模具設(shè)計(jì)師(基礎(chǔ)知識(shí))范文

精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)什么是模具？模具在工業(yè)生產(chǎn)中的作用是什么？定義：在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機(jī)和裝在壓力機(jī)上的專用工具，通過(guò)壓力機(jī)的壓力，使金屬或非金屬在專用工具內(nèi)變形、流動(dòng)而獲得所需形狀和尺寸的制件，這種專用工具統(tǒng)稱為模具。作用：模具是一種高效率的工藝裝備，用模具進(jìn)行各種材料成型，可以實(shí)現(xiàn)高速度的批量生產(chǎn)，并能在批量生產(chǎn)中保證穩(wěn)定的制品質(zhì)量。同時(shí)，模具也是實(shí)現(xiàn)少切屑與無(wú)切削加工技術(shù)不可缺少的工具，可節(jié)約原材料、降低制品的成本。模具技術(shù)和相關(guān)工業(yè)的發(fā)展水平，已被認(rèn)為是衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)水平的重要標(biāo)志之一。利用模具加工制品及零件有什么優(yōu)點(diǎn)？生產(chǎn)效率高節(jié)約原材料制品質(zhì)量穩(wěn)定操作工藝簡(jiǎn)單零件與制品可一次成型，無(wú)需再加工。容易實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化及半自動(dòng)化。模具主要分為冷沖模和型腔模。冷沖模：在室溫下把金屬或非金屬板料放在模具內(nèi)，通過(guò)壓力機(jī)和模具對(duì)板料施加壓力，使板料發(fā)生分離或變形而制成所需零件的模具。包括沖裁模彎曲模拉深模成型模冷擠壓模。型腔模包括：鍛模、合金壓鑄模、塑料模。塑料模又可分為壓縮模、擠塑模、注射模模具生產(chǎn)的全過(guò)程：模具設(shè)計(jì)（它是模具制造與裝配的依據(jù)和基礎(chǔ)）模具制造工藝規(guī)程制定模具原材料的運(yùn)輸與保存生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作、模具毛坯的制造模具零部件加工和熱處理模具的裝配試模與調(diào)模模具檢驗(yàn)與包裝簡(jiǎn)述模具設(shè)計(jì)的發(fā)展趨勢(shì)？高效、多功能模具高質(zhì)量、高精度模具高使用壽命模具模具標(biāo)準(zhǔn)化什么是CAD技術(shù)?現(xiàn)代數(shù)字化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)是什么？計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD是指工程技術(shù)人員以計(jì)算機(jī)為輔助工具來(lái)完成產(chǎn)品設(shè)計(jì)過(guò)程中的各項(xiàng)工作。特點(diǎn)：1.通過(guò)使用主模型、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、產(chǎn)品可視化以及國(guó)際互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，支持?jǐn)U展企業(yè)范圍內(nèi)并行協(xié)作，實(shí)現(xiàn)從串行工程向并行工程的轉(zhuǎn)變。2.捕捉、使用累積在設(shè)計(jì)與制造產(chǎn)品的人和過(guò)程中的知識(shí)，實(shí)現(xiàn)知識(shí)驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)化設(shè)計(jì)、分析與加工過(guò)程，結(jié)果是大大縮短了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間優(yōu)勢(shì)：成本降低，效益增加，周期縮短。當(dāng)前在模具設(shè)計(jì)中的哪些方面的使用CAD技術(shù)？建立制件的3D模型及收縮模型確定制件的拔模角與分模線建立模具的非標(biāo)準(zhǔn)件模型建立模具的標(biāo)準(zhǔn)件庫(kù)模具的裝配建模與總裝配圖合模與開(kāi)模過(guò)程的運(yùn)動(dòng)分析與碰撞檢查。制件成型過(guò)程的變形、熱流仿真什么是冷沖模？沖裁模、彎曲模、拉伸模、成型模和冷擠壓模的成形特點(diǎn)是什么？冷沖模是指在室溫下把金屬或非金屬板料放在模具內(nèi)，通過(guò)壓力機(jī)和模具對(duì)板料施加壓力，最終使板料在模具的上、下模作用下發(fā)生分離或變形而制成所需形狀的零件，這類模具統(tǒng)稱為冷沖模。沖裁模的成形特點(diǎn)：利用模具使板料的一部分沿一定的輪廓形狀與另一部分產(chǎn)生分離以獲得制件。彎曲模的成形特點(diǎn)：將金屬板料、棒料、管料或型材等坯料通過(guò)壓力在模具內(nèi)彎成一定的角度和曲率，從而獲得所需形狀的工件。拉伸模的成形特點(diǎn)：將平面毛坯或半成品成形，在模具上成形為具有一定形狀、尺寸和使用要求的開(kāi)口空心零件。成型模的成型特點(diǎn)：用各種局部變形的方法來(lái)改變零件或毛坯的形狀。冷擠壓模的成形特點(diǎn)：在室溫下，在模具型腔內(nèi)將金屬坯料加壓，使其產(chǎn)生塑性變形，擠壓成所需的形狀、尺寸及性能的零件制品。什么是塑料注射模？它的成形特點(diǎn)是什么？塑料注射模是用來(lái)成形熱塑性塑料制品零件所使用的一種模具成型特點(diǎn)：塑料在注射機(jī)料桶中加熱到流動(dòng)（可塑化）狀態(tài)后，閉合模具再以高壓、高速將料桶內(nèi)的粘稠塑料通過(guò)機(jī)床噴嘴注射入模具。塑料經(jīng)澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔，然后經(jīng)保壓、冷卻，固化成形為塑料件。常用的沖裁模有哪幾種結(jié)構(gòu)？無(wú)導(dǎo)向開(kāi)式?jīng)_裁模導(dǎo)板式?jīng)_裁模導(dǎo)柱式?jīng)_裁模常用的彎曲模有哪幾種結(jié)構(gòu)？V形件彎曲模V形件折板式彎曲模U形件的彎曲模轉(zhuǎn)軸式彎曲模通用彎曲模C形彎曲模圓形件滑板式一次彎曲模圓形件自動(dòng)卸料彎曲模常用的拉伸模有哪幾種結(jié)構(gòu)？無(wú)壓邊圈帶有頂出裝置的拉伸模帶固定壓邊圈的拉伸模有彈性壓邊裝置的正裝式拉伸模有彈性壓邊裝置的倒裝式拉伸模帶凸緣零件的拉伸模無(wú)壓邊圈的后次拉伸模有彈性壓邊圈后次拉伸模矩形制件落料拉伸模什么是級(jí)進(jìn)模？級(jí)進(jìn)模有哪幾種結(jié)構(gòu)？連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模，它是在模具的工作部位將其分成若干等距工位，在每個(gè)工位上安置了一定的沖壓工序，在模具內(nèi)或模具外設(shè)置了控制條料送進(jìn)的固定距離（步距）的機(jī)構(gòu)，使條料沿模具逐工位依序沖壓后，到最后工位從條料便可沖出一個(gè)合格零件來(lái)，這類模具稱為連續(xù)模。結(jié)構(gòu)：1.用導(dǎo)正銷定距的級(jí)進(jìn)模2.側(cè)刃定距的級(jí)進(jìn)模。熱塑性塑料注射模由哪幾部分構(gòu)成？簡(jiǎn)述各部分的基本結(jié)構(gòu)？模具由定模、動(dòng)模及推料三部分組成定模部分由定模板、定模、澆口套、定位圈、導(dǎo)套組成。動(dòng)模部分由動(dòng)模固定板、動(dòng)模、動(dòng)模墊板、動(dòng)模板組成。推出部分由頂桿固定板、頂桿墊板、拉料桿、頂桿、復(fù)位桿組成。常用的熱塑性塑料注射模有哪幾種結(jié)構(gòu)？側(cè)澆口注射模點(diǎn)澆口注射模垂直分型面注射模側(cè)向分型抽芯注射模定模帶頂出裝置注射模角式注射模什么是冷沖模的工藝力？為什么要計(jì)算冷沖模的工藝力？沖模在使用時(shí)，所需的沖壓力和附加力（卸料力、推件力、頂件力）的總和稱為沖模的工藝力。工藝力的確定與計(jì)算是有效地使用沖壓設(shè)備和輔助設(shè)備的依據(jù)。對(duì)其工藝力的計(jì)算十分必要，這樣才能確保安全生產(chǎn)。在設(shè)計(jì)塑料注射模時(shí)，需要核定的注射工藝參數(shù)有哪些？注射機(jī)注射量注射力鎖模力模具型腔個(gè)數(shù)冷沖模材料的選用原則是什么？要選擇淬透性良好的材料要選用抗回火穩(wěn)定性高的材料要選擇抗熱處理變形的材料要根據(jù)制品批量選擇沖模材料要根據(jù)沖模精密程度選擇鋼材要根據(jù)沖模零件作用選擇鋼材總之，在選用沖模用鋼材材料時(shí)，既要考慮材料的性能，又要考慮沖模的成本。模具的通用零件主要包括什么？模具通用零件加工工藝主要有幾種方法？模具的通用零件主要包括軸類、套類、板類等結(jié)構(gòu)形式模具通用零件主要加工工藝方法有：鑄造加工工藝切削加工工藝特種加工工藝簡(jiǎn)述模具通用零件的制造過(guò)程和各過(guò)程所用的主要設(shè)備過(guò)程：備料——零件加工——熱處理——修整——裝配——試模驗(yàn)收設(shè)備見(jiàn)書P91模架的作用是什么？什么是標(biāo)準(zhǔn)模架？采用標(biāo)準(zhǔn)模架有什么優(yōu)點(diǎn)？模架的作用：用來(lái)安裝模具的工作零件及輔助零件的，以構(gòu)成完整的模具結(jié)構(gòu)，并使模具的上、下模合模時(shí)滿足對(duì)方向和位置的要求。標(biāo)準(zhǔn)模架：將所采用的模架及其零件結(jié)構(gòu)形式、規(guī)格和技術(shù)條件實(shí)行統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，以便于專業(yè)加工和制造。優(yōu)點(diǎn)：改變模具單件生產(chǎn)的基本措施，是簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)、提高模具制造質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、縮短生產(chǎn)周期、推動(dòng)模具標(biāo)準(zhǔn)化的有效措施和方法。什么是模具的工作零件？冷沖模和塑料注射模各包括哪些零件？模具的工作零件是模具型腔的承載體。冷沖模和塑料注射模都是由工作部分（冷沖摸具的凸模、凹模、凸凹模、型腔模具的型腔、型芯、型芯鑲塊等）、材料定位部分（定位銷、定位板、導(dǎo)正銷）、卸料部分（卸料桿、卸料板）、頂件部分（頂件桿、推件板）和模架（模座、模板、導(dǎo)向件和安裝固定件等）組成。模具的工作零件的加工方法有幾種？仿形車削成形刨削仿型銑成形磨削冷擠壓模具零件熱處理的目的是什么？熱處理的操作一般是由哪三個(gè)階段組成的？目的：利用加熱和冷卻的方法，有規(guī)律地改變零件金屬內(nèi)部組織，從而提高硬度、韌性和其他需要加強(qiáng)的力學(xué)性能。三個(gè)階段：加熱透燒冷卻什么是電控加工？簡(jiǎn)述其在模具生產(chǎn)中的應(yīng)用。電控加工是直接利用電能或數(shù)字控制技術(shù)將金屬材料零件形狀和尺寸要求加工成型的一種工藝方法。應(yīng)用：它與車床、成型磨床和刨模機(jī)、銑床等一起使用，不但能加工形狀復(fù)雜、尺寸細(xì)小、精度較高的模具零件，而且能有效的解決經(jīng)過(guò)淬硬或加工中不能承受切削力的精密零件及硬質(zhì)合金零件的加工。其加工精度高、質(zhì)量好、有較高的加工效率，并不受熱處理淬火變形的影響。生產(chǎn)中常用的電控加工設(shè)備有哪些？電火花穿孔機(jī)機(jī)床仿形線切割機(jī)床光電跟蹤切割機(jī)床數(shù)字程序控制線切割機(jī)床電解磨削機(jī)床數(shù)控銑床數(shù)控磨床加工中心機(jī)床等冷沖模具裝配技術(shù)要求包括哪些方面？工作零件裝配技術(shù)要求緊固件裝配技術(shù)要求導(dǎo)向零件的裝配技術(shù)要求凸模、凹模裝配好后的配合間隙要求模具裝配好的閉合高度頂出卸料件裝配技術(shù)要求裝配后模板的平行度要求簡(jiǎn)述有導(dǎo)向裝置的冷沖模的裝配方法和順序？先安裝下模。先將凹模放在下模板上，找正位置后再將下模板按凹?？讋澗€，加工出漏料孔，然后將凹模用螺釘及銷釘緊固在下模板上。將裝配后的凸模與凸模固定板組合，放在下模上，并用墊塊墊起，將凸模導(dǎo)入凹?？變?nèi)，找正間隙并使其均勻。把上模板、墊板與凸模固定板組合用夾鉗夾緊后取下，鉆取上模緊固螺釘孔及用螺釘輕輕緊一下，但不要擰緊。上模裝配后再將其導(dǎo)套輕輕地套入下模的導(dǎo)柱內(nèi)，檢查凸模是否能自如地進(jìn)入相應(yīng)凹?？?，并進(jìn)行間隙調(diào)整使之均勻。間隙調(diào)整合適后，將螺釘擰緊。取下上模后再鉆銷釘孔、打入銷釘及安裝其他輔助零件。冷沖模裝配應(yīng)遵循哪些要點(diǎn)？合理地選擇裝配方法合理地選擇基準(zhǔn)件合理地選擇裝配順序合理地控制凸、凹模間隙進(jìn)行試沖與調(diào)整級(jí)進(jìn)模裝配的特點(diǎn)是什么？先加工凸模，并經(jīng)淬火淬硬對(duì)卸料板劃線，并將其加工成形將卸料板、凸模固定板、凹模毛坯四周對(duì)齊，用夾鉗夾緊，一起鉆銷孔及螺紋底孔。用已加工好的凸模放置在卸料板粗加工孔中，采用壓印銼修法將其加工成形。把加工好的卸料板與凹模用銷釘固定，用加工好的卸料孔對(duì)凹?？走M(jìn)行劃線粗加工，卸下后粗加工凹?？?，然后用凸模壓印銼修，保證間隙均勻。用同樣的方法加工固定板孔進(jìn)行裝配，先裝下模，下模裝好后配裝上模。試沖與調(diào)整塑料注射模模具裝配技術(shù)要求包括哪些方面？模具外觀裝配成形零件及澆注系統(tǒng)部分的裝配活動(dòng)零件的裝配鎖緊及緊固零件的裝配頂出機(jī)構(gòu)的裝配導(dǎo)向系統(tǒng)的裝配加熱冷卻系統(tǒng)的裝配塑料注射模裝配應(yīng)遵循哪些要點(diǎn)？注射模的各零部件一定要按圖樣加工成形,并確保加工精度和質(zhì)量要求。零件加工的先后次序應(yīng)該是：對(duì)難以加工、熱處理易變性而又是關(guān)鍵的成形零件應(yīng)優(yōu)先加工，如凸模型芯、凹模型腔等，并以此作為基準(zhǔn)，配作其他零件。成形零件一般均應(yīng)由鉗工修整。修整的原則是，凸形狀的幾何尺寸盡可能修整為上公差，凹形狀的幾何時(shí)尺寸盡可能修整為下公差，這樣可以延長(zhǎng)模具的使用壽命。型腔加工后一般要進(jìn)行拋光，其打光紋路原則上應(yīng)與脫模方向一致。對(duì)采用斜拼塊的模具，在其空模閉合后，必須在斜拼塊底部留出一合理地間隙，使其在正式使用時(shí)能鎖緊拼塊，工件不產(chǎn)生飛邊在采用斜鎖緊滑塊的模具的空模閉合后，必須使分型面留出一定的間隙，使其在正式使用時(shí)能產(chǎn)生鎖緊力對(duì)已加工好的零件，在按裝配圖修配時(shí)產(chǎn)生的積累誤差，參照零件產(chǎn)品予以修整、配合，并根據(jù)零件材料的收縮率，使其在零件的公差范圍內(nèi)對(duì)于各類成形模要實(shí)施合理拋光模具裝配后，一般應(yīng)經(jīng)過(guò)試模修整型腔凹模與型芯在模板上的裝配方法有哪幾種？壓入裝配法鑲嵌裝配法型腔拼塊鑲?cè)胙b配法沉坑內(nèi)拼塊型腔凹模和型芯壓入法螺釘固定式型芯與模板的裝配方法簡(jiǎn)述模具調(diào)試的目的和內(nèi)容。目的：確定制件零件和模具質(zhì)量的好壞確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程確定成形零件毛坯形狀確定工藝設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)的某些尺寸驗(yàn)證模具質(zhì)量和精度內(nèi)容：將裝配后的模具順利安裝在指定的成形加工設(shè)備上。用指定的材料或坯料，通