建材公司單機(jī)設(shè)備巡檢規(guī)范

51/51新疆慶華環(huán)保建材有限公司單機(jī)設(shè)備巡檢規(guī)程目的本規(guī)程旨在統(tǒng)一操作思想，是操作有序化，規(guī)范化，力求達(dá)到優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、低耗，生產(chǎn)出合格熟料，確保窯系統(tǒng)生產(chǎn)正常。二，范圍本規(guī)程適用于新疆慶華環(huán)保建材制備車(chē)間巡檢崗位，即從原料堆場(chǎng)至熟料庫(kù)頂?shù)乃性O(shè)備。本規(guī)程也適用于治理人員及工程技術(shù)人員。引用文件《工藝設(shè)備表》《安全生產(chǎn)指導(dǎo)書(shū)》《設(shè)備講明書(shū)》《設(shè)備崗位責(zé)任制》操作指導(dǎo)思想在各專業(yè)人員及先現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員的緊密配合下，使生產(chǎn)設(shè)備達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，以優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)，低消耗及長(zhǎng)期安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)的目的。五．制備車(chē)間設(shè)備巡檢通用規(guī)程1.預(yù)備、攜帶好巡檢工器具。2.清理設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)，保證現(xiàn)場(chǎng)暢通、整潔、安全。3.設(shè)備的檢查3.1．停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）保證設(shè)備達(dá)到“四無(wú)”，即無(wú)積灰、無(wú)雜物、無(wú)松動(dòng)、無(wú)油污。保證設(shè)備達(dá)到“六不漏”，即不漏油、不漏水、不漏灰、不漏氣、不漏電、不漏風(fēng)。并進(jìn)行整修、維護(hù)和更換。b）檢查設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)有無(wú)開(kāi)焊、開(kāi)裂、變形、磨損、磨透，燒壞等，并進(jìn)行處理。c）檢查設(shè)備各部件之間的連接螺栓、銷(xiāo)釘和地腳螺栓等，并進(jìn)行緊固。d）檢查設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件的軸承、軸套、軸瓦等，并進(jìn)行清洗、換油、補(bǔ)油、加油。3．2運(yùn)行中的檢查a）保證運(yùn)行中的設(shè)備達(dá)到“四無(wú)”、“六不漏”。c）觀看設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)電流表，電流值應(yīng)在同意范圍內(nèi)。d）有無(wú)不正常的振動(dòng)。e）有無(wú)異常響聲。 f）有無(wú)刮、卡、磨等現(xiàn)象。g）輸送設(shè)備有無(wú)跑偏。h）有無(wú)異常氣味。i）供油正常、潤(rùn)滑良好。各種設(shè)備的油量和供油情況有油窗、油標(biāo)、供油壓力表等能夠觀看、檢查。j）用氣設(shè)備供氣是否正常。k）溫升和溫度正常。滑動(dòng)軸承：溫升≤30℃最高溫度≤60℃滾動(dòng)軸承：溫升≤30℃最高溫度≤65℃電動(dòng)機(jī)：溫升≤40℃最高溫度≤70℃l）如發(fā)覺(jué)設(shè)備運(yùn)行不正?；虺霈F(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。如無(wú)能力處理，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。一旦發(fā)覺(jué)設(shè)備缺油，應(yīng)立即補(bǔ)加并通知潤(rùn)滑工加油。4.機(jī)旁開(kāi)車(chē)和停車(chē)。機(jī)旁開(kāi)車(chē)和停車(chē)是在設(shè)備檢修、試車(chē)及處理故障時(shí)在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的開(kāi)停車(chē)。4．1.機(jī)旁開(kāi)車(chē)的程序：a）檢查設(shè)備內(nèi)外，確保無(wú)人無(wú)雜物。b）確認(rèn)設(shè)備安裝、連接、密封符合要求，潤(rùn)滑、冷卻、供氣正常。c）確認(rèn)本設(shè)備開(kāi)車(chē)可不能對(duì)前、后設(shè)備及系統(tǒng)造成危害。d）不能帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)的設(shè)備確認(rèn)沒(méi)有負(fù)荷。離心風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)前必須關(guān)上進(jìn)口閘板，羅茨風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)前打開(kāi)放風(fēng)閥。e）確認(rèn)設(shè)備的各種儀表工作正常。f）從電氣室給設(shè)備送電。g）通知中控（局控）室并得到許可。h）將設(shè)備機(jī)旁開(kāi)關(guān)盒上的選擇開(kāi)關(guān)打到“機(jī)旁”（或“現(xiàn)場(chǎng)”）位置。i）調(diào)速設(shè)備將速度給定調(diào)到最小。j）按下機(jī)旁開(kāi)關(guān)盒上的“啟動(dòng)”按鈕。k）如發(fā)覺(jué)設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中有異常，應(yīng)立即按下“停止”按鈕停車(chē)。4．2.機(jī)旁停車(chē)的程序：a）確認(rèn)本設(shè)備停車(chē)可不能對(duì)前、后設(shè)備及系統(tǒng)造成危害。b）通知中控（局控）室并得到許可。c）按下機(jī)旁開(kāi)關(guān)盒上的“停止”按鈕。d）將設(shè)備機(jī)旁開(kāi)關(guān)盒上的選擇開(kāi)關(guān)打到“0”位（中間位置）。5.緊急停車(chē)。緊急停車(chē)是將正在運(yùn)行的設(shè)備立即斷電，停止其運(yùn)轉(zhuǎn)。5．1.巡檢過(guò)程中，當(dāng)有以下情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即在機(jī)旁緊急停車(chē)：a）發(fā)生人身傷亡事故，同時(shí)設(shè)備的運(yùn)行正在惡化事故。b）發(fā)生重大設(shè)備事故。c）設(shè)備劇烈振動(dòng)、負(fù)荷過(guò)大或局部損壞，設(shè)備的運(yùn)行正在惡化事態(tài)。d）大量跑料、跑風(fēng)、跑水、設(shè)備潤(rùn)滑油漏盡，威脅到人身、設(shè)備安全。e）發(fā)生著火或爆炸，威脅到人身、設(shè)備安全。5．2.緊急停車(chē)的方法：a）按下機(jī)旁開(kāi)關(guān)盒上的“停止”按鈕,或拉動(dòng)拉繩開(kāi)關(guān)。b）將設(shè)備機(jī)旁開(kāi)關(guān)盒上的選擇開(kāi)關(guān)打到“0”位（中間位置）。6.中控(局控)系統(tǒng)啟動(dòng)設(shè)備時(shí)的工作。6．1.啟動(dòng)前的檢查a）檢查系統(tǒng)設(shè)備內(nèi)外，確保無(wú)人無(wú)雜物。b）確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備安裝、連接、密封符合要求，潤(rùn)滑、冷卻、供氣正常。c）確認(rèn)本系統(tǒng)開(kāi)車(chē)可不能對(duì)前、后系統(tǒng)造成危害。d）不能帶負(fù)荷開(kāi)車(chē)的設(shè)備確認(rèn)沒(méi)有負(fù)荷。離心風(fēng)機(jī)開(kāi)車(chē)前必須關(guān)上進(jìn)口閘板。e）確認(rèn)系統(tǒng)設(shè)備的各種儀表工作正常。f）從電氣室給系統(tǒng)設(shè)備送電。g）調(diào)速設(shè)備將速度給定調(diào)到最小。h）開(kāi)啟需要在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)動(dòng)的閘門(mén)、閥門(mén)等。i）得到中控（局控）室通知后，將各設(shè)備機(jī)旁開(kāi)關(guān)盒上的選擇開(kāi)關(guān)打到“中控”位置。6．2.啟動(dòng)a）聽(tīng)到設(shè)備啟動(dòng)的預(yù)警聲后，不管在干什么，首先應(yīng)離開(kāi)設(shè)備，站到安全的地點(diǎn)，等待設(shè)備啟動(dòng)。b）開(kāi)啟、調(diào)整需要在現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)動(dòng)的閘門(mén)、閥門(mén)等。c）待系統(tǒng)設(shè)備全部啟動(dòng)后，按巡檢路線對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，正常后方可離開(kāi)。7.做好巡檢記錄。六．單機(jī)設(shè)備巡檢規(guī)程1．電動(dòng)機(jī)1．1．范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線上的所有電動(dòng)機(jī)。1．2．停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查軸承和潤(rùn)滑油質(zhì)、油量，大型電動(dòng)機(jī)按稀油站要求檢查稀油站及冷卻水系統(tǒng)。必要時(shí)更換、補(bǔ)加潤(rùn)滑油。b）繞線式交流電動(dòng)機(jī)和直流電動(dòng)機(jī)檢查滑環(huán)、換向器和電刷的磨損情況，電刷壓力不足或磨損嚴(yán)峻時(shí)進(jìn)行更換。c）檢查接線盒的接線，必要時(shí)進(jìn)行緊固。d）大型電動(dòng)機(jī)檢查定子通風(fēng)通道有無(wú)堵塞情況，必要時(shí)進(jìn)行清理。e）檢查地腳螺栓，必要時(shí)進(jìn)行緊固。f）檢查電動(dòng)機(jī)和其它設(shè)備的聯(lián)軸器，必要時(shí)進(jìn)行找正、緊固。1．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查電動(dòng)機(jī)電流（觀看現(xiàn)場(chǎng)電流表、詢問(wèn)中控電流顯示、用鉗形表測(cè)量）。電流值不得超過(guò)電機(jī)銘牌上的額定電流值。b）大型電動(dòng)機(jī)按稀油站要求檢查稀油站。c）檢查發(fā)熱情況，溫升和溫度不得超過(guò)同意值。d）有無(wú)異常氣味、異常聲音、異常振動(dòng)。2.減速機(jī)2．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的減速機(jī)。2．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查軸承和潤(rùn)滑油質(zhì)、油量，大型減速機(jī)按稀油站要求檢查。b）通過(guò)觀看孔檢查齒輪嚙合和齒面接觸是否良好。c）檢查齒面磨損情況、有無(wú)點(diǎn)蝕、有無(wú)拉傷。d）檢查地腳螺栓，必要時(shí)進(jìn)行緊固。e）檢查減速機(jī)和其它設(shè)備的聯(lián)軸器，必要時(shí)進(jìn)行找正、緊固。2．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查潤(rùn)滑油量。大型減速機(jī)按稀油站要求檢查稀油站。b）檢查機(jī)箱、軸承等的發(fā)熱情況，溫升和溫度不得超過(guò)同意值。c）檢查振動(dòng)情況，減速機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)。d）有無(wú)異常聲音。3.稀油站（液壓站）3．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的稀油站和液壓站。3．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查潤(rùn)滑油質(zhì)、油量，必要時(shí)更換、補(bǔ)加潤(rùn)滑油。b）檢查電機(jī)和油泵，以及備用電機(jī)、油泵的切換。c）檢查、清洗濾油器。d）檢查、清洗冷卻器。e）檢查電加熱器。f）檢查各壓力、溫度表。g）檢查管路、閥門(mén)和接頭部位，以及各閥門(mén)的開(kāi)關(guān)位置。3．3運(yùn)行中的檢查a）檢查潤(rùn)滑油質(zhì)、油量，必要時(shí)補(bǔ)加潤(rùn)滑油。b）檢查油泵出口壓力、濾油器壓差、供油壓力等各部壓力，以及供油溫度、回油溫度、油箱溫度在要求范圍。c）檢查冷卻水，保證暢通。d）通過(guò)設(shè)備檢查孔或回油量檢查上油量，保證供油量。e）注意觀看輔助油泵是否運(yùn)行。如輔助油泵頻繁啟動(dòng)代替主油泵或和主油泵同時(shí)運(yùn)行，應(yīng)調(diào)整供油量或供油壓力，保證正常情況下只有一臺(tái)油泵運(yùn)行。f）檢查管路、閥門(mén)及接頭部位。4.板式喂料機(jī)4．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有重型和中型板式喂料機(jī)。4．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查、補(bǔ)充頭尾主軸軸承、支重輪和托鏈輪軸承的潤(rùn)滑油。b）檢查支重輪和托鏈輪有無(wú)松動(dòng)、脫落，緊固松動(dòng)的螺絲。c）檢查輸送鏈板（槽板）的磨損、有無(wú)開(kāi)裂和變形，并進(jìn)行整修更換。d）檢查頭尾鏈輪、驅(qū)動(dòng)鏈條、軌道、導(dǎo)料板的磨損并進(jìn)行記錄。e）檢查尾部拉緊裝置的張緊狀態(tài)是否適宜，有無(wú)偏拉現(xiàn)象。f）清除輸送鏈板、裙板間粘結(jié)的雜物。g）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。4．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查驅(qū)動(dòng)鏈條、輸送鏈板（槽板）和前后主軸輪運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)振動(dòng)和刮、卡現(xiàn)象。b）檢查支重輪和托鏈輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。c）檢查尾部拉緊裝置的張緊狀態(tài)是否適宜，有無(wú)偏拉現(xiàn)象。d）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。5.錘式破裂機(jī)5．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的錘式破裂機(jī)。5．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查破裂機(jī)主軸轉(zhuǎn)子軸承、給料輥軸承、驅(qū)動(dòng)中間軸軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗加油。b）檢查破裂機(jī)內(nèi)部錘盤(pán)、端盤(pán)、錘頭、破裂板、襯板、篦子板的磨損，必要時(shí)進(jìn)行整修更換。c）檢查傳動(dòng)皮帶的松緊和磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換。d）檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，并進(jìn)行緊固。e）檢查各軸承測(cè)溫?zé)犭娮?。f）檢查檢修用液壓系統(tǒng)。g）各項(xiàng)檢查、維護(hù)結(jié)束時(shí)，關(guān)好各處檢查門(mén)和人孔門(mén)。h）按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。5．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查破裂機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)。b）破裂機(jī)內(nèi)外有無(wú)異常響聲。c）檢查破裂機(jī)主軸轉(zhuǎn)子軸承、給料輥軸承、驅(qū)動(dòng)中間軸軸承的潤(rùn)滑情況，并檢測(cè)其溫升、溫度是否在規(guī)定范圍。d）檢查傳動(dòng)皮帶的松緊，是否有打滑現(xiàn)象。e）檢查進(jìn)料粒度、出料粒度是否符合要求。f）按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。6.反擊式破裂機(jī)6．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線上的砂、頁(yè)巖反擊式破裂機(jī)。6．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查破裂機(jī)轉(zhuǎn)子主軸軸承、驅(qū)動(dòng)中間軸軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。b）檢查破裂機(jī)內(nèi)部板錘、襯板、反擊板、三角砧、承擊板及牙板的磨損，必要時(shí)進(jìn)行整修更換。c）檢查傳動(dòng)皮帶的松緊和磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換。d）檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，并進(jìn)行緊固。e）檢查各軸承測(cè)溫?zé)犭娮?。f）各項(xiàng)檢查、維護(hù)結(jié)束時(shí)，關(guān)好各處檢查門(mén)和人孔門(mén)。g）按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。6．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查破裂機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)。b）破裂機(jī)內(nèi)外有無(wú)異常響聲。c）檢查破裂機(jī)轉(zhuǎn)子主軸軸承、驅(qū)動(dòng)中間軸軸承的潤(rùn)滑情況，并檢測(cè)其溫升、溫度是否在規(guī)定范圍。。d）檢查傳動(dòng)皮帶的松緊，是否有打滑現(xiàn)象。e）檢查進(jìn)料粒度、出料粒度是否符合要求。f）按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。7.波動(dòng)輥式給料機(jī)7．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線砂、頁(yè)巖波動(dòng)輥式給料機(jī)。7．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查給料機(jī)給料輥各軸、篩分輥各軸軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。b）檢查給料輥、篩分輥、鏈輪、滾子鏈、鏈幕的磨損，必要時(shí)進(jìn)行整修更換。c）檢查各部連接螺栓和地腳螺栓，并進(jìn)行緊固。d）清除給料輥、篩分輥、鋼板倉(cāng)及導(dǎo)料欄板上粘結(jié)的雜物。e）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查兩套驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。7．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查各給料輥、各篩分輥以及鏈傳動(dòng)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和刮、卡現(xiàn)象。b）檢查給料輥各軸、篩分輥各軸軸承的潤(rùn)滑情況，并檢測(cè)其溫升、溫度是否在規(guī)定范圍。。c）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查兩套驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。8.皮帶輸送機(jī)8．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的皮帶輸送機(jī)。8．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查頭部輥筒（電動(dòng)輥筒）、尾部輥筒、各改向輥筒軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。b）檢查更換轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。c）調(diào)整清掃器，保證與皮帶面的接觸。d）檢查斜皮帶的逆止器，保證帶料停車(chē)不倒車(chē)。e）檢查皮帶的拉緊裝置。f）檢查皮帶接頭處是否出現(xiàn)開(kāi)膠翹頭、斷裂等，并重新進(jìn)行硫化膠接或粘接。g）清理各輥筒、托輥上的粘結(jié)物。h）調(diào)整、復(fù)位拉繩開(kāi)關(guān)。j）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。8．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查皮帶機(jī)是否跑偏，并進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整跑偏時(shí)，首先推斷偏哪邊，之后增加此邊的拉力或減小另一邊的拉力（對(duì)螺旋拉緊裝置，一次只能調(diào)緊或放松一周）。b）檢查皮帶是否有裂紋和異常磨損。c）檢查各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活、是否有異常磨損。d）檢查頭部輥筒、尾部輥筒、各改向輥筒軸承的潤(rùn)滑情況，并檢測(cè)其溫升、溫度是否在規(guī)定范圍。e）檢查頭部輥筒、尾部輥筒、各改向輥筒、托輥是否有物料粘結(jié)，皮帶清掃器是否能完全清掃皮帶背面的物料。f）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。9.側(cè)式懸臂堆料機(jī)9．1范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的預(yù)勻化堆場(chǎng)側(cè)式懸臂堆料機(jī)。9．2停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查懸臂架及其鉸接處的連接。b）按皮帶輸送機(jī)規(guī)定檢查懸臂架上的皮帶輸送機(jī)。c）檢查三角門(mén)架各處的連接。d）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，以及制動(dòng)器和車(chē)輪及其連接部位，緊固松動(dòng)的螺栓。e）按8．2檢查來(lái)料車(chē)內(nèi)的各輥筒，并檢查來(lái)料車(chē)各部的連接。f）按3．2檢查變幅機(jī)構(gòu)的液壓站、油缸和管路。g）檢查動(dòng)力電纜和操縱電纜卷盤(pán)，電纜有無(wú)破損，并按電機(jī)規(guī)定檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。h）按37檢查機(jī)上變壓器。i）按要求檢查配電柜和操縱柜。j）檢查軌道清掃器。k）檢查軌道及連接部位。9．3.運(yùn)行中的檢查9．3．1換堆狀態(tài)（調(diào)車(chē)狀態(tài)）a）檢查懸臂是否升到最高點(diǎn)。b）檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。c）檢查來(lái)料皮帶是否平穩(wěn)跨過(guò)來(lái)料車(chē)。d）檢查動(dòng)力電纜和操縱電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活。e）檢查軌道及軌道清掃器的工作情況，并清除軌道上的雜物。9．3．2.堆料狀態(tài)a）檢查行走機(jī)構(gòu)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)，以及制動(dòng)器和車(chē)輪及其連接部位。b）檢查懸臂的升降幅度是否適宜，并檢查懸臂架及其鉸接處的連接。c）按皮帶輸送機(jī)規(guī)定檢查懸臂架上的皮帶輸送機(jī)。d）檢查來(lái)料皮帶是否平穩(wěn)跨過(guò)來(lái)料車(chē),并按輸送機(jī)規(guī)定檢查來(lái)料車(chē)內(nèi)的各輥筒，以及來(lái)料車(chē)各部的連接。e）檢查三角門(mén)架各處的連接。f）按稀油站規(guī)定檢查變幅機(jī)構(gòu)的液壓站、油缸和管路。g）檢查動(dòng)力電纜和操縱電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活，并按電機(jī)規(guī)定檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。h）按要求檢查機(jī)上變壓器。i）按要求檢查配電柜和操縱柜。j）檢查軌道及軌道清掃器的工作情況，并清除軌道上的雜物。10.取料機(jī)10．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的預(yù)勻化堆場(chǎng)取料機(jī)。10．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備10．2．1橋式刮板取料機(jī)a）檢查箱形主梁的整體結(jié)構(gòu)。b）檢查固定端梁的整體結(jié)構(gòu)，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器，以及車(chē)輪及其連接部位，緊固松動(dòng)的螺栓。c）檢查擺動(dòng)端梁的整體結(jié)構(gòu)和鉸接部位，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器，以及車(chē)輪及其連接部位，緊固松動(dòng)的螺栓。d）檢查刮板輸送機(jī)頭尾輪是否完好，尾部張緊裝置的張緊力是否適宜,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。e）檢查刮板輸送機(jī)的刮板、吊架、導(dǎo)槽是否有磨損、變形的損壞，必要時(shí)進(jìn)行整修和更換。f）檢查刮板鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈條、液力偶合器是否完好。g）檢查刮板鏈滴油潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足。必要時(shí)進(jìn)行加油。h）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)。i）檢查料耙小車(chē)的耙架及和箱形梁的鉸接處，并檢查耙架卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)，鋼索有無(wú)斷股和嚴(yán)峻磨損，耙釘有無(wú)脫落。檢查小車(chē)的傳動(dòng)鏈條及滴油潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器和制動(dòng)器。j）檢查動(dòng)力電纜和操縱電纜卷盤(pán)，電纜有無(wú)破損，并按電機(jī)規(guī)定檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。k）按要求檢查機(jī)上變壓器。l）按要求檢查配電柜和操縱柜。m）檢查軌道清掃器。n）檢查軌道及連接部位。10．2．2側(cè)式刮板取料機(jī)a）檢查機(jī)架各部分的整體結(jié)構(gòu)。b）檢查行走端梁的整體結(jié)構(gòu)，以及和固定端梁、擺動(dòng)端梁的連接和鉸接，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器，以及車(chē)輪及其連接部位，緊固松動(dòng)的螺栓。c）檢查架的整體結(jié)構(gòu)和鉸接部位，以及支承鏈條的軌道導(dǎo)槽的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行整修和更換。d）檢查刮板輸送機(jī)刮板的襯板和刮齒是否有磨損、變形的損壞，必要時(shí)進(jìn)行整修和更換。e）檢查刮板輸送機(jī)頭尾輪是否完好，尾部張緊裝置的張緊力是否適宜,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。f）檢查刮板鏈傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈條、液力偶合器是否完好。g）檢查刮板鏈滴油潤(rùn)滑系統(tǒng)油量是否充足。必要時(shí)進(jìn)行加油。h）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查刮板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)。i）檢查卷?yè)P(yáng)提升機(jī)構(gòu)的鋼索有無(wú)斷股和嚴(yán)峻磨損，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電動(dòng)葫蘆。j）檢查動(dòng)力電纜和操縱電纜卷盤(pán)，電纜有無(wú)破損，并按電機(jī)規(guī)定檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。k）按要求檢查配電柜和操縱柜。l）檢查軌道清掃器。m）檢查軌道及連接部位。10．3運(yùn)行中的檢查10．3．1橋式刮板取料機(jī)a）檢查取料機(jī)的行走是否平穩(wěn)，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器。b）檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和液力偶合器。c）檢查刮板鏈滴油潤(rùn)滑系統(tǒng)滴油量是否適宜。d）檢查料耙小車(chē)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，耙架的角度是否適宜。檢查小車(chē)的傳動(dòng)鏈條及滴油潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)、液力偶合器和制動(dòng)器。e）檢查動(dòng)力電纜和操縱電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活，并按2．1．3檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。f）按要求檢查機(jī)上變壓器。g）按要求檢查配電柜和操縱柜。h）檢查軌道及軌道清掃器的工作情況，并清除軌道上的雜物。10．3．2側(cè)式刮板取料機(jī)a）檢查堆料機(jī)的行走是否平穩(wěn)，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查行走機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和電磁離合器。b）檢查刮板輸送機(jī)的運(yùn)行是否平穩(wěn)，并按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)和液力偶合器。c）檢查導(dǎo)料槽的角度是否合適，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證物料準(zhǔn)確落在下部出料皮帶上。d）檢查刮板鏈滴油潤(rùn)滑系統(tǒng)滴油量是否適宜。e）檢查動(dòng)力電纜和操縱電纜卷盤(pán)是否運(yùn)行靈活，并按電機(jī)規(guī)定檢查其驅(qū)動(dòng)電機(jī)。f）按要求檢查配電柜和操縱柜。g）檢查軌道及軌道清掃器的工作情況，并清除軌道上的雜物。11.斗式提升機(jī)11．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的斗式提升機(jī)。11．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查頭部和尾部膠輥（鏈輪）兩端軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。b）檢查頭部和尾部膠輥（鏈輪）的磨損情況。c）用慢傳動(dòng)檢查鋼絲膠帶（板式鏈各部件）的磨損情況，并檢查有無(wú)松動(dòng)和開(kāi)裂。d）用慢傳動(dòng)檢查緊固斗子和皮帶（鏈板）之間的連接螺栓，更換變形的斗子。e）檢查尾部張緊裝置。板鏈提升機(jī)如下浮空間太小可適當(dāng)去掉一節(jié)進(jìn)行調(diào)整。f）清除機(jī)殼底部和斗子中的雜物。g）關(guān)閉各處檢查門(mén)。h）檢查液力偶合器，必要時(shí)進(jìn)行加油。i）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。11．3運(yùn)行中的檢查a）檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。b）檢查機(jī)頭、機(jī)尾和中間殼體有無(wú)刮卡現(xiàn)象，有無(wú)異常響聲。c）檢查機(jī)體和上下溜子有無(wú)漏灰。d）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。12.生料立磨12．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的生料立磨。12．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查磨盤(pán)、磨輥襯板有無(wú)裂痕。檢查襯板有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。b）檢查磨輥軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。c）檢查磨輥密封管道的密封情況，以及密封環(huán)的磨損情況。d）檢查磨機(jī)殼體襯板、刮料板、擋料環(huán)和噴嘴環(huán)的磨損情況。e）檢查壓力框架和吊架的連接和整體結(jié)構(gòu)。f）檢查選粉機(jī)固定葉片和鼠籠子葉片的磨損情況。g）按小型離心風(fēng)機(jī)規(guī)定檢查密封風(fēng)機(jī)及進(jìn)口過(guò)濾器并進(jìn)行清理。h）檢查液壓系統(tǒng)的液壓缸、蓄能器各部連接有無(wú)漏油，并進(jìn)行處理。按稀油站規(guī)定檢查液壓系統(tǒng)的液壓站。i）檢查磨機(jī)噴水系統(tǒng)的水箱水泵以及管路有無(wú)漏水和堵塞。j）檢查喂料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥內(nèi)部襯板的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。k）清除磨體內(nèi)、進(jìn)出口管道和選粉機(jī)內(nèi)、熱風(fēng)入口處的積料和粘結(jié)物。l）各項(xiàng)檢查、維護(hù)結(jié)束時(shí)，關(guān)好各處檢查門(mén)和人孔門(mén)。m）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查主電機(jī)和減速機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)和減速機(jī)、密封風(fēng)機(jī)電機(jī)、水泵電機(jī)。12．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查磨機(jī)有無(wú)嚴(yán)峻振動(dòng)，和中控聯(lián)系詢問(wèn)磨機(jī)的振動(dòng)值。b）檢查磨機(jī)內(nèi)外有無(wú)異常響聲。c）檢查液壓系統(tǒng)液壓缸的上下動(dòng)作是否靈活。d）按稀油站規(guī)定檢查液壓系統(tǒng)的液壓站工作是否正常。e）檢查密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常，風(fēng)壓是否達(dá)到5000Pa以上。f）檢查喂料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥是否有刮卡現(xiàn)象。g）檢查磨機(jī)噴水系統(tǒng)是否工作，并檢查水箱水位、水泵以及管路有無(wú)漏水和堵塞。h）檢查磨機(jī)的進(jìn)料粒度是否過(guò)大，出渣量是否過(guò)大或過(guò)小，出渣口有無(wú)漏風(fēng)。i）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查主電機(jī)和減速機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)和減速機(jī)、密封風(fēng)機(jī)電機(jī)、水泵電機(jī)。13.空氣輸送斜槽13．1范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的空氣輸送斜槽，倉(cāng)下、庫(kù)下和卸料裝置的充氣箱能夠參照?qǐng)?zhí)行。13．2停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查帆布透氣層的磨損情況，是否有破裂、漏洞，并進(jìn)行更換。b）檢查下殼體是否有積灰并進(jìn)行清除。c）檢查進(jìn)料口下部的沖料板是否牢固。d）檢查機(jī)體連接處的螺栓是否松動(dòng)并進(jìn)行緊固，是否有漏風(fēng)現(xiàn)象并進(jìn)行密封。e）按小型離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)定檢查斜槽的離心式風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)。13．3運(yùn)行中的檢查a）檢查機(jī)體連接處是否有漏風(fēng)現(xiàn)象并進(jìn)行密封。b）檢查內(nèi)部物料的流淌是否流暢。c）按小型離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)規(guī)定檢查斜槽的離心式風(fēng)機(jī)或羅茨風(fēng)機(jī)。14.螺旋輸送機(jī)14．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的螺旋輸送機(jī)。14．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查兩端軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。b）檢查中部吊瓦架和機(jī)殼的連接并緊固連接螺栓。檢查吊瓦的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換并加油。c）檢查葉片軸和吊瓦的連接并緊固連接螺栓。d）檢查葉片的磨損情況。e）檢查葉片和機(jī)殼的間隙并進(jìn)行調(diào)整（不得小于10mm）。f）清除吊瓦架下部和機(jī)殼內(nèi)的粘結(jié)物。g）檢查地腳螺栓和各部連接螺栓并進(jìn)行緊固。h）檢查維護(hù)完成后，蓋好機(jī)蓋。i）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。14．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。b）檢查兩端軸承的潤(rùn)滑情況和溫度、溫升，并檢查吊瓦的潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行加油。c）按電機(jī)和減速機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。15.小型離心風(fēng)機(jī)15.1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的小型離心風(fēng)機(jī)（沒(méi)有冷卻水和稀油站）。15.2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。對(duì)漏油處進(jìn)行密封。b）檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。c）檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。必要時(shí)更換葉輪。d）檢查葉輪和進(jìn)風(fēng)口之間的間隙。e）從內(nèi)部檢查進(jìn)口風(fēng)門(mén)有無(wú)磨損和混亂，并進(jìn)行調(diào)整。f）檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門(mén)。g）按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。15．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。b）檢查軸承的潤(rùn)滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油。c）檢查機(jī)殼有無(wú)漏風(fēng)并進(jìn)行處理。d）按2．1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。16.大型離心風(fēng)機(jī)16．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的大型離心風(fēng)機(jī)（有冷卻水和稀油站）。16．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查軸承座內(nèi)的軸承、密封圈及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。對(duì)漏油處進(jìn)行密封。b）檢查軸承座和風(fēng)機(jī)殼體的地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。c）檢查軸承座冷卻水是否通暢，冷卻效果是否良好。d）檢查葉輪的磨損情況并清除粘結(jié)物。必要時(shí)更換葉輪。e）檢查葉輪和進(jìn)風(fēng)口之間的間隙。f）從內(nèi)部檢查進(jìn)口風(fēng)門(mén)有無(wú)磨損和混亂，并進(jìn)行調(diào)整。g）檢查結(jié)束后關(guān)好檢查門(mén)。h）檢查風(fēng)機(jī)的輔助傳動(dòng)減速電機(jī)和連接裝置。i）按稀油站規(guī)定檢查稀油站。按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。16．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。b）檢查軸承的潤(rùn)滑情況和溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油。c）檢查機(jī)殼有無(wú)漏風(fēng)并進(jìn)行處理。d）按稀油站規(guī)定檢查稀油站。按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。17.羅茨風(fēng)機(jī)17．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的羅茨風(fēng)機(jī)。17．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查一對(duì)轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤(rùn)滑油，必要時(shí)進(jìn)行清洗、更換并加油、換油。對(duì)漏油處進(jìn)行密封。b）檢查風(fēng)機(jī)和機(jī)架的連接螺栓和地腳螺栓并進(jìn)行緊固。c）檢查進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾器并清理內(nèi)部灰塵。d）檢查消音器、安全閥、止回閥，保持清潔、靈活、可靠。e）檢查傳動(dòng)皮帶的松緊和磨損，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整、更換。f）檢查冷水是否暢通。g）按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。17．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)和響聲，有無(wú)刮、卡、磨現(xiàn)象。b）檢查轉(zhuǎn)子兩端的軸承和齒輪箱（軸承箱）中的潤(rùn)滑油，以及溫度、溫升，必要時(shí)進(jìn)行加油、換油，并檢查機(jī)體溫度。c）檢查冷水是否暢通，冷卻效果是否良好。d）檢查安全閥是否有不正常動(dòng)作，并進(jìn)行調(diào)整。e）按電機(jī)規(guī)定檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。18.袋收塵器18．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的袋收塵器。18．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查各室濾袋是否有破損并進(jìn)行更換。b）檢查各室電磁閥、提升閥的動(dòng)作，并進(jìn)行修理和更換。c）檢查機(jī)體有無(wú)開(kāi)裂，進(jìn)出風(fēng)口間有無(wú)漏風(fēng),并進(jìn)行相應(yīng)處理。d）檢查下部灰斗內(nèi)有無(wú)積灰并進(jìn)行處理。按13．1（或14．1）檢查灰斗下部的空氣斜槽或螺旋輸送機(jī)。e）緊固機(jī)體各連接處的螺栓。f）檢查壓縮空氣供給系統(tǒng)，放掉小風(fēng)包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進(jìn)行補(bǔ)油，調(diào)整系統(tǒng)用氣壓力（0.5～0.7MPa），檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣并進(jìn)行處理。g）檢查結(jié)束后關(guān)好各檢查門(mén)。h）檢查灰斗下部卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥）的動(dòng)作，保證下料暢通，鎖風(fēng)可靠。18．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查脈沖閥和提升閥是否按順序定時(shí)動(dòng)作。b）檢查灰斗下部空氣斜槽（或螺旋輸送機(jī)）、卸灰翻板閥（或回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥）的運(yùn)行和動(dòng)作，保證下料暢通，鎖風(fēng)可靠。c）檢查機(jī)體有無(wú)漏風(fēng)、漏灰。d）檢查壓縮空氣供給壓力是否在0.5～0.7Mpa之間，放掉小風(fēng)包和油水分離器中的冷凝水，為油霧器進(jìn)行補(bǔ)油，檢查系統(tǒng)有無(wú)漏氣。e）查看收塵器排風(fēng)機(jī)排出的氣體是否有明顯的粉塵。.行車(chē)19.1.行車(chē)工須經(jīng)專門(mén)安全技術(shù)訓(xùn)練考試，并持有操作證者方能獨(dú)立操作，未經(jīng)專門(mén)訓(xùn)練和通知考試不得單獨(dú)操作。19.2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真檢查設(shè)備機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏可靠。假如操縱器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等要緊附件失靈，嚴(yán)禁吊運(yùn)。19.3.必須聽(tīng)從掛鉤起重人員（一人）指揮。正常吊運(yùn)時(shí)不準(zhǔn)多人指揮，但對(duì)任何人發(fā)動(dòng)的緊急停車(chē)信號(hào)，都應(yīng)立即停車(chē)。19.4.行車(chē)工必須在得到指揮信號(hào)后方能進(jìn)行操作，行車(chē)起動(dòng)時(shí)應(yīng)先鳴鈴。19.5.操作操縱器手柄時(shí)，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)，必須先轉(zhuǎn)回“零”位。19.6.當(dāng)接近卷?yè)P(yáng)限位器，大小車(chē)臨近終端或與鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢。不準(zhǔn)用倒車(chē)代替制動(dòng)、限位代替停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替一般開(kāi)關(guān)。19.7.應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)或扶梯上行走和上下。大車(chē)軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車(chē)軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)行車(chē)跨越到另一臺(tái)行車(chē)。19.8.工作停歇時(shí)，嚴(yán)禁將起重物懸在空中停留。運(yùn)行中，地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警告。嚴(yán)禁吊物在人頭上越過(guò)。吊運(yùn)物件離地不得過(guò)高。19.9.兩臺(tái)行車(chē)同時(shí)起吊一物件時(shí)，要聽(tīng)從指揮，步調(diào)一致。19.10.運(yùn)行時(shí)，行車(chē)與行車(chē)之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車(chē)。同吊車(chē)錯(cuò)車(chē)時(shí)，行車(chē)應(yīng)開(kāi)動(dòng)小車(chē)主動(dòng)避讓；同上層行車(chē)相遇，下層行車(chē)應(yīng)主動(dòng)避讓。19.11.檢修行車(chē)應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源，掛上“禁止合閘”的警示牌。地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。19.12.重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操作三只操縱手柄。19.13.行車(chē)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下。也不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行檢修和調(diào)整機(jī)件。19.14.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開(kāi)關(guān)手柄放置到“零”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準(zhǔn)離開(kāi)駕駛室。19.15.放料前，應(yīng)看好料倉(cāng)位置，然后鳴鈴和慢速運(yùn)行，放料時(shí)，下降速度要緩、穩(wěn)。19.16.運(yùn)行時(shí)由于突然故障而引起吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。19.17.露天行車(chē)遇有暴風(fēng)、雷擊或6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)應(yīng)停止工作。夾軌器應(yīng)夾緊可靠或用地錨拉緊。切斷電源。車(chē)輪前后應(yīng)塞墊卡牢。19.18.夜間作業(yè)應(yīng)有充足的照明。19.19.龍門(mén)吊安全操作按本規(guī)程執(zhí)行。行駛時(shí)注意軌道上有無(wú)障礙物；吊運(yùn)高大物件阻礙視線時(shí)，兩旁應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。19.20.行車(chē)工必須認(rèn)真做到“十不吊”：a).超過(guò)額定負(fù)荷不吊；b).指揮信號(hào)不明，重量不明，光線暗淡不吊；c).吊繩和掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；d).行車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊；e).歪拉斜掛不吊；f).工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊；g).氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；h).帶棱角快口未墊好不吊；i).埋在地下的物件不吊；g).治理人員違章指揮不吊。19．21.工作完畢，行車(chē)應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并將操縱手柄放置“零”位，切斷電源。20.增濕塔20．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線窯尾廢氣處理的增濕塔。20．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）在系統(tǒng)停機(jī)時(shí)刻較長(zhǎng)時(shí)，停機(jī)后應(yīng)首先排放管路中的存水（也可自動(dòng)排放）。b）檢查塔內(nèi)是否有積料并進(jìn)行清理，之后關(guān)好人孔門(mén)和檢查門(mén)。c）檢查供水系統(tǒng)的水箱、水泵、閥門(mén)、管路是否有漏水并進(jìn)行處理。并按1．2檢查水泵電機(jī)。d）清理各噴頭的水過(guò)濾器。e）檢查供氣系統(tǒng)是否有漏氣并進(jìn)行處理。f）將噴頭抽出塔外，開(kāi)水泵試驗(yàn)霧化效果，并更換效果差的噴頭或噴槍。g）按14．2檢查塔下螺旋輸送機(jī)。h）檢查螺旋輸送機(jī)兩端翻板閥鎖風(fēng)是否嚴(yán)密，檢查緊固傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接部位并按1．3和2．3檢查各驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。20．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查塔下是否有濕底（排灰粘結(jié)嚴(yán)峻或泥）。如出現(xiàn)濕底應(yīng)立即通知中控切換螺旋輸送機(jī)旋向外排，待排灰較干時(shí)再切換回旋向。b）檢查供水系統(tǒng)的水箱水位，并檢查水泵、閥門(mén)、管路是否有漏水，并檢查水泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，按1．3檢查水泵電機(jī)，必要時(shí)可切換備用泵。c）檢查水泵上水壓力不應(yīng)小于3MPa,壓縮空氣供氣壓力不小于0.5MPa。d）當(dāng)塔下濕底嚴(yán)峻時(shí)，從塔上一次一個(gè)抽出噴槍檢查其霧化效果。必要時(shí)進(jìn)行更換。21.預(yù)熱器、分解爐及三次風(fēng)管21．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的預(yù)熱器、分解爐及三次風(fēng)管。21．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）冷態(tài)下打開(kāi)人孔門(mén)或檢查門(mén)，自下而上檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管有無(wú)積料并進(jìn)行清理。檢查三次風(fēng)管內(nèi)部的積料情況。b）檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管、三次風(fēng)管的耐火材料和隔熱材料有無(wú)脫落磨蝕變薄，并進(jìn)行修補(bǔ)或重新砌筑、澆注。c）檢查各級(jí)旋風(fēng)筒內(nèi)筒掛板是否整齊、完好，必要時(shí)進(jìn)行更換。d）檢查各級(jí)翻板閥閥板和撒料板的氧化磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。e）檢查分解爐噴煤嘴的外部耐火材料有無(wú)脫落，并檢查其氧化磨損和變形情況，必要時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。f）檢查三次風(fēng)閘板的磨損情況，并檢查其有無(wú)變形，上下運(yùn)動(dòng)是否靈活，必要時(shí)整修。g）處理其它漏風(fēng)點(diǎn)。h）按要求檢查各空氣炮。i）從C1和C2捅料孔或人孔門(mén)拋入磚塊，并在以下各級(jí)翻板閥或撒料板處聽(tīng)動(dòng)靜，進(jìn)行各級(jí)是否暢通的試驗(yàn)。j）檢查結(jié)束后關(guān)好各人孔門(mén)和檢查門(mén)。21．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查各級(jí)翻板閥動(dòng)作是否靈活，鎖風(fēng)是否嚴(yán)密，下料是否通暢。必要時(shí)對(duì)配重進(jìn)行調(diào)整。如發(fā)覺(jué)某級(jí)翻板閥不動(dòng)作并確認(rèn)無(wú)料通過(guò)時(shí)，應(yīng)立即從下到上施放該部位的空氣炮，或啟動(dòng)旋風(fēng)筒錐體部位的吹堵裝置。如仍然不通則應(yīng)立即通知中控止料停窯。b）檢查窯尾煙室、分解爐、各級(jí)旋風(fēng)筒以及連接管道、下料管、三次風(fēng)管各處外部有無(wú)發(fā)紅或局部高溫現(xiàn)象，并及時(shí)向中控反應(yīng)。c）運(yùn)行中可打開(kāi)觀看孔或捅料孔觀看分解爐的燃燒情況或料流情況，但現(xiàn)在一定要先通知中控和其他人員不得施放空氣炮。d）檢查各連接部位、人孔門(mén)、觀看孔、捅料孔有無(wú)漏風(fēng)點(diǎn)。e）按要求檢查各部位空氣炮。22.回轉(zhuǎn)窯22．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的回轉(zhuǎn)窯，不包括窯內(nèi)耐火磚的正常更換。22．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查窯內(nèi)各段耐火磚有無(wú)脫落、松動(dòng)并進(jìn)行處理。b）檢查窯頭罩及窯門(mén)耐火材料有無(wú)脫落松動(dòng)并進(jìn)行處理。c）檢查輪帶與墊板之間的間隙，有無(wú)異物，是否加足石墨潤(rùn)滑鋰基脂（二硫化鉬）。檢查托輪與輪帶接觸面有無(wú)異物咬入。檢查輪帶墊板與窯筒體間焊縫是否有開(kāi)裂、脫焊現(xiàn)象并進(jìn)行處理。按2．15．2檢查輪帶冷卻風(fēng)機(jī)和窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)。d）檢查各托輪油箱油質(zhì)是否良好，必要時(shí)進(jìn)行換油，檢查油箱油量是否充足，油勺、油槽是否松動(dòng)并進(jìn)行緊固，托輪瓦的冷卻水是否通暢。將石墨板加入托輪面上潤(rùn)滑裝置。e）檢查大小牙輪的對(duì)口螺絲并進(jìn)行緊固。f）檢查窯頭密封魚(yú)鱗片是否整齊，鋼繩拉力是否足夠，沉降室下部的鎖風(fēng)閥動(dòng)作是否靈活，窯旋轉(zhuǎn)部件與固定件是否有障礙物或摩擦。按2．15．2檢查窯頭罩風(fēng)機(jī)。g）檢查窯尾密封各部分螺栓是否松動(dòng)并進(jìn)行緊固。確認(rèn)壓縮空氣壓力是否符合要求，壓縮空氣管路是否漏氣。檢查干油站油箱油量是否充足并進(jìn)行補(bǔ)油。檢查密封耐磨塊是否磨損過(guò)量，必要時(shí)進(jìn)行更換。h）檢查燃燒器頭部的澆注料是否有脫落，頭部氧化、磨損、變形情況是否嚴(yán)峻。檢查燃燒器各閥門(mén)及連接管有無(wú)破損，必要時(shí)修理或更換燃燒器。i）檢查點(diǎn)火油槍及油箱、油泵、供油管路是否正常，有無(wú)漏油，并在油箱內(nèi)加入足夠柴油。j）窯內(nèi)檢查結(jié)束后，關(guān)好大窯門(mén)和人孔門(mén)。k）按3．2檢查液壓擋輪的液壓站。l）按1．2和2．2檢查窯主傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)、輔助傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。m）檢查輔助傳動(dòng)的抱閘系統(tǒng)，確保停機(jī)時(shí)能可靠抱緊，開(kāi)機(jī)時(shí)無(wú)磨擦現(xiàn)象。必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。22．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查窯的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，輪帶、托輪、大小牙輪、窯頭窯尾密封處有無(wú)異常聲音和刮、卡、磨現(xiàn)象。b）檢查窯體和各輪帶的溫度，以及窯頭罩的溫度，推斷是否有局部高和氣發(fā)紅現(xiàn)象，并及時(shí)向中控反應(yīng)。征得中控操作員同意后，可移動(dòng)窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)到局部高溫位置。c）檢查輪帶和窯筒體之間的墊板有無(wú)開(kāi)焊和脫落，墊板與輪帶之間的間隙是否正常。檢查輪帶和托輪在整個(gè)寬度上相接觸情況。d）檢查各托輪軸瓦的油勺應(yīng)上油良好，溫升、溫度正常，冷卻水暢通，冷卻效果良好。e）檢查大小牙輪的嚙合情況及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行加油。f）檢查窯體的竄動(dòng)是否正常，液壓擋輪是否能將窯從下位推向上位。g）檢查窯頭密封應(yīng)無(wú)漏料、無(wú)漏風(fēng)，供氣壓力正常，各氣缸推動(dòng)作用一致。檢查窯頭密封應(yīng)只有專門(mén)小漏風(fēng)量。h）檢查窯口是否結(jié)前圈，燃燒器頭部和窯口澆注料、窯口護(hù)板有無(wú)脫落，篦冷機(jī)下料口是否堆雪人。i）按3．3檢查液壓擋輪的液壓站。按15．3檢查窯頭罩風(fēng)機(jī)和各輪帶冷卻風(fēng)機(jī)、窯筒體冷卻風(fēng)機(jī)。j）按1．3和2．3檢查窯主傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)、輔助傳動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。23.篦冷機(jī)23．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的熟料篦冷機(jī)。23．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）進(jìn)入各風(fēng)室檢查篦板螺栓是否脫焊、松動(dòng)及篦板磨損情況。檢查活動(dòng)框架與靜止部分的磨損情況。檢查托輪與導(dǎo)軌的接觸、磨損情況。檢查各室之間的密封情況。b）檢查漏料斗內(nèi)有無(wú)積料并進(jìn)行清理。檢查漏料斗下部弧形閥的磨損情況及密封情況。c）檢查床面篦板的燒損狀況，對(duì)燒損嚴(yán)峻的篦板進(jìn)行更換。d）檢查下料口、床面兩側(cè)墻和頂部的耐火材料，對(duì)脫落、磨損部分進(jìn)行修補(bǔ)或重新施工。e）檢查機(jī)體有無(wú)開(kāi)裂、變形并進(jìn)行處理，各部分連接螺栓和地腳螺栓有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。f）檢查各段篦床的液壓傳動(dòng)油缸和管路系統(tǒng)是否漏油并進(jìn)行處理。按3．2檢查傳動(dòng)系統(tǒng)液壓站。g）檢查集中潤(rùn)滑干油站的加油泵、潤(rùn)滑泵和各分配器，并向油筒內(nèi)加足油脂。h）清除篦床上的雜物并在第一、二室篦床上均勻鋪設(shè)約200㎜厚的冷熟料，之后關(guān)好篦床和風(fēng)室的檢查門(mén)。i）參照20．2檢查噴水系統(tǒng)。j）檢查下部拉鏈機(jī)。按5．2檢查熟料破裂機(jī)。k）按15．2檢查各空氣梁和各風(fēng)室冷卻風(fēng)機(jī)。23．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查篦床、破裂機(jī)、拉鏈機(jī)、各風(fēng)室風(fēng)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常聲音。b）檢查機(jī)體外部有無(wú)局部高和氣發(fā)紅現(xiàn)象，有無(wú)漏風(fēng)漏料現(xiàn)象。c）檢查下部灰斗弧形閥應(yīng)間歇?jiǎng)幼?，無(wú)跑風(fēng)現(xiàn)象。d）檢查集中潤(rùn)滑干油站啟動(dòng)后的注油情況，確保各點(diǎn)都能有效注油。e）檢查篦床上部熟料層的厚度和冷卻情況，正常情況下不應(yīng)出現(xiàn)“紅河”，二段中部以后無(wú)紅料。如有異常應(yīng)及時(shí)和中控操作員聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。f）當(dāng)有大塊和窯皮進(jìn)入篦冷機(jī)時(shí)，應(yīng)跟蹤觀看，直到其破裂后離開(kāi)冷卻機(jī)，如發(fā)覺(jué)大塊有可能卡在熟料破裂機(jī)口時(shí)，應(yīng)及時(shí)和中控系統(tǒng)進(jìn)行處理。g）觀看噴水霧化效果，并參照20．3檢查噴水系統(tǒng)。h）檢查各段篦床的液壓傳動(dòng)油缸和管路系統(tǒng)是否漏油。按3．3檢查傳動(dòng)系統(tǒng)液壓站。i）檢查下部拉鏈機(jī)。按5．3檢查熟料破裂機(jī)。j）按15．3檢查各空氣梁和各風(fēng)室冷卻風(fēng)機(jī)。24.熟料輸送機(jī)24．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的熟料裙板輸送機(jī)。24．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查頭尾鏈輪軸承及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗加油。檢查頭尾鏈輪的磨損情況。b）檢查鏈條的磨損情況，并檢查鏈節(jié)和槽板（裙板）有無(wú)變形和開(kāi)裂，裙板之間的間隙是否均勻，并清理機(jī)內(nèi)的雜物。必要時(shí)對(duì)部分鏈節(jié)和裙板進(jìn)行更換。c）檢查托輥、軌道磨損情況及托輥銷(xiāo)是否脫落，更換部分轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的托輥。d）檢查各部連接螺栓和地腳螺栓是否松動(dòng)、脫落，并及時(shí)緊固、更換。e）檢查尾部張緊裝置狀況，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。f）檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤(rùn)滑油量是否充足、滴油點(diǎn)是否正確；g）按1．2和2．2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。24．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常聲音和刮、卡、磨現(xiàn)象。b）檢查各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，和軌道的接觸是否良好，托輥銷(xiāo)有無(wú)脫落。c）檢查鏈條和頭、尾鏈輪的嚙合情況。d）檢查鏈節(jié)、鏈輪滴油潤(rùn)滑滴油點(diǎn)是否正確，滴油量是否充足。e）檢查是否有變形開(kāi)裂的裙板。f）檢查下料口是否通暢，g）按1．3和2．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。25.煤立磨25．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線的煤立磨。25．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查磨盤(pán)、磨輥襯板有無(wú)裂痕。檢查襯板有無(wú)松動(dòng)并進(jìn)行緊固。b）檢查磨輥軸承及潤(rùn)滑油脂，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。c）檢查磨輥密封管道的密封情況，以及密封環(huán)的磨損情況。d）檢查磨機(jī)殼體襯板、刮料板、擋料環(huán)和噴嘴環(huán)的磨損情況。e）檢查壓力框架和吊架的連接和整體結(jié)構(gòu)。f）檢查選粉機(jī)固定葉片和鼠籠子葉片的磨損情況。g）檢查密封風(fēng)機(jī)及進(jìn)口過(guò)濾器并進(jìn)行清理。h）檢查液壓系統(tǒng)的液壓缸、蓄能器各部連接有無(wú)漏油，并進(jìn)行處理。按3．2檢查液壓系統(tǒng)的液壓站。i）檢查喂料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥內(nèi)部襯板的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。j）清除磨體內(nèi)、進(jìn)出口管道和選粉機(jī)內(nèi)、熱風(fēng)入口處的積料和粘結(jié)物。k）各項(xiàng)檢查、維護(hù)結(jié)束時(shí)，關(guān)好各處檢查門(mén)和人孔門(mén)。l）按1．2和2．2檢查主電機(jī)和減速機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)和減速機(jī)、密封風(fēng)機(jī)電機(jī)。25．3運(yùn)行中的檢查a）檢查磨機(jī)有無(wú)嚴(yán)峻振動(dòng)，和中控聯(lián)系詢問(wèn)磨機(jī)的振動(dòng)值。b）檢查磨機(jī)風(fēng)外有無(wú)異常響聲。c）檢查液壓系統(tǒng)液壓缸的上下動(dòng)作是否靈活。d）按3．3檢查液壓系統(tǒng)的液壓站工作是否正常。e）檢查密封風(fēng)機(jī)的運(yùn)行是否正常，風(fēng)壓是否達(dá)到5000Pa以上。f）檢查喂料回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)閥是否有刮卡現(xiàn)象。g）檢查磨機(jī)的進(jìn)料粒度是否過(guò)大，出渣量是否過(guò)大或過(guò)小，出渣口有無(wú)漏風(fēng)。h）按1．3和2．3檢查主電機(jī)和減速機(jī)、選粉機(jī)電機(jī)和減速機(jī)、密封風(fēng)機(jī)電機(jī)。26.回轉(zhuǎn)卸料器26．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有回轉(zhuǎn)卸料器。26．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查兩端軸承及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗加油。b）檢查兩端密封，必要時(shí)更換密封圈或盤(pán)根。c）檢查內(nèi)部分格輪的磨損情況，并清除粘結(jié)的物料。d）按1．2和2．2檢查驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。26．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查兩端軸承及潤(rùn)滑情況，以及軸承的溫升和溫度。b）檢查兩端密封是否有漏氣、漏灰。c）檢查卸料器是否在正常下料。d）按1．3和2．3檢查驅(qū)動(dòng)減速電機(jī)。27.拉鏈機(jī)27．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的FU拉鏈機(jī)，其它鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)可參考執(zhí)行。27．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查頭輪、尾輪軸承及潤(rùn)滑情況，必要時(shí)進(jìn)行清洗加油。b）檢查頭輪、尾輪的磨損情況。檢查鏈節(jié)磨損情況，更換磨損、變形嚴(yán)峻的鏈節(jié)。c）檢查機(jī)殼有無(wú)磨穿部位并進(jìn)行補(bǔ)焊。d）按1．2和2．2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。27．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查整機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)。b）檢查頭輪、尾輪軸承及潤(rùn)滑情況，以及軸承的溫升和溫度。c）檢查鏈條是否斷裂，驅(qū)動(dòng)設(shè)備是否在空轉(zhuǎn)。d）檢查有無(wú)漏風(fēng)、漏料點(diǎn)。e）按1．3和2．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速機(jī)。28.庫(kù)下、倉(cāng)下卸料器28．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的庫(kù)下、倉(cāng)下卸料器。28．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）關(guān)閉前部手動(dòng)閘門(mén)和流化風(fēng)后，打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥和電動(dòng)流量操縱閥，檢查內(nèi)部磨損情況，清除內(nèi)部雜物。b）清除各閥透氣層下部的積灰。c）檢查傳動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)和脫落并進(jìn)行緊固。28．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查傳動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)有無(wú)松動(dòng)和脫落。b）檢查氣動(dòng)開(kāi)關(guān)閥的開(kāi)關(guān)和電動(dòng)流量操縱閥的開(kāi)度，檢查卸料器是否在正常下料。29.除鐵器29．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有安裝于輸送皮帶上部的回轉(zhuǎn)式除鐵器。29．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查除鐵器兩個(gè)輥筒兩端軸承及潤(rùn)滑，必要時(shí)進(jìn)行清洗和加油。b）檢查皮帶有無(wú)開(kāi)裂。c）清除除鐵器周?chē)F件。29．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查除鐵器運(yùn)行是否平穩(wěn)。b）觀看除鐵效果，清除鐵件。30.三通翻板閥30．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的三通翻板閥。30．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查溜子殼體和內(nèi)部閥板的磨損、變形情況并進(jìn)行處理。檢查閥板在兩個(gè)極端位置時(shí)是否嚴(yán)密不漏料。b）檢查閥板和外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接部位并進(jìn)行緊固。30．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查溜子是否向關(guān)閉側(cè)漏料并進(jìn)行處理。b）檢查溜子有無(wú)漏料。c）檢查閥板和外部傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接部位。31.螺桿式空壓機(jī)31．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的螺桿式空壓機(jī)。31．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查并清洗或更換進(jìn)氣過(guò)濾器。b）檢查并清洗或更換油過(guò)濾器。c）檢查更換油分離器芯子。d）檢查機(jī)內(nèi)潤(rùn)滑油，必要時(shí)補(bǔ)油或換油。e）檢查冷卻水系統(tǒng)是否通暢。f）按1．2檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。g）檢查冷凍干燥器。h）檢查管路及閥門(mén)。31．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和聲音。b）檢查排氣壓力是否接近設(shè)定值。檢查排氣溫度是否不大于100℃。c）檢查冷卻水是否通暢，冷卻效果是否良好。d）檢查排水情況，必要時(shí)進(jìn)行手動(dòng)排水。e）檢查管路及閥門(mén)有無(wú)漏氣。f）按1．3檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)。32.儲(chǔ)氣罐32．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的儲(chǔ)氣罐。32．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查罐體上的安全閥和壓力表是否罕完好。b）排放罐內(nèi)的冷凝水。32．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查壓力表指示值是否在0.5～0.7MPa之間。b）定期排放罐內(nèi)的冷凝水。33.變壓器33．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的電力變壓器。33．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）檢查緊固母線鋁排上的螺栓以及變壓器按線柱上的螺絲，若母線接頭處和接線柱發(fā)熱變色，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換處理。b）檢查瓷磁套管，擦去油污和積灰，若有裂紋應(yīng)及進(jìn)更換。c）更換干燥劑。d）檢查變壓器油質(zhì)和油位，油變質(zhì)應(yīng)進(jìn)行更換，不足則及時(shí)補(bǔ)油。e）檢查瓦斯繼電器和測(cè)溫元件。f）檢查殼體滲油、漏油情況并進(jìn)行處理。g）檢查接地線及接地電阻。33．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查變壓器油位在油標(biāo)范圍內(nèi)，油的顏色應(yīng)淡黃色。b）檢查油溫不大于95℃。c）檢查絕緣套管無(wú)開(kāi)裂和破損。d）檢查引線、母線接頭無(wú)發(fā)熱變色。e）檢查瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)充滿油，無(wú)氣體存在，油門(mén)應(yīng)在開(kāi)啟位置。f）檢查油枕中干燥劑未呈現(xiàn)紅色。34.高壓開(kāi)關(guān)柜34．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有的高壓開(kāi)關(guān)柜。34．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）緊固母線和引出線的接線螺栓，若有發(fā)熱變色應(yīng)及時(shí)處理、更換。b）緊固開(kāi)關(guān)、繼電器接線端子和二次接線端子排上的端子。c）檢查接地線。d）清除柜內(nèi)灰塵。e）更換有裂紋和放電的絕緣套管。f）更換有缺陷的元器件。g）檢查電氣－機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可靠。h）檢查手車(chē)推進(jìn)、拉出靈活，觸頭接觸良好。34．3.運(yùn)行中的檢查a）高壓柜內(nèi)應(yīng)無(wú)放電，聲音正常，電纜無(wú)發(fā)熱、無(wú)變色。b）繼電器室內(nèi)元件完好、清潔、無(wú)破損及異常聲音。c）絕緣套管清潔、無(wú)裂紋、無(wú)放電現(xiàn)象。每日天黑后對(duì)開(kāi)關(guān)柜增加一次熄燈檢查，各處應(yīng)無(wú)放電、火花等異常。35.直流屏35．1.范圍本規(guī)程適用于各配電室的直流電屏。35．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）緊固進(jìn)出母線和引線的接線螺栓，若有發(fā)熱變色應(yīng)及時(shí)處理、更換。b）檢查蓄電池有無(wú)滲漏、腐蝕。必要時(shí)更換蓄電池。c）緊固各開(kāi)關(guān)接線端子和二次接線端子排上的端子。d）檢查接地線。e）清除柜內(nèi)灰塵。f）更換有缺陷的元器件。35．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查直流電壓是否為220V。b）檢查蓄電池有無(wú)滲漏、腐蝕。c）檢查各接線部位有無(wú)發(fā)熱變色。36.電容器柜36．1.范圍本規(guī)程適用于總降和電氣室的補(bǔ)償電容器柜。36．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）緊固母線和引出線的接線螺栓，若有發(fā)熱變色應(yīng)及時(shí)處理、更換。b）緊固開(kāi)關(guān)、繼電器接線端子和二次接線端子排上的端子。c）檢查電容器無(wú)滲漏、外殼無(wú)鼓肚、無(wú)銹蝕。d）檢查接地線。e）清除柜內(nèi)灰塵。f）更換有裂紋和放電的絕緣套管。g）更換有缺陷的元器件。36．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查絕緣器件無(wú)閃絡(luò)、無(wú)裂紋、無(wú)破損和污垢。b）檢查開(kāi)關(guān)、熔斷器正常完好。c）檢查電容器無(wú)滲漏、外殼無(wú)鼓肚、無(wú)銹蝕。37.低壓操縱柜37．1.范圍本規(guī)程適用于各電氣室所有的低壓操縱柜，部分專用操縱柜可照?qǐng)?zhí)行。37．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）緊固母線和引出線的接線螺栓，若有發(fā)熱變色應(yīng)及時(shí)處理、更換。b）緊固開(kāi)關(guān)、繼電器接線端子和二次接線端子排上的端子。c）檢查接地線。d）清除柜內(nèi)灰塵。e）更換有裂紋和放電的絕緣套管。f）更換有缺陷的元器件。g）檢查電氣－機(jī)械連鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)安全可h）檢查手車(chē)推進(jìn)、拉出靈活，觸頭接觸良好，試驗(yàn)位置、檢修位置準(zhǔn)確，動(dòng)作正常。37．3.運(yùn)行中的檢查a）電流表指示正常，電流穩(wěn)定、不超過(guò)額定值。b）柜內(nèi)無(wú)異常聲音。c）檢查按觸器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)應(yīng)工作正常。d）檢查負(fù)荷線無(wú)發(fā)熱、變色、無(wú)氣味。38.直流電機(jī)整流柜38．1.范圍本規(guī)程適用于窯傳動(dòng)直流電動(dòng)機(jī)的整柜。38．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）緊固母線和引出線的接線螺栓，若有發(fā)熱變色應(yīng)及時(shí)處理、更換。b）緊固開(kāi)關(guān)、繼電器接線端子和二次接線端子排上的端子。c）檢查接地線。d）清除柜內(nèi)灰塵。e）更換有裂紋和放電的絕緣套管。f）更換有缺陷的元器件。38．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查柜內(nèi)應(yīng)無(wú)異常聲音、氣味。b）檢查接觸器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、電抗器應(yīng)工作正常。c)檢查面板電樞電壓、電流以及勵(lì)磁電流批示正常，電機(jī)定子繞組溫度顯示正常。d）檢查散熱器不發(fā)執(zhí)變色，冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。e）檢查電機(jī)負(fù)荷線不應(yīng)發(fā)熱和變色。38.軟啟動(dòng)器38．1.范圍本規(guī)程適用于生產(chǎn)線所有電氣室的軟啟動(dòng)器。38．2.停機(jī)時(shí)的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)和啟動(dòng)前的預(yù)備a）緊固母線和引出線的接線螺栓，若有發(fā)熱變色應(yīng)及時(shí)處理、更換。b）緊固開(kāi)關(guān)、繼電器接線端子和二次接線端子排上的端子。c）檢查接地線。d）清除柜內(nèi)灰塵。e）更換有裂紋和放電的絕緣套管。f）更換有缺陷的元器件。38．3.運(yùn)行中的檢查a）檢查柜內(nèi)應(yīng)無(wú)異常聲音、氣味。b）檢查按觸器、自動(dòng)開(kāi)關(guān)、電抗器應(yīng)工作正常。c）檢查電機(jī)負(fù)荷線不應(yīng)發(fā)熱和變色。39.變頻器39．1