混凝土試驗(yàn)方法課件

大家下午好同行們混凝土試驗(yàn)方法福州建通工程試驗(yàn)檢測(cè)有限公司

張城春三．硬化混凝土的力學(xué)檢測(cè)方法抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、。一．混凝土性質(zhì)簡(jiǎn)介二．新拌混凝土的性質(zhì)試驗(yàn)方法稠度（坍落度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、含氣量等。水泥混凝土試驗(yàn)方法1.2普通混凝土的組成混凝土組成材料集料（骨料）③粗骨料（石）④細(xì)骨料（砂）⑤外加劑（化學(xué)外加劑）⑥摻合料（礦物外加劑）外加劑①

水泥②

水1.3混凝土的組織結(jié)構(gòu)混凝土由固相、氣相和液相構(gòu)成。固相由水泥水化物和砂、石子組成，氣相由不同直徑的孔隙內(nèi)的空氣組成，液相由孔隙中的水溶液組成。集料與水泥固結(jié)孔隙1.4、主要技術(shù)指標(biāo)混凝土拌和物物理性能指標(biāo)：稠度（坍落度、坍落擴(kuò)展度、維勃稠度）、凝結(jié)時(shí)間、泌水、含氣量、表觀密度、配合比分析。硬化混凝土力學(xué)性能指標(biāo)：

抗壓強(qiáng)度、軸心抗壓強(qiáng)度、抗彎拉強(qiáng)度、劈裂強(qiáng)度、彈性模量。硬化混凝土耐久性能指標(biāo)：抗?jié)B性、早期抗裂性、干縮性、抗氯離子滲透性、抗凍性、受壓徐變、碳化、鋼筋銹蝕、抗壓疲勞變形、抗硫酸鹽侵蝕、堿骨料反應(yīng)。1.5、試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)：JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTGF80/1-2004《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ270-98《水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程》JTJ268-96《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080-2002《普通混凝土拌和物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082-2009《普通砼長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》2.1.1、混凝土攪拌環(huán)境條件：環(huán)境溫度20±5℃，濕度大于50%

材料用量：按配合比計(jì)算每盤(pán)材料質(zhì)量，拌和體積大于所需混凝土1.2倍，不少于15L。材料以干燥質(zhì)量為準(zhǔn)，計(jì)量精確度（磅秤感量滿足總量的1%，天平0.5%）集料為±1%、水泥為±0.5%。攪拌程序：攪拌機(jī)具先濕潤(rùn)，用同材料配比進(jìn)行涮膛，加料順序?yàn)槭印⑸?、水泥拌勻徐徐加水，攪?min，加完水繼續(xù)攪拌2min，鐵盤(pán)上翻拌1-2min，從試樣制備完畢到開(kāi)始做各項(xiàng)試驗(yàn)（坍落度、表觀密度、含氣量）不宜超過(guò)5min（不包括成型試件）。

2.2、混凝土坍落度試驗(yàn)方法坍落度（mm）維勃稠度（s）流動(dòng)性：和易性粘聚性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷保水性：目測(cè)，經(jīng)驗(yàn)判斷2.2.1、混凝土和易性定義混凝土和易性定義【和易性】是指混凝土拌合物能保持其組成成分均勻、不發(fā)生分層離析、泌水等現(xiàn)象，適于運(yùn)輸、澆筑、搗實(shí)成型等施工作業(yè)，并能獲得質(zhì)量均勻、密實(shí)的混凝土的性能。④測(cè)試坍落度的同時(shí)通過(guò)操作感覺(jué)評(píng)價(jià)拌和物和易性：5.1、棍度：按插搗混凝土的難易程度評(píng)定。分“上”、“中”、“下”三級(jí)。

“上”：表示插搗容易；“中”：表示插搗時(shí)稍有石子阻滯的感覺(jué)；“下”：表示很難插搗。5.2、含砂情況：按拌合物外觀含砂多少而評(píng)定，分“多”、“中”、“少”三級(jí)。“多”：表示用鏝刀抹拌合物表面時(shí)，一兩次即可使表面平整無(wú)蜂窩；“中”：表示抹五、六次才可使表面平整無(wú)蜂窩；“少”：表示抹面困難，不易抹平，有空隙及石子外露等現(xiàn)象。

5.3、粘聚性：觀測(cè)拌合物各組分相互粘聚情況。評(píng)定方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕打，如錐體在輕打后逐漸下沉，表示粘聚性良好；如錐體突然倒坍、部分崩裂或發(fā)生石子離析現(xiàn)象，即表示粘聚性不好。5.4、保水性：指水分從拌合物中析出情況，“多量”、“少量”、“無(wú)”三級(jí)評(píng)定。“多量”：表示提起坍落筒后，有較多水分從底部析出；“少量”：表示提起坍落筒后，有少量水分從底部析出；“無(wú)”：表示提起坍落筒后，沒(méi)有水分從底部析出。

對(duì)混凝土重新翻拌注意垂直提坍落度筒對(duì)混凝土重新翻拌對(duì)混凝土重新翻拌錯(cuò)誤：注意水平最高點(diǎn)測(cè)量新拌混凝土稠度分級(jí)

坍落度很干稠（s）：＜10mm（維勃儀）低塑：50~90mm塑性：100~150mm流塑：＞160mm干稠：10~40mm注意事項(xiàng)：①裝料不均勻，石子在一個(gè)角落。②混凝土插搗不規(guī)則，尤其是第三層。（插搗運(yùn)動(dòng)軌跡呈螺旋形，控制插搗深度，防止拌和物分層離析）③腳踏不住，插搗時(shí)容易出現(xiàn)浮筒。④測(cè)量位置不是在最高點(diǎn)，隨意性測(cè)量。⑤測(cè)試過(guò)程記錄不完善，絕大多數(shù)記坍落度值，其它現(xiàn)象及和易性評(píng)價(jià)不記錄。2.2.3、維勃稠度儀（維勃工作度測(cè)定儀）維勃工作度測(cè)定儀加配重8.7+2.75kg,透明圓盤(pán)配重兩塊8700g容器內(nèi)有坍落度筒2.2.3、維勃稠度試驗(yàn)方法1）扣緊漏斗坍落度筒，容器與漏斗中心重合，擰緊定位螺絲；坍落度操作同上方法；透明圓盤(pán)輕輕與混凝土頂面接觸。2）開(kāi)啟振動(dòng)臺(tái)和秒表，通過(guò)透明圓盤(pán)觀察混凝土的振實(shí)情況，當(dāng)圓盤(pán)的底面剛為水泥漿布滿時(shí)，迅即按停秒表和關(guān)閉振動(dòng)臺(tái)，記下秒表所記時(shí)間，精確至1S。3）注意事項(xiàng)；骨料最大粒徑31.5mm，坍落度<10mm

檢查圓盤(pán)是否可以順利滑向容器；維勃儀測(cè)試結(jié)果拌合物稠度維勃時(shí)間5s~30s，維勃稠度法測(cè)定混凝土干稠程度標(biāo)準(zhǔn)

V0≥31s特干硬性混凝土V1=30s-21s很干硬性混凝土V2=20s-11s干稠性混凝土V3=10s-5s低塑性混凝土＜4s塑性混凝土

維勃儀測(cè)試結(jié)果拌合物稠度維勃時(shí)間5s~30s，干硬性（碾壓混凝土）采用加壓維勃工作度測(cè)定儀，一般在35s~45s干硬性

混凝土含氣量?jī)x器標(biāo)定（量缽、0%含氣量、標(biāo)準(zhǔn)曲線）混凝土含氣量測(cè)定結(jié)果處理及注意事項(xiàng)2.3、混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法2.3.1、含氣量測(cè)定儀定期標(biāo)定用水量標(biāo)定缽體積；含氣量0%的標(biāo)定；含氣量1%~10%的標(biāo)定；繪制含氣量與壓力表標(biāo)準(zhǔn)曲線用水標(biāo)定缽體積（6.9L～7.1L）,含氣量0%點(diǎn)標(biāo)定:量缽灌滿水,排氣注水,確保被水沖滿,打氣并調(diào)到壓力表為0.1MPa，此時(shí)的含氣量為零。含氣量1%~10%點(diǎn)標(biāo)定:根據(jù)量缽標(biāo)定的體積（6950)×1%=695mL放水，打開(kāi)排氣閥，使量缽內(nèi)壓力與大氣壓平衡，然后重新用手泵加壓，并用微調(diào)準(zhǔn)確地調(diào)到0.1MPa，按1-2次閥桿，記錄壓力表壓力，重復(fù)放695mm放水，此時(shí)含氣量為2%，重復(fù)以上方法至含氣量10%止，壓力表讀值為橫座標(biāo)，含氣量值為縱座標(biāo)，繪制含氣量與壓力關(guān)系曲線，砼含氣量標(biāo)準(zhǔn)曲線圖含氣量測(cè)定儀筒體積7000ml標(biāo)準(zhǔn)曲線圖水容積(ml)壓力表讀數(shù)含氣量%12平均數(shù)70610.0960.0960.096069900.0820.0830.083169190.0710.0720.072268480.0620.0630.063367770.0570.0550.056467060.0520.0510.052566350.0480.0470.048665640.0430.0450.044764930.0410.0410.041864220.0380.0390.0399標(biāo)定日期:2010.04.26壓力表讀數(shù)(MPa)2.3.2、混凝土含氣量測(cè)定均勻加料，振動(dòng)15-30s，也可用人工分3次裝入含氣量?jī)x，每次用搗棒插搗25次，均勻布滿混凝土面,表面光滑無(wú)氣泡，密封加蓋。；打開(kāi)排氣閥，注水至滿流出，關(guān)閉后打氣加壓調(diào)至0.1MPa，按下閥門(mén)桿1~2次，壓力表讀數(shù)PO1；重測(cè)一次壓力表讀數(shù)PO2，兩次相對(duì)誤差大于0.2%，加一次，仍是大于0.2%作廢重做含氣量率定曲線對(duì)照，確定混凝土的含氣量A1。測(cè)定骨料校正因素C。計(jì)算混凝土含氣量：A=A1-C式中：A為混凝土含氣量；A1為含氣量筒測(cè)定的含氣量值；C為骨料含氣量。2.3.3、注意事項(xiàng)1）量缽體積的標(biāo)定，2）JTGE30-2005集料的標(biāo)定，與（GB/T50080）方法有差異，根據(jù)量缽體積，按配合比中粗細(xì)集料用量分別計(jì)算試樣的質(zhì)量。進(jìn)行測(cè)試其含氣量。3）裝拌合物搗實(shí)排氣，頂面反復(fù)抹平無(wú)氣泡。

混凝土凝結(jié)時(shí)間儀器要求與環(huán)境條件混凝土凝結(jié)時(shí)間測(cè)定結(jié)果處理及注意事項(xiàng)2.4、砼拌和物凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)方法2.4.1、貫入阻力儀：量值100N，刻度盤(pán)精度為10N；測(cè)針：長(zhǎng)約130mm，平面針頭圓面積為100mm2、50mm2、20mm2三種；在離貫入端25mm處刻有標(biāo)志，試驗(yàn)溫度20℃±2℃，盡可能與現(xiàn)場(chǎng)相同的環(huán)境，人體磅秤阻力顯示器加力桿測(cè)針2.4.2、試樣制備4.1、取樣：取代表性樣（應(yīng)記錄加水時(shí)間），用4.75mm篩篩出砂漿,再人工翻拌,入模。每批砼拌合物取一個(gè)試樣，共取3個(gè)，分裝3個(gè)試模。4.2、振實(shí)：①坍落度不大于70mm的，用振動(dòng)臺(tái)，至表面出漿，避免過(guò)振。②坍落度大于70mm的，用搗棒人工搗實(shí)，螺旋由外向中心均勻插搗25次，橡皮錘輕擊試模側(cè)面排除空洞。調(diào)整砂漿表面，使其低于試模上沿約10mm，筒應(yīng)立即加蓋。2.4.3、測(cè)試方法：將試件放在貫入阻力儀座上，記錄砂漿和容器總質(zhì)量。測(cè)初凝時(shí)間用100mm2試針，終凝用20mm2試針。試針接觸砂漿表面，使測(cè)針在10s內(nèi)垂直插入試樣深度25mm，記錄其質(zhì)量和加水起所經(jīng)過(guò)的時(shí)間及環(huán)境溫度。測(cè)針應(yīng)距邊緣至少25mm，測(cè)點(diǎn)間凈距至少為所用測(cè)針直徑的兩倍，不小于15mm。三個(gè)試模每次各測(cè)1～2點(diǎn)，取其算術(shù)平均值為該時(shí)間的貫入阻力值。每個(gè)試樣試驗(yàn)應(yīng)不小于六次，最后一次的單位面積貫入阻力應(yīng)不低于28MPa。常溫下普通混凝土3h后開(kāi)始測(cè)試，以后每次間隔1h；早強(qiáng)混凝土或氣溫較高的情況2h后開(kāi)始測(cè)試，以后每隔0.5h測(cè)一次；緩凝混凝土或低溫情況下，可5h后開(kāi)始測(cè)定，以后可每隔2h測(cè)一次。

選針：根據(jù)阻力不同，選擇適宜的測(cè)針。一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，應(yīng)立即換截面積較小的測(cè)針。單位面積貫入阻力（MPa）0.2~3.53.5~20.020.0~28.0平頭測(cè)針圓面積(mm2)100502040302010

0100200300400500時(shí)間與貫入阻力曲線圖貫入陰力MPa時(shí)間(min)初凝時(shí)間終凝時(shí)間混凝土凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)記錄計(jì)算表

試件編號(hào)1#試件試件編號(hào)2#試件加水時(shí)間8h20min

加水時(shí)間8.0h35min

測(cè)試

時(shí)間

h測(cè)試

時(shí)間

min經(jīng)過(guò)

時(shí)間

min試針

面積

cm2貫入

壓力

(N)貫入

阻力

MPaln

(fPR)

xln

(t)

y測(cè)試

時(shí)間

h測(cè)試

時(shí)間

min經(jīng)過(guò)

時(shí)間

min試針

面積

cm2貫入

壓力

(N)貫入

阻力

MPaln

(fPR)

xln

(t)

y155045010010010.006.11155043510010010.006.0816505101002302.30.836.2316504951002302.30.836.2175057010050051.616.35175055510050051.616.32185063050500102.306.45185061550500102.306.42195069020400203.006.54195067520400203.006.51205075020660333.506.62205073520660333.506.6三個(gè)試件結(jié)果平均值初凝時(shí)間8h45.3min初凝時(shí)間540

3.51.2536.292初凝時(shí)間525.3

3.51.2536.264終凝時(shí)間729

283.3326.592終凝時(shí)間714.2

283.3326.571初凝時(shí)間3.5MPa9h0min初凝時(shí)間3.5MPa8h45.29min終凝時(shí)間28.0MPa12h9min終凝時(shí)間28.0MPa11h54.16min回歸

系數(shù)r=0.9997635Y=6.11+0.144Xr=0.9997548Y=6.08+0.148X4.4、數(shù)據(jù)處理：計(jì)算：P＝F/AP—單位面積貫入阻力，MPa；F—測(cè)針貫入深度25mm時(shí)的貫入壓力，（N）；A—貫入測(cè)針截面面積，mm2。凝結(jié)時(shí)間取三個(gè)試樣的平均值。大小值有一個(gè)值與中值差不大于10%，否則中值為結(jié)果；如果最大與最小與平均值之差大于10%，則試驗(yàn)應(yīng)重做。以單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測(cè)試時(shí)間為橫坐標(biāo)，繪制其關(guān)系曲線。經(jīng)3.5MPa及28MPa畫(huà)兩條平行于橫坐標(biāo)的直線，則直線與曲線相交點(diǎn)的橫坐標(biāo)即為初凝及終凝時(shí)間。4.5、注意事項(xiàng)：混凝土拌合物過(guò)4.75mm篩析砂漿難度較大；選擇測(cè)針一般當(dāng)砂漿表面測(cè)孔邊出現(xiàn)微裂縫時(shí)，更換小針。100mm2：（0.2~3.5MPa）；50mm2：（3.5~20MPa）；20mm2（20~30MPa）；3）測(cè)試時(shí)間的控制；

第三部份．硬化混凝土的力學(xué)試驗(yàn)

一、混凝土強(qiáng)度基本性質(zhì)

三、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)二、混凝土試件成型及養(yǎng)護(hù)四、混凝土抗彎拉試驗(yàn)五、混凝土抗水滲試驗(yàn)砼力學(xué)試驗(yàn)方法3.1、混凝土強(qiáng)度的基本性質(zhì)內(nèi)因：外因：膠凝材料質(zhì)量集料規(guī)格質(zhì)量水泥與骨料界面的強(qiáng)度環(huán)境溫濕度及養(yǎng)護(hù)方法施工技術(shù)條件實(shí)驗(yàn)條件與操作水平強(qiáng)度：材料攪拌振動(dòng)密實(shí)水化凝結(jié)溫度養(yǎng)護(hù)硬化強(qiáng)度影響強(qiáng)度因素：

混凝土強(qiáng)度等級(jí)及劃分：

標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度等級(jí)以150mm×150mm×150mm試件，在溫度20±2℃，相對(duì)濕度95%以上，養(yǎng)護(hù)28d，經(jīng)受壓力荷載，以N/mm2為試件的強(qiáng)度（MPa）。混凝土強(qiáng)度常見(jiàn)等級(jí)有：C10,C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,11個(gè)。試件尺寸的選擇及抗壓強(qiáng)度折算系數(shù)集料最大粒徑（mm）≤26.0 ≤31.5 ≤60試件尺寸（mm）100×100×100 ，150×150×150，200×200×200，折算系數(shù) 0.95 1.00 1.05試件尺寸大小對(duì)強(qiáng)度值的影響——“環(huán)箍效應(yīng)”3.2、混凝土試件成型及養(yǎng)護(hù)①混凝土試模：(mm)抗壓：（150mm3）（100mm3）（200mm3）（150×150×300）mm抗彎拉：（150×150×550）（100×100×400）②校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)：內(nèi)部平整度±0.2%；夾角90°±0.3°，邊長(zhǎng)尺寸1mm承壓面的平面度公差不超過(guò)0.0005d（邊長(zhǎng)）。③校準(zhǔn)記錄：儀器基本信息、依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)量?jī)x器精度與檢定、技術(shù)指標(biāo)、外觀檢查、測(cè)量數(shù)據(jù)、結(jié)論。標(biāo)準(zhǔn)混凝土養(yǎng)護(hù)室：噴霧管嘴④試件成型：規(guī)定在5min內(nèi)完成坍落度后，在15min成型，坍落度70mm為振動(dòng)或人工插搗，振動(dòng)時(shí)間為不大于90s，分兩層插搗，每100cm2插搗不小于12次，150mm3（不小于30次），錘打10-15下，抹面高低不超過(guò)0.5mm；⑤成型后保濕：在20℃±5℃，相對(duì)濕度大于50%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)1-2晝夜，折模編號(hào)，移入20℃±2℃，相對(duì)濕度大于95%環(huán)境下養(yǎng)護(hù)28d。不符合的混凝土試件嚴(yán)重缺角破裂孔洞尺寸超標(biāo)養(yǎng)護(hù)、溫度、齡期與砼強(qiáng)度的關(guān)系⑤注意事項(xiàng)：試模平面凹凸不平和夾角90°偏差，造成單點(diǎn)受力和偏心受壓；裝料不均勻，造成不密實(shí)，影響強(qiáng)度；振動(dòng)和插搗不密實(shí)，造成蜂窩孔洞影響強(qiáng)度；成型面超高，增加承壓面積，提高強(qiáng)度；養(yǎng)護(hù)不規(guī)范,直接影響砼強(qiáng)度.3.3、混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)試驗(yàn)?zāi)康模涸嚰愋停禾峁┗炷潦┕べ|(zhì)量結(jié)果提供混凝土施工工藝所須強(qiáng)度圓柱體抗壓（高徑比1：1～1：2）直徑100、150

立方體抗壓（mm3）（150）（100）（200）棱柱體軸心抗壓（150×150×300）mm

3.1、立方體抗壓①測(cè)量試件尺寸150mm的試件邊長(zhǎng)公差為1mm。②取出試件后保濕,表面擦干,安放試件軸心對(duì)中。③檢查電路和油路，打開(kāi)電源和油泵升高1cm后調(diào)零點(diǎn)。④控制加荷速度≤C30試件取6.75-11kN/S，C30-C60試件取11-18kN/S。⑤記錄與計(jì)算抗壓強(qiáng)度精確至0.1MPa，最大或最小值與中值之差15%時(shí)，兩塊平均值，若最大最小值都與中值之差15%結(jié)果無(wú)效。操作方法及注意事項(xiàng)：

1）測(cè)量試件尺寸（精確至1mm），按承壓面實(shí)測(cè)面積計(jì)算強(qiáng)度，2）保持原濕度，避免干燥提高強(qiáng)度，3）儀器的平衡，試件軸心對(duì)中；4）控制加荷速度，小于C30的試件控制在0.3~0.5MPa/s；（6.8~11.0）kN/s；C30~C60的試件控制在0.5~0.8MPa/s；（11~18）kN/s；圓柱體軸心抗壓試驗(yàn)1）（高徑比規(guī)定為1：1～1：2）常見(jiàn)的直徑有100、150兩種，它的強(qiáng)度修正系數(shù)：(1：2)(1：1.75)(1:1.5)(1:1.25)(1:1)[1.00][0.98][0.96][0.93][0.87]2）換算系數(shù):(φ100×200)=0.95)(φ200×400)=1.05)3）抗壓試驗(yàn)方法同立方體抗壓一樣，但對(duì)試件的承壓面要求絕對(duì)平整，試驗(yàn)前測(cè)量試樣中部?jī)纱怪狈较蛑睆胶退奶幍母叨取?）立方體與圓柱體(φ150×300)的強(qiáng)度之間有換算關(guān)系約為1.25倍,但不能用于強(qiáng)度等級(jí)評(píng)定依據(jù),3.4、混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)小梁試件檢查與測(cè)量試件安裝方法加荷速度控制操作過(guò)程應(yīng)注意事項(xiàng)記錄與數(shù)據(jù)處理彎拉強(qiáng)度：砼小梁試件在三分點(diǎn)處雙點(diǎn)加荷承受的力值與支點(diǎn)跨距和截?cái)嗝娣e的N/mm2,精確至（0.01MPa）試驗(yàn)檢測(cè)3.4.1、儀器要求、試件尺寸儀器要求抗折試驗(yàn)機(jī)，精度為±1%，抗折專用夾具；鋼尺：最小刻度1mm。試件尺寸混凝土抗折強(qiáng)度試件小梁，標(biāo)準(zhǔn)試件尺寸為150mm×150mm×550mm，集料粒徑應(yīng)不大于31.5mm，允許采用100mm×100mm×400mm試件，集料粒徑應(yīng)不大于30mm；3.4.2、試驗(yàn)步驟2、試件保濕，測(cè)量中部量寬度和高度，精確至1mm，（試件1/3長(zhǎng)度內(nèi)不得有蜂窩(大于Ф5mm深度2mm)。3、試驗(yàn)用三分點(diǎn)外雙點(diǎn)加載法，試驗(yàn)機(jī)調(diào)零，試件在支座上放穩(wěn)幾何對(duì)中承壓面應(yīng)選擇試件成型時(shí)的側(cè)面。4、試件的試驗(yàn)應(yīng)連續(xù)而均勻地加荷，其加荷速度為，混凝土強(qiáng)度等級(jí)＜C30時(shí)，取0.02～0.05MPa/s（可事先折算成荷載備用）；混凝土強(qiáng)度等級(jí)≥C30時(shí)，取0.05～0.08MPa/s。當(dāng)試件接近破壞時(shí)，應(yīng)停止調(diào)整油門(mén)，直至試件破壞，記錄破壞荷載。3.4.3、試驗(yàn)記錄和數(shù)據(jù)處理抗折強(qiáng)度以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均。3最大值或最小值中如有1個(gè)與中間值的差超過(guò)中間值的15﹪，則把最大與最小值勤一并會(huì)舍除；取中間值作為該組試件的抗折強(qiáng)度值。如有2個(gè)測(cè)值與中間值的差均超過(guò)中間值的15﹪，