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工程技術(shù)交底書編號工程技術(shù)交底書編號工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位一、二、三分咅E特大橋、大橋、中橋樁基1.1施工方案混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土攪拌運輸車運輸；鋼筋籠由加工場統(tǒng)一一次性加工成型，人工運至施工現(xiàn)場直接吊裝入孔，鋼筋半成品由加工場集中加工，現(xiàn)場綁扎焊接成型；樁基采用沖擊鉆機(jī)沖擊成孔，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。1.2樁基礎(chǔ)基礎(chǔ)設(shè)計均為鉆孔灌注基礎(chǔ)，墩樁基礎(chǔ)采用 GCF-24型沖擊鉆機(jī)成孔，泥漿護(hù)壁，鋼筋籠吊車吊裝就位，水下混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行灌注。本標(biāo)段樁基礎(chǔ)樁徑1.25m，進(jìn)場鉆機(jī)臺數(shù)應(yīng)根據(jù)樁基數(shù)量及進(jìn)度安排，每根樁 7天-個循環(huán)。1.3.1鉆孔灌注樁施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1） 修筑便道、平臺修筑便道通往墩臺位置處，施工場地須平整硬化，樁位處平整壓實，須填筑部分要用砂礫夾素土夯實，總之必須滿足鉆機(jī)施工時平衡穩(wěn)定的要求。（2） 測量放線定樁位先定出基礎(chǔ)中心線，測量地面標(biāo)高，樁孔中心外 3m設(shè)置前后左右的樁孔定位護(hù)樁，施工時拉線確定樁位。樁孔定位后報監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)。（3） 護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒用厚4—8mm鋼板卷制而成，其內(nèi)徑比樁徑大40cm,平面位置偏差不大于5cm,長度不小于2.0m。根據(jù)復(fù)核好的樁位挖好基坑后，在護(hù)筒外側(cè)四周及下部 50cm范圍內(nèi)夯編制復(fù)核接收人日期XX工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位填粘土，以防鉆進(jìn)過程中造成塌孔。護(hù)筒頂高出地面高度 50cm以上；以防雜物、地面水流入井孔內(nèi)。（4） 泥漿的制備泥漿是黏土和水的混合物，選用塑性指數(shù)應(yīng)大于 15,小于0.05mm的粘粒含量應(yīng)大于50%膠體率不低于95%含砂率不大于4%造漿能力不低于2.5L/kg的良好制漿黏土。并對泥漿的各項性能指標(biāo)進(jìn)行測定。因該地層上部為黏土層，孔內(nèi)拋入一定數(shù)量的水泥、碳酸鈉等改善泥漿性能的物品后可于孔內(nèi)直接造漿。沖擊鉆使用實心鉆頭鉆孔時，泥漿比重不宜大于：黏土、粉土 1.3;卵石層1.4。泥漿黏度：一般地層16—22s；松散宜塌地層19—28s。（5） 泥漿池鉆孔施工前，選擇適宜地點，開挖一個泥漿池與樁位旁的循環(huán)槽連接，用于泥漿的排放和存放，盡量減少泥漿循環(huán)造成的污染。2、鉆機(jī)鉆孔（1）鉆機(jī)就位前，對主要機(jī)具進(jìn)行檢查、維修，配套設(shè)施就位及水電設(shè)施的接通等。然后開始組立鉆機(jī)，安裝起吊系統(tǒng)、撥移就位，將鉆頭對準(zhǔn)設(shè)計中心徐徐放入護(hù)筒內(nèi)。鉆機(jī)就位后，用墊木做機(jī)座，底座和頂端要平穩(wěn)，在鉆進(jìn)和運行中不得產(chǎn)生位移和沉陷。為防止沖擊振動影響鄰近剛灌注的混凝土的凝固， 須待鄰孔混凝土灌注完畢24h后再開鉆。（2）鉆孔時，孔內(nèi)水位應(yīng)高于護(hù)筒底腳0.5m以上；在沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)取渣時和停鉆后,應(yīng)及時向孔內(nèi)補(bǔ)水，保持一定的水頭高度。編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位(3)鉆孔前在孔內(nèi)多放一些粘土，并加適量粒徑不大于 15cm的片石，頂部拋平，用低沖程沖砸，鉆進(jìn)0.5—1.0m,再回填粘土，反復(fù)二、三次。開始鉆進(jìn)時，進(jìn)尺需適當(dāng)控制，使初成孔豎直、圓順，直至孔深達(dá)護(hù)筒下3—4m后，方可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，鉆進(jìn)過程中及時排除鉆渣，經(jīng)常檢查泥漿的主要指數(shù)。鉆孔時經(jīng)常察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況。每次松繩 3—5cm均勻密實底層5—8cm。鉆孔作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因特殊情況必須停鉆時，孔口加保護(hù)蓋，并嚴(yán)禁鉆頭留在孔內(nèi)，以防埋鉆。在鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常注意鉆渣的撈取，并注意土層的變化，在巖層變化處均應(yīng)撈取巖樣，判明巖質(zhì)，并記入記錄表中，以便與地質(zhì)斷面圖核對。同時經(jīng)常檢查泥漿的各項指標(biāo)。在不同的地層，米取不同的沖程，在粘性土及含砂率小的泥巖中，宜用中等沖程、稀泥漿鉆進(jìn)，在砂性土及含砂率高的地層中，宜用低速慢進(jìn)、稠泥漿鉆進(jìn)。及時詳細(xì)地填寫鉆孔施工記錄，交接班時交代鉆進(jìn)情況及下一班應(yīng)注意的事項。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計要求時，用測繩對孔深、用檢孔器對孔徑和孔形、用全站儀對孔位等進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計要求后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認(rèn)可后，進(jìn)行孔底清理和灌注水下混凝土的準(zhǔn)備工作。3、清孔(1)鉆孔達(dá)到設(shè)計要求深度后，采用掏碴筒及時進(jìn)行清理，避免延時過長，泥漿、鉆渣沉淀，造成清孔困難或坍孔。清孔采用換漿法施工，即鉆孔完成后提起鉆錐至距孔底約 20cm處繼續(xù)沖擊，然后以編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位相對密度較低的泥漿逐步把鉆孔內(nèi)懸浮的鉆渣和相對密度較大的泥漿換出。清孔注意事項：在清孔排渣前，必須注意保持孔內(nèi)水頭在地下水位或地表水位1.5—2.0m以上，防止坍孔；清孔后的泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，孔徑、孔形、傾斜度及孔底沉渣厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。具體見表 1和表2。不得用加深孔深來代替清底。并用與樁徑同直徑的檢孔器進(jìn)行探孔，檢孔器長不小于4D(D為樁的直徑)。清孔后灌注前，孔底沉渣厚度不大于10cm4、 鋼筋籠的制作和安裝鋼筋籠宜分段制作，分段長度根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開，鋼筋籠主筋接頭采用雙面搭接焊，每一截面上接頭數(shù)量不超過 50%加強(qiáng)箍筋與主筋連接全部焊接。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由圓形 C30細(xì)石混凝土來保證，墊塊按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周布置不少于4個。使用大噸位汽車起重機(jī)吊裝鋼筋籠。并在孔口牢固定位，防止浮籠。5、 安裝導(dǎo)管導(dǎo)管直徑采用30cm在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)志逐節(jié)編號，每節(jié)2?3m,配1?2節(jié)1?1.5m的短管。根據(jù)樁孔的深度，吊裝先試拼，連接牢固、封閉嚴(yán)密、上下成直線吊裝，位于井孔中央。導(dǎo)管吊裝前先試拼，接口連接牢固，封閉嚴(yán)密，并進(jìn)行導(dǎo)管水密性試驗，試壓的壓力宜等于孔底靜水壓力的1.5倍。同時檢查拼裝后的垂直情況。編制復(fù)核接收人日期XX工程技術(shù)交底書編號工程技術(shù)交底書編號001工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位(3)吊裝時導(dǎo)管位于井孔中央，穩(wěn)步沉放，防止卡掛鋼筋籠，并在澆注混凝土前進(jìn)行升降試驗。每次混凝土灌注完畢必須馬上清洗導(dǎo)管確保導(dǎo)管內(nèi)壁光滑圓順，法蘭表面干凈。因使用時間過長而變形、磨損的導(dǎo)管應(yīng)剔除。6、 原材料粗集料碎石連續(xù)級配最大粒徑為40mm砂為中粗砂。混凝土塌洛度控制在180—220mm7、 灌注水下混凝土灌注水下混凝土是鉆孔樁施工的重要工序，在灌注前，探測孔內(nèi)泥漿及孔底沉淀厚度，如不符合規(guī)范要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直到滿足要求為止?；炷凛斔偷焦嘧⒌攸c時，應(yīng)經(jīng)常抽檢其和易性、塌落度等情況。灌注首批混凝土?xí)r應(yīng)注意下列事項：導(dǎo)管下口至孔底的距離一般宜為25-40cm;計算和控制首批封底混凝土數(shù)量，下落時有一定的沖擊能量，能把泥漿從導(dǎo)管中排出，且需滿足導(dǎo)管初次埋置(》Im)和導(dǎo)管底部間隙的需要。方量為1.1m3。首批混凝土用剪球法泄放，在漏斗下口設(shè)置砂袋或混凝土小球(柱) ，當(dāng)漏斗內(nèi)儲足封底所需的混凝土后剪斷懸吊砂袋或混凝土小球(柱)的鐵絲，使混凝土猝然落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住。導(dǎo)管埋入混凝土的深度不小于1.0m，并不宜大于3m混凝土灌入孔底后，立即探測孔內(nèi)混凝土面高度，計算出導(dǎo)管的埋深，如符合要求，即可正常澆注。編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位（4） 灌注開始后，應(yīng)連續(xù)有節(jié)奏的進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間，導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿時，混凝土應(yīng)沿料斗邊徐徐灌注，防止在導(dǎo)管內(nèi)造成高壓氣囊，壓漏導(dǎo)管。（5） 在灌注過程中，經(jīng)常保持孔內(nèi)水頭，防止坍孔，經(jīng)常用較為精確的儀器探測孔內(nèi)混凝土面的位置，保持導(dǎo)管出口經(jīng)常埋入混凝土中的長度不小于 2.0m,且不得大于6.0m。（6）為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上加灌混凝土 1.0m;混凝土初凝以前完成灌注。（7） 灌注將要結(jié)束時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱高度減小，混凝土落差降低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。在混凝土頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并換出部分沉淀土；或提升混凝土料斗至一定高度，增大混凝土落差，使灌注工作順利進(jìn)行。（8） 在灌注混凝土?xí)r，每根樁應(yīng)制作不少于2組（共6塊）的混凝土試塊（9） 護(hù)筒的拔出、提開及樁頭挖除。處于地面及樁頂以上的整體式鋼護(hù)筒，在混凝土灌注完后立即拔出?；炷聊Y(jié)前挖除多余樁頭，保留 20cm待以后修鑿接灌承臺。（10） 沖擊法鉆孔時，為防止沖擊震動使鄰孔孔壁坍塌或影響鄰孔混凝土的凝固，應(yīng)待鄰孔混凝土灌筑完畢，并達(dá)到2.5MPa抗壓強(qiáng)度后方可開鉆。（11） 樁基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，采用超聲波無損傷方法對樁進(jìn)行檢測。為保護(hù)樁頭不致壓壞，樁頭頂面下0.5m—1.0m范圍內(nèi)加密箍筋。（12） 鉆孔灌注樁工藝流程見附圖1-1。（13） 附后鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和鉆（挖）孔樁樁位允許偏差、樁底沉渣允許厚度表編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位圖1-1鉆孔灌注樁施工工藝流程圖1—1編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位鉆孔樁鋼筋骨架的允許偏差 表1序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1主筋間距±10尺量檢查2箍筋間距±20尺量檢查3鋼筋骨架外徑±10尺量檢查4鋼筋骨架傾斜度0.5%吊線和尺量檢查5鋼筋骨架保護(hù)層厚度±20尺量檢查6鋼筋骨架中心平面位置±20尺量檢查7鋼筋骨架頂端高程±20尺量檢查8鋼筋骨架底面高程±50尺量檢查鉆孔樁樁位允許偏差、樁底沉渣允許厚度 表2序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1鉆孔樁位偏差50測量檢杳3鉆孔樁樁底沉渣厚度100測量檢杳4鉆孔樁位傾斜1%L深測量檢杳編制復(fù)核接收人日期XX工程技術(shù)交底書編號工程技術(shù)交底書編號002工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位樁基鋼筋籠加工一、鋼筋的制備1基本要求：鋼筋有出廠合格證且復(fù)驗合格，符合設(shè)計要求；鋼筋表面潔凈，使用前應(yīng)將表面油膩、漆皮、鱗銹清除干凈；鋼筋應(yīng)平直，無局部彎曲折。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時的冷拉率不宜大于2%鋼筋的下料、彎制和末端尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求；用1級鋼筋制作的箍筋，其末端按規(guī)范做彎鉤2、 成型安裝要求：樁頂錨固筋與承臺按規(guī)范和設(shè)計要求連接牢固，形成一體；基底預(yù)埋鋼筋位置需準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層的要求，鋼筋骨架綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度；鋼筋骨架在鋼筋加工棚中集中制作，現(xiàn)場安裝，確保內(nèi)架豎直。3、 鋼筋骨架的制作和安裝鉆孔樁鋼筋籠在鋼筋加工場一次整體制作，骨架應(yīng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以便運送、吊裝和澆注混凝土?xí)r不致變形；制作時每隔2m增設(shè)架立鋼筋一道。為增加鋼筋籠強(qiáng)度，主筋與箍筋結(jié)點處全部采用點焊。鋼筋在縱向采用雙面對接焊，焊縫飽滿，上下縱筋于一直線上，同一截面上的鋼筋接頭不超過總面積的50%骨架制作方法可用卡板、箍筋成形法。樁鋼筋骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開，應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊，其間距豎向為 2m沿樁周不得少于編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位4處，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。(4)鋼筋籠利用吊車吊裝入孔。在骨架下端拴掛混凝土塊或加長數(shù)根主筋，以防澆注混凝土?xí)r骨架上浮，鋼筋上端伸出至少6根加長主筋焊接固定在地面護(hù)筒上，防止掉籠或浮籠。鋼筋骨架應(yīng)及時準(zhǔn)確地就位，待混凝土澆注完畢并初凝后方可解除固定設(shè)施。(5)選擇一根鋼筋籠主筋兼做為接地鋼筋，并利用承臺底層鋼筋與橋墩內(nèi)接地鋼筋相連(米用雙面焊接)，焊縫長度為100mm(6)樁骨架宜分段制作，分段長度應(yīng)根據(jù)吊裝條件確定，應(yīng)確保不變形，接頭應(yīng)錯開。應(yīng)在骨架外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層不小于7cm厚度的同一標(biāo)號、同一廠家混凝土墊塊，其間距豎向為2m沿樁周不得少于4處，骨架頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán)。N5耳環(huán)鋼筋不加工。鋼筋加工見相關(guān)圖紙。編制復(fù)核接收人日期XX工程技術(shù)交底書編號工程技術(shù)交底書編號003工程名稱交底內(nèi)容工程名稱交底內(nèi)容參考圖號特大橋、大橋、中橋樁基主送單位承臺作業(yè)指導(dǎo)書1、 承臺基礎(chǔ)開挖1土（砂土、黏土等）層開挖砂卵石層采用人工配合挖掘機(jī)開挖，開挖后四周設(shè)排水溝和集水井排水。2、 巖石層開挖采用挖掘機(jī)裝碴，自卸車運輸。基坑開挖坡度土 層基坑開挖坡度土（砂土、黏土等）1:0.5軟巖石1:0.33硬巖石1:0注：①.均以基坑頂有靜載來考慮。②.如出現(xiàn)特殊情況再根據(jù)具體情況來采取其他措施。3、本橋承臺基礎(chǔ)采用挖掘機(jī)開挖，人工清底修坡，基坑排水采用匯水井法排水，組合鋼模板施工，承臺包括鑿樁頭及驗樁在內(nèi)，計劃 10天一個循環(huán)4、施工工藝測量基坑中線樁、高程，準(zhǔn)確放樣。承臺基礎(chǔ)基坑開挖采用挖掘機(jī)開挖，人工配合一次開挖至設(shè)計標(biāo)高，在基底有水時,用集水井法將水排出。XX用風(fēng)鎬鑿除樁頭沉渣及浮漿，進(jìn)行樁基檢測。XX接收人

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位承臺基礎(chǔ)底滿灌一層墊層混凝土，與承臺基礎(chǔ)混凝土均為耐久性混凝土，立模綁扎鋼筋網(wǎng)。鋼筋半成品在加工場集中加工，統(tǒng)一運至現(xiàn)場焊接成型。在承臺內(nèi)綁扎的鋼筋網(wǎng)底層每根與樁主筋兼接地鋼筋相連的鋼筋也兼作為接地鋼筋使用。 并與橋墩墩身接地鋼筋相連（采用雙面焊接），焊縫長度為100mm承臺基礎(chǔ)上部側(cè)面距離地面以下20cm處預(yù)埋一個用于測試的M16接地端子。灌注承臺基礎(chǔ)混凝土?；蛹颁摻罹W(wǎng)經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，及時進(jìn)行混凝土的澆注?；炷辆捎没炷涟韬险景韬?，攪拌運輸車運送，吊車起吊砼入模（高度大于 2m時用溜槽）o混凝土分層澆注厚度為30cm插入式振動式振搗器振搗，振搗時觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，不再出現(xiàn)氣泡，水平面有光澤時即可緩慢抽出振動器。澆注完畢后，及時安插接茬鋼筋，接茬鋼筋設(shè)于墩身內(nèi)側(cè)距墩身邊 30cm，每隔40cm設(shè)立一根，混凝土終凝后及時用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。拆模驗收后，立即對基坑進(jìn)行回填。編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位圖1-1 承臺基礎(chǔ)施工工藝流程圖編制復(fù)核接收人日期XX工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位二、鋼筋加工制作施工工藝流程：鋼筋加工一鋼筋運輸一鋼筋綁扎一墩身預(yù)埋筋放線一墩身鋼筋安設(shè)一墩身施工預(yù)埋件安裝-澆注混凝土一混凝土養(yǎng)護(hù)。鋼筋加工：鋼筋加工場地選擇在xx特大橋DK450+540處加工場地，加工好的鋼筋，分類別堆放，掛上標(biāo)示牌，加工后經(jīng)監(jiān)理工程師驗收，滿足設(shè)計要求。鋼筋運輸，通過施工便道至墩位處，用人工或吊車吊運輸?shù)侥０鍍?nèi)，人工綁扎，嚴(yán)格按設(shè)計要求綁扎。同時預(yù)埋墩身施工預(yù)埋件，經(jīng)檢查符合規(guī)范要求后，請監(jiān)理工程師認(rèn)可。三、混凝土澆注⑴承臺基礎(chǔ)底處理：承臺底面鋪一層厚 2?3cm水泥砂漿找平層，在其上綁扎鋼筋，立模澆筑混凝土。⑵模具：采用組合鋼模板立模加固?；A(chǔ)處于巖層內(nèi)的不需要立模，直接滿灌基坑。⑶混凝土采用拌和站集中拌合，砼罐車運送混凝土，吊車起吊砼同時入模?；炷练謱舆B續(xù)澆注，采用插入式振搗棒振搗，振搗棒插入下層混凝土 5cm,插入間隔小于振搗棒作用半徑，不得漏搗和重?fù)v。振搗時觀察到混凝土不再下沉，表面泛漿，不再出現(xiàn)氣泡水平面有光澤時即可緩慢抽出振搗棒?；炷翝沧⑼旰?，進(jìn)行承臺混凝土表面抹光。⑷對混凝土的其他要求混凝土坍落度控制在10cm左右，初凝時間8小時。⑸混凝土的養(yǎng)生混凝土終凝后及時用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，且養(yǎng)護(hù)時間不小于7天。鋼筋加工見附圖：龍廈施圖（橋）—18—6編制復(fù)核接收人日期xx工程技術(shù)交底書編號工程技術(shù)交底書編號004工程技術(shù)交底書編號工程技術(shù)交底書編號004工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位一、安全保證措施：安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工工程中認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。建立健全安全組織保證體系，加強(qiáng)職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。1成立安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)工地成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組， 包括各職能部門負(fù)責(zé)人和專職安全員的的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。任命經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作，并以安全領(lǐng)導(dǎo)小組為核心的安全生產(chǎn)保證體系管理機(jī)構(gòu)。安全保證體系見下圖：編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱交底內(nèi)容參考圖號樁號及部位 樁基特大橋、大橋、中橋樁基主送單位全宣-傳教育全意識教育全檢查制度種持證上崗重1、起重設(shè)備2、高空作業(yè)3、支工程名稱交底內(nèi)容參考圖號樁號及部位 樁基特大橋、大橋、中橋樁基主送單位全宣-傳教育全意識教育全檢查制度種持證上崗重1、起重設(shè)備2、高空作業(yè)3、支架全無事故活動全日累計掛牌全工1部位檢查：i 達(dá)到安全生產(chǎn),現(xiàn)場無安全事故2?健全落實安全生產(chǎn)責(zé)任制⑴、遵守國家安全法規(guī)，堅決貫徹“安全第一，預(yù)防為主”，“安全責(zé)任重于泰山”的安全生產(chǎn)總原則。項目經(jīng)理為項目的第一責(zé)任人，安全責(zé)任重大。項目部成立以項目經(jīng)理為組長，包括各職能部門負(fù)責(zé)人和專職安全員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組。任命經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格的專職安全員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的日常安全管理工作。⑵、建立安全生產(chǎn)獎罰制度XX接收人

XX工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位⑶、建立施工作業(yè)的安全技術(shù)交底制度。根據(jù)工地施工特點制疋安全預(yù)防措施本項目重點安全部位有：橋墩咼空施工、樁基鉆孔施工和施工用電等。⑴制定作業(yè)安全操作規(guī)程（如高空作業(yè)高空操作規(guī)程，起重機(jī)安全操作規(guī)程等） ；⑵設(shè)立特殊作業(yè)專職安全員；⑶針對交通安全方面設(shè)立交通安全員；⑷安全重點項目必須先制定專項安全措施后才開始施工。加強(qiáng)宣傳教育，開展員工安全培訓(xùn)廣泛開展安全生產(chǎn)方面的宣傳教育，定期召開安全生產(chǎn)工作會議，使廣大職工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，懂得安全生產(chǎn)、文明施工的科學(xué)知識，牢固樹立“安全第一的思想，自覺遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)早制度。通過宣傳和安全培訓(xùn)，提咼施工人員生產(chǎn)意識，按標(biāo)準(zhǔn)要求施工，避免不良操作行為，要求本工程范圍內(nèi)的施工人員持證上崗，保證員工安全。5.對易發(fā)生事故的部位尤其要經(jīng)常性檢查，對所有設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即維修，以免事故發(fā)生⑴、施工現(xiàn)場道路、電器線路、材料堆放等要符合安全防火的要求，各種機(jī)具設(shè)備要定期維修保養(yǎng)，無安全設(shè)施的設(shè)備一律不得投入現(xiàn)場施工。⑵、施工用電架、搭設(shè)需經(jīng)安全員驗收合格后方可使用。使用期間指定專人維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)有變形、傾斜、搖晃等情況，要及時加固完善。⑶、吊車在施工區(qū)內(nèi)作業(yè)時，起重臂工作半徑內(nèi)無關(guān)人員不得逗留或通行， 操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不得違章指揮和違章作業(yè)，對違章作業(yè)的指令有權(quán)拒絕，并有責(zé)任制止他人違章作業(yè)。編制復(fù)核接收人日期XX工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位6.加強(qiáng)施工現(xiàn)場安全制度的執(zhí)行⑴、嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工，在作業(yè)地點掛警告示牌，堅決杜絕違章操作野蠻施工。⑵、經(jīng)理部內(nèi)要有嚴(yán)密的安全監(jiān)督體系，并經(jīng)常對參施人員進(jìn)行安全教育，提高安全意識。⑶、安全人員均持證上崗，認(rèn)真負(fù)責(zé)。專職安全員要認(rèn)真做好安全監(jiān)督工作，建立安全臺帳，對進(jìn)入施工現(xiàn)場的機(jī)械及參施人員進(jìn)行安全教育。⑷、參加施工人員都要進(jìn)行學(xué)習(xí)，積極貫徹上級頒發(fā)的安全施工文件、規(guī)范、操作規(guī)章制度，各專業(yè)施工人員都要參加專業(yè)安全教育，考試合格后才能上崗，特殊工種更要經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。⑸、施工操作人員佩帶安全防護(hù)工具，現(xiàn)場操作人員戴安全帽。吊裝作業(yè)起重臂下嚴(yán)禁站人，并有專人指揮。⑹、技術(shù)交底單中有安全交底內(nèi)容，保證施工人員安全操作。⑺、施工現(xiàn)場設(shè)置足夠的照明裝置，以便施工，夜間施工設(shè)紅色標(biāo)志燈以警示。7.臨時用電安全防護(hù)措施⑴、工程施工中建立定期檢查線路、設(shè)施制度，并把檢查結(jié)果存檔備查。保證用電安全。⑵、臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)，架空線路采用絕緣導(dǎo)線，禁止使用素膠軟線，成束架空及沿地敷設(shè)。⑶、配電系統(tǒng)采用分級配電、三相四線制的接零保護(hù)，配電箱內(nèi)保證電器可靠完好，其線形、定值要符合規(guī)定，開關(guān)標(biāo)明用途，開關(guān)箱外觀完整、牢固。滿足防雨、防水、防塵的要求，統(tǒng)一編號外涂明顯色標(biāo)，停用必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。編制復(fù)核接收人日期XX工程技術(shù)交底書編號工程技術(shù)交底書編號004工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位⑷、各種電器設(shè)備有其電力施工機(jī)械與金屬外殼，金屬支架和底座采取可靠接零或接地保護(hù)，同時設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置。⑸、手持電動工具的電源線、插頭、插座保證完好，電源線不任意接長或調(diào)換，工具的外緣線完好無缺，維修保養(yǎng)有專人負(fù)責(zé)。⑹、220V照明電源按規(guī)范布設(shè)，裝設(shè)燈具，并加裝漏電保護(hù)器，行燈照明電源電壓小于36V,燈體與手柄堅固絕緣好，電源線使用橡膠套電線，禁止用塑膠線，行燈有防潮防雨設(shè)施。⑺、電焊單獨開關(guān)，外殼作接零或接地保護(hù)，焊線保證雙線到位，無破損。⑻、處理機(jī)械故障時，使設(shè)備斷電、停水，送電前，應(yīng)通知有關(guān)人員。⑼、各類用電人員均掌握與安全用電有關(guān)基本知識和所有設(shè)備的性能。使用設(shè)備前按規(guī)定配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。⑽、用電人員各自保護(hù)好所用設(shè)備的負(fù)荷線、地線和保護(hù)線和開關(guān)發(fā)現(xiàn)問題及時找電工解決。各種上崗人員持證上崗，防護(hù)用品安全有效，并服從電工的安全指導(dǎo)，非專業(yè)電器人員嚴(yán)禁亂動電器設(shè)備。8.施工機(jī)械安全防護(hù)措施⑴、現(xiàn)場施工機(jī)械定期檢測，并做好安全使用檢測、自檢記錄。⑵、對租賃機(jī)械簽訂安全管理責(zé)任協(xié)議書。⑶、攪拌機(jī)搭防砸、防雨棚保證安裝牢固，維修、保養(yǎng)、移動時，先切斷電源，停止使用時，料斗升起必須掛好上料斗與保險鏈。⑷、機(jī)動翻斗車時速不超過5公里，行車中不準(zhǔn)帶人，卸料時保持安全距離并設(shè)擋墩⑸、乙炔滅火器采用金屬防爆膜，禁止使用膠皮薄膜代替。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于5m兩瓶同焊時，間距大于10m嚴(yán)禁用浮筒式乙炔滅火器。編制復(fù)核接收人日期XX

工程名稱樁號及部位樁基交底內(nèi)容特大橋、大橋、中橋樁基參考圖號主送單位⑹、工程設(shè)備施工前進(jìn)行性能檢測，合格后才準(zhǔn)使用，專人操作。⑺、吊裝作業(yè)中操作人員要集中精力，監(jiān)視被牽引物，禁止將重物在空中懸掛。構(gòu)件提升后，操作人員不得離開。9?消防保衛(wèi)措施⑴、實行消防保衛(wèi)負(fù)責(zé)制，建立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，派專人負(fù)責(zé)。⑵、以現(xiàn)場施工便道為消防通道，保證消防通道的暢通。⑶、現(xiàn)場建立門衛(wèi)和巡邏場制度，護(hù)場守衛(wèi)佩帶執(zhí)勤標(biāo)志，非工作人員禁止進(jìn)入現(xiàn)場，職工佩帶出入證。⑷、禁止賭博、酗酒、傳播淫穢物品和打架斗毆，發(fā)生案件和災(zāi)害事故，我們將積極配合公安機(jī)關(guān)查破。⑸、現(xiàn)場布設(shè)防火宣傳標(biāo)志，配備足夠消防設(shè)備，庫房及居住房屋要求搭建防火，保證良好的通風(fēng)。⑹、從事設(shè)備安裝及焊接作業(yè)時操作員要持證上崗