質(zhì)量獎(jiǎng)懲考核制度

精選文檔質(zhì)量賞罰查核制度目的1、質(zhì)量是公司的生命。產(chǎn)質(zhì)量量的好壞直接關(guān)系到公司的生計(jì)與發(fā)展。由此，質(zhì)量管理收效怎樣尤其重要，上至高層領(lǐng)導(dǎo)，下到一般工人，人人都要重質(zhì)量、抓質(zhì)量、堅(jiān)持出精選，減少直至根絕不合格品、廢品。2、為了完美本公司質(zhì)量管理制度，保證本公司質(zhì)量管理系統(tǒng)有效運(yùn)轉(zhuǎn)、產(chǎn)質(zhì)量量符合規(guī)定要求，達(dá)到顧客滿意。調(diào)換一線職工生產(chǎn)踴躍性，提升全體干部職工質(zhì)量意識(shí)和責(zé)任心，特?cái)M訂本制度。一、合用范圍本公司所有干部職工。二、職責(zé)1、質(zhì)量綜合處負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)罰取證工作，技術(shù)銷售處、生產(chǎn)部處、采買處、物流處、各線體做好配合工作。2、技術(shù)處長、生產(chǎn)處長、質(zhì)量處長負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)罰處理工作。3、總經(jīng)理負(fù)責(zé)質(zhì)量獎(jiǎng)賞、重要質(zhì)量事故處理建議同意。4、月尾財(cái)務(wù)處負(fù)責(zé)賞罰金額的履行。三、查核作業(yè)程序1、原資料控制（含外協(xié)件）關(guān)于公司所用主要原資料與輔料，技術(shù)銷售處要依據(jù)產(chǎn)品要求制定擬訂采買標(biāo)準(zhǔn)，下發(fā)至采買處、質(zhì)量綜合處。采買員須依照技術(shù)銷售制定的采買標(biāo)準(zhǔn)選擇適合的供給商采買原資料；質(zhì)量綜合處依據(jù)資料采買標(biāo)準(zhǔn)/技術(shù)要求或合同商定內(nèi)容實(shí)行查驗(yàn)。賞罰舉措：①需采買資料無采買標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求或采買標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求不明確以致沒法采買，每次考核相應(yīng)技術(shù)人員50元，如影響到生產(chǎn)進(jìn)度的，查核技術(shù)員100元，查核技術(shù)處長100-200元②采買員采買的原資料不合格，影響到生產(chǎn)的，每次查核采買人員50～100元，查核采買主管100～200元。.精選文檔質(zhì)量賞罰查核制度③查驗(yàn)員按查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行入廠查驗(yàn)，如未能檢測出問題，查核查驗(yàn)員50元，影響到生產(chǎn)的，查核查驗(yàn)員50-100元，查核質(zhì)量處長100-200元。④物流處按質(zhì)量綜合處入庫通知單辦理入庫手續(xù)，入庫原資料須表記清楚、完好（表記至少應(yīng)包括：資料名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)目、批號(hào)等），查驗(yàn)狀態(tài)表記明確；入庫后的資料須定置定位擺放齊整，表記清楚、完好，帳卡填寫清楚達(dá)成且保持一致并履行先進(jìn)先出，上述工作若有問題，查核庫房保存員30元，物流處長50-100元。⑤如不合格資料需特采入庫，須經(jīng)、質(zhì)量處長、技術(shù)處或生產(chǎn)處長署名確認(rèn)，并經(jīng)總經(jīng)理確認(rèn)后方可入庫，資料未經(jīng)查驗(yàn)或不合格資料特采未署名確認(rèn)而辦理入庫，查核相應(yīng)采買人員、庫房保存員每人50元。2、生產(chǎn)過程控制技術(shù)員負(fù)責(zé)將有關(guān)工藝參數(shù)及查驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)下發(fā)至生產(chǎn)一線職工和查驗(yàn)員手上。操作員負(fù)責(zé)按設(shè)施操作規(guī)程、工藝文件要求進(jìn)行生產(chǎn)，保質(zhì)保量。查驗(yàn)員負(fù)責(zé)按工藝文件要求進(jìn)行查驗(yàn)。賞罰舉措：2.1技術(shù)員負(fù)責(zé)將客戶要求轉(zhuǎn)變?yōu)閮?nèi)部技術(shù)要求及工藝要求，同時(shí)對(duì)客戶要求轉(zhuǎn)變的正確性及完好性負(fù)責(zé)，對(duì)已量產(chǎn)的產(chǎn)品因工藝設(shè)計(jì)不合理或技術(shù)要求不明確而以致產(chǎn)品不合格或客戶索賠，對(duì)有關(guān)責(zé)任人查核50～100元，對(duì)其直接主管查核100～200元。2.2產(chǎn)品技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場作業(yè)指導(dǎo)及生產(chǎn)過程參數(shù)確實(shí)定，對(duì)已轉(zhuǎn)量產(chǎn)的產(chǎn)品現(xiàn)場無作業(yè)指導(dǎo)書及生產(chǎn)過程參數(shù)，以致生產(chǎn)沒法正常進(jìn)行者，每次查核有關(guān)責(zé)任技術(shù)員50元；導(dǎo)致不合格品產(chǎn)生造成損失者，每次查核有關(guān)責(zé)任技術(shù)員50～100元，同時(shí)查核其直接主管100～200元。2.3生產(chǎn)處、設(shè)施處負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)施、模擁有效性的管理，因設(shè)施、模具不合格以致產(chǎn)品批量不合格，查核直接責(zé)任人50～100元，查核其直接主管100～200元。2.4現(xiàn)場工序查驗(yàn)中，查驗(yàn)員按工藝文件查驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)批量不合格或嚴(yán)重不合格產(chǎn)品，一次查核操作職工10元，車間主任20元，累計(jì)計(jì)算。2.5在查驗(yàn)工作中不得出現(xiàn)批量錯(cuò)檢、漏檢現(xiàn)象，每發(fā)現(xiàn)一次查核直接查驗(yàn)員50～100元。2.6查驗(yàn)員在工作中如發(fā)現(xiàn)難以解決的問題應(yīng)實(shí)時(shí)向直接主管或部門主管報(bào)告，不可以私自.精選文檔質(zhì)量賞罰查核制度做主影響生產(chǎn)，不然依據(jù)情節(jié)輕重，予以查核50～100元。2.7查驗(yàn)員查驗(yàn)出產(chǎn)品不合格后有官僚求職工暫停生產(chǎn)，以控制不合格品持續(xù)產(chǎn)生，同時(shí)立刻通知班線長、生產(chǎn)處并上報(bào)質(zhì)量綜合處，如不實(shí)時(shí)上報(bào)影響生產(chǎn)每次查核50元，對(duì)查驗(yàn)員發(fā)出停止生產(chǎn)要求而拒不履行的職工，每次查核50元，同時(shí)查核線長100元。生產(chǎn)處長100元2.8生產(chǎn)開始前操作工一定按要求對(duì)設(shè)施進(jìn)行點(diǎn)檢，確認(rèn)設(shè)施完滿后方可開始生產(chǎn)，點(diǎn)檢表應(yīng)填寫完好，內(nèi)容正確、筆跡清楚；如發(fā)現(xiàn)設(shè)施異樣，須立刻填寫設(shè)施維修申請(qǐng)單上報(bào)工設(shè)施管理員，同時(shí)在點(diǎn)檢點(diǎn)中標(biāo)明異樣狀況，未按要求進(jìn)行點(diǎn)檢每次查核相應(yīng)操作員20元，設(shè)施帶病作業(yè)每次查核50元記錄填寫不切合者每次查核10元。2.9操作員生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按工藝要乞降設(shè)施操作指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)并記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)填入相應(yīng)記錄單，不按工藝要求進(jìn)行生產(chǎn)者每次查核20元，未按要求記錄過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)者，每次查核20元，記錄填寫不清楚，不完好每次查核20元。2.10生產(chǎn)過程中操作員須對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行首檢、自檢，工序之間要進(jìn)行互檢，生產(chǎn)過程中操作員須對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格品實(shí)時(shí)上報(bào)直接主管或查驗(yàn)員進(jìn)行隔絕、表記和處理、對(duì)隱瞞不報(bào)者，每次查核20元，以致不合格品流入下道工序者，每次查核20～50元。未經(jīng)首檢造成批量不合格或經(jīng)查驗(yàn)員判斷不合格而私自持續(xù)加工流轉(zhuǎn)造成的報(bào)廢或返工損失由操作工所有補(bǔ)償。2.11下料同意報(bào)廢率為0；沖壓、彎管同意報(bào)廢率為千分之一；焊接同意返工率為千分之五；焊接泄露率為千分之二；如高出比率率需按價(jià)補(bǔ)償。￠9.52以下高出報(bào)廢率部分對(duì)責(zé)任人按1元/件（長度高出500mm按2元/件）；￠12.7---￠15.88以下高出報(bào)廢率部分對(duì)責(zé)任人按2元/件（長度高出500mm按3元/件）2.12單孔、雙孔、封焊類產(chǎn)品不同意泄露每超一件按1元/件；打孔、翻邊、毛細(xì)管、接頭類產(chǎn)品泄露率超出千分之三后按1元/件；多孔紫黃銅類、分液器類泄露率超出千分之四后按1元/件；焊點(diǎn)顯然缺焊流轉(zhuǎn)按3元/件。焊堵流轉(zhuǎn)按5元/件2.13測流量人員對(duì)下料試樣及批量測試的流量進(jìn)行負(fù)責(zé)，出現(xiàn)堵、半堵或流量不合格現(xiàn)象如造成流量質(zhì)量事故。每次查核200元，同時(shí)查核線長100元。生產(chǎn)處長100元、質(zhì)量處長100元。.精選文檔質(zhì)量賞罰查核制度2.14下料班組依照?qǐng)D紙或產(chǎn)品克重標(biāo)準(zhǔn)要求下公差進(jìn)行投料生產(chǎn)。如出現(xiàn)投料規(guī)格錯(cuò)誤造成下道工序投產(chǎn)每次每次查核50元，同時(shí)查核線長100元；各班組在加工過程需要進(jìn)行每批物料進(jìn)行稱重查對(duì)。如出現(xiàn)沒有稱重而直接入庫，庫房或其余部門在抽查中發(fā)現(xiàn)問題每次查核100元，同時(shí)查核線長200元，生產(chǎn)處長100元；在稱重過程中發(fā)現(xiàn)問題沒有進(jìn)行有效表記造成庫房誤判造成問題發(fā)生由責(zé)任人100%擔(dān)當(dāng)損失。3、成品控制各線體負(fù)責(zé)成品的包裝，堆放查驗(yàn)員負(fù)責(zé)按成品查驗(yàn)要求進(jìn)行成品查驗(yàn)，負(fù)責(zé)不合格品的表記和向生產(chǎn)部門反應(yīng)。物流處負(fù)責(zé)成品入庫的盤點(diǎn)數(shù)目，登記入帳及物流工作。賞罰舉措：①成品要按規(guī)定進(jìn)行寄存，擺放齊整，輕拿輕放，防止碰撞損害表面質(zhì)量，不按規(guī)定寄存操作工，查核責(zé)任人20元，查核車間主任50-100元②查驗(yàn)員按比率進(jìn)行抽檢，對(duì)錯(cuò)檢，漏檢，每次查核50元。③數(shù)目盤點(diǎn)錯(cuò)識(shí),帳面不清，每次查核庫房保存員50元。四、獎(jiǎng)賞作業(yè)程序1、對(duì)職工在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)資料或上道工序產(chǎn)品批量不合格實(shí)時(shí)上報(bào)并隔絕，進(jìn)而防止本工序不合格品產(chǎn)生的，每次賜予獎(jiǎng)賞20～50元。2、季度內(nèi)流量檢測客戶無焊堵不良品產(chǎn)生的職工賜予公司通告夸獎(jiǎng)并獎(jiǎng)賞100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的職工賜予獎(jiǎng)賞200元3、對(duì)當(dāng)月無不合格品產(chǎn)生的職工賜予公司內(nèi)通告夸獎(jiǎng)；季度內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的職工給予公司通告夸獎(jiǎng)并獎(jiǎng)賞100元，半年內(nèi)無不合格品產(chǎn)生的職工賜予獎(jiǎng)賞200元3、對(duì)當(dāng)月車間內(nèi)無批量事故產(chǎn)生、現(xiàn)場退次呈降落趨向的班線長予以獎(jiǎng)賞50元；季度內(nèi)無批量產(chǎn)生、無重要質(zhì)量事故的線長賜予公司通告夸獎(jiǎng)并獎(jiǎng)賞該班線長200元，半年內(nèi)無無批量事故、現(xiàn)場退次呈降落趨向、無重要問題產(chǎn)生的線體獎(jiǎng)賞該班線長500元。4、對(duì)當(dāng)月無錯(cuò)檢、漏檢的查驗(yàn)員，獎(jiǎng)賞20元，季度內(nèi)無錯(cuò)檢、漏檢的查驗(yàn)員，獎(jiǎng)賞100元，半年內(nèi)無錯(cuò)檢、漏檢的查驗(yàn)員，獎(jiǎng)賞200元。.精選文檔質(zhì)量賞罰查核制度一、獎(jiǎng)賞處分流程質(zhì)量處分流程：質(zhì)量處、生產(chǎn)處開據(jù)罰款單-