焊工(中級)(課堂)課件

焊工(中級)吳全生主編焊工(中級)吳全生主編第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例

通過訓(xùn)練，熟練掌握中級焊工的焊接操作技能。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例通過訓(xùn)練，熟練掌握中級焊工的焊接操作技能。第目錄訓(xùn)練1低碳鋼板對接向上立焊的單面焊雙面成形訓(xùn)練2低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面成形訓(xùn)練3低碳鋼板對接仰焊訓(xùn)練4大直徑低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形訓(xùn)練5插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形訓(xùn)練6插入式低碳鋼管板水平固定對接單面焊雙面成形訓(xùn)練751mm×4mm低碳鋼管水平固定對接單面焊雙面成形復(fù)習(xí)思考題第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例目錄訓(xùn)練1低碳鋼板對接向上立焊的單面焊雙面成形第三章焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．單面焊雙面成形的焊接操作技術(shù)特點在單面焊雙面成形過程中，應(yīng)牢記“眼精、手穩(wěn)、心靜、氣勻”八個字?！裼?xùn)練1低碳鋼板對接向上立焊單面焊雙面成形焊工的眼睛看到哪兒，焊條就應(yīng)該按選用的運條方法、合適的弧長、準(zhǔn)備無誤地送到哪兒，保證正、背兩面焊縫表面成形良好?！把劬痹诤附舆^程中，◆焊工的眼睛要時刻注意觀察焊接熔池的變化，◆注意“熔孔”的尺寸，◆每個焊點與前一個焊點重合面積的大小，◆熔池中熔化金屬與熔渣的分離等?！笆址€(wěn)”第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．單面焊雙面成形的焊接操作技第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，無論是站位焊接、蹲位焊接還是躺位焊接，都要求焊工能保持呼吸平穩(wěn)均勻，既不要大憋氣，以免焊工因缺氧而煩躁，影響發(fā)揮焊接技能；也不要大喘氣，使焊工身體因上下浮動而影響手穩(wěn)。要求焊工在焊接過程中，專心焊接，別無他想，任何與焊接無關(guān)的私心雜念都會使焊工分心，在運條、斷弧頻率、焊接速度等方面出現(xiàn)差錯，從而導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生各種焊接缺陷?！靶撵o”“氣勻”第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，無第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)選用BX3-500交流弧焊變壓器1臺。（2）焊條選用E4303酸性焊條，焊條直徑為3.2mm，焊前經(jīng)75～150℃烘干，保溫2h。焊條在爐外停留時間不得超過4h，超過4h的焊條必須重新放入烘干爐中烘干，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不能超過3次。（3）焊件采用Q235-A低碳鋼板，厚度為12mm，長為300mm，寬為125mm，用剪板機(jī)或氣割下料，然后用刨床加工成V形30°坡口。氣割下料的焊件，其坡口邊緣的熱影響區(qū)焊前也應(yīng)該刨去。（4）輔助工具和量具焊條保溫筒、角向打磨機(jī)、鋼絲刷、敲渣錘、樣沖、劃針、焊縫萬能量規(guī)等。3．焊前裝配定位及焊接立焊V形坡口試板如圖3-1a所示。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)選用BX第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（1）準(zhǔn)備試板油、污、銹、垢清除干凈，修磨坡口鈍邊，劃上與坡口邊緣平行的平行線（如圖3-1b所示）并打上樣沖眼圖3-1對接立焊V形坡口試板的裝配a）V形坡口對接焊試板b）劃基準(zhǔn)第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（1）準(zhǔn)備試板第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配將打磨好的試板裝配成V形坡口的對接接頭，裝配間隙始焊端為3.2mm，終焊端為4mm。在焊縫的始焊端和終焊端20mm內(nèi)，用3.2mm的E4303焊條進(jìn)行定位焊接，定位焊縫長為10～15mm（定位焊縫焊在正面焊縫處），對定位焊縫的焊接質(zhì)量要求與正式焊縫一樣。（3）反變形焊前在試板定位焊時，應(yīng)將試板的變形角向相反的方向作成3°的反變形角。（4）焊接操作焊縫共有四層，即：第一層為打底層，第二、三層為填充層，第四層為蓋面層。焊縫層次分布如圖3-2所示。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-2焊縫層次分布1）打底的斷弧焊：焊條直徑為3.2mm，焊接電流為90～100A，焊接速度為6～7cm/min。采用兩點擊穿法焊接。連續(xù)不斷地，反復(fù)在坡口根部左右兩側(cè)交叉擊穿的運條方法，稱為兩點擊穿法。斷弧焊法是每引燃、熄滅電弧一次，就完成一個焊點的焊接，其節(jié)奏控制在每分鐘滅弧45～55次之間。斷弧焊過程中，每個焊點與前一個焊點重疊2/3，焊接速度應(yīng)控制在1～1.5mm/s，打底層焊縫正面余高、背面余高以2mm左右為好。斷弧擊穿法在操作中要注意三個要點：★一是滅弧動作一定要迅速，動作稍有遲疑，即可造成熔孔過大，背面熔池下塌，甚至燒穿。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-2焊縫層次分布第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：焊條直徑為3.2mm，施焊時焊條與焊縫下端的夾角為55°～65°，采用連弧焊法，鋸齒形橫向擺動運條。填充金屬表面與母材表面相差約0.5～1.5mm，以保持坡口兩側(cè)邊緣的原始狀態(tài)，為蓋面層焊接打好基礎(chǔ)。

★二是擊穿的位置要準(zhǔn)確無誤，這樣背面的焊道焊波均勻、密實?！锶请娀舸└繒r，穿過背面的電弧不可過長，如果穿過的電弧過長，說明熔孔過大，導(dǎo)致熔池下塌或燒穿；穿過的電弧過短，說明熔孔過小，容易造成未焊透。穿過背面的電弧長度以1/3電弧長為好。3）蓋面焊：蓋面層焊前應(yīng)將填充層的焊縫表面焊渣清理干凈。焊條與焊縫下端的夾角為70°～80°，采用連弧焊法，焊接電弧的1/3弧柱應(yīng)將坡口邊緣熔合1～1.5mm，擺動焊條時，要使電弧在坡口一側(cè)邊緣稍作停留，待液體金屬飽滿后，再將電弧運至坡口的另一側(cè)，以避免焊趾處產(chǎn)生咬邊缺陷。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例4．焊縫清理用敲渣錘清除焊渣，用鋼絲刷進(jìn)一步將焊渣、焊接飛濺物等清理干凈，使焊縫處于原始狀態(tài)，交付專職檢驗前不得對各種焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。5．焊接質(zhì)量檢驗按國質(zhì)檢鍋［2002］109號《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》評定：（1）焊縫外形尺寸（2）焊縫表面缺陷（3）焊件變形（4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例4．焊縫清理用第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面成形特點1）熔化金屬和熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，容易形成未熔合和層間夾渣，焊縫口上邊緣容易形成熔化金屬下墜。2）厚板對接坡口橫焊，多采用多層多道焊方法，防止熔化金屬下淌。3）焊接電流較平焊的電流小。2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)（2）焊條（3）焊件（試板）（4）輔助工具和量具●訓(xùn)練2低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面成形第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接立焊V形坡口試板如圖3-1a所示。（1）準(zhǔn)備試板（2）試板裝配（3）反變形（4）焊接操作板厚為12mm的試板，對接橫焊，焊縫共有四層7道，即：第一層為打底焊，第二、三層為填充焊，第四層為蓋面焊。焊縫層次及焊道分布如圖3-6所示。圖3-6焊縫層次及焊道分布第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接立焊V形第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1）打底的斷弧焊：板對接橫焊單面焊雙面成形的打底焊，與其他位置焊接有很大的不同，控制上側(cè)金屬的熔化下墜、保護(hù)坡口下側(cè)金屬熔合良好，是板對接橫焊單面焊雙面成形的主要難點。橫焊焊接電流的選擇，應(yīng)該大于平焊和立焊。斷弧焊操作時，按圖3-7中所示的方法移動電弧。圖3-7打底焊斷弧焊運條方法第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1）打底的斷弧第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：施焊時的焊條夾角與打底焊的焊條夾角基本相同，見圖3-8。圖3-8板對接橫焊單面焊雙面成形各焊層的焊條夾角a）打底焊焊條夾角b）填充焊焊條夾角c）蓋面焊焊條夾角第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：施第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）蓋面焊：焊條的傾角與打底層焊接相同，焊條夾角如圖3-8c所示。蓋面焊焊縫共有3條，即5、6、7焊道，焊接順序是由下向上。4．焊縫的清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）蓋面焊：焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接仰焊的焊接特點板對接仰焊焊位是難度最大的一種施焊位置，本次訓(xùn)練，不要求單面焊雙面成形，只要求焊一道表面成形良好的仰焊位焊縫。2．焊前準(zhǔn)備●訓(xùn)練3低碳鋼板對接仰焊（1）焊機(jī)（2）焊條（3）焊件（4）輔助工具和量具3．焊前裝配定位及焊接（1）準(zhǔn)備試板第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接仰焊的焊接特點第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配將打磨好的試板裝配成I形坡口的對接接頭，裝配間隙始焊端為2mm，終焊端為2．5mm。（3）反變形焊接6mm厚試板時，變形角應(yīng)控制在1°以內(nèi)。焊前在試板定位焊時，應(yīng)將試板的變形角向相反的方向做成1°。(4)焊接操作焊接時，可采用鋸齒形、月牙形等運條方法，運條過程中的要領(lǐng)是：★焊條在坡口中間位置的擺動要快，防止熔池金屬下墜?！镌谄驴趦蓚?cè)邊緣的擺動要慢些，避免咬邊缺陷的產(chǎn)生?！锶亢附舆^程都采用短弧施焊，運條動作要穩(wěn)?！锵蚯耙苿与娀〉乃俣纫鶆?，擺動幅度要一致，盡量使焊縫表面美觀?！锖笚l與施焊方向成70°～80°夾角。4．焊縫清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．大直徑低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形特點類似板的對接橫焊，與板橫焊相比焊接的難度增大了。3．焊前裝配定位焊接（1）準(zhǔn)備焊件（2）焊件的組對與定位焊接（3）焊接操作采用斷弧焊手法，將焊縫分為3層焊接，即：打底層、填充焊和蓋面焊。133mm×10mm低碳鋼管對接垂直固定焊焊縫層次如圖3-11所示。打底焊焊縫用2.5mm的E4303焊條，填充焊和蓋面焊焊縫用3.2mmE4303焊條焊接?！裼?xùn)練4大直徑低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形2．焊前準(zhǔn)備第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．大直徑低碳鋼管垂直固定對接第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-11133mm×10mm低碳鋼管垂直固定對接焊縫層次及運條角度1）打底焊：焊接過程中，坡口下側(cè)鈍邊的熔化要小于上側(cè)，同時，坡口上側(cè)的熔孔控制在1～1.5mm之間，不要過大。焊接時，要采用短弧焊接，往坡口根部送熔化金屬的時間也要短，并且直接送入坡口根部。斷弧焊的斷弧時間為0.5～1s，比平焊位焊接快1倍。2）收弧技術(shù)：采用點焊收弧法，使焊縫熔池逐漸變淺，縮小。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-11133mm×1第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）焊縫接頭技術(shù)：①焊縫熱接法。當(dāng)焊接?；『?，立即更換焊條，在熔池尚處在紅熱狀態(tài)時，迅速在坡口前方10～15mm處引弧，然后快速把電弧拉至原熔池偏上位置壓低。焊條在向坡口根部移動的同時，作斜鋸齒形擺動，當(dāng)聽到“撲、撲”兩聲之后，迅速斷弧。再次開始斷弧焊時，節(jié)奏稍快些，間斷焊接2～3次后，焊縫熱接法接頭完畢，恢復(fù)正常的斷弧焊焊接。②焊縫冷接法。開始接頭之前，仔細(xì)清理焊縫處的飛濺物、焊渣等。引弧后，將電弧拉長，在接頭處預(yù)熱1～2s，在焊縫熔孔前面進(jìn)行5~10mm的預(yù)熱焊，此時，焊條作斜圓環(huán)形擺動，當(dāng)焊條擺動到焊縫熔孔根部時，壓低電弧，聽到“撲、撲”兩聲后，立即拉起電弧，恢復(fù)正常的斷弧焊接。4）填充焊：填充焊焊縫有兩道。5）蓋面焊：蓋面層焊縫共有三道，施焊順序是先焊下面焊道4，然后再依次向上焊接第5焊道、第6焊道。4．焊縫清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）焊縫接頭技術(shù)：第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，焊接電弧與低碳鋼管的角度要小些，注意電弧熱量要均勻分配在管壁和管板上，防止鋼管燒穿或未焊透。為了達(dá)到單面焊雙面成形的質(zhì)量要求，必須在管板上開出一定尺寸的坡口，使焊接電弧能夠深入到坡口的根部進(jìn)行焊接。插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形試件見圖3-12?！裼?xùn)練5插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形1．插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形特點2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)（2）焊條（3）焊件（4）輔助工具和量具第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-12插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形試件a）焊件b）測量焊縫坡口增寬的基準(zhǔn)線第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-12插入式低碳鋼管板垂第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接（1）準(zhǔn)備焊件（2）焊件的組對定位及焊接將管子中軸線與管板孔的圓心對中，沿圓周定位焊3點，每點相距120°，根部間隙為2.5mm，定位焊縫長度≤10mm，定位焊縫必須是單面焊雙面成形，為打底層焊接作準(zhǔn)備。（3）焊接操作采用斷弧焊手法，將焊縫分為3層，即：打底焊、填充焊和蓋面焊。低碳鋼管板插入式垂直固定焊條電弧焊單面焊雙面成形焊縫層次如圖3-13所示。打底焊焊縫用2.5mm的E4303焊條，填充焊和蓋面焊焊縫用3.2mmE4303焊條焊接。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接（1）準(zhǔn)第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例表3-5插入式管板垂直固定對接單面焊雙面成形的焊接參數(shù)4．焊縫清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例表3-5插入式管板垂直固定對第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．焊接特點插入式低碳鋼管板水平固定對接的焊條電弧焊，是全位置焊接，這是最難焊的位置。在焊接過程中，★焊接電弧與低碳鋼管的角度要小些?！镒⒁怆娀崃恳鶆蚍峙湓诠鼙诤凸馨迳?，防止鋼管燒穿或未焊透?！锖附舆^程中要不斷地轉(zhuǎn)動手臂和手腕的位置，防止出現(xiàn)咬邊缺陷?！餅榱诉_(dá)到單面焊雙面成形的質(zhì)量要求，還必須在管板上開出一定尺寸的坡口，使焊接電弧能夠深入到坡口的根部進(jìn)行焊接。插入式低碳鋼管板水平固定焊條電弧焊單面焊雙面成形試件見圖3-14?！裼?xùn)練6插入式低碳鋼管板水平固定對接單面焊雙面成形第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．焊接特點插第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-14插入式低碳鋼管板水平固定對接單面焊雙面成形試件a）焊件b）測量焊縫坡口增寬的基準(zhǔn)線采用斷弧焊手法，將焊縫分為3層，即：打底焊、填充焊和蓋面焊。為了便于說明焊接操作，規(guī)定從管子正前方看管板時，按時鐘鐘面的位置，將焊件分為12等分。低碳鋼管板插入式水平固定焊焊接操作第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-14插入式低碳鋼管板水第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-15插入式管板水平固定對接單面焊雙面成形焊縫層次及焊條角度條電弧焊單面焊雙面成形焊縫層次如圖3-15所示。打底焊焊縫用2.5mm的E4303焊條，填充焊和蓋面焊焊縫用3.2mmE4303焊條焊接。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-15插入式管板水平固定第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）打底焊：將管板焊縫分為左、右兩個半圓，即：時鐘鐘面位置的7點→3點→11點位置，另一個半圓是時鐘的5點→9點→1點。焊條與管外壁夾角為25°～30°。從時鐘的7點處引燃電弧，在管板孔的邊緣和管子外壁稍加預(yù)熱后便稍稍提高焊接電弧，焊條與焊接方向的傾角為70°～80°，焊條向焊件坡口根部頂送深些，采用短弧作小幅度鋸齒形橫向擺動，逆時針方向進(jìn)行焊接；在時鐘的4點→2點（或8點→10點）位置是立焊與上坡焊，焊條與焊接方向的角度為100°～120°，焊條向坡口根部的頂送量比仰焊部位淺些；在時鐘的2點→11點（或10點→1點）位置是上坡焊與平焊，焊條向坡口根部的頂送量比立焊部位淺些，以防止熔化金屬由于重力作用而造成背面焊縫過高和產(chǎn)生焊瘤。焊接時注意控制焊接電弧、焊縫熔池金屬與熔渣之間的相互位置，及時調(diào)節(jié)焊條角度，防止熔渣超前流動，造成夾渣及焊縫產(chǎn)生未熔合、未焊透的缺陷。打底層焊縫焊接參數(shù)見表3-6。4）填充焊：焊接時，焊條與管外壁夾角同打底層的角度，電弧的主要熱量集中在管板上，使管外壁熔透1/3～2/5管壁厚即可。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）打底焊：將第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例5）蓋面焊：焊接時，焊條與管外壁夾角同打底層的角度，焊接過程中，焊條采用鋸齒形擺動的同時，要不斷地轉(zhuǎn)動手腕和手臂，使焊縫成形良好。表3-6插入式管板水平固定對接焊條電弧焊單面焊雙面成形的焊接參數(shù)第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例5）蓋面焊：焊接第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．焊接特點焊接過程中要進(jìn)行仰焊、立焊以及平焊等位置的操作。在焊接位置不斷變化的情況下，不僅要求焊條角度作相應(yīng)的變化，而且焊接電流、熔化的焊條鐵液的送進(jìn)速度也應(yīng)該隨著焊接位置的不斷變化而作相應(yīng)的調(diào)整。但是，焊接現(xiàn)場比較復(fù)雜，不可能去頻繁地調(diào)整焊接電流，所以，在焊件水平固定不變的情況下要求焊縫根部必須焊透，這只能是靠焊工在焊接過程中，準(zhǔn)確控制滅弧頻率和調(diào)節(jié)焊條鐵液的送進(jìn)速度，以此達(dá)到控制焊縫熔池溫度和焊縫成形?！裼?xùn)練751mm×4mm低碳鋼管水平固定對接單面焊雙面成形（3）焊接操作采用斷弧焊手法，將焊縫分為2層，即：打底層、蓋面層。低碳鋼管水平固定對接焊條電弧焊單面焊雙面成形焊縫層次如圖3-17所示。打底層和蓋面層焊縫都用2.5mm的E4303焊條。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．焊接特點焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-17低碳鋼管水平固定對接單面焊雙面成形焊縫層次及焊條角度打底焊蓋面焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-17低碳鋼管水平固定對第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例打底層焊縫的焊接參數(shù)見表3-7。表3-7低碳鋼管水平固定對接單面焊雙面成形的焊接參數(shù)第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例打底層焊縫的焊接參數(shù)見表3-71．什么是焊條電弧焊的單面焊雙面成形技術(shù)？2．如何焊接低碳鋼板立焊單面焊雙面成形？3．如何焊接低碳鋼板橫焊單面焊雙面成形？4．如何焊接低碳鋼板的對接仰焊？5．如何焊接大直徑低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形？6．如何焊接插入式低碳鋼管板垂直固定對接俯位單面焊雙面成形？7．如何焊接插入式低碳鋼管板水平固定對接單面焊雙面成形？8．如何焊接51mm×4mm低碳鋼管水平固定對接單面焊雙面成形？1．什么是焊條電弧焊的單面焊雙面成形技術(shù)？焊工(中級)吳全生主編焊工(中級)吳全生主編第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例

通過訓(xùn)練，熟練掌握中級焊工的焊接操作技能。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例通過訓(xùn)練，熟練掌握中級焊工的焊接操作技能。第目錄訓(xùn)練1低碳鋼板對接向上立焊的單面焊雙面成形訓(xùn)練2低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面成形訓(xùn)練3低碳鋼板對接仰焊訓(xùn)練4大直徑低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形訓(xùn)練5插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形訓(xùn)練6插入式低碳鋼管板水平固定對接單面焊雙面成形訓(xùn)練751mm×4mm低碳鋼管水平固定對接單面焊雙面成形復(fù)習(xí)思考題第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例目錄訓(xùn)練1低碳鋼板對接向上立焊的單面焊雙面成形第三章焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．單面焊雙面成形的焊接操作技術(shù)特點在單面焊雙面成形過程中，應(yīng)牢記“眼精、手穩(wěn)、心靜、氣勻”八個字?！裼?xùn)練1低碳鋼板對接向上立焊單面焊雙面成形焊工的眼睛看到哪兒，焊條就應(yīng)該按選用的運條方法、合適的弧長、準(zhǔn)備無誤地送到哪兒，保證正、背兩面焊縫表面成形良好。“眼精”在焊接過程中，◆焊工的眼睛要時刻注意觀察焊接熔池的變化，◆注意“熔孔”的尺寸，◆每個焊點與前一個焊點重合面積的大小，◆熔池中熔化金屬與熔渣的分離等?！笆址€(wěn)”第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．單面焊雙面成形的焊接操作技第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，無論是站位焊接、蹲位焊接還是躺位焊接，都要求焊工能保持呼吸平穩(wěn)均勻，既不要大憋氣，以免焊工因缺氧而煩躁，影響發(fā)揮焊接技能；也不要大喘氣，使焊工身體因上下浮動而影響手穩(wěn)。要求焊工在焊接過程中，專心焊接，別無他想，任何與焊接無關(guān)的私心雜念都會使焊工分心，在運條、斷弧頻率、焊接速度等方面出現(xiàn)差錯，從而導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生各種焊接缺陷?！靶撵o”“氣勻”第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，無第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)選用BX3-500交流弧焊變壓器1臺。（2）焊條選用E4303酸性焊條，焊條直徑為3.2mm，焊前經(jīng)75～150℃烘干，保溫2h。焊條在爐外停留時間不得超過4h，超過4h的焊條必須重新放入烘干爐中烘干，焊條重復(fù)烘干次數(shù)不能超過3次。（3）焊件采用Q235-A低碳鋼板，厚度為12mm，長為300mm，寬為125mm，用剪板機(jī)或氣割下料，然后用刨床加工成V形30°坡口。氣割下料的焊件，其坡口邊緣的熱影響區(qū)焊前也應(yīng)該刨去。（4）輔助工具和量具焊條保溫筒、角向打磨機(jī)、鋼絲刷、敲渣錘、樣沖、劃針、焊縫萬能量規(guī)等。3．焊前裝配定位及焊接立焊V形坡口試板如圖3-1a所示。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)選用BX第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（1）準(zhǔn)備試板油、污、銹、垢清除干凈，修磨坡口鈍邊，劃上與坡口邊緣平行的平行線（如圖3-1b所示）并打上樣沖眼圖3-1對接立焊V形坡口試板的裝配a）V形坡口對接焊試板b）劃基準(zhǔn)第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（1）準(zhǔn)備試板第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配將打磨好的試板裝配成V形坡口的對接接頭，裝配間隙始焊端為3.2mm，終焊端為4mm。在焊縫的始焊端和終焊端20mm內(nèi)，用3.2mm的E4303焊條進(jìn)行定位焊接，定位焊縫長為10～15mm（定位焊縫焊在正面焊縫處），對定位焊縫的焊接質(zhì)量要求與正式焊縫一樣。（3）反變形焊前在試板定位焊時，應(yīng)將試板的變形角向相反的方向作成3°的反變形角。（4）焊接操作焊縫共有四層，即：第一層為打底層，第二、三層為填充層，第四層為蓋面層。焊縫層次分布如圖3-2所示。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-2焊縫層次分布1）打底的斷弧焊：焊條直徑為3.2mm，焊接電流為90～100A，焊接速度為6～7cm/min。采用兩點擊穿法焊接。連續(xù)不斷地，反復(fù)在坡口根部左右兩側(cè)交叉擊穿的運條方法，稱為兩點擊穿法。斷弧焊法是每引燃、熄滅電弧一次，就完成一個焊點的焊接，其節(jié)奏控制在每分鐘滅弧45～55次之間。斷弧焊過程中，每個焊點與前一個焊點重疊2/3，焊接速度應(yīng)控制在1～1.5mm/s，打底層焊縫正面余高、背面余高以2mm左右為好。斷弧擊穿法在操作中要注意三個要點：★一是滅弧動作一定要迅速，動作稍有遲疑，即可造成熔孔過大，背面熔池下塌，甚至燒穿。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-2焊縫層次分布第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：焊條直徑為3.2mm，施焊時焊條與焊縫下端的夾角為55°～65°，采用連弧焊法，鋸齒形橫向擺動運條。填充金屬表面與母材表面相差約0.5～1.5mm，以保持坡口兩側(cè)邊緣的原始狀態(tài)，為蓋面層焊接打好基礎(chǔ)。

★二是擊穿的位置要準(zhǔn)確無誤，這樣背面的焊道焊波均勻、密實?！锶请娀舸└繒r，穿過背面的電弧不可過長，如果穿過的電弧過長，說明熔孔過大，導(dǎo)致熔池下塌或燒穿；穿過的電弧過短，說明熔孔過小，容易造成未焊透。穿過背面的電弧長度以1/3電弧長為好。3）蓋面焊：蓋面層焊前應(yīng)將填充層的焊縫表面焊渣清理干凈。焊條與焊縫下端的夾角為70°～80°，采用連弧焊法，焊接電弧的1/3弧柱應(yīng)將坡口邊緣熔合1～1.5mm，擺動焊條時，要使電弧在坡口一側(cè)邊緣稍作停留，待液體金屬飽滿后，再將電弧運至坡口的另一側(cè)，以避免焊趾處產(chǎn)生咬邊缺陷。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例4．焊縫清理用敲渣錘清除焊渣，用鋼絲刷進(jìn)一步將焊渣、焊接飛濺物等清理干凈，使焊縫處于原始狀態(tài)，交付專職檢驗前不得對各種焊接缺陷進(jìn)行修補(bǔ)。5．焊接質(zhì)量檢驗按國質(zhì)檢鍋［2002］109號《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》評定：（1）焊縫外形尺寸（2）焊縫表面缺陷（3）焊件變形（4）焊縫內(nèi)部質(zhì)量第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例4．焊縫清理用第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面成形特點1）熔化金屬和熔渣受重力作用而下流至下坡口面上，容易形成未熔合和層間夾渣，焊縫口上邊緣容易形成熔化金屬下墜。2）厚板對接坡口橫焊，多采用多層多道焊方法，防止熔化金屬下淌。3）焊接電流較平焊的電流小。2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)（2）焊條（3）焊件（試板）（4）輔助工具和量具●訓(xùn)練2低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面成形第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接橫焊單面焊雙面第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接立焊V形坡口試板如圖3-1a所示。（1）準(zhǔn)備試板（2）試板裝配（3）反變形（4）焊接操作板厚為12mm的試板，對接橫焊，焊縫共有四層7道，即：第一層為打底焊，第二、三層為填充焊，第四層為蓋面焊。焊縫層次及焊道分布如圖3-6所示。圖3-6焊縫層次及焊道分布第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接立焊V形第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1）打底的斷弧焊：板對接橫焊單面焊雙面成形的打底焊，與其他位置焊接有很大的不同，控制上側(cè)金屬的熔化下墜、保護(hù)坡口下側(cè)金屬熔合良好，是板對接橫焊單面焊雙面成形的主要難點。橫焊焊接電流的選擇，應(yīng)該大于平焊和立焊。斷弧焊操作時，按圖3-7中所示的方法移動電弧。圖3-7打底焊斷弧焊運條方法第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1）打底的斷弧第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：施焊時的焊條夾角與打底焊的焊條夾角基本相同，見圖3-8。圖3-8板對接橫焊單面焊雙面成形各焊層的焊條夾角a）打底焊焊條夾角b）填充焊焊條夾角c）蓋面焊焊條夾角第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例2）填充焊：施第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）蓋面焊：焊條的傾角與打底層焊接相同，焊條夾角如圖3-8c所示。蓋面焊焊縫共有3條，即5、6、7焊道，焊接順序是由下向上。4．焊縫的清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）蓋面焊：焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接仰焊的焊接特點板對接仰焊焊位是難度最大的一種施焊位置，本次訓(xùn)練，不要求單面焊雙面成形，只要求焊一道表面成形良好的仰焊位焊縫。2．焊前準(zhǔn)備●訓(xùn)練3低碳鋼板對接仰焊（1）焊機(jī)（2）焊條（3）焊件（4）輔助工具和量具3．焊前裝配定位及焊接（1）準(zhǔn)備試板第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．低碳鋼板對接仰焊的焊接特點第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配將打磨好的試板裝配成I形坡口的對接接頭，裝配間隙始焊端為2mm，終焊端為2．5mm。（3）反變形焊接6mm厚試板時，變形角應(yīng)控制在1°以內(nèi)。焊前在試板定位焊時，應(yīng)將試板的變形角向相反的方向做成1°。(4)焊接操作焊接時，可采用鋸齒形、月牙形等運條方法，運條過程中的要領(lǐng)是：★焊條在坡口中間位置的擺動要快，防止熔池金屬下墜?！镌谄驴趦蓚?cè)邊緣的擺動要慢些，避免咬邊缺陷的產(chǎn)生?！锶亢附舆^程都采用短弧施焊，運條動作要穩(wěn)?！锵蚯耙苿与娀〉乃俣纫鶆颍瑪[動幅度要一致，盡量使焊縫表面美觀?！锖笚l與施焊方向成70°～80°夾角。4．焊縫清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例（2）試板裝配第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．大直徑低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形特點類似板的對接橫焊，與板橫焊相比焊接的難度增大了。3．焊前裝配定位焊接（1）準(zhǔn)備焊件（2）焊件的組對與定位焊接（3）焊接操作采用斷弧焊手法，將焊縫分為3層焊接，即：打底層、填充焊和蓋面焊。133mm×10mm低碳鋼管對接垂直固定焊焊縫層次如圖3-11所示。打底焊焊縫用2.5mm的E4303焊條，填充焊和蓋面焊焊縫用3.2mmE4303焊條焊接?！裼?xùn)練4大直徑低碳鋼管垂直固定對接單面焊雙面成形2．焊前準(zhǔn)備第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．大直徑低碳鋼管垂直固定對接第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-11133mm×10mm低碳鋼管垂直固定對接焊縫層次及運條角度1）打底焊：焊接過程中，坡口下側(cè)鈍邊的熔化要小于上側(cè)，同時，坡口上側(cè)的熔孔控制在1～1.5mm之間，不要過大。焊接時，要采用短弧焊接，往坡口根部送熔化金屬的時間也要短，并且直接送入坡口根部。斷弧焊的斷弧時間為0.5～1s，比平焊位焊接快1倍。2）收弧技術(shù)：采用點焊收弧法，使焊縫熔池逐漸變淺，縮小。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-11133mm×1第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）焊縫接頭技術(shù)：①焊縫熱接法。當(dāng)焊接?；『?，立即更換焊條，在熔池尚處在紅熱狀態(tài)時，迅速在坡口前方10～15mm處引弧，然后快速把電弧拉至原熔池偏上位置壓低。焊條在向坡口根部移動的同時，作斜鋸齒形擺動，當(dāng)聽到“撲、撲”兩聲之后，迅速斷弧。再次開始斷弧焊時，節(jié)奏稍快些，間斷焊接2～3次后，焊縫熱接法接頭完畢，恢復(fù)正常的斷弧焊焊接。②焊縫冷接法。開始接頭之前，仔細(xì)清理焊縫處的飛濺物、焊渣等。引弧后，將電弧拉長，在接頭處預(yù)熱1～2s，在焊縫熔孔前面進(jìn)行5~10mm的預(yù)熱焊，此時，焊條作斜圓環(huán)形擺動，當(dāng)焊條擺動到焊縫熔孔根部時，壓低電弧，聽到“撲、撲”兩聲后，立即拉起電弧，恢復(fù)正常的斷弧焊接。4）填充焊：填充焊焊縫有兩道。5）蓋面焊：蓋面層焊縫共有三道，施焊順序是先焊下面焊道4，然后再依次向上焊接第5焊道、第6焊道。4．焊縫清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3）焊縫接頭技術(shù)：第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，焊接電弧與低碳鋼管的角度要小些，注意電弧熱量要均勻分配在管壁和管板上，防止鋼管燒穿或未焊透。為了達(dá)到單面焊雙面成形的質(zhì)量要求，必須在管板上開出一定尺寸的坡口，使焊接電弧能夠深入到坡口的根部進(jìn)行焊接。插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形試件見圖3-12?！裼?xùn)練5插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形1．插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形特點2．焊前準(zhǔn)備（1）焊機(jī)（2）焊條（3）焊件（4）輔助工具和量具第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例在焊接過程中，焊第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-12插入式低碳鋼管板垂直固定對接單面焊雙面成形試件a）焊件b）測量焊縫坡口增寬的基準(zhǔn)線第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-12插入式低碳鋼管板垂第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接（1）準(zhǔn)備焊件（2）焊件的組對定位及焊接將管子中軸線與管板孔的圓心對中，沿圓周定位焊3點，每點相距120°，根部間隙為2.5mm，定位焊縫長度≤10mm，定位焊縫必須是單面焊雙面成形，為打底層焊接作準(zhǔn)備。（3）焊接操作采用斷弧焊手法，將焊縫分為3層，即：打底焊、填充焊和蓋面焊。低碳鋼管板插入式垂直固定焊條電弧焊單面焊雙面成形焊縫層次如圖3-13所示。打底焊焊縫用2.5mm的E4303焊條，填充焊和蓋面焊焊縫用3.2mmE4303焊條焊接。第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例3．焊前裝配定位及焊接（1）準(zhǔn)第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例表3-5插入式管板垂直固定對接單面焊雙面成形的焊接參數(shù)4．焊縫清理5．焊接質(zhì)量檢驗第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例表3-5插入式管板垂直固定對第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．焊接特點插入式低碳鋼管板水平固定對接的焊條電弧焊，是全位置焊接，這是最難焊的位置。在焊接過程中，★焊接電弧與低碳鋼管的角度要小些?！镒⒁怆娀崃恳鶆蚍峙湓诠鼙诤凸馨迳?，防止鋼管燒穿或未焊透?！锖附舆^程中要不斷地轉(zhuǎn)動手臂和手腕的位置，防止出現(xiàn)咬邊缺陷?！餅榱诉_(dá)到單面焊雙面成形的質(zhì)量要求，還必須在管板上開出一定尺寸的坡口，使焊接電弧能夠深入到坡口的根部進(jìn)行焊接。插入式低碳鋼管板水平固定焊條電弧焊單面焊雙面成形試件見圖3-14。●訓(xùn)練6插入式低碳鋼管板水平固定對接單面焊雙面成形第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例1．焊接特點插第三章焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例圖3-14插入式低碳鋼管板水平固定對接單面焊雙面成形試件a）焊件b）測量焊縫坡口增寬的基準(zhǔn)線采用斷弧焊手法，將焊縫分為3層，即：打底焊、填充焊和蓋面焊。為了便于說明焊接操作，規(guī)定從管子正前方看管板時，按時鐘鐘面的位置，將焊件分為12等分。低碳鋼管板插入式水平固定焊焊接操作第三章