制冷工安全操作規(guī)程

PAGEPAGE10制冷工安全操作規(guī)程氟制冷壓縮機安全操作規(guī)程：制冷壓縮機的開車前準備、開車及仃車操作作如下介紹：（一）開車前準備：檢查三相電源，電壓是否正常；1/2正常位置；0位；作情況；力讀數(shù)。（二）開車：按啟動按鈕，啟動制冷壓縮機；檢查電動機的工作電流與溫升在規(guī)定范圍內(nèi)；查；40C（；:（1）吸汽溫度不超過15℃；（2）:對R-12125R-22145℃。高壓壓力：對R-12來講，正常不超過12公斤力/C㎡（1.2MPa14公斤力/C（1.4MPaR-22來講，正常不超過6C㎡a（水冷）最高不超過8公斤C（a（風(fēng)冷最高不超過3公斤力Ca。1/2左右，平穩(wěn)無泡沫；570℃。（三）仃車：15~20的風(fēng)機電動機，或仃風(fēng)冷冷凝器使用的風(fēng)機電動機；檢查自動控制裝置的信號指示是否正常；如果冬季仃車，氣溫較低時，必須將存水放盡，以防凍壞機器設(shè)備；制冷壓縮機的開車與仃車，必須作好詳細記錄。二、三工質(zhì)多缸高速單級逆流式系列制冷壓縮機安全操作規(guī)程：（一）開車：2~3周，檢查運轉(zhuǎn)部分是否正常；1/2正常位置；向水冷冷凝器和汽缸夾套供冷卻水；0位置；將低壓啟動控制箱上的閘刀合上或?qū)⒖刂菩o搬至自動位置；（機，關(guān)閉吸氣閥和排氣閥，打開啟動旁通閥；油分配閥手柄到第一檔（即4或3位置，直至吸氣閥全開（對閥，同時關(guān)閉啟動旁通閥，再慢慢打開吸氣閥直至全開；根據(jù)用冷負荷大小，調(diào)整油分配閥手柄檔位，調(diào)節(jié)制冷量；根據(jù)用冷負荷和制冷壓縮機的排氣溫度，開啟并調(diào)節(jié)有關(guān)供液調(diào)節(jié)閥。（二）仃車：供液；0.5C㎡以下a以下；(14條起執(zhí)行將曲軸箱內(nèi)壓力抽低至5C㎡以下a以下；0位置；按仃車按鈕，仃止制冷壓縮機運轉(zhuǎn)，并同時關(guān)閉排氣閥；將低壓啟動控制箱上的閘刀拉下或?qū)⒖刂菩o搬至仃位置；15~20仃用時，仃止向冷凝器供冷卻水；記錄仃車原因和時間。（三）故障緊急仃車：關(guān)閉調(diào)節(jié)閥，仃止供液；關(guān)閉機頭有關(guān)閥門（吸氣閥、排氣閥；拉下電氣閘刀或?qū)⒖刂菩o搬至仃位；記錄故障原因和仃車時間。（四）補充加油操作：（即油三通閥鉛絲扎緊，另一端浸于油桶內(nèi)，正常運轉(zhuǎn)；放油閥手柄的位置，否則將發(fā)生嚴重脫油事故；將加油的油量和時間作好記錄。三氟利昂制冷系統(tǒng)的抽真空操作規(guī)程：縮短其使用壽命。利用制冷壓縮機本身抽真空操作：大氣相連通，而與高壓系統(tǒng)切斷；關(guān)閉有關(guān)閥門，保持規(guī)定時間內(nèi)真空度不變?yōu)楹细?，并作好記錄；旋上排氣閥多用通道口的堵頭，打足排氣閥，切斷大氣通道；適用于小型制冷裝置及一般補充氟利昂不足。由制冷壓縮機低壓端進行補充氟利昂的操作：將氟利昂鋼瓶放于磅秤上，并擰上鋼瓶接頭；把低壓閥按反時針方向倒足，關(guān)閉多用通道口，拆下堵頭；經(jīng)干燥過濾器再接到氟利昂鋼瓶接頭；排出，然后擰緊螺母，開大鋼瓶閥門；使連接管與干燥過濾器都處于不受力狀態(tài)下，秤出鋼瓶重量；意磅秤上重量的變化與低壓表壓力的變化（不得超過2公斤力/C㎡，即a表壓；若壓力處于平衡，充注數(shù)量還未達到要求，可按正常開車正常后，慢慢開大低壓閥繼續(xù)充注氟利昂；當(dāng)達到充注重量時，先關(guān)閉鋼瓶閥門；按反時針方向關(guān)閉低壓閥，立即仃機；拆下連接管、干燥過濾器與三通接頭等，擰緊堵頭；1/2~3/4的低壓表、壓力及壓差繼電器相通；經(jīng)仔細檢查無泄漏，即可投入正常運轉(zhuǎn)；五制冷系統(tǒng)補充加氨操作規(guī)程：規(guī)程的制冷工進行加氨工作；加氨前查明氨瓶內(nèi)有無氨液，出液閥是否完整；氨管用高壓橡皮管連接牢固；關(guān)閉調(diào)節(jié)站的總供液閥，適當(dāng)降低系統(tǒng)的吸氣壓力；統(tǒng)加氨，必須注意氨壓縮機濕沖程或排氣溫度過高；已基本抽完，關(guān)閉氨瓶出液閥和加氨管供液閥，并打開旁路放空氣閥，更換氨瓶；加氨數(shù)量與時間應(yīng)作好記錄。在加氨操作時，應(yīng)戴橡皮手套，準備防毒（氨）瓶出液口應(yīng)背著操作人員，防止人身事故。熱，以確保安全。頒發(fā)的《氣瓶安全管理暫行規(guī)定》中有關(guān)事項。六氨制冷系統(tǒng)的放油操作規(guī)程：再關(guān)閉降壓閥；15~30打開油分離器的放油閥和集油器的進油閥；放油完畢，關(guān)閉油分離器的放油閥和集油器的進油閥；打開油分離器上的供液閥，恢復(fù)其正常工作；關(guān)閉降壓閥；15分鐘左右，壓力不再上升，即可打開集油器的放油閥將油放出；記錄放油的數(shù)量和時間。放油操作時，應(yīng)戴橡皮手套，準備防毒（氨）作人員不得離開放油操作現(xiàn)場。七離心式水（鹽水）泵操作規(guī)程：（一）開泵：查明仃泵原因；打開泵的吸水閥；（需向泵內(nèi)灌水；關(guān)閉排水閥；檢查潤滑油是否足夠；搬動靠背輪數(shù)圈，檢查有否卡緊或軸封漏水；冰鹽水；記錄開泵時間與低溫水或冰鹽水壓力。（二）仃泵：關(guān)閉排水閥；切斷電源，仃電動機；當(dāng)泵仃止運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉