自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方案資料

自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工方案資料資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除PAGE資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除PAGE18資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)之處，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除PAGE三、施工方法（一）、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工流程安裝準(zhǔn)備（實(shí)物模型安裝驗(yàn)收）→干管安裝→立管安裝→噴灑支干管安裝→水流指示器、消防水泵及報(bào)警閥安裝→管道試壓→管道沖冼→噴淋頭支管安裝→報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試驗(yàn)1、安裝準(zhǔn)備a、認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決；編制安裝分項(xiàng)工藝卡，下達(dá)給班組進(jìn)行技術(shù)與安全交底；b、檢查預(yù)埋和預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確；c、檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；d、安排合理的施工順序，避免工種交叉作業(yè)的干擾影響施工。2、管道安裝a、噴淋管道使用熱鍍鋅鋼管，大于DN150消防噴淋管道采用熱鍍鋅無(wú)縫鋼管《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防噴淋管道采用熱鍍鋅焊接鋼管《低壓流體輸送用鍍鋅鋼管》GB/T3091-2001中加厚型熱鍍鋅鋼管。當(dāng)主、干管管徑大于DN65時(shí)采用卡箍連接，管徑小于或等于DN65時(shí)可采用螺紋連接。每根配管長(zhǎng)度不宜超過(guò)6m。連接后，均不得減少管道的通水橫斷面面積。b、先了解和確定干管的標(biāo)高、位置、坡度、管徑等，預(yù)先對(duì)管段長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，應(yīng)計(jì)算出管子加工時(shí)下料的尺寸。計(jì)算管子的下料度時(shí)，應(yīng)考慮扣除閥件、管件長(zhǎng)度，然后架設(shè)連接管道。對(duì)所安裝的干管要拔正調(diào)直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”現(xiàn)象。c、在長(zhǎng)度大于6英尺（1.8米）立管的頂部和底部24英寸（0.6米）范圍內(nèi)，設(shè)置柔性卡箍。d、管道連接緊固卡箍時(shí)，檢查卡箍端面是否干凈，法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。緊固螺栓應(yīng)先緊最不利點(diǎn)，然后依次對(duì)稱緊固（卡箍接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置）。e、管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。f、在具有腐蝕性的場(chǎng)所,安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管子、管件以及支架吊架等進(jìn)行防腐處理（抗腐蝕涂料一次和環(huán)氧樹(shù)脂兩次）。g、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定；h、溝槽式連接應(yīng)符合下列要求：安裝前準(zhǔn)備：安裝機(jī)械滾槽機(jī)、開(kāi)孔機(jī)、鋼管切割機(jī)、滾槽機(jī)尾架；材料準(zhǔn)備：待安裝管子（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)）、扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤(rùn)滑劑（肥皂水或洗潔劑）木榔頭、移動(dòng)腳手架等。按管路設(shè)計(jì)要求組裝好待裝管子所需的支吊架。鋼管滾槽：用切管機(jī)將管材按所需長(zhǎng)度切斷（切口應(yīng)平整，切口外若有毛刺應(yīng)用角向砂輪磨光機(jī)磨平）。將需加工的鋼管一端套入滾槽機(jī)碾軸上，另一端架在滾槽機(jī)尾架上，并將水平儀放置鋼管上部，測(cè)量鋼管是否處于水平位置。水平后再將鋼管端面與滾槽機(jī)止面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機(jī)止面呈90度。啟動(dòng)滾槽機(jī)電機(jī)，徐徐壓下千斤頂，使上碾輪均勻滾壓鋼管至預(yù)設(shè)定的溝槽深度為止。停機(jī)后用游標(biāo)卡尺檢查溝槽的深度和寬度，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后取出鋼管，并再次檢查鋼管滾壓端面是否平整或有毛刺，如不平整或有毛刺需用銼刀銼平和銼掉毛刺。最后將加工好的鋼管整齊的堆放在半成品區(qū)。安裝管道安裝必須遵循先裝支吊架、大口徑總管、立管，后裝小口徑分管的原則。安裝過(guò)程中不可跳裝、分段裝，必須從起點(diǎn)按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。檢查橡膠密封圈是否損傷，將其套上一根成品鋼管的端部。將另一根成品鋼管靠近已套上橡膠密封圈的成品鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙，間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。鋼管位置擺好再將橡膠密封圈套一半至另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊均勻涂抹潤(rùn)滑劑（洗潔劑或肥皂水）。檢查管道中軸線。在接口位置（橡膠密封圈外側(cè)）上下卡上卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。在卡箍螺絲位置，穿上螺栓，并均勻?qū)ΨQ擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。鋼管開(kāi)孔安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在支管與主管接頭部位用開(kāi)孔機(jī)開(kāi)孔。開(kāi)孔時(shí)用鏈條將開(kāi)孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開(kāi)孔位置，啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭。操作設(shè)置在開(kāi)孔機(jī)頂部的手輪（或手柄），轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢向下，并適量添加開(kāi)孔鉆頭的潤(rùn)滑劑（以保護(hù)鉆頭），完成鉆頭在鋼管上開(kāi)孔。清理鉆落金屬塊和開(kāi)孔部位殘?jiān)缈锥从忻?，須用砂輪打磨光滑。焊接連接應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。i、管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，管道中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：DN（mm）公稱直徑253240507080100125150200(mm)距離404050607080100125150200j、穿墻,穿樓板管道根據(jù)規(guī)范放置套管，在套管與管道之間用防火材料密封，采用FM/UL認(rèn)可的工法。3、報(bào)警閥安裝應(yīng)設(shè)在明顯、易于操作的位置，閥中心距地高度宜為1.2m。報(bào)警閥處的地面應(yīng)有排水措施，環(huán)境溫度不應(yīng)低于4℃，報(bào)警閥組裝應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書和設(shè)計(jì)要求，控制閥應(yīng)有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開(kāi)狀態(tài)。報(bào)警閥與管道連接采用卡箍法蘭連接。4、噴淋立管安裝立管安裝在豎井內(nèi)時(shí)，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。5、噴淋分層干管安裝a、管道的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，絲接的用三通定位預(yù)留口，所有預(yù)留口均加好臨時(shí)絲堵；b、管道橫向安裝應(yīng)保證0.002-0.005坡度，當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)排水措施，當(dāng)噴頭數(shù)量少于或等于5只時(shí)，可在管道低凹處加設(shè)堵頭，當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時(shí)，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。c、吊頂內(nèi)的管道安裝應(yīng)與通風(fēng)管道的位置協(xié)調(diào)好；d、不同管徑的自噴管道連接不宜采用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑管箍，彎頭上不得用補(bǔ)心，應(yīng)采用異徑彎頭；e、向上噴的噴灑頭在沒(méi)安裝操作空間的情況下可先與分支干管安裝好，其它管道安裝時(shí)不易操作的位置也應(yīng)先安裝好向上噴的噴灑頭；f、噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設(shè)施。6、水流指示器安裝一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上，應(yīng)水平安裝，傾斜度不宜過(guò)大，保證葉片活動(dòng)靈敏，水流指示器前后應(yīng)保持有5倍安裝管徑長(zhǎng)度的直管段，安裝時(shí)注意水流方向與指示器的箭頭一致（水流指示器與管道連接采用卡箍法蘭連接）。7、消防水泵安裝a、水泵的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。 b、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平、找正、固定后進(jìn)行。水泵設(shè)備不得承受管道重量，安裝順序?yàn)槟嬷归y、閥門依次與水泵接牢，與水泵相連接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線墜找直、找正，量出配管尺寸，配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上，再把法蘭松開(kāi)取下焊接，冷卻后再與閥門連接好，最后再焊與配管相連的另一片法蘭；c、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符，閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作，標(biāo)高一致配管排列整齊。d、家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。e、消防水泵出水管上安裝止回閥和壓力表，并宜安裝檢查和試水用的放水閥，消防水泵泵組的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表的泄壓閥；安裝壓力表時(shí)應(yīng)加緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。f、吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：吸水管上的控制閥安裝應(yīng)在水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用蝶閥。當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上，且相互為剛性連接時(shí)，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。8、管道試壓噴淋系統(tǒng)試壓可分層分段進(jìn)行，上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，進(jìn)水、排水點(diǎn)各安裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無(wú)滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)將其堅(jiān)固后無(wú)滲漏方可加壓，升壓后如再出現(xiàn)滲漏時(shí)先作好標(biāo)記，卸壓后再處理，必要時(shí)泄水處理。系統(tǒng)強(qiáng)度壓力試驗(yàn)應(yīng)滿足NFPA、FM及國(guó)標(biāo)及業(yè)主要求，穩(wěn)壓2h（介質(zhì)為自來(lái)水），檢查被試驗(yàn)管道的卡箍接口（或絲口）有無(wú)泄漏，如無(wú)泄漏再將壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，穩(wěn)壓24h后再次檢查管道，如無(wú)泄漏無(wú)變形為合格；試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。9、管道沖洗消防管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作，沖洗流速應(yīng)不低于1.5m/s。沖洗前先將系統(tǒng)中的過(guò)濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其它成品。沖洗結(jié)果必須達(dá)到FM的要求。10、吊頂層噴灑頭末端支管安裝該段管不能與分支干管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預(yù)留口標(biāo)高，并保證噴灑坐標(biāo)準(zhǔn)確。噴頭與吊頂接觸牢固。支管安裝完，預(yù)留口用絲堵先擰緊，準(zhǔn)備系統(tǒng)試壓。11、噴灑系統(tǒng)試壓封吊頂前進(jìn)行試壓，為了不影響吊頂裝修進(jìn)度分層分段試壓，試壓完畢后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開(kāi)一個(gè)30mm的孔，把預(yù)留口露出，吊頂裝修完畢后把絲堵卸下?lián)Q裝成噴灑頭。12、報(bào)警閥配件安裝壓力開(kāi)關(guān)、水力警鈴、延遲器應(yīng)在交工前進(jìn)行，延遲器安裝在閉式噴頭自動(dòng)噴水火系統(tǒng)上，是防止誤報(bào)警的設(shè)施。與報(bào)警閥連接的管道應(yīng)采用熱鍍鋅鋼管。13、噴灑頭安裝a、噴頭的規(guī)格、類型、動(dòng)作溫度要符合設(shè)計(jì)要求；b、噴灑頭安裝的保護(hù)面積、噴頭間距及距墻、柱的距離應(yīng)符合規(guī)范要求，噴灑頭之間的最大間距不應(yīng)大于3.6m；c、噴灑頭的兩翼方向應(yīng)成排統(tǒng)一安裝。護(hù)口盤要緊帖吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應(yīng)橫向安裝。d、e、噴灑頭的濺水盤和天花板（或屋頂板）之間的距離在7.5cm至15cm之間為宜（除了天花板類型的下垂型噴灑頭以外）。對(duì)于傾斜的屋頂，天花板下的噴灑頭應(yīng)該與傾斜面垂直。f、所有ESFR噴頭應(yīng)在頂部管道安裝好后立即安裝。同時(shí)在安裝ESFR噴頭時(shí)，特別注意301毫米內(nèi)投影下不需有遮擋物，600毫米內(nèi)投影下的遮擋物的大小需要滿足FM的規(guī)范要求。安裝時(shí)，具體按照如下圖示意畫出每個(gè)ESFR噴頭周圍遮擋物圖紙。g、除施工圖中注明外，所有寬度>120cm的風(fēng)管、成排布置的管道和橋架下應(yīng)增加噴灑頭。在腐蝕區(qū)域的噴灑管道應(yīng)該增加閥門。h、當(dāng)噴灑頭安裝在2.1m以下時(shí)，應(yīng)加設(shè)噴灑頭保護(hù)裝置。i、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下，使天花板類型的噴灑頭的安裝與建筑學(xué)協(xié)調(diào)一致j、在噴灑頭之間保持合理的間距的前提下，使噴灑器和燈具的安裝協(xié)調(diào)一致k、在噴灑頭的安裝會(huì)影響天花板美觀時(shí)，應(yīng)該從美觀的角度考慮。只有在經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)工程師的認(rèn)可后，噴灑頭的安裝才能夠進(jìn)行。l、噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。噴頭安裝時(shí)宜采用專用的彎頭、三通。m、噴頭安裝時(shí)，不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時(shí)，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過(guò)濾器。n、噴頭安裝時(shí)，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或墻面的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。o、當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：噴頭與梁、通風(fēng)管道的水平距離噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離300～60025600～75075750～90075900～10501001050～1200150120015002301500～16802801680～1830360p、當(dāng)噴頭安裝在不到頂?shù)母魯喔浇鼤r(shí)，噴頭與隔斷的水平距離和最小垂直距離應(yīng)符合下表的規(guī)定：水平距離mm150225300375450600750＞900最小垂直距離mm7510015020023631333645014、管道的固定支架和吊架安裝a、支、吊架的位置以不防礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應(yīng)大于300mm，圓鋼吊架可小到70mm；b、為防止噴頭噴水時(shí)以及地震時(shí)管道產(chǎn)生大幅度晃動(dòng)，干管、立管均應(yīng)加設(shè)防晃抗震固定支架。干管或分層干管可設(shè)在直管段中間，12.2m以內(nèi)水平干管加設(shè)橫向防晃抗震支架，24.4m以內(nèi)水平干管加設(shè)徑向防晃抗震支架，給水主管和支干管在末端1.8m處設(shè)置橫向防晃抗震支架。立管位置穿樓板上下加設(shè)四向防晃抗震固定支架，干管轉(zhuǎn)角處加設(shè)防晃抗震固定支架。所有管道水平彎頭，閥門和管道接頭300mm處加設(shè)吊架。所有的防晃抗震支架形式必須得到FM的認(rèn)可，并有防晃抗震支架的計(jì)算書，也必須得到FM的認(rèn)可。c、防晃抗震固定支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和50%水平方向推動(dòng)力而不損壞或產(chǎn)生永久變形。立管要設(shè)兩個(gè)方向的防晃固定支架。管道支架全部采用裝配式管道吊掛支架。管道吊桿直徑應(yīng)符合以下規(guī)定：DN（mm）鋼管公稱直徑1520253240506580100125150200250pipesteeve管道吊桿（mm）10101010101012121515151818鋼管管道吊架的最大間距DN（mm）鋼管公稱直徑1520253240506580100125150200250Utmostdistance支架最大間距（m）1.21.21.21.22.42.42.42.42.42.42.43.63.6鋼管管道支架的最大間距DN（mm）鋼管公稱直徑1520253240506580100125150200250Utmostdistance支架最大間距（m）2.12.12.12.72.73.13.43.74.34.95.25.86.7管道吊架采用鋼制可調(diào)節(jié)帶U形吊架管道支架、吊架形式如下：鋼結(jié)構(gòu)樓板二、Concretefloor混凝土樓板Shakeproofandswaybracingasfollows:管道防晃抗震固定支架如下：一、Steelstructurefloor鋼結(jié)構(gòu)樓板1、Longitudinalswaybracing縱向抗震支撐2、Transversalswaybracing橫向抗震支撐二、Concretefloor混凝土樓板1、Longitudinalswaybracing縱向抗震支撐2、Transversalswaybracing橫向抗震支撐15、消防系統(tǒng)通水調(diào)試應(yīng)達(dá)到消防部門測(cè)試規(guī)定條件。消防水泵應(yīng)接通電源并已試運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試最不利點(diǎn)的噴灑頭的壓力和流量能滿足設(shè)計(jì)要求以及FM要求。16、施工工藝重點(diǎn)及難點(diǎn)a、管件的材質(zhì)應(yīng)與管道材質(zhì)相適應(yīng)。管道、管件和閥門，必須具有制造廠的合格證明書；熱鍍鋅鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；閥門安裝前應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)以每批號(hào)（同牌號(hào)，同規(guī)格，同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的需逐個(gè)試驗(yàn)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)按出廠規(guī)定的壓力進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)；法蘭墊片應(yīng)采用橡膠板，其質(zhì)地應(yīng)柔軟，無(wú)老化變質(zhì)現(xiàn)象，表面不應(yīng)有拆損，皺紋等缺陷，螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，無(wú)傷痕，毛刺等缺陷。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；管道螺紋接口填料為厭氧膠或四氟乙烯生料帶，聚四氟乙烯生料帶采用經(jīng)過(guò)鑒定且有合格證的產(chǎn)品。b、管螺紋加工前應(yīng)檢查絞板，板牙應(yīng)完好，管子應(yīng)放置平整，墊實(shí)，管子與絞板同心，防止絞出歪牙?？刂魄邢髁浚豢梢淮翁壮?，應(yīng)分2-3次套，螺紋質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。c、管螺紋連接前，用手將管件擰上檢查管螺紋松緊程度，應(yīng)有擰緊余量。d、絲接填料應(yīng)順時(shí)針?lè)较虮《鶆虻鼐o貼纏繞在外螺紋上，上管件不得將填料擠出，使用合適的管鉗，使螺紋的連接緊密牢固。螺紋應(yīng)一次上緊，不應(yīng)倒回，擰緊后螺紋根部應(yīng)有外露螺尾（兩絲），螺紋連接后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，清除外露厭氧膠或四氟乙烯生料帶。e、對(duì)防水套管的處理完全按規(guī)范制作：焊鋼圈、繞油麻、填膨脹水泥。f、支架型式、尺寸、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，系統(tǒng)管網(wǎng)采用組合式管道支架和吊架。在具有腐蝕性的場(chǎng)所安裝支架和吊架前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)支架吊架等進(jìn)行防腐處理。I\閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)出口方向應(yīng)符合介質(zhì)流向。閥桿與閥芯的連接應(yīng)靈活、可靠。閥門的啟閉應(yīng)靈活。閥桿的安裝方向應(yīng)合理，有利操作維修，又不影響交通或其他設(shè)施的工作。g、管道安裝外觀應(yīng)橫平豎直。明裝管道時(shí)，管外皮與抹灰面的凈距離為20-30mm。橫管應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置坡度，一般引入橫管應(yīng)有0.002-0.005的坡度，坡向泄水裝置。h、管道的焊接、焊縫上不得開(kāi)孔或連接支管。對(duì)口焊接距離，管彎距離彎管點(diǎn)不得小于管子外徑，且不得小于100mm。焊縫離支回邊緣必須大于50mm。管壁厚度大于或等于3mm必須打坡口，按V形坡口的組對(duì)要求，應(yīng)留有1.5-2mm對(duì)口間隙，以保證焊透。對(duì)口時(shí)應(yīng)使兩根管子中心線在同一直線上，錯(cuò)口偏差應(yīng)不超過(guò)管壁厚度的20%。管道焊接縫應(yīng)有加強(qiáng)面高度和遮蓋面寬度。i、法蘭應(yīng)垂直管子中心線，管端插入法蘭，深度為法蘭厚度的1/2。在法蘭的內(nèi)外均需焊接，法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得出密封面。法蘭裝配時(shí)，兩法蘭應(yīng)相互平等，不得將