食品工廠設計

食品工程課程計課程名稱品工程課程計設計題目

年產(chǎn)10萬牛肉干工廠計專業(yè)班級14級品科學與工學生

昌

學2014140151指導教師起止日期

火云第1周至第18周..

..

目錄1可性研究報告31.1設的背景31.2設的意義32產(chǎn)方案、工藝流程42.1產(chǎn)方案的確定42.2產(chǎn)班產(chǎn)量的確定42.3確生產(chǎn)工藝流程43生車間工藝布置53.1生車間設計規(guī)模53.2車工藝布置的原則53.3加車間的平面布置64設選型74.1設選擇的依據(jù)74.2設車間的設計84.2.1原貯存及選料區(qū)84.2.2注嫩化區(qū)94.2.3滾區(qū)94.2.4蒸區(qū)104.2.5灌區(qū)104.2.6熏區(qū)114.2.7半品冷卻區(qū)114.2.8真包裝區(qū)114.2.9高殺菌區(qū)124.2.10包、檢斤、貼標區(qū)134.2.11產(chǎn)倉庫、集中發(fā)貨區(qū)135輔車間的設計135.1生車間進口緩沖區(qū)135.1.1更室135.1.2衛(wèi)間145.1.3洗消毒間145.1.4風室145.2車運輸145.3包材料庫145.4化室155.5機車間156建設計157生設施的設計167.1門室167.2辦樓167.3食167.4職宿舍177.5浴177.6鍋房177.7綠帶178設總結179參資料18..

年產(chǎn)1萬噸牛肉干工廠設計1可行性研究告計的背景我國肉類食品工業(yè)是新中國成立之后發(fā)展起來的新興產(chǎn)業(yè)國際民生中占有重要的地位促進畜禽生產(chǎn)發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟繁榮城鄉(xiāng)市場足人民生活需要,保證經(jīng)濟建設與改革順利進行發(fā)揮著重要的作用改革開放以來中國的肉類生產(chǎn)在政府的大力支持下取得了舉世矚目的成就肉類總產(chǎn)量已連續(xù)七年雄踞世界首位，1996年產(chǎn)肉量超過5400萬t，占全球肉類總產(chǎn)量的1/4，其中以牛肉生產(chǎn)的發(fā)展最為迅速著我國發(fā)展節(jié)糧型畜牧業(yè)和秸稈過腹還田良性循環(huán)，發(fā)展持續(xù)農(nóng)業(yè)戰(zhàn)略的實施的年出欄率和牛肉產(chǎn)量均以20%以上的驚人速度遞增隨著經(jīng)濟的發(fā)展社會生活水平的不斷提高我國牛肉生產(chǎn)行業(yè)也在不斷的發(fā)展壯大肉成為中國人的第二大肉類食品次于豬肉牛肉蛋白質(zhì)含量高，而脂肪含量低，所以味道鮮美，受人喜愛，享有“肉中驕子”的美稱，因此人們對牛肉的需求量也大大增加了為了更好地滿足市場需求必須最大限度地增加牛肉工廠的產(chǎn)能，然而伴隨著企業(yè)的發(fā)展，要求建設新的牛肉工廠。計的意義牛肉工廠的設計必須符合國民經(jīng)濟發(fā)展的需要，必須符合企業(yè)成長的需要，符合科學技術發(fā)展的新方向，為廣大消費者提供更多、更好、更優(yōu)質(zhì)、更安全、更健康的肉類食品一個優(yōu)秀的牛肉工廠設計應該是經(jīng)濟上合理術上先進，通過施工投產(chǎn)后在產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量上均達到規(guī)定標準各項經(jīng)濟指標應達到國同類工廠的先進水平或國際先進水平，同時環(huán)境保護方面必須符合國家有關規(guī)因此牛肉工廠的設計是牛肉企業(yè)發(fā)展過程中的一個重要環(huán)節(jié)尤其在當前肉類制品工業(yè)高速發(fā)展產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高技術裝備迅速更新的形勢下牛肉工廠的工藝方面的設計更具有特別重要的意義。牛肉工廠工藝設計是以生產(chǎn)牛肉產(chǎn)品的生產(chǎn)車間為主其他車間和輔助部門等均圍繞生產(chǎn)車間進行設計也可以講是為生產(chǎn)車間服務工藝設計的好壞直..

接影響到全廠生產(chǎn)和技術的合理性并且對建廠的費用和生產(chǎn)后產(chǎn)品的質(zhì)量生產(chǎn)成本勞動強度等都有密切關系同時工藝設計又是其他非工藝設計所需基礎資料的依據(jù)。所以工藝設計在整個牛肉工廠的設計中占有重要的地位。2產(chǎn)品方案、藝流程品方案的確定產(chǎn)品方案就是牛肉工廠準備全年生產(chǎn)熟制牛肉和西式灌腸的數(shù)量產(chǎn)班次等的計劃安排。但因市場需求在不斷地變化，就會導致生產(chǎn)產(chǎn)品的品種的變化，這樣就更需要有一個產(chǎn)品方案設計的產(chǎn)品方案能夠做到滿足主要產(chǎn)品產(chǎn)量的要求滿足原料綜合利用的要求滿足淡旺季平衡生產(chǎn)的要求滿足經(jīng)濟效益的要求且能夠保證產(chǎn)品產(chǎn)量和原料供應量的平衡產(chǎn)季節(jié)性與勞動力的平衡；生產(chǎn)班次的平衡；設備生產(chǎn)能力的平衡；水、電、汽、冷的平衡。生產(chǎn)品種：熟制牛肉、西式灌腸產(chǎn)品數(shù)量：熟制牛肉年西式灌腸9000t/生產(chǎn)方案：360天/年3班/天，8小時/計品班產(chǎn)量的確在編制產(chǎn)品方案時還必須確定主要產(chǎn)品的品種和產(chǎn)品的班產(chǎn)量產(chǎn)量是工藝設計中最主要的計算基準班產(chǎn)量的大小直接影響到設備的配套車間的布置和面積、公用設施和輔助設施的大小以及勞動力的定員等。而決定班產(chǎn)量的因素主要有原料供應量的多少配套設備的生產(chǎn)能力以及冷庫的容量等在本設計中相同的原料來生產(chǎn)這兩種規(guī)格的產(chǎn)品力求精簡，以利于實現(xiàn)機械化。本設計中熟制牛肉班產(chǎn)量=100000t/年÷360生產(chǎn)d/年÷3班/=93t/班式灌腸班產(chǎn)量=9000t/年÷生產(chǎn)d/÷3班/日=10t/班。定生產(chǎn)工藝流材料主料：鮮牛肉輔料：食鹽、白砂糖、味精、醬油、牛肉膏、牛肉香精、花雕油、五香粉、八..

角、肉桂、辣椒粉、花椒、大料、肉豆蔻、黃酒、生、品質(zhì)改良劑牛肉干鮮牛后腿肉休整→分切呈塊→鹽水注射→初煮→冷卻切塊→復煮→初步脫水→烘烤→微波干燥→滾揉→靜腌→穿桿烘烤→蒸制→復烘烤→冷卻→切條→烘干→二次調(diào)味→真空包裝銷售或散銷熟制牛肉料預處理→鹽水注射及嫩化→滾揉→煮→冷卻→真空包裝→高溫殺菌→成品包裝、檢查西式灌腸：原料→絞制→滾揉→灌裝→熏蒸→冷卻→真空包裝→成品圖1設備工藝流程圖3生產(chǎn)車間工布置產(chǎn)車間設計規(guī)設計規(guī)模：生產(chǎn)車間的建筑為二層，建筑總面積為萬㎡，其中熟制牛肉車間占地總面積約為3.26萬m2，西式灌腸車間占地面積約為3400㎡，工程總投資2140.83萬元備總投資381.4萬元生活設施建筑面積4000m資94.52萬元。間工藝布置的則在進行車間工藝布置時應依照以下原則進行①要滿足總體設計的要求要有全局觀②設備布置要盡量按工藝流水線安排③布置生產(chǎn)車間的設備時要考慮..

到今后生產(chǎn)多種產(chǎn)品的可能以便靈活調(diào)動設備并留有適當?shù)挠嗟乜梢员ＷC設備維修和清洗空間④生產(chǎn)主車間與其他輔助車間的各工序要相互配合保證各種物料運輸通暢避免重復往返⑤必須考慮生產(chǎn)衛(wèi)生和勞動保護⑥同時應注意到車間的采光、通風、采暖、降溫等設施。工車間的平面置根據(jù)工藝流程的需要，我們必須將工藝布局設計得合理、暢通。結合建筑、結構的設計我們在牛肉加工車間的設計中設置了二層車間體安排如表1。表1車間各區(qū)設計名稱原料貯存區(qū)

加工車間主要工程面積參數(shù)占地面積（㎡）6000

備注冷庫

絞制區(qū)滾揉區(qū)解凍間

140022001500操作臺及運輸設備注射嫩化區(qū)灌裝區(qū)化驗室水泵房更衣室（男女比例7:3）

35002001600800400350+150

一層緩沖區(qū)

衛(wèi)生間洗手消毒間風淋室蒸煮區(qū)機電車間

200250502800600熏蒸區(qū)半成品冷卻區(qū)小車消毒間、小車存放間包裝材料間真空包裝區(qū)高溫殺菌區(qū)成品包裝、檢斤、貼標區(qū)產(chǎn)品倉庫、集中發(fā)貨區(qū)

40030006004001400220021004000

二層..

這些生產(chǎn)間的布置滿足了生產(chǎn)工藝和衛(wèi)生要求使原料半成品從非清潔區(qū)流向清潔區(qū)避免了產(chǎn)品迂回運輸為了防止產(chǎn)品交叉污染本設計中設置了原料、半成品、小車消毒間、存放間和成品小車消毒間，存放間。在本設計中，按衛(wèi)生要求在生產(chǎn)車間設置了進口緩沖區(qū)更衣間生間洗手消毒間風淋室，保證成品衛(wèi)生要求兩條生產(chǎn)線中有些設備可以共用這樣既可以減少空間又可以減少成本投入。圖2

加工車間平面布置圖4設備選型備選擇的依據(jù)各個操作間有相應的溫度要求設備的選用既要考慮到適用性先進性又要考慮到經(jīng)濟性配置設備的原則是既能滿足生產(chǎn)工藝要求確保產(chǎn)品質(zhì)量又能提高生產(chǎn)效率減輕勞動強度盡可能多選用國設備既可以降低項目投入又可以拉動國食品機械工業(yè)的發(fā)展適當選用國外關鍵設備其選型及價格要充分考慮，力爭用優(yōu)惠價格購買最先進設備。表2

設備選型一覽表設備名稱氨制冷壓縮機

設備型號6AW-100

數(shù)量（臺）2

設備單價（元）149000..

鹽水注射機真空滾揉機絞肉機可傾式帶攪拌夾層鍋灌裝機熏蒸爐雙室真空包裝機高溫高壓滅菌機打包機封口機

GSI4201400LJR-130DG600TYYG-S100Xz500ZQ400-2SDLG-900DZ-400/2S

185800137800760001250042000169000180001160002200016800備車間的設計4.2.1原貯存及選料區(qū)本設計中要求生產(chǎn)量大，且牛肉的貯存條件為溫度-23℃，相對濕度90%～95%，因此，在原料貯存中需要大型的速凍冷庫，而冷庫冷卻系統(tǒng)的選擇主要是冷庫壓縮機與蒸發(fā)器的選用。在選用時，應考慮選用冰山6AW-100氨制冷壓縮機因為氨制冷壓縮機功率大，并可一機多用。在蒸發(fā)器的選用時，應考慮選用無縫鋼管制作的蒸發(fā)排管為主，其特點是恒溫效果好，并能適時蓄冷。在冷庫外有一個解凍間將合格的牛肉在這里進行解凍肉裝入解凍間后溫度先控制在0℃以保持肉解凍的一致性裝滿后再升溫到15～20℃相對濕度為70%～80%，經(jīng)20～30h即解凍。解凍結束后，牛肉部溫度要控制在0～4攝氏度為好這樣解凍后的肉汁和營養(yǎng)成分損失比較小然后將解凍的牛肉拿出來放在操作臺上進行原料肉的預整理整理時剔去肉中的筋膜碎骨或軟骨，以及淋巴和淤血等污物后將解凍好的牛肉切割成塊狀便鹽水注射和滾揉。在冷庫中，滾揉和絞制都需要在0～4℃中進行，絞制時選用了4臺諸城市瑞寶食品機械生產(chǎn)的JR-130D型絞肉機（詳見表3可將塊狀肉（凍肉）及食品絞至6～16mm的顆粒，易清洗，該絞肉機的螺桿，網(wǎng)眼及刀片具有獨特的結構，使得加工的肉粒溫升低，顆粒清晰等特點。表3JR-130D型絞肉機的技術參數(shù)型號外形尺寸

JR-130D..

電機功率額定電壓生產(chǎn)能力整機重量4.2.2注嫩化區(qū)

380V2000～700kg在注射嫩化區(qū)安放了1臺鹽水注射機熟制牛肉風味的形成一個重要的原因是采用當?shù)氐膫鹘y(tǒng)加工工藝在加工過程中不加任何輔料采用當?shù)氐柠}和水發(fā)生復雜生化反應呈現(xiàn)出獨特風味為了提高牛肉的風味產(chǎn)品的色澤改變原來的作坊加工工藝為機械化加工工藝和衛(wèi)生操作里選用了典GAROS公司制造的GSl420-進口鹽水注射機（詳見表4有鹽水過濾系統(tǒng)，用于過濾注射鹽水中可能有顆粒雜質(zhì)，以保證注射均勻，樣鹽水能均勻注射到牛肉中，使產(chǎn)品具有細嫩的感覺其中每個針頭都有單獨閥來進行控制，單次注射率為0%到70%可實現(xiàn)無級調(diào)整GSl420-進口鹽水注射機設有大型觀察窗使得操作工人可以在生產(chǎn)中清晰的觀察產(chǎn)品生產(chǎn)的情況操控屏可左右移動方便操作工人工作鹽水系統(tǒng)設計時充分考慮到了現(xiàn)實生產(chǎn)中的衛(wèi)生和技術的要求采用的是強防酸不銹鋼離心泵這種設計使的高注射率變成現(xiàn)實同時也真正的實現(xiàn)了生產(chǎn)中對衛(wèi)生的高要求且便于清洗；同時在鹽水注射時能充分切斷肌肉纖維，達到嫩化肌肉的目的。表4型號/數(shù)產(chǎn)能單次進料速度嫩化刀數(shù)最大進料注射高度最大進料嫩化高度機器高度機器寬度機器長度4.2.3滾區(qū)

鹽水注射機GSI420的技術指標GSI420(雙7噸小時30或者60mm432210mm150mm2240/2240mm1050/1050mm2490/3100mm滾揉區(qū)的溫度設置為0～4℃用了諸城市春秋食品機械生產(chǎn)的8臺1400L..

型真空滾揉機（詳見表5）,通過滾揉可使肉塊的肌肉組織膨松軟,使肌肉中的可溶性蛋白質(zhì)盡量提出在大塊肌肉表面形成一層乳化膜鹽水在牛肉中也會分布得更加均勻增強了產(chǎn)品的持水力提高產(chǎn)品的嫩度和彈力并獲得較高的出品率。表51400L型真空滾揉機參數(shù)滾筒容積1400L

裝料量1050

真空度0.04～

滾筒轉(zhuǎn)速4

總功率5.1

外形尺寸2400*1440*

總重量98021004.2.4蒸區(qū)蒸煮區(qū)選用了10臺玉祥機械設備生產(chǎn)的G600型可傾式帶攪拌夾層鍋（詳見表6通過滾揉的牛肉塊放入夾層鍋進行蒸煮。由于采用滾揉工藝，使肌肉組織松弛，調(diào)整了可溶性蛋白質(zhì)析出，穩(wěn)定了牛肉的紅色素等，同時，大幅度提高了產(chǎn)品的持水力,使得產(chǎn)品嫩化,燒時便于鹽味滲透和擴散,高了口味和減少煮燒時,色澤也會更加紅潤和一致。完成了這道工序，只生產(chǎn)出牛肉的半成品。表6G600型夾層鍋技術參數(shù)型號

受熱面積（M

液料及加入量(Kg)

蒸氣壓力(MPa)

沸騰時間（min)

公稱容量L)直徑×深cm)G6002.30

自來水00

0.3

15～204.2.5灌區(qū)灌裝區(qū)選用了4臺天億包裝設備生產(chǎn)的TYYG-S100型灌裝機（詳見表7設計合理型小巧作方便動部分均采用德國FESTO本SMC和AirTac的氣動元件。灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，灌裝精度高。表7TYYG-S100型灌裝機技術參數(shù)型

號

TYYG-S100氣

壓

0.4～

0.6MPa灌裝速度

20～瓶分..

灌裝精度

≤±1﹪尺溫

寸度

1250×350×750mm90℃下4.2.6熏區(qū)熏蒸區(qū)選用了2臺諸城市美邦機械xz500型熏蒸（詳見表8特的風循環(huán)系統(tǒng)有效保證產(chǎn)品在烘烤、蒸煮、干燥、煙熏等過程中的溫度、濕度的一致性，從而保證了產(chǎn)品的著色均勻色澤美觀。配備高效的在線清洗系統(tǒng)設計獨特，密封嚴密，操作方便。生熟區(qū)區(qū)域隔離，符合HACCP要求。表8xz500型熏蒸爐的技術參數(shù)生產(chǎn)能力kg)高壓蒸汽壓mpa)爐溫度發(fā)煙點火時min)標準料車）外形尺寸

5000.3～0.6110≤151000×960×18604.2.7半品冷卻區(qū)半成品冷卻區(qū)的溫度設置為0℃，煮制過的半成品出鍋以后，將其放在擱架上，在這里進行冷卻，使肉溫冷卻到30℃左右，然后送到真空包裝區(qū)進行鋁箔包裝。4.2.8真包裝區(qū)真空包裝區(qū)的溫度設置為15℃，選用6臺玉祥機械設備生產(chǎn)的ZQ400-2SD型雙室真空包裝機（詳見表9），對半成品牛肉進行切割，稱重，抽真空，鋁箔包裝然后送到高溫殺菌間由于我國對鋁箔真空保鮮包裝的研制成功從根本上解決了原散裝牛肉不能長期保存的問題。表9

ZQ400-2SD型雙室真空包裝機技術參數(shù)..

型號供給電源耗電功率真空室尺寸

ZQ400-2SD110V,220V/380V50～60Hz0.75KW500450150mm熱封條尺寸

410

×排氣量真空氣壓機器尺寸機器重量包裝能力

20m1.0Kpa990695920mm154Kg0～次4.2.9高殺菌區(qū)高溫殺菌區(qū)選用了諸城市良工機械生產(chǎn)的4臺LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機（詳見表10）對牛肉進行高溫高壓殺菌處理，最終完成了熟制牛肉產(chǎn)品。殺菌溫度一般要達到120℃以上，時間要看品種的具體要求。成品通往成品包裝區(qū)設計了一個皮帶傳送帶既能減輕運輸勞動強度又使一般人員不能進入高溫殺菌區(qū)，保證產(chǎn)品的衛(wèi)生。表10LG-900電汽兩用式高溫高壓滅菌機技術參數(shù)項目/型號直筒長度有效容積

LG-90015001.3產(chǎn)量

300～

350功率外形尺寸材質(zhì)設計溫度設計壓力試驗壓力

39SUS304/Q235B145℃0.35Mpa0.44Mpa..

包裝、檢斤、標區(qū)成品包裝間設置溫度為15℃，選用望亭美特包裝機械廠生產(chǎn)的2臺打包機及6臺DZ-400/2S型封口機（詳見表11）對產(chǎn)品進行裝袋、封口、打包入庫。表11型號

DZ-400/2S型封口機技術參數(shù)DZ-400/2S真空室極限真空度真空室體積熱封條長度寬熱封條數(shù)真空泵排氣量

≤1Kpa(千帕）450×5006040012420M電源

380V50HZ～

60HZ功率外形尺寸重量

1.5W1100×6501030180Kg包裝能力

≥0～

25s/time產(chǎn)品倉庫、集發(fā)貨區(qū)牛肉成品倉庫面積大里邊有很多擱架由于成品獨特風味要求成品必須在常溫下放置7d以后,看產(chǎn)品的外包裝,若無鼓起變質(zhì)的現(xiàn)象才能出廠制牛肉在常溫下可以存放六個月。5輔助車間的計產(chǎn)車間進口緩區(qū)5.1.1更室為適應衛(wèi)生要求，更衣室宜分散，附設在各生產(chǎn)車間或部門靠近人員進出入口處。..

更衣室應設個人使用的三層衣柜，衣柜尺寸500×400×1800㎜，以存放衣物、鞋帽等。5.1.2衛(wèi)間衛(wèi)生間設置在距生產(chǎn)車間50m其出入口不能正對著生產(chǎn)車間門應避開通道，其排污管道與生產(chǎn)車間排水管道分設。該衛(wèi)生間應便于清掃、保潔，還應設置防蚊防蠅設施。5.1.3洗消毒間洗手設施應設置在車間進口處設有足夠數(shù)量的洗手清潔消毒烘干手的設備，且洗手水龍頭為非手動開關。5.1.4風室生產(chǎn)車間的入口處必須設置風淋室，只有通過風淋室才可以進入生產(chǎn)車間。間運輸根據(jù)本設計中的物料特性車間的物料大部分呈水平流動其運輸方式可選擇水平運輸，用的是帶式輸送機，保證輸送距離，且避免物料的平面交叉。生產(chǎn)車間中重要區(qū)域還設有小車消毒間和小車存放間用于少量產(chǎn)品運輸于生產(chǎn)車間采用二層樓房的形式就必須要有物料的垂直運輸除了要有局限性強的電梯外還需要用斗式提升機只有輸送設備選擇得當才能有助于生產(chǎn)過程更加完美。電梯設置為兩個，加上樓梯間總面積約為300m，裝材料庫包裝材料需要單獨設置房間可防止包裝材料與其他產(chǎn)品混合且要與真空包裝室相連呈直線布置這樣既可以使運輸線路布置合理又可以方便包裝材料得到及時使用。..

驗室化驗室應有足夠的空間，以安置試驗臺、儀器設備等，化驗室大小應根據(jù)生產(chǎn)品種、規(guī)模等設置，但必須有下列功能區(qū)域:微生物檢驗室（檢驗菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌化檢驗室（水分、蛋白質(zhì)、淀粉、酸價、過氧化值、重金屬及水質(zhì)等理化檢驗電車間機修車間是重要的生產(chǎn)輔助車間它擔負著全廠設備的維修保養(yǎng)有關模具的制造部分設備零件的加工制造及簡單非標準設備的制造通用設備易損件的加工任務等。機修車間一般由鉗工、機工、鍛工、板焊、熱處理、管工、木工等工段或工組構成機修車間在廠區(qū)的位置應與生產(chǎn)車間保持適當?shù)木嚯x使它們既不互相影響而又互相聯(lián)系方便。電維修擔負著全廠生產(chǎn)與生活用電設備和電路的維護、檢修、保養(yǎng)等工作，應設在用電設備較集中的生產(chǎn)區(qū)以便對電路設備和電路及時維修車間的配電室要接近負荷中心。6建筑設計生產(chǎn)廠房長200m，寬90m。原料從廠房的右邊進，成品從左邊出，中間設人流入口，保證車間人流和物流順暢，不交叉，滿足生產(chǎn)與管理的要求。為控制食品包裝初始菌，應將各車間隔斷，并采取不同的通風方案。車間為輕鋼結構，墻體及天花板貼光潔、耐腐蝕、耐溫、防水、防霉板。頂板要有適當坡度，以減少凝水滴落。各車間地面做成5%的坡度以利排水，車間四周設有排水溝，排水溝用不銹鋼制成半圓形，并成坡度排到車間外，在車間出口處要裝地漏篩網(wǎng)以防鼠、蟲、蚊等進入。門窗、天窗要嚴密不變形，防護門位置適當，并便于衛(wèi)生清理。窗臺要設于..

地面1m以上，側要下斜45o。生產(chǎn)車間、倉庫應有良好通風，通風管道風口要距地面2m上，遠離污染源，開口處應設防護罩。7生活設施的計衛(wèi)室監(jiān)督登記人員及車輛。本設計有兩個門衛(wèi)室，其中一個占地面積為70m2，正門面積20m2，另一個占地面積為40m2，偏門10m2。公樓辦公樓應分布在靠近人流出入口處，其面積與管理人員數(shù)及機構的設置情況有關，行政及技術管理機構可按廠規(guī)模,根據(jù)需要設置F=GKA/K+B12式中F-----辦公樓建筑面積,；G-----全廠職工總人數(shù),人；K-----全廠辦公人數(shù)比一般取為8%～12%1K-----建筑系數(shù)，65～69%；2A-----每個辦公人員使用面積，5～7m2/人；B-----輔助用房面積根據(jù)需要決定所以，G=200取10%，A人，K取65%。12故F′＝200×12%7/65%=258㎡考慮到辦公樓樓梯廁所道設置會議室等設施及以后擴展可取500㎡，所以F＝758㎡，設計辦公樓為2層，面積為800㎡。堂食堂在廠區(qū)的位置，應該