DB50-T 867.33-2022 安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范+第33部分+橡膠、塑料制品企業(yè)

DB50/T867.33-2022DB50ICS13.100DB50/T867.33-2022DB50CCSA90重 慶 市 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB50/T867.33-2022安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范332022-09-202022-09-20發(fā)布2022-12-20實(shí)施重慶市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布I目次目次DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2原則和要求 2基礎(chǔ)管理 3生產(chǎn)設(shè)施 10生產(chǎn)設(shè)備 12特種設(shè)備 18供配電 20職業(yè)健康 2311 消防 25勞動(dòng)防護(hù) 27作業(yè)安全 28安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定勞動(dòng)防護(hù) 27作業(yè)安全 28安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定 30附錄A（規(guī)范性）橡膠、塑料制品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單 32附錄B（規(guī)范性）橡膠、塑料制品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定及監(jiān)督檢查清單 39附錄C（資料性）相關(guān)引用條款 100前 言本文件按GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)定起草。DB50/T867《安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范》分為若干部分，目前已發(fā)布33部分：——第1部分：總則；——第2部分：通用要求；……——第x部分：xxxx；——第xx部分：橡膠、塑料制品企業(yè)；……本文件為DB50/T867的第xx部分。本文件由重慶市應(yīng)急管理局提出。本文件由重慶市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)歸口。（重慶市節(jié)能技術(shù)服務(wù)中心本文件主要起草人：王曉航、黃勇、席敏、賴彪、張程、董大偉、江寬、陳農(nóng)。IIIIII引言引言DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022場(chǎng)作重大意義。DB50/T——第1部分：總則。目的在于確立我市安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要遵守的總體原則和總體要求?！?——n范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點(diǎn)再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全行為，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)范應(yīng)遵循《總則》和《通用要求》中規(guī)定的一般要求，并在其基礎(chǔ)上，結(jié)合各行業(yè)特點(diǎn)再進(jìn)一步細(xì)化。DB50/T867旨在通過梳理安全生產(chǎn)技術(shù)要求，規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全行為，落實(shí)企業(yè)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第33部分：橡膠、塑料制品企業(yè)范圍本文件適用于生產(chǎn)各種橡膠、塑料制品[包括利用廢橡膠再生產(chǎn)橡膠制品（不包括橡膠鞋），橡膠規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB2894-2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB4053.3-2009固定式鋼梯及平臺(tái)安全要求第3部分：工業(yè)防護(hù)欄桿及鋼平臺(tái)GB/T5091-2011壓力機(jī)用安全防護(hù)裝置技術(shù)要求GB7231-2003工業(yè)管道的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)GB/T8196-2018機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T12265.3-1997機(jī)械安全避免人體各部位擠壓的最小間距GB/T12801-2008生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則GB13495.1-2015消防安全標(biāo)志第1部分：標(biāo)志GB/T13579-2017輪胎定型硫化機(jī)GB15603-1995常用危險(xiǎn)化學(xué)品貯存通則GB15630-1995消防安全標(biāo)志設(shè)置要求GB/T15706-2012機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減少GB/T16754-2008機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則GB17945-2010消防應(yīng)急和疏散指示系統(tǒng)GB20055-2006開放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)安全要求GB22530-2008橡膠塑料注射成型機(jī)安全要求GB25201-2010建筑消防設(shè)施的維護(hù)管理GB25431.1-20101部分：擠出機(jī)的安全要求GB25431.2-20102部分：模面切粒機(jī)的安全要求GB25431.3-20103部分：牽引裝置的安全要求GB25432-2010平板硫化機(jī)安全要求GB25433-2010密閉式煉膠機(jī)煉塑機(jī)安全要求GB25434-2010橡膠塑料壓延機(jī)安全要求1GB/T25935-2010橡膠硫化罐GB25936.1-20121部分：刀片式破碎機(jī)安全要求GB25936.2-20122部分：拉條式切粒機(jī)安全要求GB25936.3-2012橡膠塑料粉碎機(jī)械第3部分：切碎機(jī)安全要求GB25936.4-20104部分：團(tuán)粒機(jī)安全要求GB/T29639-2020生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB50016-2014建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2018年版）GB50028-2006城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范（2020年版）GB50041-2020鍋爐房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50053-201320kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058-2014爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50084-2017自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50116-2013火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50187-2012工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范GB50444-2008建筑滅火器配置驗(yàn)收及檢查規(guī)范GB50974-2014消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范GB51251-2017建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GBZ158-2003工作場(chǎng)所職業(yè)病危害警示標(biāo)識(shí)GBZ188-2014職業(yè)健康監(jiān)護(hù)技術(shù)規(guī)范HG/T2109-2011斜交輪胎成型機(jī)（2017年版）HG/T3685-2015轎車子午線輪胎第一段成型機(jī)（2017年版）HG/T3686-2015轎車子午線輪胎第二段成型機(jī)（2017年版）TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗(yàn)規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯TSGZF001-2006TSGT7001-2009電梯監(jiān)督檢查和定期檢驗(yàn)規(guī)則-曳引與強(qiáng)制驅(qū)動(dòng)電梯TSGZF001-2006安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程AQ/T9004-2008企業(yè)安全文化建設(shè)導(dǎo)則AQ/T9007-2019生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練基本規(guī)范AQ/T9009-2015生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練評(píng)估規(guī)范DB50/T632-2015火災(zāi)高危單位消防安全評(píng)估規(guī)程DB50/T867.2-2018安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范第2部分：通用要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1橡膠、塑料制品企業(yè)Factoryoftherubberandplastomerproducts4原則和要求原則企業(yè)應(yīng)落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，包括：實(shí)際控制人、法定代表人、總經(jīng)理、廠長(zhǎng)等主要負(fù)責(zé)人的全面責(zé)任、管理負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任、技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)責(zé)任。DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)應(yīng)按安全生產(chǎn)相關(guān)的法律、法規(guī)及本文件的要求，建立符合的管理流程或體系，保持設(shè)備、設(shè)施的安全性。PDCA（計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處置）的動(dòng)態(tài)循環(huán)、持續(xù)改進(jìn)的管理流程。企業(yè)安全生產(chǎn)管理，應(yīng)體現(xiàn)“一崗雙責(zé)、齊抓共管、失職追責(zé)”的原則，通過有效的措施，落實(shí)具體責(zé)任，從細(xì)節(jié)上防范生產(chǎn)安全事故發(fā)生。要求企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人應(yīng)在每年初組織制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，監(jiān)督檢查各部門安全生產(chǎn)工作，在每年終組織考核安全生產(chǎn)工作績(jī)效。根據(jù)設(shè)備、工藝、人員變化，調(diào)整制定下年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。企業(yè)應(yīng)遵照國(guó)務(wù)院有關(guān)部門和重慶市人民政府已頒布的淘汰設(shè)備和工藝目錄清單，淘汰安全性落后的設(shè)備和工藝。企業(yè)的安全生產(chǎn)管理和技術(shù)要求應(yīng)達(dá)到本文件的規(guī)定。AB的要求執(zhí)行。C。基礎(chǔ)管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)，每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。100人及以上的，應(yīng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)100人以下的，應(yīng)配備專職或兼職的安全生產(chǎn)管理人員。主要負(fù)責(zé)人是本單位安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，應(yīng)履行貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和政策，制定本單位的安全生產(chǎn)方針目標(biāo)和管理制度；落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。主要負(fù)責(zé)人安全生產(chǎn)全面責(zé)任應(yīng)包括但不限于：建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；組織制定并落實(shí)本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；保證本單位安全生產(chǎn)所必需的資金投入和有效實(shí)施；組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。企業(yè)設(shè)置專項(xiàng)工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對(duì)分管工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任；設(shè)置技術(shù)負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對(duì)技術(shù)工作中的安全生產(chǎn)承擔(dān)直接監(jiān)督管理責(zé)任。安全生產(chǎn)管理部門及安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織或參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；組織或參與本單位安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)宣傳、教育和培訓(xùn)情況；督促落實(shí)本單位重大危險(xiǎn)源的安全管理措施；3組織或參與本單位應(yīng)急救援演練；督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施，如實(shí)記錄整改情況；制止和糾正違章指揮、強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為；組織安全生產(chǎn)考核，提出獎(jiǎng)懲意見。技術(shù)管理部門及技術(shù)人員應(yīng)履行但不限于以下職責(zé)：組織制定、實(shí)施本單位安全技術(shù)規(guī)程、作業(yè)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；組織制定、實(shí)施危險(xiǎn)源的管理方案和危險(xiǎn)作業(yè)技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案；方針目標(biāo)企業(yè)應(yīng)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全生產(chǎn)目標(biāo)制定可按下列內(nèi)容：生產(chǎn)安全事故發(fā)生率；火災(zāi)事故發(fā)生率；工傷數(shù)；職業(yè)病確診數(shù)。企業(yè)應(yīng)根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所面臨事故風(fēng)險(xiǎn)的程度，綜合設(shè)計(jì)年度安全生產(chǎn)目標(biāo)并落實(shí)全員目標(biāo)責(zé)任制。按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實(shí)施計(jì)劃和考核辦法，對(duì)目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況定期進(jìn)行檢查。對(duì)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行定期評(píng)估和考核，根據(jù)考核評(píng)估結(jié)果，及時(shí)調(diào)整目標(biāo)的實(shí)施計(jì)劃；評(píng)估結(jié)果、實(shí)施計(jì)劃的調(diào)整、修改記錄應(yīng)形成文件并加以保存。安全生產(chǎn)責(zé)任制企業(yè)應(yīng)按責(zé)、權(quán)、利統(tǒng)一的原則，落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍和考核標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。安全生產(chǎn)規(guī)章制度企業(yè)應(yīng)制定并實(shí)施與安全生產(chǎn)和職業(yè)健康法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相一致的制度文件；制度文件應(yīng)明確各部門在安全生產(chǎn)和職業(yè)健康管理方面的部門職責(zé)，并有落實(shí)措施。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)包含但不限于下列內(nèi)容：目標(biāo)管理；安全生產(chǎn)責(zé)任制；安全生產(chǎn)承諾；安全生產(chǎn)投入；安全生產(chǎn)信息化；“四新”(新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備)安全管理；安全生產(chǎn)文件、記錄和檔案及變更管理；安全風(fēng)險(xiǎn)管理、隱患排查治理；職業(yè)衛(wèi)生管理、職業(yè)病防治；安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)；特種作業(yè)人員管理；DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理；設(shè)備設(shè)施管理；施工或檢維修安全管理；危險(xiǎn)物品管理；危險(xiǎn)作業(yè)安全管理；安全警示標(biāo)志管理；安全預(yù)測(cè)預(yù)警；安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理；相關(guān)方安全管理；防護(hù)用品采購與發(fā)放管理；安全生產(chǎn)應(yīng)急救援管理；安全生產(chǎn)事故處置管理；安全生產(chǎn)績(jī)效管理。安全生產(chǎn)規(guī)章制度應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)實(shí)施，現(xiàn)行有效版本應(yīng)發(fā)放至相關(guān)崗位的從業(yè)人員；應(yīng)保存近期的安全生產(chǎn)規(guī)章制度執(zhí)行記錄至一定的有效期。企業(yè)的技術(shù)部門和安全管理部門一起組織其他部門，應(yīng)每年至少評(píng)估一次安全生產(chǎn)法律法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的適宜性、有效性和執(zhí)行情況。企業(yè)應(yīng)根據(jù)評(píng)估結(jié)果、安全檢查情況、自評(píng)結(jié)果、評(píng)審情況、事故情況等，及時(shí)修訂安全生產(chǎn)規(guī)章制度。操作規(guī)程20裝卸、搬運(yùn)作業(yè)規(guī)程；機(jī)修、電工作業(yè)規(guī)程；庫房管理安全規(guī)定；配料作業(yè)規(guī)程；煉膠作業(yè)規(guī)程；硫化作業(yè)規(guī)程；注、吹塑作業(yè)規(guī)程；成品、半成品切割作業(yè)規(guī)程。20通用性操作規(guī)程宜包括但不限于以下方面：手持電動(dòng)工具的使用；輸送設(shè)備的使用；通風(fēng)、吸塵和排氣系統(tǒng)的檢查與維護(hù)；可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、粉塵、噪聲、高溫等監(jiān)測(cè)及防護(hù)用品的使用；供配電設(shè)備檢修、巡查、倒送電的操作；防雷裝置檢查與維護(hù)；水泵的操作；風(fēng)機(jī)的使用；壓縮空氣系統(tǒng)的使用；5砂輪機(jī)的操作；氣焊（割）機(jī)械的操作；電動(dòng)葫蘆的操作；打包設(shè)備的操作；裝卸設(shè)備的操作；特種設(shè)備的使用及操作；消防設(shè)備設(shè)施操作、維護(hù)。專用性操作規(guī)程宜包括但不限于以下內(nèi)容：（切割機(jī)開放式煉膠、煉塑機(jī)操作規(guī)程；密閉式煉膠、煉塑機(jī)操作規(guī)程；橡膠、塑料壓延機(jī)操作規(guī)程；橡膠、塑料擠出機(jī)操作規(guī)程；橡膠、塑料注射成型機(jī)（吹膜機(jī)）操作規(guī)程；煉膠機(jī)操作規(guī)程；收膠料片機(jī)操作規(guī)程；膠料片冷卻機(jī)操作規(guī)程；裁斷機(jī)操作規(guī)程；輪胎成型機(jī)操作規(guī)程；硫化機(jī)操作規(guī)程；混料機(jī)操作規(guī)程；切袋機(jī)操作規(guī)程；沖袋機(jī)操作規(guī)程。5.5.3企業(yè)有“四新”（新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備）投入生產(chǎn)或使用時(shí)，應(yīng)組織制訂新的操作規(guī)程，明確安全風(fēng)險(xiǎn)、操作程序或順序、作業(yè)防護(hù)措施、注意事項(xiàng)等。安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)教育和培訓(xùn)管理企業(yè)應(yīng)制定和實(shí)施年度安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育計(jì)劃。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)計(jì)劃，教育和引導(dǎo)從業(yè)人員掌握崗位安全生產(chǎn)知識(shí)以及相關(guān)要求，遵守本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，增強(qiáng)從業(yè)人員對(duì)安全事故的預(yù)防和自救互救的能力。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)詳細(xì)記錄培訓(xùn)教育的時(shí)間、內(nèi)容、參加人員以及考核結(jié)果等情況，建立記錄檔案。安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)定期檢查生產(chǎn)班組的安全教育活動(dòng)，生產(chǎn)班組月度安全教育活動(dòng)不應(yīng)少1次。從業(yè)人員教育和培訓(xùn)3212學(xué)時(shí)。普通員工完成安全基礎(chǔ)知識(shí)和相關(guān)的安全操作規(guī)程的培訓(xùn)后，應(yīng)經(jīng)考核合格后方可上崗，每年至少還應(yīng)接受一次再培訓(xùn)。從事“四新”（新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備）及危險(xiǎn)性較大的作業(yè)或操作人員應(yīng)進(jìn)行針對(duì)性的安全和應(yīng)急避險(xiǎn)知識(shí)教育培訓(xùn)。新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員教育和培訓(xùn)新進(jìn)和轉(zhuǎn)崗人員應(yīng)進(jìn)行廠部、車間、班組等三級(jí)部門安全教育和培訓(xùn)，車間、班組等部門培訓(xùn)宜采用課堂、實(shí)地、實(shí)作相結(jié)合，經(jīng)考核合格后上崗。24學(xué)時(shí)。特種作業(yè)人員培訓(xùn)DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022相關(guān)方人員教育相關(guān)方管理企業(yè)應(yīng)建立有關(guān)承包商、供應(yīng)商等相關(guān)方的管理制度。企業(yè)應(yīng)根據(jù)本單位的規(guī)章制度，要求相關(guān)承包、供應(yīng)商等相關(guān)方落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任。企業(yè)應(yīng)將工程項(xiàng)目發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的單位。企業(yè)應(yīng)與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對(duì)事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。工程項(xiàng)目發(fā)包企業(yè)應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)的多個(gè)相關(guān)方的交叉作業(yè)。相關(guān)方應(yīng)遵守本企業(yè)相關(guān)操作規(guī)程，配備、使用防護(hù)用品。建設(shè)項(xiàng)目的安全設(shè)施、職業(yè)病防護(hù)設(shè)施“三同時(shí)”管理企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建項(xiàng)目的安全設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，并與主體工程同時(shí)安全設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。企業(yè)應(yīng)確保新建、改建、擴(kuò)建、技術(shù)改造（引進(jìn)）項(xiàng)目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施遵守有關(guān)法律、法規(guī)職業(yè)病防護(hù)設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合有關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全生產(chǎn)投入企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)費(fèi)用計(jì)提管理辦法，并建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺(tái)賬；以上年度實(shí)際營(yíng)業(yè)收入為計(jì)提依據(jù)，采取超額累退方式逐月平均提取。安全生產(chǎn)費(fèi)用的使用計(jì)劃包含但不限于以下內(nèi)容：完善、改造和維護(hù)安全和職業(yè)病防護(hù)設(shè)備設(shè)施；安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育和配備個(gè)體防護(hù)用品；危險(xiǎn)源監(jiān)控、事故隱患排查和治理；職業(yè)病危害因素檢測(cè)、監(jiān)測(cè)和職業(yè)健康檢查；設(shè)備設(shè)施安全性能檢測(cè)檢驗(yàn)；應(yīng)急救援器材、裝備的配備及應(yīng)急救援演練；安全警示標(biāo)志和職業(yè)病危害標(biāo)識(shí)；其它與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的物品、事件或活動(dòng)。安全文化建設(shè)AQ/T9004-2008的要求開展安全文化建設(shè)。7風(fēng)險(xiǎn)管理危險(xiǎn)源識(shí)別安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估后，按重大、較大、一般、低風(fēng)險(xiǎn)確定四種等級(jí)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)對(duì)應(yīng)紅、橙、黃、藍(lán)四種色標(biāo)進(jìn)行登記建檔。安全風(fēng)險(xiǎn)控制消除；替代；工程控制；個(gè)體防護(hù)；警告。隱患排查治理隱患排查企業(yè)應(yīng)建立隱患排查制度，制定安全檢查計(jì)劃，定期進(jìn)行隱患排查。安全檢查應(yīng)參考安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估結(jié)果，有針對(duì)性地進(jìn)行。排查出的隱患應(yīng)作好登記。隱患治理隱患治理完成后，應(yīng)對(duì)治理效果進(jìn)行驗(yàn)收，并重新確定相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。應(yīng)急管理應(yīng)急機(jī)構(gòu)應(yīng)急預(yù)案DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022GB/T29639-2020生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)根據(jù)應(yīng)急救援組織人員變化、工藝設(shè)備變化和時(shí)間變化等情況，由主要負(fù)責(zé)人組織進(jìn)行評(píng)估和修訂。應(yīng)急資源企業(yè)應(yīng)配備應(yīng)急設(shè)備、裝備，儲(chǔ)備應(yīng)急物資。應(yīng)對(duì)應(yīng)急物資、應(yīng)急設(shè)備、裝備進(jìn)行定期檢測(cè)、檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，及時(shí)予以補(bǔ)充和更新，確保其完好、可靠、適用。對(duì)應(yīng)急設(shè)備、裝備和應(yīng)急物資的儲(chǔ)備應(yīng)有監(jiān)督管理制度，應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)管理；應(yīng)急設(shè)備、裝備和應(yīng)急物資應(yīng)有完善的使用、調(diào)撥、購進(jìn)程序和管理制度，且應(yīng)有相應(yīng)的登記記錄。應(yīng)急演練AQ/T9007-2019的規(guī)定，定期開展生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練，做到一線從業(yè)人員參與應(yīng)急演練全覆蓋。AQ/T9007-2019AQ/T9009-2015的規(guī)定對(duì)演練進(jìn)行總結(jié)和評(píng)估，分析存在的問題，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果，修訂、完善應(yīng)急預(yù)案。事故管理報(bào)告1h內(nèi)向縣級(jí)以上應(yīng)急管理部門和相關(guān)主管部門報(bào)告情況。報(bào)告事故應(yīng)包括以下內(nèi)容：發(fā)生事故的單位、時(shí)間、地點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)情況；事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過；事故已經(jīng)或可能造成的傷亡和初步損失；已采取的措施；人員聯(lián)絡(luò)方式。調(diào)查和處理企業(yè)應(yīng)配合有關(guān)部門或自行調(diào)查事故，調(diào)查和處理應(yīng)包括以下內(nèi)容：防止事故再次發(fā)生的整改措施；生產(chǎn)設(shè)施9廠區(qū)及生產(chǎn)用房廠區(qū)及生產(chǎn)用房應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：a) GB50187-20123、45.1、5.2、5.3、5.6、8.1條的要求；2個(gè)，人員出入口與主要物流出入口分開設(shè)置；GB50016-20147.1.8條12m×12m；（構(gòu)GB50016-20143.2.33.2.5、3.2.6、3.2.7條的規(guī)定；易燃的橡膠、塑料制品加工廠房的樓層數(shù)和每個(gè)防火分區(qū)的最大允許建筑面積符合GB50016-20143.3.1GB50016-20143.3.1中生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性丁或戊類的規(guī)定；GB50016-20143.3.2中儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性甲類或GB50016-20143.3.2中儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類的規(guī)定；難燃或不燃的原料倉庫的樓層數(shù)和面積符合GB50016-2014表3.3.2中儲(chǔ)存的火災(zāi)危險(xiǎn)性丁或戊類的規(guī)定；GB50016-20143.1.2條的規(guī)定；混合使用倉庫的火GB50016-20143.1.4、3.1.5條的規(guī)定；GB50016-20145.3.1中單、多層民用建筑的規(guī)定；GB50016-20143.4.1GB50016-20143.4.1中丙類、?。ㄎ欤╊悘S房之間及其與?。ㄎ欤╊悅}庫的間距的規(guī)定；2GB50016-20143.7.23、4、5項(xiàng)的規(guī)50016-20143.7.4中生產(chǎn)的火災(zāi)危險(xiǎn)性丙類或?。ㄎ欤╊惖囊?guī)定；GB50016-20143.5.2中丙類倉庫及其與民用建筑的間距的規(guī)定；GB50016-20143.8.2、3.8.3條的規(guī)定；通道、安全出口位置明顯、暢通；生產(chǎn)作業(yè)點(diǎn)、工作面和安全通道應(yīng)以自然采光為主，夜間設(shè)置照明設(shè)施，照明燈具保持完好；GB50034-20135.4、5.5條的規(guī)定；廠房和倉庫內(nèi)禁止設(shè)置員工宿舍；1污水處理設(shè)施污水處理設(shè)施應(yīng)滿足以下安全要求：開敞式污水池應(yīng)標(biāo)明池深，應(yīng)有圍欄和警示標(biāo)志；輸送泵連軸器裸露部分有防護(hù)罩；DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022下池作業(yè)應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)換氣和有毒氣體檢測(cè)指標(biāo)合格等安全技術(shù)措施；1人以上的安全防護(hù)人員。普通庫房普通庫房應(yīng)滿足以下安全要求：1m0.3m0.5m0.3m、0.5m的安全距離；2m2m時(shí)，采用高位貨架；2m；150lx100；消防器材配置齊全且有效。油罐油罐應(yīng)滿足以下安全要求：罐體無腐蝕、泄漏；罐上液位計(jì)、呼吸閥齊全可靠、動(dòng)作靈敏；罐體、膠質(zhì)輸油管等有可靠的防雷和防靜電接地；存儲(chǔ)場(chǎng)所應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的防爆工具；存儲(chǔ)場(chǎng)所有醒目的安全警示標(biāo)志和油品的名稱、特性、數(shù)量、滅火方法等。噴漆房其它輔助設(shè)施GB50028-2006GB4053.3-2009、GB50041-2020GB7231-20031A1的要求。生產(chǎn)設(shè)備一般要求GB/T15706-2012GB/T12265.3-1997GB/T8196-2003、GB/T16754-2008第4章的規(guī)定。通用和專用生產(chǎn)設(shè)備的使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：購買的設(shè)備有出廠合格證，按使用說明書的要求安裝和使用；11設(shè)備上裝配的壓力表、溫度計(jì)等儀表應(yīng)指示靈敏、刻度清晰,并在有效檢驗(yàn)周期內(nèi)；設(shè)備上裝配有安全門的，門機(jī)連鎖可靠；緊急停止按鈕標(biāo)示清晰，性能可靠，并能防止再次誤啟動(dòng)，設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)有明顯的指示；0.5MΩ；金屬PE線接地保護(hù)；設(shè)備的使用應(yīng)遵守通用或?qū)Ｓ貌僮饕?guī)程，并禁止超壓、超溫、超速、超期、帶故障運(yùn)行。通用設(shè)備潛水泵潛水泵應(yīng)滿足以下安全要求：采用具有接地極的插座和插頭，接地線應(yīng)與電動(dòng)機(jī)外殼可靠連接；電源開關(guān)具有隔離、短路、30mA漏電保護(hù)裝置；0.5MΩ；潛水泵放入水中或提出水面時(shí)，先切斷電源，嚴(yán)禁拉拽電纜或出水管；若有人員進(jìn)入水池作業(yè)，應(yīng)先切斷潛水泵的電源，嚴(yán)禁啟動(dòng)潛水泵。水泵水泵應(yīng)滿足以下安全要求：聯(lián)軸器裸露部分有防護(hù)罩；若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組，機(jī)組與機(jī)組之間，機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有足夠的巡檢和檢修空間；運(yùn)轉(zhuǎn)過程無異常聲響、無異常氣味，無漏水現(xiàn)象；電源開關(guān)具有隔離、短路、過載等保護(hù)功能。風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：配電線不得跨越通道使用，中間接頭應(yīng)絕緣密封，不能拖在潮濕的地上或水里；PE線；風(fēng)扇葉片外要有防護(hù)罩；外觀嚴(yán)重銹蝕的風(fēng)機(jī)應(yīng)淘汰。電焊機(jī)電焊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求： 焊機(jī)應(yīng)有良好接地保護(hù)；永久性的接地應(yīng)做定期檢查；嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體管道作為接地裝置；每半年應(yīng)對(duì)電焊機(jī)絕緣電阻檢測(cè)一次，且記錄完整；5m；330m；電焊鉗夾緊力好，絕緣良好，手柄隔熱層完整，電焊鉗與導(dǎo)線連接可靠；嚴(yán)禁使用廠房金屬結(jié)構(gòu)、管道、軌道等作為焊接二次回路使用； DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022 砂輪機(jī)砂輪機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：30mA漏電保護(hù)裝置；各緊固件要連接可靠；砂輪護(hù)罩應(yīng)完好牢固；砂輪牢固可靠，有軟墊，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不能有異常聲音；沿砂輪旋轉(zhuǎn)方向不得對(duì)著人員活動(dòng)區(qū)域。手持電動(dòng)工具手持電動(dòng)工具應(yīng)滿足以下安全要求：根據(jù)使用的環(huán)境不同選擇相應(yīng)的絕緣等級(jí)；按規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻檢測(cè)，且記錄完整有效；防護(hù)罩、蓋板及手柄應(yīng)完好，無破損，無變形，不松動(dòng)；電源線中間不允許有接頭和破損；電源線不得跨越通道使用；I30mA漏電保護(hù)裝置?？諝鈮嚎s機(jī)空氣壓縮機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：開車前檢查一切防護(hù)裝置和安全附件處于完好狀態(tài)，否則不應(yīng)開車；檢查油面符合標(biāo)準(zhǔn)；10min.才能投入正常工作；機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)中或有壓力的情況下不應(yīng)進(jìn)行任何修理工作；經(jīng)常注意壓力表指針變化，不應(yīng)超壓運(yùn)轉(zhuǎn)；在運(yùn)轉(zhuǎn)中若發(fā)生異常氣味、震動(dòng)、聲音應(yīng)立即停機(jī)檢查，修復(fù)后方可使用；空氣壓縮機(jī)應(yīng)有如下保護(hù)裝置：工作壓力達(dá)到額定壓力時(shí)，超壓保護(hù)裝置應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)，切換為無負(fù)荷狀態(tài)；15kW的空壓機(jī)，超溫保護(hù)裝置應(yīng)能使每級(jí)排氣溫度超過允許值時(shí)自動(dòng)切斷動(dòng)力回路；2mGB23821-20094.2.2.1.2的相關(guān)規(guī)定；螺桿式空壓機(jī)的門、蓋應(yīng)確保運(yùn)行時(shí)不應(yīng)開啟或拆卸，活塞式空壓機(jī)與儲(chǔ)罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應(yīng)完好、有效；電柜、同步電機(jī)的屏護(hù)柵欄應(yīng)齊全、可靠；PE線應(yīng)連接可靠。物料輸送線設(shè)備物料輸送線設(shè)備應(yīng)滿足但不限于以下安全要求：13密封設(shè)備應(yīng)密閉良好；有活動(dòng)上蓋或端蓋的，應(yīng)與機(jī)槽連接緊固；觀察孔應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置；防跑偏擋輪完好，動(dòng)作靈敏可靠；20m范圍內(nèi)應(yīng)1物料輸送設(shè)備升降段安裝上下限位裝置和止擋器；人員需要經(jīng)?？缭轿锪陷斔途€的地方應(yīng)設(shè)過橋，過橋防護(hù)良好；物料輸送線跨越工作位置或通過人員上方時(shí)，應(yīng)設(shè)置護(hù)網(wǎng)或護(hù)板；設(shè)置聲光警示信號(hào)，在設(shè)備開動(dòng)以前警告其他人員注意安全；有傾斜角度的物料輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)置防鏈條滑落措施；24V及以下安全電壓配電；IP54IPMΩ。沖、剪、壓通用機(jī)械沖、剪、壓通用機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：設(shè)備安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固；離合器動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠，無連沖；制動(dòng)器性能可靠，且與離合器相互配合動(dòng)作；2m以下的運(yùn)動(dòng)部件和傳動(dòng)裝置應(yīng)有隔離措施；設(shè)備應(yīng)在主操作臺(tái)、每個(gè)操作工位設(shè)置急停開關(guān)；外露在工作臺(tái)外的腳踏開關(guān)、腳踏桿均應(yīng)設(shè)置合理、可靠的防護(hù)罩；模具調(diào)整或維修時(shí)應(yīng)使用防止下滑的安全防護(hù)器具；剪板機(jī)的壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置。7.2.10打包機(jī)、封箱機(jī)打包機(jī)、封箱機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：各緊固件要連接可靠，各部件運(yùn)行正常，無異常響動(dòng)和振動(dòng)；外表無油漆脫落、各部位無銹蝕；模具調(diào)整或維修時(shí)應(yīng)使用防止下滑的安全防護(hù)器具；剪板機(jī)的壓料腳應(yīng)平整，危險(xiǎn)部位應(yīng)設(shè)置可靠的防護(hù)裝置。7.2.10打包機(jī)、封箱機(jī)打包機(jī)、封箱機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：各緊固件要連接可靠，各部件運(yùn)行正常，無異常響動(dòng)和振動(dòng)；外表無油漆脫落、各部位無銹蝕；加熱條溫度能有效控制；儀表顯示數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；急停開關(guān)便于操作；保護(hù)接地線連接牢固。7.2.11碼垛機(jī)、卸垛機(jī)碼垛機(jī)、卸垛機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：各緊固件連接可靠；外表無油漆脫落；操作桿靈活，動(dòng)作正確；保護(hù)接地線連接牢固。專用設(shè)備橡膠、塑料粉粹設(shè)備DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022刀片式破碎機(jī)（切割機(jī)）應(yīng)符合GB25936.1-2012的安全規(guī)定；拉條式切粒機(jī)應(yīng)符合GB25936.2-2012的安全規(guī)定；切碎機(jī)應(yīng)符合GB25936.3-2012的安全規(guī)定；團(tuán)粒機(jī)應(yīng)符合GB25936.4-2010的安全規(guī)定。橡膠、塑料開放式煉制設(shè)備20055-2006的安全規(guī)定。橡膠、塑料密閉式煉制設(shè)備密閉式煉膠、煉塑機(jī)上各緊固件要連接可靠；混煉室轉(zhuǎn)子間無雜物；上、下頂栓、翻板門、儀表、25433-2010的安全規(guī)定。橡膠、塑料壓延設(shè)備橡膠、塑料壓延機(jī)上各緊固件要連接可靠；導(dǎo)膠裝置良好；運(yùn)行中響聲、味道等無異常。并應(yīng)符合GB25434-2010的安全規(guī)定。橡膠、塑料擠出設(shè)備擠出機(jī)應(yīng)符合GB25431.1-2010的安全規(guī)定；模面切粒機(jī)應(yīng)符合GB25431.2-2010的安全規(guī)定；牽引裝置應(yīng)符合GB25431.3-2010的安全規(guī)定。橡膠、塑料注射成型設(shè)備（吹膜機(jī)（22530-2008的安全規(guī)定。橡膠、塑料制品其它設(shè)備煉膠機(jī)煉膠機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：電纜無破損、漏電現(xiàn)象；各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄無損壞或失靈現(xiàn)象；傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好；水、氣閥門靈活；機(jī)頭、濾網(wǎng)方正，機(jī)頭對(duì)齊鎖緊；15各部分安全保護(hù)裝置完好、工作靈敏可靠，“緊急停止”有效可靠；各緊固件要連接可靠；各部件運(yùn)行正常，無異常響動(dòng)和振動(dòng)。收膠料片機(jī)收膠料片機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：電纜無破損、漏電現(xiàn)象；各緊固件連接可靠；各部件運(yùn)行正常，無異常響動(dòng)和振動(dòng)；剎車裝置、電器和機(jī)械零件完好。膠料片冷卻機(jī)膠料片冷卻機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：電纜無破損、漏電現(xiàn)象；各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄無損壞或失靈現(xiàn)象；各緊固件要連接可靠；切刀應(yīng)安裝電器連鎖防護(hù)罩，膠片冷卻架從頭到尾要裝上制動(dòng)拉索。裁斷機(jī)裁斷機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：各機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)和配置，應(yīng)保證其安全操作和便于維護(hù)；機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置；剎車機(jī)構(gòu)應(yīng)靈敏可靠，并能使送布或裁刀在任意位置停止工作；各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄無損壞或失靈現(xiàn)象；85dB(A)。冷凍修邊機(jī)冷凍修邊機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：打開設(shè)備電源，確認(rèn)變壓器的輸出電壓正常；0.5Mpa-0.6Mpa，并打開液氮閥門；按日常維護(hù)規(guī)范對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢；55min.；把選擇開關(guān)打到自動(dòng)，加入干燥彈丸，關(guān)門并按循環(huán)啟動(dòng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)冷運(yùn)轉(zhuǎn)；1/2處；當(dāng)設(shè)備運(yùn)行達(dá)到設(shè)定時(shí)間并發(fā)出報(bào)警聲，打開倉門；把待加工產(chǎn)品加入到滾筒內(nèi)，設(shè)定拋射時(shí)間，關(guān)門并按循環(huán)啟動(dòng)；加工的過程中應(yīng)觀察彈丸的循環(huán)量應(yīng)足夠，飛邊帶工作正常；輪胎成型機(jī)輪胎成型機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：HG/T2109-2011的規(guī)定；HG/T3685-2015HG/T3686-2015的規(guī)定。硫化機(jī)DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022平板硫化機(jī)應(yīng)符合GB25432-2010的安全規(guī)定；橡膠硫化罐應(yīng)符合GB/T25935-2010的安全規(guī)定；輪胎定型硫化機(jī)應(yīng)符合GB/T13579-2017的安全規(guī)定。混料機(jī)混料機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：電纜無破損、漏電現(xiàn)象；各控制開關(guān)、按鈕、電器線路無損壞或失靈現(xiàn)象；各緊固件連接可靠；機(jī)內(nèi)無異物，料斗內(nèi)壁干燥，出料、投料口關(guān)閉正常；周圍無障礙物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)觸撞；投料完畢，投料口關(guān)閉鎖緊，防止運(yùn)行時(shí)物料沖出。切袋機(jī)切袋機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：電纜無破損、漏電現(xiàn)象；各控制開關(guān)、按鈕、電器線路無損壞或失靈現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)有燒焦或不平的電木板，立即換新；正確牽引原料，將筒料按順序從尾部牽引至收料膠輪，嚴(yán)禁將手通過熱封刀下。沖袋機(jī)沖袋機(jī)應(yīng)滿足以下安全要求：引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀、減縮機(jī)、油霧器等潤(rùn)滑油油位正常；引風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、絞刀等手盤和點(diǎn)動(dòng)均正常、轉(zhuǎn)向正確，且無異常聲響和振動(dòng)；壓縮空氣系統(tǒng)和管路密封良好；提升閥安裝正確到位，清灰系統(tǒng)工作正常；操作工位設(shè)置急停開關(guān)。特種設(shè)備一般要求特種設(shè)備使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：企業(yè)應(yīng)按規(guī)定取得使用登記證書并將登記標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；企業(yè)應(yīng)對(duì)停用一年以上的特種設(shè)備應(yīng)予以封存，重新啟用封存的特種設(shè)備應(yīng)經(jīng)法定程序檢驗(yàn)；企業(yè)應(yīng)委托具有專業(yè)資質(zhì)的檢測(cè)、檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按各類特種設(shè)備的檢驗(yàn)規(guī)范進(jìn)行定期檢測(cè)、檢驗(yàn)，定期檢驗(yàn)標(biāo)志置于該特種設(shè)備的顯著位置；17企業(yè)應(yīng)對(duì)其使用的特種設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)和定期自行檢查，并作出記錄；企業(yè)應(yīng)對(duì)其使用的特種設(shè)備的安全附件、安全保護(hù)裝置進(jìn)行定期校驗(yàn)、檢修，并作出記錄。簡(jiǎn)易升降機(jī)額定起重量0.5t及以上的簡(jiǎn)易升降機(jī)應(yīng)有特種設(shè)備登記證手續(xù)，并滿足以下安全要求：電線應(yīng)完整不得有接頭和破損，不得隨意放在地面上，應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施；吊繩應(yīng)完好，不得有毛刺、斷股現(xiàn)象；升降機(jī)的底座應(yīng)平穩(wěn)，配重應(yīng)合理，配重體應(yīng)固定結(jié)實(shí)；電機(jī)皮帶應(yīng)有防護(hù)罩，運(yùn)行前應(yīng)檢查皮帶不打滑；倒順開關(guān)應(yīng)靈敏；吊運(yùn)中吊環(huán)（吊鉤）20cm；起吊物料時(shí)，應(yīng)垂直起吊，起吊臂下嚴(yán)禁站人；80；機(jī)器工作時(shí)嚴(yán)禁將手或其它物體伸如滾軸筒內(nèi)；設(shè)備應(yīng)采用接地保護(hù)，PE線應(yīng)連接可靠。工業(yè)氣瓶使用工業(yè)氣瓶應(yīng)滿足以下安全要求：對(duì)購入氣瓶入庫和發(fā)放實(shí)行登記制度，登記內(nèi)容包括氣瓶類型、編號(hào)、檢驗(yàn)周期、外觀檢查、入出庫日期、領(lǐng)用單位、管理責(zé)任人[常用氣瓶的檢驗(yàn)周期為：一般氣瓶（氧氣、乙炔）3年檢驗(yàn)一次；惰性氣體（氮?dú)猓?30年的應(yīng)按報(bào)廢處理。]；氣瓶立放時(shí)有可靠的防傾倒裝置或措施，瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡，按規(guī)定留有剩余重量；5m5m；不得有地溝、暗道，嚴(yán)禁明火和其他熱源，有防止陽光直射措施，通風(fēng)良好，保持干燥；1.5m起重機(jī)械（吊機(jī)、吊具等）使用起重機(jī)械應(yīng)滿足以下安全要求：行車有出廠合格證明文件，安全裝置齊全；行車裝有能從地面辨別額定荷重的標(biāo)識(shí)，不超負(fù)荷作業(yè)；與機(jī)動(dòng)車輛通道相交的軌道區(qū)域，有必要的安全措施；屬特種設(shè)備的起重機(jī)械定期檢驗(yàn)，在檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，合格的檢驗(yàn)報(bào)告要長(zhǎng)期完整保存；普通麻繩和白棕繩只能用于輕質(zhì)物件捆綁和吊運(yùn)，有斷股、割傷、磨損嚴(yán)重的應(yīng)報(bào)廢；15300mm6倍繩直徑，壓板應(yīng)在主繩側(cè)；起重鏈條有明顯的斷裂紋、塑性變形、嚴(yán)重磨損的應(yīng)報(bào)廢或出具專業(yè)檢測(cè)合格報(bào)告；報(bào)廢吊索具不得在現(xiàn)場(chǎng)存放或使用。場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛使用場(chǎng)（廠）內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)滿足以下安全要求：安裝廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛牌照并粘貼安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志；DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022技術(shù)資料和檔案、臺(tái)賬齊全，無遺漏；進(jìn)行日常檢查、保養(yǎng)和維護(hù)，并有臺(tái)賬；每年檢驗(yàn)一次，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)齊全有效；產(chǎn)生氫氣的電動(dòng)車充電設(shè)備應(yīng)設(shè)置在開敞通風(fēng)處。鍋爐使用鍋爐應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有特種設(shè)備使用登記證和定期檢驗(yàn)報(bào)告，保持在有效期內(nèi)；人員應(yīng)持特種設(shè)備證操作，并有每天使用記錄臺(tái)賬；TSG11-20208TSGZF001-2006的規(guī)定。電梯使用電梯應(yīng)滿足以下安全要求：TSGT7001-2009A的規(guī)定。壓力容器使用特種壓力容器應(yīng)滿足以下安全要求：應(yīng)有《壓力容器使用登記證》、定期檢驗(yàn)報(bào)告等；相鄰管件或構(gòu)件無異常振動(dòng)、響聲或相互磨擦等現(xiàn)象；高溫、高壓介質(zhì)的特種管道應(yīng)設(shè)計(jì)并安裝安全閥或緊急切斷閥，年檢合格。供配電一般要求工廠用電應(yīng)遵守但不限于以下要求：值班制度；交接班制度；巡視檢查制度；設(shè)備驗(yàn)收制度；設(shè)備缺陷管理制度；運(yùn)行維護(hù)工作制度；運(yùn)行分析制度；19設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)制度；培訓(xùn)管理制度；場(chǎng)地環(huán)境管理制度；應(yīng)急管理制度；工作票、操作票管理制度；門禁制度等。倒閘操作記錄；運(yùn)行工作記錄或值班日志；負(fù)荷記錄；設(shè)備巡視檢查記錄；設(shè)備缺陷記錄；設(shè)備檢修記錄；設(shè)備試驗(yàn)記錄；繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置動(dòng)作記錄；事故處理記錄；應(yīng)急演練及評(píng)估記錄；安全日活動(dòng)記錄；培訓(xùn)及考核記錄；運(yùn)行分析記錄；門禁登記記錄；安全用具、儀表臺(tái)賬、消防器材記錄。絕緣桿應(yīng)懸掛或架在支架上，不應(yīng)與墻或地面接觸；絕緣手套、絕緣靴應(yīng)與其他工具儀表分開存放，避免直接碰觸尖銳物體；高壓驗(yàn)電器應(yīng)存放在防潮的匣內(nèi)或?qū)Ｓ么鼉?nèi)。變配電室內(nèi)應(yīng)符合如下要求：變壓器、高壓配電裝置、低壓配電裝置的操作區(qū)、維護(hù)通道應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠墊；正常照明和應(yīng)急照明系統(tǒng)應(yīng)完好；室內(nèi)環(huán)境整潔，場(chǎng)地平整，設(shè)備間不應(yīng)存放與運(yùn)行無關(guān)的物品，巡視道路暢通；設(shè)備構(gòu)架、基礎(chǔ)無嚴(yán)重腐蝕，房屋不漏雨，無未封堵的孔洞、溝道；電纜溝蓋板齊全，電纜夾層、電纜溝和電纜室設(shè)置的防水、排水措施完好有效；室內(nèi)不應(yīng)帶入食物及儲(chǔ)放糧食，值班室不應(yīng)設(shè)置和使用寢具、明火灶具；設(shè)備間內(nèi)不應(yīng)有與其無關(guān)的管道和線路通過；設(shè)備區(qū)域內(nèi)應(yīng)配有溫、濕度計(jì)；有專人值班的變配電室應(yīng)配備專用電話，電話暢通，時(shí)鐘準(zhǔn)確；從事電氣作業(yè)的人員應(yīng)經(jīng)專門的安全和技能培訓(xùn)，取得作業(yè)資格后，方可上崗。用電產(chǎn)品用電產(chǎn)品使用應(yīng)遵守但不限于以下要求：DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022長(zhǎng)期不用的用電產(chǎn)品在重新使用前，應(yīng)經(jīng)過必要的檢修和安全性能測(cè)試。供配電系統(tǒng)供配電系統(tǒng)應(yīng)滿足但不限于以下安全要求： GB50053-2013TN 10kV0.7m的安全間隔區(qū)域； 固定電氣線路應(yīng)滿足：2.5m6m；垂直敷設(shè)時(shí)，距地面高度不應(yīng)低于1.8m，且不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方；當(dāng)不滿足要求時(shí)，應(yīng)采取防腐、隔熱措施；3.5m，采用網(wǎng)孔遮攔最小凈距為2.51.8m；PE線跨接或連接可靠。 （照明（105（剩余電流14.3條； TN-STN-C-S（三相五線制），PE線（接地保護(hù)線）直接PEPE15mm-100mm寬度相等的綠、黃相間的標(biāo)識(shí)條紋；當(dāng)使用膠布時(shí)，應(yīng)采用綠黃雙色膠帶； 15PE線連接21 24VAC及以下的移動(dòng)式燈具； 150100W60W的鹵鎢燈、高壓納燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈等，照明開關(guān)宜設(shè)在庫房門外；IP54防塵、防潮型燈具。職業(yè)健康職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)職責(zé)100（可與安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)合署辦公（100人以下配備兼職的職業(yè)衛(wèi)生管理人員企業(yè)的主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相適應(yīng)的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)和管理能力，并接受職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)。企業(yè)應(yīng)制定職業(yè)病危害防治計(jì)劃和實(shí)施方案，建立、健全下列職業(yè)衛(wèi)生管理制度和操作規(guī)程：職業(yè)病危害防治責(zé)任制度；職業(yè)病危害警示與告知制度；職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)制度；職業(yè)病防治宣傳教育培訓(xùn)制度；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施維護(hù)檢修制度；職業(yè)病防護(hù)用品管理制度；職業(yè)病危害監(jiān)測(cè)及評(píng)價(jià)管理制度；建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”管理制度；從業(yè)人員職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)護(hù)及其檔案管理制度；職業(yè)病危害事故處置與報(bào)告制度；職業(yè)病危害應(yīng)急救援與管理制度；崗位職業(yè)衛(wèi)生操作規(guī)程。企業(yè)應(yīng)建立健全下列職業(yè)衛(wèi)生檔案資料：職業(yè)病防治責(zé)任制文件；職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)章制度、操作規(guī)程；工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素種類清單、崗位分布以及作業(yè)人員接觸情況等資料；職業(yè)病防護(hù)設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施基本信息，以及其配置、使用、維護(hù)、檢修與更換等記錄；工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素檢測(cè)、評(píng)價(jià)報(bào)告與記錄；職業(yè)病防護(hù)用品配備、發(fā)放、維護(hù)與更換等記錄；職業(yè)病危害事故報(bào)告與應(yīng)急處置記錄；DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022職業(yè)病危害項(xiàng)目申報(bào)有關(guān)回執(zhí)或批復(fù)文件；其他有關(guān)職業(yè)衛(wèi)生管理的資料或文件。職業(yè)病危害因素申報(bào)職業(yè)病危害因素的檢測(cè)企業(yè)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，確保工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素日常監(jiān)測(cè)或監(jiān)測(cè)系統(tǒng)正常。定期檢測(cè)范圍應(yīng)當(dāng)包含企業(yè)產(chǎn)生職業(yè)病危害的全部工作場(chǎng)所。作業(yè)場(chǎng)所的防護(hù)GBZ1-2010、GB/T12801-2008的規(guī)定。有害作業(yè)與無害作業(yè)分開隔離，作業(yè)場(chǎng)所與生活區(qū)分開，作業(yè)場(chǎng)所不應(yīng)住人。（禁止采用未單獨(dú)設(shè)置噴漆間的噴漆工藝。有散發(fā)粉塵或煙氣的設(shè)備和作業(yè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)密閉罩或敞口吸風(fēng)罩，防止粉塵或煙氣逸出。所有產(chǎn)生噪聲的設(shè)備，如鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)等應(yīng)有降噪措施或降噪裝置。職業(yè)危害告知與警示GBZ158-2003的要求在醒職業(yè)健康監(jiān)護(hù)23企業(yè)應(yīng)對(duì)下列從業(yè)人員進(jìn)行上崗前的職業(yè)健康檢查：擬從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的新錄用從業(yè)人員，包括轉(zhuǎn)崗到該作業(yè)崗位的從業(yè)人員；擬從事有特殊健康要求作業(yè)的從業(yè)人員。GBZ188-20144.5、4.6的要求，確定接觸職業(yè)病危害的從業(yè)人員的檢查項(xiàng)目和檢查周期。需要復(fù)查的，應(yīng)當(dāng)根據(jù)復(fù)查要求增加相應(yīng)的檢查項(xiàng)目。GBZ188-20144.9的要求妥善保存。企業(yè)應(yīng)根據(jù)職業(yè)健康檢查報(bào)告，采取下列措施：對(duì)有職業(yè)禁忌的從業(yè)人員，調(diào)離或暫時(shí)脫離原工作崗位；對(duì)健康損害可能與所從事的職業(yè)相關(guān)的從業(yè)人員，進(jìn)行妥善安置；對(duì)需要復(fù)查的從業(yè)人員，按職業(yè)病檢查機(jī)構(gòu)要求的時(shí)間安排復(fù)查和醫(yī)學(xué)觀察；對(duì)疑似職業(yè)病病人，按職業(yè)病檢查機(jī)構(gòu)的建議安排其進(jìn)行職業(yè)病診斷。消防日常管理企業(yè)應(yīng)落實(shí)逐級(jí)消防安全責(zé)任制和崗位消防安全責(zé)任制，確定各級(jí)、各崗位的消防安全責(zé)任。企業(yè)應(yīng)建立健全各項(xiàng)消防安全制度和保障消防安全的操作規(guī)程，并公布執(zhí)行。消防宣傳教育培訓(xùn)的計(jì)劃、實(shí)施過程、考核結(jié)果應(yīng)記錄在檔案中。DB50/T632-2015GB50016-20143.3.6條的規(guī)定。1（人員企業(yè)不應(yīng)隨意損壞、挪用或擅自拆除、停用消防設(shè)施、器材，不應(yīng)埋壓、圈占、遮擋消火栓GB17945-2010規(guī)定的消防安全疏散指示標(biāo)識(shí)和應(yīng)急照明設(shè)施，保持各類消防設(shè)施處于正常狀態(tài)。企業(yè)應(yīng)進(jìn)行每日防火巡查，并確定巡查的人員、內(nèi)容、部位和頻次。巡查的內(nèi)容包括：用火、用電有無違章情況；安全出口、疏散通道是否暢通，安全疏散指示標(biāo)志、應(yīng)急照明是否完好；消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整；常閉式防火門是否處于關(guān)閉狀態(tài)，防火卷簾下是否堆放物品影響使用；消防安全重點(diǎn)部位的人員在崗情況；其他消防安全情況。防火檢查應(yīng)當(dāng)填寫檢查記錄。檢查人員和被檢查部門負(fù)責(zé)人應(yīng)當(dāng)在檢查記錄上簽名。DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022消防系統(tǒng)設(shè)置消防系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)滿足但不限于以下要求：300m2GB50974-2014的規(guī)定；GB50116-2013的規(guī)定；GB50084-2017的規(guī)定；GB51251-2017的規(guī)定；GB50016-201410.1條的規(guī)定；滅火器的配置應(yīng)符合： 20m40m； （汽（） 一個(gè)計(jì)算單元內(nèi)配置的滅火器數(shù)量不應(yīng)少于2具，每個(gè)設(shè)置點(diǎn)的滅火器數(shù)量不宜多于5具；GB50444-20085章的規(guī)定。消防安全標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合（但不限于）GB15630-19956.10.1條的規(guī)定；GB50116-20133.424h2人?？刂剖胰粘９芾響?yīng)符GB25201-2010的規(guī)定。消防演練應(yīng)有符合本單位實(shí)際情況的消防演練方案，并有效實(shí)施。制定的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案應(yīng)包括下列內(nèi)容：組織機(jī)構(gòu)，包括：滅火行動(dòng)組、通訊聯(lián)絡(luò)組、疏散引導(dǎo)組、防護(hù)救護(hù)組；報(bào)警和接警處置程序；應(yīng)急疏散的組織程序和措施；撲救初起火災(zāi)的程序和措施；通訊聯(lián)絡(luò)、防護(hù)救護(hù)的程序和措施。應(yīng)按滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，至少每半年進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)演練，并結(jié)合實(shí)際，不斷完善預(yù)案。應(yīng)根據(jù)消防演練實(shí)際效果，開展有針對(duì)性的消防宣傳教育和消防安全培訓(xùn)。危險(xiǎn)化學(xué)品25危險(xiǎn)化學(xué)品的專用倉庫、專用場(chǎng)地或?qū)Ｓ脙?chǔ)存室等，設(shè)置明顯的標(biāo)志，其危險(xiǎn)化學(xué)品專用倉庫、罐的安全設(shè)施、設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行檢測(cè)、檢驗(yàn)。應(yīng)建立危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫核查、登記制度。建立健全使用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，保證危險(xiǎn)化學(xué)品的安全使用。危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存應(yīng)滿足以下安全要求：GB15603-19955、7、9章的規(guī)定；油漆貯存區(qū)域，電氣線路、開關(guān)、插座等應(yīng)采用防爆型式；庫房?jī)?nèi)通道暢通，有隔熱、降溫、通風(fēng)、防雨等措施；MSDS（安全技術(shù)說明書）進(jìn)行分類、分區(qū)或分庫貯存；易燃化學(xué)品應(yīng)由專人管理，在放置處張貼貯存限量標(biāo)識(shí)和應(yīng)急處置措施牌；應(yīng)急搶險(xiǎn)、消防器材等物資配置完整且可用、可靠。勞動(dòng)防護(hù)用品選用企業(yè)應(yīng)根據(jù)勞動(dòng)防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)制定采購計(jì)劃，購買符合標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品。企業(yè)應(yīng)為流動(dòng)性作業(yè)（如：巡檢）的從業(yè)人員配備隨身攜帶的個(gè)人應(yīng)急防護(hù)用品。用品發(fā)放企業(yè)應(yīng)按本單位制定的配備標(biāo)準(zhǔn)發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品，并作好登記。勞動(dòng)防護(hù)用品應(yīng)存放在干凈、衛(wèi)生、安全、便于取用的場(chǎng)所或區(qū)域，整齊擺放。用品使用企業(yè)應(yīng)培訓(xùn)從業(yè)人員掌握勞動(dòng)防護(hù)用品的使用、維護(hù)等專業(yè)知識(shí)。企業(yè)應(yīng)定期對(duì)勞動(dòng)防護(hù)用品的使用情況進(jìn)行檢查，確保從業(yè)人員正確使用。用品維護(hù)用品更換企業(yè)應(yīng)按勞動(dòng)防護(hù)用品發(fā)放周期定期發(fā)放，對(duì)工作過程中損壞的及時(shí)更換。定期檢測(cè)后，對(duì)于無法使用或失去防護(hù)功能的防護(hù)用品應(yīng)及時(shí)予以補(bǔ)充。危害較大的崗位勞動(dòng)防護(hù)危害較大的崗位勞動(dòng)防護(hù)應(yīng)達(dá)到以下要求：噴油漆等易燃易爆、有毒場(chǎng)所的從業(yè)人員要穿戴好防靜電服裝、鞋、帽、防毒面罩；高異味氣體、重粉塵等環(huán)境的從業(yè)人員要穿戴防毒或防塵口罩、護(hù)目鏡；高噪聲環(huán)境的從業(yè)人員要佩戴護(hù)耳器；焊接作業(yè)人員要穿戴焊接服裝、鞋，手套、口罩、護(hù)目鏡；有放射源的儀器或設(shè)備的檢維修作業(yè)人員要穿戴防輻射服裝；使用手持電動(dòng)工具的作業(yè)人員要佩戴手套；DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022沖、剪、壓機(jī)械的作業(yè)人員要佩戴護(hù)耳器、護(hù)目鏡；可能被機(jī)械絞碾、夾卷的作業(yè)人員要穿戴緊口式防護(hù)服，長(zhǎng)發(fā)卷束，可戴專用手套；電氣維修作業(yè)人員要佩戴絕緣手套、鞋。作業(yè)安全作業(yè)審批易燃易爆場(chǎng)所動(dòng)火作業(yè)；易燃易爆粉塵場(chǎng)所清掃作業(yè)；臨時(shí)用電安裝作業(yè)；高壓倒電、送電作業(yè)；進(jìn)入污水池、密閉場(chǎng)所等有限空間作業(yè)；2m及以上登高作業(yè)；危險(xiǎn)化學(xué)品批量搬運(yùn)作業(yè)。危險(xiǎn)作業(yè)安全措施危險(xiǎn)作業(yè)活動(dòng)應(yīng)采取但不限于以下措施：動(dòng)火作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持作業(yè)區(qū)域的安全、防火間距足夠；橡膠、塑料及衍生物粉塵清掃時(shí)，不應(yīng)揚(yáng)塵和采用正壓力清除方式；臨時(shí)用電安裝應(yīng)規(guī)范作業(yè)，配備絕緣防護(hù)用具；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；高壓倒電、送電應(yīng)嚴(yán)格確認(rèn)指令；（中斷作業(yè)半小時(shí)應(yīng)重新檢測(cè)登高作業(yè)應(yīng)配專人監(jiān)護(hù)，配備個(gè)體安全帶；危險(xiǎn)化學(xué)品批量搬運(yùn)應(yīng)有防泄漏、防碰撞措施。氣體、粉塵防爆措施氣體、粉塵防爆措施應(yīng)采取但不限于以下要求：在油漆存放、調(diào)制、噴涂等揮發(fā)甲苯、二甲苯氣體的場(chǎng)所設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)備和防靜電裝置；調(diào)漆間、噴漆間等設(shè)置可燃?xì)怏w泄漏濃度報(bào)警器（30cm～60cm處，且傳感器部位向下。）；GB50058-20143GB50058-20145章的規(guī)定進(jìn)行選擇、設(shè)計(jì)、安裝；揮發(fā)甲苯、二甲苯氣體的場(chǎng)所照明燈具達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)；油漆噴槍使用不產(chǎn)生靜電的油漆專用類型；干燥用的熱烘房與噴漆車間或工段隔開，加熱元件嚴(yán)禁裸露；產(chǎn)生橡膠、塑料及衍生物粉塵的加工設(shè)備設(shè)有負(fù)壓除塵裝置；27產(chǎn)生橡膠、塑料及衍生物粉塵的加工設(shè)備和粉塵收集系統(tǒng)或橡膠、樹脂粉庫房按GB50058-20144章的規(guī)定劃分危險(xiǎn)區(qū)域，設(shè)置抑爆、阻爆、泄爆等裝置，電氣設(shè)備、電氣線GB50058-20145章的規(guī)定進(jìn)行選擇、設(shè)計(jì)、安裝；產(chǎn)生橡膠、塑料及衍生物粉塵的區(qū)域照明燈具達(dá)到相應(yīng)防爆等級(jí)。作業(yè)規(guī)范對(duì)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識(shí)，并制定相應(yīng)的控制措施。應(yīng)執(zhí)行但不限于以下作業(yè)規(guī)范：作業(yè)活動(dòng)的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)制度文件的規(guī)定組織、指揮和檢查作業(yè)活動(dòng)；設(shè)備開機(jī)前按規(guī)定進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可操作；轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)備禁止進(jìn)行擦洗、清掃、拆卸和維護(hù)維修等可能直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位的操作；工作過程中如有故障，馬上停機(jī)并通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)；作業(yè)完成時(shí)按規(guī)定進(jìn)行停機(jī)操作，關(guān)閉電源，清理崗位作業(yè)環(huán)境；落實(shí)危險(xiǎn)作業(yè)工作票制度；落實(shí)電氣、高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械等檢維修操作牌制度；作業(yè)活動(dòng)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急處理能力，作業(yè)過程中不得擅離職守。安全警示標(biāo)志GB2894-2008GB15630-1995等易燃易爆場(chǎng)所設(shè)置嚴(yán)禁煙火、小心爆炸、勿穿有靜電服裝等警示標(biāo)志；GB13495.1-20153.2條規(guī)定，在車間或場(chǎng)所通道、出口、消火栓、滅火器等位置設(shè)置消防安全標(biāo)志；在機(jī)械設(shè)備和電氣設(shè)備運(yùn)行場(chǎng)所設(shè)置防機(jī)械傷害、防觸電等警示標(biāo)志；在高溫、高處等作業(yè)區(qū)設(shè)置防燙傷中暑、防墜落等警示標(biāo)志；在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、限高、禁行等警示標(biāo)志；在有限空間作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防中毒和窒息警示標(biāo)志；在檢維修、施工、吊運(yùn)等作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志；在檢修現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、洼、溝、坡等場(chǎng)所設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志；在消防水池、污水池等處設(shè)置水深、防溺水等警示標(biāo)志。安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定評(píng)定類別安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)定分為初始評(píng)定和復(fù)審評(píng)定。評(píng)定流程自評(píng)申請(qǐng)復(fù)審評(píng)定的企業(yè)應(yīng)在每年自評(píng)的基礎(chǔ)上，于等級(jí)評(píng)定有效期滿前六個(gè)月完成自評(píng)。DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022評(píng)定申請(qǐng)企業(yè)在完成自評(píng)后，向安全生產(chǎn)等級(jí)評(píng)定機(jī)構(gòu)提交等級(jí)評(píng)定申請(qǐng)材料。初始評(píng)定申請(qǐng)材料應(yīng)包括：資質(zhì)證照復(fù)印件；安全生產(chǎn)管理制度清單；安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)及安全管理人員名錄；主要設(shè)備設(shè)施清單；平面布置圖；近三年生產(chǎn)安全事故情況；危險(xiǎn)化學(xué)品清單；自評(píng)報(bào)告；自評(píng)扣分項(xiàng)目匯總表；評(píng)定需要的其他材料。復(fù)審評(píng)定時(shí)，還應(yīng)提供安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)證書復(fù)印件。評(píng)定實(shí)施評(píng)定實(shí)施應(yīng)符合DB50/T867.2-2018第13章的規(guī)定。本文件發(fā)布后，若相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及主管部門有新的規(guī)定，從其規(guī)定。2929附錄A（規(guī)范性）橡膠、塑料制品企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查清單表A.1安全生產(chǎn)隱患排查清單表A.1表A.1安全生產(chǎn)隱患排查清單序號(hào)潛在風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)隱患排查清單1固體(A類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級(jí)達(dá)不到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。廠(庫)房?jī)?nèi)各種包裝物引燃。辦公(住宿)房?jī)?nèi)易燃物引燃。易燃物燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時(shí)火災(zāi)可能擴(kuò)IV級(jí)1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動(dòng)火作業(yè)審批。2.辦公(住宿)房耐火等級(jí)達(dá)3.變壓器或電氣短路引燃易燃物。大。2.9不到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要4.雷擊引燃易燃物。用電設(shè)備、變配電等電氣安全。求。5.電瓶車充電電池燃燒。3.按本文件6.1要求，檢查防雷接3.廠(庫)房之間防火間距不6.其他，如高溫、明火、煙頭等。地可靠性。夠或防火分區(qū)被隨意改變。4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)4.人員疏散通道和安全出口備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。堵塞、阻擋、沒有或不符合5.按本文件6.1、11.3、14.5要求，建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。檢查疏散通道、安全出口、防火間5.易燃物超量或分散堆放，或距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措與作業(yè)場(chǎng)所混雜堆放。施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。6.易燃物與火源或點(diǎn)火源較近。7.消防設(shè)備設(shè)施配置不足。2液體(B類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級(jí)達(dá)不到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。1.設(shè)備機(jī)油泄漏與紙張、棉紗混合后引燃。液體燃燒后，傷及臨近人員和損壞設(shè)備，撲救不及時(shí)火災(zāi)可能擴(kuò)大。III級(jí)1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動(dòng)火、危險(xiǎn)化學(xué)品批量搬運(yùn)等作業(yè)2.廠(庫)房之間防火間距不2.油漆、汽油、其它易燃液體等泄審批。夠或防火分區(qū)被隨意改變。漏引燃。2.按本文件12.4要求，檢查危險(xiǎn)化3.人員疏散通道和安全出口3.火星、煙頭等引燃。學(xué)品儲(chǔ)存安全。堵塞、阻擋、沒有或不符合4.猛烈撞擊引燃。3.按本文件6.4要求，檢查油品儲(chǔ)建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。存安全。4.盛裝油漆、油脂、汽油、其4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)它易燃液體等容器泄漏或搬備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022序號(hào)潛在風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)隱患排查清單運(yùn)過程中猛烈撞擊。5.按本文件6.1、11.3、14.5要求，5.油漆、油脂、汽油、其它易檢查疏散通道、安全出口、防火間燃液體等儲(chǔ)存區(qū)域附近動(dòng)火距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措作業(yè)。施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。6.有油漆、油脂、汽油、其它易燃液體等的作業(yè)點(diǎn)抽煙。7.消防設(shè)備設(shè)施配置不足或不當(dāng)。3氣體(C類)火災(zāi)1.廠(庫)房耐火等級(jí)達(dá)不到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。廠內(nèi)天然氣泄漏引燃。維修用乙炔泄漏引燃。III級(jí)1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動(dòng)火作業(yè)審批。2.食堂、住宿房耐火等級(jí)達(dá)不3.電瓶叉車充電產(chǎn)生氫氣引燃。擴(kuò)大。2.按本文件8.3、8.6要求，檢查使到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。用可燃?xì)怏w設(shè)備安全性能。3.廠(庫)房之間防火間距不3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。夠或防火分區(qū)被隨意改變。4.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)4.相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。5.人員疏散通道和安全出口5.按本文件6.1、11.3、14.5要求，堵塞、阻擋、沒有或不符合檢查疏散通道、安全出口、防火間建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措6.使用可燃爆氣體設(shè)備上無施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。止泄閥或失效。7.相關(guān)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。8.消防設(shè)備配置不足。4帶電體(E類)1.變配電房耐火等級(jí)達(dá)不到建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范要求。1.電氣設(shè)備超負(fù)荷、超溫、短路等引燃。II級(jí)1.按本文件9要求，檢查供配電安全?；馂?zāi)2.變配電房防火間距不夠或2.雷擊引燃。大。2.按本文件6.1要求，檢查防雷接防火分區(qū)被隨意改變。2.生產(chǎn)線突然停電造成次生事故。地可靠性。3.電氣設(shè)備超負(fù)荷、超溫、絕3.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)緣等級(jí)降低。備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.變配電房人員疏散通道和4.按本文件6.1、11.3、14.5要求，安全出口堵塞、阻擋、沒有檢查疏散通道、安全出口、防火間31序號(hào)潛在風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)隱患排查清單或不符合建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措要求。施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。5.消防設(shè)備設(shè)施配置不足或不當(dāng)。5氣體爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。使用可燃爆氣體設(shè)備上無1.廠內(nèi)天然氣泄漏后，濃度達(dá)到爆炸極限。III級(jí)1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動(dòng)火作業(yè)審批。止泄閥或失效。2.維修用乙炔泄漏后，濃度達(dá)到爆物引起火災(zāi)。2.按本文件8.3、8.6要求，檢查使3.防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無炸極限。用可燃?xì)怏w設(shè)備安全性能。除靜電措施。3.噴漆作業(yè)中，甲苯、二甲苯氣體3.檢查相關(guān)區(qū)域通風(fēng)，止泄閥狀況。4.相關(guān)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。濃度達(dá)到爆炸極限。4.按本文件14.3要求，檢查氣體防爆安全。5.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。6.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。6粉塵爆炸相關(guān)區(qū)域不通風(fēng)。防爆區(qū)域設(shè)備不防爆或無大量塑料或橡膠粉塵散落形成粉塵云。III級(jí)1.按本文件14.1、14.2要求，檢查動(dòng)火作業(yè)審批。除靜電措施。物引起火災(zāi)。2.按本文件14.3要求，檢查粉塵防3.相關(guān)區(qū)域動(dòng)火作業(yè)。爆安全。3.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022序號(hào)潛在風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)隱患排查清單7鍋爐爆炸1.燃燒器故障致天然氣泄漏到爐內(nèi)。鍋爐及其管道內(nèi)壓力超高。鍋爐爆炸后，傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)備。III級(jí)1.按本文件8.6要求，檢查鍋爐安全性能。2.鍋爐燒干。2.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)3.鍋爐嚴(yán)重結(jié)垢。備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。4.鍋爐嚴(yán)重腐蝕。3.按本文件6.1、11.3、14.5要求，5.鍋爐爐膛、管道超壓。檢查疏散通道、安全出口、防火間6.鍋爐安全閥損壞和設(shè)定壓距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措力過高。施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。7.鍋爐壓力表損壞。8.操作人員違規(guī)、無證。9.超過檢定周期使用。壓力容器1.容器內(nèi)部超壓。1.壓縮空氣罐或氣瓶?jī)?nèi)壓力超高。爆炸后可能飛出金屬或其它碎片，III級(jí)1.按本文件8.3、8.8要求，檢查壓爆炸2.容器安全閥損壞。2.乙炔瓶使用中回火。傷及一定范圍內(nèi)的人員和損壞設(shè)力容器安全性能。8容器壓力表損壞。容器嚴(yán)重腐蝕變形。3.密閉容器及管道內(nèi)部超壓。備。2.按本文件11.2要求，檢查消防設(shè)備設(shè)施、應(yīng)急照明配置可靠性。5.人員違規(guī)、無證操作。3.按本文件6.1、11.3、14.5要求，6.超過檢定周期使用。檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。9機(jī)械傷害作業(yè)場(chǎng)所照明昏暗。人員可能接觸的快速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)所照明照度不夠。操作設(shè)備有裸露的快速旋轉(zhuǎn)部與人員接觸部件造成人體擠壓傷、劃傷、割傷、刺傷、夾傷等傷害。II級(jí)1.9.3、14.4、14.5要求，部位裸露。位。志。3.對(duì)著通道和工位有裸露的3.操作設(shè)備有裸露的突出部位。2.按本文件7、8要求，檢查設(shè)備運(yùn)突出部位。4.操作設(shè)備運(yùn)動(dòng)部位螺絲、零件松動(dòng)、突出部位防護(hù)措施；檢查設(shè)備4.維修設(shè)備未斷電。動(dòng)。供電開關(guān)、啟停開關(guān)、急停開關(guān)等5.使用安全性落后設(shè)備。5.操作設(shè)備與人員接觸時(shí)，運(yùn)動(dòng)部設(shè)置情況。6.操作人員佩戴防護(hù)用品不位突然啟動(dòng)。3.核查操作人員安全教育培訓(xùn)知識(shí)合規(guī)。6.操作人員違反安全操作規(guī)程。和相關(guān)方管理。7.操作人員過度疲勞或精神恍惚。4.核查操作人員身體狀況。33序號(hào)潛在風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)隱患排查清單10物體打擊件松動(dòng)。工位。傾斜吊物下面有人員活動(dòng)。4.2m以上高平臺(tái)無踢腳板。零件松動(dòng)。砂輪機(jī)磨輪有裂紋。起重吊裝過程失穩(wěn)。高平臺(tái)墜物。人員違章指揮、違規(guī)操作。人體打擊傷或死亡。III級(jí)1.9.3、14.4、14.5要求，78動(dòng)部位防護(hù)措施。檢查高平臺(tái)踢腳板設(shè)置狀況。檢查吊運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)的安全管理。核查相關(guān)人員身體狀況。11高處墜落1.3m以上高梯無防護(hù)籠。2.登高作業(yè)人員無防護(hù)帶和人員監(jiān)控。登高作業(yè)無防護(hù)和人員監(jiān)控。恍惚?；蛩劳?。III級(jí)1.按本文件9.3、14.1、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)審批、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。檢查樓梯的防護(hù)措施。施。5.7安全管理。核查相關(guān)人員身體狀況。12觸電帶電維修無防護(hù)措施。環(huán)境設(shè)備未做保護(hù)接地。開關(guān)無漏電保護(hù)元件。人員經(jīng)?；顒?dòng)環(huán)境的電氣無禁入措施。臨時(shí)用電無安全措施。地裝置。電工違規(guī)、無證操作。并未做好防護(hù)。差或漏電。潛水泵、電焊機(jī)絕緣差或漏電。漏電保護(hù)開關(guān)損壞或功能喪失。接觸器等電氣元件未采取絕緣措使用絕緣差的電線或在潮濕的7.臨時(shí)用電無防護(hù)措施。8.雷電活動(dòng)頻繁的地區(qū)，建筑物、設(shè)備等防雷接地不合規(guī)。體，造成生理傷害或死亡。III級(jí)9用電設(shè)備、變配電等電氣安全。6.1地可靠性。3.按本文件9.3、14.1、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)審批、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。志、操作票等情況。期檢測(cè)。78防護(hù)措施。DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022序號(hào)潛在風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)隱患排查清單13車輛傷害作業(yè)場(chǎng)所照明昏暗。使用淘汰型舊車輛。無定期維修保養(yǎng)。超過檢定周期使用。駕駛員違規(guī)、無證操作。車輛超速或失控。場(chǎng)內(nèi)叉車駕駛失控。廠內(nèi)汽車駕駛失控。車輛行駛超速或急轉(zhuǎn)彎。駕駛員過度疲勞或精神恍惚。成生理傷害或死亡。III級(jí)8.5輛安全狀態(tài)。況。檢查廠內(nèi)限速標(biāo)志設(shè)置。檢查駕駛員身體狀況。14灼燙人體接觸60℃以上的熱源。熱蒸汽泄漏。設(shè)備表面溫度過熱?；蚓窕秀?。傷。II級(jí)1.9.3、14.4、14.5要求，6.2、8.6腐蝕設(shè)施、熱源設(shè)備狀況。13護(hù)。況。15淹溺深度1m以上的池子無安全警示標(biāo)志和防護(hù)設(shè)施。掉入消防水池。掉入污水池。作業(yè)人員過度疲勞或精神恍惚。理衰竭。II級(jí)1.9.3、14.4、14.5要求，檢查蓄水設(shè)施防護(hù)措施。核查作業(yè)人員身體狀況。16中毒和窒息批、無防護(hù)、無監(jiān)護(hù)。在相關(guān)環(huán)境中作業(yè)的人員培訓(xùn)教育。甲苯、二甲苯氣體聚集。污水池里沼氣聚集。食堂食物腐敗。天然氣泄漏聚集。發(fā)生火災(zāi)時(shí)煙霧聚集。生理衰竭。III級(jí)1.按本文件9.3、14.1、14.4、14.5要求，檢查照度、作業(yè)審批、作業(yè)規(guī)范、安全警示標(biāo)志。2.按本文件6.1、11.3、14.5要求，檢查疏散通道、安全出口、防火間距、疏散距離、堵塞阻擋、防火措施、消防安全標(biāo)志等合規(guī)情況。3.按本文件13要求，檢查勞動(dòng)防護(hù)。35序號(hào)潛在風(fēng)險(xiǎn)危險(xiǎn)因素觸發(fā)條件事故后果風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)隱患排查清單注1：本文件采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA），對(duì)橡膠、塑料制品企業(yè)進(jìn)行安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)分析。注2：預(yù)先危險(xiǎn)性分析（PreliminaryHazardAnalysis,PHA）也稱初始危險(xiǎn)分析，是安全評(píng)價(jià)的一種方法，適用于固有系統(tǒng)中采取新的方法，接觸新的物料、設(shè)備和設(shè)施的危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)。該法一般在項(xiàng)目的發(fā)展初期使用。當(dāng)只希望進(jìn)行粗略的危險(xiǎn)和潛在事故情況分析時(shí)，也可以用PHA對(duì)已建成的裝置進(jìn)行分析。3：4I級(jí)：安全的，不會(huì)造成人員傷亡及系統(tǒng)損壞。II級(jí)：臨界的，處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時(shí)還不至于造成人員傷亡。III級(jí)：危險(xiǎn)的，會(huì)造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要立即采取防范措施。IV級(jí)：災(zāi)難性的，造成人員重大傷亡及系統(tǒng)嚴(yán)重破壞的災(zāi)難性事故，應(yīng)予以果斷排除并進(jìn)行重點(diǎn)防范。DB50/T867.33-2022附錄B（規(guī)范性）橡膠、塑料制品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定及監(jiān)督檢查清單適用范圍本清單適用于橡膠、塑料制品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)建達(dá)標(biāo)及監(jiān)督檢查。評(píng)價(jià)細(xì)則使用說明83372（5?！髽I(yè)應(yīng)在安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)定前進(jìn)行自評(píng)。1000分（700300分）。最終評(píng)審評(píng)分換算成百分制，換算公式如下：式中：

S=[A／（1000-B）]×100 (B.1)S 評(píng)審評(píng)分。A 評(píng)價(jià)細(xì)則實(shí)際得分總計(jì)。B 評(píng)價(jià)細(xì)則空項(xiàng)分值之和。最后得分采用四舍五入，取小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。適用等級(jí)表B.1評(píng)定等級(jí)評(píng)定等級(jí)評(píng)審評(píng)分安全績(jī)效二級(jí)≥75申請(qǐng)?jiān)u審前，一年內(nèi)未發(fā)生人員死亡或三人重傷及以上的生產(chǎn)安全事故。三級(jí)≥6037表B.2規(guī)定了橡膠、塑料制品企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)價(jià)細(xì)則及監(jiān)督檢查的內(nèi)容。表B.2安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化等級(jí)評(píng)價(jià)細(xì)則考評(píng)類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評(píng)分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任1.目標(biāo)職責(zé)總分：421.1標(biāo)制定文件化的安全生產(chǎn)方針和以控制生產(chǎn)安全事故率和職業(yè)病發(fā)生率為指標(biāo)的年度安全生產(chǎn)目標(biāo)。根據(jù)各部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所全生產(chǎn)目標(biāo)并落實(shí)全員目標(biāo)責(zé)任制。查閱主要負(fù)責(zé)人簽署文件。無該項(xiàng)制度未以文件形式發(fā)布生效的；終止評(píng)審。安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度缺少制定、分解、實(shí)施、績(jī)效考核等任一環(huán)節(jié)內(nèi)容的，每項(xiàng)扣0.5分；未能明確相應(yīng)環(huán)節(jié)的責(zé)任部門或責(zé)任人相應(yīng)責(zé)任的，每項(xiàng)扣0.5分?？偡郑?未逐級(jí)簽訂以年度安全生產(chǎn)目標(biāo)為控制點(diǎn)的全員安全生產(chǎn)責(zé)任書?！栋踩a(chǎn)法》主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生（一建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。全員安全生產(chǎn)責(zé)任制應(yīng)明確各崗位的責(zé)任人員、責(zé)任范圍對(duì)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況的監(jiān)督考核，保證安全生產(chǎn)責(zé)任制的落實(shí)?！栋踩a(chǎn)法》★★★單位的主要負(fù)責(zé)人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責(zé)單位停產(chǎn)停業(yè)整頓。1.2檢查與考核1.2.1按所屬基層單位和部門在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中所承擔(dān)的職能，將目標(biāo)分解為指標(biāo)并制定實(shí)施計(jì)劃和考核辦法。查閱企業(yè)安全管理文件。無年度安全生產(chǎn)目標(biāo)分解的，扣2220.5分?？偡郑?1.2.2對(duì)目標(biāo)實(shí)施計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，并保存有關(guān)檢查記錄資料。查閱企業(yè)安全管理文件。無安全目標(biāo)實(shí)施情況的檢查記錄20.5分；檢查資料不齊全的，0.5分?？偡郑?1.2.3定期對(duì)目標(biāo)的完成效果進(jìn)行以保存。查閱企業(yè)安全管理文件。2分；未及時(shí)調(diào)整實(shí)施計(jì)劃的，扣2分；調(diào)整后的目標(biāo)以及實(shí)施計(jì)劃未0.5分；記錄資料保存不齊全的，每項(xiàng)扣0.5DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022考評(píng)類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評(píng)分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任分?？偡郑?1.3組織機(jī)構(gòu)和人員1.3.1從業(yè)人員達(dá)到100人及以上的，設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)或配備專（兼）職安全管理人員；設(shè)置職業(yè)衛(wèi)生管理機(jī)（兼查閱管理人員任命文件。未設(shè)置或配備，未以文件形式進(jìn)行任命的；終止評(píng)審。設(shè)置或配備不符合的，每項(xiàng)扣244總分：4未設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員?！栋踩a(chǎn)法》產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或配備專職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一職的安全生產(chǎn)管理人員?！栋踩a(chǎn)法》★★★主管人員和其他直接責(zé)任人員處二萬元以上五萬元以下（一）未按照規(guī)定設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配全工程師的。1.3.2設(shè)立安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)決策和跨部門協(xié)調(diào)。查閱企業(yè)機(jī)構(gòu)設(shè)置文件。20.52分的，追2分。總分：21.3.3安全生產(chǎn)委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組每季度應(yīng)至少召開一次安全專題會(huì)，協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)問題。查閱企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)層會(huì)議記錄。221分?？偡郑?1.4責(zé)1.4.1等內(nèi)容，并加強(qiáng)監(jiān)督考核。安全生產(chǎn)責(zé)任的內(nèi)容和大小應(yīng)與各生產(chǎn)性質(zhì)和崗位性質(zhì)相適應(yīng)。查閱企業(yè)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任未建立安全生產(chǎn)責(zé)任制未以文件形式發(fā)布生效的；終止評(píng)審。11安全生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)情況進(jìn)行考核主要負(fù)責(zé)管安全負(fù)責(zé)人、《安全生產(chǎn)法》主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生（一建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全生《安全生產(chǎn)法》★★★單位的主要負(fù)責(zé)人未履行本法規(guī)定的安全生產(chǎn)管理職責(zé)39考評(píng)類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評(píng)分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任書簽訂情況。344分?？偡郑?安全管理人員、技術(shù)負(fù)責(zé)人等未履行安全管理職責(zé)。產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)；（二）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（三）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃；（四）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；（五）組織建立并落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防工作機(jī)制，督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；（六）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（七）及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。單位停產(chǎn)停業(yè)整頓。1.4.2主要負(fù)責(zé)人應(yīng)按安全生產(chǎn)法律法規(guī)賦予的職責(zé)，全面負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)工作，并履行安全生產(chǎn)義務(wù)。檢查企業(yè)主要負(fù)責(zé)人履職情況。主要負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)職責(zé)不明2222分。總分：2《重慶市安全生產(chǎn)條例》第十六條：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位設(shè)置安全生產(chǎn)工作負(fù)責(zé)人職務(wù)的，該負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的安全生產(chǎn)工作承擔(dān)綜合監(jiān)督管理責(zé)任，履行下列職責(zé)：（一）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)日常監(jiān)督管理，督促落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制、相關(guān)規(guī)章制度和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程；（二）監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)，組織落實(shí)事故隱《重慶市安全生產(chǎn)條例》★★★第五十一條：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位分管安全生產(chǎn)工作的負(fù)責(zé)人未履行本條例第十六條第一款規(guī)定職責(zé)的，責(zé)令限期改正；逾期未改正的，處一萬元以下的罰款；1.4.3各級(jí)安全管理人員應(yīng)履行本崗位的安全生產(chǎn)職責(zé)。檢查企業(yè)各級(jí)負(fù)責(zé)未見各級(jí)人員履行安全生產(chǎn)職責(zé)0.522分?？偡郑?DB50/T867.33-2022DB50/T867.33-2022考評(píng)類目基本要素達(dá)標(biāo)要求評(píng)分方式扣分項(xiàng)不符合項(xiàng)法律依據(jù)法律責(zé)任人履職情況?；寂挪榧罢?；（三）協(xié)調(diào)解決安全生產(chǎn)工作中存在的問題，并向主要負(fù)責(zé)人