木質(zhì)扶手施工方案

木質(zhì)扶手施工方案木質(zhì)扶手施工方案木質(zhì)扶手施工方案V:1.0精細(xì)整理，僅供參考木質(zhì)扶手施工方案日期：20xx年X月一、木質(zhì)扶手的施工準(zhǔn)備木材質(zhì)量均應(yīng)紋理順直、顏色一致，不得有腐朽、結(jié)疤、裂縫，扭曲等缺陷；含水率不大于12％.彎頭料一般采用扶手料，以45°角斷面相接，斷面特殊的木質(zhì)扶手按設(shè)計(jì)要求備彎頭料。其他配料：木螺絲、木砂紙、加工配件主要機(jī)具：氬弧電焊機(jī)、切割砂輪機(jī)、沖擊電鉆、角磨機(jī)、不銹鋼絲細(xì)毛刷、小猛捶等。手動(dòng)工具：木鋸、窄條鋸；二刨、小刨、小鐵刨；斧子、羊角錘、扁鏟、鋼銼、木銼、螺絲刀、方尺、割角尺、卡子等。二、操作工藝1、欄桿工藝流程：施工準(zhǔn)備—放樣—下料—焊接安裝—焊縫檢查—拋光—上漆2、主要施工方法：（1）、施工前先現(xiàn)場放羊，確定計(jì)算出各種桿件的長度（2）、按照桿件的長度下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同一立面上，共構(gòu)件下料長度允許偏差1mm。（3）、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等。（4）、脫脂去污處理：焊接前，檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊接周圍不得有有油污。否則應(yīng)選擇三氯乙烯（5）、焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的焊條和較小的焊接電流，焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)采用滿焊，焊接飽滿，不得有裂紋、夾渣焊瘤、燒穿等（6)、焊接組裝完成后，對(duì)于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進(jìn)行拋光。對(duì)于有凹凸或大焊珠應(yīng)有角磨機(jī)打平，拋光。（7）、欄桿的立柱和主體結(jié)構(gòu)邊接的部位，采用100*100*4鋼板做預(yù)埋件，每塊預(yù)埋鋼板焊接用4顆M8膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)相連三、樓梯木扶手工藝流程：找位放線—彎頭配置—連接預(yù)—固定—整修1、找位放線、安裝扶手的固定件：位置、標(biāo)高、坡度找位校正后，彈出扶手縱向中心。、按設(shè)計(jì)扶手構(gòu)造，根據(jù)折彎位置、角度，劃出折彎或割角線。、樓梯欄板和欄桿頂面，劃出扶手直線段與彎頭、折彎段的起點(diǎn)彎頭配置、按欄板或欄桿頂面的斜度，配好起步彎頭，一般木扶手，可用扶手料割配彎頭，采用割角對(duì)縫粘貼，在斷塊割配區(qū)段內(nèi)最少采考慮三個(gè)螺釘與支承固定件連接固定。大于70mm斷面的扶手接頭配置時(shí)，除粘接外，還應(yīng)在下面做暗榫或用鐵劍錨固。、整體彎頭制作：先做足尺大樣的樣板，并與現(xiàn)場劃線核對(duì)后，與彎頭線上按樣板劃線，制成雛形毛料。按劃線位置預(yù)裝，與縱向直線扶手端頭粘貼，制作的彎頭下面刻槽，與欄桿扁鐵或固定件緊貼結(jié)合、連接預(yù)裝：預(yù)制木扶手須經(jīng)預(yù)裝，預(yù)裝木扶手由上而下進(jìn)行，先預(yù)裝起步彎頭及連接第一跑扶手的折彎彎頭，再配上上下折彎之間的直線扶手料，進(jìn)行分段預(yù)裝粘貼，粘貼時(shí)操作環(huán)境溫度不得低于5°C。固定：分段預(yù)裝檢查無誤，進(jìn)行扶手與欄桿上固定件，用木螺絲擰緊固定，固定間距控制在400mm，操作時(shí)應(yīng)在固定點(diǎn)處，先將扶手料鉆孔，再將木螺絲擰入，不得用錘子直接打入，螺帽達(dá)到平正。整修：扶手折彎處如有不平衡，應(yīng)用細(xì)木銼銼平，找順磨光，使其折角線清晰，坡角合適，自然、斷面一致，最后用木砂紙打光。四、質(zhì)量控制欄桿和扶手安裝允許偏差和檢測方法：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm)檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線、用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查樓梯扶手安裝