花卉公園施工組織設(shè)計

錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園—花卉苗木欣賞區(qū)景觀工程施工組織設(shè)計施工單位：浙江森禾種業(yè)股份審批：日期：目錄TOC\o"2-3"\h\z\u\t"標題,1"第一部分工程概況 1第二部分工程班子及人員組成 4第三部分施工現(xiàn)場平面布置 -1-第四部分各分部分項工程的主要施工方法及技術(shù)方案 -4-第五部分質(zhì)量承諾及確保工程質(zhì)量的保證措施 -60-第六部分確保平安文明施工的保證措施 -69-第七部分工期承諾及確保工期的保證措施 -82-第八部分方案開開工日期及施工進度網(wǎng)絡(luò)圖 -88-第九部分勞動力安排和材料投入方案及其保證措施 -89-第十部分冬、雨季施工措施 -93-第十一部分減少擾民噪音、降低環(huán)境污染技術(shù)措施 -96-第十二部分地下管線及其他地下地上設(shè)施的保護加固措施 -103-第十三部分有必要說明的其他內(nèi)容 -105-第一部分工程概況一.工程名稱：錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園—花卉苗木欣賞區(qū)景觀工程二.工程地點：開化縣華埠鎮(zhèn)華東村三.工程內(nèi)容：錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園—花卉苗木欣賞區(qū)景觀工程〔約600畝〕，包括園景工程、景觀綠化工程、景觀給排水安裝工程、景觀照明工程、、綠化種植工程等工程工程。四．建立單位：開化縣林業(yè)投資五．工程概況：錢江源花卉苗木產(chǎn)業(yè)園—花卉苗木欣賞區(qū)景觀工程處于花卉苗木欣賞區(qū)的核心區(qū)域，總占地面積約600畝。工程位于開化縣華埠鎮(zhèn)華東村，工程區(qū)外部交通便利，南側(cè)緊鄰205省道，城華線貫穿地塊，通達城區(qū)?？偼顿Y約1.8億元人民幣，方案工期12個月。六．質(zhì)量要求：符合工程施工質(zhì)量驗收標準合格標準。1.遵循招投標文件及補充文件的各項條款的原那么。2.遵循設(shè)計的原那么，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設(shè)計和使用功能。3.堅持招標文件和設(shè)計施工圖中的技術(shù)標準的原那么，確保產(chǎn)品使業(yè)主滿意。“工程法施工〞的原那么。5.堅持實事求是的原那么，根據(jù)本單位的實力，確保施工組織的可行性、先進性和合理性。6.充分發(fā)揮專業(yè)化施工企業(yè)優(yōu)勢的原那么。7.確保本工程質(zhì)量、進度、平安和文明施工均滿足業(yè)主的原那么。1.本工程的施工圖紙；2.現(xiàn)場踏勘的實際情況；3.本工程應(yīng)滿足但不限于以下標準、標準：?工程測量標準?GB50026-2007；?建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300—2001；?普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定?JGJ/T55-96；?混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2002；?砌體工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50207-2002；?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50201—2001；?建筑地面工種施工及驗收標準?GB50209-2002；?給水排水管道工程施工及驗收標準?GB50208－2002；?市政排水管道工程質(zhì)量檢驗評定標準?CJJ3-90；10〕?建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242－2002；11〕?建筑安裝分項工程施工工藝標準?DBJO1—26—96；12〕?城市道路照明工程施工及驗收規(guī)程?CJJ89-2001；13〕?建筑電氣工程施工質(zhì)量檢驗收標準?GB50303-2002；14〕?城市園林綠化和園林綠地用植物材料木本科?；15〕?草坪建植和草坪管理的技術(shù)標準?DBJ08-67-97；16〕?園林植栽土質(zhì)量標準?DBJ08-231-98；17〕?花壇、花境技術(shù)規(guī)程?DBJO8-66-97；18〕?城市綠化工程施工及驗收標準?CJJ/T82-99；19〕?園林綠化施工標準?DB4403001／T8－99；20〕?園林綠化管養(yǎng)標準?DB4403001/T6-99；21〕?城市園林綠化工程施工及驗收標準?DB11T212-2003；22〕?公路瀝青面層施工技術(shù)標準?JTJF40-2004；23〕?城市道路路基工程施工及驗收標準?CJJ44-91；24〕?市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準?CJJ44-91；其他現(xiàn)行有關(guān)的國家強迫性標準和技術(shù)標準、規(guī)程，工程質(zhì)量等級的評定機構(gòu)為國家認可的相關(guān)部門。4.平安消費、文明施工、環(huán)境保護等有關(guān)規(guī)定。工期目的：365日歷天質(zhì)量目的：符合工程施工質(zhì)量驗收標準合格標準對合同條款的響應(yīng)：嚴格按照合同條款安排工程施工，保工期、保質(zhì)量。第二部分工程班子及人員組成根據(jù)工程實際情況，公司采用工程經(jīng)理負責制。根據(jù)與業(yè)主簽訂的承包施工合同，工程經(jīng)理對工程質(zhì)量、工期、平安、經(jīng)濟效益等負責。在施工現(xiàn)場成立工程部，負責整個工程的施工，對公司負責。公司將根據(jù)工程總目的完成情況對工程管理班子實行獎罰制度。使得工程部的經(jīng)濟效益與工程完成的好壞直接掛鉤。詳細的管理構(gòu)造圖如下：公司總部公司總部工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程技術(shù)負責人工程技術(shù)負責人資料管理方案管理材料管理平安管理質(zhì)量管理施工管理資料管理方案管理材料管理平安管理質(zhì)量管理施工管理各施工班組各施工班組人員裝備詳見下表：職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或執(zhí)業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)養(yǎng)老保險工程經(jīng)理潘海根工程師工程師證高級G3300218510園林已繳納技術(shù)負責人范文鋒工程師工程師證高級G3300218511園林已繳納施工負責人張景星助工施工員證/浙233111267808市政已繳納施工負責人湯秀美助工施工員證/園林已繳納平安負責人周芳勇工程師平安員證/浙建安C〔2021〕0100569建筑施工已繳納材料負責人余學(xué)挺助工材料員證/園林已繳納造價負責人沈培培助工造價員證/浙090A31160園林已繳納方案負責人汪曉燕助工資料員證/市政已繳納質(zhì)量負責人胡永利助工質(zhì)檢員證/園林已繳納第三部分施工現(xiàn)場平面布置現(xiàn)場平面布置重點是1、水2、電、3路、4工程部、5倉庫或料場6、其余臨時設(shè)施等，分條說明，重點在圖上。工程部平面布置圖非現(xiàn)場平面布置圖?，F(xiàn)場平面布置重點是1、水2、電、3路、4工程部、5倉庫或料場6、其余臨時設(shè)施等，分條說明，重點在圖上。工程部平面布置圖非現(xiàn)場平面布置圖。根據(jù)本工程特點和現(xiàn)場情況，確定設(shè)立臨時辦公場所、生活區(qū)、臨時材料堆場和輪胎沖洗裝置等臨時設(shè)施。并保證辦公和居住面積符合相關(guān)標準及招標文件要求。辦公飲用水通過購置純潔水解決；施工用水由施工場地邊河道取水或由業(yè)主接至現(xiàn)場邊緣；電由業(yè)主接至現(xiàn)場邊緣，以及自備發(fā)電機備用。一、現(xiàn)場平面布置的原那么：1、符合國家現(xiàn)行相關(guān)標準標準，按標準化工地平面布置。2、在滿足施工的前提下，盡量節(jié)約施工用地，節(jié)約施工本錢。3、辦公設(shè)施和工人生活通過搭設(shè)活動板房解決，盡可能在滿足施工的前提下減少臨時設(shè)施的搭建。4、設(shè)置材料堆場時，最大限度減少二次搬運的間隔。5、搭建臨時設(shè)施需經(jīng)過業(yè)主單位的同意方可搭建。二、現(xiàn)場布置：1、辦公用房：在征得業(yè)主同意的情況下，在施工現(xiàn)場搭設(shè)活動板房，用于現(xiàn)場辦公。2、工人生活設(shè)施：通過搭設(shè)活動板房解決，并滿足國家規(guī)定的每人居住最小面積。并設(shè)相應(yīng)的宿舍、食堂、廁所、浴室等。3、現(xiàn)場水電：①辦公飲用水通過購置純潔水解決；施工用水由施工場地邊河道取水或由業(yè)主接至現(xiàn)場邊緣。②由于本工程為景觀工程，施工用電方面主要是土建工程施工用電、夜間加班加點的照明用電以和養(yǎng)護澆水所需用電。根據(jù)以上情況，在現(xiàn)場布置一個總配電箱，根據(jù)現(xiàn)場施工需要再設(shè)置8-10個分電箱。設(shè)置時必須做好接地保護，且符合?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標準?JGJ46—88。4、施工道路：除現(xiàn)有便道外，在施工現(xiàn)場適當修建臨時便道，通過這些道路可以將材料運至施工現(xiàn)場每一角落。5、材料堆場和機械停放場：在滿足施工要求的前提下，擬在現(xiàn)場布置2-3個堆料場和機械停放場。機械停放場主要停放吊機和攪拌機、挖掘機等。6、輪胎沖洗裝置：為滿足文明施工要求，爭創(chuàng)平安文明施工標化工地，擬在施工現(xiàn)場出口設(shè)置一組輪胎沖洗裝置。三、具表達場平面布置：四、場內(nèi)布置總圖：第四部分各分部分項工程的主要施工方法及技術(shù)方案第一章土方工程本工程土方主要為土方造型工程，土石方根本上按場地內(nèi)土方就地平衡，詳細施工措施：一、場地清理、建筑垃圾挖運〔1〕首先詳細理解場地的根本情況,研究制定現(xiàn)場土地平整、堆坡造型施工方案，如地下管線走向、需保存的一些附屬設(shè)施、場地上現(xiàn)有樹木的處理等，繪制施工總平面布置圖和土方施工圖，確定土方施工道路、順序、范圍、底板坡度、排水溝程度位置，以及土方臨時堆放地點?！?〕進場后按方案做好清場工作，去除綠化范圍內(nèi)的建筑垃圾和雜物，對于場地上現(xiàn)有的一些樹木，根據(jù)甲方要求，把這些樹木移至甲方指定的地點定植〔相關(guān)技術(shù)措施按苗木種植方案執(zhí)行〕。以平安施工為前提，并請有關(guān)人員到相關(guān)地塊現(xiàn)場認定。在確定萬無一失的情況下施工?！?〕將場內(nèi)的建筑垃圾和雜物外運至甲方指定棄點。對于開挖的土方，在場地有條件堆放時，一定留足回填需用的好土，多余的土方一次運至棄土處，防止屢次搬運?！?〕造形土坡外表清理要平整，做好排水坡度，一般控制在2%-3%。土坡造形按照合理的施工順序從低處進展，分層分段依次操作才能形成需要的理想坡度。二、標高測設(shè)〔1〕根據(jù)設(shè)計圖紙，觀測現(xiàn)場堆土標高，計算土方平衡結(jié)果及繪制土方調(diào)配圖，同時現(xiàn)場布設(shè)設(shè)計標高。〔2〕要特別注意隨意作業(yè)進展,由專業(yè)測量放樣人員對臨時施工標高需進展動態(tài)布設(shè)和對地形進展跟蹤復(fù)測,及時調(diào)整。三、土方回填平衡〔1〕根據(jù)工程要求，首先解決綠地的用土量，土方要進足，并留有一定的余地，一般比實際標高要高出20CM，假如考慮到地形的變化，應(yīng)結(jié)合實際情況進土，造好地形根底?！?〕個別地塊仍可能會出現(xiàn)少量缺土情況，采用購置種植土進土方案?！?〕綠化種植地形施工先進展深翻、疏松土壤，隨后按標高精細調(diào)整，保證施工地形坡面曲線自然和順，標高符合設(shè)計要求〔可適當抬高10～20厘米預(yù)留沉降量〕，地形飽滿、排水通暢，不留凹坑滯水?！?〕要認真收聽當?shù)貧庀箢A(yù)報，及時掌握天氣變化情況。如遇雨天，那么及時調(diào)整施工作業(yè)方案，排水后再作業(yè)，防止出現(xiàn)“彈簧土〞情況。土方造型完成后，對土壤表層均勻適量灌水，促使沉降和土質(zhì)軟化，等土表七八成干后，即進展表土翻耕，以切碎土塊，平整地形?！?〕土方平衡、營造地形的技術(shù)關(guān)鍵在于放樣定位的方法，并保證復(fù)雜地形的坡度過渡自然、流暢、擬采取如下方法施行：a.采用全站儀對地形測量、放樣、每隔10米放一定位樁。b.地形回填采用人工回填的方法，通過人工調(diào)整地形使地形流暢，并采用測量儀檢測，需補足區(qū)域及時追加到位。地形回填比設(shè)計標高適當高出10-20厘米，通過下雨或澆水沉降后再一次人工整地，最終到達設(shè)計標高要求。根據(jù)測量結(jié)果及運輸間隔，分區(qū)編制一個一個土方調(diào)配表才有施行性。根據(jù)測量結(jié)果及運輸間隔，分區(qū)編制一個一個土方調(diào)配表才有施行性。第二章園建工程一、透水混凝土路面設(shè)計要求：40厚透水混凝土+80厚基準大孔透水混凝土+20厚粗砂濾水層+100厚碎石墊層+素土夯實。1、材料的組成：透水混凝土由透水混凝土專用膠結(jié)劑、碎石、水組成。其是以高強度等級的硅酸鹽水泥為基料，配以多種助劑增加強度與粘結(jié)力組成的粉狀料，使其和碎石、水按一定比例混合后，組成透水混凝土面層?！?〕、碎石要求碎石的物理性能指標表〔表一〕序號指標名稱指標1壓碎指標〔%〕＜152針片狀顆粒含量〔%〕＜153含泥量〔%〕＜14表觀密度〔kg/m3〕＞25005緊裝堆積密度〔kg/m3〕13506空隙率〔%〕＜47碎石按顆粒分號〔2級〕碎石的分號1#2#3#粒度范圍〔mm〕碎石是透水混凝土的主要材料之一，其質(zhì)量必需要控制好。〔2〕、水：普通自來水即可用。一般末經(jīng)過濾的混濁的地下水或使用過的不潔水，不能利用。三種原材料在施工過程中配合比：要施工出高質(zhì)量、高標準的透水混凝土地面，在原材料固定的條件下，嚴格控制以上三種原材料的配比，是施工中的重要關(guān)鍵，在施工現(xiàn)場負責人必須嚴格控制比例。透水混凝土配合比〔按質(zhì)量計〕：水：水泥：膠結(jié)劑：碎石=113：310：100：15202、透水混凝土路面基層的要求〔1〕、透水混凝土路面的厚度：從上可知透水混凝土的強度原因，大都應(yīng)用于人行道、廣場、停車場、園林小道等場所。根據(jù)路面的不同應(yīng)用面板厚度不同。對本工程設(shè)計為2m人行道、自行車道輕荷重地面，不是寫論文，知道結(jié)果就行一般面層厚度不低于8公分；對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低于10公分，本工程設(shè)計要求：40厚透水混凝土+80厚基準大孔透水混凝土+200厚粗砂濾水層+100厚碎石墊層+素土夯實。不是寫論文，知道結(jié)果就行〔2〕、為確保路體構(gòu)造層具有足夠的整體強度和透水性，外表層下需有透水基層和較好保水性的墊層。基層要求：在素土層夯實層上，配用的基層材料，應(yīng)有適當?shù)膹姸韧?，須有較好的透水性，采用級配砂礫或級配碎石等。采用級配碎石時，碎石的最大粒徑應(yīng)小于0.7倍的基層厚度，厚度為100mm。過濾層一般采用天然砂，粒徑小于10mm，厚度200mm、鋪設(shè)需均勻平整。〔3〕、考慮大暴雨季節(jié)因素，為防止基層過多積水，影響地基，在基層處設(shè)置專用透水管道排，通向道路邊的排水系統(tǒng)，用時排除過量的雨水。3、透水混凝土的施工〔1〕、施工前的準備：施工前應(yīng)作好組織、物質(zhì)、技術(shù)等三大準備。①組織準備：建立健全的施工工程組織機構(gòu)的人員設(shè)置，以能實現(xiàn)施工工程所要求的工作任務(wù)為原那么，人員配置要從嚴控制。②物質(zhì)準備：透水混凝土施本質(zhì)上相似于水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料〔膠結(jié)料、高料〕。物質(zhì)準備應(yīng)是現(xiàn)場的準備，如人員的住宿、所需的水、電供給、工程材料堆放工棚〔膠結(jié)料需要有防水措施的工棚〕搭建；攪拌機械的設(shè)置場地等等一系列的準備工作。攪拌機械的設(shè)置場地，透水混凝土的攪拌是采用小型臥式攪拌機。攪拌機最正確的設(shè)置方案是施工現(xiàn)場的中段，因透水混凝土是屬干料性質(zhì)的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應(yīng)盡量短。為防止混凝土粘污施工場地，攪拌機下部的一定范圍需用防護板設(shè)防措施。③施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等裝備；水、電設(shè)施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連接到攪拌設(shè)備旁。④施工前的技術(shù)準備：理解和分析工程工程特點、進度要求，理解施工的客觀條件，根據(jù)設(shè)計要求，熟悉設(shè)計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術(shù)上的準備工作。⑤配合做根底方的土建隊，在做地面基層的同時進展專用透水管道的鋪設(shè)，透水管道除按圖子要求鋪設(shè)外，必須與原道路排水系統(tǒng)相連接，成為道路排水系統(tǒng)的一部分?！?〕、施工：在準備工作充分的根底上，人員設(shè)備方可進場施工。①立模：施工人員在首先須按設(shè)計要求進展分隔立模及區(qū)域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。②攪拌：攪拌器：根據(jù)工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定范圍內(nèi)的地面處，應(yīng)設(shè)置防止水和物料散落的接料設(shè)備〔如方型板式斗類〕，保護施工環(huán)境的衛(wèi)生，減少施工后的清理工作。透水混凝土不能采用人工攪拌，采用普通混凝土攪拌機械進展攪拌，攪拌時按物料的規(guī)定比例及投料順序?qū)⑽锪贤度霐嚢铏C，先將膠結(jié)料和碎石攪拌約30秒后，使其初步混合，再將規(guī)定量的水分2-3次參加繼續(xù)進展攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。碎石碎石混合攪拌混合料水攤鋪膠結(jié)料透水混凝土攪拌工藝流程圖考前須知：a、施工現(xiàn)場須專人負責物料的配比。b、嚴格控制水灰比，即控制水的參加量，水在攪拌中分2-3次參加，不允許一次性參加。c、為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。③運輸透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，一般根據(jù)氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內(nèi)，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩(wěn)。④攤鋪、澆筑成型：透水混凝土屬干性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對于人行道面，大面積施工采用分塊隔倉方式進展攤鋪物料，其松鋪系數(shù)為1.1。將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器〔厚度厚的用平板振動器〕或人工搗實。搗實不宜采用高頻振動器，。最后用抹合拍平。抹合不能有明水。考前須知：a、松鋪系數(shù)即為物料攤鋪高度高于實際高度的比，按透水混凝土的干濕度，一般采用1.1-1.15之間。b、平板振動器振動時間不能過長，防止過于密實，可出現(xiàn)離析現(xiàn)象。c、攤鋪時盡量快和正確。d、因透水混凝土其孔隙率大，水份散失快，當天氣溫高于35℃時，施工時間應(yīng)宜避開中午，合適在早晚進展施工?！?〕養(yǎng)生：透水混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤完畢后，經(jīng)檢驗標高、平整度均到達要求后。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發(fā)，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可采用灑水養(yǎng)生，所有養(yǎng)生期不得少于7d，使其在養(yǎng)護期內(nèi)強度遂漸地進步。灑水養(yǎng)生，透水混凝土在澆注后1天開場灑水養(yǎng)護，高溫時在8小時后開場養(yǎng)護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土外表，應(yīng)直接從上往下淋水。透水混凝土濕養(yǎng)時間不少于7天。養(yǎng)生時間應(yīng)根據(jù)施工溫度而定，一般養(yǎng)生期為14—21天，高溫時不少于14天，低溫時不少于21天，5℃以下施工，養(yǎng)生期不少于28天?！?〕涂覆透明封閉劑：待外表混凝土成型枯燥后在3天左右，涂刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。防止時間過會使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。二、瀝青園路〔4.5m園路、6m園路、卡丁車賽場〕設(shè)計要求：200cm厚塘渣墊層+200cm厚水泥穩(wěn)定層+40mm厚粗瀝青層+40mm厚細瀝青層。1、施工淮備〔1〕、材料準備園路鋪裝工程中，鋪裝材料準備工作任務(wù)較大，為此在確定方案時應(yīng)根據(jù)園路鋪裝的實際尺寸進展圖上放樣，確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及道路與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種板材的數(shù)量及邊角料規(guī)格、數(shù)量。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題?！?〕、場地放樣按照園路設(shè)計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng)，將所有坐標點測設(shè)到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據(jù)園路設(shè)計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設(shè)施的范圍和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線?！?〕、地形復(fù)核對照園路豎向設(shè)計圖，復(fù)核場地地形。各坐標點、挖制點的自然地坪標高數(shù)據(jù)，有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。2、場地平整與找坡〔1〕、挖方與填土施工填方區(qū)的堆填順序應(yīng)領(lǐng)先深后淺、先分層填實深處，后填淺處，每填一層入夯實一層，直到設(shè)計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤，要臨時堆放在廣場邊，以后再填入種植地中?！?〕、場地平整與找坡挖填方工程根本完成后，對挖填出的新地面進展整理。要鏟平地面，使地面平整度變化限制在0．05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設(shè)計的坡度數(shù)據(jù)，對場地進展找坡，保證場地內(nèi)各處地面都根本到達設(shè)計的坡度?！?〕、根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素，確定邊緣地帶的豎向連接方式，調(diào)整連接點的地面標高，還要確認地面排水口的位置，調(diào)整排水溝管底部標高，使廣場地面與周邊地平的連接更自然，排水、通道等方面的矛盾降到最低。3、土基施工根據(jù)設(shè)計要求，放寬一定尺寸進展開挖，碰到濕軟土基，必須換填，壓實仔細，按要求整出路拱，分批碾壓，先輕后重，先穩(wěn)后振，先邊后中，先高后低，要求輪跡重疊，沿中心線方向進展，壓路機壓不倒部位，采用小型夯機縱橫循環(huán)夯實，防止漏夯，碾壓后，路拱不符合處及時耙開重新處理，有“彈簧〞現(xiàn)象應(yīng)返挖，曬干后填筑碾壓，整形后土基平整度控制2cm內(nèi)。4、塘渣回填〔1〕、回填準備采用程度分層法填筑，利用推土機攤鋪，重型振動壓路機碾壓。人工整刷邊坡。①開工前，進展現(xiàn)場進展填筑試驗，以總結(jié)施工工藝，指導(dǎo)工程施工。在土石混合填料中不準采用傾填法施工，必須采用分層填筑。②當土石混合料中的塘渣含量小于70%時，那么將土、石混合分層鋪筑，防止尺寸較大的石塊集中，并整平壓實；當塘渣含量大于70%時，先鋪大塊塘渣，且大面向下，放置平穩(wěn)，再鋪小塊塘渣、石渣或石屑填縫找平，然后碾壓。壓實度由壓實遍數(shù)確定，壓實遍數(shù)由現(xiàn)場的試驗確定，到達標準要求，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意。③塘渣材料的最大粒徑不得大于30cm，在路床頂面以下0.3m的范圍內(nèi)，填以有適當級配的土石混合料，最大粒徑不超過100mm，材料粒徑必須在料源處軋碎至符合標準要求，嚴禁運到填筑地段后用人工敲小。對已用于填筑的不合規(guī)定粒徑的石塊，應(yīng)掘起、去除。④塘渣攤鋪時，應(yīng)分層填筑，粗細顆粒應(yīng)分布均勻，防止出現(xiàn)粗粒集中堆積，松鋪厚度不大于30cm，當石塊含量較多時，其間隙應(yīng)以土或石屑鋪撒填充。路基填筑時兩側(cè)應(yīng)超寬30cm，外側(cè)1m范圍內(nèi)，宜用較細材料填筑，制止大顆粒集中于坡側(cè)，最后按設(shè)計坡率削坡，以確保邊坡穩(wěn)定。⑤塘渣的壓實，采用20T〔靜壓〕以上重型振動壓路機分層碾壓。壓實厚度到達95％以上和壓實遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場試驗路段得出的數(shù)據(jù)來確定，壓實度的測定視顆粒組成而定?！?〕、塘渣回填的施工①施工順序運料→堆料→攤鋪→大粒徑料破碎→人工部分找平→碾壓→質(zhì)量檢查→對不合格路段進展整改→下一層施工。②填筑塘渣的堆料和攤鋪將塘渣逐層程度填筑，分層厚度不宜大于300mm。在推土機攤鋪時，其攤鋪層厚略小于攤鋪厚度，以便于后期平整和部分補充細料。填筑塘渣中，細粒徑碎石或石屑料含量宜占大粒徑料的10%以上。對細料明顯偏少，影響壓實的段落，在攤鋪初平的填塘渣外表，鋪灑一層碎石或石屑料，要保證碎石或石屑料填滿外表大粒徑料間縫隙。③石路堤的整平與邊坡碼砌在攤鋪過程中，應(yīng)使填塘渣嵌鎖嚴密，嚴禁大粒徑填料重疊堆放，同時，嚴禁超粒徑填料上路。在填筑時，超粒徑大顆粒填料需破碎，直到滿足粒徑要求。對破碎后的大粒徑塊石應(yīng)人工擺平，在擺放過程中，大塊石盡量貼近層底并大面向下，在同一位置大粒徑塊石不得重疊堆放，在整個工作面攤鋪平整后，加強人工對路基邊緣部位進展整平，同時進展邊坡碼砌。④塘渣路堤的壓實壓路機采用的壓實參數(shù)選擇如下：碾壓速度為2～4km/h，頻率30Hz左右，在碾壓過程中，要求錯輪1/4以上。碾壓時，選擇強功率檔振動碾壓6遍左右，在被壓實體外表有明顯輪跡時，還應(yīng)增加壓實遍數(shù)。在路堤高度低于4m時，壓路機應(yīng)碾壓到路基邊緣0.5m的位置，在路堤高度大于4m時，壓路機應(yīng)碾壓到路基邊緣1.0m的位置。壓路機在路基邊緣2m范圍內(nèi)壓實時，可適當減低振幅或用弱振檔進展壓實。對于有明顯空洞、孔隙的地方，先補充細料，再行碾壓。對于碾壓后仍有松動的塊石，用適宜粒徑的小塊石嵌實，并用手錘敲緊。5、水泥穩(wěn)定層200厚水穩(wěn)層底基層、基層施工前,首先會同業(yè)主、監(jiān)理、路基施工單位等多方辦理原路面交接手續(xù)，并及時組織足夠的勞動力按標準要求對原路面進展整理,保證路面底基層、基層的順利開工。本工程水泥穩(wěn)定級配碎石基層的厚度為20cm,要求的壓實度：98%；平整度：≯10mm；厚度允許偏向：±10mm；中線高程：±20mm；橫坡度：±20mm且不大于0.3%；寬度：不小于設(shè)計寬度；7天無側(cè)限浸水強度分別為：底基層≥2.5Mpa、彎沉值：±≤65.6〔0.01mm〕?；鶎印?.2MPa；方案二彎沉值：±≤30.7〔0.01mm〕、方案三彎沉值：±≤49.5〔0.01mm〕。〔1〕、技術(shù)要求①水泥穩(wěn)定級配碎石基層中，水泥摻量為4.5%，選用終凝時間在3小時以上的普通硅酸鹽水泥。②嚴格控制水穩(wěn)層碎石級配，碎石選擇質(zhì)堅干凈的粒料，其最大粒徑應(yīng)小于31.5mm，級配組成如下表：通過以下篩孔〔mm〕的重量百分率〔%〕層位基層10068-8638-5822-3216-188-150-3〔2〕、施工工藝流程施工放樣→集中拌和→運輸、攤鋪→處理接縫→整形碾壓→養(yǎng)生〔3〕、詳細施工方法①準備工作向監(jiān)理單位報送“底基層、基層開工報告單〞，經(jīng)同意后才進展施工；原路面經(jīng)過自檢合格，報請監(jiān)理工程師檢驗、簽字認可后，才開場鋪筑；各種原材料進入拌和場前，及早檢查其規(guī)格、品質(zhì)和數(shù)量，并按規(guī)定要求對其抽樣檢查，將檢查結(jié)果報監(jiān)理工程師。②施工放樣在驗收合格的路基上恢復(fù)道路中心線，每10米設(shè)標樁，樁上劃出底基層、基層設(shè)計高和松鋪厚度的高程；特殊地點，如雨水口、彎道進展加密標樁；③集中拌和配置400型穩(wěn)定土廠拌設(shè)備，計量采用電子配料系統(tǒng)以保證準確配料。測定料場粒料含水率，及時調(diào)整施工配合比?；旌狭系暮靠刂坡源笥谧钫_值1%左右，使混合料運到現(xiàn)場攤鋪后碾壓時的含水量不小于最正確值。拌和時間從粒料全部入斗至出料不少于120S,保證拌和均勻。卸入運輸車輛時設(shè)專人對混合料的質(zhì)量進展檢查，保證配料準確，混合料含水量適中。當發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不穩(wěn)定時，及時找出原因進展調(diào)整。④攤鋪整個道路水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計厚度20cm，由于車行道路寬度為7.5/8.5米，分左右兩幅鋪筑攤鋪。20cm厚的分左右兩幅單層攤鋪。鋪筑段沿中線一側(cè)先放上與基層壓實厚度相等高度的方木，以控制底基層與基層的寬度和厚度。邊線一側(cè)靠路肩進展控制。采用人工攤鋪，松鋪系數(shù)(1.3～1.35)，詳細松鋪系數(shù)視現(xiàn)場實際情況而定，隨時調(diào)整。用5～10輛5T自卸車運送混合料到現(xiàn)場，直接喂入攤鋪機，裝車時控制每車料的數(shù)量根本一樣?；旌狭蠌陌韬偷侥雺褐g延遲時間控制在3～4h，必須延遲時間的不應(yīng)超過水泥終凝時間。因此，采用流水作業(yè)法，各工序必須嚴密銜接，盡量縮短從拌和到完成碾壓之間的延遲時間。一般情況下，每一流水作業(yè)段長度為50m～100m。⑤整形、碾壓初步整平后，用壓路機快速碾壓一遍，暴露出基層潛在的不平整，組織一個經(jīng)歷豐富的3人小組，用手推車裝上新穎混合料對基層外表的不平整處給予整形，包括鏟高填洼、消除砂窩〔細集料集中〕和碎石集中現(xiàn)象。對部分低洼處，用齒耙將表層5cm耙松，撒新拌的混合料進展找補、整平，不允許用貼“薄餅〞的方式找平。整型過程中，嚴禁任何車輛通過。整型后，立即用20t三輪壓路機碾壓，碾壓時車速控制在每分鐘15m左右，由邊向中、由低向高碾壓，碾壓遍數(shù)6～8遍，至外表無明顯輪跡，邊沿處加強碾壓。在碾壓過程中，基層外表始終保持潮濕。假如失水太快，就補灑少量的水，假設(shè)遇“彈簧〞、“松散〞、“起皮〞等部位，及時翻開重新拌和〔加適量水泥〕，或換填新料。在檢查井及雨水口周圍，先用人工分層攤鋪，再用振動平板夯夯實。⑥橫縫的處理在橫縫留設(shè)位置，保存0.5m一段不進展碾壓或碾壓成斜坡〔封水〕，下次施工時，剔除未經(jīng)壓實的混合料，并將已碾壓密實、高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向〔與中線垂直〕的垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。⑦縱縫的處理前一幅混合料攤鋪時，在靠后一側(cè)用方木做支撐，方木的高度與混合料壓實厚度一樣。在攤鋪另一幅前，將方木除去，清掃原路面頂面，繼續(xù)攤鋪混合料，并整型、碾壓。⑧養(yǎng)生經(jīng)壓實，壓實度到達97%合格后，立即開場養(yǎng)護。采用灑水車灑水養(yǎng)護，養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生期間封閉交通，養(yǎng)生完畢，如不能立即鋪筑瀝青下面層，那么延長養(yǎng)生期。6、面層鋪裝本合同段主線路面面層設(shè)計為彩色瀝青混凝土路面〔40厚粗粒式瀝青混凝土+40厚中〔細〕粒式混凝土〕。采用瀝青混凝土拌合設(shè)備廠拌法拌合，瀝青混凝土攤鋪機攤鋪，采用14t雙鋼輪振動壓路機、輪胎壓路機碾壓施工?！?〕、施工準備工作①瀝青混凝土所用粗細集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)標準要求，并至少在工程開場前一個月將推薦混合料配合比包括：礦料級配、瀝青含量、穩(wěn)定度〔包括殘留穩(wěn)定度〕、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等的詳細說明，報請監(jiān)理工程師批準。②瀝青混合料拌合設(shè)備，運輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合合同技術(shù)標準要求。③路緣石、路溝、檢查井和其他構(gòu)造物的接觸面上應(yīng)均勻地涂上一薄層瀝青。④要檢查兩側(cè)路緣石完好情況，位置高程不符要求應(yīng)糾正，如有擾動或損壞須及時更換，尤其要注意反面夯實情況，保證在攤鋪碾壓時，不被擠壓、挪動。⑤施工測量放樣：恢復(fù)中線：在直線每10m設(shè)一鋼筋樁，平曲線每5m設(shè)一樁，樁的位置在中央隔離帶所攤鋪構(gòu)造層的寬度外20cm處。程度測量：對設(shè)立好的鋼筋樁進展程度測量，并標出攤鋪層的設(shè)計標高，掛好鋼筋，作為攤鋪機的自動找平基線。⑥瀝青材料的準備，瀝青材料應(yīng)先加熱，防止部分熱過頭，并保證按均勻溫度把瀝青材料源源不斷地從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)，不應(yīng)使用正在起泡或加熱超過160℃的瀝青膠結(jié)料。⑦集料準備，集料應(yīng)加熱到不超過170℃，集料在送進拌和設(shè)備時的含水量不應(yīng)超過1％，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當，以免烤壞和熏黑集料，枯燥滾筒拌合設(shè)備出料時混合料含水量不應(yīng)超過0.5%。〔2〕、拌和及其運輸①拌和采用德國進口型號為LINT型瀝青拌合設(shè)備〔150t/h〕集中拌合。集料和瀝青材料按工地配合比公式規(guī)定的用量測定和送進拌和，送入拌合設(shè)備里的集料溫度應(yīng)符合標準規(guī)定，在拌合設(shè)備內(nèi)及出廠的混合料的溫度，應(yīng)不超過160℃。把規(guī)定數(shù)量的集料和瀝青材料送入拌合設(shè)備后，須把這兩種材料充分拌和直至所有集料顆粒全部裹覆瀝青結(jié)合料為度，瀝青材料也完全分布到整個混合料中。拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致、無花白料、無結(jié)團塊。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時，可放入保溫的成品儲料倉儲存，存儲時間不得超過72h，貯料倉無保溫設(shè)備時，允許的儲料時間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準。拌和消費出瀝青混合料，應(yīng)符合批準的工地配合比的要求，并應(yīng)在目的值的容許偏向范圍內(nèi)，集料目的值的偏向應(yīng)符合合同技術(shù)標準要求。②瀝青混合料運輸

瀝青混合料的運輸采用15t的自卸車運輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時，為減少粗細集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，運料時，自卸車用篷布覆蓋?！?〕、攤鋪及碾壓①攤鋪

a、混合料使用徐州產(chǎn)型號為LTU125型自動找平瀝青攤鋪機〔最大攤鋪寬度12.5m〕，進展全寬度攤鋪和刮平攤鋪機自動找平時，采用所攤鋪層的高程靠金屬邊樁掛鋼絲所形成的參考線控制，橫坡靠橫坡控制器來控制，精度在±0.1%范圍。b、攤鋪時，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不連續(xù)地攤鋪。不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2／3。并保證在攤鋪機全寬度斷面上不發(fā)生離析。c、混合料的攤鋪用國產(chǎn)攤鋪機進展，以參考線控制鋪筑層標高。d、上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯開50cm以上。e、在機械不能攤鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。f、在施工安排時，當氣溫低于10℃時不安排瀝青混合料攤鋪作業(yè)②碾壓a、一旦瀝青混合料攤鋪整平，并對不規(guī)那么的外表修整后，立即對其進展全面均勻的壓實。b、初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進展，瀝青混合料不應(yīng)低于120℃，不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂。采用型號為YZC14的14t雙鋼輪振動壓路機〔輪寬2.16m〕碾壓，碾壓時將驅(qū)動輪面向攤鋪機，碾壓道路及碾壓方向不得突然改變，初壓兩遍。c、復(fù)壓要緊接在初壓后進展，瀝青混合料不得低于90℃，復(fù)壓用型號為LY25的輪胎壓路機〔輪寬2.79m〕、10～12T三輪壓路機，配合使用，復(fù)壓遍數(shù)為4～6遍至穩(wěn)定無顯著輪跡為準。d、終壓要緊接在復(fù)壓后進展，瀝青混合料不得低于70℃，采用輪胎壓路機碾壓2～4遍，并無輪跡，路面壓實成型的終了溫度符合標準要求。e、碾壓從外側(cè)開場并在縱向平行于道路中線進展，雙輪壓路機每次重疊30cm，三輪每次重疊為后輪寬的一半，逐步向內(nèi)側(cè)碾壓過去，用梯隊法或接著先鋪好的車道攤鋪時，應(yīng)先壓縱縫，然后進展常規(guī)碾壓，在有超高的彎道上，碾壓應(yīng)采用縱向行程平行于中線重疊的方法，由低邊向高邊進展。碾壓時壓路機應(yīng)勻速行駛，不得在新鋪混合料上或未碾壓成型并未冷卻的路段上停留，轉(zhuǎn)彎或急剎車。施工檢驗人員在碾壓過程中，使用核子密度儀來檢測密實度，以保證獲得要求的最小壓實度，開場碾壓時的溫度控制在不低于120℃，碾壓終了溫度控制在不低于70℃，初壓、復(fù)壓、終壓三種不同壓實段落接茬設(shè)在不同的斷面上，橫向錯開1m以上。

f、為防止壓路機碾壓過程中瀝青混合料沾輪現(xiàn)象發(fā)生，可向碾壓輪灑少量水、混有極少量洗滌劑的水或其他認可的材料，把碾輪適當保濕。〔4〕、接縫、修邊和清場

瀝青混合料的攤鋪應(yīng)盡量連續(xù)作業(yè)，壓路機不得駛過新鋪混合料的無保護端部，橫縫應(yīng)在前一次行程端部切成，以暴露出鋪層的全面。接鋪新混合料時，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，然后緊貼著先前壓好的材料加鋪混合料，并注意調(diào)置整平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯位1m以上。橫縫的碾壓采用橫向碾壓后再進展常規(guī)碾壓。修邊切下的材料及其他的廢棄瀝青混合料均應(yīng)從路上去除。三、毛石擋墻設(shè)計要求：本工程為俯斜式擋土墻，擋土墻采用MU30毛石、M10級水泥砂漿砌筑。擋土墻以地基承載力不小于120kpa的老土作為持力層，擋土墻根底進入持力層深度不小于200mm，基槽的最小開挖深度為比擋土墻前地面標上下1200mm。1、材料要求：

〔1〕、石料

應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定的類別和強度，石質(zhì)應(yīng)均勻，不易風化，無裂紋；石料強度、試件規(guī)格及換算應(yīng)符合設(shè)計要求，石料強度的測定應(yīng)按現(xiàn)行規(guī)程執(zhí)行。

毛石一般是用爆破或楔劈法開采的石塊，卵形和薄毛者不得采用。用做鑲面的毛石，應(yīng)選擇外表較平整、尺寸較大者，并應(yīng)稍加修整。

〔2〕、水泥

水泥進場應(yīng)有產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，進場后應(yīng)對強度、安定性及其他必要的性能試指標進展取樣復(fù)試。其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標準?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?〔GB175〕等的規(guī)定。

根據(jù)國家現(xiàn)行標準?硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥?〔GB175〕等的規(guī)定，當對水泥質(zhì)量有疑心或水泥出廠超過3個月時，在使用前必須進展復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。

〔3〕、砂

①砂的質(zhì)量標準應(yīng)符合混凝土工程相應(yīng)的質(zhì)量標準。

②砂的最大粒徑：用于砌筑毛石時的砂，最大粒徑不宜超過5mm。

③砂的含泥量：因本工程砌筑砂漿強度等級為M10，因此砂的含泥量應(yīng)不大于3%。

〔4〕、水

砌筑砂漿所用的水宜采用飲用水，當采用其他水源時，應(yīng)按有關(guān)標準確認合格后使用。砂漿按設(shè)計規(guī)定，毛石擋土墻砌筑采用強度等級為M10的水泥砂漿砌筑、溝縫、抹面，砂漿的配合比應(yīng)通過試驗確定，砂漿應(yīng)有良好的和易性，圓錐體沉入度50mm—70mm，氣溫較高時可適當增大。

2、施工工藝及流程

測量放線→土方開挖→擋土墻砌筑→排水溝→土方回填→擋土墻勾縫

〔1〕、根底測量放線

根據(jù)設(shè)計圖紙及總平圖，按道路中線、高程點測放擋土墻的平面位置和縱斷高程。準確測定出擋土墻基座主軸線和起訖點，伸縮縫位置，每端的銜接是否順直，并按施工放樣的實際需要增補擋土墻各點的地面高程，并設(shè)置施工水準點，在根底外表上彈出軸線及墻身線。

〔2〕、基坑開挖

①擋土墻基坑采用挖掘機開挖，底部預(yù)留200mm的土層人工挖除。因24#棟以北部分的山體土質(zhì)為風化巖，需裝備一臺勾機先破除風化巖，再用挖機挖除。根底的部位尺寸、形狀埋置深度均按設(shè)計要求進展施工。當根底開挖后假設(shè)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計情況有出入時，應(yīng)按實際情況調(diào)整設(shè)計。并向有關(guān)部門匯報。

②根底開挖為明挖基坑，在松軟地層或陡坡基層地段開挖時，基坑不宜全段貫穿，而應(yīng)采用跳槽方法開挖，以防止上部失穩(wěn)。當基底土質(zhì)為淤泥時應(yīng)采用級配砂石換填，當基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。

③基坑用挖掘機開挖時，應(yīng)有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，防止擾動基底原狀土。

④基坑清底時要預(yù)留20%的反坡〔即內(nèi)低外高〕預(yù)留坡底的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起擋土墻向外滑動。

⑤因場地內(nèi)預(yù)留土方過多，開挖基坑的土方全部外運。⑥任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載才能?；妆M量防止超挖，如有超挖或松動應(yīng)將其夯實，基坑開挖完成后，應(yīng)放線復(fù)驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進展根底施工。

〔3〕、砂漿拌制

①砂漿采用機械攪拌，投料順序應(yīng)先倒砂、水泥，最后加水。攪拌時間宜為3~5min，不得少于90s。砂漿稠度應(yīng)控制在50mm~70mm。

②砂漿配制應(yīng)采用質(zhì)量比，砂漿應(yīng)隨拌隨用，保持適宜的稠度，一般宜在3~4h內(nèi)使用完畢，氣溫超過30℃時，宜在2~3h內(nèi)使用完畢。發(fā)生離析、泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。

③為改善水泥砂砂的和易性，可摻入無機塑化劑或以皂化松香為主要成份的微沫劑等有機塑化劑，其摻量可通過試驗確定。

④砂漿試塊：每工作臺班需制作立方體試塊2組〔6塊〕，如砂漿配合比變化時，應(yīng)相應(yīng)制作試塊。

〔4〕、擴展根底澆筑

①開挖基槽及處理后，檢查基底尺寸及標高，報請監(jiān)理工程師驗收，澆注前要檢查基坑底預(yù)留坡度是否為20%〔即內(nèi)低外高〕，預(yù)留坡度的作用是防止墻內(nèi)土的擠壓力引起墻體向外滑動。驗收合格后澆注墊層

②進展放線擴展根底，支模前放出根底底邊線和頂邊線之間掛線控制擋土墻的坡度。

③支模：模板采用15mm厚覆膜光面多層木板，50×100木枋背楞。要求模板拼縫整齊，做到橫平豎直，施工過程必須橫向、豎向均拉通直線檢查。豎向拼縫需錯縫，錯縫位置為模板長度的一半。操作時按從下到上順序邊拼校正邊加固，保證施工位置平整不漏漿。

④澆注：澆注時用振動棒振搗，防止出現(xiàn)蜂窩、麻面等影響質(zhì)量及觀感的現(xiàn)象。在墻身斷面及持力層變化處設(shè)置沉降縫，其余位置每隔15m設(shè)置一道沉降縫，縫寬2~3cm，縫中填塞瀝青麻筋，塞入深度不小于200mm。要求隔離必須完好徹底不得有縫隙，以保證擋土墻各段完全別離。

〔5〕、毛石墻身砌筑

①放線：根底施工完進展墻身測量放樣，用全站儀找出擋土墻的控制線，并根據(jù)根底測量放樣控制點測定出墻身內(nèi)外邊線，以及各伸縮沉降縫的位置，檢查每端的銜接是否順直。

②根底砌筑時，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎石塊嵌塞，不得采用先擺碎石塊，后塞砂漿或干填碎石塊方法。③根底灰縫厚度20mm～30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間不得有互相接觸現(xiàn)象。④砌筑前應(yīng)將石料外表泥垢清掃干凈，并用水潮濕。砌筑時必須兩面立桿掛線或樣板掛線，外面線應(yīng)順直整齊、逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求，漿砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿補實，不得有空隙和立縫貫穿現(xiàn)象。砌筑工作中斷時，可將砌好的石層孔隙用砂漿填滿，再砌時外表要仔細清掃干凈、灑水潮濕。工作段的分段位置宜在伸縮縫和沉降縫處，各段程度縫應(yīng)一致。

⑤當根底完成后立即回填，以小型機械進展分層人工夯實，并以表層稍留向外斜坡，以免積水滲入浸泡基底。

〔6〕、墻體砌筑規(guī)定及要求

一般規(guī)定：

①為了控制好墻身內(nèi)外側(cè)的坡度，在砌筑前，首先用松木板釘好坡度架，其坡度按各段設(shè)計圖紙進展控制。坡度架制作好后立于砌筑段的兩端，并拉小線進展砌筑。

②砌筑順序以分層進展為原那么。底層極為重要，它是以上各層的基石，假設(shè)底層質(zhì)量不符合要求，那么要影響以上各層。分層砌筑時，應(yīng)先角石，后邊石或面石，最后才填腹石。

③因此段擋土墻較長，砌體除分層外，還要按圖紙設(shè)計要求分段砌筑。分段砌筑時，分段位置應(yīng)設(shè)在沉降縫處，各段程度砌縫應(yīng)一致。相鄰砌筑高差不宜超過1.2m?？p板安裝應(yīng)位置準確、結(jié)實，縫板材料應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

④相鄰擋土墻設(shè)計高差較大時應(yīng)先砌筑高墻段。擋土墻每天連續(xù)砌筑高度不宜超過1.2m。砌筑中墻體不得移位變形。

⑤砌筑擋土墻應(yīng)保證砌體寬〔厚〕度符合設(shè)計要求，砌筑中應(yīng)經(jīng)常校正掛線位置。

⑥砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，立縫填漿搗實，不得有空縫和貫穿立縫。砌筑中斷時，應(yīng)將砌筑好的石層空隙用砂漿填滿。再砌筑時石層外表應(yīng)清掃干凈，灑水潮濕。工作縫應(yīng)留斜茬。

⑦擋土墻外露面應(yīng)留深10mm～20mm的勾縫槽，按設(shè)計要求勾縫。

⑧毛石分層砌筑以2~3層石塊組成一工作層，每工作層的程度縫大致平齊，豎縫應(yīng)錯開，不能貫穿。

⑨外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的毛石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應(yīng)交織排列，防止豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。

⑩較大的砌塊應(yīng)使用于下層，石塊寬面朝下，石塊之間均要有砂漿隔開，不得直接接觸，豎縫較寬時可在砂漿中塞以碎石塊，但不得在砌塊下面用小石子支墊。

⑩砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、互相錯疊、咬接密實并備有各種小石塊，作擠漿填縫之用，擠漿時可用小錘將小石子敲入縫中。

⑩預(yù)埋泄水管應(yīng)位置準確。泄水孔每隔2米設(shè)一個，泄水孔孔徑為100mm，滲水處適當加密，上下排泄水孔應(yīng)交織設(shè)置。

⑩泄水孔向外橫坡為5%，最底層泄水管距地面高度為200mm。進水口填300*300碎石盲溝〔沿墻設(shè)置〕。

砌筑要求：

①宜2~3層石塊組成一工作層，每工作層的程度縫應(yīng)大致找平。立縫應(yīng)互相錯開，不得貫穿；應(yīng)選擇大尺寸的毛石砌筑砌體下部；轉(zhuǎn)角外邊緣處應(yīng)用較大及較方正的毛石長短交替與內(nèi)層砌塊咬砌。

②墻體外圈定位行列與轉(zhuǎn)角石應(yīng)先選擇外表較平、尺寸較大的石塊，漿砌時，長短相間并與里層石塊咬緊，上下層豎縫錯開，縫寬不大于4cm，分層砌筑應(yīng)將大塊石料用于下層，每處石塊形狀及尺寸應(yīng)適宜。豎縫較寬者可塞以小石子，但不能在石下用高于砂漿層的小石支墊。排列時，應(yīng)將石塊交織，坐實擠緊，鋒利凸出部分應(yīng)敲除。

③砌筑處露面應(yīng)選擇有平面的石塊。使砌體外表整齊，不得使用小石塊鑲墊。

④砌體中的石塊應(yīng)大小搭配、互相錯疊、咬接結(jié)實，較大及較方正的毛石應(yīng)寬面朝下，石塊之間應(yīng)用砂漿填灌密實，不得干砌。

⑤勾縫：勾縫具有防止有害氣體和風、雨等侵蝕砌體內(nèi)部，延長構(gòu)筑物使用年限及裝飾外形美觀等作用。本分項工程擋土墻勾縫采用凹縫進展施工。勾縫宜采用1:1.5~1:2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。勾縫前，應(yīng)先清理縫槽，用水沖洗潮濕，再在縫內(nèi)抹適量水泥凈漿。

勾縫應(yīng)保持砌后自然縫，不應(yīng)有瞎縫、丟縫、裂紋和粘結(jié)不牢等現(xiàn)象。成活的灰縫程度縫與豎直縫應(yīng)深淺一致、交圈對口、密實光滑，搭接處平整，陽角方正，陰角處不能上下直通，不能有丟縫、瞎縫現(xiàn)象。灰縫應(yīng)整齊、拐角圓滑、寬度一致、不出毛刺，不得空鼓、脫落。

〔7〕、墻背填料

①墻背填料需待砌體砂漿強度到達70%以上時，方可回填墻背填料。并應(yīng)優(yōu)先選擇滲水性較好的砂礫土填筑。如確有困難采用不透水性土時，必須做好反濾層及泄水孔，并與砌體同步進展。

②墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑。逐層夯實，嚴禁使用膨脹土和高塑性土，每層壓實厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機具和填料性質(zhì)應(yīng)進展壓實試驗，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以正確地指導(dǎo)施工。

③圍內(nèi)，應(yīng)采用蛙式打夯機、內(nèi)燃打夯機、手扶式振動壓路機、振動平板夯等小型壓實機具碾壓。四、溪流人行橋施工1、施工工藝流程根底施工→墩柱及墊層施工→承臺施工→橋面施工2、施工方法根據(jù)施工設(shè)計圖紙先放樣劃出小橋根底區(qū)域，監(jiān)理認可后將區(qū)域內(nèi)石塊及土方挖深到設(shè)計標高低30cm，在監(jiān)理工程師驗收后找出作業(yè)平臺。在作業(yè)平臺上放樣劃出樁位圖，樁頂控制到設(shè)計標高。3、承臺施工〔1〕施工準備a.施工前先破碎樁頭至設(shè)計標高，并外用破碎混凝土。b.鋼筋綁扎先綁底部的鋼筋，然后再綁扎側(cè)面鋼筋及頂部鋼筋。c.設(shè)置好保護層墊塊、位置、尺寸均確保符合設(shè)計要求。d.鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員之隱蔽工程驗收，并做好驗收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，有監(jiān)理在隱蔽單上簽字后進展下道工序施工。4、承臺模板〔1〕便于模板搬運周轉(zhuǎn)使用，采用定型3九夾板模板，詳細拼裝尺寸隨承臺側(cè)面尺寸而定?！?〕模板安裝前刷脫模劑。安裝時確保模板接縫嚴密，并用封口膠膠紙將縫隙封貼，防止漏漿。〔3〕承臺模板采用[12槽鋼做豎愣，雙向@1000，下設(shè)對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定?！?〕模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、承臺尺寸、拼縫、連接結(jié)實程度等進展自檢。自檢合格后報監(jiān)理驗收，合格前方可進展下道工序。5、承臺混凝土根據(jù)設(shè)計要求采用相應(yīng)等級混凝土。由于承臺混凝土體積相對較大，易產(chǎn)生由各類不利因素引發(fā)的裂縫。因此施工時確保嚴格控制溫度及水灰比，振搗密實，養(yǎng)護及時，以保證混凝土質(zhì)量?！?〕嚴格控制混過凝土材料質(zhì)量?！?〕嚴格控制坍落度在10~12cm之間，確?；炷翝矒v質(zhì)量。〔3〕澆筑時分兩個小組由中間向兩頭同步循環(huán)往上澆筑?！?〕澆至頂面，人工木蟹粗平，定漿后再用鐵板抹面壓光。特別是立柱模板底部的支撐點?！?〕并在立柱模外圍約30cm處預(yù)埋直徑為25鋼筋，作為固定立柱模板底部的支撐點?！?〕混凝土下料確保不產(chǎn)生分層離析，用溜槽接送至承臺面上，如下落高度超過2m，用串筒接送?！?〕澆搗時為確保混凝土密實度，做到快插慢拔，直至混凝土面不冒氣泡或已明顯下降及泛漿為止?！?〕養(yǎng)護、加蓋草包派專人24h澆水養(yǎng)護3~5天，在混凝土強度到達2.5MPa之前，不準行人及運輸工具碾壓?！?〕養(yǎng)護期過后均可在上面放線做鋪裝。6、面層施工采用面層鋪裝施工工藝。五、跌水景觀施工跌水景觀在本工程中具有重要地位，也是此次景觀工程的重點和難點。跌水軸跌水施工〔1〕測量放線：使用全站儀放出水池邊線及泵坑邊線，定樁并根據(jù)圖紙進展標高的打點控制；〔2〕基底土方開挖回填及清理：使用人工對臺階基底土方進展開挖回填，并使用按照標高要求對基底土方進展清理平整；〔3〕基底夯實：使用立式夯、激震夯對臺階基底進展夯實，夯實完畢后復(fù)核標高，使基底標高、平整度、密實度到達設(shè)計要求；〔4〕基底鋪設(shè)碎石墊層并夯實：根據(jù)設(shè)計要求對已清理平整完畢的基底進展碎石鋪墊，并使用激震夯對碎石墊層進展夯實；〔5〕埋管：根據(jù)設(shè)計圖紙，定點放線，預(yù)埋線管及給排水管線；〔6〕砼墊層澆灌及養(yǎng)護：根據(jù)設(shè)計要求進展C15商品砼澆灌，澆灌過程中使用振動棒對砼進展振搗；混凝土澆灌完畢后使用草席灑水方式對砼進展養(yǎng)護；〔7〕磚砌體〔磚胎膜〕制作并抹灰：在制作完畢的砼墊層上用墨線彈出磚墻軸線，并測量墊層標高確定磚墻應(yīng)砌高度；使用M5水泥砂漿砌筑MU7.5磚墻；30厚水泥砂漿抹面；〔8〕鋼筋砼制作及養(yǎng)護：在砼墊層的根底上進展支模，支模完畢后使用水準儀根據(jù)設(shè)計標高在模板上進展標高控制，在模板上下頭進展標高打點，并用墨線連接；根據(jù)設(shè)計要求使用規(guī)定的鋼筋進展綁扎，鋼筋安裝完畢后根據(jù)臺階的大小進展臺階踢面模板安裝；根據(jù)設(shè)計要求使用相應(yīng)標號的商品混凝土進展砼澆灌，澆灌過程中嚴格根據(jù)模板標高墨線進展控制，并使用振動棒對砼進展振搗；混凝土澆灌完畢后使用草席灑水方式對砼路面進展養(yǎng)護，養(yǎng)護期完畢后拆模；〔9〕防水層及保護層制作：20厚1：2.5水泥砂漿找平，3mm厚SBS改性瀝青防水卷材鋪設(shè)或雙層丙綸防水卷材鋪設(shè)，20厚1：2.5水泥砂漿找平；〔10〕池底、池壁面層及壓頂材料：20mm厚1:2.5水泥砂漿找平粘接層，鋪貼圖紙相對應(yīng)的石材面層2、跌水軸臺地施工〔1〕測量放線：使用全站儀放出臺階邊線，定樁并根據(jù)圖紙進展標高的打點控制；〔2〕基底土方開挖回填及清理：根據(jù)現(xiàn)場實際情況及相應(yīng)臺階情況選擇使用機械或人工對臺階基底土方進展開挖回填，并使用人工按照標高要求對基底土方進展清理平整；〔3〕基底夯實：使用激震夯對臺階基底進展夯實，夯實完畢后復(fù)核標高，使基底標高、平整度、密實度到達設(shè)計要求〔4〕鋪設(shè)碎石墊層并夯實：根據(jù)設(shè)計要求對已清理平整完畢的基底進展碎石鋪墊，遵循邊鋪墊邊復(fù)核標高、線形的原那么；碎石鋪墊完成后使用激震夯對碎石進展夯實處理；〔5〕砼墊層澆灌及養(yǎng)護：在碎石墊層的根底上進展支模，支模完畢后使用水準儀根據(jù)設(shè)計標高在模板上進展標高控制，在模板上下頭進展標高打點，并用墨線連接；根據(jù)設(shè)計要求使用相應(yīng)標號的商品混凝土進展砼墊層澆灌，澆灌過程中嚴格根據(jù)模板標高墨線進展控制，并使用振動棒對砼進展振搗；混凝土澆灌完畢后使用草席灑水方式對砼路面進展養(yǎng)護，養(yǎng)護期完畢后拆模；〔6〕鋼筋砼制作及養(yǎng)護：在砼墊層的根底上進展支模，支模完畢后使用水準儀根據(jù)設(shè)計標高在模板上進展標高控制，在模板上下頭進展標高打點，并用墨線連接；根據(jù)設(shè)計要求使用規(guī)定的鋼筋進展綁扎，鋼筋安裝完畢后根據(jù)臺階的大小進展臺階踢面模板安裝；根據(jù)設(shè)計要求使用相應(yīng)標號的商品混凝土進展砼澆灌，澆灌過程中嚴格根據(jù)模板標高墨線進展控制，并使用振動棒對砼進展振搗；混凝土澆灌完畢后使用草席灑水方式對砼路面進展養(yǎng)護，養(yǎng)護期完畢后拆模；〔7〕臺階面層制作：使用1:3水泥砂漿進展找平，此后用1:2水泥砂漿粘貼圖紙相對應(yīng)的臺階及道牙板材，當天鋪裝完畢后使用彩帶等進展施工現(xiàn)場的保護，及時進展勾縫或掃縫處理，在鋪裝制作完畢后使用彩條布，草席等進展鋪裝的成品保護。六、親水木棧道施工1、測量放線：使用全站儀放出木橋根底開挖線，用灰線灑出，使用水準儀實際測量土面標高，并對應(yīng)圖紙計算開挖深度；2、根底開挖：根據(jù)現(xiàn)場計算的開挖深度使用人工開挖，開挖至設(shè)計要求標高后使用立式夯進展基底夯實；3、根底墊層澆筑：C15砼澆筑根底；4、橋墩鋼筋砼制作安裝；根據(jù)設(shè)計要求使用相應(yīng)鋼筋進展綁扎，并根據(jù)橋墩線形標高在鋼筋綁扎完畢后對橋墩進展支模；使用設(shè)計要求規(guī)定的商品砼進展橋墩砼澆灌，澆灌過程中使用振動棒對混凝土進展振搗，安裝預(yù)埋件；在橋墩混凝土到達設(shè)計要求強度后進展拆模，并使用草席或塑料模等形式對橋墩鋼筋砼進展養(yǎng)護；5、鋼構(gòu)造安裝及防腐處理；根據(jù)圖紙，定出鋼構(gòu)造安裝位置，并根據(jù)鋼梁的主次順序進展焊接安裝；鋼構(gòu)造安裝完畢后涂兩道防銹漆及兩道調(diào)和漆；6、木橋木質(zhì)構(gòu)造制作安裝：根據(jù)設(shè)計要求，鋪設(shè)防腐木龍骨，并在定位橋身木板位置后進展木板安裝；在制作完畢的橋身上定位木質(zhì)欄桿位置進展欄桿扶手的安裝；木質(zhì)構(gòu)造采用榫接連接，在欄桿與橋身連接處使用角鋼進展加固；木橋制作完畢后外表涂耐磨性透明保護漆兩道；在交工前使用草席層板進展成品保護。七、木亭施工木材成型加工→芬蘭木工序定型→施工現(xiàn)場放線→根底施工→現(xiàn)場安裝→飾面工程1、選料：按設(shè)計要求選擇相應(yīng)木材。2、工程內(nèi)容：本工程木廊架由柱、梁、格子條等構(gòu)件組成。①制作方法：選用不大于25%的含水率的原木，按設(shè)計尺寸預(yù)留干縮量約6mm畫線、彈線、去荒、刨光。加工完畢，合理堆垛并加遮蓋進展自然枯燥。待一段時間后木材定型。②放線：場地初平，按施工圖紙測設(shè)放線，撒好基槽灰線?；炷粮资┕ぱ鼗揖€直邊切出槽邊的輪廓線，然后自上而下分層開挖。挖至糟底標高后，由兩端軸線引樁拉通線檢查距槽邊尺寸，然后修槽、清底。③木構(gòu)件安裝、柱的安裝，用托線板測垂直校正標高，使柱的垂直度、程度度、標高符合設(shè)計要求，立即點焊固定，然后焊接整條焊縫。梁的安裝，利用經(jīng)緯儀準確定位，然后用承口螺栓連接梁柱。八、景墻施工1、測量放線：使用全站儀定出景墻根底位置，并使用水準儀現(xiàn)場測量土面標高，計算開挖深度；2、基底土方開挖回填及清理：使用人工對臺階基底土方進展開挖回填，并使用按照標高要求對基底土方進展清理平整；3、基底夯實：使用立式夯、激震夯對臺階基底進展夯實，夯實完畢后復(fù)核標高，使基底標高、平整度、密實度到達設(shè)計要求；4、墊層制作：使用c15商品砼進展基底墊層澆灌，施工中使用平板振動器對砼進展振搗，并控制墊層標高；5、磚砌放腳根底：在以制作完畢的墊層上使用墨線彈出根底軸線，測量墊層標高，在墊層上標明根底應(yīng)砌高度；根據(jù)設(shè)計要求使用M5水泥砂漿MU10磚砌體進展磚砌放腳根底制作，砌筑完畢后符合磚頂標高；6、鋼砼地梁制作：根據(jù)設(shè)計要求進展地梁鋼筋的綁扎；鋼筋綁扎完畢后進展支模，控制模頂高度使地梁高度符合設(shè)計要求；使用設(shè)計要求的商品砼對地梁進展?jié)补?，施工過程中應(yīng)用振動棒對砼進展振搗；在砼到達設(shè)計要求強度后進展拆模，并同時對地梁進展灑水養(yǎng)護；7、磚墻制作：對地梁進展標高測量，制定磚墻應(yīng)砌高度，如設(shè)計要求有構(gòu)造柱，那么在砌磚墻時在構(gòu)造柱預(yù)留位置進展馬牙搓制作〔根據(jù)設(shè)計要求的抗震與否確定馬牙搓的砌法，并遵循先退后進的做法〕；根據(jù)設(shè)計要求使用M5水泥砂漿砌筑圖紙說明寬度的MU10磚砌體；8、構(gòu)造柱及壓頂梁的制作：進展構(gòu)造柱及壓頂梁的鋼筋綁扎，鋼筋搭接、錨固及箍筋的間距嚴格按照設(shè)計要求進展制作；鋼筋綁扎完畢后根據(jù)構(gòu)造柱及壓頂梁的尺寸大小進展模板制作，要求模板結(jié)實防止出現(xiàn)爆?，F(xiàn)象；設(shè)計要求使用相應(yīng)標號的商品砼進展?jié)补啵谑┕ぶ惺褂谜駝影暨M展振搗，構(gòu)造柱中的砼只有振搗密實后才能進展下一步的澆灌；在到達設(shè)計強度后，進展拆模，在拆模后繼續(xù)使用定時灑水的方法進展砼體的養(yǎng)護；9、磚墻抹灰：使用1:3水泥砂漿進展磚墻、梁、柱的抹灰，抹灰完成后灑水養(yǎng)護；10、景墻圍墻面層及鏤空處裝飾制作：使用1:2水泥砂漿進展面層的鋪貼；根據(jù)圖紙進展其他裝飾制作，如有浮雕那么浮雕款式、材質(zhì)、安裝位置嚴格按照圖紙，如有鐵藝裝飾，那么在安裝完畢后進展兩遍防銹漆防銹處理，并刷涂兩遍氟碳漆；如有圍墻安裝鐵門，那么在事先埋有預(yù)埋件的磚墻側(cè)面進展制作，鐵門尺寸款式應(yīng)嚴格按照圖紙制作，并對鐵門進展兩道防銹漆刷涂，兩遍面漆刷涂。九、小品、廁所、茶室工程1、鋼筋混凝土工程1〕對混凝土的模板工程程應(yīng)進展認真的檢查。模板拼縫不嚴密，往往會產(chǎn)生漏漿，造成新澆混凝土外表產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量，因此，模板工程必須經(jīng)歷收合格后才能進展下一工序施工。2〕鋼筋的規(guī)格、品種、直徑、根數(shù)及綁扎制作應(yīng)符合設(shè)計圖紙和施工驗收標準的要求，在施工過程中要嚴禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免將負彎距鋼筋壓低，同時要裝備工人隨時調(diào)整負彎距筋的位置、及時交將偏位的鋼筋糾正。3〕采用設(shè)計等級商砼施工，并對商砼抽樣做試塊。4〕澆注混凝土的機械設(shè)備應(yīng)能滿足施工要求。提早對使用的機械設(shè)備必須經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入消費。除正常使用的機械設(shè)備外，還應(yīng)有一定數(shù)量的備用設(shè)備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。5〕商砼施工工藝應(yīng)符合現(xiàn)場實際要求?；炷恋臐仓椒ā㈨樞?、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應(yīng)符合有關(guān)標準的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。6〕施工操作人員素質(zhì)應(yīng)滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如升焊工、電工等。主要工作一定要有技術(shù)純熟的工人把關(guān)，例如進展混凝土振搗的工人，調(diào)整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工人維護模板的工人等。2、預(yù)埋件安裝按設(shè)計現(xiàn)場預(yù)先加工各園建小品基座預(yù)埋件；預(yù)埋件做防防腐、防銹處理待用；在砼基施工前安裝固定，并用水準儀確定預(yù)埋件完成高度。3、安裝工程欄桿、座凳、花架、木亭嚴格按設(shè)計圖紙要求現(xiàn)場加工，確保整潔美觀，安裝結(jié)實。超長部份欄桿按標準設(shè)置伸縮縫，縫寬10~20cm，縫中填塞瀝青麻筋等彈性材料。各加工件現(xiàn)場試裝。安裝完成后對木制進展漆面處理。各項施工工藝應(yīng)符合相關(guān)驗收標準要求。4、砌筑工程磚砌體采用M5水泥砂漿MU7.5機制磚砌筑，外表用20厚1:3水泥砂漿抹面。主要施工部位有圍墻、部分景墻、部分擋土墻等零星砌體，施工工藝應(yīng)符合相關(guān)驗收標準要求。a、材料要求紅磚：紅磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及檢驗單；水泥：品種與標號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，采用425號硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用，不同品種的水泥不得混合使用。砂：采用中砂。嚴格按標準進展配比砂漿。b、操作工藝根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進展配料稱量，水泥配料準確度控制在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時和4小時內(nèi)使用完畢。c、磚砌體施工工序砌磚宜采用擠漿法，或者采用“三一〞砌磚法?！叭花暺龃u法的操作要領(lǐng)是“一鏟灰、一塊磚、一擠揉〞，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚要放平，跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和刮縫。經(jīng)常進展自檢、如發(fā)現(xiàn)有偏向、應(yīng)隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻的灰跡塊刮除。5、面層抹灰工程本工程主要抹灰部位有景墻、花池矮墻、水景壁等。a、工藝流程：墻面清理→濕墻面→抹灰餅、充筋→ 抹底層砂漿→抹罩灰面〔1〕基層處理：將墻面上殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈，用水澆墻，將磚縫中的塵上沖掉，將墻面潤濕?！?〕吊垂直、套方找規(guī)矩，抹灰餅：同前?！?〕充筋，抹底層砂漿：采用水泥混合砂漿，底灰的配合比為1∶3水泥砂漿，應(yīng)分層與所沖筋抹平，大杠橫豎刮平，木抹子搓毛?！?〕雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。b、保證工程：所用材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)結(jié)實，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫〔風裂除外〕等缺陷。c、根本工程：〔1〕中級抹灰：外表光滑、干凈，接槎平整，線角順直、明晰〔毛面紋路均勻一致〕。高級抹灰：外表光滑、干凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直、方正、明晰美觀?！?〕護角應(yīng)符合裝飾工程施工標準2.1.9和2.1.10條的規(guī)定，外表光滑、平順，門窗框與墻體縫隙填塞密實，外表平整?！?〕孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑，管道后面抹灰平整?！?〕分格條〔縫〕寬度、深度均勻一致，條〔縫〕平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。〔5〕滴水線和滴水槽流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、密度均不小于10mm，整齊一致。一般抹灰允許偏向〔mm)檢測項中級高級檢測方法1立面垂直53用2m托線板檢查2外表平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條〔縫〕平直3拉5m小線和尺量檢查6、墻面粘貼工程施工方法本工程墻面粘貼主要施工部位有景墻、圍墻、等。石材墻面本工程墻面石材多數(shù)為非標面層。材料要求：石材的品種、規(guī)格、顏色由業(yè)主和設(shè)計院選定。所有板材必須符合有關(guān)標準規(guī)定，填充材料必須符合設(shè)計要求。施工準備：復(fù)核作業(yè)面上的基層的外形尺寸，清理基層的碎屑。放線：按吊出的垂線，連結(jié)兩點作為起始板材的基準，在基層立面上接板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分隔墨線；面層材質(zhì)安裝：按設(shè)計要求采用1：2水泥砂漿濕貼。每一施工段安裝后，仔細檢查無誤后清掃、填逢。第三章給排水、電力管道工程一、施工工藝流程本工程給排水、電力管道施工的總體工序是：測量放線→材料、設(shè)備驗收→基槽開挖→管道根底→管道安裝→成品檢查井安裝→管道試壓→回填護管→基坑回填→清場二、施工方法〔一〕測量放線1、由業(yè)主組織有關(guān)部門交樁、交線，提供測量控制點。2、根據(jù)設(shè)計提供的樁點位置及測量控制點，每200米引測一臨時水準點，水準點須經(jīng)閉合前方可使用。業(yè)主提供的樁點，施工現(xiàn)場測量人員應(yīng)做好栓樁，臨時水準點應(yīng)設(shè)在附近建〔構(gòu)〕筑物上或結(jié)實的樁上。3、根據(jù)業(yè)主提供的管道中心樁及坐標樁進展測量放線，管道中心線及占地邊線應(yīng)同時放出，管道中心線上應(yīng)打百米樁、變坡樁及轉(zhuǎn)角樁，并注明相應(yīng)的樁號、高程及角度等，所有樁點均應(yīng)栓樁，并做好記錄，以便在喪失、破壞時順利準確補測、恢復(fù)。放線采用全站儀，并使用涂有紅漆的專用木樁。4、在放線過程中如出現(xiàn)管道走向與實際位置有較大偏向情況，應(yīng)及時與設(shè)計、業(yè)主等部門聯(lián)絡(luò)調(diào)整管道走向。5、測量人員認真履行復(fù)核制度，同時做好原始記錄，測量完成后及時請監(jiān)理工程師驗樁、驗線、合格并簽字后進展下道工序。6、在線路與地下障礙物穿插處作出標記，標出里程，障礙埋深、尺寸等。7、測量原地面高程，并且記錄現(xiàn)場原地面的高程和地形，提交監(jiān)理工程師。〔二〕材料、設(shè)備驗收及布管1、材料要求〔1〕給水排水、電力管道工程應(yīng)按設(shè)計文件和施工圖施工。變更設(shè)計應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位同意。〔2〕給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，應(yīng)具有出廠合格證?！?〕給水排水、電力管道工程施工，應(yīng)遵守國家和地方有關(guān)平安、勞動保護、防火、防爆、環(huán)境和文物保護等方面的規(guī)定?！?〕給水排水、電力管道工程施工及驗收除應(yīng)符合本標準規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標準、標準的規(guī)定。2、設(shè)備驗收及布管〔1〕入槽前管道要放在適當?shù)纳按霞苌?，或溝槽堆砂或堆草，防止損壞管道外防腐。〔2〕存放塑管的地面要平坦松軟，場地附近不得有腐蝕性化學(xué)物品?！?〕管材運至現(xiàn)場后，沿溝槽一側(cè)擺放，特殊地段下管前再二次倒運到所需地段。〔4〕管子起吊時要保持一定的角度確保管子變形力最小。〔5〕管材、管件及設(shè)備運卸至現(xiàn)場后，必須由材料員〔質(zhì)檢員配合〕逐根逐件檢查外防腐及管口質(zhì)量，并做好標識記錄，不合格的不準使用，并且運離現(xiàn)場。管材、管件、設(shè)備進場后，應(yīng)具備合格證、材質(zhì)單?！?〕各種閥門要放在枯燥防雨場地用支架支離地面，分類存放，標志朝外，便于裝卸和檢驗，管帽和保護在安裝前不得拆掉。〔三〕管溝土方工程本工程現(xiàn)有場地部分開挖與回填，開挖時嚴格按所放施工線進展開挖?！菜摹?、管道的敷設(shè)1、根底及管座施工〔1〕砂墊層人力翻斗車轉(zhuǎn)運入倉，人工攤鋪，平板振動器振動壓密實。①假設(shè)管道處于軟土上應(yīng)會知甲方、監(jiān)理及設(shè)計人員到現(xiàn)場解決，排水管道地基承載力不小于10Kpa。②測量中心軸線，標高，并放出根底邊線。在溝底設(shè)置程度小木樁，樁頂標高為管道平基混凝土面的標高。③砂墊層應(yīng)先將砂拌勻然后鋪設(shè)，鋪筑墊層時應(yīng)邊鋪邊檢平，并用平板振動器在墊層面上予以振動壓實。2、塑料管的敷設(shè)管材敷設(shè)前應(yīng)檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應(yīng)由人工遞送放入溝，制止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應(yīng)平直，無毛刺。接收口處涂刷專用膠水后，應(yīng)找正方向即管材有標志一面在同一方向，然后對插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應(yīng)防止雜質(zhì)雜務(wù)進入管內(nèi)。管道接續(xù)時管內(nèi)及接口處應(yīng)保持清潔，無塵砂、水跡及油污。假設(shè)裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應(yīng)及時糾正返工處理。管道布放后，應(yīng)盡快連接密封。管道不能及時連接時，應(yīng)在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應(yīng)用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時，接口一定要錯開、每隔3m左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應(yīng)成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)防止有接頭，接頭應(yīng)安排在直線路由部分。彎管道各折點指標均應(yīng)符合設(shè)計要求，當轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以到達固定管道的效果。接頭處應(yīng)在施工圖上記錄標注。管道過中間人〔手〕孔無需要剪斷，管道兩斷進出入人〔手〕孔應(yīng)留有足夠的長度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專用的管道端口應(yīng)用堵頭密封。3、管道接口熱收縮套口：〔1〕管套的施工環(huán)境溫度為0～60℃，假設(shè)環(huán)境溫度低于0℃，應(yīng)對管套采取保溫措施。管材連接處外表的灰塵和臟物應(yīng)清理干凈，并使之對接無縫?！?〕所有管接采用卡箍套接。〔五〕、檢查井安裝1、井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進展復(fù)核。采用平板振搗器振搗。用溜槽下混凝土時要防止骨料別離，要控制好