原材料及試件抽樣檢驗方案

原材料及試件抽樣檢驗方案原材料及試件抽樣檢驗方案原材料及試件抽樣檢驗方案資料僅供參考文件編號：2022年4月原材料及試件抽樣檢驗方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：原材料及試件抽樣檢驗方案1總則為了指導(dǎo)本工程項目部嚴(yán)格按要求做好各類原材料、試件的送檢工作，保證工程結(jié)構(gòu)安全和各項使用功能滿足設(shè)計和規(guī)范要求，順利實現(xiàn)工程建設(shè)質(zhì)量控制目標(biāo)，特制定本見證取樣與送檢制度及實施方案，本方案總包只對自己施工范圍內(nèi)的工程負(fù)責(zé)，各分包參照此方案另行制定相應(yīng)的方案。2見證取樣與送檢制度2．1施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照本取樣和送檢方案，對施工現(xiàn)場的取樣和送檢進(jìn)行操作，取樣人員應(yīng)在試樣或其包裝上作出標(biāo)識、封志。標(biāo)識、封志應(yīng)標(biāo)明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字、蓋章。2．2所取原材料、試件樣品，必須送至具備有效資質(zhì)的檢測單位檢測。檢測單位必須具備省級及以上相關(guān)行政主管部門頒發(fā)的檢測資質(zhì)證書和對外承接業(yè)務(wù)許可證書，并取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的計量認(rèn)證合格證書，并經(jīng)工商行政主管部門登記注冊取得營業(yè)執(zhí)照。2．3涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和材料見證取樣和送檢的比例不得低于有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定應(yīng)取樣數(shù)量的30%。2．5進(jìn)行原材料、試件見證取樣與送檢時，質(zhì)檢人員必須按規(guī)定填寫檢驗委托單，并在檢驗委托單上簽字、蓋章，同時現(xiàn)場監(jiān)理出示“見證人員證書”。見證人員對試樣的代表性和真實性負(fù)有責(zé)任。實體檢驗試驗的選定：承擔(dān)工程材料檢驗的試驗室，必須具有相應(yīng)的資質(zhì)，本工程計劃委托“攀枝花市建設(shè)工程質(zhì)量檢測中心”承擔(dān)材料檢驗，該材料試驗室已經(jīng)通過國家試驗室認(rèn)可，并經(jīng)四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的計量認(rèn)證，具有CMA章資質(zhì)，符合第三方檢測的要求，將在監(jiān)理全過程的見證下進(jìn)行材料檢驗。3建筑原材料、構(gòu)配件、半成品、成品見證取樣要求及方法3．1水泥3．1．1水泥3．1．1．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《水泥取樣方法》（GB12573—2008）；2《水泥細(xì)度檢驗方法》（GB/T1345—2005）；3《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法》（GB/T1346—2011）；4《水泥膠砂強度檢驗方法》（GB/T17671—1999）；5《通用硅酸鹽水泥》（GB175—2007）。【注：代替原《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》（GB175—1999）、《礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、、及粉煤灰硅酸鹽水泥》（GB1344—1999）、復(fù)合硅酸鹽水泥(GB12958-1999)】3．1．1．2檢驗項目水泥膠砂強度、安定性、凝結(jié)時間、細(xì)度等。3．1．1．3取樣方法和數(shù)量1同一廠家、同一品種、同一等級、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，散裝不超過500T為一批，隨機地從不少于3個罐車中各采取等量水泥。每批抽樣不少于一次。2取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量不少于20Kg。取得的水泥樣品應(yīng)充分混合均勻。3當(dāng)在使用過程中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)按上述方法取樣進(jìn)行復(fù)驗，并按復(fù)驗結(jié)果使用、管理。3．1．1．4結(jié)果判定及處理1經(jīng)檢驗水泥技術(shù)指標(biāo)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求時，應(yīng)判定為合格品。2凡初凝時間、安定性、氧化鎂、三氧化硫中的任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，均為廢品。3凡終凝時間、細(xì)度、不溶物和燒失量中的任一項不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，或混合料摻加量超過最大限量，或強度低于商品強度等級規(guī)定的指標(biāo)時，均為不合格品。4水泥包裝標(biāo)志中水泥品種、強度等級、生產(chǎn)者名稱和出廠編號、日期不全者也屬于不合格品。3．2金屬材料與制品3．2．1鋼材3．2．1．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》(GB/T2975—1998)；2《金屬材料室溫拉伸試驗方法》(GB/T228—2010)；3《金屬材料彎曲試驗方法》（GB/T232—2010）；4《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（—2008）；【注：代替原《低碳鋼熱軋圓盤條》（GB/T701—1997）相應(yīng)部分、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（GB13013—1991）】5《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（—2007）；【注：代替原《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499—1998）】6《型鋼驗收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》（GB/T2101—2008）；【注：代替原GB/T2101--1989】7《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788—2008）；8《冷軋扭鋼筋》（JG3046—2006）；9《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》（GB/T222—2006）；10《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2011）等。3．2．1．2物理力學(xué)性能3．2．1．2．1檢驗項目拉伸試驗(屈服點或屈服強度、抗拉強度、伸長率)、彎曲試驗等。3．2．1．2．2取樣方法及數(shù)量1碳素結(jié)構(gòu)鋼（型鋼、板鋼、管材）（1）每批由同一牌號、同爐罐號、同一等級、同一品種、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼材組成。（2）每批數(shù)量不得大于60T，每批取試件一組，其中一個拉伸試件，一個冷彎試件。（3）取樣方法按《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB/T2975—2006）進(jìn)行。試件應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取時應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。2熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條（1）每批由同一個廠家、同一爐罐號、同一尺寸規(guī)格、同一進(jìn)場時間的鋼筋組成。每批重量通常不大于60T。超過60噸的部分，每增加40T（或不足40T的余數(shù)），增加一個拉伸試樣和一個彎曲試驗試樣。（2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐號含碳量之差不大于%，含錳量之差不大于%?；旌吓闹亓坎淮笥?0T。3冷軋帶肋鋼筋（1）每批由同一牌號、同一外形、同一交貨狀態(tài)、同一強度等級、同一規(guī)格的鋼筋組成。（2）每批數(shù)量不大于60T，不足60T時按一批計。（3）鋼筋的力學(xué)性能應(yīng)逐盤或逐捆進(jìn)行檢驗，逐盤或逐捆做1個拉伸試驗，牌號CRB550每批做2個彎曲試驗，牌號CRB650每批做2個反復(fù)彎曲試驗。每種鋼筋試件數(shù)量見下表3．2．1．2。表3．2．1．2鋼筋種類和試件數(shù)量鋼筋種類試件數(shù)量（個）拉伸試驗彎曲試驗熱軋帶肋鋼筋52熱軋光圓鋼筋52注：①按上表規(guī)定凡取5個試件的（低碳熱軋圓盤條冷彎試件除外）均應(yīng)從任意兩根（或兩盤）中分別切取，即在每根鋼筋上切取一個拉伸試件，一個彎曲試件。②低碳鋼熱軋圓盤條冷彎試件應(yīng)取自不同盤。③試件在切取時，應(yīng)在任意一端500MM后切取。④試件長度如下（供參考）：d≤25mm550mm25mm＜d≤32mm550mm32mm＜d≤50mm550mm3．2．1．2．3結(jié)果判定及處理1熱軋帶肋鋼筋、熱軋光圓鋼筋、低碳鋼熱軋圓盤條：⑴如有一項檢測項目不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則從同一批中再取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行該不合格項目的復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果（包括該項試驗所要求的任一指標(biāo)）如有一個指標(biāo)不合格，則整批不合格。⑵成卷交貨的產(chǎn)品復(fù)驗不合格時，允許對該批產(chǎn)品逐卷進(jìn)行檢驗，合格的單件產(chǎn)品允許交貨。(據(jù)GB/T2101—2008第條。)3．2．2鋼筋連接接頭本工程鋼筋接頭方式包括焊接、機械連接兩種。焊接接頭類型有：電弧焊（搭接焊、電渣壓力焊）。機械連接接頭類型有：直螺紋接頭。3．2．2．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ18—2012)；2《鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ/T27—2001）；3《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2010）；4《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ108—2004）；3．2．2．2焊接接頭3．2．2．2．1檢驗項目焊接接頭檢驗項目一覽表焊接種類必試項目電弧焊抗拉試驗電渣壓力焊抗拉試驗3．2．2．2．2取樣方法和數(shù)量1.鋼筋電弧焊接頭在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二個樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。試件數(shù)量：每批中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。（注：一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應(yīng)在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件。電渣壓力焊、氣壓焊接頭取樣均同。）3電渣壓力焊接頭在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中，以300個同牌號鋼筋接頭作為一批；在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過二個樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批。當(dāng)不足300個接頭時，仍應(yīng)作為一批。試件數(shù)量：每批中隨機切取3個接頭做拉伸試驗。3．2．2．2．3結(jié)果判定及處理鋼筋電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當(dāng)達(dá)到上述兩項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強度合格。當(dāng)試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則判定該批接頭為不合格。當(dāng)試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的倍時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)在同一批中再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)仍有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格。當(dāng)接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。當(dāng)3個試件發(fā)生破裂，則一次性判定該批接頭不合格。當(dāng)有2個試件發(fā)生破裂，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗。復(fù)驗時，應(yīng)在同一批中再切取6個試件。復(fù)驗結(jié)果，當(dāng)有3個試件發(fā)生破裂時，應(yīng)判定該批接頭不合格。3．2．2．3．1檢驗項目工藝性檢驗、單項拉伸試驗。3．2．2．3．2取樣方法和數(shù)量1工藝性檢驗鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應(yīng)符合下列要求：⑴、每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根；⑵、鋼筋母材抗拉強度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；⑶、3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）中表的規(guī)定；對于Ⅰ級接頭，試件抗拉強度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強度實測值的倍；對于Ⅱ級接頭，應(yīng)大于倍。⑶、對于接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。⑷、外觀質(zhì)量檢驗的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必需的最小擰緊力矩值由各類型接頭的技術(shù)規(guī)程確定。3．2．2．3．3結(jié)果判定及處理1當(dāng)3個接頭試件的抗拉強度均符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107—2003）表中相應(yīng)等級的要求時，該驗收批評為合格。如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再取6個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格。2當(dāng)現(xiàn)場連續(xù)檢驗10個驗收批，其全部試件一次抽樣抗拉強度試驗均為合格時，驗收批接頭數(shù)量可擴大一倍。3現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機械連接方法補接。4對抽檢不合格的接頭驗收批，應(yīng)由建設(shè)方會同設(shè)計、監(jiān)理、施工等有關(guān)方面研究后提出處理方案，進(jìn)行妥善處理。3．2．3腳手架用鋼管、扣件3．2．3．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備》（GB/T2975—1998）；2《金屬材料室溫拉伸試驗方法》（GB/T228—2010）；3《金屬管彎曲試驗方法》（GB/T244—2008）；4《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091—2008）；5《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）；6《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130--2011）；7《鋼管腳手架扣件》（GB15831—2006）；8《攀枝花市腳手架鋼管質(zhì)量監(jiān)督檢驗實施細(xì)則》等。3．2．3．2鋼管本工程采用低壓流體輸送用焊接鋼管作為腳手架鋼管。3．2．3．2．1檢驗項目拉伸試驗、彎曲試驗。3．2．3．2．2取樣方法和數(shù)量1鋼管應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收。新鋼管每批由同一牌號、同一規(guī)格的鋼管組成，低壓流體輸送用焊接鋼管每批數(shù)量不超過750根。舊鋼管每批數(shù)量不超過40噸，40～100噸可作為二批，100噸以上，每100噸增加一批。2試件應(yīng)在外觀尺寸合格的鋼材上切取。切取時應(yīng)防止受熱、加工硬化及變形而影響其力學(xué)及工藝性能。3．2．3．3扣件3．2．3．3．1檢驗項目1直角扣件：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度；2旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能；3對接扣件：抗拉性能；5外觀質(zhì)量：表面砂眼、粘砂面積、表面凹凸、螺母、螺栓、墊圈、鉚釘。3．2．3．3．2取樣方法和數(shù)量舊扣件抽樣表項目類別批量范圍樣本大小AcRe主要項目501～12002634一般項目501～12002667備注1、直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件分別抽樣。2、Ac—合格判定數(shù)，Re—不合格判定數(shù)。新扣件抽樣表項目類別批量范圍樣本樣本大小累計樣本大小AcRe主要項目281～500第一８８０２第二８１６１２501～1200第一１３１３０３第二１３２６３４1201～10000第一２０２０１３第二２０４０４５一般項目281～500第一８８１３第二８１６４５501～1200第一１３１３２５第二１３２６６７1201～10000第一２０２０３６第二２０４０９１０備注①批量＞10000的按下一批抽樣；②直角、旋轉(zhuǎn)、對接扣件分別抽樣；③Ac—合格判定系數(shù)，Re—不合格判定系數(shù)。3．3建筑墻體、節(jié)能工程材料及設(shè)備3．3．1建筑節(jié)能工程檢驗主要依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50411—2007）；2《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ144—2008）；3相關(guān)材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)等。3．3．2建筑節(jié)能工程進(jìn)場材料、設(shè)備復(fù)驗項目建筑節(jié)能工程進(jìn)場材料、設(shè)備復(fù)驗項目見下表。序號分項工程復(fù)驗項目1墻體節(jié)能工程1保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度；2粘結(jié)材料的粘結(jié)強度；3增強網(wǎng)的力學(xué)性能、抗腐蝕性能2幕墻節(jié)能工程1保溫材料：導(dǎo)熱系數(shù)、密度；2幕墻玻璃：可見光透射比、傳熱系數(shù)、遮陽系數(shù)、中空玻璃露點；3隔熱型材：抗拉強度、抗剪強度3門窗節(jié)能工程氣密性、傳熱系數(shù)、玻璃遮陽系數(shù)、可見光透射比、中空玻璃露點4屋面節(jié)能工程保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度5地面節(jié)能工程保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強度或壓縮強度6采暖節(jié)能工程1散熱器的單位散熱量、金屬熱強度；2保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率7通風(fēng)與空調(diào)節(jié)能工程1風(fēng)機盤管機組的供冷量、供熱量、風(fēng)量、出口靜壓、噪聲、功率；2絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率8空調(diào)與采暖系統(tǒng)冷、熱源及管網(wǎng)節(jié)能工程絕熱材料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、吸水率9配電與照明節(jié)能工程電纜、電線截面和每芯導(dǎo)體電阻值3．3．3墻體、保溫節(jié)能材料見證取樣及檢測要求3．3．3．1．1頁巖模數(shù)多孔磚3．3．3．1．1．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《砌墻磚試驗方法》（GB/T2542—2012）；2《砌墻磚檢驗規(guī)則》（JC466—1992）等。3．3．3．1．1．2檢驗項目外觀質(zhì)量、尺寸偏差、強度等級。3．3．3．1．1．3取樣方法和數(shù)量檢驗批按～15萬為一批，不足萬塊按一批計。用隨機取樣法抽取50塊樣品檢驗外觀質(zhì)量，用隨機取樣法抽取20塊樣品檢驗尺寸偏差。從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中，隨機取樣抽取15塊，其中10塊進(jìn)行強度檢驗，5塊備用。3．3．3．1．4蒸壓加氣混凝土砌塊3．3．3．1．4．1取樣和檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《蒸壓加氣混凝土砌塊》（GB/T11968—2006）；2《加氣混凝土性能試驗方法》（GB/T11969—2008）等。3．3．3．1．4．2取樣方法和數(shù)量檢驗批按同品種、同規(guī)格、同等級的1萬塊為一批，不足1萬塊按一批計。用隨機取樣法抽取80塊樣品檢驗尺寸偏差、外觀質(zhì)量。從外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗合格的樣品中，隨機抽取5組共15塊進(jìn)行強度檢驗，隨機抽取3組共9塊進(jìn)行體積密度檢驗。3．4防水材料3．4．1防水卷材3．4．1．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《彈性體改性瀝青防水卷材》（GB18242—2008）；2《塑性體改瀝青防水卷材》（GB18243—2008）；3《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2012）；4《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2011）。3．4．1．2檢驗項目1.改性瀝青防水卷材：拉力、最大拉力延伸率、耐熱度、柔度、不透水性、厚度、剪切性能、剝離性能等。3．4．1．3取樣方法和數(shù)量大于1000卷抽5卷，500～1000卷抽4卷，100～499卷抽3卷，100卷以下進(jìn)行抽1卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量檢驗合格的卷材中，任取一卷，切除距外層卷頭500MM后，切取1M2物理性能檢驗。3．4．1．4結(jié)果判定及處理以上性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時，判定所檢項目性能符合要求。若有一項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，允許在該批產(chǎn)品中再隨機抽取5卷，并從中任取1卷對不合格項進(jìn)行單項復(fù)驗，復(fù)檢項目達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判斷該項合格。否則判定該項不合格。3．4．2防水涂料3．4．2．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《聚氨酯防水涂料》（GB/T19250—2003）；2《聚合物水泥防水涂料》（JC/T894—2001）；3《聚合物乳液建筑防水材料》（JC/T864—2000）；4《水乳型瀝青防水涂料》（JC/T408—2005）；5《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207—2012）；6《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208—2011）。3．4．2．2檢驗項目1水乳型瀝青防水涂料：固體含量、耐熱度、斷裂伸長率、低溫柔性、不透水性。2合成高分子防水涂料：固體含量、拉伸強度、斷裂伸長率、低溫柔性、不透水性、潮濕基面粘結(jié)強度、抗?jié)B性（背水面）等。3．4．2．3取樣方法和數(shù)量每5T為一批，不足5T按一批計。取樣數(shù)量每批取2Kg（多組分產(chǎn)品按配比?。?，裝于密封容器內(nèi)進(jìn)行物理性能檢驗。3．4．2．4結(jié)果判定及處理以上性能符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求時，判定所檢項目的性能符合要求。若有一項指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，允許在該批產(chǎn)品中再抽同樣數(shù)量的樣品進(jìn)行單項復(fù)驗，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判定該項合格。否則判定該項不合格。3．5裝飾材料3．5．1瓷磚、面磚、地磚3．5．3天然大理石建筑板材3．5．4紙面石膏板3．5．4．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)3．5．5建筑涂料3．5．5．1溶劑型外墻涂料、合成樹脂乳液外（內(nèi)）墻涂料3．5．5．2鋼結(jié)構(gòu)防火涂料3．6建筑結(jié)構(gòu)用膠及粘結(jié)劑3．6．1硅酮結(jié)構(gòu)密封膠3．6．2界面劑3．6．2．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土界面處理劑》（JC/T907—2002）。3．6．2．2檢驗項目外觀、剪切粘結(jié)強度、拉伸粘結(jié)強度。3．6．2．3取樣方法和數(shù)量同一品牌、同一類型、同一規(guī)格的產(chǎn)品作為一批，每批抽取4Kg。3．6．2．4結(jié)果判定各項物理力學(xué)性能均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時，判定該產(chǎn)品合格。3．6．3干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑3．6．4陶瓷磚粘結(jié)劑3．6．4．1取樣及檢驗依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)3．7建筑材料有害物質(zhì)3．7．1人造板及其制品甲醛釋放限量3．7．2建筑材料放射性核素限量檢測3．8建筑內(nèi)部防火裝修材料3．8．1依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《建筑內(nèi)部裝修防火施工及驗收規(guī)范》（GB50354—2005）等。3．8．2紡織織物3．8．3木質(zhì)材料3．8．4高分子合成材料3．8．5復(fù)合材料3．9幕墻與門窗3．9．1建筑門窗3．9．2建筑幕墻4現(xiàn)場實體質(zhì)量檢測4．1混凝土結(jié)構(gòu)工程實體質(zhì)量檢測4．1．1回彈法4．1．1．1回彈法檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《回彈法檢測混凝土抗壓強度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T23—2011）。4．1．1．2取樣方法1按單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測。2按批量檢測：適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下，混凝土強度相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件，抽檢構(gòu)件時，應(yīng)隨機抽檢并使所選構(gòu)件具有代表性，測區(qū)的布置應(yīng)符合上述規(guī)程要求。4．1．1．3結(jié)果判定及處理當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土回彈強度換算值滿足設(shè)計要求時，判定為合格；否則，需進(jìn)一步按設(shè)計和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行鉆芯抽樣檢測?；貜椉般@芯檢測結(jié)果須報原設(shè)計單位核算，經(jīng)設(shè)計單位書面確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可予以驗收；否則，應(yīng)由原設(shè)計單位提出加固處理方案，按要求加固處理后，重新進(jìn)行檢測和驗收。必要時應(yīng)作返工處理。4．1．2鉆芯法4．1．2．1鉆芯法檢測依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)1《鉆芯法檢測混凝土強度技術(shù)規(guī)程》（CECS03：2007）；2《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50081—2002）。4．1．2．2取樣方法1按單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應(yīng)少于3個，對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個。2對構(gòu)件的局部區(qū)域進(jìn)行檢測時，應(yīng)由本監(jiān)理部（建設(shè)單位）會同設(shè)計、檢測、施工等單位確認(rèn)具體的鉆芯位置及芯樣數(shù)量。4．1．2．3結(jié)果判定及處理當(dāng)單個構(gòu)件或構(gòu)件的局部區(qū)域芯樣混凝土強度代表值滿足設(shè)計強度要求時判定為合格；否則需經(jīng)原設(shè)計單位核算并確認(rèn)仍可滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，方可予以驗收。對未通過驗收的，應(yīng)由原設(shè)計單位提出