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文檔簡介
大學(xué)金工實(shí)習(xí)報告范文集合八篇
高校金工實(shí)習(xí)報告篇1
金工實(shí)習(xí),大家都期盼著它的到來,期盼在學(xué)習(xí),偷懶去享受一下工廠生活。難而,實(shí)習(xí)后,我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡潔的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。
時間匆忙,歲月流梭!
轉(zhuǎn)瞬為期四周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!由于我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。
我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的學(xué)問和金工實(shí)習(xí)過程中的留意事項(xiàng)的碟片。這是作為同學(xué)的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人敬重的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會不感動萬分呢?
四個星期,短短的四個星期,對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科同學(xué)來說,也是特殊的珍貴。由于這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們的學(xué)問水平。
金工實(shí)習(xí)是培育同學(xué)實(shí)踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,特別重要的也特殊有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際把握學(xué)問的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加糊涂地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡潔,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。
第一周,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣,我們便開頭了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的留意事項(xiàng),我按老師所說的,略微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)整好鋸口的方向,依據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù),不行搖擺,前推時加壓勻稱,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快,鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要把握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時,前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,連續(xù)推動銼刀時,前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能觀察老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
其次項(xiàng),車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械修理等方面,車削加工都占有特別重要的地位。車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是:
高校金工實(shí)習(xí)報告篇2
金工實(shí)習(xí)是我們大三開學(xué)遇到的“頭等大事”,她真的很累人,而且對技術(shù)和精度的要求很高,對于我們這些習(xí)慣了坐在教室里聽老師講課動動筆就可以的同學(xué)來說,這門課程真的是與眾不同.可是你不要以為我很厭煩這門課程,恰恰相反,都結(jié)束了,回過頭肯肯自己這十天來走過的艱辛路,發(fā)覺地上留下了一串深深的腳印.
作為一名非機(jī)類同學(xué),或許這一輩子就這么一次機(jī)會能與這些“大家伙”們“親熱接觸”,想到這,覺得這次經(jīng)受很難得.
看看自己做的飛機(jī),雖然下半個機(jī)身滿是砂眼,和我的榔頭,雖然頭和把不是很合適,但看著他們還是很興奮,究竟也是我的經(jīng)過一番努力的見證.
金工實(shí)習(xí)總結(jié)報告
為期兩周的金工實(shí)習(xí)在金屬的回響中落下了大幕,總的來說這次為期兩周的實(shí)習(xí)活動是一次好玩且必將影響我今后的學(xué)習(xí)工作的重要的閱歷。我想在將來的歲月里唯恐不會再有這樣的機(jī)會,在短短的時間內(nèi)那么完整的體驗(yàn)到當(dāng)今工業(yè)界普遍所應(yīng)用的方法;也唯恐難有這樣的幸運(yùn)去體驗(yàn)身邊的每一樣?xùn)|西究竟是如何制造出來的了。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課,是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機(jī)械制造的基本工藝方法和技術(shù),完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機(jī)械制造的基礎(chǔ)學(xué)問,了解了機(jī)械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動手力量,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的熬煉,提高了工程實(shí)踐力量,培育了工程素養(yǎng)。這是一次我們學(xué)習(xí),熬煉的好機(jī)會!通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了許多………
平安第一
在工業(yè)生產(chǎn)中,平安要擺在第一位,是至關(guān)重要的??!這是每個老師給我們的第一忠告。在工業(yè)平安科目中,我們便被支配輪番去看一個實(shí)習(xí)平安方面的錄像。錄像里詳盡的播放了很多工種的實(shí)習(xí)要求和平安處理,像電焊氣焊,熱處理等??粗敲春唵紊诓僮鞯臋C(jī)器還有很多因不按要求操作機(jī)器而發(fā)生的事故,我們都嚇了一跳。真是不看不知道,一看嚇一跳!一個無意的動作或是一個小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身平安事故。在未發(fā)生平安事故前,很多人對平安訓(xùn)練不重視,認(rèn)為太煩瑣,太枯燥。一旦發(fā)生了事故,事后諸葛亮就許多。
看完錄像后,我們在車間里,聽老師講解有關(guān)工業(yè)平安方面的學(xué)問??粗l(fā)下來的資料,我才明白工業(yè)平安的重要性,工業(yè)平安學(xué)問是工業(yè)高層管理人員和開發(fā)人員的必備學(xué)問,對于草擬或一個企業(yè)的平安條例,削減工業(yè)污染,防火防爆等方面來說是特別重要的學(xué)問,假如不把握的話,不但會被人斥為無知,有時還會發(fā)生重大事故。所以平安總是第一位的,我們深深牢記于心,做起事來仔細(xì),嚴(yán)厲?。我很慶幸我對它有了足夠的重視,所以我平安的度過了實(shí)習(xí)的兩周!
數(shù)控車床
我們實(shí)習(xí)的第一個工種就是數(shù)控車床的操作。就是通過編程來掌握車床進(jìn)行加工。通過數(shù)控車床的操作及編程,我深深的感受到了數(shù)字化掌握的便利、精確?????、快捷,只要輸入正確的程序,車床就會執(zhí)行相應(yīng)的操作。數(shù)車980的編程要求特別高的,編錯一個符號就可能導(dǎo)致數(shù)車運(yùn)行不了。編程對我來說,可是一個大難題。結(jié)果和同學(xué)討論了大半天,才拿出了一個可行的方案。
唉,這時候我才知道編程在應(yīng)用中是多么重要,懊悔自己當(dāng)時沒有好好學(xué)以打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。真是“書到用時方恨少”!
后來又學(xué)習(xí)了數(shù)控電火花加工,也是需要編程的。不過那是電腦自動編程的,只要你輸入需要加工的零件圖形,選擇入刀途徑,放好原料即可。那機(jī)器是這樣的便利,雖然沒有實(shí)際的操作的機(jī)會,但是觀察擺在旁邊的一些切割好的物件,已經(jīng)讓我們贊嘆不已了。那些觸感甚佳的徽章,讓我們在科技的宏大力氣面前深深折服!
難忘的車工
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作力量。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個兩邊是球形,中間是圓柱的一個工件。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要把所給圓柱的端面車平,就要用偏車刀來加工,然后就是切槽和加工球面,這時就要換用切槽刀。切槽刀的刀頭寬度較小,有一條主切削刀和兩條副切削刀,它的刀頭較小,簡單折斷,故應(yīng)用小切削用量。切槽的時候采納左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說,真是個考驗(yàn)。
我不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的掌握手柄,當(dāng)心翼翼的加工,搞了整整一個下午,自以為差不多的時候,預(yù)備在加以最終一刀,卻操之過急,把球形的一角給削去了!我痛心不已,原來算勝利的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。
高校金工實(shí)習(xí)報告篇3
機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)金工實(shí)習(xí)報告
金工實(shí)習(xí)是高等院校同學(xué)進(jìn)行工程訓(xùn)練、培育工程意識、學(xué)習(xí)工藝學(xué)問、提高綜合素養(yǎng)的一門實(shí)踐性的基礎(chǔ)課。短暫的一個月時間,我們經(jīng)受了鑄造、鍛壓、氣焊、電焊、鉗工、車工這幾個工種,也算是把基礎(chǔ)工業(yè)的幾個工種過了一遍。我覺得實(shí)習(xí)生活和以前想象的不一樣了,實(shí)習(xí)不是一件簡潔的事,并不是我們的假期,不是一件輕松的事,而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的四個星期內(nèi),我學(xué)到很多在課堂里無法學(xué)到的東西,并在意志品質(zhì)上得到了熬煉。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!由于我們在學(xué)到了作為一名技工所必備的基本學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。
前期的實(shí)習(xí)地點(diǎn)在大工工程訓(xùn)練中心,學(xué)習(xí)鍛壓,消逝模,沙型鑄造等方面的學(xué)問。
我組設(shè)計(jì)的消逝模是一個創(chuàng)意的小便池,上書“來也匆忙,去也沖沖”背后框住一個安踏的logo,和keepmoving,在制作泡沫模型的過程中,初步熟識了各種工具的使用,例如用電烙鐵筆給模型上花紋,用切割機(jī)切割泡沫小部件,用通電電熱絲切割整片泡沫等等。
沙型鑄造分兩步,先是簡潔的做一個模型,然后在接觸一個比較簡單的,并以這個作為考試件。由淺入深,循序漸進(jìn)。
中后期的實(shí)習(xí)在學(xué)校輪機(jī)學(xué)院工程訓(xùn)練中心進(jìn)行,分別進(jìn)行焊接,鉗工,車工,數(shù)控車床方面的實(shí)習(xí)。
焊接是通過加熱或加壓(或兩者并用),并且用(或不用)填充材料,使焊體形成原子間結(jié)合的一種加工方法。聽了老師的介紹,我才知道目前60%-70%的金屬出廠后還要經(jīng)過焊接(再加工)才能使用。由此可見焊接在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用之廣泛。焊接方法種類許多,而我們要學(xué)習(xí)的僅僅是熔化焊中使用最廣泛的兩種--電焊和氣焊。
氣焊,首先將鐵板溶化,然后再往里添焊絲。焊槍與焊絲分別以月牙形向前推動,但是必需慢且勻稱,感覺有點(diǎn)像寫毛筆字。
電焊,有了氣焊的基礎(chǔ),再進(jìn)行氣焊就顯得比較駕輕就熟了。而且只要一只手用鉗子夾住焊條就可以了,比氣焊還要好掌握一些。所以在電焊的時候,我焊出來的藥皮一敲就一長條都掉下來了,這和老師要求的標(biāo)準(zhǔn)全都,令我很興奮,但就是焊不直,讓我很郁悶,看來每一個工種不是那么好把握的,但是幾天下來,我感覺對焊接有了比較好的理解與實(shí)踐基礎(chǔ),實(shí)習(xí)的目的也就達(dá)到了。
鉗工,作為幾個工種中最必不行少的工種,負(fù)責(zé)對金屬進(jìn)行初步的加工。我們實(shí)習(xí)的內(nèi)容包括鑿方鐵,打磨平面,劃線,鋸掉多余部分,鉆孔等等。鉗工的工作就是要求要不怕累不怕苦,粗中有細(xì),嚴(yán)謹(jǐn)仔細(xì)。把面銼平的時候,必需一下一下來,把平面基本銼平之后(將
1.金工實(shí)習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時檢驗(yàn)了自己所學(xué)的學(xué)問。
2.了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。
3.我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清晰。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動手力量強(qiáng)的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué),大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。
4.金工實(shí)習(xí)培育和熬煉了我們,提高了我們的整體綜合素養(yǎng),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉,而且提高了我們的實(shí)踐動手力量。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的學(xué)問。
金工實(shí)習(xí)時間并不長,但是在這四周中我從對基礎(chǔ)工業(yè)的一點(diǎn)感性熟悉,通過自己的親自實(shí)踐,漸漸升華為理性的熟悉。時間雖然不長,但是收獲很大,對我以后的理論學(xué)習(xí)有了很好的實(shí)踐基礎(chǔ),我想以后各方面更加會得心應(yīng)手吧!
高校金工實(shí)習(xí)報告篇4
車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作力量。
剛開頭的時候老師叫我們邊看書邊看車床熟識車床的各個組成部分,車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進(jìn)行操作的,老師又向我們講解了各個手柄的作用,然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就讓我們開頭加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀,一開頭我們要把所給圓柱的直徑由28MM車到26MM,然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花,最終要換用切槽刀切把圓柱截斷。
隨即,我們每組都領(lǐng)到了一個毛柸圓柱棒,這就是我們要加工的。加緊時夾得不得太長,一般為工件的三分之一并在主軸孔內(nèi)卡緊。然后調(diào)速(一般在140-180r/min),打開開關(guān),將刀架移到合適的位置,在打開開合螺母,搬動主軸正反轉(zhuǎn)手柄開頭車手柄。先車手柄的外圓,再往下車手柄的弧度,最終用砂紙將手柄的面打平。打平后再把手柄車斷,一個手柄就基本成型了。
經(jīng)過了半天的練習(xí),一個成品最終出來了,這使我們更有信念了,我們開頭輪番操作,經(jīng)過我們六個齊心協(xié)力的工作,最終車好了六個手柄。
身為高校生的我們經(jīng)受了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論學(xué)問與實(shí)踐是有差距的,但我們始終沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距究竟有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際把握學(xué)問的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與指導(dǎo)老師仔細(xì)、急躁的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動手力量重要性,只靠著腦子的思索、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)學(xué)問體系的同時,嫻熟把握實(shí)際力量,包括機(jī)械的操作和閱歷的不斷積累,才能把學(xué)問敏捷、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的訓(xùn)練體制,使得通過高考而進(jìn)入高校的高校生的動手實(shí)踐力量比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會過渡階段的高校就擔(dān)當(dāng)了培育同學(xué)實(shí)踐力量的任務(wù)。金工實(shí)習(xí)就是培育同學(xué)實(shí)踐力量的有效途徑?;诖耍瑢W(xué)們必需賜予這門課以足夠的`重視,充分的利用這一個月的時間,好好的提高一下自己的動手力量。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動手,對把握的理論學(xué)問進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂訓(xùn)練正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,相互補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本學(xué)問能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工,銑工,鉗工。我們作出了自己的工藝品,銑工和車工的實(shí)習(xí)每人都能根據(jù)老師的要求學(xué)到銑床的最根本的學(xué)問;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危急性最高,在一天中同學(xué)們先要把握開車床的要領(lǐng),全部工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終作成一個精致的螺母。幾天下來雖然許多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中作出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。
高校金工實(shí)習(xí)報告篇5
一、實(shí)訓(xùn)時間
二、實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)
某某職業(yè)技術(shù)學(xué)院某某學(xué)院機(jī)械實(shí)訓(xùn)工廠
三、實(shí)訓(xùn)目的
為協(xié)作完成訓(xùn)練教學(xué)任務(wù),培育和提高我們的實(shí)踐操作潛力,使同學(xué)理論聯(lián)系實(shí)際,學(xué)以致用,使同學(xué)在金工詳細(xì)操作過程中,對機(jī)械制造過程有一個完整的感性熟悉,為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作,打下必需的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時增加我們在實(shí)踐中獵取學(xué)問的意識,到達(dá)教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。
四、實(shí)習(xí)過程概述
本次實(shí)訓(xùn)類容包括車工,鉗工。我班分為六組,我被分在第五組,我組的支配狀況是x月x日實(shí)訓(xùn)鉗工,x月x日實(shí)訓(xùn)車工。在實(shí)訓(xùn)開頭時我們看了規(guī)章行為準(zhǔn)則,對我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和熟悉,以及大致的說了一下在實(shí)習(xí)中就應(yīng)留意基本常識和平安事項(xiàng)。實(shí)習(xí)的基本要求是一切聽從老師的支配,不得擅自開啟動用設(shè)備和機(jī)器,平安第一。
實(shí)習(xí)前需在記錄本上簽到,隨后由老師對將要進(jìn)行的工作和機(jī)器做簡要務(wù)必的介紹和示范操作,我們需仔細(xì)觀看老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中消失錯誤。同時在操作中應(yīng)共性留意平安,對于比較危急的動作需向老師請教確認(rèn)之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機(jī)器故障。在實(shí)習(xí)結(jié)束時應(yīng)打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的狀況下方可離去。
(一)鉗工
長期從事在臺箍鉗上進(jìn)行冷加工手工工藝加工的一類。
鉗工平安技術(shù)操作規(guī)程:
1、銼削時,不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
2、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作務(wù)必夾牢,用力不能過猛。
3、鉆孔時,嚴(yán)禁戴手套,工件務(wù)必夾牢。(老師替我們鉆孔的)
4、實(shí)習(xí)時,工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
鉗工理論:
一、鉗工:手持工具對金屬進(jìn)行切削加工的操作。
二、操作范圍:劃線、鋸割、銼削、鏨削、鉆孔、攻絲、套扣等。
三、應(yīng)用范圍:
1、清理毛坯、在毛坯上或半成品上劃線。
2、加工單個零件或小批量零件。
3、加工精密零件(如樣板、摸具等)。
4、設(shè)備安裝,調(diào)試,修理。
我們此次鉗工實(shí)訓(xùn)的任務(wù)是制作一個錘頭。老師交給我們一個鋼棒,要求我們自己削成11cm的鋼棒,然后開頭就是累死人的鋸了。我們用的鋼材是一般的45號鋼,鋼鋸相對來說還算簡潔,但是還是花費(fèi)了好些時間才鋸了一個平面。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位。我下鋸過深,鋸的大了。還得麻煩老師幫我修正。錘頭的尾部要做成八邊形,四個棱角真的好難下鋸,出來的不太對稱。整個鋸的過程我斷了一根鋸條,幸好每人配發(fā)兩條鋸條。務(wù)必說銼,一說磨,老師的臉就拉長了。)手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了(我有時偷懶用衣服袖子襯著銼,由于上一組的同學(xué)光手銼,手掌磨出了好幾個大泡),然而每每累時,卻能觀察老師在一旁來回指導(dǎo),并且親自示范給每個工作臺上的同學(xué),他也是蠻辛苦的,看到這每每給我以動力。一個星期之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
(二)車床
主要用于內(nèi)圓、外圓和螺紋等成型面加工的金屬切削機(jī)器。
最終的兩天是車工實(shí)訓(xùn),車工要求較高的手工操作潛力。透過老師的講解,我們了解了車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車刀的種類如九十度車刀、四十五度車刀、平面車刀等,以及常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,車刀的組成和主要幾何角度,老師最終給我們示范了車床的操作方法,并示范加工了一個工件。
五、小結(jié)
我們不行能在實(shí)訓(xùn)期間完全地把握全部工種的技術(shù)操作,但是最起碼我們了解了一些機(jī)械制造的一般過程,熟識機(jī)械零件的常用加工方法,并且應(yīng)初步具備選取加工方法、進(jìn)行加工分析和制定工藝規(guī)程的潛力。就應(yīng)慶幸我們能夠有這樣的機(jī)會進(jìn)行這樣的實(shí)訓(xùn),透過這次金工實(shí)訓(xùn)學(xué)到了許多。
高校金工實(shí)習(xí)報告篇6
這次近兩個月的實(shí)習(xí)雖然很累,但我卻學(xué)到了許多:
1、我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿態(tài)、銼削方法和質(zhì)量的檢測。2、了解機(jī)械制造工藝學(xué)問和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用,培育、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐力量、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新力量。
3、金工實(shí)習(xí)培育和熬煉了我們,提高了我們的整體綜合素養(yǎng),使我們不但對金工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉,而且提高了我們的實(shí)踐動手力量。使我們更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我們的所學(xué)的學(xué)問。
4、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤,一遍又一遍。有的程序特殊長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就肯定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完善一點(diǎn)。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清晰。實(shí)習(xí)過程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)關(guān)心女同學(xué)、動手力量強(qiáng)的同學(xué)關(guān)心動手力量弱的同學(xué),大家相互關(guān)心相互學(xué)習(xí),既學(xué)會了如何合作又增加了同學(xué)間的友情。
5、在實(shí)習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒碌穆菽?、螺釘?shù)?。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親自磨制而成,這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達(dá)的。
體會:
這次的實(shí)習(xí),我可謂是獲益匪淺。許多學(xué)問都是我這兩年高校中難以學(xué)到的珍寶學(xué)問。在這段實(shí)習(xí)期間,我的與人交際力量方面有了大大的提升,同時也讓我對于社會適應(yīng)力量得得到了改善。實(shí)習(xí)期間,我的專業(yè)學(xué)問得到了很好的應(yīng)用,通過各種實(shí)踐活動讓我的專業(yè)學(xué)問得到更為深刻的印象。在實(shí)習(xí)中我同時也看到了自己的不足,對于實(shí)際操作力量上我還有待于提高,因此我在后期學(xué)習(xí)生活中應(yīng)當(dāng)更加注意這些力量的培育,讓自己能在畢業(yè)后可以更優(yōu)秀的踏入社會,迎接挑戰(zhàn)
高校金工實(shí)習(xí)報告篇7
轉(zhuǎn)瞬為期一周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了。在實(shí)習(xí)期間雖然很累、很苦,但我卻感到很歡樂!由于我們在學(xué)到了作為一名鉗工所必備的學(xué)問的同時還熬煉了自己的動手力量。
我們實(shí)習(xí)的第一天看了有關(guān)金工實(shí)習(xí)的學(xué)問和金工實(shí)習(xí)過程中的留意事項(xiàng)的碟片。這是作為同學(xué)的我們第一次進(jìn)入工廠當(dāng)令人敬重的工人,也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實(shí)習(xí)基地。我怎么會不感動萬分呢?
一個星期,短短的一個星期,對我們這些非機(jī)械專業(yè)的工科同學(xué)來說,也是特殊的珍貴。由于這是一次理論與實(shí)踐相結(jié)合的絕好機(jī)會,又將全面地檢驗(yàn)我們的學(xué)問水平。
金工實(shí)習(xí)是培育同學(xué)實(shí)踐力量的有效途徑。又是我們高校生、工科類的高校生,非常重要的也特殊有意義的實(shí)習(xí)課。金工實(shí)習(xí)又是我們的一次實(shí)際把握學(xué)問的機(jī)會,離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情,使我們更加糊涂地熟悉到肩負(fù)的責(zé)任。
通過碟片的演示和老師的講解。我最終明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)鉗工是最累的!”
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時設(shè)備簡潔,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工種。
第一天,來到車間,聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡潔單的圖樣,我們便開頭了我們的實(shí)習(xí)。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線,畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的留意事項(xiàng),我按老師所說的,略微把尺寸畫大了一點(diǎn)。接著,便是令我一生難以忘記的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的,小事一樁。但事實(shí)上鋸鋸子,也是講究訣竅的,鋸鋸子并不是肯定都會累得兩手發(fā)麻,兩眼發(fā)慌的,我們首先要調(diào)整好鋸口的方向,依據(jù)鋸口的方向使力,起鋸時應(yīng)當(dāng)以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩(wěn)推手柄,鋸條應(yīng)當(dāng)與工件傾斜一個鋸角,約10度~15度,起鋸角過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復(fù)程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應(yīng)當(dāng)直線往復(fù),不行搖擺,前推時加壓勻稱,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復(fù)速度不應(yīng)當(dāng)太快,鋸切開頭和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機(jī)油。鋸?fù)炅?,還得銼削,銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要把握方法,同樣不難了。
首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運(yùn)動是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推動時,前手壓力漸漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,連續(xù)推動銼刀時,前手壓力漸漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡潔了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴(kuò)孔、攻螺紋等。雖然不是很標(biāo)準(zhǔn),但卻是我們汗水的結(jié)晶,是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能觀察老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
其次項(xiàng),車削加工——也是我們此次金工實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。
車削加工所用的刀具有:車刀、鏜刀、鉆頭、鉸刀、滾花刀以及成形刀等。車削加工時,工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動為主的運(yùn)動、刀具相對工件的橫向或縱向移動為進(jìn)給運(yùn)動。
而車工又是機(jī)械加工中最常用的工種,無論是在成批大量生產(chǎn),還是在單件小批生產(chǎn)以及機(jī)械修理等方面,車削加工都占有非常重要的地位。
車削加工首先是要安裝刀具,安裝刀具應(yīng)當(dāng)留意的是:
1)刀尖對準(zhǔn)尾座頂尖,確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)當(dāng)與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍,防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)當(dāng)墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后,檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時,切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后,就開頭進(jìn)行車削加工了。
車端面的時候,應(yīng)當(dāng)檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上,用小滑板調(diào)整背吃刀量,以免端面消失外凸內(nèi)凹的狀況。由于在端面上,由外至中心直徑漸漸減小,切削速度也漸漸減小,粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最終,便是將工件進(jìn)行切斷了。
切斷工件一般要留意的是:
1)工件一般裝夾于卡盤上,切斷處盡量靠近卡盤。
2)安裝時,刀尖與工件軸心線等高,經(jīng)免切斷處剩有凸臺,切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)當(dāng)盡量的短。
3)盡量減小滑板各活動部分間隙,提高刀架剛性,使工件的變形和振動減小。
4)手動進(jìn)給要緩慢勻稱,切削速度要低。
高校金工實(shí)習(xí)報告篇8
一、實(shí)習(xí)目的
金工實(shí)習(xí)是我們工科的一門必修課和基礎(chǔ)課。我們在我們黑龍江高校的機(jī)電學(xué)院的實(shí)習(xí)訓(xùn)練中心進(jìn)行了為期十天的金工實(shí)習(xí)。通過實(shí)習(xí),我們將初步了解金屬的各種加工的工作,并且在實(shí)踐過程中我們要學(xué)會不停的反省自己,理論聯(lián)系實(shí)際,提高我們的動手力量,提高我們的團(tuán)隊(duì)合作與溝通力量。通過嫻熟運(yùn)用老師所傳授的學(xué)問和精確?????完成老師交給我們的工作任務(wù),我們要養(yǎng)成勤于動腦、擅長思索的好習(xí)慣,把握好動手實(shí)踐的機(jī)會,樂觀學(xué)習(xí),樂觀參加。
二、實(shí)習(xí)要求
實(shí)習(xí)過程中,我們要聽老師指揮,留意平安,聽從平安操作規(guī)程。比如,實(shí)習(xí)期間不遲到、不早退、不脫崗;上機(jī)必需穿迷彩服,女生和長頭發(fā)男生必需戴帽子;機(jī)床防護(hù)罩不許取下來;用鑷子取件,用毛刷清理鐵削,不行用手;機(jī)床工作時,不使身體的任何部位進(jìn)入工作區(qū);對設(shè)備不了解的人員不要單獨(dú)操作。
三、實(shí)習(xí)內(nèi)容
1、銑削加工
銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動是銑削加工的主運(yùn)動,進(jìn)給運(yùn)動是工件的移動。銑床的種類分為立式銑床和臥式銑床。銑床的常用的附件有平口鉗、萬能分度頭、和回轉(zhuǎn)工作臺。銑床可加工平面、斜面、垂直面、階梯表面及溝槽。銑削加工所能達(dá)到的工件尺寸公差等級一般為IT8-IT10,銑削加工所能達(dá)到的工件表面粗糙值一般為Ra=1.6-6.3微米。
2、一般車床
我所操作的車床的型號是CDS6136,可車削工件的最大直徑是360mm。車削的主運(yùn)動是主軸旋轉(zhuǎn)動,進(jìn)給運(yùn)動是刀架移動。車床主要用以加工各種機(jī)器零件上的回轉(zhuǎn)表面。切削加工的切削用量三要素是車削速度、進(jìn)給量、背吃刀量。車外圓時,如主軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速調(diào)高,則進(jìn)給量是不變的。45°彎刀既能車外圓又能車端面。
3、數(shù)控銑削加工
1)數(shù)控機(jī)床是利用專用或通用計(jì)算機(jī),通過一系列有序的數(shù)字和符號的數(shù)字化信息(程序)掌握機(jī)床的運(yùn)動,自動實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工的機(jī)床。
2)加工特點(diǎn):數(shù)控銑床與加工中心是用來加工工件的平面,內(nèi)外輪廓,孔,攻螺紋等工序內(nèi)容。特點(diǎn)是加工精度高,加工零件的外形簡單,加工范圍廣,自動化程度高,應(yīng)用非常廣泛。
3)機(jī)床坐標(biāo)系:數(shù)控銑床及加工中心一般具有三個坐標(biāo)系X,Y,Z,機(jī)床主軸軸線方向?yàn)閆軸,刀具原理工件的方向?yàn)閆軸的正方向,X軸位于工件安裝面相平行的水平面內(nèi),一般平行于工件的工作臺,對于立式銑床,人面對銑床主軸,工作臺向左側(cè)移動的方向?yàn)檎较?,Y軸的方向則依據(jù)XZ軸的方向確定。
4)工件坐標(biāo)系是用來確定工件上各要素的位置而設(shè)置的坐標(biāo)系,工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)為工件的零點(diǎn),位置由編程人員在編程是依據(jù)零件的特點(diǎn)選定。
5)銑削外輪廓時,銑刀的切入和切出點(diǎn)應(yīng)沿零件輪廓曲線的延長線切入和切出零件表面,而不能沿法向直線切入零件,以避開加工產(chǎn)生刀痕。
6)常用編碼的功能指令
①M(fèi)03主軸正轉(zhuǎn)(順)。
②M04主軸反轉(zhuǎn)(逆)。
③M05主軸停止。
④M00程序停止。執(zhí)行完含有該指令的程序段后,主軸的轉(zhuǎn)動、進(jìn)給、切削液都停,以便進(jìn)行某一手動操作。
⑤M01方案停止。與M00指令功能相像圖四:數(shù)銑實(shí)踐中不同的是,只有在按下“選擇停止”鍵后,M01才有效,否則連續(xù)執(zhí)行下面的程序段。
⑥M30程序結(jié)束。
7)常用預(yù)備功能指令
①G54坐標(biāo)偏移指令。指令工件坐標(biāo)系的遠(yuǎn)點(diǎn)位置在機(jī)床坐標(biāo)系的位置②G00快速定位指令。指令格式:G00X-Y-Z-。一般開頭加工時應(yīng)先把刀具沿XY運(yùn)動到合適位置再使刀具沿Z軸運(yùn)動,加工結(jié)束時候相反。G00只能用于工件外快速移動,不能做切削加工。
③G01直線插補(bǔ)指令。指令格式:G01X-Y-Z-F-。實(shí)際進(jìn)給速度=F指令速度與進(jìn)給速度修調(diào)倍率乘積④G02/G03圓弧插補(bǔ)指令。指令格式:G02X-Y-I-J-F-或G03X-Y-Z-F-。當(dāng)用園R指定圓心位置時,規(guī)定圓心角小于等于180度時,用“R+”表示,圓心角大于180度時,用“R-”表示。
4、特種加工
1)電火花線切割加工
電火花線切割加工的加工原理是工件為正極,鉬絲為負(fù)極,運(yùn)動殘生電火花,使工件局部溶化,進(jìn)行切割。機(jī)床型號:DK7750。機(jī)器由掌握裝置、脈沖、機(jī)床組成。機(jī)床由支架、運(yùn)絲系統(tǒng)、水循環(huán)系統(tǒng)、工作臺組成。加工特點(diǎn):①加工窄槽②加工高強(qiáng)度、高硬度材料③加工特別平面圖形④節(jié)省材料,降低成本⑤可加工大角度的工件。
2)2B編程
5、數(shù)控車削加工
1)定義:數(shù)控車是利用數(shù)字掌握技術(shù),根據(jù)預(yù)先編制好的程序?qū)崿F(xiàn)加工運(yùn)行的一種自動化車削設(shè)備。
2)應(yīng)用:數(shù)控車床可加工精度較高,批量生產(chǎn)的零件,各種外形簡單的軸類的回轉(zhuǎn)體零件。例如內(nèi)外圓柱面圓錐面,圓弧面,螺紋,溝槽,鉆孔,擴(kuò)孔,各種回轉(zhuǎn)曲面。
3)常用編碼的指令
①M(fèi)03主軸正轉(zhuǎn)(順)。
②M04主軸反轉(zhuǎn)(逆)。
③M05主軸停止。
④M00M01程序停止。(M00無條件,M01有條件)
⑤M30M02程序結(jié)束。
⑥M08冷卻液開。M09冷卻液關(guān)。
⑦G00快速定位指令。指令格式:G00X-Z-
⑧G01直線插補(bǔ)指令。指令格式:G01X-Z-F-⑨G02/G03圓弧插補(bǔ)指令。指令格式:G02/G03X-Z-R-F-6、手工電焊接按過程可分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接電弧溫度由陰極區(qū)、陽極區(qū)、弧柱區(qū)三部分。手弧焊機(jī)按供應(yīng)電流性質(zhì)可分溝通焊機(jī)、直流焊機(jī)。電焊條由焊芯、焊藥組成。藥皮作用是穩(wěn)狐、造渣、造氣等。焊條安熔渣性質(zhì)不同可分為酸性焊條,堿性焊條兩大類。手工電弧焊由四種典型焊接位置分類:平焊、立焊、橫焊、仰焊。
7、鉗工
1)鉆孔
定義:實(shí)體材料加孔。刀具:鉆頭(麻花鉆)。被加工的工件精度IT12-IT13Ra=12.5微米。常用設(shè)備:搖臂鉆、立鉆、臺鉆、深孔鉆、數(shù)控鉆。型號:Z5165表示立式;16表示最大鉆孔直徑16mm)。
2)攻螺紋
定義:用絲錐加工內(nèi)螺紋。刀具:絲錐。底孔直徑D=D1-P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。
3)套螺紋
定義:用圓板牙加工外螺紋方法。刀具:圓板牙(合金工具銅)。圓標(biāo)直徑D=D1-0.13P(D1是螺紋大徑;P是螺距)。
4)銼削
平面銼削有三種方法:①順銼。適用于工件銼光,銼平或銼順,銼紋。②交叉銼。去屑快,適用于平面的粗銼。③推銼。適用于較窄平面且已銼平或加工余量較小的狀況。
8、刨削加工
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