，組裝），情況不同而質(zhì)量要求不同，本公司將以外觀表面重要程度將產(chǎn)品外表分為如下四種面：AA面，表面要求嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。B面：產(chǎn)品安裝好后，人需側(cè)面方看到的面為B面，表面質(zhì)量要求較嚴(yán)，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。C面：產(chǎn)品安裝好后，人無法或很難看到的面為C面，表面質(zhì)量要求一般，具體參見相關(guān)檢驗(yàn)規(guī)程。D面：組裝時(shí)可被其它配件擋住面為D面，此面無要求。缺陷在產(chǎn)品上的標(biāo)識(shí)在所發(fā)生缺陷的產(chǎn)品上（專用于制程中主體，配件，把手發(fā)生的不合格），寫明缺陷標(biāo)識(shí)加箭頭指向缺陷位置表示，同時(shí)在缺陷處畫較缺陷大一些的圓圈。缺陷名外包裝壞洗水碰傷擦傷打標(biāo)不良

歸屬部門組裝酸洗電鍍組裝酸洗電鍍組裝組裝

可能發(fā)現(xiàn)的部門

定義外包裝箱損壞電鍍產(chǎn)品下掛前未清洗干凈，組裝無法擦干凈包裝前產(chǎn)品未擦干凈在搬運(yùn)，組裝過程中產(chǎn)品受外力而受傷的劃痕在搬運(yùn)，組裝過程中產(chǎn)品之間受外力摩擦而受傷的跡痕標(biāo)識(shí)位置大小等不正確包裝不符組裝品質(zhì)組裝未按分解圖使用包裝物少配件組裝品質(zhì)組裝放配件時(shí)少放了配件標(biāo)識(shí)不一組裝品質(zhì)組裝指主體，把手，內(nèi)盒，外箱上的標(biāo)識(shí)不一致錯(cuò)配件組裝品質(zhì)組裝配件未按分解圖要求放入包裝內(nèi)混裝組裝品質(zhì)組裝一箱產(chǎn)品內(nèi)裝有不同的產(chǎn)品把手歪組裝品質(zhì)組裝組裝時(shí)把手未裝正把手松組裝品質(zhì)組裝組裝時(shí)把手未裝緊手感不好組裝供應(yīng)商品質(zhì)組裝由于未裝好或閥芯不好等原因造成的手感差按鈕不正組裝品質(zhì)組裝按鈕商標(biāo)未裝正配合外觀組裝品質(zhì)組裝產(chǎn)品整體外觀不協(xié)調(diào)有明顯錯(cuò)位變形等內(nèi)包裝壞