施工機械安全操作規(guī)程匯編

目錄 汽車式起重機安全操作規(guī)程 揚機安全操作規(guī)程 十二、履帶式液壓挖掘機安全操作規(guī)程 土機安全操作規(guī)程 載機安全操作規(guī)程 、空氣壓縮機安全操作規(guī)程 安全操作規(guī)程起起重量起升高度起升速度tmm/min主鉤主鉤主鉤大車小車大車行走小車行走JC%主鉤23.858或721.927.5鋼絲繩名稱式功率轉(zhuǎn)速式速比式D3B制動力矩結(jié)構(gòu)直徑/總長主鉤卷揚機JZR252-830KW720r/minJZQ650-Ⅲ31.5TJ2-30030031455000kg2cmD-6337＋117.5/520m牽引卷揚機JZR222-67.5KW930r/min40.17TJ2-2002003801600kg2cmD-6337＋115.5/215m大車行走機構(gòu)JZR222-67.5KW930r/minJZQ400-Ⅳ-4C(3C)31.53.17TJ2-2002003901600kg2cm起重7.5或13行走0.86337＋115.5/42或15.5/安全系數(shù)8電源種類車輪直徑三相交流，380V,50HZ最大輪壓噸mm薦用鋼軌kg/m大車小車起重機總重行走速度工作制度電動機減速器制動器開式87.225.54000噸1.作業(yè)前的檢查1.1交接班時要認真做好交接班記錄，當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常情況控制手柄扳到零位，然后合上總電源、閘刀及緊急開關(guān)，按下起動按鈕，叫一個作業(yè)循環(huán)方可作業(yè)。2.1司機必須熟悉所操作的起重機的性能，并應嚴格按說明書的規(guī)定作業(yè)，不得斜拉斜吊重物、吊拔埋在地下或粘結(jié)在地面、設(shè)備上的重物以及不2.4在作業(yè)中應盡量避免重物突然提起或下降要使之穩(wěn)起穩(wěn)落，提升時2.5起重機在正常作業(yè)中禁止利用緊急開關(guān)、限位開關(guān)及打反車等手段低和電力輸送中斷的情況下，必須斷開總電源閘刀、2.8采用雙機抬吊時，每臺抬吊的起重機所承擔的載荷不得超過本3.作業(yè)完畢后3.1應將起重機開到指定地點，把小車開到靠近支腿處，吊鉤起升，把。三、潤滑本機采用分散潤滑。在有軸和孔作動配合的地方及有摩擦面的機械部分部件名稱鋼絲繩期部件名稱鋼絲繩期限每兩個月合成石墨鈣基潤鋼絲繩第一次繞上卷滑脂筒時要潤滑，清洗時減速器齒輪滾軸器動軸承制動器絲桿每兩年一次三個月六個月油SYB3-65SYB403-59SYB403-592~3滴452~3滴45號~50號機微量油安全操作規(guī)程作性能及主要技術(shù)參數(shù)本塔機是一種管桁結(jié)構(gòu)、變型組合、軌道式大型起重機。有主臂和塔式。(1)本機的起升機構(gòu)采用雙電機驅(qū)動，一大一小兩臺電動機分別連接在(2)本機起升機構(gòu)均采用渦流制動器調(diào)速，起制動平穩(wěn)、無沖擊，并可(3)為防止臂架運動超過極限位置和吸收沖擊能量，副臂用碟簧式撐桿(一)一般規(guī)定揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號，司機可拒絕執(zhí)行，司機要a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(副臂仰6~70度)；e、其它特殊吊裝時(如受風面積特大物品等)(二)、工作前的準備：(三)工作時的安全操作指揮人員的信號操作。每次開動前應發(fā)出音響信號，主要觀察起吊物品周圍的情況。不允許任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當施工條件不得不在人頭上進行時，必須采取安全措施，經(jīng)過領(lǐng)導批準平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來達到迅速停車的目的?；剞D(zhuǎn)腳踏會明顯增大，但不得超過所起升載荷允許最大幅度。對此，司機必須注意適。的放置地點要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免臂架系統(tǒng)產(chǎn)生劇承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴禁超載起吊或拔埋在地下或固結(jié)在其。a、進入小幅度(副臂仰5度)后，必須先掛鉤后收幅，不準空載收況，如有異常，應及時停車檢查，并予排除。嚴禁在起重機運轉(zhuǎn)過程中對各(四)停止工作時注意事項：(五)塔式工作狀態(tài)防風措施6級風)可以工作，當高于此風速時，不能工作。受風面積，同時，要考慮物品結(jié)構(gòu)型的風力系數(shù)，作出相應降低風力的情況工況的起重機，應定期對扳起絞車電動機及控制電氣系統(tǒng)進行檢查(一般為三、潤滑各潤滑點應按規(guī)定周期、油品及方法加注潤滑油，潤滑表附后。表中采ZG-3HJ-202ZG-5ZN6-4CGXTDYRD需加油MYZ潤滑表123456789潤滑部起重絞車行走機構(gòu)副回轉(zhuǎn)支承回轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)位1832111112311431243443643104324315837431643443243243211111232231油方周備注1CY3GW2每兩年更換2DD2DD6R6M7C6M2DM1X6M1X6M6TM1CY3GW2每兩年更換2D3M2DM2YD2DW11T3M1DM1DM6TM2D6M5TZ1X3M1X3M6TM1C大修時1T3M28制動器鉸點2382DM29制動泵杠桿鉸點42DM30減速器24GW2每年更換31極限力矩聯(lián)軸節(jié)摩擦副2321XM32極限力矩聯(lián)軸節(jié)滑鍵聯(lián)接2312DM副臂變幅絞車33制動器杠桿鉸點23112DM34減速器13GW2每兩年更換35齒輪聯(lián)軸節(jié)15T6M36卷筒軸滾動軸承支座11XM37鋼絲繩16R6M主臂變幅(扳起)絞車38制動器杠桿鉸點23112DM39減速器13GW2每兩年更換40開式齒輪副26TW141滾動支承支座61XM42鋼絲繩16R6M43導向滑輪滑動軸承22YD主變幅(扳起)定滑輪44定滑輪滾動軸承141Y6M45轉(zhuǎn)臂滑輪襯套22D3M46平衡滑輪拉板鉸點42D3M47平衡滑輪滾動軸承11Y6M臂48主臂工作頭部滑輪滾動軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點65TZ50前段改向滑輪滾動軸承11Y6M51根部鉸點及主臂拉索各鉸點45TZ52主撐臂撐桿鉸點25TZ副臂53頭部滑輪滾動軸承61Y6M54扳起滾輪滑動軸承22DZ54扳起滾輪滑動軸承22DZ55拉索鉸點25TZ56副撐臂鉸點25TZ57副臂撐桿重錘鉸點25TZ主撐臂副撐臂主臂撐桿73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面(油泵)扳起架幅度檢測裝置中心導電裝置電纜絞盤222612626162222122722312111225TZ5TZ5Y6M1Y6M1Y6M5TZ2DZ5TZ1Y6M1y6m2DZ5TZ2DW12YW15TM5TZ5TZ1Y6M1CY5TZ1CY1TY1TZ2D6M1CZ1TZ3GW2每兩年更換5TM1Y3M62D吊鉤2Y32CYA4A4起重機工作級別最大總起重量*(t)最大起升高度(最大工作幅度(m)當副臂長度為48m當副臂長度為48m以下組副臂工作幅度最大總起重量(t)(包額定起重量(t)(吊(m)括吊鉤及起重繩重量)鉤以下允許重量)以下55~60時以下55~60時鉤當副臂長度為54m組合時，才能出現(xiàn)55~60m。58.5~107.8725.2~74.23137連續(xù)全回轉(zhuǎn)380344.3(按JC=25%)296.69(按JC=40%)主臂工作時最大起升高度(m)最大工作幅度(m)主起升機構(gòu)副起升機構(gòu)主變幅機構(gòu)副變主起升機構(gòu)副起升機構(gòu)主變幅機構(gòu)副變幅機構(gòu)單繩平均速度(m/min)單繩最大拉力(kN)單繩平均速度(m/min)扳起作業(yè)全程時間(連續(xù)動作)(min)主臂變幅時間(38.5度~78.4度)(min)變幅時間(min)臂架傾角范圍(度)回轉(zhuǎn)速度(r/min)回轉(zhuǎn)機構(gòu)回轉(zhuǎn)范圍(m)運行速度(m/min)運行機構(gòu)運行范圍(m)軌距(m)軌道條數(shù)運行場地軌道類型(kg/m)用條件交流三相(Hz/v)整機總功率(kw)海拔(m)環(huán)境溫度(℃)使用地區(qū)條使用地區(qū)條件工作風壓(N/m非工作風壓(N/m)起重機總質(zhì)量(含可更換部件及平衡重)(起重性能表不同副臂長度時的額定起重量(不同副臂長度時的額定起重量(t)42m90.587.684.782.280.078.076.173.169.265.762.459.456.553.851.248.646.143.540.839.637.635.633.631.628.226.725.323.822.420.9.3主臂長度(m)66.32吊鉤質(zhì)量(t)滑輪倍率度(m)20.021.022.023.024.025.026.027.028.029.030.031.032.033.034.035.036.037.038.039.040.041.042.043.044.045.046.047.048.049.050.051.052.053.054.055.056.057.058.059.060.0.34m53.550.447.645.243.041.039.137.536.034.633.332.030.929.828.827.927.026.125.324.523.723.022.321.620.920.2.4624m90.790.790.790.389.187.885.081.077.377.373.870.567.364.160.857.3.360.857.354.351.549.146.944.943.141.439.938.537.035.433.932.531.229.928.727.626.525.424.423.422.521.520.579.074.370.266.763.660.858.356.053.952.049.747.144.742.440.338.336.434.632.931.329.786.081.978.475.472.770.268.066.063.259.756.653.751.048.546.143.941.7.3.348m.30m6m8起重機工作級別塔式工作時主臂工作時主起升機構(gòu)副起升機構(gòu)主變幅機構(gòu)副變幅機構(gòu)運行機構(gòu)運行場地電氣設(shè)備使用條件使用地區(qū)條件主鉤副鉤最大額定起重量(t)最大起升高度(m)主鉤副鉤額定起重量(t)最大起升高度(m)最大工作幅度(m)最大額定起重量*(t)最大起升高度(m)最大工作幅度(m)單繩最大拉力(KN)單繩平均速度(m/min)單繩最大拉力(KN)單繩平均速度(m/min)扳起作業(yè)全程時間(連續(xù)動作)變幅時間(min)臂架傾角范圍(度)回轉(zhuǎn)速度(r/min)運行速度(m/min)運行范圍(m)軌距(m)軌道條數(shù)軌道類型(kg/m)工作輪壓(kN)交流三相(Hz/V)整機總功率(按JC=25％)(KW)海拔(m)環(huán)境溫度(℃)工作時最低溫度(℃)使用地區(qū)最低溫度(℃)工作風壓(N/m)非工作風壓(N/m)使用地區(qū)總質(zhì)量(含可更換部件及平衡重)(t)A458快124，慢6231.2~8.5~1225~700.124連續(xù)全回轉(zhuǎn)200450050/380~43600~702操作規(guī)程(一)一般規(guī)定求，做好定期清潔、潤滑，檢查和調(diào)試工作，使，對于指揮人員違反安全操作規(guī)程和可能引起事故的信號，司機可拒絕執(zhí)行，司機要堅持做到“十不吊”。a、小幅度范圍內(nèi)作業(yè)時(副臂仰角65~70度)；e、其它特殊吊裝時(如受風面積特大物品等)(二)、工作前的準備：空載運轉(zhuǎn)各機構(gòu)數(shù)分鐘，試驗各極限位置限位開關(guān)的動作情(三)工作時的安全操作根據(jù)指揮人員的信號操作。每次開動前應發(fā)出音響信號，主要觀察起及吊重回轉(zhuǎn)的區(qū)域里。當施工條件不得不在人頭上進行時，必須采取構(gòu)的起動和制動應該是平穩(wěn)的，不允許用直接變換操作手柄方向來達到迅速停車的起吊重物或重物接近額定起重量時，司機應先短4、在起升接近額定起重量的物品，由于臂架系統(tǒng)的變形，起重機的發(fā)運幅度會明顯增大，但不得超過所起升載荷允許最大幅度。對此，司機必須注意適當收幅，以補償臂架系統(tǒng)的彈性變形所產(chǎn)生的增接近額定起重量的物品時，其下降就位速度一定要緩慢。吊物的放置地點要防止物品跌落、傾斜或滑移的可能性，以避免對于重量不明的重大構(gòu)件或設(shè)備，司機可拒絕起吊，必須經(jīng)過計算或承重，求得確切的重量后方可起吊，嚴禁超載起吊或拔埋在可以有兩個一起動9、副變幅機構(gòu)允許帶載收幅(減幅)，不允許帶載伸幅(增幅)。12、塔式工作狀態(tài)，小幅度(副臂仰角65~70度)工作時，應遵b、重物就位后，卸載應平穩(wěn)，嚴禁突然卸載，要求松鉤后，先13、吊物的捆綁必須具有足夠的安全裕度(安全系數(shù)大于6)，多。制器的指示值是否在安全區(qū)內(nèi)，當起重量超過滑輪倍率允許的起重量工作情況，如有異常，應及時停車檢查，并予排除。嚴禁在起重機運(四)停止工作時注意事項：?？v手柄及按鈕置于零位，切斷總電源，保持航空障礙4、剎緊回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的手剎車，如塔機回轉(zhuǎn)不會有障礙時，可(五)塔式工作狀態(tài)防風措施于5~6級風)可以工作，當高于此風速時，不能工作。2、當接到8~9級大風(2分鐘時距平均風速大于16m/s)時，3、當預報為10~11級大風(2分鐘時距平均風速大于23m/s)應將主副臂全部放到觸地位置(即地面安裝組合位置)。絞車處于完好狀態(tài)，以利于放倒和扳起作業(yè)，對于塔式工況的起重機，應定期對扳起絞車電動機及控制電氣系統(tǒng)進行檢查(一般為三個月一次)，檢查方法是，先將扳起滑輪組鋼絲繩鎖住 繩與卷筒引出繩鎖死，注意不可損傷三、潤滑ZG-32機械油HJ-20業(yè)齒輪油150＃二硫化鉬鋰基潤滑脂26石墨鈣基潤滑脂ZG-54＃高溫潤滑脂ZN6-4CGXTDYRD需加油MYZ裝拆時潤滑表123456789潤滑部起重絞車走機構(gòu)副位點數(shù)1832111112311431243443643104324315837431643443243243211111CY3GW2每兩年更換2DD2DD6R6M7C6M2DM1X6M1X6M6TM1CY3GW2每兩年更換2D3M2DM2YD2DW11T3M1DM1DM6TM2D6M5TZ1X3M1X3M機構(gòu)123261TCM大修時主變幅(扳起)定47平衡滑輪滾動軸承2312384223223123111111車231112612滑輪241122412235162361621221TDDGXDDGTXRDGTXRYYDDYMMMMMMMMD換換序潤滑部位點油方周備注主臂48主臂工作頭部滑輪滾動軸承91Y6M49塔式工作頭部鉸點65TZ50前段改向滑輪滾動軸承11Y6M51根部鉸點及主臂拉索各鉸點45TZ副臂主撐臂撐臂臂撐桿73聯(lián)軸節(jié)滑塊表面(油泵)架置25TZ61Y6M22DZ25TZ25TZ25TZ25TZ25TZ25Y6M61Y6M11Y6M25TZ62DZ25TZ61Y6M11y6m62DZ25TZ22DW122YW125TM15TZ25TZ161Y6M21CY75TZ21CY2311TY21TZ1112263211351222D6MCZTZTYDYCMY好交接班記錄，當發(fā)現(xiàn)或懷疑起重機有異常2.1司機必須熟悉本起重機的性能，并應嚴格按說明書的規(guī)定作2.5塔機的各種安全保護裝置不得隨意進行調(diào)節(jié)，更不準擅自取本機各部位要求每工作兩百小時進行一次潤滑。用注油槍給所有作規(guī)程2.4檢查轉(zhuǎn)動部分潤滑油是否充足，液力偶合器的油量應保持85％~90％。3.2司機必須嚴格按照塔機技術(shù)性能表和起重特性曲線圖的規(guī)定4.1工作完畢時，駕駛員應將起升小車吊鉤移近塔身，塔機行至2.對機構(gòu)的螺栓，特別是振動處的螺栓，應經(jīng)常檢查有無松動的SL升機安全使用規(guī)程連接處應設(shè)置套管或活動環(huán)等，以減少磨損。禁止把鋼絲直接栓在角鋼上。纜風繩底必須設(shè)置調(diào)整纜風繩的花蘭螺栓，必須連接在牢固地錨(或錨樁)上，在土質(zhì)松軟的地方，應設(shè)置雙地錨，嚴禁將纜風繩栓在樹上，電樁上，門窗上，機座或機座的配重上等危險做法。纜風前應對門式提升機各部進行認真檢查：連接有東西時，應在圍欄周圍設(shè)置安全網(wǎng)，以防落物傷連接必須牢固，卷揚機卷筒傷的鋼絲繩的安靈敏SCD0/200施工升降機施工升降機工作性能及主要技術(shù)參數(shù)SC系列施工升降機廣泛用于高層建筑施工。是高層建筑輸送人拆裝方便，適應性強等優(yōu)點，并可提高工人的勞動效率，縮短建筑周a要可組成四種不同的也可以雙籠同時運行。驅(qū)動電機是特制的，帶有電磁制動器，且制動摩擦副具有自動跟蹤，自動調(diào)整間隙的功能，保證了起制動的平穩(wěn)可d如防墜安全器等，確保施工升SCDSCD2001SC100/1002231000231223237.523239.5331.332.50.6530.6531.508145參數(shù)名稱額定載重量乘客人數(shù)額定起升速度速比1：16最大提升高度標準節(jié)尺寸標準節(jié)質(zhì)量型SCD200/2002232000232423237.523239.5號SC01237.5239.5個人m/minm/minmmm237.5239.51.1施工升降機正常作業(yè)的環(huán)境溫度要求：－20~40℃。2.1.7施工現(xiàn)場，從變壓器(或配電房)到施工升降機電源箱，必每臺新安裝的的施工升降機使用前都必須進行額定載荷的墜落試驗。以后每三個月要進行一次。必須注意：在進行墜落試驗時，吊籠“下降”或“停止”。然后使制動器復位并停住吊籠，在將撬棒插入下一個孔，再松閘，吊籠上升，再合閘??如此重復動作，吊籠即可實現(xiàn)撬動上升。大霧、大雪、電纜或?qū)к壖芙Y(jié)冰，風速≥20m/s；(2)施工升降機出現(xiàn)。手動拉開極限開關(guān)(總開關(guān))切斷電源，拉下電源箱電源開關(guān)。3.3.4.8.寫好交接班記錄，并將機器存在問題或事故隱患，詳細保養(yǎng)4.1.1.檢查各部分聯(lián)接螺栓是否齊全，有無松動現(xiàn)象，特別要檢與維護4.2.4.檢查所有標準節(jié)和斜支撐的聯(lián)接點。檢查過橋聯(lián)桿扣環(huán)和4.2.6.檢查對重系統(tǒng)：天輪和對重滾輪運動是否靈活、可靠。有與維護檢查與維護與維護每次新安裝的施工升降機在使用之前必須進行一次全面潤滑，在周潤滑油脂潤滑油(脂)備注期N油在下降時周輪半N320中負荷工業(yè)齒輪油N320中負荷工業(yè)齒輪油注起重機150t35.0mm~146t91kg/cm28、組裝臂架和拉索時，應嚴格按照說明書規(guī)定的標準排序表進a、使用同型號或起重性能相近的并具有足夠起重能力的兩臺起b、確定重物的重心位置，以及重物在開始起吊時可能發(fā)生的重。吊的重物重量接近額定負荷時，回轉(zhuǎn)過程中起吊的重物盡可能接近地18、當風速大于12m/s(相當于5~6級風)起重機停止工作。。司機離開時，所有操作手柄必須置于零位，吊臂轉(zhuǎn)向順風方向，臂架降至最低位置，吊鉤起徑也跟著增平位置傾倒時要緩慢的9、檢查地面是否強固，軟地面要加強或鋪設(shè)金屬路板，機提保腿支放時應避開坑地，暗溝或地下管道，防止作業(yè)時支腿下沉造成翻車。在土質(zhì)松軟的地面作業(yè)時，應采用枕木或路基箱做支腿的支撐平，、吊重回轉(zhuǎn)時，應保持平穩(wěn)、緩慢的動作，不得急速回轉(zhuǎn)和緊。重機起重特性表吊載，在前電線。若無法避開，則應采取停電等安操作桿在最大操作范圍內(nèi)不得觸及地面或其它障4、卷揚機卷筒與導向滑輪中心線應對正。卷筒軸心線與導向滑不入，卷筒上地鋼絲繩應排列整齊，工作時最少保留三圈，最外層的鋼絲繩應低于卷筒突緣一根鋼絲繩地直機工作前應先進行試車，檢查其是否固定牢固，防護設(shè)卷揚機提升重物時，應使卷揚機上的棘輪卡子處于工2、挖掘機不應自行移動較大距離(5km以上)，以免行駛機構(gòu)遭方向，鏟斗距離地面高度不不要沖擊車架和履帶。當鏟斗接觸地面1、在陡坡(25°以上時)嚴禁橫向行駛。在陡坡上縱向行駛時，翻。果發(fā)動機突然熄火，應立即將推土刀片放在地面上，踏下并鎖住制動踏板，待推土機停穩(wěn)后，再斷開離合器，把準切斷主離合器滑行，否則推土機速度將不易控4、在下坡時，應使用低速檔，將油門放在最小位置。如發(fā)現(xiàn)行駛速度超過該檔的正常行駛速度，發(fā)動機轉(zhuǎn)速增高時，可緩慢踏下制推速行駛時，切勿急轉(zhuǎn)彎。尤其在石子路上和粘土路上更軌。意施工場地雨前，雨后土壤承受力的一定要直線行駛，下坡和上坡掛同檔位速度，不準許意鏟斗不要碰到汽車和裝料設(shè)備上，鏟斗不允許將所有操作桿掛到空擋上，拉緊手剎車，鎖住所有的操作桿，輪胎下裝置靈敏，安全閥可靠，并由專人維護；壓力表，安全閥以及調(diào)節(jié)器等應用汽油或煤油洗刷空氣濾清器，以及其它空氣通路的零知工作地點的4、出氣口不得有人工作，儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光暴扒料，也不得將異物伸入傳動和斗下的砂石，必須等送料斗提升固定穩(wěn)妥后方可進，前應檢查各部件并確認良好，滾筒內(nèi)無異物，周圍無障禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢，然停電，應將電源開關(guān)拉開。在完工或因故停工戴絕緣手套。打夯機必須使用良好的橡膠絕緣軟線，作業(yè)中嚴禁夯擊冬季氣溫較低時，應先開動機床空轉(zhuǎn)，待機油溶化后方可進作人員的面部不得正對刀口，不得在運行的機床上面遞送工具、夾具或其它物品，或直接超出床頭箱或機床尾部時，必須用托架并設(shè)圍欄，偏沾有冷卻液的棉紗冷卻轉(zhuǎn)動的工件或刀具。嚴禁使用自動進刀鉆孔時，孔快鉆通時應停止自動進刀，改為手鉆。，4、切削脆質(zhì)金屬或高速切削時應戴防護眼鏡，并按切削