(完整版)數(shù)控切割系統(tǒng)使用手冊

SM2810數(shù)控切割系統(tǒng)操作說明書（V1.0）目 錄第一章 控制系統(tǒng)的安裝1.1控制系統(tǒng)的組成 ―――――――――――――――――――――――――――41.2MPC2810控制卡的安裝 ―――――――――――――――――――――――41.3控制軟件的安裝 第二章 主控界面操作說明2.152.252.392.492.5102.6122.7圖形顯示工具條 ―――――――――――――――――――――――――――122.8加工狀態(tài)顯示―――――――――――――――――――――――――――――12第三章 切割參數(shù)設(shè)置說明3.5火焰切割參數(shù)―――――――――――――――――――――――――――――153.5等離子切割參數(shù) ―――――――――――――――――――――――――――153.5自動控制功能―――――――――――――――――――――――――――――163.5自動運行過程中的通用參數(shù)―――――――――――――――――――――――173.5其他參數(shù)―――――――――――――――――――――――――――――――17第四章 工具使用說明4.1操作測試―――――――――――――――――――――――――――――――184.2系統(tǒng)參數(shù)―――――――――――――――――――――――――――――――184.3文件管理―――――――――――――――――――――――――――――――214.4編輯代碼―――――――――――――――――――――――――――――――22第五章 G代碼編程5.1概述―――――――――――――――――――――――――――――――――235.2G代碼標準命令 ―――――――――――――――――――――――――――235.3編程示例―――――――――――――――――――――――――――――――245.4對G代碼命令的擴充 第六章 附件6.1關(guān)于切割控制軟件安裝之后―――――――――――――――――――――――276.2關(guān)于平面軌跡控制出現(xiàn)偏差的問題 ―――――――――――――――――――27序 言SM2810SM2810CNCCuttingSystem等離子、水射流、激光切割機設(shè)備的切割控制軟件。本軟件擁有標準的視窗界面，界面簡單樸實美觀，易學(xué)好用，是一種高效而又穩(wěn)定可靠的數(shù)控切人工干預(yù)切割過程（暫停、原軌跡返回、繼續(xù)、工間休息、回工作零點等）,大大提高數(shù)控切割機切割的高效性和正確性。另外，SM2810數(shù)控切割控制系統(tǒng)軟件專門針對漢字切割的需求而進行了一系列優(yōu)化處理，并能與多種格式的PLT文件進行無縫連接使用，以滿足漢字筆劃的多樣性和復(fù)雜性。選用國際標準的G又增加了十多條控制語句，這樣，許多老式切割機的切割編程，不用或稍加修改，就能用于本系列數(shù)控切割機。另外，切割機的各種操作，既可在G代碼源文件中制定，實現(xiàn)了全自動控制，第一章 控制系統(tǒng)的安裝控制系統(tǒng)的組成控制系統(tǒng)由硬件（控制卡）和軟件兩部分組成。硬件包括MPC2810一套；軟件存放在安裝U盤中。整個控制系統(tǒng)放在一個包裝盒中。MPC2810控制卡的安裝確保運動控制卡已經(jīng)可靠地插入電腦的PCI插槽。UCard_Drivers請根據(jù)提示重啟電腦。控制軟件的安裝電腦配置要求計算機主頻至少IntelPentiumMMX-233MHz，建議使用以下最低配置：PIII-1G/128M/40G/USB操作系統(tǒng):Window2000、WinXP；控制軟件的安裝先啟動工控機，進入中文Windows操作系統(tǒng)。插入安裝U盤，直接運行U盤中SmartMoveSoft目錄中的Setup后按提示操作即可。切割控制軟件安裝完后，C盤上自動建立以下目錄：C:\SmartMove\ExeC:\SmartMove\GC:\SmartMove\TL

存放數(shù)控切割系統(tǒng)文件GWindows2個快捷圖標：“smCutGWork代碼了。如果沒有自動出現(xiàn)以上 2個快捷圖標,則請用戶自行創(chuàng)建,其對應(yīng)的2個運行程序分別是c:\SmartMove\Exe目錄下smCut.exe和GWork.exe.同時，從桌面左下角的“開始”中的所有程序時，也會自動建有“數(shù)控切割”組，其下還有最新更新說明文件:ReadMe.txt為方便使用，以后所有的G代碼源程序，建議放在c:\SmartMove\G目錄中，以便進入切割控制界面后，這些G代碼文件會自動列在文件列表框中，方便用戶直接選取調(diào)用。第二章 主控界面操作說明主控界面簡介啟動切割控制軟件以后，出現(xiàn)如下圖所示的控制操作界面。以后所有的切割過程控制，全部在這個界面下進行。操作按鈕功能說明在主界面的最下面，從左到右均勻布有8個操作按鈕，用戶可以用鼠標點擊操作，也可直接用鍵盤操作，其分別對應(yīng)8個快捷鍵：F1…F8。操作提示：在用鍵盤或鼠標進行各種參數(shù)設(shè)置或修改時，這8個操作按鈕有時會隱藏，用戶在修改完后，只需鍵入鍵盤上的回車鍵（Enter鍵）即可顯示出來。調(diào)入文件（F1）指定當前所要切割的G代碼源文件，文件列表框中只能自動顯示存放在c:\SmartMove\G目錄下的所有后綴為.G的文件，以供用戶選擇。若用戶想打開存放在其他目錄中的G代碼文件，或是后綴為.PLT的PLT格式文件（由CorelDraw軟件或AutoCAD軟件生成），請單擊文件列表框左邊的“文件F”即可出現(xiàn)功能強大的Windows標準打開文件對話框（鍵入“F”也可以打開文件對話框）。當打開的文件是PLT文件時，系統(tǒng)將自動彈出一個對話框，同時在圖形顯示區(qū)右下方增加一個按鈕：根據(jù)圖形的大小輸入合適的切入切出線長度后，系統(tǒng)將自動添加切入切出線。點擊“PLT參數(shù)”按鈕，系統(tǒng)將彈出以上對話框，即可修改切入切出線長度。動按比例縮小或放大顯示，盡量使圖樣布滿圖形顯示區(qū)。體尺寸切割范圍，以作為用戶切割前置板的參考。操作提示：在圖形顯示區(qū)內(nèi)雙擊鼠標左鍵，將重新顯示一次圖形。設(shè)定速度（F2）指定切割速度,可以直接輸入你所想要的運行速度值，也可從下拉框中選擇。單位是：毫米/分鐘切割模式 （快捷鍵F3）選擇當前切割方式：等離子方式還是火焰方式。由等離子方式切換到火焰方式時，系統(tǒng)將自動打開低壓預(yù)熱氧總閥和高壓切割氧總閥。由火焰方式切換到等離子方式時，系統(tǒng)將自動關(guān)閉低壓預(yù)熱氧總閥和高壓切割氧總閥。鋼板定位 （快捷鍵F4）對剛放置的鋼板進行半自動定角（確定鋼板置放偏差角度）操作。操作過程如下：① 手動移動割炬，讓槍頭對準鋼板右下角的縱邊沿上；② F4鍵，以確定此位置為定角的第一點；③ 再手動移動割炬，讓槍頭對準鋼板右上角的縱邊沿上；④ F4鍵，以確定此位置為定角的第二點；⑤ 操作提示：最后的旋轉(zhuǎn)角度顯示在界面的“角度”一欄中。建議用戶在定角后，立即用紙筆記下此角度，以便應(yīng)急時可直接旋轉(zhuǎn)此角度。運行 （快捷鍵F5）開始進行切割下料工作，并進入運行狀態(tài)，同時，運行指示燈亮紅色。在運行狀態(tài)下，可按“暫停”（F5鍵）進入暫停狀態(tài)，運行燈亮黃色。在暫停狀態(tài)下，可按“繼續(xù)”（F5鍵）繼續(xù)切割，也可按“返回”（F4鍵）開始沿原軌跡返回，此時運行燈亮綠色。在運行或返回過程中，還可進行如下操作：割炬上升，割炬下降，自動調(diào)高/手動調(diào)高；加速和減速（每按一次，可按指定運行速度的3%進行加速或減速一次）；急停。在暫停狀態(tài)下，還可進行如下操作：改變速度，啟弧（或開/關(guān)切割氧、開/關(guān)預(yù)熱氧）；8方向移動及歸位（回到第一次移動前的暫停處）；急停（在其后可選擇是否保存當前狀態(tài)后臨時退出，以便將來可接續(xù)切割）。切割參數(shù)（F6）l進入切割參數(shù)設(shè)置的對話框，如下圖所示：l切割參費 詳情請參閱第三章。(M07顱）工具 （快捷鍵F7）

等離子切割多共(MDT汛08指令用）進行切割之外的其他操作檢測1IDSGITl3詳情請參閱第四章。

預(yù)熱時| 1 Irns

寬孔前抬槍時間1 。1暉退出 （快切F時拾槍時1 1 I已i i |穿孔時間廣

茅孔時陽 。尸瓜飛自動控制功找呂下自動控制功能（:07;Ji\08）巳槍自動升降巳自動控制切割氧I啟弧開關(guān)產(chǎn)＠加切割氛弧后延1 50 |產(chǎn)um藍關(guān)切割氝／熄時| 0 |um

自動運行過程中的通用參數(shù)ms割炬下f］ms巳運行殼咸后自動回到起點□x鏡薛切割□口切割一個輪廓前延時1口切割輪廊后延時| 口1口自動控制自動調(diào)畝狀態(tài)口號

|ns|LE, J

Y鏡謗切割垂復(fù)切割延時D（）旋轉(zhuǎn)角度丿放大比例丁勹丿｀＇鍵：Tak｀＇丿 三三］參數(shù)設(shè)置（角度、比例、割縫半徑）角度（Ctrl+A）將當前切割文件中的所有零件旋轉(zhuǎn)指定角度。用戶輸入完旋轉(zhuǎn)角度后，最后再鍵入鍵盤上的回車鍵（Enter鍵），G代碼顯示框中的數(shù)據(jù)和圖形自動按此旋轉(zhuǎn)角度顯示。當角度為正時，將逆時針旋轉(zhuǎn)；當角度為負時，將順時針旋轉(zhuǎn)。操作提示：快捷鍵Ctrl+A的按法：先按下鍵盤上的Ctrl鍵（不松開），再按下鍵盤上的“A”鍵，最后一起松開比例（Ctrl+S）將當前切割文件中的所有零件尺寸放大（乘以）1.0時，是縮小切割；1.0時，是放大切割。當前用戶輸入不同的比例值時，G代碼顯示框中的數(shù)據(jù)和圖形自動按此比例顯示。割縫半徑（補償半徑）在輸入框中可輸入割縫半徑值，以實現(xiàn)零件的割縫補償功能。要求在G代碼中，有相應(yīng)割縫補償?shù)妮o助指令：左補償指令右補償指令

M41M42

結(jié)束補償指令M40 （或G40）詳情請參閱“第五章G代碼編程”說明。跳段切割如在“跳割段數(shù)”右側(cè)的對話框中輸入需要的數(shù)值“2”，則點擊一次“跳割段數(shù)”按鈕，系統(tǒng)將自動跳過2個封閉圖形，這個時候開始運行，則系統(tǒng)根據(jù)切割順序，從第3個圖形開始切割。手動控制手動移動點擊此按鈕，圖形顯示區(qū)即顯示：8個方向按鈕可以控制割炬向8個方向移動。如果選中“定長”功能，并輸入移動距離，則可以控制割炬向8個方向定長移動。如果選中“切割”功能，則可以控制8個方向手動切割。自動調(diào)高此按鈕將打開或關(guān)閉割炬的自動調(diào)高控制狀態(tài)。打開自動調(diào)高功能時，第3個輸出口將有DC24V的電壓輸出。利用此輸出口，可控制割炬上的自動調(diào)高控制器。關(guān)閉自動調(diào)高功能時（即進入手動調(diào)高狀態(tài)），第3個輸出口將關(guān)閉（即停止電壓輸出）。操作提示：當處于“空走”狀態(tài)時，此按鈕不進行任何操作。預(yù)熱在火焰切割模式下，控制槍頭上的預(yù)熱氧閥和燃氣閥以及燃氣總閥和預(yù)熱氧總閥的開或關(guān)。打開預(yù)熱時，第5和第7個輸出口打開，“火焰指示燈”滅；關(guān)閉預(yù)熱時，第5和第7個輸出口關(guān)閉，“火焰指示燈”亮。操作提示：當處于“空走”狀態(tài)時，此按鈕不進行任何操作。點火在火焰切割模式下，控制火焰槍的點火或熄火。開高壓切割氧閥時，第5、第6和第7個輸出口打開，“火焰指示燈”亮；點火延時結(jié)束后，第6個輸出口關(guān)閉。關(guān)高壓切割氧閥時，第5和第7個輸出口關(guān)閉，“火焰指示燈”滅。操作提示：當處于“空走”狀態(tài)時，此按鈕不進行任何操作。起?。ǎ?個輸出口打開，“切割指示燈”亮；4個輸出口關(guān)閉，“切割指示燈”滅。在火焰切割模式下，控制槍頭上的高壓切割氧閥的開或關(guān)。個輸出口打開（槍頭上的高壓切割氧閥開），“個輸出口關(guān)閉，“切割指示燈”滅。操作提示：當處于“空走”狀態(tài)時，此按鈕不進行任何操作。零位（Z）割炬將以歸零速度，直線運動到當前坐標系的零點位置。注意：在回零點過程中，按鍵盤上的“F3”鍵（可連續(xù)按2到3次），可立即停止回零點操作，但此時，當前停止位置的坐標仍自動清零，即此位置自動變?yōu)樾碌牧泓c位置。升、降電機升降方式時：按住“升”，則持續(xù)上升（打開第1個輸出口），同時“升降指示燈”亮綠，松開即停止。按住“降”，則持續(xù)下降（打開第2個輸出口），同時“升降指示燈”亮紅，松開即停止。氣缸升降方式時：按一下“降”，則打開第2個輸出口，同時“升降指示燈”亮紅；按一下“升”，則關(guān)閉第2個輸出口，同時“升降指示燈”亮綠。操作提示：當處于“空走”狀態(tài)時，此按鈕不進行任何操作。四方向移動及坐標清零四個方向手動移動按鈕(→、←、↑、↓)的功能是控制切割小車在四個方向上移動。操作方法是：按住方向按鈕不動，則割炬向相應(yīng)方向上持續(xù)移動，松開則停止。在這4個按鈕的中間，有一個小的“C”樣按鈕。移動到制定位置后，點擊此按鈕，即可將當前位置的坐標設(shè)置為零（0.00，0.00），即以后此位置作為零點位置。如果在移動之前，保持指示燈亮紅時（即處于保持狀態(tài)，F(xiàn)9鍵能切換此保持狀態(tài)），用戶可不用一直按住方向鍵，割炬就能一直移動，直到退出保持狀態(tài)（即再按一下F9鍵）才停止移動。操作指示：44個方向移動與保持。模擬加工模擬加工工具條位于圖形顯示區(qū)的右下方，共有3個按鈕，如右圖所示：：點擊此按鈕，即可進行模擬加工；：點擊此按鈕，即可調(diào)高模擬加工的速度；：點擊此按鈕，即可調(diào)低模擬加工的速度；圖形顯示工具條圖形顯示工具條位于圖形顯示區(qū)的右下方，共有5個按鈕，如下圖所示：網(wǎng)格：點擊此按鈕，則圖形顯示區(qū)將增加網(wǎng)格，網(wǎng)格格距顯示在此按鈕的正下方。鼠標測距：點擊此按鈕，先點擊需要測距的一個端點，然后再點擊需要測距的另一個端點，測距結(jié)果將顯示在“操作狀態(tài)顯示區(qū)”中，如下圖所示：點擊“+”可以放大顯示；加工狀態(tài)顯示代碼顯示顯示當前指定切割文件的G代碼內(nèi)容，所有的切割過程，都是按此內(nèi)容自動進行。在切割過程中，顯示框中有蘭色的條指示出正在切割的行數(shù)。顯示框上面正中部顯示的2個數(shù)字，分別是當前運行指令所在行數(shù)（在自動運行切割中此數(shù)字才有意義）及所調(diào)文件中的有效指令總行數(shù)。切割范圍顯示位于圖形顯示區(qū)的正下方，如下圖所示：顯示當前圖形的長度和寬度尺寸，以及所處的坐標位置。坐標及速度顯示位于主界面的右上角，如下圖所示:顯示當前的坐標位置及實際運行速度。運行狀態(tài)指示燈位于G代碼顯示區(qū)的正下方，如下圖所示：輸入輸出口狀態(tài)顯示位于狀態(tài)指示燈正下方，如下圖所示：上排為輸出口狀態(tài)顯示，從左往右分別為第1---第16個輸出口，定義如下：序列號定義序列號定 義1割炬上升5割炬上的預(yù)熱氧閥和燃氣閥2割炬下降6割炬上的自動點火高壓煲和點火燃氣閥3自動調(diào)高7燃氣總閥和預(yù)熱氧總閥4 割炬上的切割氧閥/等離 子啟弧

切割氧總閥下排為輸入口狀態(tài)顯示，當有限位信號輸入的時候，指示燈亮藍。從左往右分別為第1-第16個輸入口，定義如下：序列號1

定 運行暫停

序列號 定 義9 點火2返回/暫停10預(yù)熱氧3加速11切割氧/等離子啟弧4減速12自動調(diào)高5+X手動移動13上升6-X手動移動14下降7+Y手動移動15等離子啟弧成功反饋輸入信號8-Y手動移動161軸（X軸）的負限位；1軸（X軸）2軸（Y軸）軸（Y軸）操作狀態(tài)顯示操作狀態(tài)顯示區(qū)位于主界面右下方，如下圖所示：此顯示區(qū)顯示當前的操作狀態(tài)。第三章 切割參數(shù)設(shè)置說明在主菜單中點擊“F6”鍵后，進入“切割參數(shù)”設(shè)置界面，如下圖所示：火焰切割參數(shù)共有四個參數(shù)：點火時間、預(yù)熱時間、加切割氧時抬槍時間和穿孔時間，單位為毫秒。這四個參數(shù)在使用M07/M08指令時自動調(diào)用，請根據(jù)實際情況設(shè)置。等離子切割參數(shù)單位為毫秒。這四個參數(shù)在使用M07/M08指令時自動調(diào)用，請根據(jù)實際情況設(shè)置。自動控制功能槍自動升降選中此功能，則割炬將根據(jù)工藝要求自動上升或者下降。起弧開關(guān)選中此功能，則運行時系統(tǒng)將自動加切割氧/起弧。/起弧后延時主要用于火焰切割，輸出口打開時，氣體傳送需要一定的時間。/熄弧后延時主要用于火焰切割，切割完成時，需要釋放尾氣。切割一個輪廓前延時割炬高速運動到制定位置后，延時以避免設(shè)備慣性影響加工。割炬高速運動到制定位置后，操作工人可以利用這個時間觀察是否有危險狀況，如果有，可以立即停止加工。切割一個輪廓后延時切割完一個輪廓后，板材可能會有變形。設(shè)置延時后，操作工人可以利用這個時間觀察是否有危險狀況，如果有，可以立即停止加工。/熄弧距離主要是等離子切割用。如果發(fā)現(xiàn)在封口的位置割炬有明顯下墜或者熄弧，可以適當設(shè)置此參數(shù)。自動控制自動調(diào)高狀態(tài)選中此功能，則系統(tǒng)將打開自動調(diào)高功能。自動檢查起弧成功反饋信號選中此功能，則系統(tǒng)將在接收到起弧成功反饋信號后才開始運動，否則處于暫停狀態(tài)。此功能需要等離子電源提供輸出信號。自動運行過程中的通用參數(shù)共有兩個參數(shù)：割炬上升時間和割炬下降時間，單位為毫秒。請根據(jù)實際情況設(shè)置。其他參數(shù)X鏡像切割在X方向（橫向）鏡像后再切割。Y鏡像切割在Y方向（縱向）鏡像后再切割重復(fù)切割當前G行開始重復(fù)切割，直到用戶進行終止操作才停止。空走僅允許電機行走，所有的輸出口操作全部被禁止。此功能可用于G代碼圖形的空走演示或檢測運行軌跡。旋轉(zhuǎn)角度與主界面的“角度”參數(shù)含義一樣。放大比例與主界面的“比例”參數(shù)含義一樣。割縫半徑補償與主界面的“割縫半徑”參數(shù)含義一樣。第四章 工具使用說明在主菜單中點擊“F7”鍵后，進入工具操作界面。共有5個工具按鈕：操作測試、系統(tǒng)參數(shù)、文件管理、編輯代碼、回主菜單。操作測試（快捷鍵F1）在此界面下，可進行如下操作：上升 快捷下降 快捷自動手動 快捷F3啟弧 快捷F4預(yù)熱氧

F5點火 快捷F6以上操作與主界面的相關(guān)操作一樣。輸入輸出口檢測：2.8.5。系統(tǒng)參數(shù)（快捷鍵F2）用于設(shè)置切割機的系統(tǒng)參數(shù)，其界面如下：距離比例 即脈沖當量。設(shè)備每運1mm需要的脈沖數(shù)。速度比例 內(nèi)部參數(shù)。速度顯示比例 內(nèi)部參數(shù)。系統(tǒng)最大速度 限制設(shè)備運行的最大速度，一般不要修改此參數(shù)。啟動速度 運動的起跳速度。空程速度 設(shè)備空走（不切割）時的速度。缺省速度 主界面上的速度欄顯示的速度值注意速度是分檔設(shè)置的系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的數(shù)就近取值。手動速度 手動移動設(shè)備的速度。歸零速度 復(fù)位及回零點的速度。切割時加速度切割加工時設(shè)備的加速度。手動移動時加速度手動移動設(shè)備時的加速度。歸零時加速度設(shè)備歸零時的加速度。輸入口軟件濾波次數(shù) 此參數(shù)越大則輸入口受干擾的可能性越小但是對輸入口的反映將越慢。外部報警信號有效選擇是否禁止外部報警信號。X-Y軸限位信號有效 選擇是否禁X-Y軸限位信號。輸入口無效 選擇是否禁止輸入口操作。軌跡連續(xù)性的角度閥值

較大的值。PLT轉(zhuǎn)換G代碼的距離比例 在確保脈沖當量設(shè)置正確的情況下，如果切PLT圖形與實際尺寸有差別，可以修改此參數(shù)。如果PLT文件輸出單位為毫米，則此參數(shù)應(yīng)為0.025。缺省方式設(shè)為等離子

選擇此項，則割炬升降使用汽缸，否則使用直流電機。選擇此項，則打開軟件時，系統(tǒng)默認為等離子切割模式。外部報警信號采用常閉接法X-Y

請根據(jù)外部接線選擇此選項，用戶一般不需要修改此參數(shù)。請根據(jù)外部接線選擇此選項，用戶一般不需要修改此參數(shù)。

修改此參數(shù)。修改此參數(shù)。IO操作提示：

請根據(jù)實際配置選擇此選項，用戶一般不需要修改此參數(shù)。以上這些系統(tǒng)參數(shù)，一般用戶請不要隨意修改。用戶應(yīng)特別記錄并保存好這些系統(tǒng)參數(shù)值，以便以后系統(tǒng)重裝后檢查并恢復(fù)。文件管理（快捷鍵F3）對U盤上的文件以及G代碼工作目錄的G代碼文件進行拷貝、刪除等操作。如下圖所示：操作提示：為安全起見，該操作只能對U盤的根目錄進行操作，也只能對G代碼文件的存放目錄進行操作。腦上拷到G代碼文件存放目錄。編輯代碼（快捷鍵F7）進入G代碼工作室，可對當前的G代碼文件進行手工編輯，也可手工新建一G代碼文件。其界面如下圖所示：名.Lun碼g說明請參閱第五章。文件區(qū)）Q)奎吾心括助創(chuàng)）口乙日慫賭0 |邑角「 比「 歹動態(tài)葉竺竺|產(chǎn)三叫竺l匣」岱如岱GOO1':204.03Y233.B51107J141GO!}:-7.64.Y6.46C03312_69YO_02I6_40J-37_61r;o1io.01rn ZBGO!i-12.70YO.00COiO.00￥-13.30GO!}:7.64￥-6.45J/401108GOO}:-135.30Y-122.四1￡071141

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第五章 G代碼編程G代碼語言是國際上通用的標準數(shù)控機床編程語言。本系統(tǒng)對任何用標準G代碼編寫的程序都適用，并且為了方便用戶使用，特增加了幾十條控制命令。G代碼標準命令G90G91G92 X..Y..G00 X..Y..G01X..Y..F..G02

采用絕對坐標系（缺省采用相對坐標系編程的絕對零點指定當前點在坐標系中的坐標快速定位割炬以系統(tǒng)定義的最快速度移動到位按指定的速度切割一條直線（F指令可省，也可單獨占一行例如 G01X100Y100F1000若在絕對坐標系中，表示割炬以每分鐘1000毫米的速度切割一條直線，一直到坐標為（100，100）的點；一點到當前點的相對坐標為G02 X..Y..R..F.. 以指定的速度，按順時針方向切割一圓弧或者，其半徑為R，當R為正時，是一小于180為負時是一大180度的弧G03 G03 X..Y..R..M02M03

除圓弧方向為逆時針外，其用法同G02程序結(jié)束程序結(jié)束編程示例200CIRCLE1.G)G91G02X20Y-20R20G03X0Y0I100 J0G02X-20Y-20R20M02SQUARE1.G)G91G01X130Y0F700G01X0Y-100G01X-100Y0G01X0Y130M02DEMO1.G)G91G00 X0 M42G02 X20 Y-20 R20G03 X10 G01 X30 G03 X40 Y0 G01 X30 Y17.32

R20G03 X0 Y34.64 G01 X-30 Y17.32G03X-40Y0 G01X-30Y-17.32G03X-10Y-17.32G02X-20Y-20R20M40M02G本系統(tǒng)增添了如下的命令：(每條指令在文件中須單獨占一行)M07 零件（一個切割輪廓）對火焰切割而言的操作過程如下：①打開自動調(diào)高；②打開高壓預(yù)熱氧閥，進入預(yù)熱延時過程；③預(yù)熱延時到后，關(guān)掉高壓預(yù)熱氧閥；④關(guān)閉自動調(diào)高，開始升槍，并進入加切割氧前的抬