縫紉作業(yè)指導(dǎo)書

縫紉作業(yè)指導(dǎo)書縫紉作業(yè)指導(dǎo)書縫紉作業(yè)指導(dǎo)書資料僅供參考文件編號：2022年4月縫紉作業(yè)指導(dǎo)書版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準(zhǔn):發(fā)布日期：東陽市橫店誠鑫制衣腸縫制作業(yè)指導(dǎo)書1、用范圍適用于本公司所有產(chǎn)品的縫制操作全過程。2、大貨生產(chǎn)前縫制車間生產(chǎn)小組長及組檢一起合作按技術(shù)組提供的《尺寸工藝單》《數(shù)量程序單》《縫制工藝單》、客人確認(rèn)樣、縫制要求做產(chǎn)前樣，并包括后整理包裝完成后由技術(shù)組主管確認(rèn)。3、技術(shù)組主管將確認(rèn)意見及整改意見填寫《產(chǎn)前封樣確認(rèn)備忘錄》，并組織召開產(chǎn)前樣確認(rèn)會；縫制組長、組檢提出在縫制過程中遇到的問題；技術(shù)組主管就上述問題進(jìn)行解答；生產(chǎn)線做好相關(guān)準(zhǔn)備工作。4、縫制過程中應(yīng)注意：4．1、打折收省須按點(diǎn)位及記號車好，長度按點(diǎn)位外1CM收尖，應(yīng)平順尖細(xì)，線尾不散口，散折須按記號大小和長度做，兩端收平，須左右對稱，起針、收針須打回針三四針，但不可有雙軌現(xiàn)象，不得有暴口現(xiàn)象；4．2、貼袋應(yīng)按片上做好的記號“技術(shù)工藝”規(guī)定的針距縫制，記號要完全蓋住，縫制位要平服不起皺，左右對稱，順整；4．3、開袋應(yīng)按記號位置及工藝要求縫制，兩端大小對稱，間距對稱，袋唇寬窄均勻一致，袋布放正平服；4．4、拼縫應(yīng)按工藝規(guī)定的內(nèi)縫止口縫合，兩頭對齊，縫制位要平服，不得有起吊、衣片吃勢不均等現(xiàn)象；4．5、三線包縫按工藝規(guī)定的要求，調(diào)好機(jī)臺的線跡、針距、寬度再進(jìn)行縫制，要求順直，不起皺，放置平挺；4．6、做工應(yīng)按工藝要求縫制，領(lǐng)面要稍微放松歸攏，縫制時布片要平順，不得有帶拉吃勢現(xiàn)象，要注意控制手勢均勻，送布均勻，滾邊不得有起紐紋現(xiàn)象，兩肩點(diǎn)、后中點(diǎn)三點(diǎn)要折中對稱，做好的領(lǐng)必須領(lǐng)面平順，左右對稱；4．7、主標(biāo)、洗滌成份標(biāo)、尺碼標(biāo)等有關(guān)嘜頭的縫制應(yīng)按工藝的要求縫制，尺寸規(guī)格必須與產(chǎn)品完全一致，位置準(zhǔn)確端正，順序準(zhǔn)確不錯位，線跡均勻整潔，不得有雙軌線跡；4．8、線頭的修剪應(yīng)按產(chǎn)品由里到外、由上到下的順序修剪，不得用手拉，包縫線應(yīng)留出長度的辮子線頭塞進(jìn)包縫內(nèi),以防散口;4．9、注意產(chǎn)品縫制堆放過程的清潔衛(wèi)生，壓腳下要墊壓腳布，及對機(jī)器的擦拭干凈，以防油潔、臟污使產(chǎn)品造成次品報(bào)廢；4．10、每一工序在做之前要檢查上一道工序的完成結(jié)果質(zhì)量是否合格，如不合格的應(yīng)退回上道工序。4．11、大貨車間生產(chǎn)所需用的輔料由組長憑《數(shù)量程序