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....本單元練習(xí)題(鋼的熱處理)參考答案(一)填空題1、鋼的整體熱處理主要有、回火、正火和淬火。感謝閱讀2、馬氏體的硬度主要取決于馬氏體的含碳量。3、常用的退火工藝方法有完全退火、和。謝謝閱讀4、常用的淬火冷卻介質(zhì)有水、油、鹽浴。5、常用的淬火方法有單介質(zhì)淬火、雙介質(zhì)淬火、和等溫淬謝謝閱讀火。6、常見(jiàn)的熱處理缺陷有過(guò)熱和過(guò)燒、氧化和脫碳、變形和開(kāi)裂謝謝閱讀和硬度不足和軟點(diǎn)。7、常用回火方法有低溫回火、中溫回火和謝謝閱讀度范圍分別是小于250℃、250~500℃和大于℃。精品文檔放心下載8、化學(xué)熱處理通常都由分解、吸附和擴(kuò)散三個(gè)基本過(guò)程組精品文檔放心下載成。9、常用的熱噴涂方法有、電弧噴涂、等離子噴涂謝謝閱讀和爆炸噴涂等。(二)判斷題1.過(guò)冷奧氏體和殘余奧氏體都是碳溶于-Fe中形成的間隙固溶體。謝謝閱讀(√)2.任何成分的鋼加熱到A1以上溫度時(shí),都要發(fā)生珠光體向奧氏體的轉(zhuǎn)謝謝閱讀變。(√)專業(yè)word可編輯....3.一般沸騰鋼為本質(zhì)粗晶粒鋼;鎮(zhèn)靜鋼為本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。(√)4.需要進(jìn)行熱處理的零件都采用本質(zhì)細(xì)晶粒鋼。(×)精品文檔放心下載5.奧氏體化溫度越高,保溫時(shí)間越長(zhǎng),奧氏體晶粒越細(xì)。(×)精品文檔放心下載6.在550℃處的過(guò)冷奧氏體最穩(wěn)定。(√)7.當(dāng)奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí),體積要增大。(√)精品文檔放心下載8.完全退火可用于過(guò)共析鋼,降低硬度,便于切削加工。(×)謝謝閱讀9.去應(yīng)力退火過(guò)程中鋼的組織在不斷變化。(×)謝謝閱讀10.通常將淬火后工件高溫回火稱為調(diào)質(zhì)處理。(√)感謝閱讀(三)選擇填空題1、在實(shí)際加熱時(shí),45鋼完全奧氏體化的溫度在(B謝謝閱讀A、Ac1B、Ac3C、AcCm2、在實(shí)際加熱時(shí),鋼中珠光體向奧氏體轉(zhuǎn)變的開(kāi)始溫度是謝謝閱讀(A)。A、Ac1B、Ac3C、AcCm3、在相同加熱條件下,珠光體的片層間距越小,則奧氏體化的速度謝謝閱讀(A)。A、越快B、越慢C、保持不變4、奧氏體形成以后,隨著加熱溫度的升高,則其晶粒(A)。感謝閱讀A、自發(fā)長(zhǎng)大B、基本保持不變C、越來(lái)越細(xì)小5、我們把在溫度以下暫時(shí)存在的奧氏體稱為(B謝謝閱讀A、殘余B、過(guò)冷C、過(guò)熱6、在下列組織中,片層間距最大的是(A);硬度最高的是精品文檔放心下載專業(yè)word可編輯....(C)。A、珠光體、索氏體C、托氏體7、下貝氏體的強(qiáng)韌性比上貝氏體好,其脆性比上貝氏體(B)。精品文檔放心下載A、大B、小C、基本相同8、為了改善鋼的切削加工性能,一般應(yīng)采用(B謝謝閱讀A、退火B(yǎng)、正火C、淬火9、為了改善鋼的切削加工性能,一般應(yīng)采用(A感謝閱讀A、完全退火B(yǎng)C、正火10、為了改善T12鋼的切削加工性能,一般應(yīng)采用(B)。精品文檔放心下載A、完全退火B(yǎng)C、正火11、亞共析鋼的淬火加熱溫度一般確定為(B)以上30℃~50℃。精品文檔放心下載A、Ac1B、Ac3C、AcCm12、過(guò)共析鋼的淬火加熱溫度一般確定為(C)以上30℃~50℃。精品文檔放心下載A、Ac1B、Ac3C、AcCm13、淬火鋼回火時(shí),溫度越高,則其硬度(B)。A、越高B、越低C、保持不變14、感應(yīng)淬火時(shí),電流頻率越高,則獲得的硬化層深度(B)。謝謝閱讀A、越深B、越淺C、基本相同(四)問(wèn)答題1、何謂熱處理?熱處理加熱保溫的主要目的是什么?答:熱處理是將材料放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度,并在此溫度中感謝閱讀專業(yè)word可編輯....保持一定時(shí)間后,又以一定速度冷卻從而通過(guò)改變材料的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)或化學(xué)感謝閱讀成分獲得材料所需要的使用性能的一種工藝。熱處理加熱保溫的主要目的是獲感謝閱讀得合適的組織,通常是組織部分奧氏體化或者全部奧氏體化。特殊情況組織不謝謝閱讀發(fā)生變化(如去應(yīng)力退火等)。2、何謂退火?退火的目的是什么?常用退火工藝方法有哪些?感謝閱讀答:退火是將材料加熱到一定的溫度并保溫一定的時(shí)間,然后隨爐緩慢冷感謝閱讀卻的熱處理工藝。退火的主要目的是:1)降低鋼件硬度,便利于切削加工,通常鋼件布氏硬度為160~230感謝閱讀最適合于切削加工,退火能控制鋼件的硬度;2)消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼件尺寸并防止變形和開(kāi)裂;3)細(xì)化晶粒,改善組織,提高鋼的力學(xué)性能;4)為最終熱處理(淬火,回火)做組織上的準(zhǔn)備。常用的退火工藝方法有完全退火、球化退火、去應(yīng)力退火。謝謝閱讀3、何謂正火?正火與退火如何選用?答:正火是將材料加熱到一定的溫度并保溫一定的時(shí)間,然后在空氣中冷謝謝閱讀卻的熱處理工藝。對(duì)于低、中碳鋼、低碳低合金鋼可以選用正火來(lái)代替退火達(dá)謝謝閱讀到退火的目的,對(duì)于材料中存在網(wǎng)狀滲碳體時(shí)必須用正火來(lái)消除,高碳鋼或者謝謝閱讀中高碳合金鋼需用球化退火來(lái)改善其切削加工性能。4、何謂淬火?淬火的主要目的是什么?專業(yè)word可編輯....答:淬火是將材料加熱到一定的溫度并保溫一定的時(shí)間,然后快速冷卻的謝謝閱讀熱處理工藝。淬火的目的是提高材料的硬度和耐磨性。5、畫出奧氏體等溫轉(zhuǎn)變的C曲線圖,并標(biāo)出轉(zhuǎn)變溫度和產(chǎn)物。謝謝閱讀答:6、淬火件為什么一般都要經(jīng)回火后才能投入使用?答:因?yàn)榇慊鸺?jīng)過(guò)淬火以后存在大量的組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,回火可以消精品文檔放心下載除或減少這些應(yīng)力;淬火件一般獲得亞穩(wěn)定相馬氏體,具有不穩(wěn)定性,對(duì)零件精品文檔放心下載精度產(chǎn)生影響,利用回火可獲得穩(wěn)定的回火組織;淬火馬氏體雖然具有高的硬謝謝閱讀度,但韌性不足,通過(guò)不同溫度的回火,可獲得所需的韌性,隨回火溫度的升感謝閱讀高,鋼的硬度強(qiáng)度下降,塑性韌性提高(注:某些鋼要注意避免回火脆性,這感謝閱讀里不再贅述)。專業(yè)word可編輯....7、分別用低碳鋼和中碳鋼制造的兩種齒輪,要求齒面具有高硬度和高的耐精品文檔放心下載磨性。而心部具有較高的強(qiáng)度和韌性,請(qǐng)回答:(1)兩種齒輪分別應(yīng)該進(jìn)行怎樣的最終熱處理?(2)熱處理后兩種齒輪在組織和性能上有何差異?答:(1)低碳鋼齒輪采取滲碳、淬火、回火的最終熱處理方法;中碳鋼齒精品文檔放心下載輪采取調(diào)質(zhì)處理,并進(jìn)行表面淬火、回火的熱處理方法。(2)一是兩者的表面硬度不同,滲碳齒輪表面含碳量高,熱處理后更耐精品文檔放心下載磨,表面淬火齒輪表面含碳量低,表面耐磨性相對(duì)滲碳零件低;二是心部韌性謝謝閱讀不同,滲碳件比表面淬火件心部含碳量低,具有更好的韌性,能夠承受較大的感謝閱讀沖擊。8、用鋼制作的簡(jiǎn)單刀具其加工工藝路線為:下料——鍛造熱處理精品文檔放心下載1——切削加工——熱處理——磨削。試寫出工序中各熱處理工藝的名稱和作精品文檔放心下載用。答:熱處理1:球化退火,獲得球狀珠光體的組織,降低材料的硬度值,謝謝閱讀改善切削加工性能。熱處理2+低溫回火,獲得回火馬氏體的高硬度組織,具有良好的耐感謝閱讀磨性,保證材料的使用性能。9、某機(jī)床齒輪采用40Gr鋼制作,要求齒面硬度,整體要求良精品文檔放心下載好的綜合力學(xué)性能,硬度為34-38HRC,其加工工藝路線如下:下料——鍛造精品文檔放心下載——熱處理——機(jī)械粗加工——熱處理——機(jī)械精加工——熱處理3——磨感謝閱讀專業(yè)word可編輯....削加工。試寫出工序中各熱處理的方法及它們的作用。答:熱處理1:退火,改善切削加工性能熱處理2:滲碳,提高表面含碳量熱處理3+回火,保證零件的使用性能,使齒輪表面具有較高的硬度感謝閱讀和耐磨性,心部足有良好的強(qiáng)韌性。10、常用的工程材

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