《模具設(shè)計(jì)與制造》課程考試試卷

《模具設(shè)計(jì)與制造》課程考試試卷1、要使冷沖壓模具止常i1、要使冷沖壓模具止常i『平穩(wěn)地工作,復(fù)習(xí)題及答案模柄的軸心線一重合得分 評(píng)雉人 _、填空題（或偏移不大）。2、普通曲柄莊力機(jī)的閉合高度是指位疊時(shí)，滑塊底面到之間的距離。3、模具的閉合高度是指沖模處于閉合狀態(tài)時(shí)，模具至之間的距離。4、落料凹模在上模的叫倒裝復(fù)合模，而落料凹模在下模的叫復(fù)合模。5、側(cè)刃常被用于定距精度和生產(chǎn)效率耍求高的中，其作用是控制條料進(jìn)給方向上的 06、彎曲變形程度用相對(duì)彎曲半徑表示。7、拉深變形程度用表示。8、 冷擠床過程中，根據(jù)金屬流動(dòng)方向和凸模運(yùn)動(dòng)方向的相互關(guān)系，可分為軸向擠壓和徑向擠壓，軸向擠壓又可分為、和三種。得分評(píng)推人二、判斷題（正確的在括號(hào)內(nèi)畫7,錯(cuò)誤的畫1、大批量生產(chǎn)基本上都采用模具，所以模具的壽命越高越好。（）2、曲柄沖床滑塊允許的最大壓力是隨二、判斷題（正確的在括號(hào)內(nèi)畫7,錯(cuò)誤的畫（）3、 搭邊值的作用是補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便。（）4、 在其他條件相同的情況下，金屬材料中，碩材料的沖裁合理間隙大于軟材料合理間隙。（）5、 斜刃比平刃的沖裁力大。（）6、 在降低沖裁力的諸多措施中，采用階梯布置的凸模口寸，為了保護(hù)小凸模，應(yīng)使小凸模比大凸模高一些。（）7、 彎曲工序中，沖壓用材料過厚可能造成制件同彈加大。（）8、 在其他條件相同的情況下僅凸模圓角不同，彎曲后凸模圓角半徑小的問彈較小。（）9、 彎曲件的中性層一定位于工件1/2料厚位置。（）10、 拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（）11、 一般情況下，從拉深變形的特點(diǎn)考慮，拉深模的凹模的圓角表面粗糙度應(yīng)比凸模的圓角表而粗糙度小些。（）得分評(píng)卷人三、選擇題A、小于； B、等于； C、大于； D、小于等于。2、 在連續(xù)模中，條料進(jìn)給方向的定位有多種方法，當(dāng)進(jìn)距較小，材料較薄，而生產(chǎn)效率高時(shí)，一般選用定位較合理。A、寸當(dāng)料銷； B、導(dǎo)止銷； C、側(cè)刃； D、初始擋料銷。3、相對(duì)彎曲半徑r/t示oA、材料的彎曲變形極限； B、零件的彎曲變形程度；C、彎曲難易程度； D、零件的結(jié)構(gòu)工藝好壞4、除彎曲和拉深以外的成形工藝中，均屬于伸長類變形，其主要質(zhì)量問題是拉裂。A、校平、乾形； B、縮口、外翻邊、；C、脹形、內(nèi)孔翻邊； D、擠壓、旋壓。5、圓孔翻邊，主要的變形是坯料。、切向的卷伸長和焯度方向的收縮

、切向的伸長和厚度方向的幡B、、切向的卷伸長和焯度方向的收縮

、切向的伸長和厚度方向的幡1、什么是冷沖壓加工？冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點(diǎn)?2、板料沖裁時(shí)，其斷而特征怎樣？影響沖裁件斷而質(zhì)量的因索有哪些?3、確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么？沖裁工藝的工序紐?合方式根據(jù)什么來確定?4、影響彎曲變形同彈?的因素是什么？采取什么措施能減小同彈??5、 簡述彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性。6、 拉深工序中的起皺、拉裂是如何產(chǎn)生的，如何防止它?7、拉深件坯料尺寸的計(jì)算遵循什么原則?《模具設(shè)計(jì)與制造》試題答案一、 填空題1、 模具壓力中心、重合2、 滑塊在下止點(diǎn)、工作臺(tái)上平而3、 上模座上平而、下模座下平而4、 倒裝、止裝5、 連續(xù)模、進(jìn)給步距6、 相對(duì)彎曲半徑（r/t）7、 拉深系數(shù)m8、 止擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓二、 判斷題（止確的在括號(hào)內(nèi)畫叫”，錯(cuò)誤的畫“X”）1、 大批量生產(chǎn)基本上都采用模具，所以模具的壽命越高越好。（X）2、 曲柄沖床滑塊允許的最大壓力是隨著行程位置不同而不同。（J）3、 搭邊值的作用是補(bǔ)償定位誤差，保持條料有一定的剛度，以保證零件質(zhì)量和送料方便°（J）4、 在英他條件柑同的情況下，金屬材料中，硬材料的沖裁合理間隙大于軟材料合理間隙°（J）5、 斜刃比平刃的沖裁力大。（X）6、 在降低沖裁力的諸多措施中，采用階梯布置的凸模時(shí)，為了保護(hù)小凸模，應(yīng)使小凸模比大凸模高一些。（X）7、 彎曲工序中，沖壓用材料過厚可能造成制件問彈加大。（X）8、 在其他條件相同的情況下僅凸模圓角不同，彎曲后凸模圓角半徑小的回彈較小°（J）9、 彎曲件的中性層一定位于工件1/2料厚位置。（X）10、 拉深系數(shù)越小，說明拉深變形程度越大。（J）11、 一般情況下，從拉深變形的特點(diǎn)考慮，拉深模的凹模的圓角農(nóng)面粗糙度應(yīng)比凸模的圓角農(nóng)而粗糙度小些°（V）三、 選擇題1、 C、大于；2、 C、側(cè)刃；3、 B、零件的彎曲變形程度；4、 C、脹形、內(nèi)孔翻邊；5、 A、切向的伸長和厚度方向的收縮；四、問答題（每小題10分）1、什么是冷沖壓加工？冷沖壓成形加工與其它加工方法相比有何特點(diǎn)？答：冷沖壓加工是在室溫下進(jìn)行的，利用安裝在壓力機(jī)上的模具文寸材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或刪性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。冷沖斥加工與英它加工方法相比，無論在技術(shù)方面，還是在經(jīng)濟(jì)性方面都具有許多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)。主要表現(xiàn)在：高生產(chǎn)效率、高復(fù)雜性、低消耗、高壽命。2、 板料沖裁時(shí)，其斷而特征怎樣？影響沖裁件斷而質(zhì)量的因素有哪些？答:板料沖裁時(shí)，沖裁件的斷而明顯地分成四個(gè)特征區(qū)：即圓角帶、光殼帶、斷裂帶與毛刺區(qū)。影響斷面質(zhì)量的因素有：（1）材料性能；（2）模具間隙；（3）模具刃口狀態(tài)。3、 確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么？沖裁工藝的工序紐合方式根據(jù)什么來確定？答：確定沖裁工藝方案的依據(jù)是勞動(dòng)最和沖裁件成本。沖裁工序的組合方式可根據(jù)下列因素確定：（1）生產(chǎn)批量；（2）沖裁件尺寸和精度等級(jí)；（3）沖裁件尺寸形狀的適應(yīng)性；（4）模具制造安裝調(diào)整的難易和成本的高低；（5）操作是否方便與安全。4、 影響彎曲變形回彈的因素是什么？采取什么措施能減小回彈？答：影響彎曲變形回彈的因素有：（1）材料的力學(xué)性能；（2）相對(duì)彎曲半徑r/t；（3）彎曲中心角a；（4）彎曲方式及彎曲模；（5）工件的形狀。減小問彈的措施有：（1）改進(jìn)彎曲件的設(shè)計(jì)，盡量避免選用過大的相對(duì)彎曲半徑r/to如有可能，在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，以提高零件的剛度，抑制回彈；盡量選用cyJE小、力學(xué)性能穩(wěn)定和板料厚度波動(dòng)小的材料。（2） 采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚕孩俨捎眯Ｖ箯澢孀陨綇澢?；②文寸冷作硬化的材料須先退火，使其屈服點(diǎn)6降低。對(duì)問彈?較大的材料，必要口寸可采用加熱彎曲。③彎曲相對(duì)彎曲半徑很大的彎曲件口寸，山于變形程度很小，變形區(qū)橫截面大部分或全部處于彈性變形狀態(tài)，問帥很大，甚至根本無法成形，這時(shí)■可采用拉彎工藝。（3） 合理設(shè)計(jì)彎曲模。5、 簡述彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性。答：彎曲件的工藝性是指彎曲變形區(qū)與零件的形狀、尺寸、精度、材料以及技術(shù)要求等是否符合彎曲加工的工藝要求。6、 拉深工序中的起皺、拉裂是如何產(chǎn)生的，如何防止它？答：拉深工序中產(chǎn)生起皺的原因有兩個(gè)方而：一方而是切向壓應(yīng)力的大小，越大越容易失穩(wěn)起皺；另-?方而是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力，凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。防皺措施：主要方法是在模具結(jié)構(gòu)上采用壓料裝置，加壓邊圈，使坯料可能起皺的部分被夾在凹模平面與壓邊圈之間，讓坯料在兩平面之間順利地通過。采用莊料筋或拉深檻，同樣能有效地增加徑向拉應(yīng)力和減少切向斥應(yīng)力的作用，也是防皺的有效措施。拉深工序中產(chǎn)生拉裂主要取決于兩個(gè)方面：一方面是筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力；另一方面是筒壁傳力區(qū)的抗拉強(qiáng)度。當(dāng)筒壁拉應(yīng)力超過筒般材料的抗拉強(qiáng)度時(shí)，拉深件就會(huì)在底部圓角與筒壁相切處一一“危險(xiǎn)斷面”產(chǎn)生破裂。防止拉裂的措施：一方面要通過改善材料的力學(xué)性能，提高筒壁抗拉強(qiáng)度；另-?方而是通過止確制定拉深工藝和設(shè)計(jì)模具，合理確定拉深變形程度、凹模圓角半徑、合理改善條件潤滑等，以降低筒壁傳力區(qū)中的拉應(yīng)力。7、 拉深件坯料尺寸的計(jì)算遵循什么原則？答：拉深件坯料尺寸的計(jì)算遵循體積不變?cè)瓌t和和似原則。2、板料沖裁時(shí)，其斷而特征怎樣？影響沖裁件斷而質(zhì)量的因素有哪些？答:板料沖裁時(shí)，沖裁件的斷而明顯地分成四個(gè)特征區(qū)：即圓角帶、光殼帶、斷裂帶與毛刺區(qū)。影響斷面質(zhì)量的因素有：（1）材料性能；（2）模具間隙；（3）模具刃口狀態(tài)。3、 確定沖裁工藝方案的依據(jù)是什么？沖裁工藝的工序紐合方式根據(jù)什么來確定？答：確定沖裁工藝方案的依據(jù)是勞動(dòng)最和沖裁件成本。沖裁工序的組合方式可根據(jù)下列因素確定：（1）生產(chǎn)批量；（2）沖裁件尺寸和精度等級(jí)；（3）沖裁件尺寸形狀的適應(yīng)性；（4）模具制造安裝調(diào)整的難易和成本的高低；（5）操作是否方便與安全。4、 影響彎曲變形回彈的因素是什么？采取什么措施能減小回彈？答：影響彎曲變形回彈的因素有：（1）材料的力學(xué)性能；（2）相對(duì)彎曲半徑r/t； （3）彎曲中心角a；（4）彎曲方式及彎曲模；（5）工件的形狀。減小問彈的措施有：（1）改進(jìn)彎曲件的設(shè)計(jì)，盡量避免選用過大的相對(duì)彎曲半徑r/to如有可能，在彎曲區(qū)壓制加強(qiáng)筋，以提高零件的剛度，抑制回彈；盡量選用cyJE小、力學(xué)性能穩(wěn)定和板料厚度波動(dòng)小的材料。（2） 采取適當(dāng)?shù)膹澢に嚕孩俨捎眯Ｖ箯澢孀陨綇澢?；②文寸冷作硬化的材料須先退火，使其屈服點(diǎn)6降低。對(duì)問彈?較大的材料，必要口寸可采用加熱彎曲。③彎曲相對(duì)彎曲半徑很大的彎曲件口寸，山于變形程度很小，變形區(qū)橫截面大部分或全部處于彈性變形狀態(tài)，問帥很大，甚至根本無法成形，這時(shí)■可采用拉彎工藝。（3） 合理設(shè)計(jì)彎曲模。5、 簡述彎曲件的結(jié)構(gòu)工藝性。答：彎曲件的工藝性是指彎曲變形區(qū)與零件的形狀、尺寸、精度、材料以及技術(shù)要求等是否符合彎曲加工的工藝要求。6、 拉深工序中的起皺、拉裂是如何產(chǎn)生的，如何防止它？答：拉深工序中產(chǎn)生起皺的原因有兩個(gè)方而：一方而是切向壓應(yīng)力的大小，越大越容易失穩(wěn)起皺；另-?方而是凸緣區(qū)板料本身的抵抗失穩(wěn)的能力，凸緣寬度越大，厚度越薄，材料彈性模量和硬化模量越小，抵抗失穩(wěn)能力越小。防皺措施：主要方法是在模具結(jié)構(gòu)上采用壓料裝置，加壓邊圈，使坯料可能起皺的部分被夾在凹模平面與壓邊圈之間，讓坯料在兩平面之間順利地通過。采用莊料筋或拉深檻，同樣能有效地增加徑向拉應(yīng)力和減少切向斥應(yīng)力的作用，也是防皺的有效措施。拉深工序中產(chǎn)生拉裂主要取決于兩個(gè)方面：一方面是筒